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超精密加工理论的研究方向
林滨
【期刊名称】《国际学术动态》
【年(卷),期】2001(000)003
【总页数】1页(P10)
【作者】林滨
【作者单位】天津大学机构学院，天津300072
【正文语种】中文
【中图分类】TH16
【相关文献】
1.超精密加工在线检测与误差补偿的理论与方法 [J], 王世民;梁建成
2.超精密加工技术与直线电动机在超精密加工装备中的应用 [J], 王昆;龚俭龙;曹斌
3.创新超精密加工技术迎接智能制造新时代r——第三届精密智造高层论坛暨第三十八届航天精密加工技术交流会召开 [J], 赵素
4.超精密静压支承部件及其在超精密加工机床的应用 [J], 胡秋;夏仰球;米良;李梦阳
5.宁波工程学院教授程晓民拓展射流加工新领域构建超精密加工技术体系 [J], 高洁
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基于精密磨削的振动监测技术研究与应用
柯晓龙;黄海滨;刘建春
【期刊名称】《重庆理工大学学报（自然科学版）》
【年(卷),期】2013(027)012
【摘要】精密磨削过程中的振动干扰,是影响加工件面形精度和表面质量的关键因素之一.针对自主开发的精密平面磨床MGK7160的加工环境监测需要,采用“数据采集仪+加速度传感器”的测量方式,搭建了精密磨削环境的振动监测系统,完成磨削加工过程中的振动信号采集,并对振动信号进行相应的数据处理与分析,实现磨削振动来源的精密监测与评价.磨床振动测量实验验证了该监测系统的有效性和可靠性,并为抑制乃至消除磨削振动提供理论依据.
【总页数】5页(P77-81)
【作者】柯晓龙;黄海滨;刘建春
【作者单位】厦门理工学院机械与汽车工程学院,福建厦门361024;厦门理工学院机械与汽车工程学院,福建厦门361024;厦门理工学院机械与汽车工程学院,福建厦门361024
【正文语种】中文
【中图分类】TG58
【相关文献】
1.基于叶尖定时法的旋转叶片振动监测技术研究与应用进展 [J], 陈庆光;王超
2.大直径硅片超精密磨削技术的研究与应用现状 [J], 康仁科;田业冰;郭东明;金洙
吉
3.基于精密磨削的振动监测技术研究与应用 [J], 柯晓龙;黄海滨;刘建春;
4.基于图像点云空间测距算法的隧道初期支护整体变形监测技术研究与应用 [J], 张宇; 阳军生; 祝志恒; 唐志扬; 傅金阳
5.基于图像点云空间测距算法的隧道初期支护整体变形监测技术研究与应用 [J], 张宇;阳军生;祝志恒;唐志扬;傅金阳
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精密复杂曲面零件多轴数控加工技术研究摘要：随着时代发展的推动，各行各业的发展与改革也在不断向前推进，在现代工业领域，多轴数控加工技术已经成为了该领域的标志性加工技术，在我国的运载工具、国防、能源、航空航天、动力等领域的关键零部件加工中，多轴数控加工技术均发挥着重要的作用。
而伴随着各个领域对于装备性能的要求在不断提升，精密复杂曲面零件随之产生，该零件本身具备性能指标要求苛刻、加工难度大等特点，关于精密复杂曲面零件的加工，已经从原有的形位精度要求，转变成为性能指标与形位并重的高性能加工要求，这种转变的产生，给传统精密复杂曲面零件技术的革新带来了契机。
本文将针对精密复杂曲面零件的多轴数控加工技术进行分析与研究。
关键词：精密复杂曲面零件；多轴数控加工；技术研究随着我国综合国力的增强以及科学技术水平的不断提升，我国的制造业领域也在不断发展和拓展，在这其中，一批精密复杂曲面零件不断涌现出来，例如，航空发动机的叶片和机匣、大型航空运载工具的天线罩以及精密壳体等都属于精密复杂曲面零件。
因为此类零件的超常规使役环境，在进行制造的过程中，主要制造要求就要以气动特性、透波、导流以及抗疲劳性等的性能指标为主。
而为了进一步满足相关性能指标的要求，该类软件的结构以及形状发展的愈发复杂，一般具有极端大尺度比以及薄壁悬挂等显著特点。
1多轴数控加工的相关概述数控加工的过程是经过模型曲面上的加工路径直接进行驱动的，所以，高效的加工路径设计方法是保证零件表面形成精度以及加工效率提升的关键所在。
但是，传统的路径规划方法具有拘泥于几何层面进行离散调整以及逐点进行路径设计的特点，这种特点的具备从切割特性层面以及运动学角度考虑，能够将加工路径拓扑成几何形状的方法较少，无法将曲面几何的物理特性进行兼顾，也难以实现关于路径的整体性调控，十分不利于加工生产工作的进行。
在进行复杂曲面的数控加工过程中，运动规划也是非常重要的，特别是在复杂曲面零件的高精度高速加工过程中，关于适应性进给率定制加工技术的使用，是保证加工效率、保证加工精度的有效措施[1]。
