C20片石混凝土挡土墙技术交底

.................技术交底书单位名称：昌九城际铁路 CJQ-1 标2009 年 月 日单位工程名称 昌九城际轨道交通工程里程桩号编号： DK20+467.5~20+907.5设计文件图号昌九城际施图施工部位C20 片石混凝土挡墙技术交底内容：C20 片石混凝土挡墙施工安全质量、结构尺寸及墙背回填技术交底。

质量标准： 见 C20 片石混凝土挡墙施工技术交底安全要求： 见安全交底附表文明施工及环保要求：现场物品必须分类堆码；不要将施工废料、污水等随意丢弃、排放，要收集在一起按规 定处理，防止污染环境。

其它要求：附图：交底人：复核人：模板加固图、结构形式图、纵向示意图。

.................接收人：.................日 期：日 期：日 期：..................................交底内容：C20 片石混凝土施工技术交底一、测量准备 1、按设计要求放出挡墙坡脚线，同时对桩点作好保护。

2、复核距线路中线的距离、高程。

3、作好和相邻施工段的联系测量。

二、基坑开挖 1、边坡检查合格后，方可开挖基础基坑。

应严格按照设计要求施工，不得改缓或改 陡，以免影响墙体稳定。

2、路堑挡墙基础埋深应在路肩或侧沟平台以下不小于 1.2m，并低于侧沟砌体底面不 小于 0.2m. 3、基坑分段开挖，每段长度为 10～20 米，并间隔若干段开挖下一段基坑。

挡土墙为 倾斜基础，应准确挖、凿，不得修补。

4、尽量保证路堑边坡的稳定，避免超挖或欠挖。

个别地段可采取必要的支挡、防护 措施防止滑坡。

墙背开挖临时边坡较高地段或土层及岩体及碎石破碎地段，应分段跳 槽开挖，并及时施工墙身。

临时开挖边坡尽可能与墙背保持一致，墙背临时边坡视需 要可采用锚喷（网)或素喷水泥砂浆防护，厚 3-5cm。

临时边坡如超挖.局部坍塌.掉 块等，应采用不低于挡墙设计指标的材料回填。

5、基坑开挖完毕由项目部技术人员验收，主要控制项目有地基承载力、基底高程、 平面位置和平面尺寸。

技术交底书单位名称： 单位工程名称 设计文件图号 技术交底内容： C20 片石混凝土挡墙施工安全质量、结构尺寸及墙背回填技术交底。

质量标准： 见 C20 片石混凝土挡墙施工技术交底2009 年 月日编号：里程桩号 施工部位 C20 片石混凝土挡墙安全要求： 见安全交底附表文明施工及环保要求： 现场物品必须分类堆码；不要将施工废料、污水等随意丢弃、排放，要收集在一起按规 定处理，防止污染环境。

其它要求： 附图： 模板加固图、结构形式图、纵向示意图。

交底人： 日 期：复核人： 日 期：接收人： 日 期：C20 片石混凝土施工技术交底交底内容：一、测量准备 1、按设计要求放出挡墙坡脚线，同时对桩点作好保护。

2、复核距线路中线的距离、高程。

3、作好和相邻施工段的联系测量。

二、基坑开挖 1、边坡检查合格后，方可开挖基础基坑。

应严格按照设计要求施工，不得改缓或改 陡，以免影响墙体稳定。

2、路堑挡墙基础埋深应在路肩或侧沟平台以下不小于 1.2m，并低于侧沟砌体底面不 小于 0.2m. 3、基坑分段开挖，每段长度为 10～20 米，并间隔若干段开挖下一段基坑。

挡土墙为 倾斜基础，应准确挖、凿，不得修补。

4、尽量保证路堑边坡的稳定，避免超挖或欠挖。

个别地段可采取必要的支挡、防护 措施防止滑坡。

墙背开挖临时边坡较高地段或土层及岩体及碎石破碎地段，应分段跳 槽开挖，并及时施工墙身。

临时开挖边坡尽可能与墙背保持一致，墙背临时边坡视需 要可采用锚喷（网)或素喷水泥砂浆防护，厚 3-5cm。

临时边坡如超挖.局部坍塌.掉 块等，应采用不低于挡墙设计指标的材料回填。

5、基坑开挖完毕由项目部技术人员验收，主要控制项目有地基承载力、基底高程、 平面位置和平面尺寸。

检查合格后报验、进行下一工序施工。

6、对于第一段开挖的基坑，应请监理和设计确认地质情况。

三、立模 1、立模：基础侧模采用木模、钢管和木支撑，支撑间距不大于 50cm。

C20砼块石挡土墙工程施工技术规范施工程序及操作要点1.5完成日期施工时间20 年月日-20 年月日。

2.施工方法及操作要点2.1工艺流程测量放线→基槽开挖→地基承载力检测→支模板搭支架浇筑混凝土→混凝土养护→混凝土脱模→墙背回填。

2.2施工方法（1）测量放线开工前进行导线点、水准点加密并校核，校核完成后放样出基槽开挖边线及挡土墙前沿和后边线，并打桩且撒白灰进行标记。

（2）基槽开挖根据放样边线开挖挡土墙基槽，分层开挖至设计底标高，基槽底宽不小于B+1m（B为挡土墙设计底宽），基槽底留设向内2%的倒坡。

开挖出土石方的堆置在基坑一侧，堆土坡脚线距基坑上口线不小于2m，高度不超过1.5m。

开挖时分层进行，每层厚度1m。

开挖至基槽底部时，为减少对基底的扰动，预留30cm土层由人工开挖至基底。

开挖至基底后，采用挖机进行整平后，立即联系试验室进行地基承载力检测，并通知业主、监理、过控等进行验槽，并留存验槽记录。

基槽开挖过程中，每日工作量完成后需修建临时排水系统，避免积水浸泡。

开挖至基底后，沿槽底低洼一侧开挖30cm×30cm矩形排水沟，在基槽一端开挖一集水坑（50cm×50cm×50cm），排水沟与集水坑相连，墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔间距横向3m，纵向2m，上下交错布置。

孔内预埋φ5.59cmPVC管，其端头用土工布包裹，脱模后取下土工布接长出墙背15cm，其端头用土工布包裹。

泄水孔坡度2%~4%，流向路基挡墙外侧，在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料（大粒径碎石或者卵石）堆囊以利排水。

最底一排泄水孔处现浇30cm 厚C30小石子砼，并于其上加设φ50mm软式透水管形成纵向排水渗沟，纵向排水渗沟可按单向坡或人字坡纵向引水，受地形条件限制时，也可形成凹形坡，在凹形坡最低处设泄水孔将水引至路基以外。

为保证预埋PVC管不移位、不上浮，采取将PVC管穿过对拉螺栓进行固定。

片石挡土墙施工技术交底一、工程概述本工程为片石挡土墙施工项目，位于某市新区，占地面积约1000平方米。

该工程主要包括挡土墙、排水沟、护坡等部分，旨在提高土地利用率，改善城市环境，增强防洪能力。

二、施工目标本工程的施工目标是确保工程质量合格，实现以下目标：1、保证挡土墙的稳定性，防止墙体倾斜或崩塌。

2、确保排水沟的顺畅，防止积水对墙体造成损害。

3、保证护坡的绿化效果，防止水土流失。

三、施工流程本工程的施工流程如下：1、测量放线：根据设计图纸，确定挡土墙的位置和标高，并进行测量放线。

2、基础开挖：根据测量放线的结果，进行基础开挖。

3、基础处理：对开挖后的基础进行处理，如夯实、垫层等。

4、墙体施工：按照设计要求，进行挡土墙的施工。

5、排水沟施工：在挡土墙的一侧或两侧设置排水沟，确保排水顺畅。

6、护坡绿化：在挡土墙的顶部和两侧进行护坡绿化，防止水土流失。

7、工程验收：对完成的工程进行验收，确保工程质量符合要求。

四、施工技术要点本工程的施工技术要点如下：1、测量放线要准确，确保挡土墙的位置和标高符合设计要求。

2、基础开挖要到位，保证基础的深度和强度符合设计要求。

3、基础处理要仔细，防止基础沉降对挡土墙造成损害。

4、墙体施工要按照设计要求进行，保证墙体的稳定性。

5、排水沟施工要确保排水顺畅，防止积水对墙体造成损害。

6、护坡绿化要选用适宜的植物，保证绿化效果和水土保持能力。

7、工程验收要严格，确保工程质量符合要求。

片石混凝土挡土墙技术交底一、工程概述本工程为片石混凝土挡土墙工程，位于市区，主要功能是防止土体滑坡，保护周边环境。

挡土墙采用片石混凝土结构，设计使用寿命为50年。

二、施工流程1、准备工作：对施工现场进行清理和平整，确定施工范围和施工材料堆放位置。

2、基础工程：按照设计要求进行基坑开挖，并按照规定进行地基处理。

3、挡土墙施工：按照设计要求进行片石混凝土挡土墙施工，包括片石的摆放、钢筋的绑扎、混凝土的浇筑等环节。

仰斜式挡土墙施工技术交底施工单位：xx高速公路第一标段xx项目经理部合同号：监理单位：xx监理咨询有限公司编号：工程名称交底对象交底地点K49+590～K49+725 交底内容仰斜式挡土墙施工交底依据根据《xx高速土建工程施工招标文件》、《xx施工图设计》和《xx高速公路建设标准化活动实施方案》以及国家、交通部现行设计施工规范及验收标准等，在开工前对仰斜式挡土墙施工做以下交底，按照要求文明、规范施工，确保工程质量。

交底内容：一、适用范围本交底适用于C20片石砼仰斜式挡土墙。

二、工程概况在K49+590～K49+725段左侧设置C20片石砼仰斜式挡土墙，（挡土墙平面、立面布置图及尺寸详见设计图IIIC.S3-2-27，P199～P204）。

K49+590～K49+595段均用K49+595截面底标高控制，K49+595～K49+600段均用K49+600截面底标高控制，K49+600～K49+610段均用K49+610截面底标高控制，K49+610～K49+615段均用K49+615截面底标高控制，K49+615～K49+620段均用K49+620截面底标高控制，K49+620～K49+630段均用K49+630截面底标高控制，K49+630～K49+635段均用K49+635截面底标高控制，K49+635～K49+640段均用K49+640截面底标高控制，K49+640～K49+645段均用K49+645截面底标高控制，K49+645～K49+650段均用K49+650截面底标高控制，K49+650～K49+655段均用K49+655截面底标高控制，K49+655～K49+660段均用K49+660截面底标高控制，K49+660～K49+670段均用K49+670截面底标高控制，K49+670～K49+680段均用K49+680截面底标高控制，K49+680～K49+690段均用K49+690截面底标高控制，K49+690～K49+700段均用K49+700截面底标高控制，K49+700～K49+710段均用K49+710截面底标高控制，K49+710～K49+720段均用K49+720截面底标高控制，K49+720～K49+725段均用K49+725截面底标高控制。

片石混凝土挡土墙技术交底一、工程概述本次施工的片石混凝土挡土墙主要用于_____（具体工程名称），旨在增强边坡稳定性、防止土体坍塌，保障道路、建筑物等的安全。

挡土墙的设计高度为_____米，长度为_____米，基础埋深_____米。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行施工技术交底。

制定施工方案和质量控制措施。

2、材料准备水泥：选用_____（品牌及标号）水泥，具有出厂合格证和质量检验报告。

砂：采用中砂，含泥量不超过_____%。

石子：选用粒径_____（具体粒径）的碎石，含泥量不超过_____%。

片石：强度不低于_____MPa，无风化、无裂缝，尺寸不小于_____（具体尺寸）。

水：使用符合混凝土拌合用水标准的水源。

3、主要机具准备搅拌机、装载机、运输车辆、振捣棒、模板等。

4、作业条件准备基槽开挖完成，并经检验合格。

施工现场的临时道路、水电等已接通。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定挡土墙的位置和高程，设置好控制点和水准点。

2、基槽开挖采用机械开挖结合人工清底的方式，按照设计要求的坡度和深度进行开挖。

开挖过程中，随时检查基槽的尺寸和坡度，避免超挖和欠挖。

基槽开挖完成后，进行验槽，如发现地质情况与设计不符，及时通知设计单位进行处理。

3、基础施工在基槽底部铺设一层_____（具体材料）垫层，厚度为_____厘米。

安装基础模板，模板应牢固、平整，拼缝严密。

绑扎基础钢筋，钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。

浇筑基础混凝土，混凝土应分层浇筑，每层厚度不超过_____厘米，振捣密实。

在基础混凝土浇筑过程中，适量掺入片石，片石数量不超过混凝土体积的_____%。

4、墙身施工基础混凝土达到一定强度后，进行墙身模板安装。

模板采用_____（具体模板类型），用对拉螺栓和钢管进行加固。

分层浇筑墙身混凝土，每层浇筑高度不超过_____厘米。

在浇筑过程中，均匀掺入片石，片石间距不小于_____厘米。

片石混凝土挡土墙施工技术交底技术措施：1、基坑开挖采用明挖施工.人工配合挖掘机开挖,视地质情况适当放坡.挖机开挖至设计基底高程以上10cm时改为人工挖基.基坑开挖不能间断,达到设计高程后及时夯实验基,基坑不能暴露太久.为防止雨水,开挖基坑时在其基坑以外周边挖一排水沟并保持畅通.基坑开挖后,若发现地基与设计情况有出入,应及时通知设计、监理单位进行调整.2、基础施工地基承载力检测合格后,进行挡土墙基础片石混凝土的施工.(1)片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,C25混凝土由砼罐车运送到现场,砼中片石的掺量控制在25%范围以内.片石用人工摆放,均匀布置.(2)采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢提.无漏振,无蜂窝麻面等.(3)基础施工完成后应留有接茬石.(4)砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂.3、墙身浇筑(1)放挡墙浇筑边线基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线.(2)模板安装模板采用钢模板,禁止使用有缺角、破损的模板.保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确.具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷.模板的接缝不得漏浆,模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂,但不得影响模板结构性能.模板使用后应按规定修整保存.支架结构的立面或平面均应安装牢固,并能抵抗振动或偶然撞击作用.应在两个互相垂直的方向对支架的立柱加以固定.(3)浇筑砼混凝土应分层进行浇筑,浇筑一段墙身混凝土填筑一段路基,每次混凝土强度达到75%以上才能进行路基填筑.每个浇筑段的混凝土应连续进行.当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间.不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定.新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃.在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水.墙身混凝土浇筑的同时抛扔片石,片石与片石之间必须有混凝土包裹,抛扔片石时严禁片石与模板直接接触,砼中片石的掺量控制在25%范围以内.浇筑混凝土其间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理.自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般混凝土倾落高度不超过2m,超过2m时应用滑槽、串筒、漏斗等器具浇筑.(4)混凝土振捣混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实,振捣宜采用插入式振捣器垂直点振.混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振.应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆.采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定：采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离.当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖,不得用振动棒驱赶混凝土.表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘,应避免撞击模板.每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振.混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面.抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面混凝土的质量.尤其要注意施工工序的质量保证.(5)填放于混凝土中的片石应符合以下要求：片石的强度等级不应小于30MPa.片石的最大尺寸不应大于结构最小的1/4,最小尺寸不应小于15cm.片石在填放前应用水冲洗干净.片石应均匀分布安放稳妥,片石间净间距不得小于15cm,片石与模板间的净间距不宜小于25cm.最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层.片石采用人工摆放方式进行,注意片石不能碰伤模板及PVC管.片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%.4、施工接缝处理在每道施工连接缝处,均匀埋设石笋,以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力.施工接缝光面处,进行人工凿毛,凿毛面积大于总面积的80%.5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置挡土墙沿纵向每隔10~15m设伸缩缝,缝宽0.02m,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋,塞入深度不小于0.2m.在地面以上,沿墙长、墙高每隔2~3m交错布置设置泄水孔,孔径0.1m,内设PVC管,进水口用透水土工布(400g/m2)包裹.在最低排泄水孔下部设置0.3m厚C25素混凝土隔水层,于墙后最低排泄水孔至墙顶平台砌体以下铺设袋装砂夹卵砾石反滤层,后0.3m,顶部设置0.3m厚C25素混凝土隔水封闭时在封闭层顶面纵向铺设一条RCP-3750D型渗水片材,墙背满铺RCP-3750D型渗水片材.当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保片石混凝土墙体的的质量.6、片石混凝土养护混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止.混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水.通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥.为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至模板后.在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃.混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录,并建立严格的岗位责任制.7、混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求.当设计未提出要求时,应符合下列规定：拆模应在混凝土强度达到2.5MPa以上,且表面棱角不因拆模面损失,方可拆模.混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇筑凉水养护.混凝土内部开始降温以前及混凝土内部温度最高时不得拆模.模板的拆除顺序应按设计的顺序进行.设计无规定时,应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行.拆模不得损伤混凝土,并减少模板损伤.当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板.拆除临时埋设与混凝土中其他预埋部件时,不得损伤混凝土.拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作.拆模时严禁抛扔模板.模板拆除后应及时对其进行维修整理,并分类妥善保存.拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载.8、混凝土缺陷处理混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原因,及时报告监理和业主,不得自行处理.当混凝土表面缺陷修补后,修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合,在填充、养护、和干燥后,所有填充物应坚固、无收缩缝或产生彭形区,表面平整且与相邻表面平齐,达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求.修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土.除监理工程师批准外,用模板成型的混凝土表面不允许粉刷.五、质量保证措施1、组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准.2、从第一个分项工程开始,先抓样板,做到开工必优、一次成优、样板引路.3、抓开挖质量关,勤测量复核.4、抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用.5、片石砼抓好立模支护关,控制好中线、水平、结构尺寸.6、抓好砼的生产、浇筑、捣固关、砼严格按配合比施工,砂、石料过磅计量.捣固密实,以内实为根本,外表平整美观,线条接缝整齐.7、施工全过程领工员监督,严格按照配合比拌制砼.安全保证措施1、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地,进行安全施工.2、建立健全安全生产岗位责任制,由专职人员进行安全技术监督.3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐,实行文明施工,对脏、乱、差的工地要严肃处理.4、定期或不定期抽查工地安全情况,发现安全隐患坚决制止.5、定期进行安全知识教育,做好安全技术交底6、现场施工人员必须佩戴安全帽,必须持证上岗.。

片石混凝土挡土墙技术交底一、工程概述在本次工程中，为了保证边坡的稳定性和防止土体滑坡，我们将采用片石混凝土挡土墙进行防护。

该片石混凝土挡土墙位于_____地段，总长度为_____米，高度从_____米到_____米不等。

其主要作用是承受土体的侧向压力，保持土体的稳定，保障周边设施和人员的安全。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，了解挡土墙的设计要求和施工要点。

进行施工测量，确定挡土墙的位置、标高和尺寸。

编制施工方案和技术交底，向施工人员进行详细的技术交底。

2、材料准备水泥：选用_____牌水泥，强度等级为_____，必须具有出厂合格证和质量检验报告。

砂：选用中砂，含泥量不超过_____%，细度模数在_____之间。

石子：选用粒径为_____mm 的碎石，含泥量不超过_____%，压碎指标值不大于_____%。

片石：片石的强度等级不低于MU30，厚度不小于15cm，无风化、无裂缝。

水：使用符合混凝土拌合用水标准的水源。

3、主要机具准备搅拌机：＿____型搅拌机_____台。

振捣器：插入式振捣器_____台，平板振捣器_____台。

运输车辆：＿____辆。

模板：采用钢模板，数量根据施工进度确定。

4、作业条件准备基槽已经开挖完成，并经过验收合格。

基底的软弱土层已经处理完毕，承载力满足设计要求。

施工场地已经平整，道路畅通，水电供应满足施工要求。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定挡土墙的中心线和边线，并设置控制桩和水准点。

2、基槽开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行基槽开挖。

基槽开挖的深度和宽度应符合设计要求，预留 20cm 左右的土层进行人工清理。

开挖过程中应注意保持基槽的稳定性，防止坍塌。

基槽开挖完成后，应及时进行验槽，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。

3、基础施工在基槽底部铺设一层 10cm 厚的碎石垫层，并用平板振捣器振捣密实。

挡墙施工技术交底一、施工准备1、片石经过试验检测合格并运输施工现场，并全部运输至施工现场。

2、砂石料经过验收合格。

3、机械设备到位、模板除锈完成。

二、施工放样（1）熟悉施工图设计文件；（2）基槽开挖前对基槽进行定位放样。

（3）墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。

（4）墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。

三、施工工序准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→封基→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑片石砼基础→养护→墙身定位测量→墙身模板支撑→浇筑片石砼墙身→养护→中间交工验收→墙背回填→竣工验收。

四、施工工艺及技术路肩挡墙以衡重式为主，挡土墙采用C20片石砼浇筑；路堤挡土墙以仰斜式、衡重力式为主，挡土墙高度小于8m时，采用C20片石砼浇筑。

（1）基坑开挖和检验基坑开挖应进行详细的测量定位并标出开挖线，用挖掘机在所放开挖线内进行开挖，开挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。

基坑开挖完成后，报请监理工程师进行基坑验收，基坑采用触探仪进行基坑承载力检测，当达到设计的基坑承载力要求时，可进行下一道工序施工，若不能达到设计基坑承载力要求，应上报监理工程师，通过变更设计程序，采取措施后方可继续下一道工序的施工。

（2）挡土墙基础在基槽验收合格后立即封基，封基定位放样后开始组织基础模板支撑施工。

在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。

然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板。

在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。

模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。

模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。

砼采用拌合站集中拌合，砼罐车运输至施工现场。

在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入片石，抛入片石后用人工进行摆放片石，并分布均匀，片石与片石的净距不小于15cm，片石边缘距结构侧面和顶面的净距应不小于15cm。

C20片石混凝土重力式路基挡墙技术安全交底(2019-08-09 11:26:09)转载原文标签：转载原文地址：C20片石混凝土重力式路基挡墙技术安全交底作者：张勇C20片石混凝土重力式路基挡墙一：准备工作对照图纸复核路肩挡土墙具体位置情况，做好定位放线。

确定采用机械开挖，人工配合施工，确定施工道路位置。

1．主要机具：挖掘机、架管、震动棒、模板、发电机、、小白线和钢卷尺等。

2．主要材料：片石、C20混凝土、沥青麻丝、沙砾石、土工织袋、土工格栅等。

3．测量要求1）、按设计要求放出挡墙坡脚线，同时对桩点作好保护。

2）、复核距线路中线的距离、高程。

二：施工工序复核测量定位测量定位人工清底基础开挖基坑承载力检测立模浇筑挡墙基础片石混凝土浇筑片石混凝土安装排水管拆模养护安装反滤层养护三：基坑开挖1、注意事项1）挖前检查有无地下管线，确定无管线方可开挖。

2）采用机械开挖人工配合的方式，先用挖掘机沿开挖线挖至要求标高以上10cm，然后人工清理及刷坡至设计标高及坡度，严禁机械超挖，以免影响基底土层。

应严格按照设计要求施工（具体见挡墙尺寸表及挡墙大样图），不得改缓或改陡基底坡度。

3）基底土坑壤承载力〔δ〕≥0.18MPa.数据由实验室测出，合格后方可施工。

4）基坑分段开挖，每段长度为30米，顺序施工。

5）开挖出的基坑应做好有效的排水措施。

6）基坑开挖完后应及时浇筑挡墙基础，以免基础泡水，影响基底承载力。

2．施工允许偏差控制3．报检要求基坑开挖完毕由项目部技术人员、实验人员、质检员、质检工程师验收，主要控项目有地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸。

5）检查合格后监理工程师及设计院现场检验、合格后方可进行下一工序施工。

二：挡墙基础混凝土浇筑1)振捣棒距离模板的距离为25～30cm，振捣棒棒距为40～50cm，振捣时梅花状布置振捣棒的插棒位置，振捣棒应快插慢拔，并不得出现漏振、欠振和过振现象。

2)振捣时不得碰撞模板和预埋部件。