溶剂防腐涂料
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基地工程安装现场溶剂型涂料防腐施工主要涂层失效风险说明一、溶剂型涂料在本基地工程安装现场原油储罐防腐施工中主要潜在的涂层失效风险如下:1、焊缝返锈风险。
2、浮舱底板下外表导静电面漆大面积起皮剥落风险。
3、浮舱顶上外表聚氨酯面漆局部或大面积起皮脱落风险。
二、引起上述涂层失效主要原因1、焊缝返锈风险主要是由焊缝除锈不好及底漆未补或没补好造成。
2、导静电面漆起皮主要是施工时浮舱底板下外表结露有水造成的。
3、浮舱顶上外表聚氨酯面漆局部或大面积起皮脱落a.施工时钢板温度过高(大于45C。
),聚氨酯面漆干燥太快,无法渗透到中间漆外表因而和中间漆附着不良。
b.聚氨酯面漆施工时超出和环氧云铁中间漆的最大重涂间隔。
c.秋冬季节结露结霜环氧云铁中间漆施工后干燥固化过程中容易出现涂层外表胺析出现象(中间漆外表局部泛白摸上去发黏)。
d.用错稀释剂,聚氨酯面漆调配时必须用聚氨酯转用稀释剂(含不含水),用环氧稀释剂(含轻微水分)调配就容易造成涂层偏软附着力变差。
三、对应施工建议1、焊缝修补a.焊缝打磨除锈到st3,打磨除锈需报验。
b.焊缝外表清洁干燥无油污,湿度小于80%,钢板温度高于露点3C。
情况下修补底漆到配套膜厚,焊缝底漆修补好以后需报验通过后才能施工下一道油漆。
2、浮舱底板下外表导静电面漆施工a.确保罐底板上外表没积水,罐底部至少有3个人孔强制通风3小时以上以确保浮舱底板下面空间通风良好,确保浮舱底板下外表没有潮气结露。
b.确保施工前罐内湿度小于8cM钢板温度高于露点3C。
以上(测量应在罐内通风差的地方),施工前的环境条件必须报验合格才能开始施工导静电面漆。
3、浮舱顶板上外表聚氨酯面漆施工a.夏季避开中午施工,施工时测量外表温度防止高于45C。
b.如果超出最大重涂间隔,环氧云铁中间漆外表需用砂纸拉毛粗糙后才能施工聚氨酯面漆。
c.如果环氧云铁中间漆外表发现有胺析出,中间漆涂层干燥固化后用稀料擦洗胺析出表面并用砂纸拉毛粗糙。
防腐涂料工程施工一、前言随着我国经济的快速发展,基础设施建设日益完善,防腐涂料行业也得到了迅猛发展。
防腐涂料是一种具有良好耐腐蚀性能、耐久性、附着力强、施工方便的涂料,广泛应用于石油、化工、电力、交通运输、建筑等领域。
本文主要介绍了防腐涂料工程施工的相关知识和技术要求。
二、防腐涂料的种类及性能1. 按涂料类型分类(1)溶剂型防腐涂料:以有机溶剂为分散剂,具有干燥快、施工方便、涂膜附着力强等特点。
(2)水性防腐涂料:以水为分散剂,具有环保、安全性好、施工方便等特点。
(3)无溶剂防腐涂料:不含有机溶剂,环保性能优越,具有干燥快、涂膜附着力强等特点。
2. 按涂层功能分类(1)防锈涂料:具有优良的防锈性能,适用于钢铁、铝等金属表面。
(2)耐磨涂料:具有较高的耐磨性能,适用于机械设备、管道等表面。
(3)耐腐蚀涂料:具有优良的耐腐蚀性能,适用于化工、石油等领域的设备表面。
(4)防污涂料:具有优良的防污性能,适用于海洋、桥梁等表面。
三、防腐涂料工程施工工艺1. 表面处理(1)除锈:采用喷砂、抛丸、手工钢丝刷等方法将金属表面的氧化皮、锈蚀、油污等清除干净,达到Sa2.5级(ISO 8501-1:1989)或St3级(GB 8923-1988)要求。
(2)清洗:用清洗剂将除锈后的表面清洗干净,去除油污、水分等杂质。
2. 涂料选用根据被涂物体的使用环境、性能要求、经济性等因素,合理选择防腐涂料。
3. 涂料施工(1)刷涂:适用于涂料种类、涂层厚度要求不高的场合。
(2)喷涂:适用于涂料种类、涂层厚度要求较高的场合。
(3)辊涂:适用于大面积涂装的场合。
(4)电泳涂装:适用于自动化程度高、涂层均匀性要求严格的场合。
4. 涂层固化根据涂料的类型和施工环境,采取自然干燥或加热固化的方式,确保涂层达到设计要求。
四、防腐涂料工程施工质量控制1. 材料验收:严格把控涂料及辅助材料的质量,确保符合设计要求和规范规定。
2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量监督,确保施工工艺符合要求,涂层质量达到标准。
防腐涂料成分
防腐涂料是一种广泛使用的涂料,它们的主要功能是防止金属表面的腐蚀和氧化。
防腐涂料的成分通常包括以下几个部分:
1. 树脂:树脂是防腐涂料中最重要的成分之一,它们在涂料中起着黏合和胶凝的作用。
常用的树脂包括环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂等。
2. 添加剂:防腐涂料中常常添加一些添加剂来增强其性能。
例如,抗氧化剂可以延长防腐涂料的使用寿命;硬化剂可以加速涂料的干燥和硬化过程;填充剂可以填充金属表面的小孔和裂缝,从而增强涂料的防腐性能。
3. 溶剂:涂料的溶剂是将涂料中的固体成分分散到流体中的介质。
常用的溶剂包括有机溶剂和水。
4. 颜料:防腐涂料的颜料用于调节涂料的颜色和色泽,同时也可以提高涂料的遮盖力和耐候性。
综上所述,防腐涂料的成分多样,但核心组成部分包括树脂、添加剂、溶剂和颜料。
这些成分的不同配比和种类决定了涂料的性能和适用范围。
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溶剂型涂料产品的研究成果专业:化学工程与工艺班级:09精细化工学号:0913020011姓名:黄建指导教师:刘晓国完成时间:2013年4月17日溶剂型涂料产品的研究成果黄建(广州大学化学化工学院09精细化工0913020011)摘要:溶剂型涂料经过长期发展,形成具有高装饰性、耐久的保护性、多功能性、品种齐全的新工程材料,不仅对现代工业、现代国防发展起了重要作用,而且如信息、生化、新材料、航空航天、海洋开发、可再生能源开发、环保等现代高科技产业发展也有赖于溶剂型涂料的发展,而有机溶剂对溶剂型涂料发展起了关键性作用。
但随着人们环保意识的增强,要求溶剂型涂料无毒低毒、高固体份及性能更加全面等以适应时代的发展。
关键词:溶剂型涂料;高固体份;纳米材料The Research of Solvent-based CoatingsHUANG Jian(School of Chemistry and Chemical Engineering Technology,Guangzhou University,Guangzhou,China)Abstract:Solvent-based coatings after long-term development, the formation of a high decorative and durable protection, versatility, and a full range of new engineering materials, not only the development of modern industry, modern national defense played an important role, but such information, biochemistry, new materials, aerospace, marine development, renewable energy development, environmental protection, modern high-tech industrial development also depends on the solvent-based paints, organic solvent played a key role in the development of solvent-based paints. However, as the people's awareness of environmental protection, require solvent-based paints non-toxic and low toxicity, high solids and performance more comprehensive in order to adapt to the developmentKey words: solvent-based paints; high solids; nanomaterials0前言涂料工业属于近代工业,但涂料本身却有着悠久的历史。
防腐涂料的种类防腐涂料的特性防腐涂料是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类水漆。
它是工业建设中比防腐涂料较常用的一类水漆,广泛应用於航空、船舶、化工、输油琯道、钢结搆、桥梁、石油砖井平台等领域,深受广大建筑厂商青睐。
种类、成分和特性种类防腐涂料种类繁多按照成分一般可以分为:环氧防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、丙烯酸防腐涂料、无机防腐涂料;过氯乙烯防腐涂料、氯化橡胶防腐涂料、高氯化聚乙烯防腐涂料;按照用途可分为:管道用防腐涂料、、船舶用防腐涂料、金属用防腐涂料、家具用防腐涂料、汽车用防腐涂料、橡胶用防腐涂料;按照溶剂可分为:水性防腐涂料、油性防腐涂料;防腐涂料是多种含水硅酸盐矿物的混合物,主要化学组是Al2O3和SiO2两种氧化物。
Al2O3主要来源于黏土矿物,SiO2除来自黏土矿物外,还来自于微粒石英。
其Al2O3含量和Al2O3/SiO2比值越接近高岭石矿物的理论值则表明此类黏土的纯度越高。
成分黏土中高岭石含量越多,其质量越优良。
黏土的耐火度越高,黏土的烧结熔融范围也就越宽。
黏土中的主要杂质为碱金属、碱土金属和铁、钛等的氧化物以及一些有机物。
各种氧化物均起助熔作用,会降低原料的耐火度,因此,黏土中杂质含量尤其是Na2O 和K2O含量越低,其耐火度越高。
黏土的矿物种类很多,但通常仅由5~6种矿物组成,主要矿物是高岭石。
常见的杂质矿物有石英、水云母、含铁矿物、长石、金红石等。
杂质含量、分布均匀程度影响黏土的耐火性能。
防腐涂料在加热过程中将发生一些列物理化学变化,诸如分解、化郃、重结晶等,并伴有体积收缩。
这些变化对黏土质品的工艺过程和性质都有著重要的影响。
我国黏土原料,不论是硬质黏土、软质黏土或半软质黏土,主要是高岭石型的。
因此,黏土的加热变化,其实质就是高岭石的加热变化和高岭石与杂质矿物之间的物理化学反应。
硬质黏土熟料是黏土质耐火材料的主要原料,通常是用直接开采除的硬质黏土生料块倒焰窑、或回转窑、或竖窑中煅烧而得。
溶剂型外墙涂料标准溶剂型外墙涂料是一种常用的建筑涂料,具有防水、防腐、抗老化等优良性能,被广泛应用于建筑外墙装饰和保护。
为了确保溶剂型外墙涂料的质量和使用效果,制定了一系列的标准,下面就来详细介绍一下溶剂型外墙涂料的标准。
首先,溶剂型外墙涂料的标准主要包括质量标准、使用标准和环境标准。
质量标准是指涂料的基本性能指标,如附着力、耐候性、耐污染性等,这些指标直接影响着涂料的使用寿命和效果。
使用标准是指涂料的施工要求和使用方法,包括底漆、中涂、面漆的涂装顺序和涂装厚度等。
环境标准是指涂料在生产、使用和废弃过程中对环境的影响,包括挥发性有机化合物(VOC)的排放限制、有害物质的限制等。
其次,溶剂型外墙涂料的标准制定是为了保障涂料的质量和安全,提高建筑外墙装饰和保护的效果。
通过严格的质量标准,可以确保涂料具有良好的附着力和耐候性,不易脱落和老化,延长涂料的使用寿命。
通过规范的使用标准,可以保证涂料的施工质量和使用效果,提高建筑外墙的装饰效果和保护效果。
通过严格的环境标准,可以减少涂料生产和使用过程中对环境的污染,保护生态环境,促进可持续发展。
最后,溶剂型外墙涂料的标准是建立在科学研究和实践经验的基础上的,是对涂料性能和使用要求的总结和规范。
制定和执行这些标准,可以促进涂料行业的健康发展,提高涂料的质量和竞争力,推动建筑外墙装饰和保护的进步。
同时,也可以保护用户的利益,避免因使用劣质涂料而造成的损失和安全隐患。
综上所述,溶剂型外墙涂料的标准是建立在保障质量、提高效果、保护环境和促进发展的基础上的,对于建筑行业和涂料行业都具有重要意义。
只有严格执行这些标准,才能确保涂料的质量和使用效果,推动行业的健康发展和进步。
希望涂料生产企业和施工单位都能认真遵守这些标准,共同推动溶剂型外墙涂料行业的发展和进步。
溶剂型三防漆固化原理以溶剂型三防漆固化原理为标题,本文将详细介绍溶剂型三防漆的固化原理及其应用领域。
一、溶剂型三防漆的概述溶剂型三防漆是一种具有防水、防腐蚀和耐火性能的特殊涂料,广泛应用于建筑、船舶、桥梁等领域。
其主要成分包括树脂、溶剂和添加剂。
溶剂型三防漆在涂覆于被保护物表面后,通过固化过程形成一层坚固的保护膜,从而起到防水、防腐蚀和耐火的作用。
二、溶剂型三防漆的固化原理溶剂型三防漆的固化过程主要有两个关键步骤,即挥发和化学反应。
1. 溶剂的挥发溶剂型三防漆中的溶剂是固化过程中的关键因素之一。
在涂覆后,溶剂开始挥发,逐渐从涂层中蒸发出去。
溶剂的挥发过程会导致涂层的干燥和固化。
溶剂的选择和使用量的控制是固化过程中需要注意的关键因素之一。
2. 化学反应溶剂型三防漆中的树脂通过与空气中的氧气发生化学反应,形成交联结构,从而使涂层固化。
这种化学反应被称为氧化反应,是固化过程中的主要步骤之一。
树脂的选择和配比是影响固化效果的重要因素。
三、溶剂型三防漆的应用领域溶剂型三防漆由于其良好的防水、防腐蚀和耐火性能,在建筑、船舶、桥梁等领域得到了广泛的应用。
1. 建筑领域溶剂型三防漆可以应用于建筑的外墙、屋顶等部位,起到防水、防腐蚀的作用。
它可以有效地阻止水分和腐蚀物质渗入建筑物内部,提高建筑物的耐久性和使用寿命。
2. 船舶领域溶剂型三防漆可以应用于船体的涂装,起到防腐蚀的作用。
船舶在长期接触海水的环境下容易受到海水中的腐蚀物质的侵蚀,使用溶剂型三防漆可以有效地保护船体,延长船舶的使用寿命。
3. 桥梁领域溶剂型三防漆可以应用于桥梁的表面涂装,起到防腐蚀的作用。
桥梁在长期暴露在大气中,容易受到氧气、水分和腐蚀物质的侵蚀,使用溶剂型三防漆可以有效地保护桥梁结构,延长桥梁的使用寿命。
四、总结溶剂型三防漆通过溶剂的挥发和化学反应的过程实现固化,形成一层坚固的保护膜,具有防水、防腐蚀和耐火的特性。
它在建筑、船舶、桥梁等领域具有广泛的应用前景。
混凝土防腐涂料的种类和作用一、前言混凝土防腐涂料是一种可以保护混凝土结构不受腐蚀的材料。
在各种混凝土结构中,如桥梁、隧道、水池、水塔、储罐、管道等中都有广泛的应用。
混凝土结构在长期使用中会遭到环境因素的侵蚀,比如化学物质、紫外线、大气污染、海洋盐雾等,这些都会对混凝土造成损害。
为了保障混凝土结构的安全及其使用寿命,混凝土防腐涂料的应用就显得至关重要。
二、种类混凝土防腐涂料种类繁多,按照不同的分类方式可以分为以下几类:1. 溶剂型涂料溶剂型涂料是指在涂料中添加有机溶剂,使得涂料具有良好的流动性和涂抹性。
其主要成分为聚酯树脂、环氧树脂、氯化橡胶等。
这种涂料适用于室外混凝土结构,如桥梁、水塔、储罐等。
2. 环氧涂料环氧涂料是一种高性能涂料,主要成分为环氧树脂和固化剂。
它具有很高的耐化学腐蚀性,适用于化工厂、储罐等高腐蚀性环境下的混凝土结构。
3. 氯化橡胶涂料氯化橡胶涂料是以氯化橡胶为主要成分的涂料。
它具有很高的耐水性和抗紫外线性能,适用于海洋环境下的混凝土结构,如码头、船舶等。
4. 聚氨酯涂料聚氨酯涂料具有很高的耐化学腐蚀性和耐磨性。
其主要成分为聚氨酯树脂和固化剂。
适用于化工厂、储罐等高腐蚀性环境下的混凝土结构。
三、作用混凝土防腐涂料的作用主要有以下几个方面:1. 防止混凝土结构被腐蚀混凝土结构在长期使用中会遭到环境因素的侵蚀,比如化学物质、紫外线、大气污染、海洋盐雾等,这些都会对混凝土造成损害。
混凝土防腐涂料的使用可以保护混凝土结构不受腐蚀,延长其使用寿命。
2. 增强混凝土结构的强度混凝土防腐涂料可以填补混凝土表面的毛细孔隙,使其表面更加平整。
这可以增强混凝土结构的强度和硬度,提高其抗压能力和耐久性。
3. 改善混凝土结构的外观混凝土防腐涂料可以改善混凝土结构的外观,增强其美观度。
涂料可以提供不同的颜色和质感,使混凝土结构更加符合周围环境的要求。
4. 提高混凝土结构的安全性混凝土防腐涂料可以提高混凝土结构的安全性。
耐有机溶剂腐蚀陶瓷防腐涂料效果惊人
有机溶剂是一大类在生活和生产中广泛应用的有机化合物,分子量不大,溶解稀释能力强,挥发快,有机溶剂包括多类物质,如链烷烃、烯烃、醇、醛、胺、酯、醚、酮、芳香烃、氢化烃、萜烯烃、卤代烃、杂环化物、含氮化合物及含硫化合物溶剂等等。
但是有机溶剂多数是容易燃烧的,腐蚀性极强的溶液,当溶剂蒸气在空气中达到一定浓度时,会发生爆炸,必须注意溶剂的安全性。
大部分有机溶剂都有一定的毒性,危害人体健康,污染生态环境。
这就要求盛装有机溶剂的设备器皿要有很好的防腐性和封闭性。
北京志盛威化工有限华公司多年的研究开发生产的ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料,耐低、高温有机溶剂的腐蚀,无机材料组成,没有平破链没有老化问题,安全可靠的一种抗溶剂腐蚀涂料。
链烷烃、烯烃、醇、醛、胺、酯、醚、酮、芳香烃、氢化烃、萜烯烃、卤代烃、杂环化物、含氮化合物及含硫化合物溶剂,在低温、常温下溶解能力强,同时也带来腐蚀盛放的容器,带来一定材料损坏和一定的危险性。
志盛威华涂料研究人员长期研究总结,有机溶剂的腐蚀分为两大类:极性有机溶剂的腐蚀,非极性有机溶剂的腐蚀。
在非极性溶剂中,离子化合物难溶解,难电离,导电率低,较难发生电化学腐蚀。
在极性溶剂中,溶剂的极化率较大,离子化合物易溶解,导电率大,能够形成同水溶液一样的导电溶液而发生基材电化学腐蚀。
在极性溶剂中又分为质子和非质子性溶剂。
质子性溶剂能够给出质子,这些溶剂本身就能解离,形成离子,即使是纯溶剂也能成为电解质溶液,发生电化学腐蚀。
非质子性纯溶剂,因不能解离出质子,所以不能形成电解质溶液。
可是,当非质子性极性溶剂混入电解质时,就会变为导电溶液。
溶液的导电性与溶剂的极性有关,溶剂的极性越大,就越容易溶解电解质,导电率也就越高,越容易发生电化学腐蚀。
常温下,有机溶剂几乎不腐蚀金属,当混入电解质类杂质时,提高了溶液的导电率,就容易发生基材电化学腐蚀。
用科技技术做引导,长时间的研究开发,志盛威华公司生产的ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料,耐温可以达到1400℃。
涂料颜料的主要成分采用钇系稀土微粉、复合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封闭高温下精细加工而成。
涂料固化后,能形成致密的陶瓷釉面涂层,防水防溶剂渗透,耐溶剂的溶解腐蚀,防止溶剂的化学腐蚀和电化学腐蚀,硬度可以达到7H,可以长期耐酸耐碱腐蚀,附着力强,
防水防油,也可以耐住高温下有机溶剂的腐蚀浸泡,涂层不存在分子链断裂老化分解的问题。
随着有机工业的发展,有机溶剂腐蚀所带的危害就会更加引起人们重视,有机溶剂的腐蚀还有许多尚未研究的领域,特别是非极性有机溶剂。
相信随着腐蚀研究手段的提高,研究的深入可以借助于先进的仪器和其它相邻学科的发展,达成认识有机溶剂腐蚀的规律和提高防护手段的目的。