电工安全检查表

7
油浸式变压器应设有100%变压器油量的储油池或排油设施。
8
加设遮栏、护板、箱闸，安全距离符合规定；遮拦高度不低于1.7m，固定式遮拦网孔不应大于40mm×40mm。
9
高压配电室、电容器室、控制室应隔离，电缆通道用防火材料封堵。
10
保存完整规定存档期限内的工作票、操作票。
注：检查结果正常打“√”；异常打“X”，并在备注中注明存在问题。
变配电系统安全检查表
检查人员：姓名（电工）
审核人：姓名（设备部门经理）
检查日期：202况
备注
1
各高、低压供电系统图注明变配电站位置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号及型号、规格、长度、杆型和敷设方式等。
2
应有配电室、变压器室、电容室、发电机室平面布置图；降压站、中央变电室、高压配电室及各分变电室和发电站的接地网络图。
3
应有主要电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具的试验报告和测试数据。
4
位置不应在危险源的正上方或正下方，地势不应低洼，现场无漏雨、无积水。
5
变配电间门向外开，高压间门应向低压间开，相邻配电间门应双向开。门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。
6
门、窗、自然通风的孔洞都应采用金属网和建筑材料封闭，金属网孔应小于10mm×10mm。

5
手持式电动工具
所用插座和插头结构上是否一致
潮湿场所或金属构架上是否存在使用手持式电动使用手持式电动工具人员，是否按规定穿戴绝缘防护用品
6
其他
作业面上的电源线是否采取防护措施
电焊机是否单独设开关，外壳是否接零或接地。
电焊线路是否绝缘良好，无破损、裸露。
电工是否持证上岗。
是否定期对漏电保护器进行检查
施工现场有高压线的是否有具体方案采取防护措施
宿舍用电是否私拉乱接
检查结论：
存在主要问题：
整改意见：
检查人：陪同人：
配电箱、开关箱外形结构是否能防雨、防尘
有备用的“禁止合闸、有人工作”标志牌
2
保护
系统
保护零线是否使用黄/绿双色线
防雷接地设备，PE线是否同时作重复接地
3
现场
照明
灯具金属外壳是否有接零保护
手持照明灯是否用36V以下电源供电
4
配电
线路
架空线路是否设有短路保护和过载保护
电缆线路是否采用五芯电缆
电线是否存在老化、破皮
建筑工地防触电安全检查表
被检单位：检测日期：
序号
检查项目
检查内容
是
否
1
电箱、
开关箱
配电柜是否设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器
配电系统是否实行三级配电，逐级漏电保护
设备专用箱是否做到“一机、一闸、一箱、一漏”
动力配电箱与照明配电箱是否分别设置
移动式配电箱、开关箱的进、出线是否采用橡皮护套绝缘电缆

10
自备发电机机房、油存放是否符合防火要求；有无四极双投闸刀；有无共用零线。
11
其它用电安全隐患。
检查人员：主管：
日常用电安全检查表
检查日期： 年 月 日 编号：
序号
检查内容
存在问题
整改外壳、支架破损或未接地（接零）保护。
2
电气线路有无私拉乱接；有无绝缘破损；电线有无穿管敷设。
3
临时用电线路是否经过审批，电器设备是否对附近易燃易爆物品产生影响。
4
插座有无破损、炭化；刀闸、开关接线桩头是否接触不良、裸露；配电箱有无封闭，能否正常打开。
5
有无三级漏电保护；漏电保护器选用不合适或失效；有无熔丝用铜线等代替。
6
有无电气设备维护、检修制度；有无电气设备维护、检修记录台帐。
7
低压电气线路绝缘、屏护是否良好，有无按要求穿管敷设。
8
未配备专兼职电工对本单位电气设施运行、维护进行管理；电气作业人员未持有效证件上岗（电工证等未复审）。
9
配电房是否上锁；有无配备消防器材；有无警告标志；各回路的名称有无标志；是否堆放杂物；门窗孔洞有无安装网孔小于10*10mm金属网。

电焊车间安全检查表
1.作业环境：
地面干净无油污、无杂物。

通风设备工作正常，无烟尘积聚。

车间内无易燃易爆物品。

2.消防设施：
灭火器数量充足，并在有效期内。

消防栓周围无遮挡，水压正常。

消防通道畅通无阻，标识明显。

3.防护用品：
电焊工穿戴符合要求的防护服、防护眼镜、手套等。

焊机接零（地）安全可靠，绝缘良好。

焊接电缆无破损，绝缘良好。

4.焊接设备：
焊机外观整洁，无严重锈蚀。

焊机散热良好，工作温度正常。

焊机地线牢固，无破损。

5.操作规程：
电焊工操作证齐全有效。

操作前进行安全检查，确保作业环境安全。

严格按照焊接工艺参数进行操作。

6.焊接参数：
电流、电压、焊接速度等参数符合工艺要求。

焊接过程中无突然断弧现象。

焊接过程中无飞溅。

7.废弃物处理：
废弃的焊条、焊丝及时清理，不得随意丢弃。

高温的焊渣及时冷却处理，不得随意倾倒。

油漆桶、稀释剂等危险废弃物按规定处理。