造纸厂工艺流程及设备

造纸厂工艺流程造纸是一项古老而又重要的工艺，通过将纤维素材料加工成纸张，为人类社会提供了重要的书写和印刷材料。

造纸厂的工艺流程经过长期的发展和改进，已经变得非常成熟和高效。

下面将介绍一下造纸厂的工艺流程。

1. 原料的准备造纸的原料主要是植物纤维，包括木材、竹子、麻类、棉花等。

在造纸厂，这些原料首先需要进行处理，去除杂质和松散的纤维，然后进行粉碎和磨浆，最终形成纤维素浆料。

2. 浆料的制备经过前期处理的原料进入制浆系统，经过加热、蒸煮、漂白等一系列工艺，将原料中的纤维素提取出来，形成浆料。

这个过程需要严格控制温度、压力和化学药剂的投加量，以确保浆料的质量和稳定性。

3. 造纸机生产浆料制备完成后，进入造纸机进行成型和干燥。

在造纸机上，浆料首先经过网纸部，将水分排除，形成湿纸张。

然后通过压榨和干燥工艺，将湿纸张中的水分蒸发掉，最终形成成品纸张。

4. 后续加工经过造纸机生产的纸张还需要进行一系列的后续加工工艺，包括涂布、压光、切割、包装等。

这些工艺可以根据不同的需求进行调整，以满足市场对于各种不同类型纸张的需求。

5. 质量控制在整个造纸过程中，质量控制是非常重要的环节。

造纸厂需要建立完善的质量控制体系，对原料、浆料、成品纸张进行严格的检测和监控，确保产品符合相关的国家标准和客户的要求。

以上就是造纸厂的工艺流程，通过这一系列的工艺，原料最终被加工成高质量的纸张产品。

随着科技的不断进步，造纸工艺也在不断改进和创新，以适应市场对于环保、高效、高品质纸张的需求。

希望通过不断的努力和创新，造纸工艺可以为人类社会提供更好的纸张产品，同时也能够减少对环境的影响。

（⼯艺流程）造纸⼯艺流程简介造纸⼯艺流程简介造纸的原料主要有两种：⼀种是含纤维的植物，还有⼀种就是现在⽐较环保的废纸在回收。

第⼀种原料造纸⽐较复杂⼀点，先要切碎，在加⾼浓度碱⽔进⾏⾼温蒸煮，还要经过CX 筛、⾼频震动筛、洗浆机、压滤机等机械去除原桨中含有的碱⽔，然后进⾏漂⽩。

漂⽩后经洗涤加⽔配成 0.03%的桨液就可以造纸了. 第⼆种就简单⼀点了。

将废纸、⼯业双氧⽔、脱墨剂、碱、⽔按⼀定⽐例配好，⽤⽔⼒碎桨机打⼀定的时间；最后⽤跳筛筛去杂质就可以造纸了。

不管⽤什么⽅法造纸，原理都是⼀样，就是把造纸原料的纤维打碎，再经⾼温从新结合。

造纸的⼯艺流程由如下⼏个主要环节组成：制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂⽩→洗涤筛选→浓缩或抄成浆⽚→储存备⽤抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→⽹部→压榨部→⼲燥部→表⾯施胶→⼲燥→压光→卷取成纸涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→⼲燥→卷取→再卷→超级压光加⼯段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→⼊库结束现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加⼯等主要步骤1.制浆的过程制浆为造纸的第⼀步，⼀般将⽊材转变成纸浆的⽅法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。

2.调制过程纸料的调制为造纸的另⼀重点，纸张完成后的强度、⾊调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。

⼀般常见的调制过程⼤致可分为以下三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填3.抄造过程抄纸部门的主要⼯作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱⽔，再经⼲燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故⼀般常见之流程如下：a.纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。

b.⽹部使纸料从头箱流出在循环的铜丝⽹或塑料⽹上并均匀的分布和交织。

c.压榨部将⽹⾯移开的湿纸引到⼀附有⽑布的⼆个滚辘间，藉滚辘的压挤和⽑布的吸⽔作⽤，将湿纸作进⼀步的脱⽔，并使纸质较紧密，以改善纸⾯，增加强度。

1、制浆工艺流程（1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程.（2)废纸原料制浆工艺流程说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程;②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减.木浆的制造木浆可以按照下面的几个步骤制造:1.首先,取出木材的树皮。

脱去树皮的过程可以有水的参与，也可以没有。

树皮通常会被回收用作纸浆和造纸的燃料。

2.分离木材中的纤维素纤维,这可以通过下面几种方法完成：造纸的基本流程流程介绍：水力碎浆机：浆板在水力碎浆机内受到撕裂和相互摩擦作用,从而实现纸浆碎解的目的.打浆: 打浆使纤维产生变形、润胀、压溃切断和细纤维化等作用。

通过打浆,可以改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求.净化：净化的目的在于去除纸料中相对大的杂质，如金属屑、煤渣等。

净化设备的原理是利用密度差来选分杂质。

常用设备：锥形除渣机。

筛选：目的在于去除纸料中相对密度小而体积大的杂质，如浆团、纤维束、草屑等.常用设备：压力筛.13、造纸机烘干工序烘干部是造纸过程热能消耗最大的工序，重点要提高传热效率（取决于烘缸内冷凝水状态等）和干燥效率（取决于烘缸温度和干燥部通风状态等）。

提倡使用热泵和实行蒸汽分段循环使用，减少烘干部的热能消耗。

烘缸是压力容器，要按照低压容器安全管理规定制订安装、运行和管理规程，必须配备压力表、止回阀和安全阀等，并保证其可靠性.烘缸一般使用饱和蒸汽，并在说明书要求的工作压力下运行.多数烘缸是铸铁制造的.干燥工序末端纸张要求水分含量7％±2％(最佳为8。

3％).17、锅炉工段蒸煮车间蒸汽压力一般要在0.9 MPa以下，锅炉一般选用1。

2 MPa压力以上，如果造纸厂有热电联产装置，蒸汽压力应按发电要求配置。

锅炉烟囱要根据排烟方式、卫生标准、周围建筑物情况按规范要求确定高度。

造纸工艺流程简介造纸的原料主要有两种：一种是含纤维的植物，还有一种就是现在比较环保的废纸在回收。

第一种原料造纸比较复杂一点，先要切碎，在加高浓度碱水进行高温蒸煮，还要经过CX筛、高频震动筛、洗浆机、压滤机等机械去除原桨中含有的碱水，然后进行漂白。

漂白后经洗涤加水配成0.03%的桨液就可以造纸了.第二种就简单一点了。

将废纸、工业双氧水、脱墨剂、碱、水按一定比例配好，用水力碎桨机打一定的时间；最后用跳筛筛去杂质就可以造纸了。

不管用什么方法造纸，原理都是一样，就是把造纸原料的纤维打碎，再经高温从新结合。

造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：制浆段：原料选择T蒸煮分离纤维T洗涤T漂白T洗涤筛选T浓缩或抄成浆片T 储存备用抄纸段：散浆T除杂质T精浆T打浆T配制各种添加剂T纸料的混合T纸料的流送T 头箱T网部T压榨部T十燥部T表面施胶T十燥T压光T卷取成纸涂布段：涂布原纸T涂布机涂布T十燥T卷取T再卷T超级压光加工段：复卷T裁切平板（或卷筒）T分选包装T入库结束现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤.1. 制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。

2. 调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。

一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤：a.散浆b.打浆c.加胶与充填3. 抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经十燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：a. 纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。

b. 网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。

c. 压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘问，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。

造纸工艺流程简介造纸的原料要紧有两种：一种是含纤维的植物，还有一种就是现在比较环保的废纸在回收。

第一种原料造纸比较复杂一点，先要切碎，在加高浓度碱水进行高温蒸煮，还要通过CX筛、高频震动筛、洗浆机、压滤机等机械去除原桨中含有的碱水，然后进行漂白。

漂白后经洗涤加水配成 0.03%的桨液就能够造纸了. 第二种就简单一点了。

将废纸、工业双氧水、脱墨剂、碱、水按一定比例配好，用水力碎桨机打一定的时间；最后用跳筛筛去杂质就能够造纸了。

不管用什么方法造纸，原理都是一样，就是把造纸原料的纤维打碎，再经高温从新结合。

造纸的工艺流程由如下几个要紧环节构成：制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或者抄成浆片→储存备用抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各类添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光加工段：复卷→裁切平板（或者卷筒）→分选包装→入库结束现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等要紧步骤1.制浆的过程制浆为造纸的第一步，通常将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法与半化学制浆法等三种。

2.调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张储存期限的长短直接与它有关。

通常常见的调制过程大致可分为下列三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填3.抄造过程抄纸部门的要紧工作为将稀的纸料，使其均匀的交织与脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故通常常见之流程如下：a.纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。

b.网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或者塑料网上并均匀的分布与交织。

c.压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤与毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。

造纸工艺流程简介造纸的原料主要有两种：一种是含纤维的植物，还有一种就是现在比较环保的废纸在回收。

第一种原料造纸比较复杂一点，先要切碎，在加高浓度碱水进行高温蒸煮，还要经过CX筛、高频震动筛、洗浆机、压滤机等机械去除原桨中含有的碱水，然后进行漂白。

漂白后经洗涤加水配成0.03%的桨液就可以造纸了.第二种就简单一点了。

将废纸、工业双氧水、脱墨剂、碱、水按一定比例配好，用水力碎桨机打一定的时间；最后用跳筛筛去杂质就可以造纸了。

不管用什么方法造纸，原理都是一样，就是把造纸原料的纤维打碎，再经高温从新结合。

造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：制浆段：原料选择一蒸煮分离纤维一洗涤一漂白一洗涤筛选一浓缩或抄成浆片- 储存备用抄纸段：散浆一除杂质-精浆一打浆一配制各种添加剂一纸料的混合一纸料的流送一头箱一网部一压榨部一干燥部-表面施胶一干燥一压光一卷取成纸涂布段：涂布原纸-涂布机涂布-干燥-卷取-再卷-超级压光加工段：复卷—裁切平板（或卷筒）—分选包装—入库结束现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤1. 制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。

2. 调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。

一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a.散浆b.打浆c.加胶与充填3. 抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：a. 纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。

b. 网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。

c. 压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。

造纸生产线工艺流程编号：LZH/JYQX-HP01b-2020
作者：玖月琼兮
2020年8月
1 生产工艺流程简述
废纸回收利用有两类加工工艺方法，即机械处理法和化学机械处理法。

本项目采用机械处理工艺，废纸和商品浆板经水力破碎离解后，不需再经蒸煮和脱墨处理工序，通过除渣器除去杂物后即直接送去造纸，用水量较少，水污染较轻。

整个生产工艺流程见图3-1。

2 主要原辅材料用量
本项目原辅材料主要为废纸、商品浆及燃煤，各原辅材料用量见表3-1、表3-2。

表1 打字纸生产线主要原辅材料用量一览表 商品浆板
废 纸 胶带输送机 水力破碎机 浆 池 双锥高浓除砂器 疏磨机
浆 池 高位槽 冲浆泵 双磨盘 立式离心造纸机 复卷机 过磅打包 三段除渣
白 水产品入库 复式纤维分离机 浆 池 侧压浓缩浆 池 废 水废水排放③废水。