砖砌逆作井施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
砖砌逆作法井施工专项方案
一、工程概况
本工程北起澄湖路，南至越湖路，工程总长约1280米，其中顶管工程约1048米，按照施工组织设计要求，顶管工程中有9个工作井、9个接收井，平均深度在7.5米左右。组织设计规定采用倒挂井开挖的施工方案，工作井内径7.6米，接收井内径4.5米。
二、地质情况
W2、W3管基位于亚砂土层，W4至澄湖路段管基下卧亚粘土层（软塑状态，局部呈流塑状态，局部夹少量亚砂土、欠均匀）。
三、施工准备
1、挖土机械材料配备。
序号名称型号规格单位数量备注
1 反铲挖掘机PC200—5 台1 1m3
2 反铲挖掘机0.6m3小型挖机台1 辅助挖土
3 长臂挖掘机现代200 台1
4 自卸汽车5T东风牌辆按需
2、挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的技术安全交底并做好技术安全交底记录
四、施工工序
测量、放线、定位——打设井点管——第一层土方开挖——第一层钢筋混凝土浇筑———第二层土方开挖、支撑——第二层砖砌筑——第三层土方开挖、支撑——第三层砖砌筑——……——最后一层土方开挖、支撑——最后一层砖砌筑——浇筑C10混凝土垫层——浇筑C30钢筋混凝土基础——浇筑C30钢筋混凝土井壁
五、施工方法
1．依据施工方案，本工程施工前对工作井、接收井采取管井降水至井底0.5~1m，开挖采用液压挖机与人工合作开挖。工作井大开挖深度在3m左右，第一层先做底部圈梁，沿周长≤3m布置构造柱，8根构造柱，再往上砌砖墙，再做顶部冠梁，待强度满足后再往下开挖砌筑。以后每层均采用M10砂浆沿基坑壁砌筑一砖半墙（370厚），砖墙与土体之间的间隙以M10砂浆填实。在一层开挖及砌筑完成后，进行下层开挖及砌筑，如此反复直至井底。若局部出现
流砂时，则每挖0.5m深左右砌筑一次，防止出现塌方。砖墙维护井砌筑完成后，立即进行井底修整，适当位置放置一集水桶一个并做好底板预埋件留置，浇筑30cm厚钢筋混凝土地板，随后在井内浇筑40cm厚，4.5米C30钢筋混凝土护壁，钢筋依据设计方案进行下料、调直绑扎，钢筋绑扎要求顺直、牢固，街头、弯折及上下段接合处要求满扎，其余为梅花扎。保护层可用垫块及钢筋支撑。内模板用专用钢模，支撑要求牢固、间距不宜过大，模板架设完成后要进行复查，保证不漏浆、不跑模。墙身采用C30商品混凝土，要求四周均匀摊入，一次摊入高度不应超过50cm，及时用振动器振实，振动时间要求按混凝土上部水泥浆振出为准。做好养护工作，脱模不宜过早，考虑到缩短时间，以脱模实不剥模为准。接收井采用倒挂井施工，内径4.5米，深约7-8.5米，用砖为九五多孔砖，砖墙厚度为37cm，砖墙与土体之间的间隙以M10砂浆填实，砖砌围护井制作完毕后，立即进行井底修整，浇筑30cm厚钢筋混凝土地板，随后在井内浇筑30cm厚，4.5米C30钢筋混凝土护壁。土方提升选用5t汽车吊即可，若在井口上设置电动葫芦可降低成本，二者均可选用。
2．由于倒挂井是由8-9个呈圆形槽坑群，最大深度达8.5m，依设计每两个圆的交错位置对称的四个方向砌筑1m长的支墩，其它位置设置直径（小头）大于20cm的杨木杆作为临时顶撑木，每米须设2根，以保证井壁稳定。在一层开挖及砌筑完成后，进行下层开挖及砌筑，如此反复直至井底。
3．井孔周边第一节护壁须高出地面0.2~0.3m。挖出的土方须及时运走，如需堆土一般应距基坑上部边缘不小于2m，弃土堆高不超过1.5m，而且不超过设计荷载值，软土地区不宜在坑边堆置弃土。当重型机械在坑边作业时，应专门设置平台或深基础等。同时，应限制或隔离坑顶周围振动荷载的作用。
4．倒挂井施工至井底立即浇筑10cmC10混凝土垫层。垫层施工结束再进行
30cmC30钢筋混凝土基础浇筑，并预留?600的集水坑，便于排水。由于混凝土数量少，采用现场拌合浇筑。应搭设下料台下入坑底，以免混凝土离析。基底标高应满足顶管及设计深度要求。
5．工作井从井底向上紧靠砖墙井壁环向浇筑40cm厚，4.5m高的C30钢筋混凝土井壁，并在设计管位预留?1400的孔洞。
六、深井降水措施
1、井点系统的埋设
埋设井点的程序：先按排放深井泵，再铺设地面排水管，用弯联管将地面排水管与泵管接通，然后安装抽水设备。
（1）深井管的埋设采用水冲洗螺旋式转杆，一般压力为0.6~1.2mpa将土冲松搅碎。冲孔钻头宜比滤管底深0.5米左右，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于孔底而触及滤管底部。
（2）井孔冲成后，迅速安装
UPVC抽水滤管，外侧填灌滤砂层，以防孔壁塌土，井点填砂后，须用粘土封口，以防漏气。每根井管沉设后要检验其渗水性能，在填粗砂滤料时应有泥浆冒出，管口注水后，管内水位下沉。用弯联管将排管与泵管接通然后安装抽水设备。
2、抽水
（1）深井降水系统安装完毕后，先进行试抽试灌，以检查有无漏气现象。发现“死井”、漏气和漏水现象即进行补救措施，确保正常运转使用。深井开始出水是先大后小，先后清。正常的排水是细水长流，出水澄清。
（2）用真空度作为判断深井系统良好与否的尺度，应经常观测，漏气，应及时修复。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感觉振动来判断。如井点管於塞严重影响降水效果，应用高压水冲洗井点管或拔出重新埋设。
（3）水位下降情况通过观测水位孔来掌握。根据基坑涌水量，井点管的涌水量，基坑降低水位要基本上能达到要求，才能保证挖土顺利进行。
3、井点系统的拆除
待检查井底板混凝土强度达到设计强度时，可拆除井点。所留孔洞用砂或土填塞。
七、安全防范措施
1．一般规定
（1）成立安全领导小组，设置严密的安全保证体系，制订各部门各岗位安全生产责任制，配备1~2名专职安全员和若干名兼职安全员。选派10~35岁男青年从事井下作业，并进行健康检查，凡精神病、高血压、心脏病、癫痫及聋哑等疾病者不得从事井下施工作业。作业人员按规定配备劳动保护用品，井内严禁烟火。
（2）井孔开挖须交错进行，每成型一段立即验收并即时砌筑，井孔内须设置安全爬梯，以备应急作用。
（3）施工作业区须配备发电机，提供应急电源。机电设备须设专人管理，操作人员须持有效上网证。编制专项施工现场临时用电组织设计，并严格实施。
（4）井顶吊升用的汽车吊或电动葫芦及起重平台须设专人管理和操作。检查监测其安全性能，发现隐患及时排除。
（5）挖孔、起吊、壁、余渣运输等所用设备、设施、安全装置、劳保用品等必须经常检查，按规定进行管理、保养、维修、更换，确保使用安全。
2．防止坠落、物体打击13
（3）做好工地物品的防盗工作，现场必须备专职人员，建造围墙或围护设施，现场材料、设备进出必须履行收发领用手续。
（4）严格控制非施工人员进出。
（5）在施工现场严禁斗殴、无理取闹、扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将报公安机关处理。
（6）凡在工地做工人员须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗工地的公私财物，如有发现，即送公安机关处理。
（7）外来施工人员使用前明确治安责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对所有民工统一登记造册，报单位保卫部门及报所在地公安机关备案，同时办理相应的手续。
4、施工现场消防防火措施本工程要求有针对性的做好消防安全工作，具体措施如下：
（1）为了加强施工现场的防火工作，严格执行规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。
（2）在各专业施工的防火操作区内应根据工作性、工作范围配备相应的灭火器材，办公区也应配齐灭火器材。
（3）施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。
（4）杜绝现场运用非生产必需的明火。
（5）施工现场如因生产需要动用明火，须实行工程责任人审批
制度办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用项火操作结束离开现场前，要对作业进行一次安全检查，熄灭、清除火源熔渣，消除隐患。
（6）严格用电制度，施工单位应配专职电工、合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系。严禁擅自乱接乱拉电源，严禁使用电炉。
5.环境保护管理措施
施工现场采取积极宣传，组织学习等多种形式进行环保宣传活动，坚持定期环境保护检查工作。开挖基坑发现古墓文物，要保护现场并立即通知文物单位进行处置。
1、防大气污染措施
施工道路用水车洒水，使现场不起尘土；水泥进库存放，使用搅拌机棚处散落水泥及时清扫；烧水做饭采用燃油或燃气设备，以防止大气污染。
2、防水污染措施
工地设油库，库内地面用水泥砂浆抹隔油层，防止漏油渗入地下；搅拌机下设冲洗沉淀池，灰浆水经沉淀池后再排放。
3、防噪声污染措施
施工中尽量减少夜间使用强噪声机械（如空压机、电动夯、振动碾）；施工中，尤其是夜间施工，应减少人为噪声。在施工程的环境保护工作由项目负责人负责落实。对环保部门的检查应予积极配合，发现问题及时改正。
4、环境卫生管理措施
雨季施工综合措施在施工部署上，要贯彻预防为主的方针。在设计安排上要做到“两个优先”，在施工中坚持“三守、两及时”的施工方法。预先集中工力，分段突击，完成一段再开一段，切忌全线大面施工。计划安排要贯彻两个优先：对因雨易翻浆地段优先安排施工。对低洼处等不利地段优先施工。坚持“三完、两及时”的施工方法：每段施工坚持“三完”即：当天挖完、填完、压完。每段施工坚持“两及时”即遇雨及时检查，发现路槽积水尽快排除，雨后及时检查，发现翻浆彻底处理。路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖、随运，随平，随压密；若突遇雨季，现快整粗平，粗平一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水水沟，保证部进水、浸泡。管道基槽开挖应随挖随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽2米以上，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。在水泥石粉渣施工过程中，若在石粉渣铺设完毕后遇大雨，应做好排水工作，使石粉渣内的水能顺利排出，以免造成含水率大，在压实过程中翻浆，水泥浆流失现象。水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。雨期施工应加强现场管理，合理利用场地，保证场内排水的畅通。18 具体措施如下：
（1）硬化材料堆场，并在四周设排水沟，钢筋、构件堆放时需设置垫块。防止泥浆污染。
（2）对开挖的临时排水沟疏浚或拓宽，注意日常天气预报，对未来预测天气作出判断，及时调整作业量。
（3）堆土向槽侧的边坡应铲平拍实，避免雨水冲刷，在堆土的内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外。
（4）回填土如在雨季进行，雨前应及时压实作业面，并作成中央突起两侧微倾：当降小雨时，应停止粘性土填筑。
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况： 1.1、工程名称：西安高新区草堂科技产业基地纬十路（西太路-污水厂）污水工程 1.2、建设单位：西安高新区草堂科技产业基地开发有限公司1.3、设计单位：西安市政设计研究院有限公司 1.4、监理单位：陕西省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位：西安信德建设工程有限公司 1.6、工程地点及主要工程量： 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共34座，均采用标准图集钢筋混凝土井室，砼材料采用C30、C15，溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。
1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15㎝. （2）保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。
文件编号：2020年4月 两种砖砌检查井方案版本号： A 修改号： 1 页次： 1.0 编制： 会签： 审核： 批准: 发布日期： 实施日期：
第一 一、施工准备 1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%； 2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。 二、施工方法 （一）、检查井砌筑 1、井底基础与管道基础同时浇筑。 2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。 3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 4、与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。 5、砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。 6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大
于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。 7、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。 8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。 第二 1、施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。 2、砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖同缝。 3、当检查井深度少于3m时，井径不小于，深度大于时，井径不少于。雨水检查井内外都用1：2水泥砂浆抹面2cm，井底设置砖砌流槽。雨水管检查井，当D≥600时，井内设流槽；D＜600，不设流槽，井底浇筑20厚砼。 4、流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用砼时，浇筑前应先将检查井的井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。
砌筑方案
一、工程概况： 1、主要工作量：新建中号人孔井2个（深度5米） 2、质量目标：工程质量优良率≥95%； 3、工期目标：优化施工管理计划，力争提前完成施工任务； 4、文明管理目标：精心组织，科学管理，严格按总平面图进行现场 临建搭设，搞好文明施工，争创文明生产标化工地； 5、安全目标：杜绝发生人工伤亡事故， 6、质量方针：坚持“信守合同，保证质量，优质服务，为业主提供 满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁布的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高速、安全、文明地组织施工，确保工程质量； 二、材料要求： 1、砂：采用中粗河砂，不含有草等杂物，砂的含泥量不应超过5%； 2、水：采用自来水。 3、外加剂：掺量应通过试验确定。 4、水泥：进场使用前，应按规定对其强度、安定性进行复检；不同 品种的水泥，不得混合使用；施工时应在具备合格证及送检合格后才能施工。 5、砖：进场应有合格证，并按规范要求抽样送检；砖的品种、强度 等级必须符合设计要求，并应规格一致。空心粘土砖及多孔砖和实心砖提前浇水湿润，空心粘土砖含水率宜为10-15%，多孔砖宜为5-8%。 6、砌筑砂浆配合比由检测中心试验室提供，施工时应严格称量准确， 以保证砂浆的强度。 三、施工流程：
施工时按标准图集及建设方要求进行。 1、施工排水： （1）、在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。 （2）、沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井； 2、施工前期检查准备工作： 砌筑前必须将基础面洗涮干净，定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。砌筑前砖块先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时浆缝要饱满，接槎要正确，随时检查井筒垂直度，因人井高度超过5米，井内搭建脚手架，砌井时按规范要求同时进行砌筑，并按规定做好砂浆抗压试件。砌筑井壁时，必须及时插入爬梯。 3、井体砌筑： （1）、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。 （2）、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。人井的流槽应在井壁砌到管顶以下时即行砌筑，且用砂浆分层压实抹光。 （3）、人井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。 （4）、井内外抹灰必须严格按技术规范要求进行，内外壁抹灰必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次完成。
砖砌阀门井施工工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
阀门井施工方案 1.技术准备 a.工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明，熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求，提出各种施工方案进行比较。 b.根据现有的人力、设备、材料，根据工期最优组合。将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位，审批后用以指导工程施工。 c.根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单，以及各种预埋件的定制单。 d.做好材料试验与试配工作，作为施工过程可靠的依据。 e.对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。 2.材料准备 砌砖工程的砖块为MU10机制红砖。无裂缝、断块或过火的结块，形体有棱有角，表面平整、整洁。砌筑前提交样品报请监理批准后方可使用。 砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及各种防水隔热等材料均要符合国家和部颁标准并经监理同意才能使用。材料进场前有生产厂家提供的合格证书。 3.施工方法 阀门井砌筑及抹灰要求 定出标高，用水泥砂浆或10细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。砖砌体的转角和交接处，同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高后，如需等待下道工序施工，则洒水养护，且用潮湿的草袋遮盖。砖砌体在砌筑完之后，至少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。砌筑过程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑误差消灭在操作过程中。 阀门井砌体墙面的灰浆，在砌筑时，内外层都要进行抹灰粉刷，施工过程中
采用边砌筑边进行抹灰的方式进行施工，以避免由于井口小而影响底层墙面的粉刷。当该层砖砌体砌完后，立即进行墙面的清理。砌筑过程中，注意井盖预埋件的正确预留。 本工程按照采购单位要求，阀门井和泄水井的井盖均采用规格为米*米连体标准铸铁成品件。
7砖砌雨污水检查井施工工艺 7.1适用范围 地基承载力较好，地下水位较低的雨污水管道。 7.2施工准备 7.2.1材料要求： 1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。 3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 7.2.2施工机具与设备： 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。 7.2.3作业条件： 1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。 2测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）。 3所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。 4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 7.2.4技术准备： 1图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底。 2施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级质量要求。 7.3操作工艺 7.3.1工艺流程： 井底基础---砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光---井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装---预留支管的安装与井壁衔接处理---井身二次接高至规定高程---浇注或安装警犬---井盖就位。 7.3.2操作办法： 1井底基础应与管道基础同时浇注。 2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆
检查井砌筑施工方法 （1）检查井砌筑施工程序 测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈（盖）安装→井周围还土。 （2）施工方法 ①测量放线 管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。 ②检查井底基础处理 检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土，最后浇筑C10混凝土基础。 检查井底素土3：7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。灰土垫层施工时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。 混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。 ③井室砌筑 砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。 井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。 ④井室内混凝土流槽浇筑 井室内混凝土流槽为混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌
和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。 ⑤井室盖板预制及安装 a、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。 b、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。 c、控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。 d、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。 e、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。 f、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。 盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。 盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。 ⑥井筒砌筑及井内踏步安装 井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物，是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分，所以对检查井质量要求应该更高。 a、在检查井井室盖板上，先铺砂浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用49—24墙。
砖砌检查井、雨水口井施工方法 砌筑用砖采用同一厂家产品，砖表面要平整，无大缺角，强度符合设计要求。砌筑时，砖要淋水湿润，并控制好含水率在10～15％左右，一般以水浸入砖内四周10～15ｍｍ为宜，不可于砖上墙，以保证砂浆与砖块的粘结力。 砌砖时要按皮数杆砖外挂线。皮数杆是用来控制井室各部位的标高，并控制灰缝厚度的标准，实际上每10块砖平均调整砖缝在8～10ｍｍ之间的厚度。皮数杆的架设应牢固可靠，杆底要垫实、钉牢，底标高用水准仪进行找平，要准确统一。 砖砌筑形式有一丁一顺、三丁一顺，施工前按所定砌法进行摆砖，按灰缝8～10ｍｍ。宽度排砖，务必使丁砖摆底各皮砖的灰缝错开。同一皮砖的砖面要水平，同一墙面上各部位组砌方法应统一，并使上下一致，排砖时由施工员和测量员反复核。 砌砖的操作方法为“三一”砌法，即指“一铲灰、一块砖、一揉挤”的方法。竖缝宜采用挤浆或加浆法，俗称“顶头灰”。先用砖刀铺浆，双手同时拿砖分前后挤浆砌平，做到调好准线后要“上跟线，下跟棱，左右相平要对平”。随砌随刮顶头灰，始终保持内外搭接，上下错缝（1／4砖长），严禁用水冲浆灌缝，坚持三皮一吊，五皮一靠的方法，以保证砌筑质量。支管及预埋管和扶梯尺寸位置准确预埋，避免事后凿补。 施工抹灰前，对墙体进行洒水湿润，对表面凹凸部位凿平或用１：３的水泥砂浆填平补齐。施工时要自下而上的往上抹，确定大致抹灰厚度，用贴饼控制其垂直平整度。然后用钢袜子按贴饼厚度上灰，用直压条初次找平，再用木抹子粗磨。按灰浆的口水程度收水后，进行第一次压光，磨平和压光时用力要
轻重一致，方向一致。在面层稍于手捺有轻微印痕时进行第二次压光，然后进行保养。 检查井的质量要求: a、井壁必须互相垂直，没有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓裂缝等现象。 b、井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。 c、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。 d、检查井允许偏差： 1）井身尺寸：长、宽：±20mm 直径：±20mm 2）井盖高程：非路面±20mm 路面：与道路的规定一致 3）井底高程:（D＜1000mm)±10mm （D≥1000mm）±15mm
砖砌逆作井施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
砖砌逆作法井施工专项方案 一、工程概况 本工程北起澄湖路，南至越湖路，工程总长约1280米，其中顶管工程约1048米，按照施工组织设计要求，顶管工程中有9个工作井、9个接收井，平均深度在7.5米左右。组织设计规定采用倒挂井开挖的施工方案，工作井内径7.6米，接收井内径4.5米。 二、地质情况 W2、W3管基位于亚砂土层，W4至澄湖路段管基下卧亚粘土层（软塑状态，局部呈流塑状态，局部夹少量亚砂土、欠均匀）。 三、施工准备 1、挖土机械材料配备。 序号名称型号规格单位数量备注 1 反铲挖掘机PC200—5 台1 1m3 2 反铲挖掘机0.6m3小型挖机台1 辅助挖土 3 长臂挖掘机现代200 台1 4 自卸汽车5T东风牌辆按需 2、挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的技术安全交底并做好技术安全交底记录 四、施工工序 测量、放线、定位——打设井点管——第一层土方开挖——第一层钢筋混凝土浇筑———第二层土方开挖、支撑——第二层砖砌筑——第三层土方开挖、支撑——第三层砖砌筑——……——最后一层土方开挖、支撑——最后一层砖砌筑——浇筑C10混凝土垫层——浇筑C30钢筋混凝土基础——浇筑C30钢筋混凝土井壁 五、施工方法 1．依据施工方案，本工程施工前对工作井、接收井采取管井降水至井底0.5~1m，开挖采用液压挖机与人工合作开挖。工作井大开挖深度在3m左右，第一层先做底部圈梁，沿周长≤3m布置构造柱，8根构造柱，再往上砌砖墙，再做顶部冠梁，待强度满足后再往下开挖砌筑。以后每层均采用M10砂浆沿基坑壁砌筑一砖半墙（370厚），砖墙与土体之间的间隙以M10砂浆填实。在一层开挖及砌筑完成后，进行下层开挖及砌筑，如此反复直至井底。若局部出现
嵩县县城污水管网改造工程砖砌检查井施工方案 河南华业建设发展有限公司 编制人： 审核人： 2012年6月
一、施工准备 1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%； 2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。 二、施工方法 （一）检查井砌筑 1、井底基础与管道基础同时浇筑。 2、流槽一定与检查底板同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。 3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 4、与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。 5、砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。 6、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm 的
环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。 7、观测井按标准图砌筑，所用材料均须满足设计及规范要求，砂浆采用1∶3水泥砂浆，砌筑前须将砖洒水浸湿。测量人员在基础混凝土上放出井位大样。 8、预留支管须随砌筑随安装，管口深入检查井3cm，预留支管的管径、方向、高程须符合设计要求，管与井壁衔接处须严密不漏水，预留支管管口用低强度砂浆封口抹平，用截断的短管作为预留支管时其断管破茬不得朝向井内。 9、管顶拱旋按照标准图砌筑，一般当管径≥1000mm时，拱旋高度为250mm，当管径<1000mm时，拱旋高度为150mm。检查井的流槽应在井壁砌筑到管顶以下即行砌筑，表面须用砂浆压实抹光。 10、观测井井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室有抹面要求时内壁抹面分两层压实抹光，外壁用砂浆搓缝严实。有盖板的井室盖板下须砌筑一层丁砖。井室砌筑完成后须及时安装井盖，安装时砖面用水冲刷干净，铺砂浆按设计标高找平。
砖砌雨污水检查井施工方案 1.1适用范围 地基承载力较好，地下水位较低的雨污水管道。 1.2施工准备 1.2.1材料要求： 1、水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2、砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。 3、井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 1.2.2施工机具与设备： 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。 1.2.3作业条件： 1、排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。 2、测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）。 3、所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。 4、施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 5、井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 1.2.4技术准备： 1、图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底。 2、施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井
位、砂浆等级质量要求。 1.3操作工艺 1.3.1工艺流程： 井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇注或安装警犬→井盖就位。 1.3.2操作办法： 1、井底基础应与管道基础同时浇注。 2、砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 3、排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 4、砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。 5、砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 6、砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、
陕西省西咸新区空港新城新城南大 道 市政工程 检查井施工方案 编制 审核 审批 陕西建工第三建设集团有限公司 二〇一四年十月 目 录 第一章、工程概况 第二章、编制依据
第三章、施工准备工作 第四章、施工部署 第五章、施工方案 第六章、质量保证措施 第七章、安全文明保证措施第八章、环境保护措施
检查井施工方案 第一章 工 程 概 述 一、工程概况 新城南大道规划为空港新城范围内一条东西向主干道，西起南环路，东至第一大道，全长3087.676m，规划红线宽45m，渠化段红线宽度为52m，属新建城市主干道。 雨、污水分流设计。其中机械顶管雨水管道设计管径为3000mm，与第一大道已设计d3000mm相接，沿道路自东向西敷设，终点至新城西路，与西段雨水管道和新城西路雨水管道汇合后接入民航路规划 d3000mm雨水管道。全长2132.25m，总流域面积1371ha。埋深10.929m～17m之间。 d1650mm污水管道东起第一大道，接第一大道已设计d1650mm污水管道，沿道路自东向西敷设，终点至新城西路，与西段污水管道和新城西路污水管道汇合后向南接入民航路规划1650mm污水管道。全长 2170.55m，总服务面积1225ha。埋深10m～16m之间。 雨水检查井共49座，其中ф1000mm圆形混凝土雨水检查井9座，矩形直线混凝土雨水检查井12座，三通混凝土雨水检查井2座，雨水非标检查井共26座。 污水检查井共41座，其中矩形直线混凝土污水检查井13座，污水非标检查井28座，所有检查井收口直径均为ф700mm。 第二章 编制依据 一、编制依据 1、西安市政设计研究院有限公司《新城南大道（南环路—第一大道）市政工程施工图设计》。(第二册、第三册、第七册) 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。
1、检查井施工所需的原材料，必须有生产厂家出厂合格证、材质单，钢筋、水泥、砖及砂石等原材料进场必须要进行复检，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂浆及混泥土必须要根据实验室出具的配合比搅拌。 2、井室底部混凝土垫层施工施工时必须保证干燥，基坑有水的情况下应做降水处理。 3、钢筋、模板、混凝土等工序，应由具备相应技术等级的工人操作，结构外行尺寸及结构强度应符合设计要求，施工工艺要科学合理。混凝土在浇筑过程中要振捣密实，严禁出现露筋、蜂窝、麻面及缺棱掉角等情况，如有出现应及时处理，混凝土在浇筑l2h后开始洒水养护，养护龄期不得少于28天。 4、井室在现场用红砖砌筑而成，检查井内的流槽应与井室同时砌筑，井室高程应与管底高程相符合。内、外部抹防水砂浆。 5、井室砌筑时，应满足设计要求，采用“三一”砌筑法，砂浆饱满度不小于80%，砌筑前要将砖充分润湿，砂浆要随砌随拌，不得使用过夜灰。砌筑时应同时安装定型铸铁踏步爬梯，爬梯安装位置应正确。保持每360mm一个直至井口，其中不得缺少及随意加大距离。当砌筑砂浆未达到规定抗压强度前，不得进行踩踏。砌筑时井周围要随砌随填，分层夯实，回填时，回填土内不得含有粒径大于50mm的砖、石及冻土块和有机物。井室砌筑时，应随时检查井室的直径尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑时应对照图纸设计规格、位置预留支管管口，并应做临时封堵。 6、管口进入井内壁应平齐，管径大于300mm的管口应砌筑砖圈
加固。 7、铸铁井圈、井盖的安装其高度必须与路面保持水平。 8、地下井室封顶前，应将里面的渣土杂物清扫干净，未封顶的井室要加盖临时盖板，以免人员、车辆及杂土掉入井内。 9、检查井施工时所需的砂浆及混凝土，不同标号的在每—个台班必须留置试块，取样不得小于一组抗压试块，并留同样条件试块，试块应随机取样制作，并送至试验室进行抗压强度试验。
一、施工准备 1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%； 2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图 纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。 二、施工方法 （一）、检查井砌筑 1、井底基础与管道基础同时浇筑。 2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺， 管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。 3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖 间灰缝保持1cm。 4、与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井 井壁结合牢固。 5、砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、 下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，
然后用水清洗砖面并浸透。 6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收 进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾 缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。 7、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时，砌砖圈加固。 管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm 的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土 填塞并捣实。 8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到 规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。
道路技术交底_检查井砌筑内容介绍 施工方法及要求： 1.检查井按标准图砌筑，所用材料均须满足监理及规范要求，砂浆采用1∶3水泥砂浆，砌筑前须将砖洒水浸湿。测量人员在基础混凝土上放出井位大样。 2.预留支管须随砌筑随安装，管口深入检查井3cm，预留支管的管径、方向、高程须符合设计要求，管与井壁衔接处须严密不漏水，预留支管管口用低强度砂浆封口抹平，用截断的短管作为预留支管时其断管破茬不得朝向井内。 3.管顶拱旋按照标准图砌筑，一般当管径≥1000mm时，拱旋高度为250mm，当管径<1000mm时，拱旋高度为150mm。检查井的流槽应在井壁砌筑到管顶以下即行砌筑，表面须用砂浆压实抹光。 4.井室内的踏步、脚窝应随砌随安（留），其尺寸须符合设计及规范要求，踏步和脚窝在砌筑砂浆未达到规定强度时不得踩踏。检查井收口时须控制缩进尺寸，四面收口时每层缩进不得超过30mm，三面收口时每层缩进不得超过50mm。 5.检查井井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室有抹面要求时内壁抹面分两层压实抹光，外壁用砂浆搓缝严实。有盖板的井室盖板下须砌筑一层丁砖。井室砌筑完成后须及时安装井盖，安装时砖面用水冲刷干净，铺砂浆按设计标高找平。
管道及检查井施工方案 1.1污水管道埋设施工方案 1）机械设备的配置：挖掘机2台,自卸车5台,5吨装载机1台,钢筋加工设备1套，砼搅拌机1台，砂浆机1台 2）人员设置（详见劳力表） 3）测量设备：GTS-102N全站仪一套，DS3水准仪两套，50M钢尺3把 4）施工措施 a施工放线：图纸提供技术数据，甲方技术交底，组织施工技术工人详细测量各控制桩点；根据放线系数及污水管轴线位置确定管槽上口开挖边线。 b沟槽开挖：详细交清地下障碍情况及施工现场机械安全问题；合理安排机械开挖，机械开挖使用反铲挖掘机配合人工开挖，开挖时槽底高程以上保留10cm左右，采用人工清底；测量人员随时测槽底高程及宽度，确保不超挖，一次成型。 c管槽基础与管道铺设：管道基础铺设平整密实；采用吊车进行下管，吊车距沟边2米，保证施工安全，下管时专人与吊车司机现场交底，并指挥吊车施工；采用吊链(手拉葫芦)拉入法，管道铺设采用吊车按管，人工配合，在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和吊链连了绷紧对正，两侧同时拉吊链，将已套好胶圈的插口径撞口后。拉入承口中，注意随时校正胶圈位置和状况。 d沟槽回填：沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后，凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长，造成损失；管顶回填20CN砂，采用水沉处理；对不同部位有不同要求，达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载，既要保证施工过程管道安全，又要保证上部放行后的安全；各施工步骤可以进行流水作业，穿插进行，以利执行平面立体交叉作业计划。
e排水；本工程如施工范围内地下水出现机会较少，如有采用集水坑降水，施工工序简单，周转灵活。 5）雨污水管道埋设工艺流程图 1.2检查井施工 管道施工完毕，即可进行检查井的砌筑施工。检查井施工基本在原有工作井、接收井位置，施工时，我司将严格按照设计图纸。对不同形式的检查井、接收井采用不同的方法施工。 本工程检查井为砖砌结构检查井。检查井施工时，要求检查井采用MU7.5砖砌，基础采用C10砼垫层基础，检查井内壁用水泥砂浆批荡。 施工工艺流程图： 井环及井盖安装 井环采用C30混凝土预制，下铺1：3水泥砂浆座底。井盖采用型号为球墨铸铁新型防盗井环盖。为了保证井盖与道路路面的平顺，我司将按照路面设计高程、纵横坡度，在路面面层施工前完成井环和井盖的安装。 2.1地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 1、调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在
检查井及雨水口施工方案 1、检查井及雨水口材料 检查井和雨水口结构有砖石砌体和混凝土结构（包括现浇混凝土和预制装配式构件）以及踏步，井盖等，其所有构件及材料必须符合设计要求，并附有检验试验资料。 2、检查井及雨水口施工 （1）井底基础与管道基础同时浇筑混凝土。 （2）采用砖砌筑时，井内流槽与井壁同时进行砌筑。表面应采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部平顺连接，管道内底高程应符合设计要求。 （3）井室砌筑时，同时安装踏步，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或线浇混凝土时安装。 （4）在砌筑检查井时，同时安装预留支管，预留管的管径、方向、高程应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密。 （5）检查井接入圆管的管口应与井内壁齐平，当接入管径大于300MM时应砌砖圈加固。 （6）砌筑圆形检查井时，应随时检查直径尺寸，当四面收口设计，每层收进不应大30mm，当偏心收口时，每层收进不大于50MM。 （7）砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时内壁应分层压实，外壁采用水泥砂浆槎缝挤压密实。 （8）检查井采用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满。装配后的接缝砂浆凝以结硬化期间应洒水养护，不得受外力碰撞或震动。 （9）检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时安装或浇筑混凝土
井圈。盖好井盖。
（10）检查井及雨水口周围回填土方之前其井壁的勾缝，抹面和防渗层施工应满足设计要求，井壁与管道连接处应采用水泥砂浆填实。 （11）雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭。井圈与井壁吻合，井圈与道路边线相邻距离相等。 （12）雨水口与检查井的连管应平顺，无错口，坡度符合设计规定，雨水口底座与连管应设在坚实土质上。 3．检查井与雨水口施工质量控制 （1）井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰缝饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝等现象。 （2）井内流槽应平顺，踏步安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。 （3）井框，井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。 本文档部分内容来源于网络，如有内容侵权请告知删除，感谢您的配合！
砌筑检查井施工方法 1、工艺流程： 井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇注或安装井圈→井盖就位 2、操作办法： 2.1井底基础应与管道基础同时浇注。 2.2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 2.3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 2.4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。 2.5砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 2.6砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 2.7当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥
土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。 2.8砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应刘有30-50mm 的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻-石棉水泥或黏土填塞并捣实。 2.9砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。 预制阀门井盖板砼浇筑时，用插尺和拉小线检查板厚、标高情况，顶板砼浇筑完后，表面用刮杠刮平，面层用木抹子搓平，待砼初凝时，表面需进行二次搓面，然后面层覆盖塑料薄膜。 砼拆模后，应防止阳光暴晒，砼浇筑完毕后，应在12小时内浇水养护，养护时间不少于14天，待砼强度达到1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。
检查井、雨水口及雨水口支管施工方案 一、工程概况 由于有关环保政策的规定，排水构筑物禁止使用粘土砖，又考虑到甲方要求雨水系统可以作为雨洪综合利用系统的可能，本工程雨水检查井采用钢筋混凝土结构，污水检查井根据图纸要求亦采用钢筋混凝土结构，雨、污水检查井井筒采用页岩砖砌筑。井室浇注混凝土以支钢模为主，在排水管进出口位置，因钢模无法施工，改用竹胶板取代钢模板。根据图纸要求检查井盖采用五防井盖。 路面排水采用雨水口、支管接入雨水干线排除路面水，雨水口连接管管径D＝300mm；连接管的纵坡度不小于1％，根据图纸设计，约有半数以上支管将引入混凝土井室内，其它可引入砖砌井筒内，有支管进入的井室，在支模时需以竹胶板取代管口位置的钢模板；道路基层内支管回填采用C25混凝土满包。 二、施工工艺 2.1现浇检查井的施工工艺： 基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护砌筑井筒安装井盖。 2.1.1基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度为1：0.33，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行，清完基底后，
对高程进行复核，同时邀请勘察单位、监理方一同对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于130Kpa。若不满足规范要求，需要采用天然砂砾换填法或石灰土法进行加固处理，直至承载力合格。 2.1.2井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C15。 2.1.3绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎，并凿毛其表面（如雨水口支管，雨水口支管进井处井壁钢筋配置要咨询设计）。若各管线已完成，应直接就现状绑扎，同时要对埋在井身里的管外表面进行凿毛（如雨、污水干、支线）。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，踏步安装前刷防锈漆，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。 钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在
7砖砌雨污水检查井施工工艺 7.2施工准备 7.2.1材料要求： 1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。 3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 7.2.2施工机具与设备： 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。 7.2.3作业条件： 1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。 2测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）。 3所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。 4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 7.2.4技术准备： 1图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底。 2施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级质量要求。 7.3操作工艺 7.3.1工艺流程： 井底基础---砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光---井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装---预留支管的安装与井壁衔接处理---井身二次接高至规定高程---浇注或安装警犬---井盖就位。 7.3.2操作办法： 1井底基础应与管道基础同时浇注。 2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，流槽应与上下游管道接顺，管内
底高程应符合本工艺质量标准的要求。 4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。 5砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 6砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 7当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。 8砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应刘有30-50mm的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻-石棉水泥或黏土填塞并捣实。 9砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。 7.3.3雨期施工： 1雨期砌筑检查井时，应在管道铺设后一次砌起井身。为了防止漂管，必要时可在检查井的井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。 7.4质量标准 7.4.1主控项目： 1地基承载力必须符合设计要求。 2砖与砂浆强度等级必须符合设计要求。 3井盖选用符合设计要求，标识明显。 4井周边回填土必须符合设计要求。 7.4.2一般项目： 1井壁砌筑应位置明确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
第二节砌筑检查井施工方案 1、检查井砌筑施工方法 1.1、检查井砌筑施工程序 测量放线－检查井基底基础处理－井室砌筑－井室内流槽浇筑－井室盖板安装－井筒砌筑－踏步安装－井圈（盖）安装－井周围还土。 1.2、施工方法 （1）、测量放线 管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。 1.2、检查井底基础处理 检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土。 检查井底素土3：7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。灰土垫层施工时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。 混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。 （1）井室砌筑 砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。 井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。 （2）井室内混凝土流槽浇筑
井室内混凝土流槽为混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。 （3）井室盖板预制及安装 1）、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。 2）、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。 3）、控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。 4）、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。 5）、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。 6）、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。 盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。 盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。 7）井筒砌筑及井内踏步安装 井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物，是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分，所以对检查井质量要求应该更高。 8）、在检查井井室盖板上，先铺砂浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用49—24墙。 9）、井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不小于设计规定，踏步安装后，在砌筑砂浆