加强新型墙体材料加气混凝土砌块裂缝控制方法分析
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加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施前言在加气混凝土砌块建筑中,墙体裂缝是常见的问题,这可能会导致墙体的稳定性和承载能力下降,给建筑物带来风险,因此我们需要了解这些裂缝的原因和相应的防治措施。
砌块墙体裂缝的原因1.施工不规范造成裂缝加气混凝土砌块的施工至关重要,墙体破损,拼缝不合适,使用过度或不当的振捣器等问题都会增加墙体开裂的可能性。
墙体粘结强度不足,可能在未来的使用中导致砌体破裂。
2.砌体材料问题加气混凝土砌块毛孔较多,尺寸不一,容易出现我显壁龛,拼缝不规整现象,如果墙体中间残留大量短小杂乱的碎块,也容易在易碎位进行振荡摇动,导致墙体开裂。
3.外部力因素导致裂缝墙体在使用前期制定设计负荷,如果承受之外还有其他输出和每年的气候变化,外界热度的影响,如果使用的混凝土砌块拆损了,表面磨损严重,很容易受到这些影响而出现龟裂。
4.墙体本身的设计问题墙体设计不合理也会成为导致裂缝的因素之一。
例如,墙体厚度不足、悬挂墙没有剪力墙补偿等,在不应该达到支撑效果的时候,也会因此导致出现裂缝。
防治措施1.施工规范严格按照设计施工,墙面干燥,构造固定牢靠,墙体垂直、水平、垂直等检查验收合格后方可进入后续工序。
2.优质的材料选择选择符合国家标准的建筑加气混凝土砌块,尺寸均匀,毛孔小等优质材料。
3.防御外部力加固裂缝部位,不让外界强大冲击力轻易穿透,防止水分进入墙内能够维持墙体稳定性。
4.设计合理性在墙体设计过程中,要考虑到建筑的使用条件、气候、地面条件等因素,以确保墙体结构在合适的情况下能够承受外力。
结论加气混凝土砌块是建筑中常用的材料,但他也存在诸多的问题,裂缝是较为常见的一种,因此在选择材料、施工、设计和日常维护方面,确保足够的防范措施将是建筑物得以持久稳定的关键。
同时,我们也应该加强对于施工方的监督,确保材料和施工的质量,保证能够有效地防止加气混凝土砌块裂缝的出现。
浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施混凝土加气块是以纯净河沙为主要原料,采用机械方式制造而成的一种种植轻质砌块。
由于其重量轻、保温性能好、加工方便等特点,被广泛应用于建筑墙体的建设。
然而,在使用过程中,我们常常会发现混凝土加气块砌体墙面抹灰出现开裂的问题。
那么,这些开裂的原因有哪些?我们又该如何进行控制呢?首先,混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因是多方面的。
以下是一些常见的原因:1.基层不牢固:如果墙体的基层没有铺垫好或者存在松动现象,抹灰材料就会失去支撑,从而导致开裂。
2.墙体的水分含量不均匀:如果墙体的干燥速度不均匀,就会导致墙面的收缩和膨胀不一致,从而引起开裂。
3.抹灰材料的选择不当:如果选择的抹灰材料与基层不兼容,例如使用硬度大的材料在软性基层上抹灰,就容易出现开裂。
4.抹灰层厚度不均匀:抹灰层厚度不均匀会导致墙面出现应力集中的情况,从而引起开裂。
为了控制混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂问题,我们可以采取以下措施:1.基层处理:在进行抹灰之前,应该对墙体基层进行处理,确保其平整牢固。
可以采用涂抹水泥砂浆或者涂刷专用的基层处理剂,以增加基层的粘结性和稳定性。
2.控制墙体水分含量:在施工过程中,应对墙体进行湿润处理,确保墙体的水分含量均匀。
同时,施工完成后,要及时进行保持水养护,以防止墙体过早干燥。
3.选择合适的抹灰材料:在选择抹灰材料时,要根据基层的情况进行合理的选择。
如果墙体基层较为软性,应选择柔韧性较好的抹灰材料,并且要注意抹灰材料与基层的兼容性。
4. 控制抹灰层厚度:抹灰层厚度不宜过厚,一般控制在3~5mm之间。
同时,要确保抹灰层的厚度均匀,避免出现局部厚度过大,引起应力集中的情况。
综上所述,混凝土加气块的砌体墙面抹灰开裂问题是一个多因素复合作用的问题。
我们应该从基层处理、水分控制、抹灰材料选择和抹灰层厚度控制等方面入手,以减少或者防止开裂的发生。
加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及维修方案
加气混凝土砌块墙体在使用过程中经常会出现裂缝问题,主要原因有以下几个方面:
1. 施工质量问题:施工过程中的细节处理不当、配料比例不合理、搅拌不均匀等问题会导致墙体的强度不足,从而容易出现裂缝。
2. 墙体负荷问题:墙体承受的负荷超出了其设计承载能力,例如加大了墙体的高度、增加了墙体的负荷,都可能导致裂缝的出现。
3. 温度变化问题:加气混凝土材料对温度变化很敏感,长时间的高温或低温会引起墙体体积的变化,导致裂缝产生。
4. 水分问题:墙体中的水分含量过高或过低也会对墙体产生一定的影响,如果混凝土水化反应不充分或者墙体干燥过快,也会引起裂缝。
针对以上原因,可以采取以下维修方案:
1. 检查和修复施工质量问题:对墙体进行全面检查,修复可能存在的施工问题,包括填补不平整的表面、修补裂缝等,以提高墙体的强度。
2. 加强墙体支撑结构:对墙体进行加固,增加连接件、加粗墙体厚度、增加梁柱等支撑结构,以增加墙体的承载能力,减少负荷对墙体的影响。
3. 控制温度变化:对墙体进行隔热、保温处理,控制墙体表面的温度变化,防止墙体因温度变化而受力不均,从而减少裂缝的发生。
4. 控制水分含量:加气混凝土墙体要保证水分的均匀分布,避免墙体干燥过快或过湿,可以适时进行补水、覆盖保湿膜等处理,保持墙体内外水分的平衡。
总之,对于加气混凝土砌块墙体裂缝问题,维修方案需要综合考虑施工质量、墙体负荷、温度变化和水分含量等因素,采取一系列的维修措施,从而确保墙体的安全可靠性。
加气混凝土砌块墙体裂缝控制措施摘要:加气混凝土砌块具有密度小、保温隔热性能好、隔音等优点,在新型墙体材料中得到比较广泛的采用,在框架结构建筑中,成为替代粘土实心砖砌筑填充墙的主要材料,但由于加气混凝土砌块砌筑的墙体容易产生裂缝。
本文就加气混凝土砌块墙体裂缝控制措施进行了探讨,详细分析了加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因,并提出了有效防治墙体裂缝的措施,旨在为类似的裂缝控制提供参考。
关键词:加气混凝土砌块;墙体裂缝;控制措施1 加气混凝土施工工艺1.1 准备工作(1)对进入施工现场的砌块进行检验。
核对砌块的型号、标号与设计图纸是否相符。
必要时可现场取样送实验室做强度检验。
进场后的砌块应按不同规格和标号分别码放整齐,并设有标志。
堆放高度以不超过1.5m为宜。
(2)绘制墙体砌块排列图。
墙体砌筑前,应根据施工图,结合砌块的具体规格,绘制墙体砌块排列图,并根据砌块的尺寸和灰缝厚度,计算出皮数和排放,以保证符合设计要求。
上下皮应错缝搭接,避免砌体垂直缝与门窗边线同缝。
转角处应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。
水平灰缝的厚度一般不超过15mm、垂直灰缝宽度不超过20mm。
(3)砌块浇水湿润。
由于砌块的吸水率高、块体较大、表面积小,应在不同气候条件下进行浇水湿润。
一般情况要提前1~2d浇水,直到砌块表面充分湿润,呈弱水状态为止。
如气候炎热、干燥,砌筑当天还要浇水,避免砂浆中的水分在硬化前被砌块吸收,影响砌体强度和粘结。
(4)基层处理。
砌体施工前应按图放出第一皮砌块的轴线、边线、洞口线、浇筑反口混凝土等,以备砌筑。
(5)砌筑前应检查砌块的生产日期,清除砌块表面的脱模剂、附灰及黏土等污物。
并对外观进行检查,核查强度、高差,裂缝、缺棱掉角等不合格的砌块。
1.2 砌筑工艺(1)墙体砌筑一定要按砌块排列图施工。
砌筑应按先远后近、先下后上、先外后内的顺序施工。
(2)砌体的水平灰缝不应大于15mm。
底部过大应用C20细混凝土找平,砌筑应做到横平竖直,砌体表面平整清洁、砂浆饱满和灌缝密实。
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因与解决方案空裂是指在墙面抹灰后,出现一定程度的空洞或裂缝。
空裂的存在不仅会影响墙体的美观性,还会降低其抗压强度和耐久性。
下面是一些导致加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂的常见原因:1.砌块表面处理不当:加气混凝土砌块表面的光洁度和粗糙度直接影响抹灰层的粘结力。
如果砌块表面未经适当处理或处理不当,抹灰层与砌块之间的粘结力会降低,导致空裂问题。
解决方案:在施工前,需确保砌块表面平整、光滑,且没有明显的松动或起砂现象。
可以采用钢刷、高压水枪等工具清理砌块表面,并清除所有松散的粉尘和杂质。
如果砌块表面有明显的起砂现象,建议使用专门的砌块表面处理剂进行处理。
2.墙体吸湿性不均匀:加气混凝土砌块具有较高的吸湿性,当墙体中吸湿程度不均匀时,容易导致空裂问题。
例如,水分过多的砌块表面与干燥的抹灰层之间会出现空洞。
解决方案:在施工前,需要确保砌块的含水率适中。
如果墙体中的湿度过高或不均匀,可以采取措施进行干燥处理,例如使用热风枪、通风设备等。
3.抹灰材料选择不当:抹灰层的材料选择不当也是导致加气混凝土砌块墙面空裂的原因之一、如果抹灰材料的黏结性能不好,或者与砌块表面的相容性较差,容易出现空洞或裂缝。
解决方案:选择适合加气混凝土砌块墙面的抹灰材料,需考虑其黏结强度、适应性和稳定性等因素。
建议根据具体情况选择合适的抹灰砂浆,并在施工前进行试验,以确保其与砌块的粘结性能。
4.施工工艺不当:施工工艺的不当也会导致加气混凝土砌块墙面空裂。
例如,抹灰层的厚度不均匀、施工过松散或过于密实,都可能导致空裂问题。
解决方案:在施工过程中,需要注意抹灰层的厚度控制,以确保整个墙面的厚度均匀。
施工时要保持适度的湿度,避免砂浆水分过多或过少,以免影响抹灰层的粘结性能。
此外,还应遵循抹灰层施工的标准工艺,确保施工过程中操作规范。
综上所述,加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂问题的原因复杂多样。
在实际施工中,需要从砌块表面处理、墙体吸湿性、抹灰材料选择和施工工艺等方面进行综合考虑和控制。
加气混凝土砌块裂缝产生原因与防治措施分析覃曼茹钦州市墙体材料改革与建筑节能办公室摘要:加气混凝土砌块是现阶段建筑物墙体建设施工中比较常用的一类材料,其具备着较为明显的建设优势,得到了较为广泛的运用,尤其是在框架结构中,合理运用该类材料更是能够得到较强应用价值效果。
但是在加气混凝土砌块施工操作过程中,其存在的裂缝问题却是威胁性较为突出的一个方面,需要引起足够重视,本文就首先分析了加气混凝土砌块裂缝问题的产生原因,然后又探讨了相应的防治措施和基本手段。
关键词:加气混凝土砌块;裂缝;原因;措施1引言在建筑工程项目施工建设中,墙体结构的填充是比较重要的一个环节,其直接决定着建筑物整体结构的可靠性效果,对于建筑工程项目的整体质量具备着较强的作用价值。
基于这种加气混凝土砌块施工操作落实而言,其虽然效果较为理想,但是其在施工落实中却容易出现一些裂缝问题,其对于最终落实价值的干扰是比较突出的,进而也就需要针对这些问题进行重点分析探究,如此也就能够采取合理措施和手段进行优化控制。
2加气混凝土砌块裂缝产生原因分析具体到加气混凝土砌块建设应用过程中,其存在的裂缝问题还是比较突出的,并且从形成影响因素层面来看,其制约因素也是多方面的,主要表现在以下几点:(1)温度裂缝。
对于加气混凝土砌块裂缝问题的形成而言,其因为温差过大而产生的裂缝是比较常见的一个方面,这种温度裂缝方面存在的问题也就必然有可能会导致加气混凝土砌块出现热胀冷缩现象,如此也就很容易导致相应墙体结构中出现较为明显的应力变化,最终在加气混凝土砌块结构中形成裂缝问题。
该类问题在框架梁下以及门窗边角方面最为常见,需要在整体处理中引起足够重视。
(2)干缩裂缝。
对于加气混凝土砌块施工操作应用来看,随着其内部含水量的降低,自身必然有可能会出现较为明显的收缩变形等问题,这种收缩变形问题的出现也就很可能会直接导致裂缝问题产生。
在具体施工处理过程中,这种干缩变形的出现是比较明显的,尤其是在施工操作后的初期,其很可能会因为干缩变形过于高速而导致一些裂缝问题的产生。
加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及防治加气混凝土砌块墙体裂缝原因分析及防治在现代建筑中,加气混凝土砌块被广泛应用于墙体建设中。
因其优越的保温隔热性能、轻质高强度、易加工加工、环保等优点,深受建筑工程师的喜欢。
但是,在长期的使用过程中,墙体上出现了各种各样的裂缝问题,这在一定程度上影响了墙体的稳定性和美观度。
那么,这些裂缝的出现是由什么原因引起的呢?怎样预防和治理呢?一、加气混凝土砌块墙体裂缝的原因1、施工误区:当施工过程中使用的加气混凝土砌块没有按照相关要求正确搭配砌筑时,就会发生质量问题,导致墙体裂缝的产生。
例如,采用不同厂家生产的砌块搭配砌筑,每个厂家的砖在外观上可能存在差异,导致外观不一致。
同时,砌体中的各种材料搭配,砖缝的宽度和厚度等方面也需要注意。
如果不小心将砖头堆放过高或者过低,则砌体的质量就会受到影响,从而导致不美观和裂缝的产生。
2、环境温度变化:在使用加气混凝土砌块建成的墙体中,温度变化是一个常见问题。
尤其是在城市中,白天和晚上的温差非常大,从而导致墙体的膨胀和收缩。
如果砌筑设计不合理,墙体的强度就会受到影响,从而导致裂缝的产生。
3、结构问题:在加气混凝土砌块建筑物中,结构紧密配合是确保墙体保持稳定和不开裂的关键。
墙体质量问题的主要原因是基层不平整、预留尺寸大小与实际留失差、水泥砂浆混合比例不正确、缝隙过大等问题。
这些许多细节问题在施工时很容易被忽视,但收获的却是无穷的麻烦。
二、防治加气混凝土砌块墙体裂缝的原则1、施工前要详细制定砌筑方案。
施工前需要进行详尽的计划程序,包括制定施工图纸,分析墙体的要求和设计参数,确保墙体质量良好。
2、加强施工质量控制。
在施工过程中,需要加强各种项目的监管和控制,确保砌筑质量无误,从而减少墙体因施工问题产生的裂缝。
3、加强墙体结构设计。
在墙体砌筑的过程中,需要加强结构的设计和调整,确保墙体承重能力并能防止墙体内部发生不均匀的应变。
4、增强材料的控制。
加气混凝土砌块墙裂缝分析及预防措施加气混凝土砌块墙是一种常用的建筑材料,具有轻质、保温、隔热等
优点,在建筑工程中得到广泛应用。
然而,由于施工质量和外部环境等因
素的影响,砌块墙在使用过程中容易出现裂缝现象,不仅影响美观性,还
可能影响墙体的结构稳定性。
因此,对加气混凝土砌块墙裂缝的分析及预
防措施具有一定的重要性。
一、裂缝的形成原因
1.施工质量问题:砌块砌筑过程中,砂浆未拌匀、石料未清理干净、
压实不到位等施工质量问题可能导致墙体裂缝。
2.温度变化:加气混凝土砌块墙受外部温度变化的影响较大,温度变
化过大容易导致墙体内部应力不均匀,从而形成裂缝。
3.地基沉降:地基沉降或不均匀沉降会导致墙体受力不均,产生裂缝。
4.墙体开裂:墙体内部存在脆性材料或裂缝,扩大后可能引起外墙裂缝。
二、裂缝的预防措施
1.施工过程中务必按照施工规范和要求进行,保证砌筑质量。
2.控制墙体的收缩裂缝,如在墙体中间设置隔墙、设置建筑缝等,减
少混凝土干缩引起的裂缝。
3.墙体保温层要设置合理,以减小墙体内外温度差异,减少温度变化
引起的裂缝。
4.在设计阶段要考虑周边环境因素,避免地基不均匀沉降导致墙体开裂。
5.增加墙体的抗风压和抗震能力,提高墙体的稳定性,减少裂缝的形成。
6.定期对墙体进行维护保养,尤其是在外部环境发生变化时,及时加固处理。
通过以上分析和预防措施的实施,可以有效减少加气混凝土砌块墙裂缝的发生,保障建筑物的安全和稳定性。
同时,在使用过程中,应注意及时发现裂缝并进行修补,确保墙体的使用寿命和美观性。
加气砼砌块墙体裂缝的成因及有效解决措施加气砼砌块是一种广泛应用于建筑领域的新型环保材料,由于其轻质、保温性好、隔音效果好等优点,受到了越来越多建筑师和房主的喜欢。
但是,在使用加气砼砌块建造墙体时,可能会遇到墙体出现裂缝的问题,这可能会影响建筑物的结构安全,因此我们需要了解加气砼砌块墙体裂缝成因及其有效解决措施。
一、裂缝成因1.砌筑质量在砌筑墙体时,如发现各种错位、包头、夹心、弯曲等问题,应及时调整。
如果不及时处理,就可能会在日后出现裂缝。
2.墙体质量墙体的抗震性和承重能力是保证建筑安全的关键。
如果选用了质量不好的材料或者墙体厚度不够,就可能在墙体受力过大时导致墙体裂缝。
此外,如果墙体内存在缺陷或者异物,也可能会引起裂缝。
3.材料质量加气砼砌块的制作质量和使用材料质量也会影响墙体的质量。
如果材料质量不好,或者制作不当,就会导致墙体出现裂缝。
4.季节因素季节变化也会影响墙体的质量。
在高温干燥的环境下建造的墙体,水分可能会过快地被吸收,导致墙体收缩过快而出现裂缝。
二、常见的解决措施1.选用质量好的材料选用品质好的加气砼砌块、砂浆和钢筋等材料,并通过专业的检测,才能保证墙体质量的稳定性。
2.规范砌筑在砌筑墙体时,要遵守相关的规范和标准,尽量减少砌筑中出现的各种问题,确保墙体的质量。
3.增加墙体的高度增加墙体的高度可以有效地减少裂缝的出现。
如果墙体高度不够,可以通过加固方法来增加其抗震承重性能。
4.实施外保温对于在北方等寒冷地区的建筑物,外墙的保温也是很重要的。
在保持墙体的气密性和抗渗性的前提下,实施适当的外保温措施,可以有效地增加墙体稳定性。
5.加强维护墙体的维护也是保障建筑安全的重要措施。
定期检查和修缮墙体,及时发现并处理裂缝,可以降低意外事故的发生率。
总之,加气砼砌块墙体裂缝的成因可能有很多种,采取有效的解决措施可以帮助保障建筑物的稳定性和安全性。
在实际工作中,建筑师和施工人员需要按照相关的规范和标准,认真选择和使用材料,并结合实际情况采取有效的措施,确保墙体质量和安全性。
加气混凝土砌块墙体裂缝的防治措施加气混凝土是一种节能、废弃利用的新型墙体材料,具有质轻、隔热保温、抗震、防火等优点。
但是加气混凝土砌块在使用过程中,可能会出现由于干缩造成墙体开裂等现象,只有分析加气混凝土砌块产生裂缝的原因,加强防治措施,不断提高砌筑施工程序和技术,才能克服加气混凝土的不足,从而提高加气混凝土的施工质量。
加气混凝土砌体是一种节能环保的建筑墙体材料,而且克服了采用黏土为原料的缺点。
在气体混凝土砌块的使用过程中也出现了不少问题,如墙体抹灰层龟裂、起鼓、脱落、渗漏等问题,严重影响了建筑物的美观、墙体的整体性,影响墙体的保温隔热效果,进而影响了建筑物的使用,面对这些问题,迫切需要从加气混凝土产生裂缝的原因入手,从施工实践中积累防治经验,提高施工技术,保证加气混凝土砌体的施工质量。
加气混凝土裂缝出现具有一定的规律。
其特点主要有:1)水平裂缝:2)竖向裂缝:3)斜裂缝:4)粉刷层空鼓裂缝:加气混凝土砌块墙体裂缝的原因1)从施工工序上来看,如果砌筑的砂浆强度偏低、和易性欠缺、保水性不好,则会使填充墙的灰缝砂浆易于被加气混凝土砌块吸水,使砂浆难以承受温差、干缩等,造成变形开裂。
2)在施工时,未将砌块浇水湿润,导致砌筑后,砌块毛细作用吸收了砂浆中的水分,造成砂浆不饱满,强度低,引起灰缝砂浆开裂、抹灰层空鼓裂缝等施工质量问题。
3)在砌筑施工中,由于施工砂浆配合不符合要求,使得灰缝砂浆不饱满,当墙体砌筑成型后,会产生灰缝砂浆在上层砌块自重下沉收缩,造成墙体水平方向上出现裂缝。
4)施工材料准备不足或购置了两种不同型号的砌块,一旦在同一个墙面施工时,可能会出现砌筑砂浆灰缝的厚度不一、宽窄有差异,最终导致砂浆收缩产生裂缝。
当填充墙砌筑至梁、板底时,可能会出现沉缩而使墙体水平方向出现裂缝。
5)当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时,砌块也会开裂;抹灰砂浆强度高、弹性模量大、变形收缩小,会造成抹灰层空鼓、开裂等现象。
摘要:新型的墙体材料加气混凝土砌块具有密度小、保温隔热性能好、隔音等优点,在新型墙体材料中得到比较广泛的采用。
本文分析了加气混凝土砌块墙体裂缝的表现形式与影响并对控制方法进行了论述,以供类似工程参考。
关键词:加气混凝土砌块;墙体裂缝;控制方法
一、前言
近年来,随着建筑工程结构形式越来越多样,建筑的高度也越来越高,新型的墙体材料大量涌现。
加气混凝土砌块等轻质高强材料广泛应用于框架结构建筑中,由于各种原因使梁与填充墙之间、墙与柱之间、预埋管线的部位出现裂缝,而且由于块体材料与钢筋混凝土结构的温度变形不一致。
所以砌块墙面裂缝发生的也比较多。
本文分析了加气混凝土砌块墙体裂缝的表现形式与影响并对控制方法进行了论述,以供类似工程参考。
二、加气混凝土砌块墙面裂缝的表现形式与影响因素
(1)纵向裂缝。
沿框架柱、剪力墙与砌体交界处产生纵向裂缝;当墙体长度大于 4.5m 时,墙体中部容易出现垂直裂缝,从墙面中央向上、下延伸。
(2)安装工程施工时,在砌块上凿槽敷设管道,抹灰层沿管道敷设方向出现空鼓裂缝。
(3)水平裂缝。
沿框架梁、板与砌体交界处多产生水平裂缝;砌块沿门窗边或门窗角处产生水平裂缝;墙与楼、地面交界处产生裂缝。
(4)斜裂缝。
门窗沿边角斜向沿上延伸贯穿性裂缝。
(5)表面不规则裂缝。
墙体局部出现台阶形或纵横裂缝。
针对上述加气混凝土砌块墙体裂裂缝分析其形成原因要素,主要表现为砌块含水率、材料强度、温度变化及施工操作等因素的影响。
1)砌块含水率的影响。
加气混凝土砌块含水率的变化是引起干缩变形从而造成墙体开裂的主要原因。
加气混凝土砌块出炉时的含水率在25%左右,在自然下其含水率在逐渐降低,而砌块的干缩变形只有在含水率在5%左右时才趋到稳定。
因此,如果在施工过程中应加以重视,避免墙体的开裂;
2)施工过程中的影响因素。
①如果施工时墙柱间空隙过大,砌块和柱间灰缝不饱满,砌筑砂浆和抹灰层干缩往往使墙柱和交界处发生纵向裂缝;同时,而埋设管线后如果浆填塞不密实,则容易沿管线敷设方向出现裂缝;②水平裂缝的产生主要是由于最上皮砌块未顶贴梁(板)底,或是交界处灰缝不饱满、砌体收缩过大以及该处灰缝过厚;③斜裂缝的产生主要是由于砌块含水率的变化较大,使砌块收缩,以及砌筑砂浆干缩和抹灰层干缩造成的;④砌体表面不规则裂缝主要是因为抹灰层过厚、抹灰过早、抹灰时未分层操作,或者灰浆配比不当和用灰量过大所致。
三、加气混凝土砌块墙面裂缝控制方法分析
(1)砌块和砌筑砂浆、抹灰砂浆的选用及处理方法。
1)工程使用的加气混凝土砌块的规格、外观质量、物理力学性能和强度等技术要求应符合《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程》和设计要求,并应有产品出厂合格证。
砌块缺棱掉角的尺寸和表面裂纹长度不得超过允许偏差,否则砌筑前要进行修补或者用锯切割成规则长方体。
2)根据加气混凝土砌块含水率的变化来看,龄期不足28天的砌块收缩率较大。
出厂砌块立即使用很容易造成墙体收缩开裂,砌块龄期未达到28天的不宜使用。
因此,出厂砌块使用前应堆放,堆放场地应平整清洁、不积水,砌块不应被油污染,砌块堆还应有防雨措施。
砌块在砌筑前24小时应充分浇水,砌筑当天补浇一次可以达到规范规定砌块含水深度8~10mm。
控制砌块上墙时的含水率也是防止砌体开裂的一个有效手段;
3)砌块用的砌筑砂浆和抹灰砂浆强度不宜太高,一般控制在3.5~4.5MPa。
因为,如果
砂浆强度与砌块强度相差太大,收缩率相差也大,容易产生收缩裂缝。
配置砂浆宜用洁净的中砂并过筛,含泥量不应超过5%。
配制砂浆用的石灰膏,应采用块状生石灰淋制,淋制时用孔径不大于3mm的筛网过滤,使其充分熟化。
用于砌筑砂浆,常温下熟化时间不得少于7天,用于抹灰的砂浆,熟化时间不得少于15天。
严禁用含未熟化颗粒或脱水硬化的石灰膏以及含有其它杂物的石灰膏。
(2)加气混凝土砌块的砌筑要求。
1)砌体与混凝土梁、板、墙、柱的联结应牢固紧密。
加气混凝土砌块的弹性模量,远小于普遍混凝土,在相同的荷载作用下,加气混凝土砌块的变形较大,因此,混凝土梁、板、墙、柱除按规定留置与砌体的拉结钢筋外,最好在联结处加挂宽度不少于200mm 的钢丝网。
保证墙体与混凝土梁、板、墙、柱联结牢固紧密是可以让裂缝大大减少,甚至避免的;
2)墙体每天的砌筑高度应根据砌块和砂浆的性质、砌筑部位、气温等条件确定,避免连续砌筑,日砌筑高度宜为在1.8m以下,雨天日砌高度不宜超过1.2m。
控制每日砌筑砌体的高度,目的是避免墙体沉缩、变形过大而产生裂缝。
应尽量留出时间让砌块本身和灰缝收缩变形稳定;
3)砌体孔洞应预留,不得随意开凿砌体设置暗管、暗线、暗盒等。
建议采用先开槽的砌块,开凿数量多的则建议定制专用砌块,避免砌完打洞凿槽。
抹灰前应埋设管线,修补洞眼及砌块缺棱掉角部分,修补采用的砂浆应与抹灰砂浆一致,不宜用强度太高的砂浆。
从工程实际来看,避免开凿砌体敷设管线,是解决抹灰层沿管道方向出现空鼓、裂缝的最佳办法。
如果必须要在墙面上凿槽敷管,管道表面应低于墙面4~5mm,并将管道与墙体嵌牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌水泥砂浆,修补到与墙面齐平,并沿管道方向铺设10×10mm的φ0.8 钢丝网,宽度应盖过槽口(每边不小于50mm),绷紧钉牢后再进行下一道工序;
4)当墙体长度大于5m时,墙顶应与楼板或梁拉结,或者在墙体中部设构造柱。
构造柱也应按规定预留拉结钢筋。
当墙体高度超过3m时,宜在墙高中部设置通长过梁,门窗洞口尺寸大于1m时,应在洞口上设置过梁。
窗台压顶宜锚入柱内(包括构造柱)。
据笔者调查,许多应用加气混凝土砌块的工程中,由于柱距较大,墙体较长,容易造成墙体开裂。
(3)加气混凝土砌块墙体的抹灰要求。
抹灰施工的工艺也是防止墙体开裂的关键,应严格按照规范和规程进行施工。
1)抹灰工艺流程:钢丝刷清理墙体表面浮灰→浇水湿润→修正补平勾缝→喷雾器喷水湿润→刷108建筑胶水泥浆,随即抹底灰→中层抹灰→面层抹灰。
前五道工序是要使影响砂浆与墙体粘附力的松散物、浮灰和污物被清除,墙体湿润达到要求,避免抹灰砂浆厚薄差异太大,减少墙体的吸水,为减少抹灰层开裂、空鼓打下基础;
2)底灰与基层的膨胀系数应相当,否则当温度变化时,两者的变形差异大,在界面上产生剪力,使抹灰面产生空鼓、开裂。
底灰的强度也应与基层相近,符合抹灰工程的基本要求。
底灰厚度在3mm以内,并将砂浆挤入孔缝内,以有利于抹灰层与墙体共同工作,使底灰适应基层的变形;
3)底灰经检查无空鼓、裂纹后方可进行中层抹灰。
抹灰应分层进行,每层厚度不应大于10mm,分层时间间隔宜在24小时之间,抹灰的总厚度要控制在20mm 左右。
中层抹灰可用1:1:4 混合砂浆,外墙饰面可用1:(1~3)水泥砂浆,通过砂浆由低向高过渡,可兼顾基层材料和外部面饰的要求。
四、结语
加气混凝土砌体虽然容易产生裂缝、空鼓、渗漏等质量通病,只要我们从思想上重视,建立完善的质量保证体系,严格按照规范施工,注重从构造措施、材料的选择以及现场施工的每一个环节,以上质量通病还是可以得到有效的控制。