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安全仪表系统SIS ppt课件

安全仪表系统SIS ppt课件
保证系统的可用性时，采用“与”逻辑结构；当系统的安全性和可用性均需保证 时，采用“三取二”逻辑结构；
传感器宜采用隔爆型的变送器（压力、差压、差压流量、差压液位、温度），不 宜采用开关型传感器；传感器由SIS系统供电。
ppt课件
6
1.2 SIS逻辑运算器选用：
SIS逻辑运算器：继电器系统，可编程序电子系统，混合系统三种；
继电器用于I/O点较少,逻辑功能简单的场合；
可编程电子系统用于I/O点较多,逻辑功能复杂，与DCS、MES通信等场合；
可编程电子系统可以是经TUV认证的PLC系统，也可是DCS和其他专用系统；
独立设置原则：1级SIS逻辑运算器宜与DCS分开；
2级SIS逻辑运算器应与DCS分开；
3级SIS逻辑运算器必须与DCS分开；
题目：安全仪表系统（SIS） 主讲人：
ppt课件
1
概述
随着大型石化装置的发展，生产产品多样化、控制工程越趋复杂，安全保护越来 越被重视。安全保护在石化生产过程中的表现形式是逐级上升的，即生产中使控 制参数在正常范围内时使用的仪表调节系统；当调节系统不及时或出现干扰等异 常，控制参数超出正常范围时使用报警联锁系统，此时需要采取手动或自动措施 使生产恢复到正常状态上去；当情况进一步恶化达到临界状态时使用紧急停车系 统，即ESD系统，按照预先设定的程序，包括紧急放空、仪表的选用事故状态、 动设备停止运行等等措施，通过局部或整体停车方式消除危险；当事故已经出现， 包括可燃气体泄漏、火灾等形成时采用火气消防系统来补救；对特殊场所，火气 消防系统不能彻底消除事故时，采用物理防爆措施，即使用防爆墙等；物理防爆 无法彻底消除灾害时采取最后一项措施时紧急疏散撤离。
ppt课件
2
在工艺生产过程中，存在各种各样的工艺参数和工艺设备状态，这些参数和状态 被检测出来就是过程信号。生产中当这些参数控制在规定的范围内时，说明生产 过程处于正常状态；超出这个范围说明出现异常，要求以声光形式提醒操作者采 取调节措施（参数调整或设备适当操作）或者通过预定的程序使其恢复到正常值 范围内，这个声光表现形式称为报警，根据预定程序的操作就是联锁；如果异常 进一步扩大，为防止事故发生而采取的局部或整体生产装置停车的仪表系统，称 为安全仪表系统（SIS），或紧急停车系统（ESD），它是生产过程中的一种自动 安全保护系统，能对石油化工等生产过程中可能发生的危险（超出安全限定）及 不采取措施而继续恶化的状态进行及时地响应和保护，使其进入预定的安全停车 状态，从而保证人员、设备、生产和装置的安全。

SIS标准与规范介绍PPT课件

SIS标准与规范介绍PPT课件
能够导致安全仪表系统处于危险或失去功能的故障。 • 2.2 安全故障 safe failure
不会导致安全仪表系统处于危险的故障。 • 2.3 安全仪表系统 safety instrumented system
(SIS) 用仪表实现安全功能的系统。系统包括传感器，逻 辑运算器，最终执行元件及相应软件等. （SIS、ESD、SSD、SSD、SPS）
独设置. • 3.9 安全仪表系统应能与过程控制系统、工厂管
理系统进行通信。
第14页/共40页
一、“安全仪表系统设计规范”简介
• 3.10 安全仪表系统宜提供独立于逻辑运算器的手动设施，直接操作最终执行元件。 • 3.11 当多个单元的保护功能在一套安全仪表系统内完成时，其共用部分应符合最高安全等级要求。 • 3.12 安全仪表系统的人机接口宜与过程控制系统相同。
• 6 逻辑运算器
• 6.1 安全仪表系统的逻辑运算器可由继电器系统或可编 程序电子系统构成，也可由其混合构成。
• 6.2 逻辑运算器的技术选择原则
• 6.2. 1 继电器系统
继电器系统用于输入输出点较少、逻辑功能简单的场合.
• 6.2.2 可编程序电子系统
a) 可编程序电子系统用于下列场合:
1) 输入输出点较多;
一、“安全仪表系统设计规范”简介
• 4.2 传感器的冗余设置原则 • 4.2.1
1级安全仪表系统，可采用单一的传感器。 • 4.2.2
2级安全仪表系统，宜采用冗余的传感器. • 4.2.3
3级安全仪表系统，应采用冗余的传感器。
第17页/共40页
一、“安全仪表系统设计规范”简介
• 4.3 传感器的冗余方式选用 • 4.3.1 当重点考虑系统的安全性时，应采用“或”逻辑结构。 • 4.3.2 当重点考虑系统的可用性时，应采用“与”逻辑结构。 • 4.3.3 当系统的安全性和可用性均需保障时，宜采用三取二逻辑结构。 • 4.3.4 安全仪表系统的传感器宜采用隔爆型.

化工有限公司安全仪表系统SIS(PPT77页)

化工有限公司安全仪表系统SIS(PPT77页)
化工有限公司安全仪表系统SIS(PPT77 页)
安全仪表系统(SIS )
中海石油建滔化工有限公司 电仪技术部
化工有限公司安全仪表系统SIS(PPT77 页)
化工有限公司安全仪表系统SIS(PPT77 页)
1 什么是安全仪表系统?
化工有限公司安全仪表系统SIS(PPT77 页)
化工有限公司安全仪表系统SIS(PPT77 页)
SIS可以包括或不包括软件 SIS的一部分也可能是人的动作
化工有限公司安全仪表系统SIS(PPT77 页)
化工有限公司安全仪表系统SIS(PPT77 页)
SIS安全仪表系统
如图2所示，这是一个气液分离容器A液位控制的安 全仪表功能回路图。对这个安全仪表功能完整的描述 是：当容器液位开关达到安全联锁值时，逻辑运算器 （图3）使电磁阀2断电，则切断进调节阀膜头信号， 使调节阀切断容器A进料，这个动作要在3秒内完成， 安全等级必须达到SIL2。这是一个安全仪表功能的 完整描述，而所谓的安全仪表系统，则是类似一个或 多个这样的安全仪表功能的集合。
化工有限公司安全仪表系统SIS(PPT77 页)
化工有限公司安全仪表系统SIS(PPT77 页)
图1 SIS的构成
下图为由PES构成的SIS
检测单元
输入模块
PES 控制模块
输出模块
执行单元
化工有限公司安全仪表系统SIS(PPT77 页)
化工有限公司安全仪表系统SIS(PPT77 页) 化工有限公司安全仪表系统SIS(PPT77 页)
1 什么是安全仪表系统?
在IEC61508 中，SIS被称为安全相关系统（Safety Related System）,将被控对象称为被控设备（EUC）。
IEC61511将安全仪表系统SIS定义为用于执行一个或多个安全仪 表功能（Safety Instrumented Function,SIF）的仪表系统。SIS是由 传感器（如各类开关、变送器等）、逻辑控制器、以及最终元件 （如电磁阀、电动门等）的组合组成,如图1所示。

023课件：SIS系统(1)

023课件：SIS系统(1)
杂物
下面简单介绍E+HFMU 860参数设定: H0 H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 H9
V0 测 零 量 液 探 零 量 输 测 测
量点程位头点程出量量
值校校测型值
阻距液
验验量号
尼离位
V1~V9 继电 器等
…
…
…
…
…
…
…
…
…
E+HFMU90系列参数设定按说明书逐步去修改,都是 菜单式的,要更深的研究就要仔细阅读说明书.
n/a
n/a
具体操作： 首先 给MultiRanger 100／200 上电。 改变参数 注意：如果参数值不允许改变，进入锁定参数（P000）并键
入安全码。 1. 由运行模式开始，按编程键 然后按显示键 使设备
进入编程模式。 2.按显示键 选择参数值区域。 3.按增加 或减少 选择参数号进行修改。 4.键入参数号（例如820），键入三位数后，参数值显示出来
运行模式和编程模式显示含义
运行模式
1 索引类型 2 索引 3 主要读数 4 单位 5 高/高高报警 6 物位显示 7 加料显示 8 放料显示 9 低/低低报警 10 编程的继电器 11 动作的继电器 12 辅助读数 13正常读数 14失效状态保持操作
编程模式
索引类型 索引
参数值 单位 辅助功能
n/a 卷动图标 卷动图标 n/a 编程的继电器 动作的继电器 参数号
我SIS系统,现场工艺的治安归我管！将风险降低！
SIS与DCS的区别
DCS
SIS
作用（功能） 工作
使生产过程在正常 工况乃至最佳工况 下运行
动态、连续
超限安全停车 静态、间断
测量点数量

安全仪表系统(SIS)简介ppt课件

安全仪表系统(SIS)简介ppt课件

✓SIS用于监视生产装置的运行状况，对出 现异常工况迅速进行处理，使故障发生的 可能性降到最低，使人和装置处于安全状 态。
DCS是“动态”系统，它始终 对过程变量连续进行检测、运算 和控制，对生产过程动态控制， 确保产品质量和产量。
DCS可进行故障自动显示
DCS对维修时间的长短的要求 不算苛刻。
DCS可进行手动/自动切换
为使一个工艺装置达到安全目标需在IEC61508与61511及ISA S84.01 安全标准的基础上，对工艺过程进行故障分析，采用风险评估的方法 ，来确定装置及SIS系统的SIL等级要求。
.
SIS分类
1.继电器系统
采用单元化结构，由继电器执行逻辑； 可靠性高，具有故障安全特性，电压适用范围宽，一次性投资较低； 体积大，灵活性差，进行功能修改或扩展不方便，无串行通信功能，无报告和文档
功能。
2.固态电络系统
采用模块化结构，采用独立固态器件通过硬接线来构成系统，实现逻辑功能； 结构紧凑，可进行在线测试，易于识别故障，易于更换和维护，可进行串行通信，
可配置成冗余系统； 灵活性不够，逻辑修改或扩展必须改变系统硬连线，大系统操作费用较高。
3.可编程电子系统
以微处理器技术为基础的PLC，采用模块化结构，通过微处理器和编程软件来执行逻 辑；
.
SIS逻辑运算器设计选用
SIS逻辑运算器：继电器系统，可编程序电子系统，混合系统三种； 继电器用于I/O点较少,逻辑功能简单的场合； 可编程电子系统用于I/O点较多,逻辑功能复杂，与DCS、MES通信等
场合； 可编程电子系统可以是经TUV认证的PLC系统，也可是DCS和其他专
用系统； 独立设置原则： 1级SIS逻辑运算器宜与DCS分开；

SIS系统讲义ppt课件

SIS系统讲义ppt课件
29
eDNA数据库
4
eDNA数据库
30
eDNA数据库
eDNA = e ( Enterprise企业 )+ D(Distributed分布式)+ N (Network网络)+ A( Architecture结构)
eDNA是一个实时/历史数据库，它能够： 为企业提供实时和历史过程信息, 提供能有效表示过程信息的应用 提供通用的实时信息数据库
历史服务（HISTORY） 配置管理服务Ⅱ（CMCFG）
实时服务Ⅱ（SSERVER） 计算服务（SSERVER）
应用服务（BLOBSERV） 计算配置管理服务（CMCFG）
37
eDNA数据库
服务目录（SVCDIR）
SVCDIR.EXE
SVCDIR.CFG
服务配置文件提供了Service Directory 服 务启动所必须的一些信息。服务配置文件必 须同服务对应的可执行程序放在同一个目录 下面。服务配置文件中一条指令单独占据一 行的位置。指令包括一个关键字，后面紧跟 着的是一个分隔符（空格或是等号），再后 面是其他的一些参数。
7
SIS网络结构(一期)
8
SIS网络结构
➢ SIS系统与DCS网络 SIS与DCS通过交换机进行通信，中间 不设防火墙，DCS系统通过专用发送数 据的程序将现场数据发送至SIS系统的 接口机。SIS系统接口机对数据进行接 收并处理。DCS网络构架保持原样，二
9
SIS网络结构
➢ SIS系统与MIS网络 SIS以快速以太网为网络构架技术，MIS网网 络构架技术保持原样，SIS网与MIS网之间主 干连接使用光纤连接。为了保证SIS运行的安 全性、可靠性、稳定性。在两个网络之间架设 防火墙，对SIS网，只是打开数据传送的端口， 对MIS网，无任何端口可以访问SIS网。

安全仪表系统SIS培训教材ppt课件

1.4.2 对于大型装置或旋转机械设备，紧急停车系统响应速度越快越好，这有利于 保护设备，避免事故扩大和分析事故原因记录，DCS处理大量过程监测信息，因 此其响应速度难以作得很快；
保证系统的可用性时，采用“与”逻辑结构；当系统的安全性和可用性均需保证 时，采用“三取二”逻辑结构；
传感器宜采用隔爆型的变送器（压力、差压、差压流量、差压液位、温度），不 宜采用开关型传感器；传感器由SIS系统供电。
1.2 SIS逻辑运算器选用：
SIS逻辑运算器：继电器系统，可编程序电子系统，混合系统三种；
在工艺生产过程中，存在各种各样的工艺参数和工艺设备状态，这些参数和状态 被检测出来就是过程信号。生产中当这些参数控制在规定的范围内时，说明生产 过程处于正常状态；超出这个范围说明出现异常，要求以声光形式提醒操作者采 取调节措施（参数调整或设备适当操作）或者通过预定的程序使其恢复到正常值 范围内，这个声光表现形式称为报警，根据预定程序的操作就是联锁；如果异常 进一步扩大，为防止事故发生而采取的局部或整体生产装置停车的仪表系统，称 为安全仪表系统（SIS），或紧急停车系统（ESD），它是生产过程中的一种自动 安全保护系统，能对石油化工等生产过程中可能发生的危险（超出安全限定）及 不采取措施而继续恶化的状态进行及时地响应和保护，使其进入预定的安全停车 状态，从而保证人员、设备、生产和装置的安全。
2级SIS阀门宜于DCS分开；
3级SIS阀门宜于DCS分开；
冗余设置原则：1级 SIS 可采用单一阀门； 2级宜采用冗余阀门；如采用单一阀门，电磁阀宜冗余配置； 3级宜采用冗余阀门；可采用一个控制阀和一个切断阀；
电磁阀设置原则：电磁阀应采用长期带电，低功耗，隔爆型；由SIS系统供电。 1.4 独立设置的目的 1.4.1 降低控制功能和安全功能同时失效概率，当维护DCS部分故障时也不会危及 安全保护系统；

安全仪表系统(SIS )培训讲义 PPT


17
SIS的相关标准及认证机构
在国内石化行业中应用的SIS产品中，经过TUV认证的主要 有：

Tricon、Triden，美国Triconex公司开发用于压缩机综合 控制（ITCC）和紧急停车系统。安全等级为AK6 （SIL3）。 FSC（Fail safe control），由荷兰P&F（Pepper&Fuchs） 公司开发，1994年被Honeywell公司收购。安全等级可达 AK6（SIL3）
20
SIS的相关标准及认证机构




Regent Trusted，美国ICS利用宇航技术开发的安全系统。 安全等级AK4~AK6（SIL2~SIL3）； GMR90-70，美国GE Fanuc公司开发。其中GMR90-70(模 块式冗余容错)的安全等级为class 5（2oo3），class 4 （1oo2）和class 5（2oo2）； TRIGUARD SC300E， AUGUST公司开发，1999年成为 ABB集团成员之一，安全等级为class 5和class 6，系统结 构为2oo3； Safeguard 400&300，ABB Industry公司开发，系统结构 1oo2D。
7
SIS安全仪表系统
如图2所示，这是一个气液分离容器A液位控制的安 全仪表功能回路图。对这个安全仪表功能完整的描述 是：当容器液位开关达到安全联锁值时，逻辑运算器 （图3）使电磁阀2断电，则切断进调节阀膜头信号， 使调节阀切断容器A进料，这个动作要在3秒内完成， 安全等级必须达到SIL2。这是一个安全仪表功能的 完整描述，而所谓的安全仪表系统，则是类似一个或 多个这样的安全仪表功能的集合。
你们好
安全仪表系统(SIS )

化工生产安全-紧急停车联锁-SIS系统PPT演示文稿


（一）重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及 可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息 存储等功能；一级或者二级重大危险源，具备紧急停车功能。记录的电子数据的保存时间不 少于30天；
（二）重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级 重大危险源，装备紧急停车系统；
选）。
8
防爆证书
9
防爆证书
新的欧洲防爆标准ATEX ATEX认证是防爆电气产品在欧洲市场的强制认证，其严格规定了防爆产品的特性和使
用操作规范，自2003年7月1日起，只有拥有ATEX认证的产品，才可以在欧盟国家内被生产、 制造、销售、并应用于易燃易爆危险区域。也就是说，任何在欧盟国家内销售同时在易燃 易爆危险区域内应用的防爆产品必须通过ATEX的认证。 列举一台符合ATEX 95安全标准的，恩德斯豪斯公司的杆式雷达液位计铭牌上的安全标示如 下： ATEX II 2 (1) G EEx d [ia] IIC T6
粉尘 20区
21区 22区
（Zone 20） 连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境 （Zone 21） 有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境；
（Zone 22）
3
防爆等级 防爆方法对危险场
国家标准
防爆措施
适用区域
1
隔爆型
d
2
增安型
e
GB3836.2 GB3836.3
化工生产安全
SIS系统&紧急停车联锁 电仪部内部培训资料
电仪部：李恒超
1
监督管理总局
第三章安全管理
第40号令 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定

《SIS系统讲义》课件

2 SIS系统的应用领域
SIS系统在工业自动化、环境监测、能源管理、农业智能化和智能医疗等领域得到广泛应 用。
3 SIS系统的设计原理
SIS系统基于传感器采集的数据，通过数据处理和分析，实现对系统状态的监测、控制和 优化。
SIS系统的功能介绍
1 数据收集模块
SIS系统通过各种传感器实时采集数据，包括 温度、湿度、压力、流量等。
《SIS系统讲义》PPT课件
SIS系统是一种基于传感器数据采集和处理的智能化系统，广泛应用于工业自 动化、环境监测、能源管理、农业智能化和智能医疗等领域。本课件将介绍 SIS系统的概念、功能、构成元素、应用案例以及未来的发展趋势。
概述
1 什么是SIS系统
SIS系统是指基于传感器数据采集和处理的智能化系统，用于收集、处理、存储和可视化 数据，实现自动化控制和决策。
SIS系统的未来趋势和发展方向
1 智能化
SIS系统将更加智能化，集成人工智能和机器学习算法，实现自动化控制和智能决策。
2 多样化
应用场景和领域的多样性将推动SIS系统的发展，适应不同行业和应用需求。
3 高效化
数据采集和处理的效率将不断提升，实现实时、准确和高效的数据分析和决策。
总结
1 SIS系统的重要性
环境监测
通过传感器采集环境数据， 实时监测空气质量、水质、 噪音等环境指标。
能源管理
SIS系统用于能源消耗的监测 和优化，实现节能减排和能 源利用效率提升。
农业智能化
SIS系统在农业领域的应用包括自动灌溉、智能 养殖、远程监控等，提高农业生产效率和品质。
智能医疗
通过SIS系统对病人的生理参数进行监测和分析， 实现个性化医疗和健康管理。
2 未来SIS系统的发展前 3 为什么要学习SIS系统
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4
SIS概念知识
SIS系统主要是对生产过程实时控制系统 (DCS、PLC等)的重要参数进行采集、汇总、 存储，并在企业范围内进行信息共享。通过 SIS系统，我们可以方便、安全地对生产信 息进行统一管理、查询、分析，从而提高电 厂信息化水平、满足管理生产过程的需求，
5
SIS网络结构
2
SIS网络结构
➢ SIS系统与MIS网络 SIS以快速以太网为网络构架技术，MIS网网络构架 技术保持原样，SIS网与MIS网之间主干连接使用光 纤连接。为了保证SIS运行的安全性、可靠性、稳定 性。在两个网络之间架设防火墙，对SIS网，只是打 开数据传送的端口，对MIS网，无任何端口可以访问 SIS网。
10
SIS网络结构
➢ SIS系统与汽机调节系统（DEH）网络 图中A（粉色）网、B（绿色）网是DEH系统工作站与 DPU机柜通讯的冗余网络，C（蓝色）网用于工作站 之间通讯用。我们将原来的C网断开并与SIS网DEH 接口机的第二块网卡连接，这种方案不破坏DEH生产 控制系统网络，又能满足SIS系统的要求。
11
SIS网络结构(二期)
12
SIS网络结构
SIS网络架构采用局域网标准IEEE802.x 和网络/网际通讯协议标准TCP/IP。 SIS网络以交换机为核心，大体上分三层。
13
SIS网络结构
底层为SIS接口层网络：这层是指SIS接口机采 集实时数据的所有电厂生产控制系统和设备。
14
SIS网络结构
➢ 连接的系统有： 1. #3单元机组分散控制系统(I/A Series DCS控制系统)、 2. #4组单元机组分散控制系统(I/A Series DCS控制系统)、 3. 辅助生产系统控制网（煤、灰、水等系统的控制）、 4. 电气网络控制系统（NCS）、 5. 烟气脱硫分散控制系统（FGD_DCS）、 6. 炉管泄漏自动报警系统、 7. 汽机振动监测与故障诊断系统（TDM）， 8. 备用接口机。
27
SIS关键技术
服务器A
服务器B
心跳连接
磁盘阵列（Z盘）
去冗余核心交换机
28
SIS关键技术
双机与磁盘阵列柜互联结构可以有效的避免由于 应用程序自身的缺陷导致系统全部停机的情况， 同时由于所有的数据全部存贮在外置的磁盘阵列 柜中，当工作机出现故障时，备份机接替工作机， 从磁盘阵列中读取数据，切换时间30秒左右，这 种操作也可以人为手动进行。
20
SIS关键技术
依据不同RAID类型具有的特点，我们的SIS系 统中2台实时/历史数据库服务器、所有接口机 均由2块硬盘做Raid 1阵列，MIS WEB服务 器由6块硬盘（73G）做Raid 5阵列。
21
SIS关键技术
RAID 1技术特点： RAID 1 - Disk Mirroring 又称镜像
7
SIS网络结构(一期)
8
SIS网络结构
➢ SIS系统与DCS网络 SIS与DCS通过交换机进行通信，中间不设 防火墙，DCS系统通过专用发送数据的程序 将现场数据发送至SIS系统的接口机。SIS 系统接口机对数据进行接收并处理。DCS网 络构架保持原样，二者通信协议为UDP。
9
SIS网络结构
上层为SIS应用层网络：通过网络隔离装置， 中间层核心交换机与子交换机相连，从而将 数据送往MIS WEB服务器，MIS网各个客 户端通过子交换机访问MIS WEB服务器。
17
SIS关键技术
3
SIS关键技术
18
SIS关键技术
➢ RAID 技术 RAID:独立磁盘冗余阵列,是英文Redundant Array of Independent Disks的缩写，有 时也简称磁盘阵列（Disk Array），1987年 由美国柏克莱大学提出。
6
SIS网络结构
SIS网络建设的总体原则为：
▪ 保证生产控制系统的网络能够高效可靠的运行； ▪ 实现生产控制系统能够同MIS系统的网络互连和数据
交换； ▪ 生产网络和办公网络具有相应的隔离机制，保证生产
网络能够最大限度的可靠安全的运行； ▪ 应具有较高的性价比、利用率； ▪ 提供最大限度的容错冗余特性 ▪ 实时/历史数据库能够长时间、大容量保存数据； ▪ 网络结构具有开放性、可扩展性。22SI Nhomakorabea关键技术
23
SIS关键技术
RAID 5技术特点：
24
SIS关键技术 ➢ 集群技术+磁盘阵列
25
SIS关键技术
集群技术是一组相互独立的计算机，利用高 速通信网络组成一个单一的计算机系统，并 以单一系统的模式加以管理。其出发点是提 供高可靠性、可扩充性和抗灾难性。
26
SIS关键技术
➢ 错误接管集群技术 是将建立在同一个网络里的两台或多台服务器通过集群技 术连接起来，集群节点中的每台服务器各自运行不同的应 用，具有自己的广播地址，对前端用户提供服务，同时每 台服务器又监测其他服务器的运行状态，为指定服务器提 供热备份服务。
SIS系统讲义
纪更昭 2008-01-18
1
SIS系统讲义
1
SIS概念知识
2
SIS网络结构
3
SIS关键技术
4
eDNA数据库
5
SIS的应用
2
SIS概念知识
1
SIS概念知识
3
SIS概念知识
1997年电力规划设计总院向国家电力公司 上报的文件中正式提出了火电厂厂级监控信 息系统（Supervisory Information System in Power Plant简称SIS）的概 念。SIS概念是第一个由我国专家根据计算 机技术发展现状，总结火电厂实时生产过程 监控和管理经验，自主提出的火电厂信息化 中比较重大的概念。
19
SIS关键技术
简单的说，RAID是一种把多块独立的硬盘（物理 硬盘）按不同的方式组合起来形成一个硬盘组（逻 辑硬盘），从而提供比单个硬盘更高的存储性能和 提供数据备份技术。RAID 的应用有多种类型， 目前可以获得业界广泛认同的有4种，RAID 0、 RAID 1、RAID 0+1和RAID 5。
15
SIS网络结构
中间层为SIS功能实现层，也是SIS主干网络： 两台实时/历史数据库服务器、两台计算分析站、 一台网管服务器分别通过两条千兆双绞线与冗余 配置的两台核心交换机相连；9台接口机、1台 值长站、GPS标准时钟接口、1 台网络隔离装置 采用百兆双绞线与核心交换机相连。
16
SIS网络结构