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钢筋工安全教育培训讲义内容详细一、教学内容1. 钢筋工概述：介绍钢筋工的定义、工作内容和工作环境。
2. 施工现场安全知识：包括施工现场的基本安全要求、施工现场的紧急救援知识等。
3. 钢筋加工安全：包括钢筋加工设备的安全操作、钢筋加工过程中的安全防护等。
4. 钢筋安装安全：包括钢筋绑扎、焊接、安装过程中的安全注意事项。
5. 高处作业安全：包括高处作业的基本要求、安全防护设备的使用等。
6. 用电安全：包括现场用电的基本要求、电气设备的安全操作等。
7. 事故案例分析：分析近年来发生的钢筋工安全事故案例，以警示学员。
二、教学目标1. 使学员掌握钢筋工的基本安全知识，提高安全意识。
2. 使学员能够正确操作钢筋加工设备，遵守钢筋加工安全规程。
3. 使学员了解钢筋安装过程中可能遇到的安全问题，并掌握相应的安全措施。
三、教学难点与重点难点：钢筋加工设备的安全操作，钢筋绑扎、焊接、安装过程中的安全防护。
重点：施工现场的安全知识，高处作业安全，用电安全。
四、教具与学具准备教具：投影仪、电脑、幻灯片、黑板、粉笔。
学具：讲义、笔记本、笔。
五、教学过程1. 引入：通过展示施工现场的图片，让学员了解钢筋工的工作环境，引出安全教育培训的重要性。
2. 讲解：详细讲解每个章节的内容，结合实际案例进行分析。
3. 互动：设置随堂练习，让学员巩固所学知识。
4. 实操演示：现场演示钢筋加工设备的安全操作，钢筋绑扎、焊接、安装过程中的安全防护。
六、板书设计1. 钢筋工概述2. 施工现场安全知识3. 钢筋加工安全4. 钢筋安装安全5. 高处作业安全6. 用电安全7. 事故案例分析七、作业设计1. 题目：钢筋工安全知识测试答案：略2. 题目：钢筋加工设备的安全操作步骤答案：略3. 题目：钢筋绑扎、焊接、安装过程中的安全注意事项答案：略八、课后反思及拓展延伸1. 反思：学员对安全知识的掌握程度，教学方法是否适合学员的学习需求。
2. 拓展延伸：钢筋工在实际工作中遇到的安全问题，如何解决。
钢筋工安全培训讲义1 一般规定1.1 作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等，符合安全要求后方可作业。
1.2 钢材、半成品必须按规格码放整齐。
1.3 不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。
1.4 电动机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。
1.5 切断合金钢和直径10毫米以上圆钢时应采用机械。
1.6 机械操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
电路故障必须由专业电工排除。
1.7 机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。
1.8 机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
1.9 机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。
2 冷拉钢筋2.1 每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业。
2.2 冷拉钢筋应按安全技术交底要求控制应力和伸长值。
2.3 卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。
2.4 卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。
2.5 冷拉时，应设专人值守。
钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人。
严禁跨越钢筋或钢丝绳。
2.6 冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。
发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后，方可进行处理。
2.7 导向滑轮不得使用开口滑轮与卷扬机的距离不得小于5米。
3 手工加工与绑扎3.1 抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。
3.2 切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。
钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。
钢筋短于30厘米时，应使用钢管套夹具，严禁手扶。
3.3 手工切断钢筋时，夹具必须牢固。
掌握克子的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。
抡锤作业区域内不得有其他人员。
打锤人不得戴手套。
3.4 展开盘条钢筋时，应卡牢端头。
切断前应压稳。
contents •钢筋工安全概述•钢筋工安全操作规程•钢筋工安全防护措施•钢筋工安全检查与评估•钢筋工安全事故案例分析•钢筋工安全培训与教育目录钢筋工安全重要性提高工程质量保障人身安全正确的钢筋加工和安装方法，能够保证工程结构的安全性和稳定性。
促进生产效率钢筋工常见安全隐患01020304高空坠落物体打击机械伤害触电事故安全培训目的与意义通过培训，使钢筋工认识到安全操作的重要性，提高自我防范意识。
培训中介绍钢筋工相关的安全知识和操作规程，帮助员工掌握正确的操作方法。
培训中加强应急演练，提高员工在紧急情况下的自救和互救能力。
通过安全培训，减少人为因素导致的事故发生，保障施工现场的安全生产。
增强安全意识掌握安全知识提高应急能力降低事故发生率01020304010204安装钢筋前，必须检查模板、支撑等是否牢固，确认安全后方可进行安装作业。
安装高处钢筋时，应搭设脚手架或操作平台，并系好安全带。
钢筋安装过程中，应防止钢筋掉落伤人，严禁抛掷钢筋。
钢筋连接时，必须使用专用连接工具，并确保连接牢固可靠。
03安全帽安全带防护手套防护鞋个人安全防护用品使用施工现场安全防护设施钢筋加工区防护高处作业平台防护临时用电安全防护消防设施季节性施工安全防护措施夏季施工夏季高温天气，应合理安排作息时间，避免中暑；同时加强现场通风，防止火灾等事故。
雨季施工雨季施工应做好现场排水，防止积水和泥泞；加强电气设备的安全检查，防止触电事故。
冬季施工冬季施工应注意保暖和防滑，对施工现场进行及时清理，防止冰冻和滑倒等事故。
同时加强机械设备的维护和保养，确保其正常运转。
安全检查制度安全检查流程检查责任与分工030201安全检查制度及流程安全隐患排查与整改隐患排查方式隐患整改措施整改验收标准评估标准与内容制定钢筋工安全评估标准，包括安全管理、现场环境、设备设施、作业行为等方面的内容。
安全评估方法采用定量评估和定性评估相结合的方法，对钢筋工现场安全状况进行全面评估。
钢筋工安全教育培训
1、钢筋工进入现场必须遵守安全生产六大纪律，遵守安全操作规程。
要戴好安全帽，系好帽带；高处作业系好保险带，扣好保险扣，做到高挂低用。
2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚或汹酒后进入工地。
3、不懂电气、机械人员，严禁使用和摆弄。
4、禁止在高处往下或向上抛掷材料和工具等物件。
5、进入工地，发现作业场所有存在的危险隐患，应及时报告，以利处理。
6、不准违章指挥、违章作业，要遵守劳动纪律。
7、在工地请讲文明、讲职业道德。
8、现场内禁止吸游烟，不得互相打闹、嬉戏或攀爬脚手架防护栏杆等。
9、做到“三不伤害”，即我不伤害别人，我不伤害自己，我不被人伤害。
钢筋调直机
①料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
用手转动飞轮，检查传动机构和工
装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无
异
响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
②按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。
经调试合格，方可送料。
在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
③当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。
钢筋切断机
①接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
②启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
③机械未达到正常转速时不得切料。
切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
④剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
⑤运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
钢筋弯曲机
①工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
②检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
③弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
④严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
转盘换向时，必须在停稳后进行。
钢筋冷拉机
①根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。
冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。
严禁无关人员在此停留。
操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
②作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可
作业。
冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
③用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志，并要有专人负责指挥。
作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。
对焊机的安全管理
①对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。
如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，
②作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。
焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
③断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。
冷却水温度不得超过40°C；排水量应根据温度调节。
④焊接较长钢筋时，应设置托架。
配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
