石灰加药输送装置技术要求

石灰加药装置技术协议买方：卖方：时间：目录一、概述二、设计制造中执行的标准规范三、设计参数及技术要求四、供货范围五、资料交付六、安装、售后技术支持与服务七、质量保证要求八、包装和运输要求九、交货期十、其它本技术协议用于XXXXX公司污水项目中石灰投加系统的设计及供货，包括该石灰投加系统的设计、制造、供货范围、技术要求、检验与试验、图纸资料交付等。

XXXXX公司（买方）和XXXXX公司（卖方）经过技术澄清达成以下技术协议。

本协议作为商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力。

一、总则1.1 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和技术协议的条文，卖方提供符合本技术协议和有关工业标准的优质产品。

1.2 卖方对所提供的石灰投加设备的质量负有全责，亦包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应符合买卖双方在合同或技术协议中的约定。

1.3 在合同签订后,卖方有权提出因标准、规程和技术协议发生变化而产生的修订要求，具体事宜由双方协商确定。

1.4由于卖方设计、制造缺陷造成的返工费用由卖方负责。

1.5 未尽事宜，双方协商解决。

二、设计制造中执行的标准规范HJ/T 369－2007 «境保护产品技术要求水处理用加药装置»GB191 包装储运图示标志NB/T47003.1-2009 钢制焊接常压容器JB/T4735.2 固体料仓JB/T7679-2008 螺旋输送机GB9236-1988 计量泵技术条件GB/T7782-1996 计量泵HG/T2124 桨式搅拌器技术条件GB/T 14048.1 低压开关设备和控制设备第一部分：总则GB 191 包装储运图示标志GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB 9969.1 工业产品使用说明书总则GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 13657 双酚—A 型环氧树脂GB11920-89 电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB4720-84 低压电器电控设备JB/T 3336 电站设备自动化装置通用技术条件JB616-84 电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件IEC144 低压开关和控制设备的外壳防护等级ANS1488 可编程仪器的数字接口ISA55.2 程运算的二进制逻辑图ISA55.3 过程操作的二进制逻辑图ISA55.4 仪表回路图NEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板NEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳API 615 噪声控制GB 50098 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 3836 爆炸性气体环境用电器设备GB 4208 外壳防护等级GB/T 4942.1 电机外壳防护分级IEC34 旋转电机IEC85 电气绝缘的耐热评价和分级GBJ 50093 工业自动化仪表工程施工及验收规范2.1 标准优先原则：除非在方案中指定，上述标准的最新版本作为执行标准，当不同的标准有不同的要求时，采用有利于保证质量性能的较高要求的标准。

石灰投加中计量和输送方式石灰投加中计量和输送方式随着企业的发展，工艺的不断更新，纯碱、石灰等配置的乳液作为中间溶剂在投加的量上要求越来越精准，这样就要求在配置乳液时粉剂要做到精准投加配置合格浓度的乳液。

而粉剂投加系统里使用的输送设备要避免扬尘造成二次污染所以要使用密封式的计量设备。

介于以上工作条件催生了一系列的定量投加装置。

粉剂定量投加装置在计量形式有一定的分别但其原理不外乎是通过体积和质量来计量。

体积计量输送设备包括：螺旋输送机、卸料器等。

称重计量投加设备主要是称重料仓喂料器是通过计算转子旋转一周叶轮夹带物料的体积来计算下料量的。

喂料机在使用过程中需要注意防潮，防止石灰等粘结在转子上影响下料量。

设备选型时首先要查看加工精度（转子和管壁之间的间隙）。

由于料仓内有气动破拱属于正压，间隙大会有部分粉剂滑落过去无法纳入投加量计量，这样会导致投加量偏大。

其次卸料器在下料量较小的情况下口径较小，与料仓下锥口连接时需要变径，这样无形中增加架桥的风险。

而喂料器的优点就是配合螺旋使用，在操作上可以尽量排空螺旋内的残余石灰降低返潮结块造成摩擦力增大堵料的几率，还可以在一定程度上隔绝料仓内物料与大气接触，防止返潮。

英工：181****0367螺旋输送机在粉剂投加领域内使用的是有轴螺旋，按其角度分为倾斜螺旋和水平螺旋。

按其输送端分为U形螺旋和管状螺旋。

螺旋输送机是通过电机带动轴承旋转，计算叶片旋转一周物料推送距离来计算输送量的。

根据系统的投加量我们可以设定螺旋的输送区间。

我们将螺旋内的填充系数定为0.7。

正常情况下螺旋进料口处灰堆积的较多，这样设计叶片的时候下料口处螺旋叶片间距做小一点，防止大量灰下来填满输送管增大摩擦阻力。

螺旋出料口附近的螺旋叶片间距可以适量放大，加大石灰输送效率，降低因石灰淤积造成的摩擦力升高。

详情咨询英工：181****0367单根螺旋输送距离建议不超过 3.5m，如果需要加大距离可以考虑几根螺旋组合在一起使用。

湖北中特新化能科技有限公司综合原料场工程生石灰输送装置总承包技术协议买方：湖北中特新化能科技有限公司卖方：2010年11月湖北中特新化能科技有限公司（以下简称买方）与（以下简称卖方），就综合原料场工程生石灰输送装置总承包事宜进行了认真讨论，达成如下协议：一、设备制造技术规格及要求：1、技1、卖方按照买方所供订货图纸要求上所注明的材质、工程范围、技术要求进行设计制造，设备制造前卖方设计图纸必须得到买方设计院确认认可方可制造。

2、管道法兰连接及焊接处不允许发生泄漏。

3、安装后的所有管道必须作压力表试验，试验压力不小于0.25MPa。

2、氮气罐的设计、制造、安装、试验、监检等应以中国国家标准（GB）为基础，并参考下列规范和标准：2.1《压力容器安全技术监察规程》（99版）2.2《钢制压力容器》GB150-1998及相关标准2.3《压力容器用钢板》GB6654-19962.4《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4726-20002.5《压力容器无损检测》JB4730-942.6《压力容器安全技术监督规程》（99版）3、压力容器设备配套的安全阀选用罗浮阀门或高工阀门品牌，其它阀门选用国产名牌上海金流茂业或上海凯泰产品。

4、管道和支架刷2-3遍防锈漆后再刷两遍面漆。

管道及压力容器设备的色标要求按照买方提供的色标标准执行，防腐要求按国家现行相关标准及图纸要求执行。

容器内表面做喷砂处理,外表面防锈处理，应符合GB8923中SA2.5级的标准.先做无机富锌底漆RESIST 78,厚度为50ｕm,再涂酚醛环氧耐高温漆EPOXYHR HR, 厚度为80ｕm面漆色由买方指定；5、所有连接螺栓及密封件材质要根据使用介质、压力要求选用。

6、压力容器的详细尺寸参照图纸；7、零部件、材料的检验及加工后的压力容器报检、取证由卖方负责，并出具真实的质量合格证、检验记录及产品合格证书。

9、压力容器的附件压力表、安全阀、减压阀要有校验合格证证明；二、工程范围生石灰输送系统装置(以设计院蓝图)设计、制造、供货及安装（含10 m3氮气罐1台及附件1套）。

石灰石输送系统技术规范书一、前言石灰石输送系统是建材行业中特别紧要的一个生产系统，在生产中具有紧要的作用。

本技术规范书重要面对石灰石输送系统的设计、制造、安装、使用和维护，在保证高效、安全、节能的基础上，通过规范系统的设计和运行，提高石灰石输送系统的牢靠性、稳定性和运行效率。

二、系统介绍石灰石输送系统是建材行业中用于输送石灰石的生产设备，重要由输送机、托辊、支架、驱动装置、制动装置、定位装置、电器掌控装置等构成。

三、设计要求1、安全性1.1、运行过程中必需考虑人的安全保障问题，全部可制动的设备均应安装制动装置。

1.2、必需考虑设备在停机状态下的运行安全问题，全部安全门、警示灯等配置应充足等级安全对策要求。

2、牢靠性2.1、全部设备应充足电气设备防护等级要求。

2.2、全部设备的设计寿命应充足要求，全部构成部分的寿命应相对均衡，以提高整个输送系统的使用寿命。

3、运行效率3.1、要充分考虑设备的能耗，尽量削减能耗。

3.2、要保证设备的运行效率，提高整个输送系统的生产效率。

4、易于维护4.1、要考虑全部设备的易于维护和修理与更换。

4.2、全部设备的故障报警必需明确且易于识别。

5、环保要求5.1、设备应符合国家监测平台标准，保证全部排放都不会对环境及人体造成危害。

5.2、对于可能带来噪音污染的部分设备，要进行隔音处理；对于可能带来粉尘污染的部分设备，要加装除尘装置。

四、制造要求1、全部设备的制造过程必需符合相关国家标准和要求，设备生产和制造过程中不得存在缺陷和不安全因素。

2、不得将任何非原材料及劣质材料用于制造过程中，确保全部设备耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等质量特性。

3、对各类设备的制造过程中必需进行严格的质量把关，确保产品合格率达到百分之九十以上。

五、安装要求1、对设备的安装、调试和验收必需符合强制性法规和有关标准。

2、全部设备必需在现场进行安装布置，并对全部设备的操作人员进行培训，确保其在操作过程中安全牢靠。

****电厂60m³灰投加装置技术案博特环保科技有限公司目录一、灰投加系统简介二、工程概述三、甲提供技术指标四、设计参数五、设计参数讲解六、灰投加系统设备清单七、外界辅助配套设施八、系统报价九、付款式一、灰投加系统简述水处理系统酸性废水处理过程中，中和调节PH值过程时常用灰制乳后进行投加。

其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度大，为适应市场需要，现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的灰乳投加装置。

1.1 工作原理灰乳投加装置是一种将生灰粉剂储存、配置并投加的设备。

灰粉剂在灰仓贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将灰粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由灰乳泵送至用户使用点。

1.2 产品特点1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力１５m3－５００㎥不等；灰乳液(灰乳)的制备浓度10%左右。

2、采用先进的下料振荡器，可以使灰下料更流畅。

3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节围广，灰乳液配制浓度精度高。

4、可选先进的振打器或破拱器，可以使灰下料更顺畅。

5、采用先进的容积式生灰消化装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整最合适的消化温度，使生灰消化得更加完全，消化效率更高。

6、灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。

7、位计采用进口液位测量仪器，精确控制。

8、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。

二、工程概述本设计针对灰自动投加系统，使用上料装置将药剂送入料仓进行储存，药剂通过定量螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成规定浓度溶液，最后使用计量泵将配制的溶液按规定流量输送到加药点。

三、甲提供技术指标甲必须保证所提供的技术指标的准确性，如因甲提供技术指标而造成的后果，由甲承担主要设备：灰投加系统螺旋输送的计划长度：5m连续运行时间：24四、设计参数五、工艺流程本系统有料仓，灰溶解箱，平箱（可选），乳渣分离器以及计量泵，搅拌机，输送装置等组成。

石灰乳配置加药装备1设备原理及构造1.1 原理石灰乳制备装置是一种将消石灰粉剂储存、配置并投加的设备。

消石灰粉剂在石灰料仓内贮存，通过振荡器将料仓内粉剂疏松，均匀下料至给料机，螺旋输送给料机将消石灰粉剂送入溶解槽进行溶解，溶解槽搅拌器对溶液进行充分搅匀制备后的溶液由输送泵送至用户使用点。

1.2 工艺流程1.2.1 进料：间断运行先开启除尘风机电机，然后开始进料，进料完毕后（滞后一些），关闭除尘风机电机，不定期开启振打电机。

1.2.2 下料:间断运行依次开启振荡器振动电机，开启给料机电机，开启管夹阀，下料至石灰乳溶解罐。

1.2.3 配制石灰乳液：间断运行打开石灰乳溶解罐进水电磁阀进水，当溶解罐液位达到搅拌机工作液位时，开启搅拌机，使水与消石灰粉料充分混合形成石灰乳液。

当溶解罐液位达到高液位时，关闭进水电磁阀及进料系统，至准备投药状态。

1.2.4 石灰乳液投加：连续运行依次开启投加泵前后的阀门，开启回流阀，开启投加泵，投药至各投加点，当溶解罐液位达到搅拌机停机液位时，停搅拌机；当液位达到停泵液位时，停投加泵并报警，切换至另一溶解罐投加系统，保持投药的连续性，同时通知集中控制室操作工开始对本溶解罐重新配药。

1.3 机械设备由除尘器、料仓、料位计、振荡器、插板阀、螺旋给料机、下料管夹阀、溶解槽搅拌器、溶液槽、进水阀、出液阀、投加泵。

1.4 电气设备由电机、减速机、机旁控制柜等组，机旁控制柜中的调速装置可以调节螺旋输送机螺杆转速，调节进料量。

2 设备安装安装现场地坪凭证，保证设备地板安装后无扭曲。

按照施工现场设备图不知各个设备。

3原理石灰乳制备装置是一种将消石灰粉剂储存、配置并投加的设备。

消石灰粉剂在石灰料仓内贮存，通过振荡器将料仓内粉剂疏松，均匀下料至给料机，螺旋输送给料机将消石灰粉剂送入溶解槽进行溶解，溶解槽搅拌器对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由输送泵送至用户使用点。

石家庄博特环保科技有限公司。

0311---85355208。

石灰投加装置标准
一、设备基本要求
石灰投加装置应满足以下基本要求：
1. 设备应具有高效、稳定、可靠的性能，能够满足石灰投加量的要求，并保证石灰的均匀分布。

2. 设备应易于安装、调试、操作和维护，方便工作人员的操作。

3. 设备应具有良好的耐腐蚀性能，能够承受石灰的强碱性腐蚀。

4. 设备应具有良好的密封性能，能够防止石灰泄漏。

二、石灰投加量
石灰投加量应根据工艺要求确定，并满足环保排放标准的要求。

在正常情况下，石灰投加量应保持稳定，不得随意调整。

三、投加装置性能
投加装置应具有以下性能：
1. 具有良好的混合效果，能够将石灰与水或其他溶液充分混合，保
证石灰的溶解和均匀分布。

2. 具有足够的输送能力，能够保证石灰的及时输送和投加。

3. 具有可靠的计量系统，能够准确计量石灰的投加量。

4. 具有完善的控制系统，能够实现自动化控制和远程监控。

四、安全防护措施
为确保石灰投加装置的安全运行，应采取以下安全防护措施：
1. 在设备周围设置安全警示标志和防护栏，防止人员误操作或意外跌落。

2. 在设备的传动部分设置防护罩，防止人员接触到旋转部分。

3. 在设备的进出口处设置清洗设施，防止石灰残留对设备造成腐蚀。

4. 定期对设备进行安全检查和维护，确保设备的稳定性和安全性。

五、操作与维护
操作人员应经过培训合格后才能操作石灰投加装置。

操作过程中应注意以下事项：
1. 严格按照设备操作规程进行操作，不得随意更改参数或调整设备。

2. 在设备运行过程中，应密切关注设备的运行状态和各项参数，如
有异常应及时处理。

石灰投加系统操作规程石灰投加系统操作规程系统介绍石灰投加系统是通过定量给料机的定量输料，在石灰乳溶解箱内和水配成一定浓度的氢氧化钙溶液，然后通过石灰乳计量泵将配好的料液输送到指定地点。

系统采用控制柜自动加溶配投加药液，自动化程度高操作简便。

工艺流程图1、准备工作(1) 当料仓中处于物料时则进行进料操作(2) 检查料仓与给料机之间的进料蝶阀是否关闭，（如果是打开状态则进行关闭）(3) 检查控制柜开关电路是否完好。

(4) 打开控制柜开关。

(5) 检查控制面板上按钮是否都处于关闭状态（如有打开的按钮，则应关闭）。

(6) 在控制面板上启动除尘器振打按钮，检查除尘器能否正常工作。

除尘器正常工作则在控制面板上关闭除尘器振打按钮。

2、进料操作(1) 将进料管与上料管路进行对接。

(2) 打开进料管阀门使其进料。

(3) 在控制面板上启动除尘器振打按钮。

(4) 当物料到达高料位后，发出报警声音，关闭进料管阀门停止进料(5) 停止进料后在控制面板上关闭除尘器振打按钮。

三、溶配药液和投加药液操作其它操作1. 当石灰乳溶解箱液位到达高液位发出报警后，关闭阀1（自来水补水阀）、给料机和螺旋输送机。

当石灰乳溶解箱液位下降到低液位时，打开阀给料机和螺旋输送机。

如果在自动状态时可自行调节。

2. 当系统运行时石灰乳溶解箱液位降到低液位时，关闭搅拌机、石灰乳计量泵1 和石灰乳计量泵2，等到液位到达开石灰乳计量泵1 和石灰乳计量泵2。

液位时打开搅拌机，到达液位时打。

3. 当料仓中料位进行报警时，说明料仓中物料不多提示预警。

做好缺料的准备工作。

4. 当料仓料位计发出低料位报警时，说明料仓中物料缺料按停车操作规程操作，如果处于自动状态系统可自行调节。

然后等待给料仓进行加料。

5. 破拱装置可以隔分钟，开启分钟然后关闭，如果料仓下料不畅也要打开破拱装置等下料正常后关闭破拱装置。

石灰粉输送软连接安全操作及保养规程石灰粉输送软连接是现代工业生产中常见的设备。

在使用期间，我们需要对其进行安全操作并进行保养，以确保其正常运作和延长寿命。

本文将介绍石灰粉输送软连接的安全操作及保养规程，以帮助您更好地使用它。

1. 安全操作规程1.1 使用前的准备在使用石灰粉输送软连接之前，需要进行以下准备工作：•检查软连接是否正常：检查软连接的外观是否完好无损，无裂纹、损伤、变形等情况。

•检查连接状态：检查软连接连接状态是否牢固，扭曲或起皱了没有。

•准备工具：准备根据软连接尺寸的扳手或扳手组，千斤顶等工具备。

•确定使用位置和方向：根据需要,确认软连接的使用方向和位置，并按要求放置某些缓存物。

1.2 使用时的注意事项•避免过度弯曲：在使用石灰粉输送软连接时，需要避免过度弯曲，以免软连接受到卡住，破损或其他损伤。

•避免超负荷使用：在使用时，根据软连接的承载能力，选择合适的负荷并避免超负荷使用，以免发生断裂或其他意外情况。

•避免尖锐物体或高温接触：在石灰粉输送软连接使用过程中，需要避免将其与尖锐物体或高温表面接触，以免造成破损和损坏。

1.3 停止使用时的处理方法•停止使用后立即处理：在停止使用石灰粉输送软连接后，应立即进行处理，包括对其进行检查、清洗并存放在适当的位置。

•检查软连接是否损坏：在停止使用时，应检查石灰粉输送软连接是否有裂纹、损伤、变形等情况，如有应及时更换。

•清洗：在停止使用后，可以使用适当的清洁液或水进行清洗，注意使用清洁液时需要选择无害的、适合软连接类型的清洁剂。

•存放：在停止使用后，应将软连接存放在干燥、通风和无阳光直接照射的地方，注意将软连接的每个部分妥善存放，并做好防滑、减震等措施。

2. 保养规程石灰粉输送软连接的保养是延长其寿命、提高使用效率、保证安全生产的重要手段。

以下是石灰粉输送软连接的保养规程：2.1 日常保养•定期检查：定期对石灰粉输送软连接进行检查，发现问题及时处理，如大量污物的清理和管道的检查及处理工作都是重要的日常保养项目。

全自动石灰投加系统设计要点总结环保行业经常需要设计石灰投加系统，如调节pH、脱硫、除硬、混凝等。

石灰投加过程要求连续性强，如若采用人工投加劳动强度大，且设计缺陷的投加系统会对现场的运行造成严重的麻烦。

石灰投加系统中石灰粉末经运输罐车施加的气流将粉末与空气一起输送至投料仓中储存，空气经仓顶除尘过滤部件净化后排出，石灰粉末落入储存仓中。

料仓中的石灰存储量由料位传感器向控制系统传递信号，安装于料仓底部的石灰喂料器定量将物料送出。

经螺旋输送机在密封的管道中经除渣后输送至溶解罐，加水配制成一定浓度的石灰乳悬浮液，再用专用石灰乳泵输送至投加药点。

自动石灰投加系统的设计需做如下考虑：1.石灰储存计量系统除正常巡视和石灰筒仓的药剂补充外（石灰筒仓的药剂补充使用机械补充），实现无人职守。

2.石灰筒仓及石灰乳储存箱带有料位（液位）自动检测措施，料仓料位测量装置雷达料位计能够测量料位。

同时设装置开关量料位，高、中、低料位并带报警，就地显示及远传至集中控制室，在控制室LCD显示。

3.石灰乳搅拌计量箱和石灰乳储存箱设计成自动配药和补料，容积大小满足石灰乳泵连续投加。

4.石灰料仓配套顶部除尘设备，可采用气动脉冲清灰除尘，脉冲除尘器的容量能满足石灰筒仓进料时的排气量，具有自动脉冲清灰功能。

5.为避免料仓过压及粉尘堵塞，每座料仓配有不锈钢过压安全阀，超过50立方料仓需配套2台过压安全阀，一用一备。

6.料仓要有完善的防架桥装置，以消除粉末因长期积放而无法输出，整套系统考虑全密闭避免环境污染。

活化料斗的震动效果及防空穴及密度补偿装置效果，应能达到使筒仓内石灰粉长期不结块的目的。

给料机驱动马达通过变频控制改变转速，调整输出量。

料仓出口处及给料机之间，安装一台碳钢隔离阀，以控制粉料的进出。

7.为防止制备罐中水气进入螺旋输送机及螺旋输送机中的多余粉料进入制备罐中，在制备罐进料管路上设置1台自动不锈钢隔离阀。

8.石灰粉在进入石灰乳搅拌计量箱之前应设有水雾除尘器。

石灰石输送系统技术规范书引言石灰石输送系统是石灰石制造行业中最基础的生产系统，它直接关系着生产效率和产品质量。

本规范书旨在规范石灰石输送系统的设计、建设、维护和管理，确保其稳定、高效、安全、环保运行，保障生产持续运行和生产质量。

系统概述石灰石输送系统主要由矿山开采、石灰石破碎、筛分、输送等环节组成。

本规范将针对其中的输送环节进行技术规范说明。

设计规范1.输送能力的设计输送能力应根据生产要求和实际情况进行合理的设计，需要考虑到石灰石的体积、密度、湿度等因素，以及输送距离和高度等因素。

应设置适当的供料装置和破碎装置，以保证输送能力。

2.输送轨道的设计输送轨道应采用优质的铸钢轨或钢板、优质的滚珠与承重滑轮配套，以保证输送的稳定性和减少轨道磨损。

3.输送机构的设计输送机构应选用优质的金属材料制造，以确保输送的稳定性和承载能力。

应设有开关、保护装置和防止物料泄漏的措施，同时设置定期检查和维护的机制，以便及时发现和排除故障。

建设规范1.矿山开采应选用合适的开采方法，在矿石的保护和利用、土方和岩石方面应采用现代物理方法和计算机优化手段，以保证矿山环境的卫生与安全。

同时，应设有相应的勘探工作和地质工程计算，以便合理地规划和理顺开采顺序，并保证矿石的质量、纯度。

2.石灰石破碎应选用现代化设备进行破碎，以保证石灰石粒度的均匀性，提高石灰石的利用率和降低生产成本。

同时应设有破碎实验和质量检测机制，以便及时发现和排除安全隐患和生产故障，同时保障石灰石的质量和规格。

3.输送建设应选用现代化的传输设备，同时应有合理的设备配置和布局，以提高生产效率和降低生产成本。

应设有安全防护和污染防治措施，以保证工作环境的安全和健康，并减少对环境的污染。

维护和管理规范1.定期检查和维护应设有定期检查和维护机制，按照规定的检查时间和内容对输送系统进行检查和维护。

如有故障或缺陷，及时处理。

定期检查和维护应包括设备检查、设备保养、设备清洁和设备保险等。

石灰加药装置技术要求石灰溶解加药装置技术要求如下：（1)本工程设置1套溶解加药装置。

应设有石灰贮存系统。

采用湿法计量方式，由石灰粉仓、破拱刮片喂料机、螺旋输送机、溶液制备箱、石灰加药泵、过滤器、辅助设备、管路、阀门、管件、仪表及电控柜等组成。

（2)石灰加药装置采用湿法计量方式，包括完整的药液配制、计量和投加单元，单元系统从药液配置到药液投加均为自动运行。

药液配制过程亦可在特殊情况下手动进行。

（3)配制浓度可预先数字设定，浓度可调范围为：3％～10％。

（4)石灰加药装置对外设置一个加药接口，送至中和箱。

加药装置的对外接口规格与外部管线规格一致。

（5)至中和箱的加石灰加药泵为3台，2台运行1台备用，加药泵采用单螺杆泵；（6)加助凝剂系统控制用4～20mA DC信号分别接自脱硫废水流量计。

（7)石灰粉投加口设置石灰筛滤器，筛滤器材质为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。

（8)管道、阀门及附件：管道、阀门（包括逆止阀等）、附件材质为20#钢。

（9）石灰粉仓及室内均配置布袋除尘器。

（10)主要设备技术要求a.石灰贮存装置•设置两套石灰粉仓，每套均配置破拱刮片喂料机+两级螺旋输送机。

•螺旋输送机设置防潮保护器•粉仓设置料位计，破拱刮片喂料机+两级螺旋输送机均采用石家庄博特环保158左工31942419产品,专业生产石灰投加加药装置。

b.溶液制备箱•溶液制备箱本体材质为碳钢，箱体最小壁厚为6mm。

溶液箱设置电动搅拌器，搅拌器叶轮及轴的材质为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。

搅拌器能实现定时关闭，定时时间在0～99min可调。

搅拌器的型式、安装位置和安装方式能保证配药时快速均匀搅拌，且方便运行操作。

•溶液箱设置压力式液位计，液位计配带开关量信号（三点）输出。

•溶液制备箱设有箱盖。

•溶液制备箱设有排污（3个）、溢流、出液等接口，各接口规格、位置满足工艺系统要求，。

11）设备规范石灰粉仓A容积：40m3B数量：2破拱刮片喂料机A数量：2螺旋输送机A规格：1000kg/hB数量：4溶液制备箱A容积：10m3B材质：1Cr18Ni9Ti C数量：2石灰捕砂器A材质：1Cr18Ni9TiB规格：DN150C数量：2台。

石灰石输送装置技术规格书1、总则1.1本技术协议书适用于石灰石脱硫改造工程（SH1402）。

1.2本技术协议书适用于本脱硫工程的电子螺旋计量给料机及螺旋给料机的本体及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术说明。

1.3本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方保证提供符合技术规范书现行工业标准的优质产品。

1.4供方提出的产品完全符合本规范书的要求。

1.5供方所采用的零部件等，是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。

1.6凡在供方设计范围之内的外购件或设备，需方有权单独采购，但技术上由供方负责归口协调。

1.7在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。

1.8本技术协议书所使用的标准，如与最新的标准不一致时，按最新的标准的标准执行。

1.9本技术协议书可作为订货合同的附件，经双方签字后，与合同正文具有同等效力。

1.10在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件和商务信函等均使用中文。

所提供的一切图纸、技术文件同时提供电子版。

2、设备运行环境条件设备应在下列条件下连续工作满足其所有性能指标：设备安装地点：热动分部厂区#2皮带栈桥北侧、露天安装历年平均气温12.9℃历年最高气温43.4℃历年最低气温-25.0℃年最大降雨量度1058.9mm年平均降雨量586.7mm年平均风速冬季室外平均风速 3.5m/s夏季室外平均风速 3.2m/s最大风速28m/s气压年平均气压101.4KPa湿度多年平均相对湿度64%其它基本风压值0.40Kpam设计雪压0.25Kpam地震裂度7度3、设计参数3.1 电子螺旋计量给料机3.1.1型号及数量: HCLS－400 2台运行方式：变频调节出力范围: 0~50 t/h中心距:进出料口尺寸：螺距：螺旋直径：驱动装置:型号: SBD功率: kW防护等级: IP543.1.2被输送的物料类型及条件被输送物料名称:石灰石粉形状：粉状含水率：不含水腐蚀性：碱性堆密度1130 kg/m3粒度分布：250目通过率90%3.2 螺旋给料机3.2.1型号及数量: HCLS-400 2台运行方式：变频调节出力范围: 0~50 t/h进出料口尺寸：驱动装置:型号: BLW功率: kW防护等级: IP544、技术要求4.1总的技术说明4.1.1供方提供的设备保证满足人身安全和劳动保护要求。

乾安县聚太生物发电有限公司1X30MW秸杆生物质能热电联产项目石灰石粉输送系统设备技术规范书吉林省卓融电力设计有限公司2014年7月乾安县聚太生物发电有限公司1X30MW秸杆生物质能热电联产项目石灰石粉输送系统设备技术规范书批准：校核：编制：2014年7月目录1总则 (1)2石灰石粉输送系统设计.运行条件 (1)3石灰石粉输送系统技术要求及系统控制要求 (3)4工程范围 (7)5资料交付 (12)6技术服务、联络与质量保证 (12)1总则1.1本技术规范书是对乾安聚太生物发电工程1台130t/h高温高压循环流化床燃秸秆锅炉配套炉内脱硫所需石灰石粉输送系统设备、安装、性能等提出的技术要求。

1.2本技术规范书中所叙述的系统设计，仅提出了一种方案设想的基本形式，供方应通过详细的工艺设计，按本工程石灰石粉输送系统功能的要求，提供一个完整的、先进的、安全经济的、便于施工和运行的方案。

1.3本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。

供方如未对本技术规范书提出任何异议，则认为供方提供的设备和系统完全符合本技术规范书的要求。

1.4在本技术规范书执行过程中如遇到与其他规范、规程相矛盾的条款，以较高标准执行。

1.5本技术规范书未尽事宜，双方通过友好协商进行补充。

2石灰石粉输送系统设计.运行条件2.1本期1台130t/h高温高压循环流化床锅炉每小时计算石灰石粉用量：校核燃料质：1.99t/h2.2石灰石粉仓出料口相对标高：3.50m（以锅炉房±0.000为基准，暂定）2.3输送距离：暂缺2.4输粉管道耐磨弯头（法兰连接）数量：90°耐磨弯头约5处（准确数据在设计联络会上确定）2.5石灰石粉堆积比重：1.2～1.4 t/m32.6石灰石粉吸湿性：强2.7输送方式：正压气力输送2.8设计平均料气比：≥7kg/kg2.9Ca/S摩尔比：2.5（暂定）石灰石纯度：90％（暂定）脱硫效率：60%（暂定）2.10本期工程一台炉设一座石灰石粉仓，石灰石粉约供锅炉MCR工况下2天用量，石灰石粉仓下设一套石灰石粉连续输送设备。