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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢筋工程安全技术指导书(2021年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钢筋工程安全技术指导书(2021年)1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在迴转时碰撞电线或发生触电事故。
4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在箍内作为立人板。
5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
客技站行车室钢筋施工作业指导书1. 适用范围本施工作业指导书适用于客技站行车室钢筋工程施工。
2. 作业准备（1）组织相关技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。
（2）制定安全保证措施。
（3）对相关人员进行技术交底和岗前技术培训，合格后方可上岗。
（4）生活、办公设施、施工场地等准备已完成，钢筋原材料已经进场并检验合格。
（5）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。
（6）依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。
（7）钢筋加工区已建立并投入使用，钢筋原材料已进场并检验合格。
3. 技术要求（1）利用冷拉的方法矫直钢筋时，钢筋任何一段的矫直拉长伸长率均应满足《验标》要求。
（2）钢筋加工后，其表面伤痕不应超过《验标》要求。
（3）钢筋要按设计要求尺寸加工，施工偏差应严格控制在相关《验标》允许的范围内。
（4）钢筋弯曲和末端弯钩，应按设计规定办理，如设计未做规定时，所有受压的光面圆钢筋的未端应做半园形弯钩。
（5）钢筋弯曲应成平滑的曲线，其弯曲角度，曲线半径，应符合设计图的规定。
（6）加工好的钢筋，应按不同规格型号，分堆挂牌，整齐堆放在料棚内，如无料棚在露天堆放时，钢筋上应加覆盖下放垫术，离地不小于20厘米，避免遭受锈蚀和污染。
4. 施工程序及工艺流程编制钢筋下料单→审核钢筋下料单（通过）→钢筋下料→钢筋编号→钢筋运输→钢筋绑扎安装。
5. 施工要求5.1 施工准备⑴各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。
⑵钢筋下料。
钢筋下料人员要熟识图纸、下料单会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋下料表，计算出钢筋的用量。
5.2 钢筋的调直、除锈（1）料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
（2）按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。
钢筋混凝土结构工程一、地下室工程1、常见地下室开裂渗水部位：（1）底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位（2）地下室底板、外墙、顶板施工缝（冷缝）位置（3）局部严重渗水（4）后浇带两边接口开裂渗水（5）地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水（6）电梯井、集水井内渗水（7）后浇带砼浇筑完成后，结构薄弱位置开裂渗水（8）出入地下室的给、排水管、强电管与墙相接位置渗水（9）地下室顶板天窗、通风井周边渗水（10）地下室外墙止水螺杆位渗水2、开裂、渗水主要原因：（1）混凝土强度、抗渗等级均达不到设计要求。
（2）砼浇筑过程中，砼覆盖间隔时间过长，产生裂缝（冷缝）。
（3）局部振捣不密实、漏振等。
（4）后浇带浇筑前垃圾、松散砼、积水清理不净；砼水灰比过大；砼强度、膨胀补偿不够等。
（5）外墙水平接缝处，砼浇筑高低不平，止水钢板不起作用。
（6）电梯井、集水井坑内积水未抽尽，导致砼标号降低；或砼振捣不密实。
（7）后浇带砼浇筑后，结构形成整体，结构内力进行重分配后，在整体结构薄弱位置产生应变开裂。
（8）出入地下室的给排水管未安防水套管或套管周边砼浇筑不密实所致。
（9）顶板采光井和出顶板通风井未做砼翻边或翻边高度不够施工缝渗水。
（10）外墙止水螺杆铁环片与螺杆焊接时焊缝不严密，或脱模过早时打松了止水镙杆等。
11）地下室顶板砼尚未达到设计强度，施工车辆在板上行驶或堆放大量钢筋作加工场超负荷使用。
3、施工控制重点1）地下室防水，以结构自防水为主。
要求商品砼厂家对外加剂（膨胀剂、缓凝剂、抗裂纤维、引气型减水剂）提前28天进行试配，并进行砼标号和抗渗检测；砼必须达到设计标号和抗渗等级要求。
2）施工前对人、机、料做专项的施工组织设计，并备施工预案。
严禁地下室底板、外墙、顶板浇筑过程中停工待料导致产生裂缝（冷缝）。
（3）碇采用分层浇筑，泵送碇每层厚度宜为500—700mm，插入式振动器分层捣实，板面用平板振动器振捣，机械提浆收面。
钢筋技术操作规程
《钢筋技术操作规程》
钢筋是建筑行业中常用的建筑材料，它具有良好的抗拉性能和强度，能够增强混凝土的承载能力。
因此，在建筑工程中，钢筋的使用非常普遍，但是在操作过程中必须严格遵守相应的规程和操作要求，以确保施工质量和工作安全。
首先，在进行钢筋技术操作之前，操作人员必须接受相关的培训和资质认证，了解相关的操作规程和安全要求。
其次，在操作过程中必须正确使用工具和设备，保证钢筋的切割、弯曲和焊接等工艺操作符合要求。
同时，操作人员需要严格遵守施工现场的安全管理规定，佩戴好安全防护用具，并严格遵守相关的操作流程和标准化操作要求。
另外，在进行钢筋安装过程中，必须进行严格的验收和监督，确保钢筋的规格、材质和数量符合设计要求，避免因为工程质量问题导致建筑安全隐患。
同时，在钢筋工程完工后，还需要进行相关的验收和质量检测，以确保工程质量和施工标准满足相关的要求。
总的来说，《钢筋技术操作规程》是指导并规范钢筋施工操作的重要文件，它对于建筑工程的质量和安全有着重要的意义。
只有严格遵守该规程，做到规范操作、严格验收、保障质量，才能确保钢筋工程的质量和施工安全，为建筑工程的顺利进行保驾护航。
厂房钢筋工程施工一、前言在建筑工程中，钢筋工程是一个至关重要的环节，它直接关系到建筑物的结构稳定性和承载能力。
在厂房建设中，钢筋工程更是不可或缺的一部分，因为厂房通常需要承载较大的荷载，所以钢筋工程施工尤为重要。
下面将从厂房钢筋工程施工的准备工作、施工工艺、质量控制等方面进行详细介绍。
二、准备工作1. 设计方面：在进行厂房钢筋工程施工之前，首先要做好设计工作。
设计师根据施工图纸和技术要求确定钢筋的种类、规格、用量等，并绘制钢筋加工图，为后续施工工作提供参考。
2. 材料准备：在施工前需要准备好所需的钢筋材料，包括螺纹钢筋、钢筋连接件等。
要对材料进行检查，确保其质量符合国家标准，并按照设计要求进行分类、堆放，方便施工使用。
3. 人员培训：施工前要进行人员培训，包括工长、钢筋工、检验员等相关人员。
培训内容包括施工工艺要求、施工安全注意事项等，确保施工人员对工艺要求有清晰的了解。
4. 设备准备：充足的施工设备是保证施工进度和质量的关键。
包括搅拌机、卷扬机、钢筋切割机等设备要进行检查维护，确保设备正常运转。
5. 安全措施：施工前要做好安全措施的准备工作，包括设置警示标识、搭建安全防护网等，保障施工人员的生命安全。
三、施工工艺1. 钢筋切割：根据设计要求，对预留的钢筋进行切割。
要注意切割的尺寸准确，避免浪费材料和影响施工质量。
2. 钢筋加工：根据设计图纸上的要求，对钢筋进行加工，包括弯曲、焊接等工艺。
在加工过程中要注意保持钢筋的原始强度和形状。
3. 钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求进行安装。
要注意安装位置、间距、嵌入深度等，确保钢筋的承载能力和连接稳固性。
4. 焊接处理：对需要焊接的钢筋进行处理。
要注意焊接技术的要求，确保焊接牢固、无裂纹，避免施工中产生安全隐患。
5. 螺栓连接：在需要连接的部位进行螺栓连接。
螺栓的规格和数量要符合设计要求，连接牢固、无松动现象。
6. 配筋验收：完成钢筋施工后进行配筋验收。
钢筋工程技术交底的施工指导要点钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一环，它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。
为了确保钢筋工程的质量和施工效率，施工前的技术交底显得尤为重要。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的关键环节以及施工后的验收与总结等方面，阐述钢筋工程技术交底的施工指导要点。
一、施工前的准备工作在进行钢筋工程技术交底之前，施工方需要进行充分的准备工作。
首先，施工方应对施工现场进行全面的勘测和测量，了解建筑物的结构和设计要求。
其次，施工方需要研究和分析设计图纸，明确钢筋的种类、规格和数量等。
同时，施工方还应制定详细的施工方案，并明确施工过程中的安全措施和施工要求。
二、施工过程中的关键环节1. 钢筋的加工和预埋钢筋加工是钢筋工程的第一步，施工方需要根据设计要求对钢筋进行切割、弯曲等加工工序。
在进行钢筋的预埋之前，施工方需要对预埋件进行检查和验收，确保其质量符合要求。
预埋钢筋需要按照设计要求的位置和数量进行布置，并确保与混凝土的浇筑相协调。
2. 钢筋的安装和固定钢筋的安装是钢筋工程中的核心环节，施工方需要根据设计图纸和施工方案，准确地将钢筋安装到指定位置。
在安装过程中，施工方需要注意钢筋的间距、垂直度和水平度等要求。
钢筋的固定需要采用可靠的方法，如焊接、绑扎或使用钢筋连接件等。
同时，施工方还需要注意钢筋与模板的间隙和钢筋与混凝土的保护层厚度。
3. 钢筋的连接和绑扎在钢筋工程中，钢筋的连接和绑扎是确保结构强度和稳定性的重要环节。
施工方需要根据设计要求，采用适当的连接方式和绑扎方法。
钢筋的连接需要保证连接点的牢固性和紧密性，避免出现松动和错位等问题。
钢筋的绑扎需要使用专用的钢筋绑扎工具，确保绑扎的牢固性和整齐度。
三、施工后的验收与总结钢筋工程施工完成后，施工方需要进行验收和总结工作。
验收包括对钢筋的质量和施工质量的检查，确保符合设计要求和相关标准。
同时，施工方还需要对施工过程中的问题和不足进行总结和分析，提出改进措施和经验教训。
筏板钢筋绑扎技术指导
1、钢筋绑扎前应用粉笔或油漆画好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线。
2、a.筏板钢筋为三级钢φ20双层双向、间距200mm；
b.筏板底层钢筋：南北向筋在下，东西向筋在上；
c.筏板面层钢筋：南北向筋在下，东西向筋在上；关系如下图：
d.墙柱筋：由现场交底人员负责原位挂标牌，标牌内容注明钢筋的型号、
数量、规格、尺寸、范围、间距等。
如下图
e.附加筋:现场管理人员画出位置与范围，以文字形式注明钢筋的规格、尺寸、间距等给工人现场交底。
3、工人绑扎钢筋时必须认真核对钢筋的型号、数量、规格、尺寸、范围、间距，避免出现返工现象，所有交点均应绑扎牢固。
4、钢筋直螺纹接头位置错开50%，上、下钢筋接头不得在同一处；外露螺纹不得超过2P，套筒中央部位顶紧，并用专用力矩扳手检查是否合格。
5、墙柱插筋定位应严格按照测量人员放出的控制线定位，如有偏差及时与现场测量人员沟通。
6、墙插筋在基础内布置三道分布筋，拉钩隔一拉一，钢筋规格、型号同墙体配筋；柱插筋在基础内布置三道封闭箍筋，钢筋规格、型号同柱配筋。
见下图：
（墙插筋节点详图）
（柱插筋节点详图）7、钢筋的锚固长度为35d (d为钢筋直径）。
8、钢筋保护层（最外层钢筋到混凝土表面）
筏板：底5公分、侧壁5公分、顶面3公分；
墙柱：2公分(且不小于钢筋直径）
9、筏板边缘侧边封边构造见下图：侧面构造筋三级钢12间距200mm。
10、钢筋绑扎过程中班组、工长、质检员必须过程检，绑扎完成后班组必须自检，自检合格后上报工长、质检员验收，合格后上报甲方、监理验收。
钢筋工程技术交底的专业技术指导钢筋工程是建筑领域中至关重要的一项技术。
钢筋作为建筑结构的骨架，承担着承重和抗震的重要功能。
因此，在钢筋工程的施工过程中，技术交底是必不可少的环节，它不仅能够确保施工质量，还能够提高工人的技术水平和安全意识。
首先，钢筋工程技术交底需要明确工程的施工要求。
在施工前，施工方应与设计方充分沟通，了解工程的设计要求和施工方案。
同时，施工方还需要对工程的施工图纸进行详细的研究和分析，确保对每个构件的钢筋数量、规格和布置要求有清晰的理解。
只有明确了工程的施工要求，才能够进行有效的技术交底。
其次，钢筋工程技术交底需要注重施工工艺的讲解。
在施工过程中，每个环节都有其独特的工艺要求，而这些工艺要求对工人的技术水平和经验都有一定的要求。
因此，施工方应当对每个工艺环节进行详细的讲解，包括钢筋的加工、预埋件的安装、钢筋的绑扎等。
通过讲解工艺要求，可以帮助工人更好地理解施工流程，从而提高施工效率和质量。
此外，钢筋工程技术交底还需要强调安全注意事项。
钢筋工程施工过程中存在一定的安全风险，如高空作业、机械设备的使用等。
因此，在技术交底中，施工方应当重点强调安全意识和安全操作规范。
工人需要了解并遵守相关的安全规定，正确使用个人防护装备，确保自身和他人的安全。
只有保证了安全，才能够有效地进行钢筋工程施工。
另外，钢筋工程技术交底还需要注重施工质量的控制。
钢筋工程的质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
因此，在技术交底中，施工方应当详细讲解钢筋的质量要求和验收标准。
工人需要了解并掌握正确的验收方法和技巧，确保钢筋的质量符合要求。
同时，施工方还应当强调施工过程中的质量控制措施，如钢筋的防锈、保护和贮存等。
只有严格控制施工质量，才能够确保工程的安全和可靠。
综上所述，钢筋工程技术交底是保证钢筋工程施工质量和安全的重要环节。
通过明确工程的施工要求、讲解施工工艺、强调安全注意事项和控制施工质量，可以提高工人的技术水平和安全意识，确保钢筋工程的顺利进行。
钢筋工程施工标准工艺要点第一节墙柱钢筋墙柱钢筋定位：不少于3道定位箍筋，根部两道，板面起15Omm设一道。
接头：1、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。
2、接头处的弯折角不大于4。
3、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm o电弧焊接：1、焊缝均匀饱满，不得有气孔等。
2、焊接过程应及时清除焊渣，检查焊缝如有不符合要求的及时补焊。
3、焊接长度需满足规范要求。
绑扎：1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。
2、受力钢筋允许偏差±10mm°3、箍筋均匀允许偏差±10mm。
4、钢筋间距均匀，绑扎牢固。
5、柱梁交接处核心箍筋的设置到位。
保护层:1、墙柱垫块离地、边角25Cm开始设置，间距1m。
2、柱梁保护层厚度允许偏差±5mm。
3、板墙保护层厚度允许偏差±3mm。
4、垫块采用厂家生产定型垫块。
管道钢筋加固1、管道洞口按图纸要求进行加固。
2、墙柱垫块离地、边角25Cm开始设置，间距1m。
3、垫块采用厂家生产定型垫块。
第二节板钢筋1、马镜从边跨第三根钢筋按梅花型设置，间距1米。
2、不同的板厚采用不同型号的马镣，12Cm及以上的板厚采用钢筋马镣。
3、厨卫间使用钢筋马镜。
4、板墙保护层厚度允许偏差±3mm。
5、钢筋网片横平竖直，网眼尺寸偏差±20mm0第三节梁钢筋滚扎直螺纹钢筋接头：1、钢筋切头整齐，不得弯曲。
2、连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹。
3、严格验收，不合格品不得使用。
接头:1、下料完成的钢筋半成品另行整理堆放。
2、管钳检查已拧死螺丝外露不超过2扣，接头率不超过50%。
3、直螺纹钢筋用红油漆标注丝长并用塑料套管保护好丝口。
4、梁钢筋直螺纹相邻两接头错开不小于35d。
绑扎：1、钢筋间距均匀，绑扎牢固。
2、主次梁交界处三支加强箍筋设置。
3、梁底每米设置一块2.5Cm垫块。
钢筋工程施工优化指导一、前言钢筋工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的安全、耐久和美观。
为了提高钢筋工程施工质量，降低成本，提高效益，本文从设计优化、工艺优化、施工管理等方面提出了一系列优化措施，以期为钢筋工程施工提供有益的指导。
二、设计优化1. 深化设计：通过对钢筋的深化、排布、翻样，减少钢筋加工废料，实现对钢筋锚固位置、搭接位置、接头位置的精细化，提高钢筋利用效率。
2. 统一规格：在深化设计过程中，尽量采用统一规格的钢筋，便于钢筋的采购、加工和施工，降低成本。
3. 钢筋标准化：推广钢筋标准化加工，提高钢筋加工精度，减少返工和废料产生。
三、工艺优化1. 数字加工：采用数控技术进行钢筋加工，提高加工精度，降低损耗。
2. 焊接技术：提高焊接技术水平，确保焊接质量，减少焊接返工。
3. 连接技术：推广使用高效、可靠的钢筋连接技术，降低接头数量，提高结构整体性能。
4. 施工工艺：根据工程特点和施工条件，优化钢筋施工工艺，提高施工效率。
四、施工管理优化1. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保钢筋工程顺利进行，减少现场安全事故。
2. 人员培训：加强钢筋工程施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
3. 质量检测：加强质量检测，确保钢筋工程质量符合设计要求。
4. 材料管理：优化钢筋材料采购、存储、发放和回收流程，降低材料成本。
五、废料利用1. 废料分类：对钢筋废料进行分类，便于二次利用。
2. 废料处理：对废料进行处理，去除杂质，提高二次利用率。
3. 二次利用：将处理后的废料用于合适的部位，降低新材料采购成本。
六、总结钢筋工程施工优化是一项系统工程，需要从设计、工艺、管理等多方面进行综合考虑。
通过本文提出的优化措施，有望提高钢筋工程施工质量，降低成本，提高效益。
在实际施工过程中，施工企业应根据工程特点和条件，灵活运用这些优化措施，以实现钢筋工程的优质、高效、低成本施工。
