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自动扶梯梯级运行安全风险分析及防控措施摘要：自动扶梯作为现代社会重要的人流输送工具之一，其安全问题一直备受关注。
然而，在自动扶梯运行过程中，梯级的安全运行受到了多种风险的威胁，因此有必要进行自动扶梯梯级运行安全风险的分析与防控。
关键词：自动扶梯；梯级运行；安全风险分析；防控措施1.自动扶梯梯级的结构与工作原理自动扶梯是一种重要的垂直交通工具，广泛应用于商业综合体、地铁站、机场等公共场所。
自动扶梯由梯级、扶手带、轴、链条等部件组成，其结构和工作原理对于保证其安全运行至关重要。
首先，自动扶梯梯级的结构可分为平台、踏板、械轮等部分。
平台是乘客上下车的区域，踏板是乘客踩踏的部分，械轮则驱动踏板的运行。
平台通常采用不锈钢材料制成，具备良好的防滑性能，以确保乘客在横向移动时的安全性。
其次，自动扶梯梯级的工作原理是通过电动机和传动装置驱动械轮转动，从而引起踏板的上下运动。
一般来说，电动机通过链条或者带动械轮实现扶梯的上下运行。
同时，自动扶梯梯级还配备了紧急停车按钮和安全触边装置，在发生紧急情况时，乘客或者工作人员可以通过操作按钮或者触碰安全装置，使扶梯停止。
1.自动扶梯梯级运行中存在的安全风险及影响因素2.1安全风险首先，梯级本身的结构问题是一大隐患。
由于长期的使用和磨损，梯级可能会出现疲劳、裂纹或腐蚀，这些问题都容易导致梯级的断裂或失稳，从而给乘客的安全带来威胁。
其次，自动扶梯梯级运行中存在的安全隐患还涉及传动系统的问题。
传动系统是自动扶梯梯级正常运行的重要组成部分，但是由于长期使用，传动系统中的链条、齿轮等零部件可能会磨损、老化或松动，这样会影响到梯级的正常运行，进而增加了事故发生的风险。
此外，梯级运行时的缺乏适当的维护保养也是一个存在的安全隐患。
由于常常暴露在室内环境中，自动扶梯梯级可能会积聚灰尘、污垢等杂物，这样不仅会影响到梯级的运行效果，还会增加摩擦力，增加了梯级的磨损，并可能引发意外。
因此，定期的维护保养工作是确保自动扶梯梯级安全运行的关键。
梯恩梯生产安全1. 引言梯恩梯生产安全是指梯恩梯（TET）公司在生产过程中所采取的一系列措施，以确保员工的安全以及避免生产事故的发生。
梯恩梯作为一家专注于电梯和自动扶梯制造的公司，安全问题一直都是公司最重要的考虑因素之一。
本文将详细介绍梯恩梯在生产安全方面所做出的努力和措施。
2. 梯恩梯的生产安全管理体系梯恩梯建立了一套完善的生产安全管理体系，以确保所有生产过程符合相关的安全标准和要求。
该管理体系包括以下几个方面：2.1 安全责任制梯恩梯明确划分了各级管理人员的安全责任和义务。
在生产中，每个生产班组都有专门的安全负责人，负责监督并执行生产安全措施。
2.2 安全培训和意识教育梯恩梯定期组织各类安全培训和意识教育活动，以提高员工的安全意识。
培训内容包括安全操作规程、应急预案以及危险化学品的安全使用等。
此外，公司还开展了安全知识竞赛和演练活动，以进一步加强员工的安全意识和应对能力。
2.3 安全风险评估梯恩梯在生产过程中，严格执行安全风险评估制度。
通过对每个生产环节进行全面的风险评估，能够及时发现并纠正潜在的安全隐患。
2.4 安全检查和监督梯恩梯建立了定期的安全检查制度，由专门的安全检查人员对各个工作岗位进行安全检查。
同时，公司还通过安全巡视、安全专项检查等方式，对生产过程进行全面监督，杜绝安全事故的发生。
3. 梯恩梯的生产安全措施梯恩梯在生产过程中采取了多种措施，以确保生产安全。
以下是其中一些主要的措施：3.1 安全设备和装备梯恩梯为所有生产岗位配备了符合安全标准的设备和装备。
例如，在电梯生产线上，操作员必须佩戴符合标准的安全帽、手套和防护服等。
此外，梯恩梯还采用了先进的安全设备，如安全井道监控系统和紧急停机装置，以提供更高的安全保障。
3.2 安全标识和警示标志梯恩梯在生产现场设置了丰富的安全标识和警示标志。
这些标识和标志告知员工有关特定区域或设备的注意事项和安全要求，有效地引导员工遵守安全规定和操作规程。
梯恩梯生产工艺危险性分析及预防措施1. 引言梯恩梯是一种常用的消防设备，其制造需要通过多道工序完成，涉及多种工艺。
然而，如何保证在制造中不发生意外事故，确保员工和用户的安全，成为了梯恩梯生产企业必须关注的一个问题。
本文将从梯恩梯的生产工艺出发，探讨其危险性，并提出相关预防措施，以期为梯恩梯生产企业提供借鉴和参考。
2. 生产工艺分析梯恩梯的制作过程包含材料采购、切割、钻孔、组装、喷涂等多个环节。
每个环节都存在着一定的危险性。
2.1 材料采购梯恩梯的主体材料是铝合金，其采购需求较大，涉及多个供应商。
但是，由于供应商的质量参差不齐，梯恩梯生产企业在采购过程中需加强材料的质量控制，避免采购到不合格品，以减少后续环节的危险性。
2.2 切割梯恩梯需要进行各种不同形状的切割，这个过程中需要使用锯片和手动切割机。
尽管切割与加工相对较为简单，但切割工具的使用往往会导致切割过程中金属屑的飞溅，将造成切割操作人员眼睛受伤等问题，应当保证操作员有必要配备安全护具，如护眼镜、头盔等。
2.3 钻孔梯恩梯上的孔洞需要钻孔完成，这个过程中除了涉及到钻机的使用，还考虑到操作人员所站的稳定性、操作钻孔时的姿势、鼓钻的正确性等，防止因钻孔时的偏差破坏了梯恩梯的稳定性，造成使用危险。
2.4 组装梯恩梯的组装过程包括主体组装和节点组装，其中的节点组装环节完全靠手工完成。
操作中涉及到螺丝刀、钳子、打磨机等操作工具，需要分清作用，注意正确使用，减少错误的拧紧、过紧、过松，防止组件构架松动或被切割，引起安全事故。
2.5 喷涂梯恩梯生产过程中最后一个环节就是喷涂。
尽管喷涂过程相对来说较为简单，但其涉及到的环保措施也必须注意执行。
应当遵循环保标准，做到喷涂房的材料及环保指标等规范标准，执行严格的环保要求。
3. 预防措施为有效防范梯恩梯制造中的意外事故，梯恩梯生产企业应采取如下预防措施：•材料采购阶段严格把控材料质量，确保采购到的铝合金材质稳定、质量优异，严禁为降低成本而使用劣质材料。
梯恩梯生产安全措施职业危害1)燃烧爆炸。
梯恩梯生产过程中会产生燃烧爆炸,特殊是硝化工序发生的爆炸事故危害较大,严峻时可使囫囵厂房设备所有毁坏,还可波及邻近厂房和工厂的公用设施,并造成人员伤亡。
2)中毒危害。
甲苯的硝化物都具有毒性。
梯恩梯生产中的一硝基甲苯、二硝基甲苯、三硝基甲苯都具有毒性,所用原料甲苯的高浓度蒸气对神经有麻醉作用,低浓度长久作用会引起血液的变化。
硝酸分解生成的氧化氮肥气体具有剧烈的窒息性和刺激性,吸入高浓度的氧化氮肥会导致肺水肿,治疗不准时会造成死亡。
硝酸和硫酸还能烧伤皮肤。
梯恩梯可通过人体的皮肤、呼吸道、消化道侵入人体内而引起中毒,其中最易因皮肤接触梯恩梯而引起中毒。
梯恩梯进入人体,可使血液内有大量的血红蛋白形成,造成不同程度的溶血及组织缺氧,致使中枢神经系统,心血管系统机能发生严峻障碍,其早期浮现的症状有食欲不振、口苦、恶心、呕吐、倦怠无力、头痛、头晕,随着病情发展,可浮现胸闷、气促、心悸、口唇发绀、呼吸困难等症状。
急性中毒可伴有发热、脉频、耳鸣及指甲紫绀,严峻者可浮现昏迷、痉挛等症状。
慢性中毒者常浮现神经系统症状,如倦怠无力、头晕头痛、失眠等,其中多数人有食欲不振、恶心呕吐等,部分人浮现眼睛眼力减退,视物含糊。
慢性中毒主要伤害肝脏和血液,还可引起胃炎、皮肤炎。
常见的职业病有中毒性肝炎、中毒性白内障、中毒性贫血等。
预防措施1)预防燃烧爆炸。
为防止梯恩梯发生爆炸,除生产中加强平安管理外,须要的控制仪表是保证平安生产的须要条件。
目前梯恩梯生产厂的自控仪表有工艺参数检测仪表,如防止高温的自动联锁控制,硝化温度的自动调整,高温时的声光报警和自动停料,自动、遥控或手动放料,搅拌中止时的声光报警,蛇管泄漏时的酸度信号报警等。
为防止梯恩梯硝化厂房停止供水而导致事故,应储有平常不被动用的事故用水。
应有事故备用电源,当骤然停电时,备用电源立刻接通,以便平安地停止生产。
易发生火灾的干燥、制片、包装工房,应设雨淋管网,当有火情时可自动下雨扑救。
关于电梯检验中存在的危险及防护对策分析电梯是一种常见的大型机械设备，它包含许多机械零部件和电气元件，每天都会有大量的乘客和货物使用其服务。
在使用电梯的过程中，存在各种危险，而且被忽视的可能性也很大，因此，为了确保电梯安全，合理有效的检验措施和防护对策是十分必要的。
首先，我们应该了解电梯检验中可能存在的危险。
电梯的维护和维修不当有可能导致机械结构的损坏，并导致事故的发生。
另外，由于电梯机械元件和电气元件复杂，容易出现故障，存在使用电梯时发生故障的危险，乘客可能会怀疑到机房而遭受意外伤害，甚至产生死亡事故。
其次，我们可以采取一些有效的检验措施和防护对策来保障电梯的安全。
首先，必须做好定期检验，确保电梯机械结构、装置及控制器等的性能达到标准，并保证电梯的安全可靠性。
此外，由于电梯的高层次技术，应当邀请专业的维修专家，以确保电梯的检验安全性，降低责任后果。
此外，安全教育和培训也是要求合理有效的防护对策之一。
只有教育相关人员，让他们充分了解电梯的使用情况，同时加强安全意识，才能防止使用电梯时出现的负面事件。
因此，严格的教育和培训措施应当及时实施，确保相关人员充分掌握和学习安全知识，以保证电梯的安全运行。
此外，增加安全设备是实施有效的防护对策的另一个重要措施。
电梯的安全装置应符合国家标准，并且要安装可以自动监测电梯运行状况和故障信号的安全设备，确保电梯在运行中实现及时安全监控。
最后，通过安全检验，确保电梯检验安全性的同时，要求甲方充分了解有效的防护对策，加强对电梯使用的安全管理，减少或消除电梯使用过程中可能存在的危险。
总而言之，电梯检验中存在的危险是十分严重的。
必须加强安全保护，定期检查及维修，邀请专业的维修专家，加强安全教育和培训，增加安全设备，并且加强对电梯使用的安全管理。
只有这样，才能保证电梯安全，防止由于电梯使用而发生的负面事件。
电梯安全事故原因浅析与预防措施1、参建各方安全管理体系不健全，安全责任履行不到位。
具体表现是施工总承包单位以包代管，项目部未配备专业管理人员，未开展定期或不定期安全检查;出租单位不具备设备检修能力，误以为设备检测检验合格、有报告就行了，在出租期间未检查设备安全状况;安装单位注重初始安装及拆卸，对施工电梯升高作业不重视，有时升高作业由总包单位或出租单位的非专业人员完成，或升高作业后未经验收即交付使用。
此外，工程监理不具备起重设备专业知识，致使安全监理工作不能落到实处。
2、设备资料不齐全。
虽然目前大部分施工电梯已按规定在建设行政主管部门或其安全监督机构办理了设备备案手续，但是设备历次安装、使用记录不齐全，如设备运行记录、维修保养记录、项目部周检记录、企业月检记录，施工电梯装拆、使用过程中重大危险源监控记录等资料不齐全。
关系到梯笼安全的重要构配件修理记录不齐全，包括维修驱动装置，更换防坠器等资料，重要部位维修焊接后无焊缝评定合格资料等。
3、设备安装、升高及拆卸时未按操作规程、产品说明书的要求作业。
首先是设备基础，施工单位常认为设备荷载不大，对设备基础重视不够，如设备安装在软弱地基上未经处理，或安装在地下室顶板上而板下未按规定加固。
其次是导轨架安装，安装时其垂直度未在两个方向进行测量，垂直度偏差超出万分之五;导轨架顶部自由高度超标(一般不超出九米)、导轨架与建筑物距离超标时擅自接长附墙件，附墙架的首层高度超标(一般不超出六米)以及层间距超标(一般不超出九米)，或者附墙架附着不牢固，如穿墙螺栓未按规定设置等;还有，导轨架联接螺栓未使用说明书指定的高强螺栓，使用普通螺栓或未按产品说明书安装;梯笼运行时与脚手架、卸料平台、防护挑架等障障物间距小于0.25米，可能造成干涉;最后是安装、升高及拆卸作业时未安排专职人员现场监管，作业时未挂安全警示标志，作业完成后未办理交接手续即投入使用。
4、安全防护装置安全管理不到位。
电梯施工风险及其应对措施电梯施工是一个高风险的工作，因为它涉及到电气、机械、结构等多个方面，一旦出现问题，可能会导致损失巨大。
因此，施工人员必须要认真对待电梯施工风险，并采取相应的措施，保障安全。
电梯施工风险电梯施工过程中的风险主要来自以下几个方面：1. 电源问题电梯施工需要用电，如果电源不稳定、过载等问题，可能会影响电梯的正常运行，或者损坏施工人员使用的设备。
在整个施工过程中，必须要确保电源稳定、安全。
2. 塔吊问题在电梯施工中，往往需要使用塔吊来完成一些高空作业，如果塔吊操作不当，容易导致塔吊倾倒、坠落等问题，对施工人员和周围的建筑物造成严重威胁。
因此，塔吊的安全操作一定要有专人负责，并且根据具体情况进行严格的风险评估。
3. 施工人员操作问题电梯施工需要施工人员使用各种设备和工具，如果施工人员操作不当，可能会导致设备损坏或人员受伤。
因此，施工人员需要接受专业培训，并严格按照规范操作，确保工作的质量和安全。
电梯的安装质量是关键，一旦出现问题，可能会导致电梯故障、安全隐患等问题。
因此，施工人员必须要根据设计要求和安装规范进行安装，并经过严格的质量检验，确保电梯安装质量合格。
应对措施为了应对电梯施工过程中的各种安全风险，必须采取相应的措施：1. 电源稳定电源问题是电梯施工中的一个重要问题，为了保证电源的稳定，需要查明电压、电流等基本参数，并确保电源线路符合规范要求。
同时，在施工过程中，可以采用发电机或者备用电源等措施，以应对突发情况。
2. 塔吊安全操作在使用塔吊进行施工作业时，必须要有专人负责，并且需进行严格的风险评估，确保塔吊的稳定和操作的安全性。
同时，操作人员还需要遵守相关的规范，及时进行保养和维护，确保塔吊的正常运作。
3. 施工人员培训与操作规范为了确保施工人员能够熟练掌握各种设备和工具的使用，必须对施工人员进行培训，并制定出相应的操作规范。
同时，施工人员需要具备一定的安全意识，遵守相关的安全规范，确保工作过程安全顺畅。
电梯检验过程中存在的危险及防护措施对于电梯的安装过程来说，存在以下危险性：1. 高空作业危险：电梯安装多涉及高空作业，人员工作时可能会失足或从高处坠落。
为了预防此类事故，应保证安全带的使用，安装合适的护栏或安全网，并进行安全培训和实操训练。
2. 重物挤压危险：在电梯安装过程中，可能会有重物（如电梯轿厢、电梯门等）的移动或摆放，不慎操作可能会造成工人的肢体挤压伤害。
为了防止此类事故发生，需要合理分配工作任务，准确掌握机械操作技术，保证人员安全。
3. 电气触电危险：电梯安装需要进行电气连接与调试工作，若对电气控制不当，有可能触电伤害施工人员。
为了防止此类事故，工作人员必须严格遵守电气安全操作规范，佩戴好绝缘手套、鞋子等防护设备。
1. 机械设备故障：电梯在维修和保养过程中，可能会因为机械设备故障导致意外事故，例如缆绳断裂、电气故障等。
为了防止此类事故，维修人员需要掌握相关维修技术，定期对电梯设备进行全面检查和保养。
2. 升降过程中的危险：电梯在运行过程中可能会出现突发状况，例如停电、故障等，这可能造成乘客被困或坠落等危险情况。
为了保障乘客的安全，需要安装应急救援设备，如电话、报警器、灯光等，及时应对突发情况。
3. 物品掉落危险：在电梯维修和保养过程中，可能会有工具、备件等物品掉落，有可能伤及工作人员或乘客。
为了防止此类事故，应落实好作业区域封闭措施，使用合适的吊装设备，严格按照操作规程进行作业。
为了保障电梯检验过程中的安全，需要采取一系列的防护措施，包括：1. 建立健全相关的安全管理制度，明确各个环节的责任和安全要求，确保安全措施得到有效落实。
2. 所有从事电梯安装、维修和保养工作的人员都必须接受相关的安全培训，掌握必要的专业知识和操作技能，提高工作人员的安全意识。
3. 在高空作业区域设置合适的安全护栏、安全网或固定绳索，保证作业人员的安全。
4. 维修过程中要严格遵守操作规程，确保机械设备的安全运行，避免因操作不当而引发事故。
谈电梯安全隐患及安全保护措施电梯设备在现实社会生活中发挥着非常大的作用，具有很高的使用价值和实用价值。
但是电梯在实际运转中存在着安全隐患，这对人们的生命和财产安全产生非常大的威胁。
因此，在电梯运行过程中，要定期的排查和检测电梯设备中存在的安全隐患，分析存在安全隐患的原因；然后在根据分析结果采取相应的有效维护和解决措施，规避电梯安全事故的发生，确保电梯可以安全良好的运行，有效的发挥其价值和作用。
标签：电梯安全；隐患；安全保护；措施1、发生电梯安全事故的原因造成电梯出现安全事故的因素有很多，主要有：（1）当电梯内发生人员严重超载时，电梯设置的超载保护装置没有准确的动作，电梯在超载状态下继续向下运行，如果同时电梯的限速器或者安全钳也出现故障，那么电梯就可能会超速下坠，从而造成安全事故的发生。
（2）当电梯操作系统出现问题时，电梯的抱闸系统可能会瘫痪，无法对电梯运行进行有效的控制，从而造成电梯出现失控的上下移动。
（3）就自动扶梯来说，其上下方都有夹缝处，时常会发生人员的裤子和鞋带被夹入其中，从而造成了电梯安全事故的发生。
1.1电梯设备安全隐患分析（1）电梯门系统的安全隐患问题电梯的门系统存在故障会造成电梯产生安全事故，也是在造成电梯安全事故发生频率最高的。
基于电梯的门系统问题展开分析，发现电梯的门系统的设计是由其具有的特点决定的，电梯的运转期间要反复的开门或关门，每一次运行都要经历两次门动作，门系统操作是非常频繁的，因此，门系统老化的速度也是非常快的。
这就很容易的导致电梯门锁装置以及电器连锁配置动作产生很大的问题，由此造成电梯安全事故的出现。
电梯的门系统发生问题一般是因为门锁的开关无法及时准确的接通引起的。
电梯的日常维修和保护过程中，一些维修人员为了降低门锁系统出现问题，一般会在门锁的开关区域装置一个永磁感应器；安装的部位是与电梯的门开关方向是相平行的，当电梯上升或下降到选择的位置时，在电梯门上的隔磁板就会立即连接感应器。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电梯安装高处坠落分析及其预防措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电梯安装高处坠落分析及其预防措施(通用版)近几年，电梯安装施工时发生的事故有所上升，跟电梯安装总量增加有关。
当听到有的同行在电梯安装施工时发生安全事故，个人遭受人身伤害，企业造成经济损失、乃至信誉灾难，我们不但应对此表示同情和惋惜，更应反思和检查工作中的缺失。
根据相关资料显示，在建筑施工中发生的安全事故大约50%是由高处坠落所致或与高空作业有关。
在电梯安装施工中，高处坠落事故占全部死亡人数的40%以上。
本文仅就电梯安装施工防坠落措施与同行探讨交流。
一、找出电梯安装施工过程中高处作业的工作。
主要有：1、搭设脚手架；2、导轨安装；3、层门安装4、层门防护网安装；5、轿厢安装；6、安装曳引绳；7、井道敷设电缆；8、装卸对重块；9、拆除脚手架；10、曳引机和承重梁的安装（无机房电梯）。
二、判断电梯安装施工过程中发生高处坠落事故的危险位置及其相关工作。
主要有：1、脚手架上坠落。
主要有以下工作：搭设脚手架；钻导轨支架预埋孔；安装导轨；安装层门；层门防护网；井道敷设电缆等会引起从脚手架上坠落；2、门洞处坠落。
主要有以下情形：未安装层门，门洞未设置防护栏；门洞护栏未固牢，倚靠护栏；门洞处作业；故障层门被打开后未设防护；用三角钥匙打开层门时，未观察轿厢所处层站，踩空等造成门洞处坠落；3、轿顶上坠落。
有以下主要工作：轿厢拼装，信号系统调试、装卸对重块、运行调试、曳引机和承重梁的安装（无机房电梯）等引起轿顶上坠落；4、导轨支架上坠落。
梯恩梯生产工艺危险性分析及预防措施梯恩梯是一种常见的化学品，用途广泛，但其生产工艺存在着一定的危险性。
本文将对梯恩梯的生产工艺进行危险性分析，并提出预防措施。
一、梯恩梯生产工艺危险性分析1. 火灾爆炸危险：梯恩梯的生产过程中，涉及到有机溶剂的使用，如乙酸、异丙醇等，这些物质易燃易爆，一旦发生泄漏，会引发火灾或爆炸，给工厂和周围环境带来严重的危险。
2. 人身伤害危险：梯恩梯生产过程中，需要使用一些有毒有害物质，如氨水、硫酸等。
这些物质具有强腐蚀性和刺激性，如果不注意安全操作，会对操作人员造成伤害。
3. 环境污染危险：梯恩梯生产过程中，涉及到废水排放和废气排放，这些废物如果没有进行妥善的处理，在大量排放到环境中，会对环境带来严重的污染。
4. 事故泄漏危险：梯恩梯是一种有毒有害物质，如果在生产过程中发生泄漏事故，将会对周围环境和人员造成严重的影响，甚至危及生命安全。
二、梯恩梯生产工艺预防措施1. 火灾爆炸预防措施：在生产过程中，应加强对有机溶剂的管理，使用防静电设备，防止静电火花引发火灾。
此外，要定期检查厂房和设备，确保其完好无损。
2. 人身伤害预防措施：对于有毒有害物质的处理，需要使用完全护目镜、护手套等防护措施，避免物质对操作人员的危害。
3. 环境污染预防措施：要加强废水和废气的处理，确保其达到国家的排放标准。
可以采用生物处理、化学处理等方式净化废物，防止其对环境带来决定性的影响。
4. 事故泄漏预防措施：在操作过程中，严格遵守操作规程，避免操作失误，发生泄漏事故。
要定期进行安全检查，确保安全设备的完好，并进行应急演练，提前做好应对措施。
综上所述，梯恩梯生产工艺存在一定的危险性，但只要加强管理，严格执行安全标准，可以最大限度地保证生产过程的安全。
电梯检验中存在的危险源及防护措施探讨随着建筑层高的不断提升，电梯已经成为建筑设计、维护的重要组成部分。
与此同时，我们通过工程实践也发现电梯在运行、检验过程中也存在很多危险源。
因此，我们就需要通过采取相应防护措施来避免安全事故的发生。
相对来说，合理的检验工作能够在发现电梯现有问题的同时，对电梯的养护也有借鉴作用，从而延长电梯的使用寿命。
因此，本文根据电梯检验的实际工作，对现有的危险源进行分析和总结，从而为电气安全防护工作的开展提供参考和借鉴。
标签：电梯;检验;危险源;防护措施目前，在很多城市都出现了安装高速电梯的超高层建筑，这些电梯运行速度较高，并且处于较高的运行负荷。
所以，对其进行检验就成为最为重要的工作之一，这也能有效保证乘梯人的人身安全。
在实际项目中，坠落伤害、机械伤害、电气伤害等都是常见的电梯检验危险源，想好找到具有针对性的防范措施，就需要从这些危险源本身入手来进行分析。
一、电梯检验中存在的危险源（一）坠落伤害由于电梯垂直运行于电梯井道内，所以井道检验就处于高空作业的状态，因此坠落伤害是电梯检验过程中常见的事故。
目前，常见的电梯检验坠落伤害事故原因有如下几点：第一，在较高的平台内设置机房且未设置护栏，导致检验人员在平台边缘作业时，有跌倒、被线路设备绊倒而坠落的危险。
第二，在电梯轿顶检查过程中，常常能够遇见电梯轿厢位置不准等问题。
因此在检验过程中电梯轿厢常常不在对应的层站，在这种情况下，打开层门进入轿顶的过程中，也十分容易失足跌入井道内。
第三，井道内检验工作需要检验人员在轿厢顶部完成，因此检验人员有可能失足坠落井道，由于轿顶、井道内部空间狭小，且大多轿顶上固定了很多设备，滴落的润滑油等都容易导致检验人员容易跌落。
第四，在检验人员在轿顶进行检验的过程中，容易出现轿厢上方零件松动、建筑物残留的混凝土块、石块坠落等问题，从而导致检验人员被砸伤。
第五，在检验过程中如果没有妥善安放检验工具，就容易在检验过程中电梯运行造成的晃动等原因导致工具坠落，出现设备磕伤或者人员砸伤等事故。
电梯检验中存在的危险源与防护措施由于用地方面的限制，导致现代建筑正朝着高层居住方向改进，这就使得电梯的重要性大大增加，由此，必需要首先处理好电梯的平安性能。
进行修理检验时，肯定要严格遵守国家标准，将每项检验落实到实处。
对于电梯检验工作而言，为了切实提升检验水平，避开由此带来的损失，非常有必要剖析其中的危急源，并强化相应的预防措施，以此达到维护工人身平安的目的。
一、电梯检验中存在的主要危急源1.坠落损害危急在进行电梯检修时，一般发生的坠落损害有如下几类：其一，操在施工时，由于层门没有开启而无意落入井道之中，对人员造成了损害；其次，在进行电梯超载装置的检修时，比如说其被装在电梯的下梁位置，一旦打开超载按钮，就要进行人工作业，人为因素的引入就会给操作结果带来肯定的影响，导致超载失败，进而使得层门关闭、上下移动，这也会使得工作人员随电梯一起移动而发生事故；再则，在进行电梯运行状况的维护时，工作人员必需要在轿厢顶部实施作业，但是这就会引发一个问题，那就是一旦不当心遇到哪个装置，就很简单发生坠亡事故。
2.机械损害危急电梯设备自身就比较笨重，故而其在运行时就带有很大的能量，工作人员在进行检修时，很简单触遇到甚至拆卸这些部件，这就会引发一些人为导致的损害。
在进行检修时，常见的机械损害有以下几类：（1）电梯机房中设备比较集中，其中就有包括导向轮、限速器等在内的转动部件，这些部件一般都处于告知运转状态，一旦接触到他们后果不堪设想。
特殊是许多部件根本就没有安装防护装置，比如通风机的风扇叶，依据对于工程实际的调研状况来看，这是检修人员发生意外最多的位置。
（2）在检修人员操控盘车的过程中，由于人为的操作缘由使得轿厢发生快速移动时，会带动盘车车轮的转速，使得工作人员的手足处于危急之中。
（3）在轿厢处于工作状态下时，一旦工作人员的肢体暴露在护栏之外，就有很大的几率与井道中别的设施发生接触，而造成相应的机械损害。
（4）当施工人员在井道底部工作时，这时假如轿厢下降到最低处，并且修理人员还没反应过来，或者所站的位置不对时，就很简单发生接触性的机械损害。
电梯检验中的危险源分析与安全保护措施随着电梯在人们日常生活工作中应用的越来越加普遍，电梯运行过程中存在的安全隐患也逐渐受到人们的重视。
保证电梯安全运行的最主要措施就是对电梯进行定期的检验，由于电梯结构复杂，组成部件种类和数量较多，因此在检验人员对电梯进行检验时，难免会存在一些安全隐患，这就需要对检验工作进行安全保护，本文主要对一些安全保护措施进行探讨。
标签：电梯检验；危险源；安全保护措施；分析0 前言电梯是现在人们生活工作中经常使用到的一种工具，在人们的生活中扮演着很重要的角色，但是正是人们对电梯使用频率的增加，也因此导致电梯安全问题随之增加，在这种情况之下，就要求相关部门或工作人员对电梯的安全运行进行保障负责。
在检验人员进行工作时要实行相应的安全保护措施，并且对一些具体的危险如高空坠落，机械损伤，电气伤害等做到针对性防范。
1 电梯检验中的危险源1.1 高空坠落的危险在对电梯进行检验时，检验人员属于高空作业，这就表明在工作中存在着高空坠落的危险，尤其是在狭小密闭的井道当中工作，不利于工作人员的检验工作，从而造成意外发生，检验人员在井道内是通过爬梯到达操作平台，爬梯之间的层级如果间隔太大就会造成检验人员攀爬困难，从而发生事故。
另一方面的检验工作是要到达电梯轿顶进行施工作业，这时电梯一般停留在楼层之间，必须通过打开电梯门到达轿顶，一般情况下轿顶与楼层平台之间会有一定的落差，检验人员如果大意，同样也会发生跌落至轿顶的危险，由于井道和轿顶环境比较复杂，很容易在跌落时发生意外，严重者甚至会骨折或是死亡。
另一方面就是检验人员在轿顶工作时，由于轿顶顶部平面情况复杂，检验人员很容易受到磕绊，一旦发生这种情况同样容易造成轻伤，更有甚者会跌进井道，这样也会造成严重的安全事故。
1.2 机械损伤的危险机械损伤事故如果出现往往比较严重，在电梯运行的过程中主要的制动系统都在电梯机房内，里面的环境往往是由各种传动系统组成，如果在测验当中，检验人员不幸被卷入其中，造成的人身伤害一般都十分严重。
解决方案编号：YTO-FS-PD812
梯恩梯生产工艺危险性分析及预防措
施通用版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
梯恩梯生产工艺危险性分析及预防
措施通用版
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梯恩梯是一种重要的军用炸药，也是生产其他合成炸药的原料。
在生产中所用主要原料为浓硫酸、浓硝酸和甲苯，浓硫酸、浓硝酸具有严重腐蚀性和氧化性，甲苯易燃，梯恩梯和其中间物的有火灾和爆炸危险，因此，很容易发生爆炸、火灾和灼烫事故，这些事故会给国家财产和人民生命造成极大威胁，做好梯恩梯安全生产工作，非常重要。
1 梯恩梯生产工艺流程
我国目前采用的梯恩梯工艺流程如图1所示。
图1 梯恩梯生产工艺简图
2 火灾事故危险性分析
2.1 原料泄漏是导致事故的重要原因
生产梯恩梯的原料主要有甲苯、浓硝酸和浓硫酸，这些原料储存在原料工段的大型储罐中，由离心泵通过压力管道送往硝化工段。
如甲苯的泄漏，可能在局部达到爆炸极限，遇明火或静电易发生火灾。
而浓硫酸和浓硝酸，具
有强烈的腐蚀性，很容易造成设备和管线腐蚀破坏，浓酸一旦喷出，会给操作人员带来巨大危害。
1979年，某梯恩梯生产厂家，由于浓硝酸从离心泵填料处喷出，造成一名工人终身致残。
2.2 硝化机具有爆炸危险
硝化机是制造梯恩梯的核心机械，也是容易造成恶性事故的地方。
硝化机由容器壳体、搅拌系统、分离系统及蛇管冷却系统等组成。
这些系统均在强腐蚀介质中工作，很容易发生故障。
如某梯恩梯生产厂三段硝化中采用碳钢蛇管冷却，蛇管在运行中发生泄漏，使少量水进入硝化机，与浓硫酸发生剧烈反应，使机内压力骤然升高，将机盖和搅拌系统炸起10m高。
搅拌桨叶片脱落，会使机内局部温度过高，引起爆炸。
2.3自动仪表失灵会引起恶性事故
目前，梯恩梯生产厂家均采用自动控制和人工操作双保险安全措施，由于长时间的自动控制，使操作人员麻痹大意，责任心弱，有时甚至脱岗，一旦仪表失灵，会造成严重后果。
20世纪80年代，曾发生过此类事故，造成整个生产线被炸毁。
2.4 突然停电会使硝化机温度升高
硝化机内靠蛇管内冷却循环水及搅拌装置控制温度，一旦突然停电，冷却水无法循环，搅拌器不能旋转，会造
成机内温度不断升高，当机内温度超过130℃时，如不放料，就可能发生火灾或爆炸。
2.5 制片、包装工段的粉尘会引起火灾
在制片、包装工段，如果粉尘处理不当，往往弥漫着梯恩梯粉尘，这些粉尘对人的眼睛、肝脏、肺都有严重的危害。
另外，还容易在空间达到爆炸极限，如果遇到静电和火花会引起爆炸、燃烧。
2.6 废药焚烧炉压力易失控
废药焚烧炉为明火设备，利用重油将不可利用的废药烧掉，由于炉内火势难以控制，会造成瞬间压力上升，如果爆破片失灵，炉内压力来不及释放，就会爆炉，继而引起重油火灾，危及人员安全。
3 预防措施
3.1 合理布置工段
原料、硝化、制片包装、废药焚烧几个工段要尽量分开，由于废药焚烧有明火，应尽量远离其它工段。
原料工段存在可燃气体，应布置在下风向或侧下风向。
硝化精制、制片包装工段之间应有足够的防爆距离，并设置防爆土围墙。
3.2 设备选材要适当
输送浓硫酸的离心泵、截止阀应采用941钢
（0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb），输送浓硝酸的离心泵、截止阀应采用C4钢（00Cr14Ni14Si4），离心泵的密封装
置最好采用机械密封，截止阀的填料要采用聚四氟乙烯。
一段、二段硝化机构的主体材料要用18－8型不锈钢（1Cr18Ni9Ti），三段硝化机和精制机可采用碳钢。
3.3 严格控制硝化机内温度
为严格控制硝化机操作温度，应在机内安装自动测温与调温等自控系统。
最好设置上限与下限温度报警装置，能自动降温、泄压，并能自动放料。
硝化机上还应设置人工监测温度表，操作人员应随时注意机内温度。
3.4 严格控制压力
无论是硝化机、焚烧炉还是加蒸汽，其压力必须严格控制。
为控制硝化机构的操作压力，应在机内安装自动测压与调压等自控系统。
最好设置上限与下限压力报警装置，能自动降温、泄压，并能自动放料。
硝化机上还应设置人工监测压力表，操作人员应随时注意机内压力。
焚烧炉的压力应由操作人员控制，加热蒸汽的压力由减压阀总调节，但进入各台机器时，由操作人员监控。
3.5 保证供电、供水不间断
在生产中，无论发生停水、停电，都可能发生爆炸和火灾，因此，必须保证供电、供水不间断。
电源应有两条外部专用线路和内部自备电源。
水源应有两条供水线路，设专用水池，水池蓄水量应能保证机内物料处理和消防用水。
3.6 生产设备应定期检查
梯恩梯生产线的主要设备连续生产6个月必须安排一次停产大修。
大修时，硝化机必须开盖进行内外部检验，检查分离器、蛇管有无腐蚀孔洞，对承压元件要做着色探伤、磁粉探伤和射线探伤，壳体和蛇管在运行前必须进行试验压力为工作压力1.25倍的水压试验。
物料泵必须拆开清洗，检查密封件，必要时应予以更换。
成品喷射泵及重油喷嘴均应清洗。
投料前，应试验手动放料装置是否可靠。
3.7 确保安全附件可靠运行
安全附件包括安全阀、减压阀、爆破片、压力表和温度表。
这些附件必须选用国家定点厂家的合格产品，并由专业部门进行定期校验。
压力表、温度表的精度等级在1.5级以上，量程在工作值的2倍左右为宜。
安全阀、减压阀每年校验一次，重新标定起跳压力、密封压力和回座压力。
压力表、温度表每半年校验一次，爆破片每半年应更换一次，以确保安全附件可靠运行。
3.8 消除粉尘、火种与静电
在生产厂区对火种必须严格控制，无关人员不得进入。
进入厂区的人员严禁携带火种、严禁吸烟。
生产期间，生产区内不得动火；检查期间动火，必须办理动火许可证。
生产设备安全接地，其接地电阻不得超过设计值。
电气设备必须操作必须防爆。
操作人员不得穿化纤服装和带钉子皮鞋。
制片和包装工段应设置除尘系统，如旋风分离器，以消除粉尘。
3.9 加强可燃物管理
梯恩梯生产区，有很多可燃物，如梯恩梯废药、重油和其他粘油物品，这些物品必须妥善管理，不得乱堆乱放。
禁止放在暖气片及其他热设备上。
同时，也不得堆在工房内，以免发生自燃。
一切机械设备、工具、电气装置应保持清洁，不得积有药尘。
3.10 人员防护
必须为操作人员配备必要的防护装具，冬天着呢子工作服、工作帽，夏天着绸工作服、工作帽，一旦酸液溅出，可以起保护作用。
硝化工段，应配备5只紧急逃生器，一旦硝化机温度过高时，操作人员可佩带呼吸保护器具登机放料。
二层以上工房，应设置救生滑梯，以便操作人员紧急逃生之用。
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