农业机械-机械化深松技术操作规程
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深松作业技术操作规程一、作业要求与作业质量1、根据不同土壤条件选择相应机具进行深松作业,作业时土壤含水量应在15%~22%之间。
2、根据土壤条件和土壤压实情况,一般2~4年一次。
3、松深稳定性变异系数≤20%,深松作用宽度≥4/5深松深度。
4、玉米行间深松:深松间隔与玉米种植行距相同,作业后镇压或覆盖;深松深度230~300mm;作业时间在玉米5叶期之前。
5、小麦播前深松:局部深松时,采用带翼深松铲进行下层间隔深松,表层全面深松,深松间隔400~600mm,深松深度230~300mm;全面深松时,深松深度350~500mm,不得有漏松现象。
二、作业机具及技术状态要求1、作业机具的选择(1)局部深松:玉米行间深松选用单柱式深松机,一般为凿形铲式;小麦播前深松选用带翼深松机。
(2)全面深松:一般选用全方位深松机。
2、技术状态要求(1)深松铲符合《JB/T 9788—1999 深松铲和深松铲柄》有关标准要求。
(2)整机结构完整。
机架无变形、弯曲。
(3)所有螺栓、螺母紧固,限深轮、镇压轮、操纵机构灵活、可靠。
三、使用前的检查1、检查犁各部件是否完整无损,各连接件的紧固螺栓的可靠性,各转动配合部分润滑是否良好,各调整、升降机构是否灵活。
2.犁铧尖部不允许高于犁铧刃后端,凿头尖部应位于犁体支持面以下。
3、凿尖部允许向犁体左侧基线突出0—10毫米,凿尖超出犁铧尖部一般30—50毫米。
但不得大于50毫米。
四、安全规则1、未提升起机具前,不得转弯和倒退。
2、作业时深松机周围严禁站人。
3、深松作业中,若发现负荷突然加增,应立即减小作业深度,找出原因,及时排除故障。
4、振动深松机应在停车并切断动力输出后进行调整或清草。
五、操作规程1、机组人员配备。
深松作业应配备驾驶人员1-2名。
驾驶人员应技术熟练,掌握机具的工作原理,以及调整、使用和一般故障排除方法,并具有相应的驾驶证、操作证。
2、作业前准备(1)深松机的检查与挂接①检查紧固所有螺栓、螺母,检查限深轮、镇压轮及操纵机构是否灵活、可靠,并按技术要求进行注油保养。
农业机械-深松机的使用与维护一、正确使用1、深松铲入土角度的调整在达到规定作业深度时,深松铲铲尖的最佳入土角为7度。
入土角大,作业阻力加大,严重时不能入土;入土角小,深松深度不足,严重时也不能入土;调整时,应改变拖拉机中央拉杆长度,伸长中央拉杆,入土角减小;缩短中央拉杆,入土角增大。
2、机架与地表平行的调整在作业状态时,要求机架左右、前后与地表平行,当机架左右与地表不平行时,调节拖拉机悬挂左右吊杆的长度,使其与地表平行;当机架前后与地表不平行时,调节拖拉机中央拉杆长度,机架前后与地表平行的调整要与深松铲入土角调整配合进行。
3、深松深度及碎土镇压强度的调整一般的深松机都配有碎土、镇压装置,该装置同时还起到限制深松深度的作用,两个作用一次调整。
需要调整时,改变深度调节杆的长度或深度调整定位销在调节孔中的位置,深度调节杆缩短和深度调整定位销上移,深松度加深,碎土镇压强度减轻;深度调节杆延长和深度调整定位销下移,深松深度变浅,碎土镇压强度加大;调整好后进行锁定。
4、深松铲左右位置调整一般机型的深松铲左右位置设计为可调式,来满足全面深松和间隔深松需要,根据深松的农艺要求来确定深松铲位置。
调整时松开深松铲卡座固定螺栓,左右窜动深松铲至需要的位置,调整后紧固螺栓。
5、试深松机器调整完毕,需进行试作业。
以正常的作业速度行驶一定的距离,停机后检查以下内容:一是作业深度;二是地表的平整度;三是表土破碎程度;四是镇压效果。
各项指标达到农艺要求的标准后方可正常作业。
二、维护保养1、经常检查螺栓、螺母的紧固情况。
2、每天或每班次作业结束后,清除机器表面泥土和杂物,特别是深松铲、碎土、镇压辊上的泥土和杂物;检查各转动部件是否转动灵活。
3、季节作业结束后的维护,清除机器表面泥土和杂物,将机器垫起离地,最好在棚内存放,如果在室外存放,必须将机器用防雨材料罩上。
农业机械化深松整地技术农业机械化深松整地技术是一种利用农业机械设备进行耕作土壤深松和整地的技术。
通过深松整地,可以改善土壤结构和物理性质,提高土壤通气性、保水性和保肥性,为作物的根系生长提供良好的环境,进而提高作物产量和品质。
农业机械化深松整地技术的主要内容包括深松、犁耕、旋耕、铧耙等操作。
下面将逐一介绍这些操作的原理和方法。
深松是指利用农业机械将土壤深度翻松,翻转土层,使原本紧实的土壤变松散。
深松可以改善土壤的物理结构,增加土壤通气性和保水性。
深松的方法包括使用旋耕机、铧耙等农业机械设备进行作业。
犁耕是指利用农业机械设备进行犁田的作业。
犁田可以改善土壤结构,使土壤更加松散,增强土壤通气性和保水性。
在犁田作业中,可以根据土壤的性质和作物的需求选择不同的犁具和犁田方式。
常见的犁具有耕整犁、沟犁、简易犁等。
旋耕是指利用旋耕机对土壤进行耕作的方法。
旋耕机利用刀盘在土壤中割断、翻转土层,使土壤变得松散。
旋耕可以改善土壤通气性和保水性,促进土壤中微生物的繁殖和作用,提高土壤的养分供应能力。
铧耙是指利用铧耙机进行整地作业的方法。
铧耙机通过铧耙在土壤中耙刨、挤压,使土壤变松散。
铧耙可以平整土地,去除杂草,改善土壤结构。
铧耙机具有耕犁、后铧、压实器等作业装置,可以根据实际需要选择使用。
农业机械化深松整地技术的优势主要体现在以下几个方面。
该技术可以快速、高效地完成土壤深松和整地作业,节省人力和时间成本。
农业机械作业可以保证作业的均匀性和一致性,提高作业效果。
农业机械作业可以减少人为对土壤造成的损伤,降低土壤侵蚀和土壤质量下降的风险。
农业机械化深松整地技术可以有效地改善土壤结构和改良土壤性质,提高土壤肥力,为作物的生长提供良好的条件。
农业机械化深松整地技术在农业生产中具有重要的应用价值。
通过合理有效地利用这一技术,可以提高土壤质量,增加农作物产量和品质,实现农业的可持续发展。
加强对农业机械化深松整地技术的研究和推广应用,对于促进农业生产的发展具有重要的意义。
农业机械化深松整地技术农业机械化深松整地技术是指利用农业机械化设备,通过深度松土和整整地表面来改善土壤质量,提高农作物的产量和质量的一种技术。
它是现代农业生产的重要环节之一,对于提高我国农业生产力、保护生态环境、增加农民收入具有重要意义。
农业机械化深松整地技术的主要目的是改善土壤结构和提高土壤肥力。
通过深度松土,可以打散土壤颗粒,增加土壤孔隙度和通气性,改善土壤的保水性和保肥性,提高土壤透水性和排水能力,有利于根系的生长和养分的吸收。
通过整地,可以平整土壤表面,消除土壤压实,增加土壤肥力,减少水分蒸发和养分流失,有利于作物的生长发育和产量的提高。
农业机械化深松整地技术的主要方法有旋耕、翻转和切耕。
旋耕是指利用旋转铧刀松土,并将土壤翻动,使上层土壤向下翻动。
翻转是指将土壤深度翻转,上下层土壤互换位置。
切耕是指将土壤切割成一定的宽度,然后将切割的土壤推到地面上,形成一定的堆沟结构。
农业机械化深松整地技术的操作步骤主要包括选机、调校、深耕、分次播种、培土等。
首先要选择适合农业机械化深松整地的机械设备,如旋耕机、翻转犁、切耕机等。
然后根据土壤的性质和作物的需求进行机械设备的调校,包括调整深度、角度和速度等参数。
接下来进行深耕作业,将土壤深度松起,使之达到理想的状况。
然后进行分次播种,将种子按照一定的距离和深度播撒在土壤中。
最后进行培土作业,将土壤平整,增加土壤的肥力和适宜性。
农业机械化深松整地技术的优势主要体现在以下几个方面。
它能够减轻劳动强度,提高作业效率,节约人力和物力成本。
它能够改善土壤质量,提高土壤肥力,增加农作物的产量和质量。
它能够减少水分蒸发和养分流失,节约水资源和化肥的使用量,有利于生态环境的保护和可持续发展。
它能够增加农民收入,促进农村经济的发展。
农业机械化深松整地技术在现代农业生产中具有重要的意义和广阔的应用前景。
通过合理的选择机械设备和科学的操作方法,可以提高农作物的产量和质量,改善土壤的结构和肥力,增加农民收入,推动农村经济的发展,实现可持续农业发展的目标。
《深松机使用调整和操作规程》一、深松机调整:正确调整和使用深松机是获得高质量作业的前提。
1、纵向调整。
使用时,将深松机的悬挂装置与拖拉机的上下拉杆相连接,通过调整拖拉机的上拉杆(中央拉杆长度)和悬挂板孔位,使得深松机在入土时有3°~5°的入土倾角,到达预定耕深后应使深松机前后保持水平,保持松土深度一致。
2、深度调整。
大多数深松机使用限深轮来控制作业深度,极少部分小型深松机用拖拉机后悬挂系统控制深度。
用限深轮调整机具作业深度时,改变限深轮距深松铲尖部的相对高度,距离越大深度越深。
调整时要注意两侧限深轮的高度一致,否则会造成松土深度不一致,影响深松效果。
调整好后注意拧紧螺栓。
3、横向调整。
调整拖拉机后悬挂左右拉杆,使深松机左右两侧处于同一水平高度,调整好后锁紧左右拉杆,这样才能保证深松机工作时左右入土一致,左右工作深度一致。
二、操作规程:1、设备必须有专人负责维护使用,熟悉机器的性能,了解机器的结构及各个操作点的调整方法和使用。
2、工作前,必须检查各部位的联接螺栓,不得有松动现象。
检查各部位润滑脂,不够应及时添加。
检查易损件的磨损情况。
3、正式作业前要进行深松试作业,调整好深松的深度;检查机车、机具各部件工作情况及作业质量,发现问题及时调整解决,直到符合作业要求。
4、深松作业中,要使深松间隔距离保持一致。
作业应保持匀速直线行驶。
5、作业时应保证不重松、不漏松、不拖堆。
6、作业时应随时检查作业情况,发现机具有堵塞应及时清理。
7、机器在作业过程中如出现异常响声,应及时停止作业,待查明原因解决后再继续进行作业。
8、机器在工作时,如遇到坚硬和阻力激增时,应及时停止作业,排除状况后再作业。
9、机器入土与出土时应缓慢进行,不可强行作业,以免损害机器。
10、设备作业一段时间,应进行一次全面检查,发现故障及时修理。
《安全注意事项》一、深松在作业时,未提升机具前机组不得转弯和倒退。
二、作业时机具上严禁坐人。
DB12/T XXXXX—XXXX 保护性耕作土壤机械化深松作业技术规范1 范围本标准规定了在保护性耕作中土壤机械化深松作业的术语和定义、作业要求、机具选择、安全要求、质量指标与检测方法、机具存放。
本标准适用于保护性耕作条件下田间土壤机械化深松作业。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5262 农业机械试验条件测定方法的一般规定GB/T 24675.2-2009 保护性耕作机械深松机3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 深松机 Subsoiler松土深度超过犁底层,上下土层基本不乱的作业机具。
3.2 深松作业 Subsoiling operation利用深松机具对土壤进行疏松,打破犁底层的一种作业。
3.3 深松深度 Depth of subsoiling深松作业后土壤沟距底该点作业前土壤表面的垂直距离。
4 作业要求4.1 作业时间与条件4.1.1 深松作业间隔时间应为3年。
4.1.2 作业条件:土壤类型为壤土或轻粘土,深松深度范围内不应有影响作业的树根、石块等坚硬杂物及整株秸秆,前期作物收获后留茬高度不大于30cm,秸秆粉碎长度不大于10cm,地表植被重量不大于1kg/m2,土壤绝对含水率为15%-22%。
(参照GB/T 24675.2-2009 第5.2)4.2 机具选择4.2.1 应根据不同土壤、地表植被情况及作物情况选择全方位深松机、深松整地联合作业机或旋耕深松起垄整地联合作业机进行作业。
4.2.2 作业机具应符合GB/T 24675.2-2009规定。
4.2.3 局部深松:宜选用凿铲式深松机。
4.2.4 全面深松:宜选用全方位深松机。
4.2.5 初次进行保护性耕作的地区,宜使用全方位深松机。
4.3 作业前准备4.3.1 深松作业前机手应经过深松作业培训。
农业机械化深松技术及其实施策略农业机械化深松技术是指通过使用农业机械,对土壤进行深层翻耕和松土,以改善土壤结构和质地,提高土壤肥力和产量的一种技术。
它在农业生产中具有重要作用,可以提高劳动生产率和农产品质量,减少劳动强度,促进农业现代化发展。
1. 多种深松机具的研发和推广:根据不同的地质环境和农作物类型,研发和使用适合的深松机具,如深松机、深松犁等。
加强对深松机具的宣传和推广,提高农民对机械化深松技术的认识和使用意识。
2. 合理选择深松时间:农业机械化深松技术需要在适宜的时间进行,一般在作物离地表2-3厘米时进行,以避免对作物生长产生不利影响。
在进行深松前,要进行适时的土壤湿度和农作物生长情况的调查和分析,选择合适的深松时间。
3. 控制深度和速度:深松的深度和速度是农业机械化深松技术中需要注意的要点。
深松的深度一般为20-30厘米,过浅或过深都会影响到土壤质量和农作物生长。
深松的速度要适中,过快容易造成土壤结构破坏和植物根系断裂,影响作物生长。
4. 发挥农业机械化深松技术的综合效益:农业机械化深松技术在提高土壤肥力和改善作物生长环境的还可以与其他农业技术相结合,如农机一体化、精准农业等,发挥综合效益,提高农业生产力和经济效益。
5. 加强技术培训和指导:为了推广和普及农业机械化深松技术,需要加强对农民和农业技术人员的培训和指导。
通过开展农机技术培训班、现场指导等方式,提高农民对深松技术的掌握和使用能力,确保技术的实施效果。
在实施农业机械化深松技术的过程中,还需要注意合理利用土壤保护措施,避免对土壤和环境造成不利影响。
要加强对农机设备的维修和保养工作,确保机械设备的正常运行和使用寿命。
农业机械化深松技术是提高农业生产效益和可持续发展的重要手段之一。
只有加强研发和推广工作,合理选择技术实施策略,才能更好地发挥这一技术的作用,推动农业现代化的进一步发展。
完整版)大型农业机械深松深翻技术要点机械深松作业要求使用深松机,深松刀要调整到适当的深度,一般为30-40cm。
深松作业时要注意保持一定的作业速度和深度,避免机器过快或过深造成土壤结构破坏。
同时,要保证深松机的刀具锋利,以保证深松效果。
深松作业后,要及时覆盖秸秆等物质,以保持土壤湿度和温度,防止土壤水分的蒸发和土壤的风蚀。
二)机械深翻作业1、技术原理和作用深翻是指将土壤翻转,使下层土壤覆盖在上层土壤之上,达到深翻、翻松、翻肥的目的。
深翻可以改善土壤结构,增加土壤肥力和水分保持能力,促进根系发育,提高作物产量和质量。
同时,深翻还可以清除田间杂草和病虫害,减少土壤病虫害的发生。
2、技术规范和实施要点机械深翻作业要求使用深翻机,深翻刀要调整到适当的深度,一般为25-30cm。
深翻作业时要注意保持一定的作业速度和深度,避免机器过快或过深造成土壤结构破坏。
同时,要保证深翻机的刀具锋利,以保证深翻效果。
深翻作业后,要及时覆盖秸秆等物质,以保持土壤湿度和温度,防止土壤水分的蒸发和土壤的风蚀。
三、总结机械化深松深翻技术是提高农业生产效益、增加粮食产量的重要措施。
在实施机械化深松深翻作业时,要注意保持一定的作业速度和深度,保证机器刀具的锋利度,及时覆盖秸秆等物质,以保持土壤湿度和温度。
这些措施可以有效地改善土壤结构,增加土壤肥力和水分保持能力,促进根系发育,提高作物产量和质量,为实现粮食稳定持续增产做出贡献。
深松是一种重要的土壤耕作技术,可以分为全面深松和局部深松。
全面深松是利用深松机在工作幅宽上全面耕松土地,而局部深松则是使用杆齿、凿形铲进行间隔的局部松土。
深松可以作为秋季主要耕作措施,也可以用于春播前的耕地、休闲地松土和草场更新等。
具体形式包括全面深松、间隔深松、浅翻深松、灭茬深松、中耕深松、垄作深松、垄沟深松等。
深松深度视耕作层的厚度而定,一般中耕深松深度为20-30厘米,深松整地为25-35厘米,垄作深松为25-30厘米。
机械深松作业技术规程1 范围本标准规定了机械深松作业的术语和定义、农艺要求、机械选择、作业准备、作业规程、安全要求及深松机的保养、存放等。
本标准适用于与拖拉机配套的深松机作业,其他形式的深松机械作业可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 24675.2 保护性耕作机械深松机JB/T 9788 深松铲和深松铲柄NY/T 1004 秸秆还田机质量评价技术规范NY/T 2845 深松机作业质量3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1机械深松采用深松机、深松整地机、深松施肥机、深松施肥播种机等农业机械,进行的松土深度超过犁底层深度、上下土层不乱的松土作业。
4 农艺要求4.1 作业时间深松作业宜在播种前整地作业时或与播种联合作业时进行,作业间隔时间一般为2年~3年。
4.2 土壤条件土壤含水率在适耕范围内;土层厚度应≥40 cm;作业层内应不存在影响深松作业的树根、石块等坚硬杂物。
4.3 残茬处理地表作业残茬处理较好,覆盖均匀,应符合NY/T 1004的要求。
4.4 深松深度深松沟底距该点作业前地表的垂直距离。
深松深度应大于犁底层深度,且最小值应≥25 cm。
4.5 作业模式以改造耕层较浅的粘质硬土、打破犁底层为作业目的宜选用全面深松作业模式,主要机具有振动式深松机、偏柱式深松机;以打破犁底层、蓄水保墒为主要目的宜选用局部深松作业模式,主要机具有凿式深松机、翼铲式深松机。
5 机械选择5.1 机型选择5.1.1 仅有单一深松作业要求的,可选用单一深松机。
5.1.2 同时有深松、整地要求的,可选用深松整地机。
5.1.3 同时有深松、施肥作业要求的,可选用深松施肥机。
5.1.4 同时有深松、施肥、播种作业要求的,可选用深松施肥播种机。
5.2 机械要求5.2.1 深松机应符合GB/T 24675.2的规定。
农业机械-机械化深松技术操作规程
1.范围本规程规定了间隔式和全方位式深松机的机械化深松技术作业的机具要求、技术要求、操作人员要求、作业准备、作业程序和效果检查。
本规程主要适用于间隔式和全方位式深松机的机械化作业技术操作和推广应用。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则
3.机具要求
3.1安全要求
3.1.1深松机的结构应合理,操纵应轻便灵活,调整应符合使用说明书的规定。
3.1.2挂接应易于调整,并能有效保持其位置。
3.1.危险部位应有固定的安全标志,并符合GB10396的规定。
3.1.4使用说明书中应有安全操作注意事项和维护保养的内容,并符合GB/T9480的规定。
3.2机具选用原则
3.2.1符合农艺要求的深松方式。
3.2.2适应深松作业,深松范围能达到农艺要求的深度。
3.2.3机具可完成相关深松作业的要求。
3.3深松机使用要求
3.3.1使用前的检查和调整
3.3.1.1检查各连接件坚固螺栓的可靠性。
3.3.1.2检查限深轮,镇压轮转动的灵活性。
3.3.1.3行距的调整:间隔式式深松机深松时松土铲的行距应根据作物行距的宽窄作相应的调整。
拧松横梁上“U”形螺栓的螺母,左右移动至合适的行距
后拧紧螺母。
3.3.1.4纵向调整:使用时,将深松机的悬挂装置与拖拉机的上下拉杆相连接,通过调整拖拉机的上拉杆(中央拉杆长度)和悬挂板孔位,使得深松机在入土时有3°—5°的入土倾角,达到预定松深后应使深松机前后保持水平。
3.3.1.5横向调整:调整拖拉机后悬挂左右拉杆,使深松机左右两侧处于同一水平高度,调整好后锁紧左右拉杆。
3.3.1.6深度调整:根据农艺要求和土壤犁底层所处的深度和厚度确定作业深度。
用限深轮调整机具作业深度时,改变限深轮距深松铲尖部的相对高度,距离越大深度越深。
调整时要注意两侧限深轮的高度应一致。
3.3.2作业中检查
3.3.2.1机手操作要熟练,尽量少留地头,转弯时应在深松机提起后进行。
3.3.2.2铲柱和铲头上若有粘土和杂物,应及时清除,以提高作业质量和减小牵引阻力。
3.3.2.3注意限深轮和镇压轮的转动情况,避免硬拽作业。
3.3.2.4深松铲严重磨损时,应及时更换。
3.3.3机具保养
3.3.3.1每班次作业后,要清除机具上的粘土和杂物,保持机具整洁。
3.3.3.2长期不用应放置室内用木块垫起,加注机油或黄油以防锈蚀。
4.技术要求
4.1地块选择
4.1.1适宜深松作业的土壤为黑、栗、灰、棕钙土。
4.1.2土层<180mm或耕作层以下为沙层的地块不宜进行深松作业。
4.1.3当壤性土壤容重>1.26g/cm3,粘性土壤容重>1.4g/cm3或耕层下犁底层较硬的耕地,进行深松作业。
4.1.4坡度≤15°,土壤含水率15%—22%,无障碍物或石块,便于机械化作业的地块。
4.2作业技术要求
4.2.1深松深度:根据土壤容重和犁底层厚度确定,以25cm—40cm为宜。
4.2.2深松时间:干旱、风蚀严重的地区,在秋季深松;墒情好,又有灌溉
条件的地区,可播前深松;间隔式垄作区为了建造虚实并存的土体结构,可在雨季前进行苗期深松。
4.2.3深松间隔:麦类40cm—80cm;玉米地深松应与当地玉米种植行距相同,若玉米种植的模式为宽窄垄距,即宽行60cm—70cm,窄行30cm—40cm。
4.2.4作业周期:土壤容重>1.4g/cm3以上的粘性土壤,可隔年深松。
4.2.5深松深度要一致,不重松或漏松。
4.2.6深松后地表平坦松碎,无隔墙或隔墙<4cm。
4.2.7土壤板结的地块深松后要及时镇压。
5.操作人员要求
5.1熟悉机具原理、性能、构造及使用保养规范,能正确调整机具。
5.2熟练掌握拖拉机驾驶技术,正确挂接机具,了解机具使用注意事项及安全操作规程。
5.3作业前检查机具各部件松动、缺损情况,查看操作部件和传动机构是否灵活可靠,清除各运转部件缠绕杂物;及时调整排除各种隐患。
5.4悬挂机具提升后应锁定,操作手柄放在中立位置后方可能发生开机行走。
5.5作业过程中严禁闲杂人员靠近。
6.作业准备
6.1配套使用的拖拉机应技术状态良好,液压机构灵活可靠,并按规定向各运动部件加注润滑油脂。
机具的安装、调整按《使用说明书》要求进行。
6.2作业机手必须经过技术培训,熟练掌握工作原理、调整方法和一般故障排除等技术。
6.3准备好随机配带的易损件和调整、修理工具。
7.作业程序
7.1作业前应根据地块形状规划作业路线,保证作业行车方便,减少空驶行程。
7.2正式作业前要进行深松试作业,调整好深松的深度;检查机车、机具各部位工作情况及作业质量,发现问题及时解决,直到符合作业要求。
7.3机组作业速度要符合使用说明书的要求,作业应保持匀速直线行驶。
7.4深松作业中,要使深松间隔距离保持一致。
7.5作业时应随时检查作业情况,发现机具有堵塞应及时清理。
7.6作业时应保证不重松、不漏松、不拖堆。
7.7深松机入土与出土时应缓慢进行,不可强行作业,以免损坏机具。
7.8作业一段时间,应进行一次全面检查,发现故障及时修理。
8效果检查
检查深松作业的行距、深度、沟底平整度、漏松情况等项目。