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砌体工程质量问题整改措施
1. 加强质量管理：建立健全质量管理体系，明确各项质量管理责任，建立专门的质量检查组织，加强对砌体工程的监督和检查，及时发现和解决质量问题。
2. 加强施工人员培训：加强对施工人员的技能培训，提高其砌体工程技术水平和质量意识，确保施工操作规范、合理。
3. 选择优质材料：严格把控砌体工程所使用的材料质量，选择符合标准的优质砖、砂浆等材料，确保施工质量。
4. 加强施工过程监控：对砌体工程施工过程进行全程监控，确保施工过程符合规范要求，及时纠正存在的问题。
5. 建立质量事故应急预案：制定完善的质量事故应急预案，明确责任分工和应急措施，以应对可能出现的质量问题和事故。
6. 加强质量验收：在砌体工程竣工前进行全面的质量验收，确保工程达到设计要求和质量标准。
7. 加强质量监督：对砌体工程进行定期的质量监督，对出现的质量问题及时进行整改，防范和避免出现类似问题的再次发生。
8. 建立质量问题反馈机制：对发生的质量问题进行认真分析和整理，及时总结经验教训，建立健全质量问题反馈机制，以便于不断改进和提升砌体工程质量。
墙体砌筑整改措施一、背景介绍墙体砌筑是建造工程中的重要环节，其质量直接关系到建造物的安全和稳定性。
然而，在实际施工过程中，可能会浮现一些问题，导致墙体砌筑质量不达标。
为了确保墙体砌筑质量，需要采取相应的整改措施。
二、问题分析1. 墙体砌筑材料不合格：墙体砌筑所使用的砖块、砂浆等材料不符合相关标准，影响了墙体砌筑的质量。
2. 墙体砌筑工艺不规范：施工过程中，墙体砌筑的工艺操作不规范，如砖缝处理不到位、砂浆配比不合理等，导致墙体砌筑存在质量问题。
3. 墙体砌筑水平不平整：墙体砌筑时，未能保证墙面的水平度，浮现了明显的凹凸不平现象。
三、整改措施为了解决上述问题，我们提出以下整改措施：1. 材料合格检查：在墙体砌筑前，对所使用的砖块、砂浆等材料进行严格的质量检查，确保其符合相关标准。
2. 工艺规范培训：对参预墙体砌筑的施工人员进行工艺规范的培训，提高他们的施工技能和质量意识，确保墙体砌筑工艺操作规范。
3. 砖缝处理优化：加强对砖缝处理的质量控制，确保砖缝填充饱满、平整，避免浮现空鼓、脱落等问题。
4. 砂浆配比调整：根据实际情况，调整砂浆的配比，确保其黏结力和抗压强度满足要求，提高墙体砌筑的质量。
5. 水平度控制：在墙体砌筑过程中，加强对墙面水平度的控制，使用水平仪等工具进行检测，及时调整，保证墙体砌筑的平整度。
四、整改效果评估为了评估整改效果，我们将采取以下措施：1. 抽查检查：定期抽查墙体砌筑工程，检查是否按照整改措施进行施工，以及施工质量是否符合要求。
2. 质量验收：在墙体砌筑完成后，进行质量验收，对墙体砌筑质量进行全面检测，确保其达到相关标准要求。
3. 用户满意度调查：与使用者进行沟通，了解他们对墙体砌筑质量的满意度，以及对整改措施的评价，为后续工作提供参考。
五、总结通过以上整改措施的实施，我们可以有效解决墙体砌筑质量不达标的问题，提高墙体砌筑的质量和稳定性，确保建造物的安全性。
同时，我们将持续关注墙体砌筑工程的质量，及时发现和解决问题，不断提升工程质量和用户满意度。
砌筑工程施工的作用一、砌筑工程施工的作用1、提高建筑结构的承载能力砌筑工程是建筑结构的重要组成部分，通过墙体、柱、梁等构件的砌筑，可以增加建筑结构的承载能力，使建筑结构更加稳固牢固，保证建筑的安全性。
2、美化建筑环境砌筑工程可以通过设计精美的砌体结构、雕刻精致的花纹，为建筑增添一道靓丽的风景线，提高建筑的美观度和艺术价值，营造出宜人的建筑环境。
3、保障建筑结构的防水、防潮性能砌筑工程建造墙体、屋面等部位时，可以选择防水材料或进行防水处理，有效地提高建筑结构的防水、防潮性能，确保建筑结构的长期使用寿命。
4、提高建筑的隔热、保温性能砌筑工程施工可以采用隔热、保温材料，对建筑进行保温隔热处理，提高建筑的保温性能，减少能源消耗，降低能源开支，达到节能环保的效果。
5、保障建筑的耐久性和使用寿命砌筑工程施工可以选择优质的砌筑材料、高标准的工艺，提高建筑的耐久性和使用寿命，减少建筑维修、维护成本，延长建筑的使用寿命，保障建筑的长期稳定运行。
6、提高施工效率和质量砌筑工程施工可以采用机械化、自动化、标准化的施工方法，提高施工效率，减少人力、物力浪费，保障施工质量，确保建筑工程按照规定时间节点完成。
7、提升建筑工程的整体品质砌筑工程施工是建筑工程的重要组成部分，直接影响建筑工程的整体品质。
通过科学规划、合理设计、精细施工，可以提升建筑工程的整体品质，确保建筑工程达到设计要求的效果。
二、砌筑工程施工的要求1、施工资质进行砌筑工程施工的单位需具备相应的建筑施工资质，包括施工总承包资质、砌筑工程专业承包资质等，并符合国家相关法律法规要求。
2、施工人员进行砌筑工程施工的人员需具备相应的资质和技能，包括砌筑工程技术资格证书、安全生产证书等，并接受专业培训，熟悉施工工艺，具备安全操作技能。
3、施工工艺砌筑工程施工需符合设计要求和规范标准，遵循科学的施工工艺流程，严格按照施工图纸施工，保证施工质量和工程进度。
4、施工材料选择优质的砌筑材料，符合国家标准和行业规范要求，保证砌筑工程的材料质量，提高建筑结构的稳定性和耐久性。
砌筑工程质量整改方案一、背景砌筑工程是建筑施工中非常重要的一部分，直接关系到建筑的安全和稳定。
因此，砌筑工程的质量问题不容忽视。
随着建筑行业的不断发展和完善，对砌筑工程的质量要求也越来越高。
因此，我们需要对砌筑工程的质量进行整改，保障建筑的安全性和耐久性。
二、现状评估1. 砌筑工程质量问题目前砌筑工程存在以下质量问题：（1）砌筑墙体质量参差不齐，存在裂缝、空鼓、掉渣等现象；（2）砌筑墙体垂直度和水平度不达标，影响建筑整体的外观和结构稳定性；（3）砌筑使用的砖、砂浆等材料质量参差不齐，存在质量不符、伪劣产品；（4）砌筑工艺存在问题，施工工艺不规范，施工人员技术不达标，影响砌筑工程的质量。
2. 砌筑工程造成的影响砌筑工程质量问题不仅影响建筑的外观质量，还影响到建筑的结构稳定性和使用寿命。
一旦发生砌筑工程质量问题，将会导致建筑出现渗漏、开裂、倾斜等安全隐患，给居民生活和财产带来严重影响。
三、整改目标1. 提升砌筑工程质量水平，确保建筑的安全和稳定；2. 加强砌筑工程监管和质量控制，排除施工质量隐患；3. 提高砌筑工程施工人员的技术水平和质量意识。
四、整改措施1. 加强砌筑材料的质量管控（1）严格执行国家标准，规范砌筑材料的选用和验收；（2）建立砌筑材料采购台账，记录材料来源、规格、批号等信息；（3）加强对砌筑材料供应商的质量管理，建立长期合作的稳定供应关系；（4）建立砌筑材料质量抽检制度，及时发现和淘汰质量不合格的材料。
2. 完善砌筑工程的质量管理体系（1）建立砌筑工程质量管理规程和责任制度，明确各岗位的责任和任务；（2）加强对砌筑工程施工的全过程监管，确保施工符合规范和要求；（3）建立砌筑工程质量记录和档案，实行施工过程和结果的全程跟踪和记录。
3. 加强砌筑工程技术人员的培训和管理（1）开展砌筑工程技术人员的技能培训，提高他们的技术水平和认识；（2）建立砌筑工程技术人员的资格认证制度，规范人员的从业资格；（3）建立砌筑工程技术人员的绩效考核和奖惩制度，激励技术人员提升质量意识。
砌体工程的质量控制办法引言概述：砌体工程是建造施工中常见的一项工作，其质量直接关系到建造物的安全性和使用寿命。
为了确保砌体工程质量，采取科学有效的质量控制办法是至关重要的。
本文将从材料选择、施工工艺、质量检测和施工人员素质四个方面，详细阐述砌体工程的质量控制办法。
一、材料选择1.1 选择合适的砌块材料：根据建造设计要求和使用环境，选择符合标准的砌块材料。
常见的砌块材料包括砖、石、混凝土砌块等。
在选择时要考虑材料的强度、吸水性、保温性能等因素，确保材料质量达标。
1.2 确保砂浆质量：砂浆是砌体工程中重要的粘结材料，对砌体的稳定性和强度起着关键作用。
在选择砂浆时，要注意砂浆的配合比例、粒度和杂质含量等指标，确保砂浆质量稳定。
1.3 严格控制水泥质量：水泥是砂浆中的主要成份，其质量直接影响到砌体的强度和耐久性。
在选择水泥时，要查看水泥的标志、生产日期和质量证明书，确保水泥符合国家标准，并避免使用过期或者劣质水泥。
二、施工工艺2.1 合理的砌筑方法：采用适当的砌筑方法可以提高砌体的质量和效率。
常见的砌筑方法包括全砖砌筑、半砖砌筑和薄砂浆砌筑等。
根据具体情况选择合适的砌筑方法，并确保施工过程中操作规范、垂直度和水平度符合要求。
2.2 控制砌缝厚度：砌缝是砌体中的弱点，对砌体的稳定性和保温性能有重要影响。
控制砌缝厚度是提高砌体质量的关键。
在施工过程中，要使用专用的砌缝工具，确保砌缝的宽度和平整度符合设计要求。
2.3 加强砌体的粘结力：砌体的粘结力直接影响到砌体的整体强度。
在施工过程中，可以采取一些措施来加强砌体的粘结力，如提前浸泡砌块、合理配比砂浆、采用交叉砌筑等方法，确保砌体的粘结坚固。
三、质量检测3.1 砌块抽样检测：在施工前，应从供货商处抽取砌块样品进行抽样检测。
检测项目包括砌块的尺寸、强度、吸水性等指标，确保砌块质量符合标准要求。
3.2 砂浆强度检测：在施工过程中，应定期抽取砂浆样品进行强度检测。
检测方法可以采用压力试验机或者其他专用设备，确保砂浆强度符合设计要求。
砌体工程质量创优的措施1. 加强对砌体工程材料的质量监控和验收。
2. 定期对砌体工程施工人员进行技术培训和考核。
3. 确保砌体墙体的垂直度和水平度符合规定要求。
4. 严格执行砌体砂浆的配合比例和搅拌要求。
5. 建立完善的砌体墙体检测和评估机制。
6. 使用符合国家标准的砌筑带和搭接件。
7. 技术人员配备齐全，严格执行安全操作规程。
8. 加强砌体墙体的质量把关，杜绝开裂和渗水现象。
9. 合理选择砌体材料和砌筑方法，保证工程质量。
10. 严格控制砌体垃圾的清理和处理，保持施工现场整洁。
11. 加强对砌体工程的监理和质量检查。
12. 规范砌体工程的验收流程，确保质量合格。
13. 采用自动化砌筑设备，提高施工效率和质量。
14. 实施砌体工程的全过程质量控制，确保各个环节无缺陷。
15. 加强对砌体砌筑工艺的研究和改进，提高质量和效率。
16. 提高砌体工程施工队伍的整体素质和技术水平。
17. 严格执行相关工程规范和标准，确保砌体工程符合要求。
18. 强化对砌体墙体砌筑材料的质量管理和检测。
19. 定期组织砌体工程施工质量评审和改进会议。
20. 建立砌体工程管理台账，全面记录施工过程和质量情况。
21. 做好砌体工程施工现场的环境卫生管理，避免影响质量。
22. 加强砌体工程监理单位和施工单位之间的沟通协调，提升质量管理水平。
23. 提出砌体工程施工过程中可能存在的问题和风险，及时采取措施予以解决。
24.加强砌体工程施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
25. 采用先进的砌筑工艺和设备，提高砌体工程的施工质量和效率。
26. 进行砌体工程施工前的技术交底和方案讨论，确保施工顺利进行。
27. 严格控制砌体工程施工中的质量成本，做到质量优先、成本控制。
28. 加强对砌体工程施工中施工工艺的监督和检查，确保合格。
29. 加强对砌体工程施工中各项工程质量指标的监测和检验。
30. 对采用的砌体工程材料进行严格的质量检查和试验。
建设工程常见质量问题及优秀做法门窗施工质量提升砌筑施工质量提升目录防空裂质量提升防渗漏质量提升目录砌筑施工质量提升错误做法较好做法错误做法：窗台板未伸入墙体，与砌体形成断面。
该部位后期易出现八字裂缝且存在冷缝渗漏隐患。
较好做法：在砌筑达到窗台板标高后支模浇筑窗台板，厚度不小于10cm，伸入墙体不小于20cm，避免后期出现开裂及渗漏。
错误做法较好做法错误做法：窗台板工序倒置，采用预留口进行后期浇筑，浇筑较难密实，存在渗漏隐患。
较好做法：在砌筑达到窗台板标高后支模浇筑窗台板，厚度不小于10cm，伸入墙体不小于20cm，避免后期出现开裂及渗漏。
错误做法较好做法错误做法：构造柱采用步步紧穿透墙体固定模板，破坏砌体结构稳定。
较好做法：构造柱内设置对拉螺杆固定模板，避免破坏墙体，抹灰施工前对螺杆洞进行封堵。
错误做法较好做法错误做法：斜顶砖组砌不密实，斜顶角度过大，较长墙体斜顶采用同向方式组砌，后期该部位易开裂。
较好做法：斜顶砖应组砌密实，角度宜为45—60度，当墙体较长时应采用倒八字双向砌筑，中间部位采用成品三角块放置。
错误做法较好做法错误做法：页岩空心砖直接组砌，根部未设置实心板材或素砼反坎。
较好做法：空心砌体及轻质填充材料应在根部砌筑不少于3皮实心板材或湿区需浇筑砼反坎。
错误做法较好做法错误做法：反坎二次浇筑前，楼板面未凿毛，反坎内垃圾未清理，浇筑后易出现施工冷缝。
较好做法：反坎浇筑前楼板面进行凿毛处理并洒水湿润，充分振捣，提升反坎成型质量。
错误做法较好做法错误做法：湿区管线及等电位破坏砼反坎，存在渗漏隐患。
较好做法：水电管线及设备等电位直接预埋于砼反坎，避免二次破坏。
错误做法较好做法错误做法：门预制过梁搭接长度较短，稳定性不足。
较好做法：因尺寸限制，门过梁搭接长度不足20cm可采用现浇结构，确保门过梁稳定性。
错误做法较好做法错误做法：砌块之间灰缝大小不一，且饱满度不满足要求，形成瞎缝、通缝，后期易造成墙体空鼓。
2024年砌筑工程技术要求及质量通病1、墙体平整度、垂直度偏差过大；2、灰缝砂浆饱满度不足，灰缝大小不均（水平砂浆饱满度90%，竖向80%，）；3、门窗洞口预留位置、尺寸不准确；4、留直位置漏设拉结筋，框架柱间填充墙应设拉结筋且采用预埋法；5、门顶或窗顶、底层应设置过梁，宽度300mm预留洞时，应设置过梁且伸入墙体长度应250mm；6、墙长5m（外墙4m）时，应增设间距不大于4m构造柱（具体依据设计说明），与上下梁应增设拉结筋且后浇；7、墙高4m时，应增设腰梁，洞口宽度2m时，两边应设置构造柱；8、屋面女儿墙不应采用轻质隔墙砌筑，若采用砌体结构，应设置间距不大于3m构造柱和厚度不小于120mm钢筋混凝土压顶；9、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定空隙，并在墙体砌筑完15d后，使用斜砖补砌；10、蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块等材料，出厂停放期不应28d；11、砌体砌筑完成后宜60d后再抹灰（不应30d）；12、严禁在墙体上交叉预埋和凿水平槽，且竖向开槽时，应达到设计要求强度，并用机械开槽；13、框架或框剪结构中，在混凝土墙体与砖墙交接处，应在抹灰前，增订钢丝网；14、不同材料的填充墙交接处，砖砌电梯井和楼梯间四周边角，均应增设构造柱；2024年砌筑工程技术要求及质量通病（二）引言：砌筑工程作为建筑工程中最为基础和常见的工程之一，对工程质量和施工技术有着很高的要求。
随着时代的发展和技术的进步，2024年砌筑工程技术要求也会有所变化。
本文将讨论2024年砌筑工程技术要求以及常见的质量通病，并提出相应的解决措施。
一、砌筑工程技术要求：1. 施工工艺要求：（1）材料选择：在选择砌筑材料时，应严格按照国家标准进行选用。
特别要注意砌筑砂浆的配制，合理控制砂浆的黏度和流动性，确保砌筑工程的牢固性和稳定性。
（2）砌筑工序：砌筑工程要按照施工图纸的要求进行施工，合理安排工序，确保施工的连续性和高效性。
砌筑工程常见的质量通病及防治措施砖砌筑是建筑工程中常见的施工方式之一，但由于不当的施工和质量控制不严，常常出现一些常见的质量问题。
本文将介绍一些常见的砌筑工程质量通病，并提出相应的防治措施。
1. 砖缝渗水问题砖缝渗水是砌筑工程中常见的质量问题之一。
造成砖缝渗水的原因主要有以下几点：- 砂浆配合比不合适，砂浆强度不够，无法有效防止水分渗透。
- 砂浆施工不均匀，砂浆厚度不一致。
- 砌筑工艺不规范，砖与砖之间的粘接不牢固。
该通病的防治措施如下：- 清理砖缝，去除任何杂质和砂浆残渣。
- 选用适合的砂浆配合比，确保砂浆的强度和抗渗性。
- 使用合适的工艺，确保砖与砖之间的粘接牢固。
2. 破损砖块问题破损砖块是砌筑工程中常见的质量问题之一。
造成破损砖块的原因主要有以下几点：- 砖块质量不合格，存在裂纹或损伤。
- 运输和搬运过程中，砖块受到撞击或压力过大。
- 砌筑过程中没有注意保护砖块，导致砖块受损。
该通病的防治措施如下：- 选用质量合格的砖块，并进行检查。
- 在运输和搬运过程中，采取适当的保护措施，避免砖块受损。
- 在砌筑过程中，注意轻拿轻放，避免砖块受到不必要的压力。
3. 倾斜或错位问题倾斜或错位是砌筑工程中常见的质量问题之一。
造成倾斜或错位的原因主要有以下几点：- 基底不平，没有进行必要的修整。
- 砖块和砂浆配合不当，无法保证砌筑的稳定性。
- 在砌筑过程中没有进行及时的调整和纠正。
该通病的防治措施如下：- 确保基底平整，修整不平的部分。
- 选用适合的砂浆配合比，确保砌筑的稳定性。
- 在砌筑过程中，及时调整和纠正倾斜或错位的情况。
4. 粘结强度不足问题粘结强度不足是砌筑工程中常见的质量问题之一。
造成粘结强度不足的原因主要有以下几点：- 砂浆配合比不合适，粘结力不足。
- 砂浆施工不均匀，粘结不牢固。
- 施工过程中没有充分压实和震实。
该通病的防治措施如下：- 选用适合的砂浆配合比，确保粘结力的要求。
- 确保砂浆施工均匀，保证粘结牢固。
砌筑工程质量提升筑工程标准做法01原材料控制1、打包砌块：采用专用叉车装车、卸货，减少人工搬运造成的损坏；上墙龄期不能少于28天。
2、建筑用砂：采用河砂，砂子宜选用中砂，使用前应过筛（不大于5mm 的筛孔，过筛级配中级)，含泥量不大于3%，进场前必须送检合格。
3、水泥：使用普通硅酸盐水泥，水泥其强度等级不宜大于32.5级，水泥进场使用前应有出场合格证和复试合格报告，不同品种、不同强度等级的水泥不得混用，还应避免受潮、结块。
4、混凝土实心砖：MU20混凝土实心砖，边角方正，不得缺棱掉角。
5、专用粘结剂：应采用市面上常用的、质量有保证的产品，使用时应严格按说明书进行控制。
02材料进场堆放1、砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐，运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，轻拿轻放，防止损坏；堆置高度不宜超过2M，蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋，2、★堆放时要“下垫上盖”（上盖：采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至少1米，有效防雨；下垫：方木+模板铺平台，平台高出周边至少10公分、并能有效排水。
），标示牌标注进场日期，责任人，未到龄期严禁使用。
砌块材料规格：主规格：600*240*200，600*240*100、配套砌块：600*200*200，600*200*100；配套砌块每堵墙在排砖时均有使用，请材料申报时应同时申报配套砌块。
03砌块的运输1、砌块运输前，应用采用定型化砌块推车，便于运输砌块，安排专人对砌块进行码放，码放高度不得超过1.2米，下垫模板，便于用定型化推车整体装车。
减少单块搬运，集中输送，可以提高搬运效率和减少砌块破损。
04预制构件制作根据砌体排砖图，梳理、汇总砌体工程中各类过梁、窗洞口预制块、空调洞预制块等砼预制构件的尺寸和数量，形成下料单。
制作工具式预制模具，提前加工、预制，为砌体施工的实施提供配合。
砌筑户型手册和排砖图（1）在大面积砌筑施工之前编制各户型手册和排砖图，并经监理、甲方审核后，由总包单位组织施工班组针对户型图、排砖图和砌筑各工序要求的交底会。
（2）砌筑户型图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸，窗台压顶标高。
（3）排砖图中，明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观感质量。
（4）砌筑户型、排砖图必须贴置于对应户型内。
05砌筑控制线砌筑前每个房间必须有建筑标高控制线、房间规方线、轴线、门洞口分尺线、十字通线和规方线，厨卫间的规方线引到顶棚上，对控制线的准确性必须进行复核。
(1)轴线：在砌筑工程进行前，每一层内须有轴线、砌筑墙边线(2)门窗洞口分尺线：在砌筑工程进行前平层内须有各门洞口分尺线，其中砌筑门窗洞口按设计尺寸进行留洞，禁止加大或缩小。
(3)建筑标高控制线：所有房间墙面必须全部弹有建筑标高控制线。
在砌筑工程进行前平层内所有房间距墙体轴线30－50 CM范围内须有规方线。
规方线应与十字通线重合或平行，以保证不同房间规方线平行。
06砌筑样板引路1、砌筑施工前必须按照公司制度，先做施工样板，每栋每一个户型至少砌一套样板待甲方、监埋确认会签后，方可后续施工；2、在大面积砌筑施工之前编制各户型手册和排砖图，并经监理、甲方审核后，由项目部组织施工班组针对户型图、排砖图和砌筑各工序要求的交底会。
07混凝土导墙1、有防水要求的厨房、卫生间、露台、阳台、管井、烟道、上人或非上人屋面等部位周边墙体底部或宽度大于150mm线条、外露空调搁板等根部，均应设置200高混凝土反坎；混凝土强度等级不得低于C20。
2、混凝土反坎在支模前应进行凿毛处理，提高混凝土凝结力，特别是竖向结合面，必须凿毛处理。
3、砼导墙内严禁使用用木块、砖块等作为内撑，或用铁丝穿模，或使用普通螺杆。
4、导墙模板统一采用木夹具加固或定型夹具，不允许使用木板卡槽或其它淘汰工艺固定。
1、夏季砼浇筑完成12小时后、冬季砼浇筑完成24小时后方可拆模。
2、砼导墙振捣成型应避免孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂等质量缺陷。
3、发现外观蜂窝、麻面24小时内用同配比砼浆修补。
08墙体拉结筋、构造柱、加强框植筋1、根据砌体排版图划分皮数，沿墙高≤500mm设置一道2Ø6拉结筋，拉结筋伸入墙体不宜小于700mm且不小于墙长1/3，不足700mm 应全长设置，高层伸入墙中700mm且应全长设置，搭接长度≥400mm；端部应有90°弯钩。
拉结筋采取结构预埋或后植筋方式设置，埋植深度不得低于10d。
2、每层墙高的1/2处，应增设高度为120mm（实际按排砖图）与墙体同宽的混凝土腰梁，腰梁遇窗处，可与设置在窗板板位置；腰梁纵向配筋不少于4Ø10，箍筋Ø6@200；3、砌体的丁字、十字交接处、洞口宽度大于2m、砌体无约束的端部均设置构造柱，构造柱截面尺寸不小于墙厚×200（具体按构造柱布置图），纵筋≥4Ø10，Ø6@200，搭接处加密@100；，4、加气混凝土砌块预留的门洞口，采取钢筋混凝土加强框，纵筋2Ø10，Φ 6Ø400；1、填充墙与构造柱拉结做法如图所示。
2、墙体水平接续筋连接如上图所示。
3、采用粘结剂时加气块内拉结筋埋设做法。
4、底部构造柱植筋高出地面≥650mm，顶部构造柱钢筋露出梁板底≥ 500mm。
搭接箍筋加密。
墙体拉结筋1、钢筋伸入填充墙体长度不宜小于700mm ，且拉结钢筋应错开截断避免位于同一位置时交叉影响灰缝灰水平度，现场施工为后植筋时，必须由专业植筋单位植筋。
并应进行实体检测。
2、锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。
抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2mim期间荷载值降低不大于5％。
09水泥砂浆集中搅拌1、施工现场应设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，制作、张贴形象化配合比牌，将重量换算成容器计具，便于现场操作，由固定人员操作确保砌筑砂浆质量；★严禁在楼面自拌砂浆。
2、砂浆集中拌制与集中供应可以减少沙、石、水泥等的用量，杜绝成品砂浆因搅拌过多使用不完而造成的浪费，并且可以降低施工现场粉尘和噪音，减少城市空气污染；3、自拌水泥砂浆搅拌时间不得小于2min，砌筑砂浆应在3小时内使用完毕，当施工期间温度超过30℃时，必须在2小时内使用完毕；4、同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工；统一搅拌机在同一天不得搅拌不同强度的砂浆。
010砌筑挂线对没有防水要求的隔墙，先进行水泥砖落角，通过拉线挂线砌筑，有效的控制垂直度及平整度。
（1）砌筑施工过程中，必须双面挂垂直线和水平控制线，以保证砌筑墙体的垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量。
(2) 砌筑施工分一步架、二步架、水平塞方，分层砌筑保证不少于3天的施工间歇期，保证墙体的均匀沉降。
011砌筑灰缝1、加气混凝土砌块砌体底部当没有浇筑混凝土时，必须用实心砖砌筑。
坎台的高度不得小于180mm。
2、砌筑砂浆采用灰斗盛放，避免砂浆对地面的污染及减少砂浆材料浪费。
3、水平及竖向灰缝宽度3～5mm（采用水泥砂浆的控制在8～12mm），砖缝进行双面勾缝，平顺深浅一致；且不应出现假缝、瞎缝、透明缝。
4、砌筑时铺灰长度不得超过750mm，气温达到30℃以上时不超过500mm。
5、灰缝饱满度要求：将新砌筑的砌块揭开，砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积≥90%。
012墙内箱体、预留洞口：1、应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不可在砌体完成后开凿。
箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。
2、宽度大于300以上的洞口应设置预制钢筋混凝土过梁，伸入墙内应不小于250mm，过梁穿管处应设置预留洞。
3、所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿，洞口应内高外低。
如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用水转开孔。
013砌体部位空调板的设置空调板位置砌体当砌筑至空调板位置时，应先支模，待浇筑完空调板混凝土后，再砌筑上部砌体，严禁在砌体上留孔后浇筑空调板混凝土。
为防止空调机板阴角部位处出现渗漏水现象。
砌筑墙体至空调机板位置，先浇筑空调机悬挑板，挑板侧边与墙体相交处, 若设计无具体要求，浇筑墙宽X100mm高C20素混凝土。
014水平系梁（腰梁）、窗台压顶按江苏省规定，每层墙高中部应增设高度为120mm与墙体同宽的腰梁。
1、根据实际情况，窗台处沿墙通长设置水平系梁代替窗台压顶，水平系梁两端要与砼结构可靠连接，2、水平系梁与墙柱整浇,钢筋锚入柱内300(当遇到门洞时与门过梁整浇）。
3、水平系梁配筋为纵筋4φ 10、箍筋φ 6@200、C20细石砼。
4、严格控制腰梁尺寸，防止墙体平整度偏差。
015门过梁设置1、凡墙体中洞口宽度大于300的均应设置过梁，过梁介入墙内不得小于250mm。
2、★门窗洞口过梁介入墙内不少于300mm，伸入墙内小于300的过梁应现浇。
3、顶层门窗洞口过梁伸入墙内不少于600mm或锚入构造柱内。
016施工洞留置1、在墙体上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。
洞口上部过梁可考虑将水平系梁提高，用水平系梁代替施工洞过梁。
2、水平系梁替代过梁时高度不应超过1.8m高。
两侧砌体应按规范要求留置砌体拉结筋≥1000mm。
017门窗洞口砌筑1、所有门洞口均设钢筋混凝土加强框，窗洞1.5m以内的放预制块，窗洞≥1.5m的洞口必须设钢筋混凝土加强框，加强框边砌体必须留马牙槎。
2、门窗洞口位置准确，窗边砌体预埋砼砖：离上下口距离150-200mm，中间距离不大于500mm。
砼砖采用C20配比砼料制作，养护不少于20天。
018构造柱留置按江苏省规定，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
1、对于墙体长度大于5米，墙体交接及转角、外墙阴角、洞口宽度大于2米的两侧均应设置构造柱；2、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，对称砌筑。
马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，每一组马牙槎高度不应超过300mm；平面墙马牙槎留置60mm，转角处马牙槎留置100mm。
方便螺栓对拉。
4、构造柱下口钢筋应采用预埋式设置，上口钢筋采用植筋方式设置，植筋钢筋深度应不小于15d，并且应做好钢筋拉拔试验，在钢筋绑扎时搭接区域箍筋应加密设置。
019构造柱、加强框支模1、构造柱模板的对拉螺杆宜设置于两侧马牙槎上，对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离≤600mm。
2、沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶。
3、严禁采用步步紧穿墙加固，封模时采用双面胶让模板贴近墙面控制漏浆，浇注口做成簸箕口进料口应比构造柱高出100mm，浇筑柱砼时应把进料口也满浇，拆模后将突出的砼打凿掉即可。
4、浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润。
