跑焦测试纸

（三）试样处理的步骤

1.试样的预处理 为避免纸张试样水分平衡滞后引起测试误差，要在温湿处理前， 进行试样的预处理。 在恒温恒湿处理前，可先在温度低于40℃，湿度不大于35%的环 境中处理。（相对密度大于1.3951的硫酸干燥器中进行预处理 24h）。


如果试样水分含量很低，可以省去预处理。

（二）测定步骤

1. 单层厚度的测定 （1）按标准规定取样，将试样在标准温湿度条件下进行处理，并 在同样的大气条件下进行后续操作。 （2）将试样切成200 mm×250 mm的长方形（200 mm为纸的纵向） 或100 mm×100 mm的正方形。 （3）把厚度仪放在无振动的水平面上，旋转表盘调好零点，把试 样平整地放在已张开的测量面间，慢慢以低于3 mm/s的速度将测 量头移到试样上，注意避免产生冲击作用。在指针稳定后及纸被 “压陷”下去之前读数。对每个试样进行一次测量，测定点应离 试样任何一端不小于20 mm或在试样的中间点。
三、纸和纸板紧度和松厚度的测 定

紧度：单位体积纸和纸板的质量，以g/cm3或kg/m3表示，又称表 观密度（纸页内部有空隙，空气填充），对纸的物理性能和光学 性能（光的散射）产生较大影响。 紧度与原料种类、打浆程度、湿压及压光程度、施胶度等因素有 关。 反映纤维结合情况，与抗张强度密切相关。



纸和纸板的种类繁多，并随应用领域的扩展而不断增加。 某种产品所要求的物理性能指标随其用途的不同而不同。 新闻纸：适应抄造、印刷和阅读的需要，对白度、不透明度、抗 张强度、表面强度等指标。 包装纸：强度指标和施胶度。 书写纸：裂断长、平滑度、尘埃度、施胶度、白度等。

物理特性分类

纸张质量监督检验中心检验报告报告编号：XXXXXX报告日期：XXXX年XX月XX日一、检验目的本次检验旨在对被检纸张的质量进行全面评估，包括纸张的物理性能、化学性能以及印刷性能等方面，以确保纸张符合相关技术标准和质量要求。

二、被检纸张信息被检纸张的基本信息如下：品名：XXXXXXXXX生产厂商：XXXXXXXXX批号：XXXXXXXXX规格：XXXXXXXXX三、检验方法1.物理性能检验：a)厚度测定：按照GB/T451.3-2024中的方法进行。

b)线密度测定：按照GB/T451.2-2024中的方法进行。

d)拉力检验：按照GB/T453-2002中的方法进行。

e)透气性检验：按照GB/T1934.2-2024中的方法进行。

2.化学性能检验：a)pH值检测：按照GB/T7573-2024中的方法进行。

b)持水性检验：按照GB/T6543-2024中的方法进行。

3.印刷性能检验：a)吸水性检验：按照GB/T1541-2024中的方法进行。

b)吸墨性检验：按照GB/T1540-2002中的方法进行。

c)耐磨性检验：按照GB/T2679.7-1995中的方法进行。

d)清晰度检验：按照GB/T9535-2024中的方法进行。

四、检验结果与评价1.物理性能检验结果：a) 厚度：XXXX mm；b)线密度：XXXXg/m2；c)强度：XXXXN；d)拉力：XXXXN；e)透气性：XXXXL/m2·s。

2.化学性能检验结果：a)pH值：X.X；b)持水性：XX.X%；c)耐水性：合格。

3.印刷性能检验结果：a)吸水性：XX.Xs；b)吸墨性：XX.X%；c)耐磨性：X.XXg；d)清晰度：XX.X%。

五、检验结论根据对被检纸张的全面检验评估，该纸张的物理性能、化学性能以及印刷性能均符合相关技术标准和质量要求。

六、检验建议鉴于被检纸张的质量确保符合要求，建议生产厂商在生产过程中继续保持稳定的质量控制，确保产品的一致性和稳定性。

TAPPI瓦楞原纸和纸板测试标准T 400 sp-02 ........ ........ .............................纸、纸板、箱纸板或其他纸制品取样T 401 om-03....... ........ ..... ............. ...........纸、纸板纤维成分分析、测定T 402 sp-03 ..............................................纸、纸板和相关产品标准测试条件和试验的标准大气T 403 om-02....... ........ ..... ............. ...........纸耐破强度测定T 404 wd-03....... .......................................纸和纸板抗张强度测定（采用摆动测试装置）T 407 wd-71.……………………. ... .经过矿物原料涂布的纸张涂布含量测定T 408 cm-97....... ........ ..... ............. ...........纸和纸板中松香含量测定T 410 om-02....... ........ ..... ............. ..........纸和纸板基本克重（每单位面积内）测定T 411 om-97....... ........ ..... ............. ..........纸、纸板以及复合纸板厚度测试T 412 om-02....... ........ ..........纸浆、纸和纸板含水量测定T 414 om-04....... ........ ..........纸内部抗撕裂强度测试（采用Elmendorf-Type测试方法）T 418 cm-97....... ........ ..... ............. ...........纸和纸板有机氮含量测定T 419 om-04....... ........ ..... ............. ..........纸张淀粉成分测试T 421 wd-03.......... ................定性分析纸的矿物涂布和矿物添加成分（包括使用显微镜）T 422 wd-73...(T 422 su-67)*.... .........................定量分析纸的矿物涂布和矿物添加成分T 423 cm-98....... ........ ..... .........................纸抗折叠强度测定（Schopper Type测试仪器）T 424 wd-70....... ........ ..... ............. ..........在57.5°条件下纸的对比光泽度测定T 425 om-01....... ............………………..纸张不透明度测试（反射率89%）T 428 om-04....... ........ ..... ............. ...........热水中纸张酸碱提取度测定T 429 cm-01....... ........ ..... ............. .......... 纸中α-纤维素纸浆测定T 430 cm-99....... ........ ..... ............. ...........纸浆、纸和纸板铜含量测定T 431 cm-99....... ........ ..... ............. ..........吸墨性纸张吸墨性测定T 432 cm-99....... ........ ..... ............. ..........吸水性纸张吸水性测定T 433 cm-02....... ........ ..... ........................固定面积纸和纸板防水性测定（干燥性确定方法）T 435 om-02....... ........ .............................纸张氢离子浓度（pH 值）测定（采用热抽取法）T 436 wd-76.……………………….....纸和纸板含砷量测定T 437 om-03....... ........ ..... ............. ..........纸和纸板含尘量测定T 438 cm-96....... ........ ..... ............. ...........纸张锌和镉含量测定T 439 wd-78.………………………………….纸张钛含量测定T 440 wd-83..................……………………纸张碱着色数量测定T 441 om-04.............................非吸水性纸、纸板和瓦楞纸板吸水性（采用Cobb测试方法）T 443 wd-43...(T 443 sm-39)*.....................纸和纸板透水性测定（Ground Glass测试方法）T 445 wd-84.……………………………. .....纸张斑点鉴定T 446 wd-70...(T 446 os-48)*.... ............. ............包装用纸抗折叠性测试T 447 wd-59.……………………………. ......纸张水分扩张性测试T 448 om-04.................纸和纸板水蒸汽传递性测试（测试条件：温度23℃，相对湿度50%）T 449 om-00....... ........ ..... ........................纸和纸板微生物检测T 450 wd-70...(T 450 os-44)*.... ............. ............纸张戊聚糖成分测定T 451 wd-01....... ........ ..... ............. ...........纸张弯曲性测定（Clark强度测定）T 452 om-02....... ........ ..............................纸浆、纸和纸板光亮度测试T 453 sp-04 ........ ........ .............................纸和纸板抗热性能测试T 456 om-03........................潮湿情况下，纸和纸板抗拉伸强度测试（潮湿拉伸强度）T 457 wd-76.………………………............纸和纸板拉伸强度测试T 458 cm-04....... ........ ..... .........................纸张表面含水能力测试T 459 om-03....... ........ ..... ............. ...........纸张表面强度测试（蜡粘测试）T 460 om-02....... ........ ..... ............. ...........纸张透气度测试（Gurley方法）T 461 cm-00....... ........ ..... ............. ...........经过处理的纸和纸板抗燃性测试T 462 om-01....... ........ ..... ............. ....纸张渗油性测试T 464 om-01....... ........ .......................高温、高湿度条件下，纸和纸板水蒸汽传递性能测试T 467 wd-72...(T 467 m-48)* .... .................. .......纸张石蜡吸收性测试T 468 wd-76.…………………………....纸和纸板水溶性硫酸盐和氯化物测定T 470 wd-96...(T 470 om-89)* .. ........纸张抗边撕裂强度测试（Edge-Tear Stirrup测试方法）T 472 wd-76.………………………. ..... ..纸板环压强度测试T 473 wd-71...(T 473 su-63)*.... ............. .... .......包装材料抗微生物性测试T 474 wd-70.………………………...........纸板弯曲强度测试T 476 om-01....... ........ ..... ............. ...........纸和纸板耐磨强度测试（T aber-Type测试方法）T 478 wd-69...(T 478 sm-60)*... .............. ... ........纸张油墨擦拭性能测试TAPPI瓦楞纸箱测试T 800 cm-96....... .........................................滚筒测试（测试用具：六角滚筒）T 801 om-02....... ........ ..... ............. ............抗撞击性能测试T 802 om-99....... ........ ..... .........................抗跌性能测试T 803 om-99....... ........ ..... ............. ............箱纸板戳穿强度测试T 804 om-02....... ........ ..... ............. ............纸箱环压强度测试T 805 wd-94...... (T 805 om-89)* .. ........................纸箱防水性能测试（采用喷射方法测试）T 806 wd-70...... (T 806 su-46)*.... .............. ........纸箱粘合强度测试T 807 om-03....... ........ ..... ............. ............纸板和挂面纸板耐破强度测试T 808 om-01....... ........ ..... ..........................瓦楞纸板平压强度测试T 809 om-99....... ........ ..... ..........................瓦楞芯纸平压强度测试（CMT测试）T 810 om-98....... ........ ..... ............. ............瓦楞纸板和实芯纸板环压强度测试T 811 om-02....... .........................................瓦楞纸板边压强度测试T 812 om-03....... ........ ..... ..........................实芯纸板和瓦楞纸板层分离性测试T 813 om-04....... .........................................运输用纸箱连接拉伸强度测试T 814 wd-83.....………………................温度升高情况下热融胶剥离性测试T 815 om-01...纸箱和纸箱生产材料（包括运输用纸袋、瓦楞纸箱、实芯纸箱）静摩擦系数T 817 wd-96....... (T 817 om-89)* .. .......................运输用纸箱抗震性能测试T 818 cm-97....... ........ ..... ............. ............纸板环压力测试T 819 cm-95....... ........ ..... ............. ............瓦楞芯纸吸水性测试T 820 cm-00....... ........ ..... ............. ............瓦楞纸板弯曲性测试。

1.自备电脑 2.电脑装光影魔术手以及 PS 3.拿到手后先不要着急给钱，先验收。 4.外观，观察按钮/显示屏是否有指纹，观察电池触点是否全新，观察外观是否有人工休正 痕迹，观察 sn 号码是否对的上。机身法兰电子触电是否有摩擦痕迹。 5.操作，安装电池，镜头。拍摄一张 30s 全黑图，上光影测试坏点。顺便用光影/PS 看下照 片的编号。可以的话，用最小光圈最远焦距手动对焦模式近距离拍一张白纸，看 cmos 是否 有灰。 6.有条件的话使用对焦板测试一下是否跑焦，没有的话，利用浅景深拍摄一下，在电脑上观 察是否对焦准确。
二、坏点测试 众所周知，CCD 是数码相机的重要组成部分，是由许许多多小的感光元件捕捉从镜头进 入的光线而成像的。而坏点是指无法正确捕捉光线的感光元件。因此 CCD 的坏点直接造 成成像的暇疵。
CCD 的坏点可以通过 DeadPixelTe 软件来检测，按照这个软件的默认值，用全黑的照 片检测，亮度超过 60 流明的点，是噪点。超过 250 流明的点，为坏点。如下图:
佳能 18-135mm 镜头后组 镜头后组除了要检查后镜片是否完整以外，还应该留意一下镜头的触点，新镜头的
触点是没有使用痕迹的，如果触点表面不光洁，应该就是被使用过的。
佳能 18-135mm 镜头按键 佳能 18-135mm 镜头的按键初始位置如上，镜头处于自动对焦，防抖功能打开。
佳能 7D 套机 将镜头装上 7D 机身进行调节。
我们打开那张用来检测的全黑照片，找到那个位置，我们看看它是什么样子:
以上图是用来检测的全黑图片实际大小的截图，我们可以看到，左边那个白色的很小的 点就是第一行 X 轴:2539，Y 轴:329，亮度为 86 的那个点。尽管其亮度在检测的结果中是 最高的，但是如果不仔细看，估计是非常容易被忽略，而且这样的小点，应该算是可以 接受的范围。但是右边的那个大红点相信没有人可以接受。这个就是那 8 个点相邻位置 的点组成的一个大点。因为它是红色的，所以检测出来的亮度值都不高，但当它们是由 许多个点组合在一起时，结果就相当可观了。 测试软件下载地址：/soft/38746.htm

杭州英孚瑞检测设备有限公司1.1喷涂测试1.1.1 RCA Test(耐磨测试)以RCA专用试验纸对测试面施以175g外观面Coating:300 Cycles 电镀/阳极处理:100cyclesKeyPAD(烤喷漆/电镀/阳极处理) Key面:50cycles 盲人点:40cycles皮革漆30cycles1.1.2 百格测试1)以乙醇[95%以上(含)]清洁表面2)百格刀切割(1mm x 1mm)3)使用(喷漆件:3M Tape 600/电镀件: 3M Tape 610) 静置30秒90°瞬间拉起判定标准:依照客户指定规格,等级区分如下1.1.3 铅笔硬度测试室温中,以铅笔在表面画出8cm直线,表面不得有破损/刮伤1.1.4 模厚量测使用试片/膜厚计化学滴定or X-ray test 分别测定底涂&面涂厚度是否符合设计规范1.1.5 耐丁酮(MEK)测试杭州英孚瑞检测设备有限公司室温(15~35℃) 相对湿度50% ,以MEK药液涂满样品,并保持试剂不干掉持续2min后,以干布拭净待测样品后检视:1)外观无明显变化(起泡/变色/皱纹/裂纹)2)Coating层无溶解&脱落现象1.1.6 油酸测试以油酸液涂满样品,静置于65℃ 90%湿度环测机中2hr后,以干布拭净待测样品后检视表面:1)外观无明显变化(起泡/变色/皱纹/裂纹)2)Coating层无溶解&脱落现象1.1.7 防晒油测试以BANANA BOAT防晒油涂满样品,静置于85℃ 85%湿度环测机中48hr后,在待测样品回到常温后,以干布拭净待测样品并检视表面:1)外观无明显变化(起泡/变色/皱纹/裂纹)2)Coating层无溶解&脱落现象3)防晒油测试后, 分别再做一次(RCA)/(百格)/(硬度)实验,实验结果判断请参照1.1.1~3杭州英孚瑞检测设备有限公司1.1.8 冷热冲击(Thermal Shock test)温度70 °C ~ -30 °C(transfer time 5min) 30cycle,观察外观1)外观无明显变化(起泡/变色/皱纹/裂纹)2)Coating层无溶解&脱落现象1.1.9 冷热循环(Temperature cycle test)Thermal Shock后, 将待测样品放置在70°C~ -30 °C (dewell time 45mins)环测机88小时, 观察外观1)外观无明显变化(起泡/变色/皱纹/裂纹)2)Coating层无溶解&脱落现象3)冷热循环测试后, 分别再做一次(RCA)/(百格)/(硬度)实验,实验结果判断请参照1.1.1~31.1.10高温高湿(Humidity Test)Thermal Shock后, 将待测样品静置于55℃ 90%湿度环测机中88hr后在待测样品回到常温后,以干布拭净待测样品并检视表面:1)外观无明显变化(起泡/变色/皱纹/裂纹)杭州英孚瑞检测设备有限公司2)Coating层无溶解&脱落现象1.1.11褪色实验(only for UV coating or 皮革漆& 视客户需要做测试)使用波长2800~3000°A 15W 紫外线灯距被照面25cm以上连续照射300hr后检视待测样品表面:1)外观无明显变化(褪色/起泡/变色/皱纹/裂纹/失去光泽)2)Coating层无剥落/浮起现象1.2 印刷测试1.2.1 Housing印刷测试(先以乙醇[95%以上(含)]清洁表面)1)使用3M Tape 600 静置3秒瞬间拉起2)以RCA专用试验纸对测试面施以175g摩擦300cycles上述测试后印刷字体需清晰可辨识,不可断线模糊或剥离1.2.2 KeyPAD印刷测试(先以乙醇[95%以上(含)]清洁表面)杭州英孚瑞检测设备有限公司1)使用3M Tape 600 静置3秒瞬间拉起2)以RCA专用试验纸对测试面施以300g摩擦200cycles上述测试后印刷字体需清晰可辨识,不可断线模糊或剥离1.2.3高温存储试验测试以存储温度:+66°C，存放时间:48 hours为条件上述测试后样品出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化1.2.4低温试验测试以存储温度:-40°C，存放时间:48 hours为条件上述测试后样品出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化1.2.5高温高湿存储试验测试以存储温度/湿度：+66°C/85%RH，存放时间：96小时为条件上述测试后样品出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化杭州英孚瑞检测设备有限公司1.2.6热冲击试验测试以存储温度: -40°C/1H，+66°C/1H为一循环,，温度间的转换时间不超过5分钟，共12循环上述测试后样品出炉后在室温下放置2小时后,检查零件和印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化1.2.7丝/移印附着力测试测试以3M 600透明胶带或粘力大于5.3N/18mm的透明胶带，将透明胶带贴在所要测试的试样的印刷字体或图案上,并用手压平, 然后拉起胶带尾部与测试面呈90度,迅速撕下胶带,相同部位重复3次上述测试后肉眼观察表面,丝/移印字体或图案应能清晰可辩,没有剥落情况1.2.8抗溶剂测试1）异丙醇试验，取1ML异丙醇溶液滴在试样喷涂面或丝/移印表面，10分钟后用白布擦干异丙醇溶液2）抗酒精测试用棉团或白布浸润浓度为99%的酒精溶液, 然后以1kg压力和1杭州英孚瑞检测设备有限公司秒钟往返1次的速度在试样印刷字体和图案的同一位，来回擦试20次上述测试后样品表面经擦拭后印刷字体或图案应清晰可见,且颜色也不得有失光,掉色等现象1.2.9拇指测试测试取样3pcs，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次上述测试后制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格1.2.10 95%酒精测试测试取样品3pcs, 将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）上述测试后制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格1.2.11 3M 600胶带测试测试将3M 600胶带完全黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带。

五、抗张强度的测定
2试样的采取和制备 2.1 在距试样边缘15mm以外处，一次切取足够数量的试 样，以保证纵横向各有10个有效的数据;试样不应有影 响强度的纸病。 2.2试样尺寸： 试样的宽度应为15mm，如采用其它宽度应在实验报 告中注明。试样应有足够的长度，以确保夹试样时不 会触及夹子之间的试样。通常试样的最短长度为 250 mm，实验室手抄纸页应按其标准规定进行切取。 实验室夹距应为180 mm，如采用其它夹距长时，应在 报告中说明。
十、施胶度的测定
（一）墨水划线法 1 定义：施胶度指用标准墨水在纸和纸板表面划线时不扩 散亦不渗透的最大线条宽度mm表示，适用于一般书写 纸、文化用纸。 º角。 2 仪器：划线器笔端宽度可调，划线笔与平面呈45 45º 直线笔（鸭嘴笔），采用大号尖头和阔头直线笔。 3 试样的采取：将样品切成150×150 mm的试样，并标明 正反面。如是双面纸应至少取6张试样，正反面至少测 三张；如是单面纸应至少取3张试样进行测试。 4 结果表示：以正反面试验结果全部合格的最大宽度来表 示。
六、撕裂强度的测定
5 试验步骤 选择合适的摆，保证读数在满刻度值的20%~80%范围 内。 6 结果计算 ·P)/n ；F-撕裂度，mN；S-试 6.1撕裂度计算公式： F=(S F=(S· 验方向上的平均刻度读数，mN；P- 换算因子，单摆为 16，双摆为3；n-同时撕裂的试样层数。 6.2撕裂指数计算公式： X=F /G；X-撕裂指数， mN ·m2/g； mN· F-撕裂度，mN； G-定量，g/m2； 结果取三位有效数字。
九、平滑度的测定
1 定义：平滑度：在特定的接触状态和一定的压差下，试样 面和环形面之间由大气泻入一定量空气所需的时间，以秒 表示。 2 工作原理：将纸和纸板放在玻璃板上，施加特定压力产生 半真空，从而吸入空气并使空气通过接触表面，测量真空 度在规定范围内变化所需的时间。 3 仪器：采用别克平滑仪。由玻璃板、试样加紧装置、压板、 胶垫、真空容器、压力表、计时器组成。 4 试样的采取：沿横幅距边缘15mm处均匀切取足够正反面 各测试10次的试样，试样面积至少为60×60 mm，试样无 纸病。

节
认证标志：在 产品包装上标 注认证标志， 以证明其符合 相关品质标准
与安全要求
原材料选择：选用优质原材料，保 证纸巾的质量和安全性
质量检验：对生产过程中的每个环 节进行严格的质量检验，确保产品 质量和安全性
添加标题
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生产工艺：采用先进的生产工艺， 保证纸巾的湿强度和湿爽度
环境控制：保持生产环境的清洁和 卫生，防止细菌滋生和污染
测试样品：选取市场上常见的医用纸巾 品牌进行测试
测试指标：湿强度、湿爽度等
测试结果：列出各品牌医用纸巾的湿强 度和湿爽度测试数据
分析与比较：对测试结果进行对比分析， 找出湿强度和湿爽度较高的品牌
结论：根据测试结果提出建议，如选用 湿强度和湿爽度较高的医用纸巾品牌， 以提高使用效果和患者满意度。
湿爽度是衡量 医用纸巾使用 舒适度的重要
市场需求：随着医疗行业的发展和人们卫生意识的提高，对医用纸巾的需求不断增加 市场竞争：市场竞争激烈，各大品牌纷纷推出新产品，提高产品质量和性能，以抢占市 场份额
消费者对医用纸巾的需求：安全、卫生、舒适 消费者对湿强度和湿爽度的偏好：湿强度高、湿爽度高的纸巾更受欢迎 消费者对包装设计的偏好：简洁、大方、易于携带 消费者对价格的敏感度：价格适中，性价比高更受欢迎
测试样品：选取不同品牌和型号的医用纸巾
测试结果：列出各样品的湿强度数据，包括平均值、标准差等
分析与讨论：根据测试结果，分析各样品的湿强度差异，探讨影响湿强度的因素，如原 料、生产工艺等。
湿强度高的纸巾在吸水后不 易破裂，能保持良好的使用 性能
湿强度是衡量医用纸巾质量 的重要指标之一
湿强度低的纸巾在吸水后容 易破裂，影响使用效果

纸张性能检测实验报告姓名：邹嘉明学号：121503228一、纸张透气度的测定（一）肖伯尔透气度仪法用这种一起测定透气度是指在（参见ISO5636/1—1983 ISO5636/2—1984）单位时间和单位压差下，单位面积试样通过的平均空气流量，以μm/（Pa·s）（ml/min）表示，［1μm/（Pa·s）=1 ml /(m2Pa·s］ 1. 仪器及工作原理（1）仪器结构由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表，接连管道等组成。

玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀，在容器的底部装有放水阀和针形调压阀，以控制水的流量。

试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。

压环夹由上、下两个压环构成，其内经委3.57cm，测试面积10±0.05cm2。

压环夹固定在支架上，气室位于环形夹的下方，与下压环相连。

气室有两个接头，用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。

仪器的底座装有水准器和调节螺钉，以校正仪器的水平。

（2）工作原理置试样于压环与气室间，气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通，开启放水阀和针形阀，使玻璃容器中的水流入量筒，随之在玻璃容器上部形成真空，从而使空气透过试样进入气室，再经排气管进入玻璃容器的真空部分，进气量即相当水的流量，测定单位时间内流出水的体积，即为试样的透气度。

2.仪器的校准仪器密封性的校准：调好仪器水平，然后向玻璃容器内注满水。

将一厚度0.5～1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间，按测定透气度手续进行测试。

江压差调至1.0kPa（100mmH20）或2.5Pa（250mmH20），关闭排水阀，半小时内压力差不得不下降。

若有漏气现象，则须检查各接头和阀门的严密性，并加以调正。

3.测定步骤（1）关闭放水阀和针形阀，开启加水阀和放气阀，将蒸馏水加满玻璃容器。

（2）关闭加水阀和放气阀，检查U形管中的水位是否在零点。

（3）将60×100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。

牛皮加筋胶纸粘度测试表（原创版）目录一、引言二、牛皮加筋胶纸粘度测试表的含义和重要性三、牛皮加筋胶纸粘度测试表的操作步骤四、牛皮加筋胶纸粘度测试表的注意事项五、牛皮加筋胶纸粘度测试表的应用领域六、结论正文一、引言牛皮加筋胶纸粘度测试表是一种用于测量牛皮加筋胶纸粘度的专业工具。

牛皮加筋胶纸，又称牛皮纸胶带，是一种以牛皮纸为基材，涂敷特殊胶粘剂制成的具有一定粘度、抗拉强度和耐候性的纸制品。

在包装、建筑、家居等领域有着广泛应用。

为了保证其粘度适中，便于操作和使用，需要对其粘度进行测试。

本文将为您详细介绍牛皮加筋胶纸粘度测试表的相关知识。

二、牛皮加筋胶纸粘度测试表的含义和重要性牛皮加筋胶纸粘度测试表是一种测量胶纸粘度的专业设备，可以测试胶纸在特定温度下的粘度值。

这对于生产商和用户来说都具有重要意义。

生产商可以通过测试表来确保产品质量，调整生产工艺，提高产品性能；而用户可以根据测试结果选择合适的胶纸，提高使用效果。

三、牛皮加筋胶纸粘度测试表的操作步骤1.准备工具：牛皮加筋胶纸粘度测试表、牛皮加筋胶纸样品、秒表。

2.将牛皮加筋胶纸样品放置在平整的试验台上，确保样品表面干净、无尘。

3.打开牛皮加筋胶纸粘度测试表，调整测试表至合适的温度。

通常测试温度为 23±2℃。

4.将牛皮加筋胶纸样品的一端固定在试验台上，另一端悬挂一个重物，使胶纸保持拉伸状态。

5.启动秒表，记录下重物自由落下所需的时间。

6.根据公式：粘度=（重力×时间）/（样品厚度×样品宽度），计算出牛皮加筋胶纸的粘度值。

四、牛皮加筋胶纸粘度测试表的注意事项1.测试前要确保测试表和样品的清洁，以免影响测试结果。

2.测试过程中要保持试验台水平，避免因倾斜导致测试误差。

3.悬挂重物时，要保证其质量适中，过重或过轻都可能影响测试结果。

4.测试不同批次的牛皮加筋胶纸时，需分别进行测试，以免混淆数据。

五、牛皮加筋胶纸粘度测试表的应用领域牛皮加筋胶纸粘度测试表广泛应用于包装、建筑、家居等行业。

印刷用纸的质量碍事因素和检测一、纸的分类讲起纸的分类，特别使人困惑不解。

到底以什么为标准分类，大伙儿莫衷一是，并不定论。

土纸与洋纸、手工纸与机制纸、一般纸与特种纸等，令人眼花缭乱。

每个国家都有自己的纸的分类原那么或标准，甚至有的造纸公司或大型造纸也自订纸名、系列和分类。

因此，特别难定出世界性的统一分类，只是按照“约定俗成〞的习惯，用“模拟数学〞的方法处理之。

在我国，习惯上按照用途把纸划分为：1、印刷用纸类；2、包装用纸类；3、生活用纸类；4、技术用纸类；5、其它〔特种〕用纸类。

那个地点所讲的“纸〞，包含了纸张和纸板，故纸板不另单项列出。

而且以上各类纸细分也许多〔详表1〕。

如上所述，纸的品种太多，至于纸的品种究竟有多少，据英国?Paper?在1967年第8期曾介绍讲，估量世界上大约有12000种纸；我国现在差不多能够生产的纸种，大约是500多种。

在上述纸类的生产量中，依据造纸协会估量2021年我国造纸总产量将到达8000万吨〔表2〕，人均62kg/(人.年)。

其中文化用纸、工业用纸、包装用纸、家庭用纸、资讯用纸以及特别用纸分不为3200、3000、200、500、800、300万吨。

所有类型高档用纸所占比例全然未超过40%。

本书的内容是讲纸的质量与检测，纸的品种太多，各项质量指标也多，不可能一概而全，面面俱到。

要讲清楚，必须从不同的纸及它的用途谈起。

离开了用途而泛谈纸的质量〔或性能〕，等于对空开炮，无的放矢。

因此关于各种功能用纸，质量重点是瞧是否满足使用或消费者的要求。

操纵重点质量指标，以落低某些性能来换取增强另一些性能，最终即节约到产品的质量与本钞票和使质量指标更加符合使用者的需要。

1、印前原料检测设备国内常用印刷用纸有:铜版纸、胶版纸、商标纸、牛皮纸、瓦楞纸、纸袋纸、玻璃纸、防潮纸、白卡纸等。

伴随着社会经济的开展，人们的物质生活水平提高了，对生活中常用的物品的要求也高了，人们还盼瞧买到一些手感好、质感好的纸张，从而通过印刷品的阅读和扫瞄，能够得到美的享受，因此纸张的品种和品质必须不断创新和提高。

UL 94 是美国Underwriters Laboratories（UL）制定的一个关于材料燃烧性能的测试标准。

这个标准用于评估材料在火焰暴露下的燃烧性能，包括火焰蔓延、燃烧速率、热量释放等指标。

UL 94 测试通常被用于确定材料是否适合用于要求防火安全的环境中，例如建筑材料、家具、电子产品的组件等。

对于陶瓷纤维纸这类材料，如果需要符合UL 94 标准，就需要进行一系列的测试，包括但不限于：
1. **垂直燃烧测试**：评估材料在垂直方向上的燃烧性能。

2. **水平燃烧测试**：评估材料在水平方向上的燃烧性能。

3. **火焰蔓延测试**：评估火焰在不同条件下蔓延的速度和模式。

4. **热量释放测试**：测量材料在燃烧过程中释放的热量。

根据UL 94 标准，材料会被分为不同的阻燃等级，如阻燃性（Flame Retardant，FR）、难燃性（Flame Resistant，FR）、不燃性（Non-Combustible，NC）等。

这些等级有助于用户了解材料的防火性能，并据此做出应用决策。

1范围本标准规定了相关产品及其原材料物理指标项目检验的制样方式、测试工具及测试方法。

本标准适用于接装纸、卷烟纸、内衬纸、内框纸、瓦楞纸箱、滤嘴棒等烟用辅料产品及其原材料的功能项目检测。

2 规范性引用文件GB/T 450 纸和纸板试样的采取GB/T 451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定GB/T 462 纸和纸板水分的测定GB/T 1539 纸板耐破度的测定法GB/T 2679.5 纸和纸板耐折度的测定GB-T2679.6 瓦楞原纸平压强度测定GB/T 2679.8 纸和纸板环压强度的测定GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件GB/T 7974 纸、纸板和纸浆亮度（白度）的测定（漫射/垂直法）GB/T 7975 纸和纸板颜色的测定（漫反射法）GB/T 12914 纸和纸板抗张强度的测定法（恒速拉伸法）GB/T 456-2002纸和纸板平滑度的测定（别克法）（idt ISO 5627：1995）GB/T 23227-2008 卷烟纸、成形纸、接装纸及具有定向透气带的材料透气度的测定GB/T460-2002 纸施胶度的测定（墨水划线法）GB/T 1541-2007 纸和纸板尘埃度的测定GB/T 1540 纸和纸板吸水性的测定（GB/T 1540—2002，eqv ISO 535：1991）GB／T 16447-2004 烟草及烟草制品调节和测试的大气环境3 术语和定义3.1定量按规定的试验方法，测定纸或纸板单位面积的质量，以克每平方米表示（“g/m2”）3.2全幅定量差同一个纸张定量的偏差程度，单位以“g/m2”表示，或以“%”表示。

3.3紧度单位体积纸或纸板的重量，单位以（g/cm3）或（kg/m3）表示。

3.4水分物体所吸收（附）的水的含量，单位以“%”表示。

3.5色差同种颜（花）色之间的差别，以△E表示。

首先，非常高兴地欢迎您来此交流讨论关于AF微调的问题，希望听到你的好意见，让我们共同学习、共同进步、共同提高、共同快乐。

在此，我真诚地说一句：谢谢！DSLR数码单反相机是可以更换镜头的，机身和镜头是组成一部完整相机的两个主要部分。

就用户手头的机身和镜头而言，即使是套机在出厂时是否每一部都进行了匹配校正？一般人不得而知。

事实是：我们许多橡友都是机身与镜头分开购买配置的，还有许多橡友是用不同厂家的产品凑合在一起使用的。

因此，机身与镜头之间存在一个匹配问题，有匹配就有一个精度误差。

当机身与镜头的匹配误差达到一定的量后，首先表现出来的就是对焦精度的降低，即橡友们所说的跑焦。

跑焦，作为单反相机，在数码时代已经是一个不可回避的问题了，即便是专业相机+专业镜头也可能跑焦。

因此，各大厂商在新推出的中高档单反数码相机上增加了AF微调功能。

作为单反相机使用者，最好是对自己的爱机进行一次测试，特别是相机有AF微调功能的用户，建议必须做一下这个测试，利用AF微调功能把对焦调到最佳状态。

测试可以让你做到心中有数，可以大大增强自己拍出高清晰照片的信心。

在谈测试要领前，先对跑焦下一个定义，以便正确理解和正确操作。

那么，什么是跑焦呢？任何精密仪器，都不可能达到完全100％的准确精度。

由相机与镜头之间的配合误差导致的AF偏差，就是本要领针对的跑焦。

跑焦，是在摄影者各项操作完全正确，相机也已显示完全正确聚焦的情况下，而实际成像的合焦点偏离目标聚焦点面，向前或者向后偏离的一种成像结果。

从理论上讲，没有跑焦的相机的最清晰成像点面应该在目标聚焦点面上。

这与摄影者操作不当（如所选对焦点反差太小，或对焦点前有遮挡物等）发生的对焦不准或不能对焦是不同的。

跑焦不一定是镜头单方面的原因，很多时候与机身内的机械定位和AF模块共同配合有关。

过去，校正跑焦要把相机和镜头一起送到厂家的专业维修站（点）才能进行。

现在，有AF微调功能的相机在一定误差范围（+20～-20）内可以自己动手解决了。