现场管理检查表
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基础施工质量检查表检查人:受检桩位:现场负责人:说明:本表使用时可根据项目特点增减检查内容。
检查时该工序未涉及的项目填о,检查结果符合规定画“√”,不符合画“×”,出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。
杆塔施工质量检查表工程名称:检查日期:年月日说明:本表使用时可根据项目特点增减检查内容。
检查时该工序未涉及的项目填о,检查结果符合规定画“√”,不符合画“×”,出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。
放紧线施工质量检查表工程名称:检查日期:年月日说明:本表使用时可根据项目特点增减检查内容。
检查时该工序未涉及的项目填о,检查结果符合规定画“√”,不符合画“×”,出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。
基础施工安全/环保检查表工程名称:检查日期:年月日检查人:受检桩位:现场负责人:说明:本表使用时可根据项目特点增减检查内容。
检查时该工序未涉及的项目填о,检查结果符合规定画“√”,不符合画“×”,出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。
组立杆塔施工安全/环保检查表检查人:受检桩位:现场负责人:说明:本表使用时可根据项目特点增减检查内容。
检查时该工序未涉及的项目填о,检查结果符合规定画“√”,不符合画“×”,出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。
架线施工安全/环保检查表检查人:受检桩位:现场负责人:说明:本表使用时可根据项目特点增减检查内容。
检查时该工序未涉及的项目填о,检查结果符合规定画“√”,不符合画“×”,出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。
5S现场管理检查表5S现场管理检查表受检部门:_______________ 检查部门(人员):_______________ 检查时间:_______________表一(整理)项次项目检查内容检查状况不合格项1 通道通道是否物料阻塞,脏乱。
通道是否有明确标示。
摆放物品是否超出通道。
通道是否及时清扫/清洁。
2 工作场所的物品、设备物品摆放是否杂乱。
物品是否得到分类整理摆放。
长时间不使用的物品是否标示。
及时使用物品是否标示。
3 生产车间成品/半成品/物料/工装是否分类摆放。
工位上成品/半成品/物料/工装是否标示。
当日使用的成品/半成品/物料/工装是否易取。
长时间不使用成品/半成品/物料/工装是否按类摆放且标示。
4 办公桌、工作台上下杂乱摆放不必要的物品。
料架、资料柜破旧,不整齐。
摆放不使用的物品但整齐。
摆放物为近日使用且整齐。
东西杂乱摆放。
表二(整顿)项次项目检查内容检查状况不合格项1 设备、机器、仪器破乱不堪,不能使用,杂乱放置。
不能使用但集中在一起。
能使用、有保养但摆放不整齐。
摆放整齐干净,呈最佳状况。
2 工具不能使用的工具杂乱放置。
均为可用工具,但缺乏保养。
工具有保养,有定位放置。
工具采用目视管理。
3 零件、材料不良品与良品杂放一起。
只有良品,但保管方法不好。
不良品没有及时处理但有区分及标识。
保管有定位、有图示,任何人都清楚。
4 图纸、试样过期与在用的杂放一起。
不是最新版本且随意摆放。
有资料夹保管,但摆放随意。
有目录且整齐,任何人都能使用。
5 文件、档案共同文件资料被定位,集中保管。
明确定位,使用后目视管理。
表三(清扫)项次项目检查内容检查状况不合格项1 通道是否有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物。
标示是否清晰。
2 作业场所地面是否有烟蒂、产品、铁屑、其他杂物。
零件、材料、材料是否分类存放。
3 文件、工具、零件桌面、作业台面虽干净,但破损未修理。
桌面、台面干净整齐。
除桌面外,椅子及四周均干净亮丽。
施工现场危大工程安全管理检查表施工现场危大工程安全管理检查表项目名称:(填写具体工程项目名称)施工单位:1.提供工程周边环境资料,按照规定提供危大工程清单及其安全管理措施。
2.及时支付危大工程施工技术措施费或安全防护文明施工措施费,委托具有相应勘察资质的单位进行第三方监测。
3.对第三方监测单位报告的异常情况组织采取处置措施。
建设单位:1.编制并审核危大工程专项施工方案,对超过一定规模的危大工程专项施工方案进行专家论证,根据专家论证报告对专项方案进行修改或按照规定重新组织专家论证。
2.严格按照专项施工方案组织施工,不擅自修改专项施工方案。
3.向施工现场管理人员和作业人员进行方案交底和安全技术交底,公告危大工程并在危险区域设置安全警示标志。
4.项目专职安全员对专项施工方案实施情况进行现场监督,项目负责人现场履职或者组织限期整改。
5.按照规定进行施工监测和安全巡视,发生险情及时采取应急措施,组织危大工程验收,检查特种作业人员持证上岗情况,建立危大工程安全管理档案。
监理单位:1.XXX审查危大工程专项施工方案,发现施工单位未按照专项施工方案实施时,要求其整改或停工。
2.施工单位拒不整改或不停工时,及时向建设单位和建设主管部门报告,按规定编制监理实施细则。
3.对危大工程施工实施专项巡视检查,参与组织危大工程验收,按规定建立危大工程安全管理档案。
监测单位:1.具有相应的勘察资质,按规定编制监测方案,开展监测。
2.发现异常情况及时向建设、施工、监理等单位报告。
预防高坠专项整治检查验收表工程名称:(填写具体工程项目名称)建设单位:1.作业人员是否规范佩戴安全帽、安全带,安全网封闭或网间连接是否严密。
2.移动式操作平台是否经验收合格,签字后使用;作业平台搭建是否脚手板满铺,并设置防护栏杆,上下作业平台是否搭设爬梯,工人作业时是否佩戴安全带,并高挂低用。
3.高空吊篮施工是否符合规范要求。
施工单位:1.作业人员是否规范佩戴安全帽、安全带,移动式操作平台是否经验收合格。
车间现场管理点检表
要求:责任区内第一实际负责人在每天员工上午下班前和晚上下班前分两次进行检查,检查后做好现场管理点检记录,其上级领导做好复检确认工作,点检表张挂在自己区域内的“7S管理看板上”,员工只有检查合格后方可下班。
车间现场管理点检表
车间现场管理点检表
车间现场管理点检表
各责任部门(一般在检查完成后4小时之内),对车间现场检查每两天至少一次,由三大区域分管责任人负责带队检查。
车间现场管理检查表
车间现场管理检查表。
施工现场质量管理检查表
一、人员管理
1. 现场管理人员是否持有有效证件上岗,证件是否在有效期内。
2. 现场施工人员是否经过培训,是否熟悉施工工艺和操作规程。
3. 现场管理人员和施工人员是否遵守安全生产规定,佩戴安全防护用品。
二、材料管理
1. 材料进场时是否有合格证明,是否符合设计要求。
2. 材料存放是否符合要求,是否有防潮、防尘、防锈等措施。
3. 材料使用是否符合设计要求,是否有浪费和违规使用情况。
三、设备管理
1. 设备是否符合设计要求,是否有合格证明。
2. 设备安装是否牢固,安全防护装置是否齐全有效。
3. 设备使用是否符合操作规程,是否有定期维护和保养。
四、工艺管理
1. 施工工艺是否符合设计要求,是否有工艺流程图和操作规程。
2. 施工过程是否按照工艺要求进行,是否有质量检测和控制。
3. 对于隐蔽工程,是否有验收记录和签字手续。
五、安全管理
1. 施工现场是否有安全管理制度和安全责任制。
2. 安全设施是否齐全有效,是否存在安全隐患。
3. 是否有定期进行安全检查和整改记录。
六、环境管理
1. 施工现场是否整洁有序,是否有扬尘、噪音等污染。
2. 施工废弃物是否按规定处理,是否有环保措施。
3. 是否存在违反环保规定的情况。
重大危险源现场管理规范检查表重大危险源专题检查表一、危险源识别与评估1.是否明确并识别出所有潜在的危险源?2.是否对危险源进行定期评估,以便了解其可能的变化?3.是否对危险源进行分类和分级?4.是否对员工进行危险源识别和评估的培训?二、设备设施安全状况1.关键设备设施是否符合国家和地方的法规及标准?2.是否定期对设备设施进行检查和维护,以确保其正常运转?3.对设备设施的改造或更新是否经过充分的安全评估?4.是否对设备设施的操作人员进行必要的培训?三、人员培训与操作规范1.是否对员工进行安全操作规程的培训,并确保他们理解并遵守这些规程?2.是否对员工进行应急处理的培训,使他们知道在紧急情况下如何行动?3.是否定期对员工的操作进行监督,以确保他们正确地执行任务?4.是否对员工进行必要的急救和消防训练?四、应急预案与演练1.是否制定有应急预案,并定期进行演练?2.应急预案是否包括明确的撤离路线和紧急联络程序?3.员工是否了解并熟悉应急预案?4.是否对应急预案进行定期的评估和更新?五、定期检查与维护1.是否定期对设备、设施进行检查,以便及时发现并修复潜在的问题?2.是否定期对工作环境进行检查,以确保其符合安全要求?3.是否对工具和设备进行定期维护和检查,以确保其正常运转?六、事故报告与处理1.是否建立有事故报告制度,并确保所有员工知道如何报告事故?2.是否及时、公正、透明地对事故进行处理?3.是否从每个事故中吸取教训,以便采取必要的改进措施?七、现场管理规范1.现场是否存在明确的标识和警示,以提醒员工注意安全?2.现场是否保持整洁和有序,以便员工可以安全地进行工作?3.是否合理安排工作时间和休息时间,以保证员工的体力和精神状态?4.现场是否存在交叉作业,是否采取有效的隔离和防护措施?5.现场是否存在高处作业,是否采取有效的防坠落措施?6.现场是否存在受限空间作业,是否采取有效的通风和监护措施?7.现场是否存在移动式作业,是否采取有效的防撞和防倾倒措施?8.现场是否存在其他危险因素,是否采取有效的控制措施?9.现场管理人员是否具备相应的资质和管理经验,以保证管理的有效性?10.现场管理是否符合国家和地方的相关法规和标准,以保证合法性?11.现场管理是否建立有完整的制度和记录,以保证可追溯性?12.现场管理是否进行定期的检查和评估,以保证持续改进?。
酸碱库现场管理综合检查表摘要:一、引言二、酸碱库现场管理综合检查表的概述1.检查表的目的2.检查表的内容3.检查表的使用方法三、酸碱库现场管理综合检查表的具体项目1.酸碱库基本信息2.酸碱库设施与设备3.酸碱库安全措施4.酸碱库环境保护5.酸碱库操作人员培训与考核四、检查表的填写与汇总1.填写要求2.汇总分析五、检查表的整改与完善1.针对问题进行整改2.持续改进与完善六、总结正文:一、引言随着工业生产的快速发展,酸碱库作为存放酸碱类危险化学品的重要设施,其现场管理水平直接关系到企业生产和员工安全。
为此,制定一份全面、详细的酸碱库现场管理综合检查表显得尤为重要。
本文将对此进行详细介绍。
二、酸碱库现场管理综合检查表的概述1.检查表的目的:为了确保酸碱库的安全运行,规范现场管理,及时发现并消除安全隐患,制定本检查表。
2.检查表的内容:检查表涵盖了酸碱库基本信息、设施与设备、安全措施、环境保护、操作人员培训与考核等方面。
3.检查表的使用方法:企业应定期组织相关人员按照检查表进行全面检查,对发现的问题及时整改,确保酸碱库安全运行。
三、酸碱库现场管理综合检查表的具体项目1.酸碱库基本信息:包括库房名称、地址、面积、储存能力等。
2.酸碱库设施与设备:包括建筑结构、通风设施、消防设备、防爆电器等。
3.酸碱库安全措施:包括安全警示标志、防护用品、泄漏应急处理设备等。
4.酸碱库环境保护:包括环保设施、泄漏检测与修复、事故废水处理等。
5.酸碱库操作人员培训与考核:包括操作人员资质、安全培训、操作规程掌握等。
四、检查表的填写与汇总1.填写要求:检查人员应按照检查表逐项进行检查,如实记录检查情况,确保检查结果的准确性和可靠性。
2.汇总分析:企业应定期对检查表进行汇总分析,找出存在的问题,制定相应的整改措施,确保酸碱库安全运行。
五、检查表的整改与完善1.针对问题进行整改:企业应根据检查表的汇总分析结果,对存在的问题进行整改,确保整改措施的落实。