347煤柱工作面上、下顺槽替棚安全技术措施
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顺槽施工安全技术措施引言顺槽施工是一种常见的地下矿井开采方式,它可以有效地提高煤矿的开采效率。
然而,由于其施工过程中存在一定的安全风险,必须采取一系列科学合理的技术措施来确保工人的安全。
本文将介绍顺槽施工中常用的安全技术措施,有助于提高施工过程中的安全性。
1. 施工前期安全准备措施在开始顺槽施工之前,必须进行充分的安全准备工作。
以下是一些常见的施工前期安全准备措施:•详细的工程规划:根据矿井开采情况,制定详细的施工方案,明确施工的范围、施工过程以及可能存在的安全风险。
•安全培训与教育:对参与施工的工人进行必要的安全培训,使他们了解相关的安全规章制度以及应对突发事件的应急措施。
•安全设备的准备:确保所有必要的安全设备和器材齐全,并进行充分的检查和测试,以确保其可靠性和有效性。
•施工现场的布置:合理布置施工现场,确保施工道路畅通、电力供应和通信设备可靠。
2. 监测与预警技术措施有效的监测与预警技术措施是保障顺槽施工安全的重要手段。
以下是一些常见的监测与预警技术措施:•地质勘探与监测:对施工区域进行地质勘探,了解地质情况,确保施工区域的稳定性。
同时,通过安装和使用合适的地质监测设备,及时监测地质变化和地下水位等信息。
•气体监测与通风控制:对施工现场进行气体监测,确保矿井中的氧气含量达到安全标准。
在有毒气体超标的情况下,及时采取通风控制措施,保证施工人员的安全。
•应力监测与预警:对施工区域进行应力监测,确保顺槽施工过程中不会产生过大的应力。
一旦监测到应力超过安全标准,及时采取必要的措施以避免灾害发生。
3. 安全操作技术措施在顺槽施工过程中,采取合理的安全操作技术措施是保障工人安全的关键。
以下是一些常见的安全操作技术措施:•计划稳定顺槽:在施工过程中,要根据地质条件及时调整顺槽的位置和尺寸,以确保施工的稳定性。
必要时,采取锚杆支护、注浆等措施加强顺槽的稳定性。
•防火与防爆措施:在矿井内进行顺槽施工时,必须严格遵守防火与防爆的规定。
综采工作面上下顺槽替棚工艺要求一、工程质量要求1、替棚采用4.4m(4m)坑木做梁配3.5(3.15)m单体柱做腿支护,坑木直径不小于200㎜,帮顶用椽子荆芭打严背实。
2、棚距按措施规定0.6m或0.8m(中—中),替棚后巷道净高不得低于2.5m(低位2.8m)。
3、帮顶椽子间距0.35-0.4m,且成一条直线,“一压二、二抬一”的形式打设,不得私自截椽子。
4、荆芭闭帮时搭接不小于0.1m,且闭帮严实,不得出现漏煤现象。
5、替棚要求顶梁平行顶板,成一个平面,不得出现凹凸不平;两帮单体柱柱腿站正,迎山有力。
6、梁头必须紧抓巷帮,顶部贴紧顶板,柱腿必须紧贴巷帮,不得出现空帮空顶现象,梁腿搭接处做到“肩严、口严、后身严”。
7、替棚施工原则上按照原巷道中线控制,误差不得超过±50mm,特殊情况需调整时由生产技术科通知后方可调整。
8、柱腿下必须垫柱鞋或木楔,若底板特别坚硬可不站柱鞋。
9、替棚后在巷道两帮距巷帮0.8m位置支设两道抬棚加固新棚,抬棚必须支设到迎头第一棚位置,且抬棚要求“一梁三柱”,初撑力不低于50KN。
10、抬棚支设时顶梁必须贴近坑木顶梁,不实处使用木楔、木鞋背实,单体柱要站在坑木顶梁的正下方,支柱成一条直线,偏差不超过±50mm,柱距偏差不超过100mm。
二、安全技术措施1、施工前,必须提前3天对替棚处顶煤进行2~3遍注水,按照注水设计布置注水孔,注水必须达到煤体充分湿润、煤体锈结良好的效果,且确保注水超前距不小于30m。
2、施工前,对替棚地点前后10m的电缆、管路落地,并用旧皮带全覆盖保护,若采用其他保护形式必须在措施中明确规定。
3、施工前,对施工地点前方5m的两帮卡缆进行保护,可采用旧皮带或其他有效的保护形式,但必须在措施中明确保护方法及形式。
4、施工前,必须在施工地点20米范围内按照措施规定备足支护材料,材料码放整齐且不得影响行人通风。
5、拆除卡缆螺丝时,不得两帮同时拆除,先将全部卡缆螺丝逐个松动,待U型钢支架卸压后再拆除螺丝,严禁一次拆除一个螺丝或一个卡缆。
工作面下顺槽瓦斯治理专项安全技术措施富山煤业有限公司21051工作面下顺槽瓦斯治理专项安全技术措施一、概述1、工程位置、工程量及周围开采情况21051下顺槽掘进工作面位于11采区东翼,东起21061皮带巷,西至21051切眼,沿二1煤层底板掘进,巷道设计长度为810m。
2、对应地表情况21051下顺槽对应地表无建筑物,为缓坡地形耕地。
3、煤层情况及顶底板特征11#煤层黑色块状、以亮煤为主、21051下顺槽沿二1煤层顶板掘进,二1煤层煤黑色、以粉状为主、少见块状、半暗型煤,夹矸为炭质泥岩,煤厚1.2~5m。
老顶为大占砂岩,直接顶为灰色细砂岩,中厚层状,伪顶为灰色粉砂质泥岩、泥岩;伪底为灰黑色泥岩,泥质粉砂岩,直接底为灰色中厚层状细砂岩。
4、地质构造根据11031下顺槽揭露情况21051下顺槽煤层厚度变化大,局部有薄煤带。
5、水文地质该巷水文地质条件简单,预计没有水害影响,局部顶板有淋水现象。
6、瓦斯地质根据11031工作面下顺槽掘进情况及21051工作面下顺槽联络巷掘进期间绝对瓦斯涌出量(3m3/min)分析,21051工作面下顺槽掘进期间煤层具有突出危胁性。
为确保21051下顺槽掘进工作面安全生产,做好防突管理工作,特编制21051工作面防突设计及安全技术措施。
二、防突设计及安全技术措施(一)局部防突设计根据防治煤与瓦斯突出规定,该掘进工作面在掘进期间严格执行“四位一体”防突措施。
“四位一体”防突措施内容:(1)工作面突出危险性预测;(2)工作面防突措施;(3)工作面措施效果检验;(4)安全防护。
1、工作面突出危险性预测预报工作面在开口施工前,对工作面突出危险性进行预测预报,预测预报方法为:在工作面打3个钻孔,钻孔直径为42mm,钻孔深度为8-10m,在钻孔钻进到煤层时,钻孔每钻进1m采集1次孔口排出的粒径1-3mm的煤钻屑测定其瓦斯解析指标Δh2,每钻进2m测定一次钻屑量。
如果测得的Δh2值小于200Pa和Smax小于6kg/m时,预测该掘进工作面为无突出危险性工作面,反之为突出危险性工作面。
采煤工作面特殊支护安全技术措施一、工作面上、下端头支护1、沿工作面方向,上巷下帮向工作面方向10米的范围称为端头。
在煤矿现场实际操作中,一般将上、下出口,即包括下巷上帮和上巷上帮也包括在端头及其支护范围内都必须使用特殊支护。
2、使用液压支柱的回采工作面上、下端头及其他地段都必须使用同等型号的支柱,铰接顶梁型号必须一致。
3、上端头上方第一架支架及下端头下方第一架支架上、下顺槽内支架的距离不大于0.5米。
4、工作面运输机头部要使用四对八梁11#工字钢长梁支护,保持一梁三柱,交替迈步前进。
工字钢要制成花边,以便与支柱顶盖配合,严禁工字钢侧向使用和不成对使用。
二、安全出口及端头支架1、工作面上、下端头是工作面和顺槽的交汇处,此处空顶面积大,设备和人员集中,又是人员、设备和材料出入工作面的交口,应力集中,压力较大。
因此,在该地段必须搞好工作面端头支护,保持出口畅通,断面符合规程规定要求。
2、工作面上、下端头处必须坚持和正确使用好4对8梁。
端头支护的支柱要有足够的支护强度及支撑力,保证工作面两端出口高度符合规程规定及安全达标。
3、工作面上、下出口的两巷进行超前支护,超前支护必须金属液压支柱和铰接顶梁(或长钢梁)顺巷架设加强支护。
距煤壁10米范围内打双排柱,10-20米范围内打单排柱,支柱支撑力不小于90kn。
4、上、下顺槽至工作面煤壁超前支护20米范围内,保证支架完整,支护有力,高度不小于1.6米,严禁不使用超前支护及支护距离不足。
5、在刮板机机头处打顶柱,支柱的支撑力保证达标,防止机头下移或下滑伤人,根据工作面倾斜度,坡度较小的工作面打一颗即可,坡度较大的至少要打两颗。
四、回柱放顶1、最大、最小空顶距必须按作业规程规定实施回风巷及运输顺槽与工作面放顶线要齐。
2、工作面顶板管理采用全部垮落法,大多数采空区以冒落充填严实,局部悬顶和冒顶过高的地段要重新加强支护,,打密集柱和斜撑及戗柱,面积较大空顶距过高的要强行放顶。
工作面下顺槽维修安全技术措施随着现代科技的不断发展,煤矿工作面下顺槽维修作业越来越多地采用人工和机械维修相结合的技术方式。
这种方式虽然能够提高工作效率,但同时也存在着较大的安全隐患。
为了确保工人的人身安全和设备的完好无损,必须采取一系列安全技术措施,本文将从以下几个方面进行讨论。
工作面维修前的准备在进行工作面下顺槽维修前,必须对现场进行全面的勘探和评估,了解顺槽的大小、位置和结构等情况,并同时对施工现场安全环境进行评估,判断是否存在安全隐患。
针对不同情况,制定出具体的维修方案,并明确维修过程中需要注意的安全事项,保证工作人员的生命安全和维修设备的完好无损。
工作面下顺槽维修过程中的安全技术措施1.确保通风系统正常工作工作面下顺槽维修过程中,人工和机械设备的作业都会产生大量的粉尘和废气,如果未及时处理,会给工人和设备造成极大的危害。
因此,必须确保现场通风系统正常工作,将废气排出矿井外,并保证室内空气流通畅通,减少粉尘对工作人员的危害。
2.正确使用维修工具在进行工作面下顺槽维修时,必须选择合适的维修工具,并确保其符合国家相关安全标准。
在使用维修工具时,必须注意操作规范,保证操作过程中的安全性和设备的有效性。
3.加强设备检修在进行工作面下顺槽维修时,设备的故障率是非常高的。
因此,在工作过程中必须加强设备检修,对设备进行维护和养护,及时发现并消除隐患,以保证维修作业的顺利进行。
4.协同作业在工作面下顺槽维修时,通常需要多人协同作业,各个作业环节之间需要充分协调和配合。
特别是在机械维修作业中,必须配备专业的维修人员,并保证各个维修步骤相互配合,以保证整个维修作业的顺利进行。
5.加强现场监控在进行工作面下顺槽维修时,必须加强现场监控,及时发现和解决安全隐患,在维修过程中,还要确保工人的人身安全和设备的完好无损。
工作完成后的检查和维护在工作面下顺槽维修完成后,必须进行全面的检查和维护,确保设备的正常运转和无故障漏洞。
煤柱切眼及下顺槽掘进期间防尘安全技术措施一、背景在煤矿开采过程中,煤柱的切眼和下顺槽掘进是重要的工作环节。
但是,这些作业往往会伴随着粉尘、噪音等安全隐患,给工作人员的身体健康带来威胁。
因此,必须采取一系列措施,保障工作人员的生命安全和身体健康。
二、防尘技术措施1. 封闭作业区域对于煤柱切眼和下顺槽掘进作业,可以通过封闭工作区域来减少粉尘的扩散。
具体来说,可以采用封闭型的作业面,将作业面上下、左右、前后等围起来。
通过ERDA等安全生产监测系统,实时监测作业现场的粉尘浓度。
在粉尘超标的情况下,可以立即给工作人员发出警示,及时采取措施解决问题。
2. 空气管道通风系统除了封闭作业区域,还可以在作业现场设置空气管道通风系统。
针对煤柱切眼和下顺槽掘进工作,可以在作业现场运转排风机,将粉尘和净化过的空气分开。
排风机可以将粉尘在瞬间吸走,从而做到防止粉尘扩散和清理现场工作的作用。
3. 喷雾降尘系统喷雾降尘系统是一种常见的粉尘控制技术。
在煤柱切眼和下顺槽掘进作业中,我们可以利用喷雾装置将水雾喷向作业现场。
喷雾器可以雾化水分子,将其加入到粉尘中,从而使得粉尘被湿润并沉降。
在喷雾过程中,应注意避免将水滴打到作业人员和设备上。
三、安全技术措施1. 安全帽和呼吸器在煤柱切眼和下顺槽掘进作业中,作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽和呼吸器。
安全帽能够保护作业人员的头部受到碰撞,呼吸器能够过滤粉尘和有害气体,从而保护作业人员的呼吸系统。
2. 安全绳索降低从高处坠落的风险是煤柱切眼和下顺槽掘进工作的重要措施。
因此,作业人员必须佩戴安全绳索和脚蹼等设备,并绑好在工作区域所预留的安全位置上。
3. 红标警示在作业现场设置红标警示,提示其它人员注意安全,禁止随意靠拢作业区域。
在切眼和下顺槽掘进结束后,必须拆除警示牌和安全绳索。
四、结论通过煤柱切眼和下顺槽掘进期间的防尘技术措施和安全技术措施,工作人员可以在安全、健康的状态下完成作业。
同时,为了保障煤矿安全生产,工作人员必须遵守安全生产规章制度,坚持从自身做起,做好每个工作环节的安全防范工作。
4103工作面上、下顺槽替棚安全技术措施第一篇:4103工作面上、下顺槽替棚安全技术措施4103工作面上、下顺槽替棚安全技术措施4103综采工作面上、下顺槽部分顶板破碎带使用的巷道支护形式为工字钢棚支护。
随着工作面的正常推进,需将工字钢棚回撤。
为确保回撤期间的安全,特制定如下安全技术措施:一、回撤准备工作1、准备好足够的3.5米×Φ18的圆木料和3.5米单体柱。
2、将回撤地点10米范围内的浮煤清理干净。
3、对回撤地点前后20米范围内支护进行二次补液,失效单体柱更换掉。
二、回撤工字钢棚顺序及方法由里向外逐棚进行,采取先支护后回撤的原则。
用单体柱配合圆木架木棚,打在工字钢棚旁,然后回工字钢柱腿、顶梁,并按此顺序逐棚进行。
1、先用单体和圆木在工字钢棚旁打一木棚对顶板进行支护,采用一梁三柱,均匀布置,木梁必须接顶严实。
2、回撤柱腿时,距上帮柱腿1.3米处,距煤壁帮柱腿1.3米处,各打一根单体柱,点柱必须打直、打牢,栽到硬实底上穿鞋戴帽并支撑有力,挂好防倒链。
3、然后人工清挖煤壁帮棚腿,将柱根掏空回掉。
在挖掏棚根时,应有人扶棚腿,防止棚腿歪倒伤人。
两棚腿回掉后再去掉工字钢梁,去梁时人员要站在有支护、顶板完整可靠的一侧。
4、去顶梁时,应先将棚梁下方的杂物清理干净,防止落梁弹跳以及落梁砸飞其他物品伤及人身。
当一侧工字钢梁降落到一定程度不再降落时,再降另一侧工字钢梁,直至工字钢梁脱离顶板为止,最后将工字钢棚卸到底板上。
5、回下的旧工字钢、梁当班及时运到指定地点(可采取人工搬运)。
6、回撤工字钢完毕后,必须将闲置的木料等杂物运放到指定地点,分类码放整齐,清净剩余物料及其它杂物,搞好文明卫生。
三、安全技术措施1、现场应有专人检查瓦斯及其它有害气体。
2、坚持先架后回,由里向外逐棚进行,第一架未完不准拆除下一架工字钢柱腿, 严禁空顶作业。
3、回撤工字钢棚前,现场负责人必须由外向里逐棚检查巷道的支护情况,发现单体柱自卸现象,应安排人员进行二次补液,失效单体柱及时更换掉。
工作面下顺槽维修安全技术措施近年来,随着煤矿企业规模化和现代化水平的不断提高,越来越多的工作人员进入了工作面下。
在日常矿山生产中,工作面下的维修工作是不可避免的。
但是工作面下是个复杂的环境,因此,为了保证维修人员的安全,需要制定一系列的安全技术措施。
工作面下顺槽维修前的准备工作在进行顺槽维修之前,需要进行一系列的准备工作,以防止维修过程中出现意外事故。
安全教育培训在进入工作面下之前,维修人员应接受专业的安全教育培训。
安全教育培训内容应包括顺槽维修的相关知识和技能、安全操作规程、应急预案等方面。
维修人员必须了解并且严格遵守安全操作规程和顺槽维修方案。
检查设备和工具在维修之前,必须检查所需的设备和工具,确保它们完好无损,且能够有效工作。
切勿使用受损或者工作不良的设备和工具。
环境检查在维修之前,需要进行环境检查,确保顺槽维修地点环境符合安全要求。
例如,需要检查是否有积水、气体浓度等情况。
制定维修方案在环境检查之后,需要制定顺槽维修方案。
维修方案需要与当地煤炭安全管理局进行沟通和审核,确保方案的可行性和安全性。
同时也要与煤矿企业的其他部门进行协调,确保相关设备处于停机状态。
工作面下顺槽维修中的安全技术措施进行顺槽维修是一项高危的工作。
在进行维修之前,需要采取一系列的技术措施,确保维修工作过程中不发生意外事故。
三分之二法则在进行顺槽维修之前,需要按照三分之二法则进行煤壁支护,以确保顺槽维修操作区域的稳定性和安全性。
负压风机排气系统在进行顺槽维修之前,需要对煤壁排气系统进行检查和维修,并安装负压风机来清除有害气体,以确保维修区域环境的安全。
采用电磁吸附式安全带在进行顺槽维修之前,需要采用电磁吸附式安全带,以确保操作人员在维修过程中时刻处于安全状态。
红外线无线二次供电在进行顺槽维修之前,需要采用红外线无线二次供电技术,确保安全带系统的二次供电系统及时响应、安全。
结论维修工作是保证煤矿生产正常进行的重要环节。
但是,在进行顺槽维修之前,我们必须要做好准备工作、严格遵守操作规程和顺槽维修方案,并采取一系列的安全技术措施,以确保维修过程中人员的安全。
解决方案编号:LX-FS-A48396回采工作面上、下顺槽超前替棚安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑回采工作面上、下顺槽超前替棚安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
为确保12070(B)工作面正常回采,在工作面推进前需对工作面上、下安全出口向外5-10m范围工字钢棚柱腿进行替换,为确保施工作业安全顺利进行,特制订如下安全技术措施:一、施工规格:1、原支护规格:采用11#矿用工字钢梯形对棚支护,顶梁长2.45m,柱腿长2.4m。
断面规格:上口净宽2.2m,下底净宽3.6m,中高2.1m,棚距0.5m,设计掘进断面7.2㎡,净断面6.1㎡。
替棚后支护规格:上、下顺槽超前替棚采用单体柱配合工字钢梁矩形单棚支护,顶梁长2.45m,单体柱型号:DZ-22,替棚后巷道净宽2.2m,巷道净高1.8m,净断面4㎡。
二、施工工艺:1、施工前,要先对施工巷道煤体进行提前预注水,以充分胶结煤体,防止在替换支护期间帮顶流煤造成冒顶堵风事故。
工作面下顺槽维修安全技术措施背景地下矿井采掘过程中,顺槽维修是必不可少的环节。
但是,由于工作面下矿井环境复杂、狭窄,加之采掘过程中持续不断的岩石运动,给顺槽维修带来了极大的安全风险。
提高顺槽维修工作面下的安全水平已经成为矿井安全生产中的关键问题,为此迫切需要加强工作面下顺槽维修的安全管理。
安全技术措施预先开采岩层矿井开采的过程中,往往先开掘出顺槽,对于顺槽维修岩层,可以利用预开采的区域,在岩体稳定性好的情况下将预先采取的岩层进行开挖,以减少对现场工作面的影响。
限制作业信号与协同作业限制作业信号是指为保证工作面下矿井安全,设置一个统一的限制作业信号,当收到该信号时,通知所有在该作业区域内的人员停止任何作业和交通,并且紧急撤离工作现场。
协同作业则是表示,在开展顺槽维修工作时尤其需要加强多部门和岗位之间的人员协同,实现更好的工作随时沟通、互动和协同。
现场测量和測量機器的使用应当对维修前的现场岩层进行细致测量,确定不同区域以及所处位置的岩层间距、岩层裂隙、岩盘连通性等,以确保维修设计准确可靠。
同时,对于大型和复杂的工作现场,还应配备自动化測量装备,以提升工作安全及效率。
针对性的安全培训针对性的安全培训是指针对不同的工作者,为其介绍和讲解顺槽维修工作面下的安全操作规程。
这不仅能够切实落实工作安全操作要求,同时能够促进企业文化建设,提升员工自主安全意识。
结论工作面下顺槽维修的安全问题对于矿井安全生产有着极大影响。
采取上述安全技术措施,能够有效降低顺槽维修过程中的安全风险,提升工作面下矿井的施工安全。
然而,需要注意的是,各项安全技术措施并非是等同实施的,需要根据实际情况加以限定和选择。
同时,进行常态化的安全检查和识别安全隐患,定期进行相关安全培训,确保各项安全技术措施的落实有效。
-347煤柱工作面上、下顺槽替棚
安全技术措施
一、概况:
1、根据矿生产需要,为保证-347煤柱工作面的正常投入生产,特安排我队在-347煤柱上、下顺槽替棚更换成规格为2400mmπ型梁。
(图1:-347煤柱平面示意图)
2、-347煤柱工作面上、下顺槽原为36kg/mU型棚支护,规格为3200×2800㎜,棚距600mm,帮顶背有单层塑料网。
二、施工顺序、方法及支护要求:
1、施工顺序:首先由工作面切眼处的上、下顺槽开始向外逐棚进行替棚。
在替棚前,首先对该巷帮顶塑料网重新联网背帮顶,严禁流煤或出现网兜;依次打点柱、拆U型棚腿、去U型棚梁,单体柱配合2400mmπ型梁架棚。
2、施工方法:施工前,首先备好足够的木料,要超前3-5棚梁下打好可缩性点柱。
所回棚梁下除打设点柱外,在点柱两端间隔300-500mm位臵,各打设一根单体柱且拴好柱头绳,单体柱顶紧顶牢后,然后去柱腿、去梁,采用单体柱配合2400mmπ型梁架棚,一梁三柱,棚距为600mm。
3、支护要求:替棚所架的梁必须与原棚梁平行,帮顶要用背木背牢背严,不得松动。
柱腿必须栽到硬底上、硬打硬上,并不少于150mm的柱窝。
4、装运方法:装煤采用40T刮板输送机运输,人工装煤。
三、加强质量管理及文明生产要求:
1、所架棚必须迎山有力,严格按照6-8°迎山1°,严禁有里出外进、歪扭、夹斜棚、流水棚。
2、所架棚背木采用成对的Φ50×730mm荆棍;周边铺设单层塑料网,网与网之间用塑料绳扣扣相连;要间隔300-400mm一块,要布臵均匀水平成一条线,背木必须要刹紧背牢,不得松动。
3、验收员要严格按标准验收,对不合格的棚子不予验收,不计工作量,并现场责令及时整修。
直至整修合格后,才准继续施工。
4、当班施工结束后,必须将回下的工字钢或U型棚梁、腿及时外运到指定地点码放整齐,待以后回收。
施工头后路必须保持安全畅通。
四、安全技术措施
1、施工前,认真检查施工地点周围支护完好情况,并认真执行敲帮问顶制度。
施工前由专职电工负责将施工地点的刮板运输机开关停电、落锁。
在施工期间严禁开刮板运输机。
在停电开关处派专人看守,未得到施工负责人的通知,任何人不准送电开刮板运输机。
施工人员严禁在刮板运输机上任何部位站立。
2、施工前,为防止损坏电缆及电器设备,施工地点前后10m 范围内的电缆靠帮落地后,在其上方间隔500mm斜放撑木,而后
铺设旧皮带掩盖好;设备必须用旧皮带盖严。
确认无问题后方可替棚。
严禁带电移动任何电器设备。
3、每班工作前,必须认真“敲帮问顶”,使用的长柄工具长度不小于 2.5m,正确判断被找掉的煤块落点距找顶人员的水平距离不少于1m。
找顶人员要站在所找部位的上方进行,下方10m 范围内严禁有人,找顶时,要一人找顶,一人观山。
4、在替棚开口及施工过程中,如顶板破碎要滞后和超前一棚,在顶部棚裆间用Φ50mm×1.2m的荆棍(一头削尖),密集排打入待修棚顶部,严防顶部冒落溜煤。
或用板批,一头削尖,其长度在新架棚向前,顺巷道水平投影长度不小于前进一个棚裆的宽度。
5、上、下顺槽替棚一律使用单体柱配合2400mmπ型梁替棚,一梁三柱(梁两端各打一根,另一根打在梁中间),超前煤壁10m 替棚,U型棚段超前煤壁不少于5m替棚,替棚坚持由里向外,先架后回,逐棚进行的原则。
6、卸U型棚螺丝前,首先揭开U型棚上罩的塑料网,一回只准拆一棚,拆好后将原塑料网用绳子拴在待替的U型棚上。
7、卸U型棚螺丝时,操作人员应站在U型棚螺丝一侧,严禁正对U型棚螺丝。
回拆柱腿时,两帮不得同时进行
8、替棚时先在原工字钢梁或U型棚下打中心点柱,采用2400mmπ型梁紧贴待替棚梁外侧架设好后,把两帮工字钢或U型棚腿去掉后,再慢慢降落中心点柱,待工字钢(U型棚)梁脱离
顶板后及时回出,替棚回出的工字钢或U型棚,必须运往指定地点码放整齐,并将帮顶背实背牢,浮煤清净,保证安全口以外20m高度不低于1.6m。
9、替棚所架的梁必须与原棚梁平行。
所使用单体柱必须完好,严禁使用失效柱。
单体柱使用前必须检查试压,单体柱初撑力不小于40KN;高压管路严禁漏液,发现漏液必须立即更换。
支柱要牢固可靠迎山有力,并逐根系拴好柱头绳。
要正确使用单体柱,工作人员严禁正对单体柱前站立升柱或降柱,严禁空顶下施工作业。
10、下顺槽替棚、整修作业时,替棚、整修段的运输机必须停电落锁挂停电牌,并设专人看管,施工过程中任何人员严禁通过,并保持后路畅通。
11、下顺槽施工人员不准站在运输机内,施工时严禁将工具和支护材料放入运输机内。
12、替棚、整修结束后,施工人员必须检查运输机内有无支护材料和工具,确认无问题后,方可通知司机,司机要点动一、二次,看是否有人摆灯和发信号,确认无问题后,方可开动运输机。
13、施工期间,运料工作人员要相互配合协调好,行动步调要一致,同起同落。
严防行动失调发生事故。
沿途运料过风门时,严禁用物料撞击风门,严禁将两道风门同时打开。
14、防止冒顶及处理冒顶的措施:①加强后路支架检查,发
现压力增大,支架变形要及时撤出人员,而后由外向里逐棚进行整修加固处理。
②如发生冒顶,要用穿枇密集排打将顶部控制好,然后人工攉摊浮煤,直至冒顶处理完毕。
打穿枇用料采用Φ140mm ×1.6m的红松料四等分,一头削尖。
③如顶部冒落较长时;在处理前,为防止施工期间顶板冒落,要提前距第一个架眼300mm 处顺巷打设2-3根带帽点柱临时护顶,该帽长为1.5m的半园木,将顶部护好后再进行绞架作业。
④在顶部绞架前,由瓦斯检查员必须检查高顶处瓦斯和有毒有害气体,只有在瓦斯浓度不小于1%时,方可进行绞架作业。
在绞架时,必须有一名有经验的老工人专人观山。
如有异常情况立即通知架上人员及时撤到安全地点。
⑤顶部绞架时,最上一层木料要顺巷排放三根,外露长度为1.6-2m,外露部分上面用板梁封严,作为下一个架眼的临时超前支护,以此类推,直至冒顶处理完毕。
15、施工期间,巷道必须保持正常通风,有毒有害气体不得超限。
通风区要设专职瓦斯检查员每班对巷道内的瓦斯进行检查,定时检查施工地点巷道内风流中的瓦斯浓度,如瓦斯浓度达到1%时,必须立即通知施工人员及时撤离到新鲜风流中。
待处理好后,方准再进入施工。
16、替棚出煤时,利用40T刮板输送机运输,在开刮板输送机前必须将机头、机尾压柱打设牢固,否则,严禁送电开刮板输送机。
17、开刮板输送机前必须由开刮板输送机司机本人检查输送
机内是否有物料、大块煤矸,如有必须待处理好后,确认安全无问题方可通知司机开刮板输送机运输。
设备运转前必须安装声、光语音信号并规定为“一声停、两声开”,开刮板输送机司机必须持证上岗认真听清信号,听不清信号严禁送电开刮板输送机。
18、施工地点的刮板输送机,施工时必须停电闭锁并设专人看守,清理煤矸时,经检查符合开刮板输送机条件时,必须待人撤到安全地点后方可通知开刮板输送机。
开刮板输送机过程中严禁任何人跨刮板输送机。
19、此处施工巷修队必须有队干部(工长)跟班,现场负责安全、质量和措施落实工作,并及时向矿调度和队值班人员汇报现场情况和工作量。
如有不安全隐患应当班及时处理;当班处理不好时,现场交接班,由队值班人员安排下一处理。
20、避灾路线:如发生瓦斯、煤尘、火灾事故时,工作人员首先迅速带好自救器,按避灾路线撤离。
①、上、下顺槽施工火灾避灾路线:工作地点→-347煤柱下顺槽→-347运输巷→-280进仓巷→-320大巷→主轨道→-180大巷→二、一部猴车→一水平大巷→副井底(升井)。
②上、下顺槽施工时水灾避灾路线:工作地点→-347煤柱上顺槽→-381出架巷→-347上平巷→-320大巷→主轨道→-180大巷→二、一部猴车→一水平大巷→副井底(升井)。
(图2:施工巷道避灾路线图)
编制:夏建峰
河南煤业化工集团鹤煤
二矿安全技术措施
措施名称:-347煤柱工作面上、下顺槽替棚安全技术措施
施工单位:巷修队
队长:
编制:
日期:2011年2月21日
会审时间:年月日
会审地点:生产科
主持人:
参加会审单位及人员:
生产科:安检科:通防科:机运科:调度室:通风区:巷修队:
会审意见:。