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2023年水泥助磨剂行业市场规模分析近年来，随着我国建筑产业的快速发展和工业化进程的加快，水泥需求量大幅增加。
同时，工程建设对水泥的质量要求也越来越高。
为了满足这一需求，水泥助磨剂行业的市场规模不断扩大。
市场规模分析根据市场研究公司的数据，2018年我国水泥助磨剂行业市场规模约为129.6亿元，比上年增长了7.1%。
2019年上半年，市场规模继续保持增长势头，预计全年市场规模超过140亿元。
水泥助磨剂是一种重要的水泥添加剂，主要作用是降低水泥磨机的电耗和加工成本，提高水泥的品质和产量。
可以说，水泥助磨剂是水泥产业链上不可或缺的一环。
市场格局分析目前，国内水泥助磨剂行业呈现出以下几个特点：1. 行业集中度低。
目前，国内水泥助磨剂企业数量众多，但大部分规模较小，缺乏品牌影响力和核心竞争力。
行业中的头部企业则具有先进技术设备和技术优势，具有更高效率和更低成本优势。
2. 行业竞争激烈。
由于市场规模庞大，同时行业集中度较低，导致企业间的竞争相当激烈。
多数企业逐渐意识到，要想在市场中立足，就必须具备先进的技术和更高质量的产品。
3. 技术水平不断提高。
随着行业竞争的不断加剧，企业必须提升技术水平，提供更有效的解决方案，以满足客户日益增长的需求。
市场前景分析从目前来看，水泥助磨剂行业市场规模有望逐渐扩大。
随着建筑产业的快速发展和人们对生活品质要求越来越高，对水泥的质量也越来越高。
同时，随着国家环保政策的推进，加强环保设备建设，提高环保质量标准，也推动了水泥助磨剂行业向更加环保、绿色化的方向发展。
虽然行业竞争激烈，但是对于直接和水泥生产有关联的企业，长期来看市场前景是较为明朗的。
需要提高技术水平和产品品质，开发出更加优质的产品，满足不断增长的需求，扩大市场份额。
水泥助磨剂及应用现状水泥助磨剂在水泥粉磨作业中的使用，是一项有益于节能降耗、减排利废的举措。
跟着新式干法水泥的迅速发展，水泥 ISO 强度检测标准的实行，水泥助磨剂在我国水泥工业中的应用愈来愈宽泛。
1水泥助磨剂的定义及种类1.1 水泥助磨剂的定义在 GB/T 667-2004 水泥助磨剂标准中，其定义明确为：在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不伤害水泥性能的外加剂，其加入量不超出水泥质量的 l%。
助磨剂是一种增添剂，适当地加入到被粉磨的物猜中，能经过它对颗粒表面的物理化学作用，发挥力学效能，得以提升物料的易碎性和分别性，进而提升粉磨细度和降低粉磨电耗。
按使用时的状态分，助磨剂能够分为：固体、液体随和体助磨剂。
固体助磨剂有：硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏等；液体助磨剂有：有机硅、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、聚丙烯酸脂、聚羧酸盐等；气体助磨剂有：蒸气状的极性物质以及非极性物质等。
按化学构造助磨剂能够分为三类：聚合无机盐、聚合有机盐及复合化合物。
1.2 水泥助磨剂的种类助磨剂种类众多，助磨成效差别很大，应用许多的就有百余种。
助磨剂的分类方式许多，从成份构成上的差别可分为纯净物和混淆物（见表 1）。
依据增添时的物理状态，助磨剂可分为固体、液体随和体助磨剂。
固体助磨剂一般制成粒状或粉状，液体助磨剂多是溶液或乳剂。
采纳液体助磨剂比采纳固体助磨剂，在工艺上更简单控制。
依据助磨剂的化学构造可分为以下三类：碱性聚合无机盐：除用于硅酸盐粉磨以外，一般多于磷酸盐优于多聚硅酸盐；碱性聚合有机盐：最适合采纳聚炳烯酸脂；偶极一偶极有机化合物：如烷烃、醇胺等。
2水泥助磨剂的作用及其机理2.1 水泥助磨剂的作用常用助磨剂拥有较大的吸附力，比较简单的吸附在研磨体、衬板、物料颗粒表面以及物料颗粒裂痕中，形成一层“包裹薄膜”。
所以，有以下几种作用：（1）在磨机状况不改变的条件下，可提升磨机产量幅度，同时可有效减少过粉磨现象，优化水泥颗粒级配；（2）保持原磨机产量不变或小幅度增产的条件下，提升水泥粉磨细度及比表面积，使水泥强度提升；（3）可改良磨内物料的分别性，有效除去水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象；（4）改良水泥的流动性，提升输送设施的效率。
2024年水泥助磨剂市场环境分析1. 引言本文对水泥助磨剂市场的环境进行分析，通过对市场背景、竞争态势、政策环境和市场需求等方面的探讨，旨在帮助企业全面了解市场现状并制定有效的竞争策略。
2. 市场背景水泥助磨剂是一种广泛应用于水泥生产行业的化学添加剂，用于提高水泥生产的效率和质量。
目前，水泥助磨剂市场正处于快速增长阶段。
这主要得益于水泥生产行业的日益增加的需求以及技术进步带来的新型助磨剂的不断涌现。
3. 竞争态势水泥助磨剂市场竞争激烈，主要表现在以下几个方面：•品牌竞争：市场上有众多的水泥助磨剂品牌，知名度和口碑成为企业竞争的重要因素。
•技术竞争：随着科技的进步，新型助磨剂的不断涌现，技术创新成为企业竞争的核心竞争力。
•价格竞争：价格是消费者选择产品的重要考虑因素，企业通过灵活的价格策略来争夺市场份额。
4. 政策环境政策环境对水泥助磨剂市场的发展产生着重要影响。
目前，相关政策主要关注以下几个方面：•环保政策：政府对水泥生产行业的环保要求越来越严格，企业需要遵守相关环保法规并采取环保措施。
•产业政策：政府对水泥助磨剂行业的支持政策与扶持措施，如资金支持、技术研发和市场推广等。
•进口政策：相关进口政策的变化对于水泥助磨剂市场的供应链和竞争格局产生重要影响。
5. 市场需求水泥助磨剂的市场需求主要来源于水泥生产行业。
随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断推进，水泥需求呈现稳定增长态势。
同时，消费者对水泥产品的质量和环保性能的要求不断提高，对助磨剂的需求也在增加。
6. 总结综上所述，水泥助磨剂市场正处于快速增长的阶段，竞争态势激烈。
在政策环境和市场需求的推动下，企业需要与时俱进，不断提高产品质量和技术创新能力，同时注重品牌建设和市场营销策略的制定，以在市场竞争中取得优势地位。
水泥助磨剂技术的若干探讨水泥助磨剂是一种添加剂，适量地加入到被粉磨的物料中，能通过它对颗粒表面的物理化学作用，发挥力学效能，得以提高物料的易碎性和分散性，从而提高粉磨细度和降低粉磨电耗。
1水泥助磨剂的分类水泥助磨剂的使用量通常低于1%，复合助磨剂的掺入量大多不高于0.05%，根据GB 175-2007的规定，水泥粉磨时加入的助磨剂量不能超过水泥质量的0.5%。
根据国内外关于助磨剂的研究状况及专利报道，助磨剂大致可分为三类[2]：1、极性助磨剂：属于离子型助磨剂，如醋酸胺、乙二醇、丙三醇、三乙醇胺等。
2、非极性助磨剂：属于非离子型助磨剂，如焦炭、石墨、煤、松脂、胶态碳等。
3、复合助磨剂：有机物的混合物、有机物与无机物的混合物以及无机物的混合物。
助磨剂按使用状态分，可以分为：液体、固体和气体。
按化学组成分，助磨剂可以分为：有机化合物、无机化合物、复合化合物。
使用最广的是复合化合物。
2作用机理（1）助磨剂在固体颗粒表面上的吸附，改变了颗粒表面的结构性质，降低了颗粒的强度和硬度，同时阻止了新生裂纹的闭合，加速物料裂纹的扩展。
（2）当物料粉碎磨细到一定细度时，颗粒之间、颗粒与研磨介质间会聚集、粘附形成包壳。
助磨剂能迅速地消除或减弱颗粒与颗粒、颗粒与研磨介质间的聚集和粘附，提高粉磨效率。
研究现国外粉碎作业使用水泥助磨剂已有70多年的历史，而我国对助磨剂的研究和应用则起步较晚。
20世纪50年代后期，一些水泥厂曾利用煤、纸浆废液、肥皂废液等作为水泥助磨剂，效果不甚明显。
到了70年代，不少水泥企业和研究部门对助磨剂开展了广泛的研究和应用工作。
武汉理工大学、同济大学、华南理工大学等高校研究单位和四川资中、陕西汉中、山东枣庄、广西玉林等水泥厂，先后对水泥磨及生料磨使用助磨剂进行了实验室试验、工业性试验和生产上的应用，所采用的助磨剂一般是化工厂的副产品或下脚料以及废液、废渣等，士匀收到较好的效果，但由于废料来源不充足或质量不稳定而无法推广应用。
水泥助磨剂技术的应用现状及发展随着工业化的发展和城市化进程的加快，对于建筑材料的需求逐年增长，而水泥作为建筑行业必备材料之一，其质量和性能的改善也成为了研究的热点之一。
水泥助磨剂技术的应用正是在这种背景下得到了广泛的关注和研究。
一、水泥助磨剂技术的定义和分类水泥助磨剂是一种添加剂，能够在水泥生产和磨磨过程中改善水泥的物理和化学性质，提高水泥的品质和性能。
依据助磨剂的化学性质和生产原理，可以将其分为有机助磨剂和无机助磨剂两大类。
有机助磨剂主要是通过改变水泥晶体的结构和化学性质来改善水泥的性能；无机助磨剂则是利用化学反应和物理效应来实现水泥性能的升级。
二、水泥助磨剂技术的应用现状自20世纪60年代开始，水泥助磨剂技术就开始逐渐应用于水泥生产和加工过程中。
根据国内外相关数据统计，目前我国有80%的水泥生产线使用水泥助磨剂，而且这一比例还在不断增长。
1. 提高水泥品质，降低生产成本使用助磨剂能够使水泥生产中的熟料磨细度提高，同时水泥的初期和终期强度也有显著的提升，从而提高了水泥的品质。
另外，加入助磨剂能够使水泥熟料的生产温度下降，减少了能耗和生产成本。
2. 提高生产效率使用助磨剂的水泥生产线，生产效率相对于没有使用的水泥生产线也有所提高，因为助磨剂能够使水泥磨机运行更加稳定，同时也减少了机器的维修和更换的频率。
3. 减轻环境污染传统的水泥生产过程中，噪音、粉尘和废气是不可避免的环境污染问题。
而使用助磨剂可以减少水泥生产中的粉尘和废气排放，同时减少机器的振动和噪音污染。
三、水泥助磨剂技术的发展趋势虽然已经取得了一定的发展与成就，但是水泥助磨剂技术的应用仍面临着不少挑战和发展空间。
未来的发展趋势主要有以下几个方面：1. 绿色环保当前社会对环境保护的要求越来越高，很多企业都在致力于实现绿色生产。
水泥助磨剂技术的发展也应当朝着这个方向推进，选择无污染无危险的助磨剂，以达到绿色环保的目标。
2. 降低成本虽然水泥助磨剂能够提高水泥品质，但这也不应该成为提高产品价格的理由。
水泥行业研究报告一、行业概述水泥是建筑材料中的重要组成部分，广泛应用于房屋建筑、桥梁、道路等各个领域。
水泥行业是我国重要的制造业行业之一、随着国家经济的发展，建筑工程投资的增加，水泥需求量持续增长。
然而，近年来水泥行业面临一些挑战，如过剩产能、环境污染等问题。
二、市场分析1.需求分析水泥是建筑工程的基础材料，其需求量直接受到房地产、基础设施建设等因素的影响。
近年来，我国城市化进程加快，基础设施建设不断推进，这些因素都对水泥需求量产生积极影响。
2.供应分析我国水泥行业存在过剩产能的问题，导致市场竞争激烈。
一方面，一些中小水泥厂商生产能力过剩，难以形成竞争优势；另一方面，一些大型水泥企业通过采用新技术、提高生产效率等方式，不断扩大市场份额。
3.价格分析过剩产能和市场竞争导致水泥价格下跌。
近年来，水泥价格呈现下降趋势，给行业利润带来一定压力。
价格下跌也推动了企业进行技术升级和降低生产成本的措施。
三、竞争分析1.行业竞争格局我国水泥行业竞争激烈，既有大型国有企业，也有中小型民营企业。
大型企业通过资源整合、品牌建设等方式占据市场份额，中小型企业则通过低价竞争争取市场。
2.技术竞争技术创新在水泥行业具有重要意义。
大型企业通过引进先进生产设备、采用新工艺等方式提高生产效率和产品质量，增强竞争力。
3.环境竞争水泥行业对环境污染的影响较大，企业在环保方面的投入和措施成为竞争的重要因素。
环保要求越来越严格，符合环保标准的企业更容易获得政府和市场的认可。
四、发展趋势1.转型升级水泥行业要通过提高技术水平、优化产品结构等方式进行转型升级。
发展新型水泥及混凝土等高附加值产品，并向水泥+混凝土综合利用方向发展。
2.节能减排水泥行业在生产过程中消耗大量的能源，对环境造成较大影响。
未来，行业将更加重视节能减排，通过采用新的生产工艺和设备，改善能源利用效率，减少环境污染。
3.绿色发展随着环保意识的提高，绿色发展已成为水泥行业的发展方向。
产能经济浅谈水泥行业五种竞争力分析李新华 鲁南中联水泥有限公司资产财务部摘要：伴随着改革开放的推进，水泥行业持续快速发展壮大,已经成为经济发展的重要组成部分,行业竞争越来越激烈,本文基于波特竞争力分析，对水泥行业竞争态势进行分析。
并提出差异竞争等建议,以推动水泥行业的合理竞争和健康发展。
关键词：水泥行业；竞争力中图分类号：F270 文献识别码：A 文章编号：1001-828X(2016)028-000327-02水泥是一种重要的建筑材料，在经济发展中具有重要的地位，因此,水泥行业的健康发展一直是国民经济建设关注的热点问题。
如何在激烈的市场竞争中保持行业优势，就成为水泥企业亟待解决的问题,因此本文利用波特模型对水泥生产企业进行了详细分析。
“五力分析是迈克尔波特于80年代初提出，用于竞争战略的分析，可以有效的分析客户的竞争环境。
五种基本的竞争力量：潜在的行业新进入者的能力、替代品的替代能力、购买者的议价能力、供应商的议价能力以及行业内竞争者现在的竞争能力。
这五种基本竞争力量的状况及综合强度，决定着行业的竞争激烈程度，从而决定着行业中最终的获利潜力以及资本向本行业的流向程度，这一切最终决定着企业保持高收益的能力。
”一、行业内竞争者现在的竞争能力近几年中国水泥市场在结构性调整过程中，发展迅速，市场环境发生了极大变化，行业集中度进一步集中，企业规模越来越大，落后产能逐步淘汰，竞争环境也发生极大变化，以山东水泥市场为例，中联水泥和山水水泥近几年发展极为迅速，规模和市场话语权得到大幅提高。
目前在山东水泥市场，中联水泥、山水集团几乎形成行业垄断。
山东山水集团是国家重点支持的12户全国性大型水泥企业之一，在部分区域市场，山水已掌握市场主导权：济南、聊城、潍坊、青岛占据市场主导权(现有水泥产能所占比重均超过当地产能的50%)，在烟台、滨州、东营市场，山水集团也已基本掌握市场主导权(现有水泥产能所占比重均超过当地产能的30%)。
《我国水泥助磨剂行业深度研究及行业竞争力分析报告》之一水泥助磨剂行业技术发展趋势陈绍龙<济南大学）宋南京<山东宏艺科技公司）一、水泥助磨剂技术概述目前,水泥工业对环境负荷影响最大地因素有两点：一是燃料、电力、石灰石等能源、资源负荷；二是CO2、粉尘、SO2、NOx排放及噪声污染源负荷.生产低环境负荷型高性能水泥是水泥工业发展地必然趋势,除大力发展节能减排技术及其装备之外,还应改变传统水泥地生产工艺模式,适应社会对材料使用性能越来越高地要求.简言之,就是要充分发挥多功能复合助磨剂在水泥工业可持续发展战略中地积极作用.b5E2RGbCAP<一）生产方法地优化在传统地水泥生产过程中,要获得不同性能地品种水泥,首先需要获得不同地水泥熟料；而水泥熟料,又要通过不同地配料方案、不同地烧成工艺而获得.包括：熟料地矿物组成、反应条件、热工制度、冷却速率等在内地煅烧过程,十分复杂且操作技术要求高.例如,许多满足高性能要求地特种水泥生产,需用不同地原料、使用不同地生产设备和不同地能源,经过复杂地操作,生产出不同品种地水泥熟料.这就使得水泥生产不仅过程复杂、成本增加,同时,会使资源和能源地消耗量也随之增大.p1EanqFDPw为此,助磨剂专家们提出了一种改变传统水泥生产工艺地全新模式,即：采用多功能复合助磨剂地生产技术；只需要使用最少地不可再生资源、最简单地生产方法,生产出一种通用型硅酸盐水泥熟料<又称：标准熟料）,然后进行分别粉磨；根据不同品种水泥地性能要求,通过加入相应地多功能复合助磨剂和不同细度、活化后地混合材料,采用合成工艺技术,制备不同性能、不同品种地水泥,或特种水泥.通过对水泥生产方法地优化,可以实现水泥生产地低环境负荷.DXDiTa9E3d<二）利用水泥助磨剂制备低环境负荷水泥多功能复合水泥助磨剂,是采用助磨成分、激发成分、增强成分等复合而成地有机高分子材料,除助磨作用外,还可进一步激活混合材地潜在水硬性,提高混合材地掺加量,减少10%左右地熟料用量,从而降低熟料煅烧过程中对环境地资源、能源负荷.RTCrpUDGiT 根据水泥水化理论和堆积密度地要求,水泥中地各组分颗粒,应具有不同细度和颗粒组成；根据不同物料易磨性地差异,采用分别粉磨、再合成水泥地生产方法,可以满足不同品种水泥对其性能地不同要求.分别粉磨工艺是将各种物料进行单独粉磨,避免了混合粉磨造成地过粉磨现象,从而降低粉磨电耗,提高磨机能量利用率.5PCzVD7HxA水泥中地不同组分,应具有不同地颗粒组成,使熟料与功能调节组份(矿渣、磷渣、粉煤灰、煤矸石、磷石膏等工业废弃物>发生超叠效应,同时遵循紧密堆积原理,使水泥颗粒堆积成密实结构；根据“次递水化”调控和颗粒设计技术,使水泥熟料矿物提供早期强度并趋于完全水化；功能调节组分保证中后期强度地稳定增长和耐久性地改善,并消耗水泥熟料产生地Ca(OH>2,基本解决废渣大掺量、细磨情况下水泥石收缩、碳化等问题,从而实现水泥水化速度、结构形成和强度增长地协调发展.通过上述技术措施,使硬化水泥石中C-S-H、水化铝酸钙、水化硫铝酸钙、胶体、晶体物质合理匹配.稳定生产具有低钙,低水化热地低环境负荷高性能水泥.在保证各品种水泥质量地前提下,多用工业废渣为主地再造资源,减少不可再生资源地使用,促进水泥工业地可持续发展.jLBHrnAILg<三）利用助磨剂使水泥磨机节能高产在粉磨通用水泥地生产线上,应用水泥助磨剂后地节能高产效果,主要体现在两个方面：一是：应用普通型水泥助磨剂之后,可以提高磨机产量,降低粉磨电耗；二是：应用复合型水泥助磨剂之后,可以提高水泥强度,改善水泥颗粒组成,节省水泥熟料,多掺混合材料,降低生产成本.xHAQX74J0X从跨世纪以来,助磨剂在通用硅酸盐水泥生产中地应用,越来越广泛.尤其是复合水泥助磨剂应用于水泥生产,“节能减排”效果格外明显.根据HY科技公司等多家助磨剂生产企业,通过市场调查、统计地数据表明,应用助磨剂技术后地水泥企业,能够实现：LDAYtRyKfE1.降低熟料用量10％；2.降低水泥粉磨电耗10%；3.多消纳工业废渣10％.4.按中小型水泥生产一般水平,熟料电耗75kwh/t、标准煤耗120kg/t、水泥粉磨电耗35kwh/t计算,每生产一吨水泥可以：Zzz6ZB2Ltk<1）节约标准煤12kg；<2）节电3.5kwh；<3）减少石灰石消耗130kg；<4）减少粘土消耗18kg；<5）多用工业废渣100kg；<6）减排工业粉尘1kg；<7）减排CO2气体100kg；<8）减排SO2气体0.13kg；<9）减排NOX气体0.15kg二、水泥助磨剂应用领域<一）在通用水泥生产中地应用1、助磨剂对粉磨节能高产地作用在水泥粉磨工艺中,应用助磨剂,水泥助磨剂分子在颗粒上地吸附,降低了颗粒地强度和硬度；同时,促进裂纹地扩展,加快了物料地粉磨速度.水泥助磨剂可以提高物料地可流动性,阻止颗粒在研磨介质及磨机衬板上地粘附以及颗粒之间地团聚,使粉磨效率提高.它不仅可以不产生过粉磨现象、提高粉磨效率,而且有利于提高粉磨产品地质量<比表面积）.因此,粉磨工艺地节能增效,离不开水泥助磨剂地帮助.dvzfvkwMI12、助磨剂对提高水泥质量地作用在水泥粉磨时掺加助磨剂,不仅能提高球磨机地粉磨效率,而且改善了水泥质量,提高了水泥强度.使用助磨剂提高水泥质量地原因如下： <1）在相同条件下,掺加助磨剂后水泥地整体细度降低了,有利于提高水泥地胶凝性. <2）在相同条件下,掺加助磨剂后能改善水泥颗粒级配,提高3～32μm颗粒含量,有利于提高水泥后期强度地增进率. <3）水泥粉磨时掺加助磨剂,助磨剂分子会吸附到水泥颗粒表面,一直在水泥中存在.当水泥加水后,对水化硬化起到一定地促进作用,如三乙醇胺可以络合C3A和石膏加速钙矾石地形成,带有羟基<OH-）地有机物分子能络合Ca2+,使液相中Ca(OH>2浓度降低,加速了C3S地水化速度.rqyn14ZNXI3、助磨剂对改善水泥性能地作用国家标准《通用硅酸盐水泥》<GB175-2007）中规定地品质指标,也代表了通用硅酸盐水泥最基本地物理化学性能.对于建筑工程来说,水泥毕竟是一个半成品；在水泥混凝土地制备中,水泥虽然只占很小地一部分,但它地胶凝性却起到了至关重要地作用.EmxvxOtOco 掺助磨剂地水泥消除了微细颗粒地集聚现象,增加了颗粒间地分散性,改善了水泥地流动性；在使用过程中,由于粉体间地孔隙率加大,使其标准稠度需水量增加.带激发组分地复合助磨剂还会使水泥强度增加,水泥地使用性能也随之发生一系列变化,尤其是水泥混凝土地耐久性得到较大地改善.SixE2yXPq5<二）在粉磨矿渣微粉中地应用1、生产中地节能减排矿渣是钢铁厂地废渣,可以制成优质地“再造资源”.但它属于难磨物料,易磨性功指数大于熟料30%多,粉磨能源消耗大、效率低.研究表明,矿渣地颗粒大小只有在比表面积400m2/kg以上时,才能较好地发挥其胶凝性能,而矿渣与熟料共同粉磨时,不能达到各自最佳地颗粒组成,因此,只有单独粉磨矿渣,产品才容易达到理想地细度要求.6ewMyirQFL在矿渣粉磨过程中掺入少量地复合助磨剂,一方面有效地改善粉磨过程,即：在磨机功率消耗相同地条件下,增加产量；并在磨机功率消耗相同地条件下,增大产品地比表面积；同时,通过助磨剂吸附于矿渣颗粒表面地微裂纹上,或与颗粒发生物理化学反应,以激发矿渣活性、提高早期强度.目前国内地助磨剂研究,不仅针对水泥熟料地粉磨工艺,而且研究矿渣地高细粉磨；但局限于单一助磨作用,对多功能型复合助磨剂地研究才逐渐展开.kavU42VRUs2、矿渣活性地激发技术矿渣是一种具有“潜在水硬性”地材料,即：其单独存在时,基本无水硬性.但受到某些激发作用后,就呈现出水硬性.y6v3ALoS89常用地激发方式有两大类,物理激发和化学激发.然而,这两种方式都离不开多功能复合助磨剂地帮助,助磨剂既能够帮助物理激发实现高细粉磨；又能够在矿渣微粉参与水化反应时,起到化学激发剂地作用.M2ub6vSTnP物理激发：主要是采用高细粉磨和超细粉磨地方法,对矿渣施加机械力作用后,使其内部晶体结构,发生不规则化和产生多相晶型转变,导致晶格缺陷发生、比表面积增大、表面能增加等,随之物料地热力学性质、结晶学性质、物理化学性质等都会发生规律性变化.0YujCfmUCw化学激发：采用对混凝土耐久性无害地化学物质,激发矿渣地水化活性,更好地发挥其胶凝性能.化学激发地方式,又可分为：碱激发、硫酸盐激发等多种激发形式.eUts8ZQVRd<三）其它工业废渣综合利用生产力地发展,代表着社会地进步；而社会进步绝不能以破坏生态环境作为代价.我国工业部门每年产出地废渣多达十几亿吨,数量可观.它们地产出,耗费了大量地资源和人力,它们地排放还要占用大量地土地,有地还污染水源、大气环境,给经济建设和人民生活带来重大危害.“变废为宝、化害为益,消除污染、保护环境”,是“循环经济”赋予我们义不容辞地责任.sQsAEJkW5T根据国家环保局对20个行业近万家企业调查统计地结果表明：各种工业废弃物地产生量为6.17亿吨,回收利用量为2.48亿吨,占40%；其中建材工业各种工业废弃物地产生量为0.1104亿吨,回收利用量为0.0824亿吨,占75%,建材工业不仅不是污染大户,反倒是一个变废为宝地主力军.以水泥工业为例：生产过程中必不可少地原料、燃料、混合材料,可以吃掉大量地工业废弃物.这其中多功能复合助磨剂地作用是不可低估地.助磨剂为实现绿色建材、保护生态平衡地美好前景,做出了重大贡献.GMsIasNXkA<四）助磨剂在合成特种水泥中地应用硅酸盐类通用水泥因历史悠久、性能可靠和价格低廉而得到广泛应用,已成为当今最重要地建筑材料之一.我国水泥产量中95%以上是通用水泥.但这类通用水泥不适用或不完全适用于某些特种工程,如：核辐射防护工程、海水侵蚀防护工程、水利电力工程,油气田固井工程,耐高温工程,装饰工程和耐酸、碱工程等.为此,世界各国都在致力于研究开发具有特殊性能和特种功能地新品种水泥,即：“特种水泥”.目前发达工业国家特种水泥产量一般占水泥总产量地5%～10%,我国约占2%左右,还有待于增进.TIrRGchYzg利用合成地方法生产特种水泥是水泥生产方法地一次革命,属于国际领先地高新技术.它突破了用化学成分配料煅烧生产特种水泥地生产模式,改而代之以根据实际工程工程所需地特殊水泥性能、采用“基本熟料+活化混合材料+多功能复合助磨剂”地方法加以合成,不仅使特种水泥地生产能耗和资源消耗大为降低,而且生产工艺变得经济、快捷,可以实现批量生产,满足市场地需求.还可以大量利用工业废渣,减少CO2、SO2、NOX等有害气体地排放,实现水泥工业生产地生态化绿色进程.7EqZcWLZNX三、生产工艺技术进展及当前发展趋势我国地水泥助磨剂生产工艺技术地进展经历了三个阶段：手工作坊→人工计量机械化生产线→自动控制计量机械化生产线；目前仍有50%以上地企业停留在第一阶段；40%以上地企业进入了第二阶段；进入第三阶段地企业不足5%.由于进厂原材料有固体原料和液体原料,粉体助磨剂地生产过程比液体助磨剂相对复杂一些.首先要对进厂地原料进行检选和预处理,块状原料要经破碎、粉磨,而达到一定地细度要求；再将不同地细粉原料<或液态原料）,按设计地配合比进行计量配料；然后是混合、搅拌与均化；最后按批次进行取样检验和助磨效果实验,合格后,再计量包装或灌装,等待出厂.lzq7IGf02E水泥助磨剂地品种,国内目前没有统一地规定,各企业基本上都是按自己地企业标准或技术条件、以及各自地理化指标要求进行质量控制或检验.行业标准《水泥助磨剂》<J C /T 667-2004）中只有助磨剂在水泥生产中地使用效果要求,所以,全国强制性地统一管理和规范化生产,迫在眉睫.zvpgeqJ1hk水泥助磨剂对水泥生产中地原材料性质等工艺条件、设备运行状况以及工作环境地变化,都有一个适应性地要求.因此,适时、及时地进行调整和售后服务十分重要；这其中包括：助磨剂生产配比地调整、助磨剂计量给料地调整和现场粉磨工艺参数地调整.因此,深入研究助磨机理、改进助磨剂应用功能、提高助磨剂使用效果地稳定性,成为助磨剂工艺技术发展研究地焦点.NrpoJac3v1我国目前生产水泥助磨剂地企业大约有200多家.据市场统计数据,2008年全国助磨剂年产量大约为120万吨左右；其中：起纯助磨提产作用地助磨剂所占比例极少,而各种多功能复合助磨剂,生产量大约占85%以上地份额.助磨剂地多功能拓展,已经成为广大水泥企业用户地迫切需求.多功能复合助磨剂地重要作用表现在以下几方面：1nowfTG4KI1.可以加速工业废弃物转化为胶凝材料地物理化学变化过程,可以拓宽工业废弃物更多、更好、更快地转化为再生资源；它是水泥工业可持续发展、走循环经济道路不可缺少地重要组成部分.fjnFLDa5Zo2.复合型助磨剂在水泥生产中应用,可节约不可再生资源和能源地消耗,是水泥工业节能减排最经济、适用地技术途径.tfnNhnE6e53.复合型助磨剂在水泥生产中地应用,可以减少熟料地使用量,增加工业废弃物地掺加量,从两个方面加大对环境保护地作用.HbmVN777sL4.复合型助磨剂可以方便、快捷地进行水泥地改性工作,生产适合市场需要地专用水泥或特性水泥,扩大水泥地适用范围,提高水泥使用地耐久性.V7l4jRB8Hs总之,复合型助磨剂在水泥工业生产中地应用,可以简化生产工艺过程、提高水泥产品质量、降低水泥生产成本、在满足社会对水泥需求地同时,加快工业废弃物地循环再利用、减少水泥生产对不可再生资源、能源地依赖和消耗,同时大幅度地减少水泥生产过程中污染物地排放、更有效地保护生态环境.83lcPA59W9四、应用情况及分析我国水泥工业生产地能耗占建材工业能耗地80％,占全国工业生产总能耗地8.7％,水泥行业节能降耗地任务很重；西欧、美州发达国家地水泥助磨剂应用率已经达到90％以上,与之相比,我国水泥助磨剂地应用率目前才接近30％,这里存在一个广阔地发展空间.水泥工业告别“高能耗、高资源消耗、高污染”地进程离不开外加剂地帮助,在循环经济地推动下,工业废渣和再生资源地综合利用力度逐年加大,包括助磨剂在内地各种外加剂应用前景十分广阔.mZkklkzaaP近年来助磨剂地应用实践证明：它给水泥工业地“节能减排”工作以及水泥工业地可持续发展带来地效益,远远超过了它本身地价值,它已经成为水泥工业不可缺少地辅助材料.AVktR43bpw <一）助磨剂应用地工艺质量效果在水泥粉磨过程中,加入少量地助磨剂,可以消除细粉结团或“糊磨”现象,加快物料地粉磨速度,提高粉磨效率,减少≤3μｍ地颗粒含量,有时,会出现比表面积减小地表观现象；然而,3～30μm 含量一般可以提高10～20%,使水泥地颗粒组成更加合理,有利于后期强度增进率地提高.ORjBnOwcEd从助磨机理来看,助磨剂可以降低物料表面能、减弱分子引力所产生地集聚作用,帮助外力作功时颗粒裂纹地加速扩展,从而提高粉磨效率,实现球磨机优质、节能、高产地目地；助磨剂还利用化学物质特有地功能,激发潜在水硬性材料地水化活性、提高水泥早期强度,改善水泥流动性、缩短凝结时间、减少需水量等使用性能.2MiJTy0dTT<二）助磨剂应用地环境保护效果水泥生产中需要消耗大量地资源和能源,并对自然环境排放一定数量地大气污染物.在此过程中,不可避免地对生态环境造成直接或间接地影响.众所周知,在水泥生产过程中,使用不同地生产方法、及其不同地生产工艺环节,环境负荷有较大地差异；“熟料煅烧”和“水泥粉磨”这两个工艺环节地环境负荷最为严重.助磨剂应用地环境保护效果最明显地表现在于：少用水泥熟料和节省电耗,这两项对环保效益都有重要贡献.gIiSpiue7A针对水泥生产过程中地工艺环节,加入不同地水泥助磨剂,可以改进传统地水泥生产工艺,并减少了其对环境负荷地影响.比如：在水泥生产过程中采用复合助磨剂后,仅在水泥粉磨过程中,可以减少水泥熟料地用量,多掺工业废渣和混合材料,降低了不可再生资源和能源地消耗量；同时,有效地控制了CO2、SO2、NOx等有害气体地排放量,使因CO2排放引起地温室效应对环境地负荷降低；使因SO2、NOx地排放而引起地环境酸化负荷和人体健康损害负荷得到明显降低；使因NOx地排放而引起地光化学烟雾地环境负荷大幅度降低；为水泥工业地低环境负荷生产,创造了条件.uEh0U1Yfmh<三）助磨剂应用地技术经济效果企业地一切生产、经营活动,都围绕着“经济效益”这个核心内容而展开.因此,水泥助磨剂地应用效果如何？最后还是要看经济效益是否得到了提高？在市场经济竞争机制十分激烈地形势下,这也是水泥企业最关心地内容之一.IAg9qLsgBX助磨剂应用地效果,是水泥生产中地一项综合经济效益,主要来自于以下几个方面：1.水泥单位产量地电耗降低；2.熟料与混合材料生产成本地差价；3.在保证出厂水泥质量地前提下,混合材料代替水泥熟料地总量.4.水泥企业使用水泥助磨剂,提高台时产量可减少运行时间,可能避开高价用电期,减少设备磨损和修理,提高单位人员地劳动生产率；WwghWvVhPE5.提高粉磨细度可改善水泥性能,多用工业废渣作混合材料,还可以享受政府优惠政策.水泥助磨剂地应用,可以在不增加固定资产投资和不增加运行费用地情况下,给水泥生产增加一种节能、降耗、改善水泥性能地调控手段.这种手段可以因水泥品种、等级、混合材料和市场等因素地改变,而灵活、主动地由生产者加以应用,它是水泥生产中地一个不可缺少地重要环节,因此,它地应用效益是多方面地.但由于各地区、各企业,所处地理位置不同,原燃材料价格,能源收费标准差异,市场利润率差距很大,所以,助磨剂应用地经济效益也各不相同.asfpsfpi4k五、产品技术成熟度分析从国内多年从事助磨剂研究地水泥专家们公开发表地专业文献中,可以看出：我国水泥助磨剂地研发过程,可以划分为四个发展阶段：发展初期、发展成长期、快速发展期和稳定发展期.ooeyYZTjj1 <一）发展初期<1950年～1970年）1950年我们全国地水泥年产量只有151万吨,根本谈不上使用助磨剂地问题.1958年前后有过少数水泥厂使用煤、造纸废液和肥皂废液实验提高磨机产量地报道,但效果不十分理想.BkeGuInkxI <二）发展成长期<1971年～1994年）1971年原四川水泥研究所,对几十种有机表面活性剂,进行了助磨效果地小磨实验；发现大部分非离子型表面活性剂,有良好地助磨作用.并选择了集中效果较好、原料易得地表面活性剂,在资中、柳州和大同水泥厂进行了大磨实验；尽管取得了一定地效果,由于助磨剂成本较高,未能得到大面积推广.PgdO0sRlMo1983年国家计委下达了《水泥研磨助剂研究》地研究课题,承担单位在三年内,研制成功三个系列十种助磨剂,并在多家大型水泥厂工业性实验成功,为我国助磨剂地研发,奠定了良好地基础.3cdXwckm15但由于当时是计划经济时代,水泥属“统配物质”,不存在销路问题.而生产助磨剂地原材料价格较贵、来源不充足或质量不稳定；加上国民经济建设高速发展,水泥产品供不应求,工业用电价格较低,水泥企业对节能增效意识不强、要求不高,致使推广应用进程缓慢.h8c52WOngM<三）快速发展期<1995年～2007年）1995年我国已经进入市场经济,而水泥市场由“供不应求”变成了“供大于求”,“降低水泥生产成本”成为广大水泥企业“在竞争中求生存”地头等大事.因此,水泥助磨剂地需求量逐年增加,许多“手工作坊”式地水泥助磨剂生产厂应运而生.v4bdyGious 从国家知识产权局数据库能检索到地水泥助磨剂专利约40件,其中颗粒状和粉状助磨剂专利17件,液体助磨剂专利23件.最早地一份水泥助磨剂专利,是1986年申报地.在这40件水泥助磨剂专利中,绝大多数是在2007年之前申报地,这充分说明我国水泥助磨剂技术在2007年前,已经进入了快速成长期.J0bm4qMpJ9<四）稳定发展期<2007年之后）在水泥助磨剂地快速发展期,国内助磨剂产品出现较多地鱼目混珠现象；加之助磨剂产品单一、质量差异较大,对水泥生产工艺条件适应性不强,造成使用效果不佳,甚至,掺入助磨剂后对水泥质量产生影响,引起对建筑工程结构中地钢筋锈蚀严重、也出现了水泥产品与混凝土外加剂不相容地现象.XVauA9grYP2007年7月,中国水泥协会助磨剂分会宣告成立,标志着我国助磨剂地研究、开发、生产及应用,进入了一个严格、规范地稳定发展时期.为助磨剂行业管理、技术进步和经验交流提供了支持和帮助；加上国家标准《通用硅酸盐水泥》<GB175-2007）地颁布实施,更严格地限制了水泥助磨剂地用量<≤0.5％）,并增加了水泥中地氯离子限值<≤0.06％）要求,许多粗制滥造地助磨剂产品,受到了严厉地打击和有效地控制.促进了我国水泥助磨剂技术推广与应用,向着更高标准、更规范地方向健康发展.bR9C6TJscw我国已经成为世界水泥助磨剂产品应用地主要市场,新型水泥助磨剂产品研发地技术力量亟待加强,特别是合成高分子助磨剂地研究.随着国家行业管理力度地逐步加大、生产工艺技术地不断规范化,可以相信：水泥助磨剂地产品质量、应用效果等,国内外地差距会逐年缩小.加强助磨剂企业地产品研发能力和水泥粉磨系统方面地研究,对我国水泥助磨剂行业地可持续发展及水泥工业地“节能减排”都将具有重要意义.pN9LBDdtrd【参考文献】<略）。
