织物起毛起球性能测试PPT课件

织物起毛起球性能实验一、实验目的与要求1、掌握起毛起球的测试方法及评定方法。

2、观察理解起毛起球过程与机理，进一步了解影响起毛起球的因素。

二、基础知识织物在日常使用过程中，在实际穿着与洗涤过程中，不断经受摩擦，在容易受到摩擦的部位上，织物表面的纤维端由于摩擦滑动而松散，露出织物表面，并呈现许多令人讨厌的毛茸，即为“起毛”；若这些毛茸在继续穿用中不能及时脱落，又继续经受摩擦卷曲而相互纠缠在一起，被揉成许多球形子粒，通常称为“起球”。

织物起毛起球会使织物外观恶化，降低织物的服用性能，特别是合成纤维织物，由于纤维本身抱合性差，强力高，弹性好，所以起球疵点更为突出。

目前起毛起球已成为评定织物服用性能的主要指标之一。

织物起毛起球的过程可分为起毛、纠缠成球、毛球脱落三个阶段。

织物表面的纤维受外部的摩擦作用，首先被拉出形成圈环和绒毛，即起毛阶段，对短纤维而言，绒毛被拉出的条件是外部摩擦力要大于纤维在纱内的抱合力。

绒毛在达到一定长度后，才能相互纠缠成球，因此被拉出的纤维长度对织物起球有一定的影响。

此外，纤维的抗弯性、强度和耐磨性也影响起毛起球性能，容易弯曲的纤维在摩擦中易相互纠缠成球，比较粗硬的纤维要比细而柔软的纤维容易起球。

有些纤维在形成较长的绒毛之前，已被磨断或拉断，只剩下很短的绒毛，就不易起球。

有些纤维虽然容易形成数量众多的小毛球，但如果纤维的抗弯性和耐磨性强度较弱，织物表面的毛球在继续摩擦中很快就会脱落。

三、实验仪器与工具1、实验仪器：YG（B）502型织物起毛起球仪，见图12-1所示。

主要技术参数：起毛起球运动轨迹：直径为40mm的圆轨迹运动。

试样规格：直径112.8mm圆状，面积100mm2。

试样往复速度：60次/min。

图12-1 YG（B）502型织物起毛起球仪2、实验工具：起毛起球样照、织物试样、剪刀。

四、实验步骤与方法1、取样：剪取直径为112.8mm面积100mm2圆形织物为试样，2201华达呢为磨料。

实验十六织物起毛起球性测定实验摘要本实验以织物起毛、起球性测试为主要研究内容，通过高速离心实验和纺织机实验，对织物的起毛、起球性进行分析和测定，并探讨织物质量与起毛、起球性之间的关系。

实验过程中，我们首先对织物进行取样并进行标记，然后通过测量毛高、毛密度和球数等指标对织物进行质量评估，然后分别进行高速离心和纺织机实验，对织物的起毛，起球性进行详细测定和分析。

实验结果表明，起毛性和起球性是织物质量的重要评估指标，而且在制作织物过程中，合理的纱线选择和纺织工艺处理是影响织物质量和起毛、起球性的关键因素。

本实验的研究成果有助于加深人们对织物质量和起毛、起球性的认识，提高工业生产的质量和效率，具有很好的实用和推广价值。

关键词：织物起毛；织物起球；高速离心实验；纺织机实验AbstractThis experiment focuses on the testing of the fabric's pilling and fuzzing performance. The experiment makes use of high-speed centrifugation experiments and experiments with a textile machine to measure and analyze the pilling and fuzzing performance of the fabric, and explores the relationship between the quality of the fabric and its pilling and fuzzing performances.Keywords: fabric fuzzing; fabric pilling; high-speed centrifugation experiment; textile machine experiment.一、实验目的1.测试织物的起毛性能。

标准集团（香港）有限公司织物起毛起球性能的测试方法和标准由于织物的原料、用途以及产品的出口地有较大差别，使得在对织物进行起毛起球测试时，测试方法上也有所不同，例如，马丁代尔法和箱式起毛起球法这两种测试方法主要是针对欧洲市场的，随机翻滚起毛起球法主要是对美国市场进行出口时采用的方法；而针对中国市场采用的测试方法是圆轨迹起毛起球法。

下面就以上四种方法做简单介绍：1.马丁代尔起毛起球法：马丁代尔起毛起球测试方法主要模拟的是当织物受到自身不断摩擦后起球的情况，该方法适用于毛织物及其他易起球的机织物。

原理是：圆形试样在规定的负荷质量下，与相同织物或羊毛织物磨料摩擦。

织物以圆形的轨迹绕与试样平面垂直的中心轴自由转动，经规定的摩擦阶段后，采用视觉描述方式评定试样的起毛或起球等级。

相对应的国家标准是GB/T 4802.2—2008《织物起毛起球性能的测定第2 部分改型马丁代尔法》。

2、起球箱起毛起球法：该方法主要模拟了织物受到自身或者外界摩擦力时的起毛起球的状况，主要适用于毛织物。

该方法对应的国家标准是GB/T 4802.3—2008《织物起毛起球性能的测定第3 部分起球箱法》。

其原理是将试样按照规定方法和试验参数，安装在聚氨酯塑料管上，之后放入有恒定转速且衬有橡胶软木的木箱内随意滚动，经过规定的转数后，在标准的视觉条件下，对起毛起球后的试样进行视觉描述评定。

3.随机翻滚起毛起球法：该方法主要模拟了织物在经过自身或者外界高频率的摩擦后布面的起毛起球的情况，相应的国家标准是GB/T 4802.4—2009《织物起毛起球性能的测定第 4 部分随机翻滚法》。

其原理是：将三块试样放入随机翻滚式起球箱内，使织物在铺有软木衬垫并填有少量灰色短棉的圆筒状试验仓中随意翻滚摩擦。

在标准光源条件下，对起毛起球后的试样进行视觉描述评定。

4.圆轨迹起毛起球法：圆轨迹起毛起球仪法相对应的国家标准是GB/T 4802.1—2008《织物起毛起球性能的测定第1 部分圆轨迹法》。

学习纺织品起毛起球测试01起毛起球测试方法合理客观地评价织物的抗起毛起球性能对开发和生产合格的纺织品起到了积极的促进作用。

抗起毛起球测试方法很多，主要是模拟在日常生活和实际穿用与洗涤过程中，因不断经受摩擦，从而使织物表面出现毛球的现象而设计出来的，不同的目标市场有不同的测试方法，如美国标准、欧洲标准、中国标准、还有客户标准，通常要根据出口地、产品类型或买家要求等选择合适的测试方法。

目前常用的方法有 ICI 起球箱法、马丁代尔耐磨仪法、随机转筒法、弹性垫片法、圆轨迹法。

需说明的是：抗起毛起球测试不单单只局限于原样做上述测试，现在有很多客户要求直接通过观察洗后织物的起毛起球程度来评级，还有客户选择用洗后试样再进行各种起毛起球测试法来考核织物的抗起毛起球性能。

ICI起球箱法 (ICI Pilling Box)试验原理是从被测织物上分别沿经向和纬向取一定尺寸大小的方形试样各三块，其中各两块缝制成管状，正面朝外分别套在聚氨酯载样管上（如图 3 所示，起球箱如图 4 所示），放入衬有软木的箱内，试验箱按每小时 3600 转的速度按客户要求的转数翻转后，取出试样在评级箱内与织物原样或标准样照对比，评定起球等级， 1 级最差，5 级最好，当结果介于相邻两个级数之间时，可评半级。

常用的测试标准有 ISO 12945-1、GB/T 4802.3、 IWS TM 152。

此方法主要模拟织物自身与自身不间断进行摩擦，以及织物与其他相接触的物体摩擦后的起毛起球状况。

该测试方法可适用于所有类型的织物，但主要国内市场或出口到欧洲市场的针织毛衫采用此法来检验其抗起毛起球的性能。

马丁代尔耐磨仪法(Martindale Pilling)试验原理是从被测织物上取三对圆形试样，分别装载在上下夹持装置内，在轻微压力下，试样本身相互摩擦（如图 5 和图 6 所示），按李莎茹曲线轨迹摩擦，经一定转数后，试样在评级箱内与织物原样或标准样照对比，评定起毛起球等级， 1 级最差， 5 级最好，当结果介于相邻两个级数之间时，可评半级。

织物起毛起球性能导读织物的抗起毛起球性能是影响服装性能的一个重要因素，服装面料起毛起球后会严重影响织物的外观性能。

起毛起球的机理织物表面的纤维因摩擦作用会产生毛茸，毛茸间相互纠缠并加剧纤维的抽拔，纠缠越来越紧形成球粒，若强力不足以抗衡受到的力则会脱落，否则留在布面上。

起毛起球考核方法：国内标准主要涉及4种方法。

1、圆轨迹法（GB/T 4802.1-2008）方法概述：取直径为113mm的圆形试样，测试面朝外安装在夹头上，磨台有两种材质的磨料，其中织物与尼龙刷摩擦起毛，与标准织物磨料摩擦起球。

根据织物类型选择相应的试验参数，列表如下：摩擦后，在规定光照条件下对照视觉描述对样品进行评级，可评半级。

1级最差，5级最好。

2、改型马丁代尔法（GB/T 4802.2-2008）多用于床上用品的起球试验方法概述：在规定的压力下，圆形试样以李莎茹图形的轨迹与织物本身或标准羊毛磨料进行摩擦，试样能够绕与试样平面垂直的中心轴自由转动。

不同织物选用相应的参数：经规定的摩擦阶段后，采用视觉描述的方式评定等级。

可评半级，1级最差，5级最好。

3、起球箱法（GB/T 4802.3-2008 ）多用于含毛织物或仿毛织物的起球试验。

方法概述：将试样安装在聚氨酯管上，在具有恒定转速、衬有软木的木箱内任意翻转。

在没有协议或规定的情况下，建议粗纺织物翻转7200转（即2小时），精纺织物翻转14400转（即4小时）。

经过规定的翻转次数后，对起毛和（或）起球性能进行视觉描述评定。

可评半级，1级最差，5级最好。

4、随机翻滚法（GB/T 4802.4-2009）方法概述：将沿经纬向45°裁剪的正方形试样用粘合剂封住边缘后放入铺有软木衬垫的随机翻滚式起球箱中，并填有少量灰色短棉的圆筒状试验仓中，受叶轮和气压的作用随意翻滚摩擦，摩擦的过程涉及到试样与试样之间的摩擦以及试样与衬垫的摩擦。

30分钟后，在规定光源条件下，对起毛起球性能进行视觉描述评定。

实验十六织物起毛起球性测定实验一、实验目的1.通过实验，熟悉织物起毛起球仪的结构原理和操作步骤；2.掌握织物起毛起球性能的测试原理、方法标准和相关结果评价。

二、基础知识织物在服用过程中，不断受到各种外力的作用，使织物表面的绒毛或单丝逐渐被拉出，当毛茸的高度和密度达到一定值时，外力摩擦的继续作用使毛茸纠缠成球并凸起在织物表面，这种现象称为织物的起毛起球。

织物起球会恶化织物外观，并降低其服用性能。

织物起毛起球性能测试方法主要有：圆轨跡法、马丁代尔法、起球箱法。

本实验采用圆轨跡法，适用于各种纺织织物。

按规定方法和试验参数，采用尼龙刷和织物磨料或只用织物磨料，使试样摩擦起毛起球。

然后在规定光照条件下，对起毛起球性能进行视觉描述评定。

三、方法标准GB/T 4802.1-2008 纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法四、仪器与设备YG 502 织物起毛起球仪五、实验步骤1. 参数选择表1 试验参数及适用织物类型示例2. 磨料准备（1）尼龙刷：尼龙丝直径0.3mm，植丝孔径4.5mm，每孔尼龙丝150根，孔距7mm，刷面要平齐，刷上有调节板，可调节尼龙丝有效高度。

（2）织物磨料：2201全毛华达呢，组织为2/2右斜纹，线密度为19.6tex×2，捻度为Z625-S700，密度为445根/10cm×224根/10cm，单位面积质量为305g/m2。

3. 试样准备用裁样器或模板剪切裁取直径为113mm±0.5mm的圆形试样5块，并做好织物反面标记，同时另剪一块评级所需的同样规格的对比样。

取样应距布边10cm以上，各试样不应包括相同的经纱和纬纱，试样上不得有影响试验结果的疵点。

4．试样安装(1) 检查仪器，清洁尼龙刷，分别将织物磨料、尼龙刷装在“起球座”和“起毛座”上；(2) 将试样装入“上磨头”夹环内，试样内垫泡沫塑料片(克重约270g/m2，厚约8mm，直径约105mm)，试样正面必须朝外。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PTT／毛织物起毛起球性能的测试分析
织物在实际穿用与洗涤过程中，不断经受摩擦，使织物表面的纤维端露出于织物，在织物表面呈现许多令人讨厌的毛茸，即为“起毛”；若这
些毛茸在继续穿用过程中不能及时脱落，就相互纠缠在一起，被揉成许多球形小粒，通常称为“起球”。

在选择服装面料之前，以及生产部门控制
产品质量时，一般都要对易起毛、起球的羊毛、合纤以及含有合纤混纺织物进行起球试验。

本文主要测试了PTT／毛混纺、交织、sirofil复合纺
纱织物的起毛起球性能，并和PET／毛混纺织物的起毛起球性能进行对比分析。

1 影响织物起毛起球的因素
根据织物起毛起球的机理可知，影响织物起毛起球的主要因素为：
a．组成织物的纤维品种；b．纺织工艺参数，纱线与织物的结构；C．染
整后加工；d．服用条件。

1．1组成织物的纤维品种
天然纤维织物中，一般只有毛织物是比较容易起球的，而合纤的纯纺和
混纺织物会产生较为明显的起毛起球现象。

这主要是因为合成纤维的性状关系，纤维间抱合力小，纤维的强度高，伸长能力大，特别是耐弯曲疲劳、耐扭转疲劳与耐磨性好，故纤维端容易滑出织物表面，一旦在表面形成小球后，又不容易很快脱落。

羊毛与合纤混纺的织物，一般在选配原料时使羊毛转移在纱的表面，这样不但能使织物富有毛型感，而且对合纤有一定的覆盖作用，可缓和起球现象。

1.2纱线及织物结构
织物的起毛起球还与纺纱方法、纱线结构与织物结构有关。

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起毛起球NEXT TM 191.测试范围和原理本测试用来评价织物抵抗起毛起球和外观的变化。

测试布样被固定在橡胶管上，放在摩擦箱内进行旋转测试。

一定周期后取出测试样，进行评级。

2.仪器2.1 I.C.I Pilling box(3.2mm软木垫)，内径235mm（未放软木垫），转速60±2rpm2.2聚氨酯胶管（长140mm,外径31.5mm,重52.25±1.0g）2.3装样模具2.4取样模板（125mm x 125mm）2.5缝纫机2.6白色PVC胶带，宽19mm2.7Pilling评级灯箱3.试样准备3.1 不能在距离布边5cm范围内进行取样。

3.2 测试前，测试布样应按照NEXT TM 12 或NEXT TM 14进行洗水、烘干或干洗。

3.3 不要将组织结构相同的测试布样放在一起进行洗涤。

3.4 洗涤结束后应按：轻微、中等、严重先对测试样进行外观变化评定。

3.5 平行纵向和横向剪各取两块12.5cm 12.5cm的试样，在试样反面注明自编号及纵向（或经向）。

对于不能分清正反面的试样（如双面布、罗纹布等），则两面都要测试。

3.6 沿横向（或纬向）将试样对折成反面朝外、正面朝里。

离试样长边12mm处沿一直线将试样缝成圆筒状（缝线一定要直，保证缝线部位平整）。

3.7 再将缝好后的测试样翻转，使其正面朝外、缝口向内。

将样品两头修剪至长113mm。

3.8 通过试样架，将已准备好的试样套在聚氨酯胶管上，使试样两边到聚乙烯筒边缘的距离相等；且缝口要两边均匀分布，以确保试样缝线部位平整。

3.9 在试样两边粘上至少1.5圈PVC胶带将其固定在聚乙烯筒上，且聚乙烯筒两边应留有6mm的外露距离。

3.10 测试前，试样要在20±2 C、65±4%RH的环境下放置4小时以上。

4.测试步骤4.1 用吸尘器清除起毛起球仪测试箱内的灰尘和布屑。

4.2 在每个测试箱内放入4个试样，关上盖子。