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高炉富氧率
高炉富氧率是指高炉煤气中含氧量的比例。
在高炉冶炼过程中，通过给高炉喷气等方式增加炉内的氧含量，可以提高炉内燃烧的温度和效率，同时促进炉内物料的还原反应。
高炉富氧率是衡量高炉炼铁质量和能源消耗的重要指标之一。
一般来说，增加高炉富氧率可以提高高炉的冶炼产能和炉渣质量，降低炼铁过程中的能耗和环境污染物排放。
但是，过高的富氧率也可能导致炉内燃烧过猛，甚至造成炉喉局部过热和炉缸刚性失效等问题。
因此，在确定高炉富氧率时需要综合考虑高炉运行的稳定性、炉缸寿命、产能和能耗等因素，并且根据不同的高炉冶炼条件和生产目标进行优化调整。
高炉常用计算公式 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】炼铁用计算公式1、根据焦炭负荷求焦比焦比=1000/（负荷×综合品位）=矿批/(负荷×理论焦比)2有效容积利用系数=每昼夜生铁产量/高炉有有效容积3焦比=每昼夜消耗的湿焦量×(1－水分）/每昼夜的生铁产量4理论出铁量=（矿批×综合焦比）/=矿批×综合品位×不考虑进去渣中的铁量因为焦炭也带入部分铁5富氧率=－×富氧量/60×风量=×富氧量/风量6煤比=每昼夜消耗的煤量/每昼夜的生铁含量7 综合焦比=焦比+煤比×8 综合燃料比=焦比+煤比+小块焦比9 冶炼强度=每昼夜消耗的干焦量/高炉有效容积10 矿比=每昼夜加入的矿的总量/每昼夜的出铁量11 风速=风量（1-漏风率）/风口总面积漏风率20%12 冶炼周期=（V有 -V炉缸内风口以下的体积）/（V球+V烧+V矿）×88%=（V球+V烧+V矿）×88%13 综合品位=（m烧×烧结品位+m球×球品位+m矿×矿品位）/每昼夜加入的矿的总量14 安全容铁量=×ρ铁×1/4πd2hh取风口中心线到铁口中线间高度的一半15 圆台表面积=π/2（D+d）体积=π/12×h×(D2+d2+Dd)16 正方角锥台表面积S=a2 +b2 +4( a+b/2)hV=h/3(a2+b2+ab)=h/3(S1+S2+√S1S)17、圆锥侧面积M=πrl=πr√r2+h2体积V=1/3πr2h18、球S=4πr2=πd2V=4/3πr3=π/6d319、风口前燃烧1kg碳素所需风量（不富氧时）V风=24×1/+ f为鼓风湿度20、吨焦耗风量V风=（+）×1000×85%f为鼓风湿度 85%为焦炭含碳量21、鼓风动能（1）E=（764I2-3010I+3350）dE-鼓风动能 I-冶炼强度（2）E=1/2mv2=1/2×Q×r风/（60gn）v风实2Q-风量 r风-风的密度 g= n-风口数目22、石灰的有效容剂性CaO有效=CaO熔-SiO2×R23、洗炉墙时，渣中CaF2含量控制在2%-3%，洗炉缸时可掌控在5%左右，一般控制在%每批料萤石加入量X=P矿×TFe×Q×(CaF2)/([Fe]×N)P矿-矿批重 TFe-综合品位 [Fe]-生铁中含铁量Q-吨铁渣量 (CaF2)-渣中CaF2含量 N-萤石中CaF2含量24、风口前燃烧1kg碳素的炉缸煤气量V煤气=（+）/（+）××C风C风-风口前燃烧的碳素量，kg25、理论出渣量渣量批=QCaO批/CaO渣渣量批-每批炉料的理论渣量，tQCaO批-每批料带入的CaO量，tCaO渣-炉渣中CaO的含量，%25、喷吹煤粉热滞后时间t=V总/（V批×n）V总-H2参加反应区起点处平面（炉身温度1100℃～1200℃处）至风口平面间的容积，m3V批-每批料的体积，m3n-平均每小时的下料批数，批/h26、高炉某部位需要由冷却水带走的热量称为热负荷，单位表面积炉衬或炉壳的热负荷称为冷却强度Q=CM(t-t0)×103Q-热负荷 kJ/hM-冷却水消耗量，t/hC-水的比热容，kJ/(kg.℃)t-冷却水出水温度℃t0-冷水进水温度，℃。
机前富氧在高炉系统的实践应用康哲发布时间：2021-12-26T06:05:33.114Z 来源：基层建设2021年第27期作者：康哲[导读] 随着工业技术的不断发展，稳定的高炉富氧率可以强化高炉冶炼；随着机前富氧全自动方式技术不断完善成熟，已应用到高炉，大幅降低焦比、降低成本，稳定高炉，增加收益。
陕西龙门钢铁有限责任公司陕西韩城 715405摘要：随着工业技术的不断发展，稳定的高炉富氧率可以强化高炉冶炼；随着机前富氧全自动方式技术不断完善成熟，已应用到高炉，大幅降低焦比、降低成本，稳定高炉，增加收益。
本文着重介绍机前富氧改造和的实际应用效果，并广泛推广。
关键词：高炉；机前富氧；风机；安全1前沿高炉富氧鼓风，就是在高炉大气鼓风中加入工业氧，以提高高炉鼓风含氧浓度，强化风口区燃料燃烧，从而提高鼓风含氧浓度。
它是一种高炉强化冶炼技术，高炉鼓风含氧量，提高高炉燃烧焦炭和煤粉的能力提高，也就提高了高炉的冶炼强度。
由于冷风和富氧的含氧量不同，富氧率提高 1%，冶炼强度就能提高 4.76%目前，国内大部分高炉采用的供氧方式：利用氧气压缩机压缩增压至 2.5MPA，调压至 1.6MPA 后送至炼铁，再经炼铁高炉调压至 0.6MPA，送入高炉鼓风后风管，以供高炉机前富氧鼓风。
机前富氧则是维持高炉鼓风机鼓风量不变，将制氧站低压氧气（一般是 10~15kpa 左右）从高炉的风机机前吸入侧混入，从而使鼓风中的氧气含量增加，以达到高炉富氧鼓风。
此项技术最早是在日本某钢铁公司首先采用，国内已有钢厂引入此项技术，已成功投入使用，运行效果良好。
2 某钢厂机前富氧改造从氧气站敷设氧气管道（15kPa），架空敷设至高炉鼓风机站旁（氧气压力不小于 10Pa），管道采用无缝钢管材质为 20#钢。
在高炉鼓风机站旁，通过切断阀、减压阀、流量控制阀、流量计等两组阀组，三支氧气支管管道分别输送至高炉风机房内的三座鼓风机机前进风管道（三台风机两开一备），在鼓风机进气管道与空气充分混合后，经鼓风机压缩，送往高炉冷风管道。
高炉富氧率的安全要求一、引言高炉是冶炼铁和钢的主要设备之一，而富氧率是其中一个非常重要的参数。
富氧率是指炉内风量与理论需氧量的比值。
富氧率较高有助于提高产量和热效率，但也会增加炉内氧气的浓度和温度，从而增加一些安全隐患。
因此，对于高炉富氧率的安全要求，必须引起足够的重视。
二、高炉富氧率的安全风险1. 炉内温度升高在高炉运行过程中，富氧率的增加会增加炉内氧气的浓度和温度，导致炉内温度升高。
当炉内温度超过高炉材料的热稳定性温度时，会引发热击破、炉衬膨胀等问题，严重时还会导致高炉爆炸。
2. 炉喉结焦当富氧率过高时，炉内温度升高会引发炉料表面的结焦，从而挤压炉喉的通道，导致炉喉堵塞，严重时还会引发高炉喷吐等事故。
3. 炉喉爆炸当富氧率过高时，炉口内的炉渣和铁水会燃烧加剧，燃烧产生的高温高压气体会冲入炉喉，加剧炉喉结焦、堵塞问题，最终会引发炉喉爆炸。
4. 炉顶渣沫当富氧率过高时，炉内氧气的浓度会增加，产生的高温高压气体会加剧炉内铁和炉渣的反应，增加炉顶渣沫的生成量，严重时还会造成炉顶喷溅、火灾等事故。
三、高炉富氧率的安全要求为了确保高炉运行的安全稳定，必须对富氧率进行科学合理的控制，并制定相应的安全管理措施。
具体的高炉富氧率的安全要求如下：1. 确定合理的富氧率首先，要根据高炉的生产情况、原料品位、鼓风系统的能力等因素，确定一个合理的富氧率范围。
在此基础上，再根据生产实际情况进行动态调整，确保不超出安全范围。
2. 加强自动控制对于高炉的富氧率，要使用先进的自动控制系统进行控制。
此外，还要加强实时监测和数据分析，及时发现和解决可能存在的问题。
3. 强化安全管理高炉富氧率的安全要求是一个系统工程，需要各个环节共同协作。
因此，必须强化安全管理，制定科学合理的安全管理制度，加强安全培训和宣传教育，提高员工的安全意识。
4. 做好应急预案在高炉富氧率出现异常或可能出现安全事故时，必须立即启动应急预案。
预案要明确责任分工和应急处置流程，加强应急救援力量和装备建设，确保及时有效地处理突发事件。
![高炉大喷煤量与富氧率的合理搭配[1]](https://uimg.taocdn.com/c2914908bb68a98271fefa75.webp)
第18卷第1期2006年1月 钢铁研究学报 Journal of Iron and Steel ResearchVol.18,No.1 J an.2006作者简介:许 莹(19712),女,博士生; E 2m ail :yuyingdd @ ; 修订日期:2004212202高炉大喷煤量与富氧率的合理搭配许 莹1,2, 胡宾生2(1.东北大学材料冶金学院,辽宁沈阳110004; 2.河北理工学院冶金工程系,河北唐山063009)摘 要:为改善高炉冶炼效果,采用两段卧式燃烧炉模拟实际高炉喷煤工艺条件,系统研究了不同条件下富氧喷煤对煤粉燃烧过程的影响。
在热风富氧的条件下,单种煤和混合煤的燃烧率随富氧率的增加都有提高,而且无烟煤燃烧率的提高幅度略高于烟煤。
缩小煤粉粒度、提高热风温度都有利于煤粉燃烧率的提高,但在鼓风富氧率比较高和煤粉粒度较细小时,煤粉粒度的变化对煤粉燃烧率的影响比较小,混合煤粉的燃烧率随热风温度升高而提高的幅度也略微下降。
关键词:高炉;喷煤;燃烧;富氧率中图分类号:TF53815 文献标识码:A 文章编号:100120963(2006)0120006203Proper Combination of Oxygen E nrichment Percentage With LargeAmount of Coal Powder Injection in B last FurnaceXU Y ing 1,2, HU Bin 2sheng 2(1.Institute of Material and Metallurgy ,Northeastern University ,Shenyang 110004,Liaoning ,China ;2.Department of Metallurgy ,Hebei Institute of Technology ,Tangshan 063009,Hebei ,China )Abstract :In order to improve the effect of BF.The influence of oxygen enrichment on pulverized coal combustion was studied under the simulation burning conditions of BF with two system burning f urnace.Proper oxygen en 2richment percentage was chosen.All the phenomena of experiment were analysed.The results show that under the condition of hot 2blast air and oxygen enrichment ,the combustion rate of single coal and mixed coal is increased ,but the bituminous coal is better than anthracite coal.The increase of combustion rate can also be gained by reduc 2ing the size of pulverized coal and increasing the blast temperature.When oxygen enrichment percentage is high and the size of pulverized coal is small ,the influence is not apparent.K ey w ords :blast f urnace ;coal powder injection ;burning ;oxygen enrichment percentage 富氧是强化高炉冶炼的重要措施,在大喷煤过程中其作用尤为重要。
汉钢1080ｍ3高炉大富氧冶炼实践摘要：汉钢1080高炉实施大富氧操作，通过合理的冶炼参数匹配调整维持了炉况的稳定和顺行，严格的操作、生产及设备管理为大富氧操作创造了稳定的外围保障，使大富氧操作取得了增产节焦的理想效果。
关键词：富氧；参数；调整；系统；管理；增产1前言汉钢公司两组制氧机，氧气生产能力为分别为19500ｍ3／ｈ、28500ｍ3／ｈ共48000ｍ3／ｈ，除满足炼钢及其它用户外，还有23000ｍ3／ｈ左右的氧气富余，可全部供给高炉富氧，高炉如果不提高富氧率，必将导致氧气排空，造成能源浪费使钢成本升高，同时也是在新形势下提高产量和喷煤量以提升综合经济效益的重要措施。
2使用大富氧的可行性分析（1）现富氧率仅为2.0％，全部用完公司分配的富余氧气富氧率才达到4.06％，与理论高炉富氧率上限7％还有3.94％的潜力空间。
（2）高炉采用的是鼓风机后加入的富氧方式，富氧输送管道设计能力为11000ｍ3／ｈ，完全能够满足大富氧要求。
（3）高炉炉型合理，炉况顺行，具备提高冶强的条件。
（4）上料系统设计能力能够满足提高冶强后的上料需求。
3大富氧操作3.1参数调整原则是Ｔ理2250＿2280°Ｃ，料速7批／ｈ来匹配其他参数。
根据经验，富氧1％送风面积缩小1－4％，以获取合理的初始煤气分布，利用检修机会逐步将5＃、8＃及18＃风口由直径120调整为直径115，送风面积由0.2187ｍ2缩至0．2150m2，缩幅1．29％。
第一阶段，将富氧率由2.0％提高到2.91％冶炼参数的匹配调整过程，表1。
参数调整后，料速加快，间断的出现8批／ｈ，连续两小时15批，为保证每小时综合负荷稳定促进炉温稳定，扩矿批由35ｔ／批至37.5ｔ／批，使每小时料速稳定，炉顶温度由179．64°Ｃ下降至128．11Ｃ，系统水温差由2°Ｃ升高到3．2°Ｃ，炉身各点温度有所升高，东北方向个别温度上升较快，此区有炉壳发红现象，被迫架外喷水强制冷却，随即将布料矩阵由第二阶段，将富氧率由2.91％提高到3.39％冶炼参数的匹配调整过程，表2。
2021年高炉工作总结2021年高炉工作总结120__年，面对入炉矿综合品位下降、高炉炉役后期的生产、5#高炉炉况差、生产困难、年度检修推迟及焖炉检修时间长等一系列问题，高炉车间勇于迎难而上，积极采取措施应对。
在公司、分厂两级职代会精神指导下，围绕年初设定的奋斗目标，统筹兼顾，合理调配各种可利用资源，强化各项基础管理，并坚持以安全生产为核心，科学炼铁，工艺上以炉况稳定顺行为基础，通过采取合理奖惩机制，调动广大员工的积极性，充分发挥各岗位人员尤其是技师、工程技术人员等的聪明才智，群策群力，别开生面地开展各项技术攻关，严把重要关口，重点突破。
在全体员工的共同努力下，高炉车间取得了骄人的成绩，主要亮点有：(1)焖炉检修后快速达产，喷涂造衬效果显著;(2)高炉炉体温度快速下降且长期保持炉体温度正常，高炉炉缸维护良好且持续稳产顺产;(3)各高炉炉况整体稳定顺行，生产形势可喜，尤其是今年上半年，屡创日产新纪录;(4)5#高炉炉况有一定的改善充分发挥了大高炉的产能优势;(5)1高炉经过长期的摸索，产能大副度提高。
1-11月，共产生铁332万t，焦比380kg/tfe，煤比139.19kg/tfe，综合焦比512kg/tfe，燃料比549kg/tfe。
在受到多种不利因素影响的情况下，绝大多数经济指标保持较好水平，为今年奋斗目标的实现奠定了坚实的基础。
同时，在环保方面也做了大量工作，责任落实到炉长、班组以及个人，无组织排放得到了较大程度的控制。
下面我将具体工作总结如下。
工作总结一、以安全生产为核心，坚持科学冶炼，全力迎接新挑战。
对于生产单位来说，安全生产既是企业的生存之本，又是广大员工生命安全的保障，因此安全生产始终是我们的核心工作。
为了搞好这项工作，我们始终坚持科学冶炼，通过强化原燃料质量管理、降低入炉粉率、优化炉料结构、优化高炉操作制度、提高技术操作水平、加强炉前出铁管理、维护好设备等手段，夯实基础;同时，充分利用大富氧、高风温，低硅冶炼等技术，深化对标挖潜，促进降本增效。
高炉富氧对炉身上部的影响李肇毅;姜伟忠【摘要】通过分析高炉热流比的技术特征,从理论和国内外的实践方面对富氧高炉的生产状态变化进行了探讨.重点集中在高富氧情况下炉身上部煤气加热炉料的能力不足的问题.热流比(ωs/ωg)升高的明显特征是炉顶温度的急剧下降,热滞区不复存在引起炉况失常,低燃料比高炉更要当心,大高炉的实绩进一步证明了这一点.【期刊名称】《宝钢技术》【年(卷),期】2016(000)005【总页数】4页(P70-73)【关键词】高炉;富氧;热流比【作者】李肇毅;姜伟忠【作者单位】宝山钢铁股份有限公司炼铁厂,上海200941;宝山钢铁股份有限公司炼铁厂,上海200941【正文语种】中文【中图分类】TF538.5在氧气对炼钢技术产生了革命性变化后,高炉炼铁也尝到了鼓风富氧在提产、综合鼓风的甜头。
然而当高炉试图探索全氧炼铁时,遇到了前所未有的困难,困难的关键是高炉炉身上部气体加热炉料能力的严重不足。
本文通过热流比的分析探讨不同高炉冶炼条件下可适用的富氧空间,有助于生产过程对稳定炉况的掌控。
1.1 高炉的富氧技术简介起初炼钢厂用氧有余时,适当给高炉富氧以免浪费资源。
富氧对高炉提产的贡献已有相关文献论述[1-2]。
随后富氧作为高炉风口喷吹燃料的重要辅助手段长期使用,进而成为大型高炉设计生产工艺时的标配设计。
通常高炉设计喷煤比为200 kg/t,相应的富氧水平按3%～5%配置。
1.2 实际高炉富氧情况高炉的富氧程度,不同厂家之间差异极大。
有的厂家长期高富氧运行在8%～10%,有的厂家低富氧在2%～3%。
不过要维持100 kg/t以上的喷煤比,基本上都要用到氧。
通过一段时间的摸索后,炼铁工作者清楚了用氧的目的,首先是维持风口前的理论燃烧温度,其次可获得额外的产能。
至于为何有的厂家长期高富氧,有的厂家长期低富氧,究其本质并不是各家有所偏好这么简单,本文试图对其内部规律加以探讨。
富氧后高炉的炉腹煤气量有了变化,单位产量的煤气量及单位时间的煤气量的变化都受到重视。
某高炉风量1200m3/min，鼓风湿度1％，富氧量2400m3/h，氧气纯度100％，风温1100℃，风压220Kpa，高炉风口14个,风口直径均为115mm。
计算：（1）高炉富氧率。
（10分）（2）高炉标准风速。
（5分）（3）高炉实际风速。
（5分）1. 2400*（1-0.21）/（60*1200）=2.63%2. 1200/60*3.14*0.1152 *1/4*14=137.65m/s3. 137.65*（1100+273）*101*/（220+101）*（273+20）=202.95m/s 1.已知冶炼强度，求煤气的发生量。
某高炉有效容积为300m3，当冶炼强度为1.0时，使用100%烧结矿和全焦冶炼的小时煤气发生量是多少？（产气率3300标米3/吨焦）参考答案：解：(1).每小时的焦炭消耗量为： 1.0×300/24=12.5t/h(2).每小时煤气发生量为：12.5×3300=41250标米3/h答：每小时煤气发生量为41250标米3/h2.列出炉渣四元碱度的方程式（碱度=R）。
参考答案：3.某高炉炉缸直径是5米，渣口中心线至铁口中心线的高度为1.2米，铁水比重7t/m3，炉缸容铁系数为0.6，求该高炉的炉缸安全容铁量是多少？参考答案：解：(1).先求炉缸容铁体积：(2).求炉缸容铁量：23.55×7×0.6=98.91t答：安全容铁量98.91吨。
4.某高炉炉容为300m3，日产生铁600吨，每日消耗焦炭360吨，问该高炉的利用系数和焦比是多少？参考答案：解：(1).高炉利用系数n(2).高炉焦比k答：高炉利用系数为2.0,焦比为600Kg/t。
5.已知鼓风量计算煤气发生量，某高炉鼓风量为900m3/分，求煤气发生量？（高炉煤气成分CO215%、CO25%、H22%、N258%）参考答案：解：6.已知烧结矿中SiO26%，如炉焦灰分13%（灰分中SiO240%、CaO5%），矿批重1200kg，焦批重500kg，要求炉渣碱度1.2，求烧结矿中CaO含量。
