水泵跳闸故障原因及排除

一起循环水泵电机跳闸故障分析与处理摘要:2014年12月3日，某电厂由于电机差动保护动作使供电开关LGE401断开导致循环水系统2号泵跳闸，电厂机组由满功率1084MW被迫降功率至820MW运行。

本文分析了循环水泵跳闸的原因及在跳闸事件发生时同时进行的防火封堵开孔工作的组织和管理流程缺陷。

分析认为由于防火封堵的作业管理缺陷在本次防火封堵开孔作业时未采取防护措施，此外，在防火封堵水泥填充的情况下又由于采取钢钎凿击的开孔方式存在不足，开孔到原已破损的循环水泵电机差动保护信号电缆时凿击震动使电缆A和N相发生接触短路，从而误触发差动保护信号导致供电开关断开致使泵跳闸。

关键词：防火封堵、电缆、差动保护、短路前言2014年12月3日10:56某电厂主控室出现LGE003KA等异常报警，核实是循环水系统2号泵由于供电的LGE401开关断开已经跳闸，立即按照瞬态导则进行干预，按规程控制机组降功率至900MW，后由于汽轮机组水回路氧含量和真空持续上升，机组继续降功率到820MW运行。

现场检查循环水系统2号泵电机本体直阻、绝缘正常，电机本体无异常，经过现场排查、信号测量，确定为该泵的差动保护动作。

经过处理后并经专业评价条件满足后，于当日22:50重新启动循环水系统2号泵成功，12月4日3:23机组重新升至满功率1088MW。

事件发生时现场正在进行通讯盲区改造的电缆铺设前的PX621房间防火封堵开孔作业。

1问题描述某电厂汽轮发电机组以水蒸汽驱动，水蒸汽驱动汽轮发电机组后排入蒸汽冷凝器，蒸汽由循环水1号和2号两台泵驱动的海水来冷却，工作原理简图如图1。

冷却水流量影响到蒸汽冷凝器中对蒸汽的冷却能力，即影响蒸汽冷凝器的真空度从而会影响汽轮发电机组的发电能力。

循环水泵由电机驱动，并由LGE401开关供电。

当循环水2号泵停运后就减少了冷却水流量从而影响到汽轮发电机组的发电能力。

当两台循环水泵都停运后蒸汽冷凝器失去全部冷却水无法维持蒸汽冷凝器的真空度从而导致机组无法维持发电能力甚至触发真空度停汽轮机组信号。

水泵跳闸故障的主要原因及排除方法一、故障现象：水泵偶尔会发生一合闸即跳闸的问题，并无任何信号继电器掉牌。

在排除了开关机构故障后，按常规方法检查电缆、二次回路接线和各继电器及其定值都正常，再次启动又往往成功。

后怀疑是dcs系统软故障造成的，但改在控制盘上操作，仍会出现此现象。

二、查找原因：为查清楚此现象的原因，观察开关合闸过程中各表计的变化情况，以确认是何原因使其跳闸。

试验其中电压表监视微机跳闸回路，毫安表监视差动继电器1cj、2cj动作情况，电流表监视热工保护回路。

接好表计后，启动给水泵，经过一段时间的试验，终于有一次水泵一启动即跳闸，同时观察到毫安表的指针偏转了一下，其它监视表计没有反应，新换上的xjl-0025/31型集成块式信号继电器1xj 亦动作掉牌，表明是由差动保护动作导致跳闸。

三、解决办法：差动保护动作，首先怀疑被保护设备内部有故障。

通过常规检查，水泵电机及其电缆正常，差动继电器校验正常，电流互感器极性连接正确。

在排除设备故障和接线错误的原因后，差动保护在电机启动过程中动作，表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器整定值。

正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点：一是电机首尾两侧的电流互感器变比误差不同，存在一个很小的差电流，这个差电流小于电机额定电流id的5%。

二是首尾两侧电流互感器二次负荷的差别也会引起其变比的差别，从而存在一个差电流。

在水泵电机差动保护回路中的电流互感器负荷差别只是二次电缆长度的不同，大约相差50m，并且在额定电流下，差动继电器的功率消耗不大于3va，二次负载并不重。

检查发现给水泵电机差动保护用的首尾侧电流互感器型号均为lmzbj-10，b级15倍额定电流，变比600/5，容量40va，完全能满足二次负载的要求。

以上分析是基于正常运行的条件下，在电机启动时，情况又有所不同。

电机启动时电流很大，首尾两侧的电流互感器可能饱和，此时由于各电流互感器磁化特性不一致，二次差电流可能很大。

水泵变频器跳闸原因
嘿，朋友们！今天咱就来聊聊水泵变频器跳闸这个事儿。

你说这水泵变频器啊，就跟咱人似的，有时候也会闹点小脾气，突然就“罢工”啦！
咱先想想，要是你正干着活干得好好的，突然被打断了，你得多郁闷呀！这水泵变频器也是一样啊。

那为啥它会跳闸呢？
有可能是电源出问题啦！就好比人没吃饱饭就没力气干活，电源要是不稳定或者电压不合适，它可不就“撂挑子”嘛！你说这电源要是一会儿高一会儿低的，变频器能受得了嘛！
还有啊，负载过重也可能是原因之一呢！就像你让一个小孩去扛一大袋米，那不得把他累坏呀！水泵要是带的负载太重了，它也得“喘口气”呀，这一喘，可不就跳闸啦！
再说说这温度，变频器工作的时候也会发热呀，如果散热不好，那它不就跟咱发烧似的难受嘛！温度太高了，它可不就得给自己放个假，跳个闸休息休息啦。

另外呀，这线路接触不良也得注意呢！就好像你家里的电线松了，时不时就会停电一样。

变频器的线路要是没接好，那它能好好工作嘛！
咱平时可得多留意这些方面呀！时不时检查检查电源，看看负载是不是合适，给变频器创造一个良好的工作环境，就像咱要住得舒服一样。

可别等它跳闸了才着急，那时候就晚啦！
想想看，如果因为这些小问题导致生产或者生活受到影响，那多不划算呀！就像你正洗澡呢，水突然停了，那多难受呀！所以呀，平时多关心关心这水泵变频器，它才能好好给咱干活呀！
咱再打个比方，这变频器就像是家里的宝贝电器，你得精心呵护它，它才能长久地为你服务呀。

要是你对它不管不顾，那它能不闹脾气嘛！
总之呢，要想让水泵变频器不跳闸，咱就得细心点，多注意那些可能出问题的地方。

别等到出了问题才后悔莫及呀！让我们一起好好照顾这小家伙，让它乖乖地为我们工作吧！。

160KW及200KW离心冷却水泵星三角降压启动跳闸问题的5种解决方法在建筑机电安装工程中，空调水系统的冷却水泵、冷冻水泵经常采用星三角降压启动方式启动电机。

160KW或者200KW离心冷却水泵在理论上采用降压启动可行，但在实际使用过程中，经常出现电机星型切三角型时跳闸的问题。

同样情况下消防水泵也是采用新三角启动，功率100左右，但是星三角启动切换并不跳闸。

此现象给调试人员造成一定误导，认为一定是空调水泵或者系统存在问题，导致跳闸。

现结合实际试验结果，给出5种解决方案：1.将星三角降压启动改为变频启动。

2.关闭水泵出口阀门，电机启动完成后再开启出口阀门。

3.将水泵出口阀门关闭一定角度，保证电机可以正常启动即可。

4.将水泵出口阀门改为电动调节阀，与水泵启停做逻辑联动。

5.将水泵主断路器调大。

具体分析如下：冷却水泵下端连接冷却泵，设有止回阀，上端出口连接冷却塔顶端散水器。

停泵时因止回阀关不严等问题，水位会逐步下降。

泵出口压力降低。

当压力(扬程)很低时，离心泵流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看出。

而泵的功率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力或者压力很低，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转，需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大，当星型切换至三角形时，电流会再增大20%，两项叠加就好超过断路器保护电流。

造成主断路器在星三角切换瞬间跳闸。

因此需采取关闭出口阀门的方法，使泵在起动时不输出水量，使泵的功率最小，当泵达到额定转速后，慢慢开启出口阀，逐渐增加水流量，使电机电流逐渐增加到额定电流。

但在实际使用过程中，很少有人愿意去关闭出口阀门，一跳闸就认为是设备有问题。

安排技术人员进行排查。

现已某项目160KW冷却水泵星三角启动跳闸为例，进行分析：现场采用的是ABB 定频电机，功率160KW，额定电流288A，其他参数见上图。

泵体采用赛莱默水泵，1500m3/h。

总共5台泵。

汽机冲转过程中循环水泵跳闸故障分析汽机系统中的循环水泵是将冷却水循环输送到汽轮机与避免电站透损中发挥着重要的作用的设备。

如果循环水泵发生跳闸故障，将会在很大程度上影响到汽机的正常运行，甚至可能产生严重的后果。

下面针对循环水泵跳闸故障进行分析，希望对日常运行提供一定参考价值。

1. 故障原因分析循环水泵跳闸的原因可能是多方面的，下面列举几种比较常见的情况：（1）电气系统故障：循环水泵跳闸的首要原因是电气系统故障，如输电线路跳闸、断路器跳闸、短路等。

在检查故障时，应先查看循环水泵的电气设备是否正常，如主动力电源是否被切断、电缆是否损坏等。

（2）电机故障：循环水泵电机的故障同样会导致循环水泵的跳闸。

电机问题多涉及到电机过热，或者是电机绕组断路等问题。

（3）机械故障：循环水泵部件的机械故障也可能是跳闸故障的因素。

特别是滚动轴承故障和轴套问题，可能会导致此类问题的发生。

（4）管路问题：管道的阻塞以及泵的杂质进入等问题都可能引起循环水泵跳闸。

2. 故障现象发生循环水泵跳闸故障后，一般可通过以下几个方面来判断故障是否引起：（1）水泵停止工作，无法正常运转。

（2）轴承温度升高，导致发热问题。

（3）冷却水流量下降，导致对工艺的影响。

（4）水泵的电源被烧断。

3. 处理方案针对发生循环水泵跳闸故障，应立即根据具体情况采取相应的处理措施，以尽快恢复汽机正常的供电运行。

（1）如果是电气系统故障，及时检查电气设备是否正常，重新通电，确保输电线路、断路器的安全性，最终再启动循环水泵。

（2）如果是电机故障，首要的任务是对电机进行维修和更换电机配件，确保循环水泵电机正常运转后方可再次启动。

（3）如果是机械故障，应根据具体问题进行机械维护维修，保证水泵正常的机械性能。

（4）如果是管路问题，及早检查以确保管路中没有任何阻碍，并清除其中的杂质。

最后，需要强调的是，在日常使用中应对循环水泵的运行情况进行定期检查和维护。

在保证循环水泵运行正常的同时，也应增强安全意识，及时处理各种可能的故障问题。

科学技术创新2018.06循环水泵跳闸引起机组跳闸的原因分析及处理杜凯（江苏华电戚墅堰发电有限公司电控分部，江苏常州213011）某电厂3号、4号机组为东方电气公司与三菱重工合作生产的M701F4燃气-蒸汽联合循环发电机组。

机组的轴系由燃气轮机、压气机、蒸汽轮机和发电机等组成。

循环水供水系统采用冷却塔循环供水系统，两台机组配1座冷却塔、一座循环水泵房（设4台循环泵）及2根供、回水管道，供水管设置联络阀与一期循环水系统相连，即采用扩大单元制循环供水系统。

3号、4号机组投产以来，循环水泵出现了些许故障，优化整改后，机组运行逐渐稳定。

本文挑选了其中一次因循环水泵故障引起的机组跳闸案例进行分析。

1故障跳闸的过程某日，该电厂3号、4号机组在“base load ”（基本负荷）模式下正常运行。

15：21:44，集控室DCS 画面发出“4号循环水泵出口液动阀开反馈信号失去”和“4号循环水泵自动停”报警。

15：23:32，3号机组因凝汽器真空低跳闸。

15：23:47，运行人员手动开启3号循环水泵，4号机组凝汽器真空逐渐恢复。

（下图为3号燃气轮机报警故障记录）。

3号燃气轮机跳闸故障记录2故障原因分析此次3号机组跳闸根据报警信号分析，3号燃气轮机跳闸是由于4号循环水泵跳闸引起真空低而导致。

然而，3号、4号机组有4台循环水泵，正常运行时，2台循环水泵保持运行，另外2台循环水泵投入连锁按钮，保持备用状态，当运行中的循泵水泵出现故障时，备用循环水泵可以立即连锁启动，确保机组的正常运行。

此次跳闸过程中，4号循环水泵跳闸后，备用循环水泵未自动开启，造成3号机组跳闸。

通过对当时跳闸过程的记录进行梳理：15：21:444号循环水泵出口液动阀阀位开度跌至0。

15：21:474号循环水泵跳闸。

15：21:484号循环水泵出口液动阀阀位恢复至100%。

15：23:32凝汽器真空为-77kPa ，3号燃气轮机跳闸。

15：23:473号循环水泵开启。

水泵跳闸的原因
水泵跳闸的原因可能有以下几种：
1.电力问题：电力供应不稳定、电源线路故障或电力过载等情况都可能导致水泵跳闸。

电压波动较大或电源瞬时中断时，
水泵可能会停止工作并跳闸保护。

此外，电源线路接触不良、短路或过载也可能导致跳闸。

2.水泵负载过大：水泵的扬程和功率不匹配，会导致电机过热，从而触发热保护器保护电机不受损害。

此时需要检查水
泵的扬程和功率是否匹配使用，并调整水泵的负载。

3.水泵电机内部的散热不良：这会导致电机过热，引起热保护跳闸。

此时需要检查水泵电机的散热装置，如风扇、散热
片等是否正常运转和清洁。

4.电源电压不稳定：当电源电压不稳定时，会导致水泵电机的工作条件不稳定，从而引起电机过热触发热保护跳闸。

此
时需要检查电源的电压、电流，如发现问题，需要对电源进行维修或更换。

5.水泵的电机绕组或电控部分出现问题：这会导致电机工作不正常，也会引起热保护跳闸。

解决方法是检查电机的电控
部分、绕组之类的电器元件，如发现问题，则需要对这些元件进行修理或替换。

在排查水泵跳闸问题时，首先需要检查电力供应和电源线路的稳定性和连接情况，确保电力供应正常。

如果水泵还是跳闸，就需要按照以上原因逐一排查，确定具体原因后针对性地进行修理或更换。

汽机冲转过程中循环水泵跳闸故障分析汽轮机是一种将燃烧的燃料转化为热能，再将热能转化为机械能的设备。

循环水泵是汽轮机中的一个关键部件，用于循环冷却水，以保持汽轮机的运行温度。

然而，在汽轮机冲转过程中，循环水泵出现了跳闸故障，导致整个系统停机。

本文将对这种故障进行分析，并提供相应的解决方案。

一、故障原因1.电气问题：循环水泵的跳闸故障可能与电气问题有关。

例如，电机线圈短路、接地或开路、电机绝缘损坏等。

2.机械问题：循环水泵的跳闸故障可能与机械问题有关。

例如，轴承磨损、轴承过热、机械密封失效、腐蚀或腐蚀引起的泄漏、阀门或管道堵塞或泄漏等。

3.系统问题：循环水泵的跳闸故障可能与系统问题有关。

例如，循环水系统的堵塞或泄漏、水质不合格、控制系统失效等。

二、解决方案1.检查电气系统：首先应检查电气系统，以确定循环水泵跳闸故障是否与电气问题有关。

检查方法包括检查电缆、检查绝缘和接地，检查接线和端子，检查电流和电压。

3.检查系统：如果机械系统未出现问题，则需要检查系统，以确定循环水泵跳闸故障是否与系统问题有关。

检查方法包括检查水质、检查循环水系统的管道和阀门、检查控制系统。

4.排除问题：一旦确定了循环水泵跳闸故障的原因，就需要采取相应的措施来解决问题。

例如，更换损坏的电气元件，更换磨损的轴承，修理机械泄漏，清洗管道和阀门，改进水质等。

总之，汽轮机循环水泵跳闸故障往往是由多种因素引起的。

为了避免这种故障，提高汽轮机的运行效率，需要对汽轮机进行定期检查和维护，确保所有的机械、电器和控制设备都处于良好的状态。

汽机冲转过程中循环水泵跳闸故障分析
汽机冲转是指在汽轮机起动之前对汽轮机进行冲洗的过程。

在汽机冲转过程中，循环
水泵跳闸故障是一个常见的故障现象。

本文将对这一故障进行分析，并提出解决方案。

一、循环水泵跳闸故障现象
在汽机冲转过程中，循环水泵跳闸故障通常表现为在启动冲转过程中，循环水泵运行
一段时间后突然停止工作，无法继续提供冲转所需的循环水，导致汽机冲转无法进行，严
重影响汽机的正常启动。

1. 电路故障：循环水泵在运行过程中可能由于电路接触不良、线路老化等原因导致
跳闸。

2. 过载保护：循环水泵在运行过程中由于受到外部因素的影响，如负载过大、电源
波动等，可能会触发过载保护导致跳闸。

3. 设备故障：循环水泵本身存在设备故障，如轴承损坏、叶轮卡阻等问题，导致循
环水泵无法正常运行。

1. 电路检修：对循环水泵的电路进行检修，查找并修复接触不良、线路老化等问题，确保循环水泵的电路正常运行。

2. 过载保护设置：对循环水泵的过载保护进行合理设置，根据循环水泵的实际工作
负荷，调整过载保护参数，防止错误的过载保护导致跳闸。

3. 设备维护：定期对循环水泵进行设备维护，检查轴承、叶轮等关键部件的磨损情况，及时更换损坏部件，确保循环水泵的稳定运行。

在汽机冲转过程中，循环水泵跳闸故障是一个常见的故障现象，需要及时分析原因并
采取解决措施。

通过加强设备维护和定期检查，合理设置过载保护参数等措施，可以有效
预防循环水泵跳闸故障的发生，确保汽机冲转过程的顺利进行。