3、35kV 某某断路器及线路由运行转冷备用(典型电气倒闸操作票模板)
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35kV变电站典型操作票
35kVxx变电站典型操作票二零一四年五月目录号主变由运行转热备用 ....................................... 号主变由运行转冷备用 .......................................3. 1号主变由冷备用转检修................................... 4．1号主变由检修转冷备用. .................................. 5．1号主变由冷备用转运行. .................................. 6．1号主变501开关运行转冷备用............................. 7．1号主变501开关由冷备用转检修. .......................... 号主变501开关由检修转冷备用................................ 号主变501开关由冷备用转运行................................ 号站变由运行转冷备用 ....................................... 号站变由冷备用转检修 ....................................... 号站变由检修转冷备用 ....................................... 号主变由冷备用转运行 ....................................... 母线PT由运行转冷备用....................................... 母线PT由冷备用转检修.......................................16. 35kV母线PT由检修转冷备用.............................. 母线PT由冷备用转运行.......................................18. 35kV柏鹤线522开关由运行转冷备用 .......................19. 35kV柏鹤线522开关由冷备用转检修 ....................... 柏鹤线522开关由检修转冷备用................................21. 35kV柏鹤线522开关由冷备用转运行 .......................22. 35kV柏鹤线522线路由冷备用转检修 .......................23. 35kV柏鹤线522线路由检修转冷备用 .......................24 35kV剑柏线5111线路由运行转检修 .........................25. 35kV剑柏线5111线路由检修转运行 ........................26. 35kV母线由运行转冷备用.................................27. 35kV母线由冷备用转检修.................................28. 35kV母线由检修转冷备用.................................29. 35kV母线由冷备用转运行.................................30. 10kV母线由运行转冷备用.................................31. 10kV母线由冷备用转检修................................. 母线由检修转冷备用 ......................................... 母线由冷备用转运行 .........................................34. 10kV母线PT由运行转冷备用.............. 错误!未定义书签。
35KV一进线3511开关由运行转冷备用操作票
开 始
_____________年_____月_____日_____时_____分
终 了
_____________年_____月_____日_____时_____分
操作任务
35KV甲母Ⅰ进线3511开关由运行转冷备用
操作
顺序
操 作 项 目
时 分
1
得站长令：35KV甲母Ⅰ进线3511开关由运行转冷备用
9
查35KV甲母Ⅰ进线3511开关确断
10
断开35KV甲母Ⅰ进线3511开关控制电源开关
11
断开35KV甲母Ⅰ进线3511开关储能电源开关
12
将35KV甲母Ⅰ进线3511开关摇至试验位置
13
取下35KV甲母Ⅰ进线3511开关二次插件
14
汇报站长：35KV甲母Ⅰ进线3511开关由运行转冷备用
危 险 点 分 析 控 制 票
2
查#1升压变压器高压侧开关35111ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ关在断开位
3
查#2升压变压器高压侧开关35112开关在断开位
4
查#7升压变压器高压侧开关35117开关在断开位
5
查#8升压变压器高压侧开关35118开关在断开位
6
查35KV甲母Ⅰ进线3511开关电流表为零
7
退出35KV甲母Ⅰ进线3511开关重合闸保护压板
8
断开35KV甲母Ⅰ进线3511开关
序号
操 作 危 险 点
控 制 措 施
备
注
操作时，如出现部分项目不需要执行的情况，应在不执行项前面的标记栏打“×”，并在备注栏注明打“×”原因。
操作人：监护人：值班负责人：站长：
_____________年_____月_____日_____时_____分
终 了
_____________年_____月_____日_____时_____分
操作任务
35KV甲母Ⅰ进线3511开关由运行转冷备用
操作
顺序
操 作 项 目
时 分
1
得站长令：35KV甲母Ⅰ进线3511开关由运行转冷备用
9
查35KV甲母Ⅰ进线3511开关确断
10
断开35KV甲母Ⅰ进线3511开关控制电源开关
11
断开35KV甲母Ⅰ进线3511开关储能电源开关
12
将35KV甲母Ⅰ进线3511开关摇至试验位置
13
取下35KV甲母Ⅰ进线3511开关二次插件
14
汇报站长：35KV甲母Ⅰ进线3511开关由运行转冷备用
危 险 点 分 析 控 制 票
2
查#1升压变压器高压侧开关35111ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ关在断开位
3
查#2升压变压器高压侧开关35112开关在断开位
4
查#7升压变压器高压侧开关35117开关在断开位
5
查#8升压变压器高压侧开关35118开关在断开位
6
查35KV甲母Ⅰ进线3511开关电流表为零
7
退出35KV甲母Ⅰ进线3511开关重合闸保护压板
8
断开35KV甲母Ⅰ进线3511开关
序号
操 作 危 险 点
控 制 措 施
备
注
操作时，如出现部分项目不需要执行的情况，应在不执行项前面的标记栏打“×”，并在备注栏注明打“×”原因。
操作人：监护人：值班负责人：站长：
35kV 馈线1运行转检修(典型电气倒闸操作票模板)
操作任务：35kV馈线1运行转检修
模拟
√
顺序
（上接第 号）
操作
√
35
拔下313开关二次航空插头
36
将35kV馈线1 313开关拉至检修位置
37
关好35kV馈线1 313开关柜门，悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌
38
操作完毕，汇报值长
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
（下接第 号）
备 注：
28
断开储能电源1ZKK2空开
29
断开照明电源1ZKK3空开
30
断开智能操控装置电源1ZKK5空开
31
断开闭锁回路电源1ZKK6空开
32
断开保护测控装置电源1K1空开
33
断开操作电源1K2空开
34
断开加热回路电源1ZKK源XX分公司电气倒闸操作票
操作单位：编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分，终了时间： 日 时 分
检查1LP1闭锁重合闸硬压板确已合上
20
退出1CLP1保护跳闸出口硬压板
21
退出1CLP2保护合闸出口硬压板
22
退出1CLP3遥控分合闸出口硬压板
23
退出1LP3投低周减载硬压板
24
退出1LP4投高周解列硬压板
25
退出1LP5投低周解列硬压板
26
打开35kV馈线1 313开关二次配线室柜门
27
断开母线保护测量电压1ZKK1空开
6
就地核对35kV馈线1 313开关名称编号位置正确
7
检查35kV馈线1 313开关机械指示确在分位
模拟
√
顺序
（上接第 号）
操作
√
35
拔下313开关二次航空插头
36
将35kV馈线1 313开关拉至检修位置
37
关好35kV馈线1 313开关柜门，悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌
38
操作完毕，汇报值长
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
（下接第 号）
备 注：
28
断开储能电源1ZKK2空开
29
断开照明电源1ZKK3空开
30
断开智能操控装置电源1ZKK5空开
31
断开闭锁回路电源1ZKK6空开
32
断开保护测控装置电源1K1空开
33
断开操作电源1K2空开
34
断开加热回路电源1ZKK源XX分公司电气倒闸操作票
操作单位：编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分，终了时间： 日 时 分
检查1LP1闭锁重合闸硬压板确已合上
20
退出1CLP1保护跳闸出口硬压板
21
退出1CLP2保护合闸出口硬压板
22
退出1CLP3遥控分合闸出口硬压板
23
退出1LP3投低周减载硬压板
24
退出1LP4投高周解列硬压板
25
退出1LP5投低周解列硬压板
26
打开35kV馈线1 313开关二次配线室柜门
27
断开母线保护测量电压1ZKK1空开
6
就地核对35kV馈线1 313开关名称编号位置正确
7
检查35kV馈线1 313开关机械指示确在分位
3、35kV 某某断路器及线路由运行转冷备用(典型电气倒闸操作票模板)
4
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
5
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
6
检查 箱变高压负荷开关确在“பைடு நூலகம்闸”位置
7
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
8
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
9
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
10
检查 开关柜上“远方/就地”转换开关确在“远方”位置
11
威胁人员、设备安全
严格执行操作票及“安规”规定，正确使用验电器及摇表，操作人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套
中
操作结束
操作人
未恢复临时措施
造成设备异常或事故
及时恢复临时措施
中
5. 防护用品：□安全带 □安全绳 □ 防坠器 □防尘口罩 □防尘帽 □防酸服 □防酸鞋（靴） □塑胶手套
□橡胶手套□绝缘手套 □焊接手套 □防静电鞋（靴）□防静电服□绝缘鞋（靴）□护耳器
某某新能源某某分公司电气倒闸操作票
操作单位：编号:
操作开始时间： 年 月 日 时 分，终了时间： 日 时 分
操作任务：35kV 断路器及线路由运行转冷备用
模拟
√
顺序
（上接第 号）
操作
√
1
得值长令： 35kV 断路器及线路由运行转冷备用
2
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
3
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
□防护眼镜 □呼吸器 □连体衣 □护脸设备 □雨衣
操作人签名
监护人签名
6. 风险交底：上述风险、措施已告知操作每个人员。
备 注：
某某新能源某某分公司运行操作风险预控票
1. 风险预控票信息
操作任务
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
5
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
6
检查 箱变高压负荷开关确在“பைடு நூலகம்闸”位置
7
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
8
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
9
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
10
检查 开关柜上“远方/就地”转换开关确在“远方”位置
11
威胁人员、设备安全
严格执行操作票及“安规”规定，正确使用验电器及摇表，操作人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套
中
操作结束
操作人
未恢复临时措施
造成设备异常或事故
及时恢复临时措施
中
5. 防护用品：□安全带 □安全绳 □ 防坠器 □防尘口罩 □防尘帽 □防酸服 □防酸鞋（靴） □塑胶手套
□橡胶手套□绝缘手套 □焊接手套 □防静电鞋（靴）□防静电服□绝缘鞋（靴）□护耳器
某某新能源某某分公司电气倒闸操作票
操作单位：编号:
操作开始时间： 年 月 日 时 分，终了时间： 日 时 分
操作任务：35kV 断路器及线路由运行转冷备用
模拟
√
顺序
（上接第 号）
操作
√
1
得值长令： 35kV 断路器及线路由运行转冷备用
2
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
3
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
□防护眼镜 □呼吸器 □连体衣 □护脸设备 □雨衣
操作人签名
监护人签名
6. 风险交底：上述风险、措施已告知操作每个人员。
备 注：
某某新能源某某分公司运行操作风险预控票
1. 风险预控票信息
操作任务
变电站倒闸操作票35KV母线操作票
7
测量301开关下口绝缘合格
8
全面检查
9
汇报值班负责人
备注：
操作人： 监护人： 值班负责人（值长）：
变电站倒闸操作票
编号________________
发令人
受令人
发令时间：
年 月 日 时 分
操作开始时间：
年月日时分
操作结束时间：
年月日时分
（ ）监护下操作 （ ）单人操作 （ ）检修人员操作
操作任务：35kV母线送电
15
退出301开关控制回路小开关
16
退出301开关合闸回路小开关
17
退出301开Leabharlann 二次插头17将301开关拉出间隔
18
拉开35KV1#电压互感器391交流二次电压小开关
19
拉开35KV1#电压互感器391间隔交流电压小开关
20
将35KV1#电压互感器391小车由“工作”位置拉至“试验’位置
21
退出1#电压互感器391二次插头
23
拉开1#电压互感器391控制电源小开关
24
检查1#主变高压侧开关101本体分闸指示牌指示为”分”位
备注：
操作人： 监护人： 值班负责人（值长）：
变电站倒闸操作票
编号________________
发令人
受令人
发令时间：
年 月 日 时 分
操作开始时间：
年月日时分
操作结束时间：
年月日时分
（ ）监护下操作 （ ）单人操作 （ ）检修人员操作
20
检查1#主变低压测301间隔无杂物。
21
检查301开关确断，开关本体分合指示在“分”位
备注：
操作人： 监护人： 值班负责人（值长）：
测量301开关下口绝缘合格
8
全面检查
9
汇报值班负责人
备注：
操作人： 监护人： 值班负责人（值长）：
变电站倒闸操作票
编号________________
发令人
受令人
发令时间：
年 月 日 时 分
操作开始时间：
年月日时分
操作结束时间：
年月日时分
（ ）监护下操作 （ ）单人操作 （ ）检修人员操作
操作任务：35kV母线送电
15
退出301开关控制回路小开关
16
退出301开关合闸回路小开关
17
退出301开Leabharlann 二次插头17将301开关拉出间隔
18
拉开35KV1#电压互感器391交流二次电压小开关
19
拉开35KV1#电压互感器391间隔交流电压小开关
20
将35KV1#电压互感器391小车由“工作”位置拉至“试验’位置
21
退出1#电压互感器391二次插头
23
拉开1#电压互感器391控制电源小开关
24
检查1#主变高压侧开关101本体分闸指示牌指示为”分”位
备注：
操作人： 监护人： 值班负责人（值长）：
变电站倒闸操作票
编号________________
发令人
受令人
发令时间：
年 月 日 时 分
操作开始时间：
年月日时分
操作结束时间：
年月日时分
（ ）监护下操作 （ ）单人操作 （ ）检修人员操作
20
检查1#主变低压测301间隔无杂物。
21
检查301开关确断，开关本体分合指示在“分”位
备注：
操作人： 监护人： 值班负责人（值长）：
倒闸操作票
倒闸操作票注：（X）为实际设备编号和名称（Z）为设备高压柜实际编号X# 35KV进线断路器由“检修”转“运行”1、检查X# 35KV进线断路器双重名称及编号正确。
2、取下X# 35KV进线断路器开关柜操作面板上的“有人工作，禁止合闸”警示牌。
3、将X# 35KV进线断路器Z的接地刀闸7Z断开。
4、检查X# 35KV进线断路器Z的接地刀闸7Z确已断开。
5、检查X# 35KV进线断路器Z在断开位置。
6、将X# 35KV进线断路器Z的小车摇至工作位置。
7、检查X# 35KV进线断路器Z的小车确已摇至工作位置。
8、将X# 35KV进线断路器直流控制开关合上。
9、检查X# 35KV进线断路器直流控制开关确已合上。
10、将X# 35KV进线断路器Z合上。
11、检查X# 35KV进线断路器Z确已合上。
12、检查X# 35KV进线断路器综保装置投入且正常。
X#整流变压器由“检修”转“运行”1、检查X#整流变压器双重名称及编号正确。
2、取下X#整流变压器开关柜操作面板上的“有人工作，禁止合闸”警示牌。
3、将X#整流变压器高压侧断路器Z的接地刀闸7Z断开。
4、检查X#整流变压器高压侧断路器Z的接地刀闸7Z确已断开。
5、拆除X#整流变压器低压直流侧母线上X#短路接地线。
6、检查X#整流变压器高压侧断路器Z在断开位置。
7、将X#整流变压器高压侧断路器Z的小车摇至工作位置。
8、检查X#整流变压器高压侧断路器Z的小车确已摇至工作位置。
9、将X#整流变压器低压直流侧刀开关X#，Z#合上。
10、检查X#整流变压器低压直流侧刀开关X#，Z#确已合上。
11、检查X#整流变压器直流控制器给定电流在“0”位。
12、检查X#整流变压器高压侧断路器Z的综保装置投入且正常。
13、将X#整流变压器高压侧断路器Z的直流控制开关合上。
14、检查X#整流变压器高压侧断路器Z的直流控制开关确已合上。
15、将X#整流变压器高压侧断路器Z合上。
16、检查X#整流变压器高压侧断路器Z确已合上。
电气倒闸操作票(箱变由检修转冷备用)
造成设备异常或事故
及时恢复临时措施
中
5. 防护用品：□安全带 □安全绳 □ 防坠器 □防尘口罩 □防尘帽 □防酸服 □防酸鞋（靴） □塑胶手套
□橡胶手套□绝缘手套 □焊接手套 □防静电鞋（靴）□防静电服□绝缘鞋（靴）□护耳器
□防护眼镜 □呼吸器 □连体衣 □护脸设备 □雨衣
操作人签名
监护人签名
6. 风险交底：上述风险、措施已告知操作每个人员。
4
拉开 接地隔离开关
5
检查 接地隔离开关A、B、C三相确在“分闸”位置
检查 汇流箱内总空开确在“分闸”位置
7
检查 汇流箱内总空开确在“分闸”位置
8
检查 汇流箱内总空开确在“分闸”位置
9
检查 汇流箱内总空开确在“分闸”位置
10
检查 汇流箱内总空开确在“分闸”位置
11
检查# 箱变 支路空开确在“分闸”位置
操作票编号
操作监护人
值班负责人
4. 书面安全工作程序
操作
任务
基本
步骤
危险源
危害因素
风险及其后果描述
需采取的措施
风险
等级
确认人
签字
准备工作
操作人员
走错设备间隔
误动运行设备，造成异常或事故；
严格执行操作票制度
工作前核对设备名称及编号
中
操作中
操作人员
操作不认真
操作漏项
误操作
造成机组设备及摇表损坏或数据测量不准确
XXXX公司电气倒闸操作票
操作单位：编号:
操作开始时间： 年 月 日 时 分，终了时间： 日 时 分
操作任务：# 箱变由检修转冷备用
模拟
√
及时恢复临时措施
中
5. 防护用品：□安全带 □安全绳 □ 防坠器 □防尘口罩 □防尘帽 □防酸服 □防酸鞋（靴） □塑胶手套
□橡胶手套□绝缘手套 □焊接手套 □防静电鞋（靴）□防静电服□绝缘鞋（靴）□护耳器
□防护眼镜 □呼吸器 □连体衣 □护脸设备 □雨衣
操作人签名
监护人签名
6. 风险交底：上述风险、措施已告知操作每个人员。
4
拉开 接地隔离开关
5
检查 接地隔离开关A、B、C三相确在“分闸”位置
检查 汇流箱内总空开确在“分闸”位置
7
检查 汇流箱内总空开确在“分闸”位置
8
检查 汇流箱内总空开确在“分闸”位置
9
检查 汇流箱内总空开确在“分闸”位置
10
检查 汇流箱内总空开确在“分闸”位置
11
检查# 箱变 支路空开确在“分闸”位置
操作票编号
操作监护人
值班负责人
4. 书面安全工作程序
操作
任务
基本
步骤
危险源
危害因素
风险及其后果描述
需采取的措施
风险
等级
确认人
签字
准备工作
操作人员
走错设备间隔
误动运行设备，造成异常或事故；
严格执行操作票制度
工作前核对设备名称及编号
中
操作中
操作人员
操作不认真
操作漏项
误操作
造成机组设备及摇表损坏或数据测量不准确
XXXX公司电气倒闸操作票
操作单位：编号:
操作开始时间： 年 月 日 时 分，终了时间： 日 时 分
操作任务：# 箱变由检修转冷备用
模拟
√
35kV母线冷备用转运行(典型电气倒闸操作票模板)
21
合上三相测量电压1ZZK空开
22
合上三相计量电压1ZKKJ空开
23
取下35kV出线301开关柜门悬挂的“禁止合闸，有人工作”标示牌
24
检查35kV出线301开关在试验位置，分闸状态
25
检查主变低压侧301开关就地/远方切换把手1QK在“就地”
26
检查主变低压侧301开关手储/自储切换把手在“自储”
27
使用301-1W五防钥匙打开301-1W挂锁，打开主变低压侧301开关柜门，插上二次航空插头
28
检查主变低压侧301开关二次航空插头插接牢固，关好柜门
29
打开主变低压侧301开关二次配线室柜门
30
合上储能电源1ZKK2空开
31
合上照明电源1ZKK3空开
32
合上加热回路电源1ZKK4空开
33
合上智能操控装置电源1ZKK5空开
34
合上闭锁回路电源1ZKK6空开
35
检查主变低压侧301开关智能操控装气倒闸操作票
操作单位：编号：
操作开始时间：年月日时分，终了时间：日时分
操作任务：35kV母线冷备用转运行
模拟
√
顺序
（上接第号）
操作
√
36
检查主变低压侧301开关在分闸状态
37
5
检查35kV馈线2 314开关在试验位置，分闸状态
6
检查35kV馈线3 315开关在试验位置，分闸状态
7
检查35kV馈线4 316开关在试验位置，分闸状态
8
检查35kV馈线5 317开关在试验位置，分闸状态
9
检查35kV馈线6 318开关在试验位置，分闸状态
10
检查35kVⅠ母PT 0351隔离手车在试验位置
合上三相测量电压1ZZK空开
22
合上三相计量电压1ZKKJ空开
23
取下35kV出线301开关柜门悬挂的“禁止合闸，有人工作”标示牌
24
检查35kV出线301开关在试验位置，分闸状态
25
检查主变低压侧301开关就地/远方切换把手1QK在“就地”
26
检查主变低压侧301开关手储/自储切换把手在“自储”
27
使用301-1W五防钥匙打开301-1W挂锁，打开主变低压侧301开关柜门，插上二次航空插头
28
检查主变低压侧301开关二次航空插头插接牢固，关好柜门
29
打开主变低压侧301开关二次配线室柜门
30
合上储能电源1ZKK2空开
31
合上照明电源1ZKK3空开
32
合上加热回路电源1ZKK4空开
33
合上智能操控装置电源1ZKK5空开
34
合上闭锁回路电源1ZKK6空开
35
检查主变低压侧301开关智能操控装气倒闸操作票
操作单位：编号：
操作开始时间：年月日时分，终了时间：日时分
操作任务：35kV母线冷备用转运行
模拟
√
顺序
（上接第号）
操作
√
36
检查主变低压侧301开关在分闸状态
37
5
检查35kV馈线2 314开关在试验位置，分闸状态
6
检查35kV馈线3 315开关在试验位置，分闸状态
7
检查35kV馈线4 316开关在试验位置，分闸状态
8
检查35kV馈线5 317开关在试验位置，分闸状态
9
检查35kV馈线6 318开关在试验位置，分闸状态
10
检查35kVⅠ母PT 0351隔离手车在试验位置
35kV 馈线1检修转冷备用(典型电气倒闸操作票模板)
28
推入35kV馈线1 313开关手车在“试验”位置
29
检查35kV馈线1 313开关手车在“试验”位置
30
操作完毕，汇报值长
31
32
32
33
34
（下接第 号）
备 注：
检查人：
操作人： 监护人： 值长：
XXX新能源XXX分公司电气倒闸操作票
操作单位：编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分，终了时间： 日 时 分
操作任务：35kV馈线1检修转冷备用
模拟
√
顺序
操作
√
1
接值长令：35kV馈线1由检修状态转至冷备用状态
2
检查35kV馈线1送电范围内无遗留短路接地线，工作票已终结，安措已拆除，现场清洁无杂物
3
检查#19、#20、#21、#22、#26、#27、#28、#30、#31箱变高压负荷开关在“分闸”位置
4
拆除35kV馈线1 313开关柜悬挂的“禁止合闸，有人工作”标示牌
5
检查就地/远方切换把手1QK在“就地”位
6
检查35kV 馈线1 313开关柜内31337接地刀闸在“合闸”位置
7
开启35kV 馈线1 313开关柜后柜门
14
测量馈线1三相接地绝缘电阻为A___兆欧、B___兆欧、C___兆欧
15
检查35kV 馈线1 31337接地刀闸在“分闸”位置
16
合上35kV馈线1 31337接地刀闸
17
检查35kV馈线1 31337接地刀闸在“合闸”位置
（下接第 号）
备 注：
XXX新能源XXX分公司电气倒闸操作票
操作单位：编号：
35kv馈线1由检修状态转至冷备用状态2检查35kv馈线1送电范围内无遗留短路接地线工作票已终结安措已拆除现场清洁无杂物3检查192021222627283031箱变高压负荷开关在分闸位置4拆除35kv馈线1313开关柜悬挂的禁止合闸有人工作标示牌5检查就地远方切换把手1qk在就地位6检查35kv馈线1313开关柜内31337接地刀闸在合闸位置7开启35kv馈线1313开关柜后柜门8在35kv馈线1313开关柜前柜门3131w处除锁9在35kv馈线131337接地刀闸处除锁10检查35kv馈线131337接地刀闸在合闸位置11断开35kv馈线131337接地刀闸12检查35kv馈线131337接地刀闸在分闸位置13验明35kv馈线1电缆三相无电压14测量馈线1三相接地绝缘电阻为a兆欧b兆欧c兆欧15检查35kv馈线131337接地刀闸在分闸位置16合上35kv馈线131337接地刀闸17检查35kv馈线131337接地刀闸在合闸位置下接第号备注
推入35kV馈线1 313开关手车在“试验”位置
29
检查35kV馈线1 313开关手车在“试验”位置
30
操作完毕，汇报值长
31
32
32
33
34
（下接第 号）
备 注：
检查人：
操作人： 监护人： 值长：
XXX新能源XXX分公司电气倒闸操作票
操作单位：编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分，终了时间： 日 时 分
操作任务：35kV馈线1检修转冷备用
模拟
√
顺序
操作
√
1
接值长令：35kV馈线1由检修状态转至冷备用状态
2
检查35kV馈线1送电范围内无遗留短路接地线，工作票已终结，安措已拆除，现场清洁无杂物
3
检查#19、#20、#21、#22、#26、#27、#28、#30、#31箱变高压负荷开关在“分闸”位置
4
拆除35kV馈线1 313开关柜悬挂的“禁止合闸，有人工作”标示牌
5
检查就地/远方切换把手1QK在“就地”位
6
检查35kV 馈线1 313开关柜内31337接地刀闸在“合闸”位置
7
开启35kV 馈线1 313开关柜后柜门
14
测量馈线1三相接地绝缘电阻为A___兆欧、B___兆欧、C___兆欧
15
检查35kV 馈线1 31337接地刀闸在“分闸”位置
16
合上35kV馈线1 31337接地刀闸
17
检查35kV馈线1 31337接地刀闸在“合闸”位置
（下接第 号）
备 注：
XXX新能源XXX分公司电气倒闸操作票
操作单位：编号：
35kv馈线1由检修状态转至冷备用状态2检查35kv馈线1送电范围内无遗留短路接地线工作票已终结安措已拆除现场清洁无杂物3检查192021222627283031箱变高压负荷开关在分闸位置4拆除35kv馈线1313开关柜悬挂的禁止合闸有人工作标示牌5检查就地远方切换把手1qk在就地位6检查35kv馈线1313开关柜内31337接地刀闸在合闸位置7开启35kv馈线1313开关柜后柜门8在35kv馈线1313开关柜前柜门3131w处除锁9在35kv馈线131337接地刀闸处除锁10检查35kv馈线131337接地刀闸在合闸位置11断开35kv馈线131337接地刀闸12检查35kv馈线131337接地刀闸在分闸位置13验明35kv馈线1电缆三相无电压14测量馈线1三相接地绝缘电阻为a兆欧b兆欧c兆欧15检查35kv馈线131337接地刀闸在分闸位置16合上35kv馈线131337接地刀闸17检查35kv馈线131337接地刀闸在合闸位置下接第号备注
1、某某站用变由运行转检修(典型电气倒闸操作票模板)
编写人
审核人
批准人
2. 风险等级□高风险 □中风险 □低风险
3. 相关操作票信息
操作票编号
操作监护人
值班负责人
4. 书面安全工作程序
操作
任务
基本
步骤
危险源
危害因素风险
等级
确认人
签字
准备工作
操作人员
走错设备间隔
误动运行设备，造成异常或事故；
严格执行操作票制度
工作前核对设备名称及编号
中
操作结束
操作人
未恢复临时措施
造成设备异常或事故
及时恢复临时措施
中
5. 防护用品：□安全带 □安全绳 □ 防坠器 □防尘口罩 □防尘帽 □防酸服 □防酸鞋（靴） □塑胶手套
□橡胶手套□绝缘手套 □焊接手套 □防静电鞋（靴）□防静电服□绝缘鞋（靴）□护耳器
□防护眼镜 □呼吸器 □连体衣 □护脸设备 □雨衣
检查# 站用变 开关柜上“远方/就地”转换开关确在“远方”位置
5
在主控室操作员站A站上操作：断开# 站用变 断路器
6
检查# 站用变 断路器确在“分闸”位置
7
将# 站用变 开关柜上“远方/就地”转换开关切至“就地”位置
8
将# 站用变 断路器小车摇至“试验”位置
9
检查# 站用变 断路器小车确在“试验”位置
10
检查# 站用变 开关柜智能综合指示装置A、B、C三相带电显示指示灯均熄灭
11
合上# 站用变 接地隔离开关
12
检查# 站用变 接地隔离开关A、B、C三相确在“合闸”位置
13
断开# 站用变 开关柜内控制回路电源空开
14
断开# 站用变 开关柜内储能回路电源空开
审核人
批准人
2. 风险等级□高风险 □中风险 □低风险
3. 相关操作票信息
操作票编号
操作监护人
值班负责人
4. 书面安全工作程序
操作
任务
基本
步骤
危险源
危害因素风险
等级
确认人
签字
准备工作
操作人员
走错设备间隔
误动运行设备，造成异常或事故；
严格执行操作票制度
工作前核对设备名称及编号
中
操作结束
操作人
未恢复临时措施
造成设备异常或事故
及时恢复临时措施
中
5. 防护用品：□安全带 □安全绳 □ 防坠器 □防尘口罩 □防尘帽 □防酸服 □防酸鞋（靴） □塑胶手套
□橡胶手套□绝缘手套 □焊接手套 □防静电鞋（靴）□防静电服□绝缘鞋（靴）□护耳器
□防护眼镜 □呼吸器 □连体衣 □护脸设备 □雨衣
检查# 站用变 开关柜上“远方/就地”转换开关确在“远方”位置
5
在主控室操作员站A站上操作：断开# 站用变 断路器
6
检查# 站用变 断路器确在“分闸”位置
7
将# 站用变 开关柜上“远方/就地”转换开关切至“就地”位置
8
将# 站用变 断路器小车摇至“试验”位置
9
检查# 站用变 断路器小车确在“试验”位置
10
检查# 站用变 开关柜智能综合指示装置A、B、C三相带电显示指示灯均熄灭
11
合上# 站用变 接地隔离开关
12
检查# 站用变 接地隔离开关A、B、C三相确在“合闸”位置
13
断开# 站用变 开关柜内控制回路电源空开
14
断开# 站用变 开关柜内储能回路电源空开
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在主控室操作员站A站上操作：断开 断路器
12
检查 断路器确在“分闸”位置
13
将 开关柜上“远方/就地”转换开关切至“就地”位置
14
将 断路器小车摇至“试验”位置
15
检查 断路器小车确在“试验”位置
16
断开 开关柜内控制回路电源空开
17
断开 开关柜内储能回路电源空开
18
操作完毕，汇报值长
19
（下接第 号）
备 注：
某某新能源某某分公司运行操作风险预控票
1. 风险预控票信息
操作任务
编写人
审核人
批准人
2. 风险等级□高风险 □中风险 □低风险
3. 相关操作票信息
操作票编号
操作监护人
值班负责人
4. 书面安全工作程序
操作
任务
基本
步骤
危险源
危害因素
风险及其后果描述
需采取的措施
风险
等级
确认人
签字
准备工作
操作人员
走错设备间隔
4
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
5
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
6
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
7
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
8
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
9
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
10
检查 开关柜上“远方/就地”转换开关确在“远方”位置
11
威胁人员、设备安全
严格执行操作票及“安规”规定，正确使用验电器及摇表，操作人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套
中
操作结束
操作人
未恢复临时措施
造成设备异常或事故
及时恢复临时措施
中
5. 防护用品：□安全带 □安全绳 □ 防坠器 □防尘口罩 □防尘帽 □防酸服 □防酸鞋（靴） □塑胶手套
□橡胶手套□绝缘手套 □焊接手套 □防静电鞋（靴）□防静电服□绝缘鞋（靴）□护耳器
某某新能源某某分公司电气倒闸操作票
操作单位：编号:
操作开始时间： 年 月 日 时 分，终了时间： 日 时 分
操作任务：35kV 断路器及线路由运行转冷备用
模拟
√
顺序
（上接第 号）
操作
√
1
得值长令： 35kV 断路器及线路由运行转冷备用
2
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
3
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
□防护眼镜 □呼吸器 □连体衣 □护脸设备 □雨衣
操作人签名
监护人签名
6. 风险交底：上述风险、措施已告知操作每个人员。
误动运行设备，造成异常或事故；
严格执行操作票制度
工作前核对设备名称及编号
中
操作中
操作人员
操作不认真
操作漏项
误操作
造成机组设备及摇表损坏或数据测量不准确
严格执行操作票，操作中发现问题立即停止操作，及时汇报值长或生产经理，测量数据必须和上一次数据比较，判断是否合格
中
操作中
操作人员
操作前未进行设备验电，操作人未穿绝缘鞋、未戴绝缘手套等
12
检查 断路器确在“分闸”位置
13
将 开关柜上“远方/就地”转换开关切至“就地”位置
14
将 断路器小车摇至“试验”位置
15
检查 断路器小车确在“试验”位置
16
断开 开关柜内控制回路电源空开
17
断开 开关柜内储能回路电源空开
18
操作完毕，汇报值长
19
（下接第 号）
备 注：
某某新能源某某分公司运行操作风险预控票
1. 风险预控票信息
操作任务
编写人
审核人
批准人
2. 风险等级□高风险 □中风险 □低风险
3. 相关操作票信息
操作票编号
操作监护人
值班负责人
4. 书面安全工作程序
操作
任务
基本
步骤
危险源
危害因素
风险及其后果描述
需采取的措施
风险
等级
确认人
签字
准备工作
操作人员
走错设备间隔
4
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
5
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
6
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
7
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
8
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
9
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
10
检查 开关柜上“远方/就地”转换开关确在“远方”位置
11
威胁人员、设备安全
严格执行操作票及“安规”规定，正确使用验电器及摇表，操作人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套
中
操作结束
操作人
未恢复临时措施
造成设备异常或事故
及时恢复临时措施
中
5. 防护用品：□安全带 □安全绳 □ 防坠器 □防尘口罩 □防尘帽 □防酸服 □防酸鞋（靴） □塑胶手套
□橡胶手套□绝缘手套 □焊接手套 □防静电鞋（靴）□防静电服□绝缘鞋（靴）□护耳器
某某新能源某某分公司电气倒闸操作票
操作单位：编号:
操作开始时间： 年 月 日 时 分，终了时间： 日 时 分
操作任务：35kV 断路器及线路由运行转冷备用
模拟
√
顺序
（上接第 号）
操作
√
1
得值长令： 35kV 断路器及线路由运行转冷备用
2
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
3
检查 箱变高压负荷开关确在“分闸”位置
□防护眼镜 □呼吸器 □连体衣 □护脸设备 □雨衣
操作人签名
监护人签名
6. 风险交底：上述风险、措施已告知操作每个人员。
误动运行设备，造成异常或事故；
严格执行操作票制度
工作前核对设备名称及编号
中
操作中
操作人员
操作不认真
操作漏项
误操作
造成机组设备及摇表损坏或数据测量不准确
严格执行操作票，操作中发现问题立即停止操作，及时汇报值长或生产经理，测量数据必须和上一次数据比较，判断是否合格
中
操作中
操作人员
操作前未进行设备验电，操作人未穿绝缘鞋、未戴绝缘手套等