灌注桩施工常见的成孔方法
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钻孔灌注桩成孔方法
钻孔灌注桩成孔方法:
灌注桩成孔方法有:干作业成孔、泥浆护壁成孔、套管成孔、人工挖孔。
1、干作业成孔适用于地下水位以上的黏性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层。
2、泥浆护壁成孔
(1)回转钻机成孔
适用于地下水位较高的软、硬土层,如淤泥、黏性土、砂土、软质岩层等
(2)潜水钻机成孔
适用于地下水位较高的软硬土层,如淤泥、淤泥质土、砂夹卵石(3)冲击钻成孔
适用于黄土、黏性土或粉质粘土和人工杂填土层中应用
3、套管成孔
(1)振动沉管成孔
适用于在一般粘性土、淤泥、淤泥质土、粉土及回填土中使用
(2)锤击沉管成孔
适用于在黏性土、淤泥、淤泥质土、及杂填土层中使用
4、人工挖空
适用于无地下水或地下水较少的黏土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵
石、姜结石的黏土层采用
钻孔灌注桩成孔施工基本特点:
1、与沉入桩中的锤击法相比,施工噪声和震动要小的多;
2、能建造比预制桩的直径大的多的桩;
3、在各种地基上均可使用;
4、施工质量的好坏对桩的承载力影响很大;
5、因混凝土是在泥水中灌注的,因此混凝土质量较难控制.
6、费工费时,成孔速度慢,泥渣污染环境;。
灌注桩施工灌注桩施工什么是灌注桩?灌注桩是一种就位成孔,灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。
灌注桩的成孔方法?钻孔灌注桩:用螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩,施工时无振动、不挤土,但桩的沉降量稍大。
沉管灌注桩:用锤击或振动将带有钢筋混凝土桩靴(桩尖)或活瓣式桩靴的钢管沉入土中,然后灌注混凝土同时拔管而成桩。
冲孔灌注桩:冲孔是用冲击钻机把带钻刃的重钻头(又称冲锤)提高,靠自由下落的冲击力来削切岩层,排出碎渣成孔。
冲击钻机有钻杆式和钢丝绳式两种。
前者所钻孔径较小、效率较低、应用较少。
爆扩灌注桩:指用钻孔爆扩成孔,孔底放入炸药,再灌入适量的混凝土,然后引爆,使孔底形成扩大头,再放入钢筋笼,浇注桩身混凝土。
人工挖孔灌注桩:指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔,然后安放钢筋笼,浇筑混凝土而成的桩。
为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全,施工时必须考虑预防孔壁坍塌和流砂现象发生,制定合理的护壁措施。
灌注桩与预制桩的比较?挤土效应:小桩长、桩径:变化自如施工工艺:复杂、工期长(一)钻孔机械设备螺旋钻孔机用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上砂土等,孔径300-800mm,钻孔深度8-12m回转钻孔机钻孔直径可达2.5m,钻进深度可达50-100m,适宜多种地质钻扩机有柱头钻头和扩底钻头对于扩大头桩,至设计标高后换扩大钻头全套管钻机(二)钻孔灌注桩1、干作业成孔灌注桩施工北方地区或无地下水的土层适用:填土、粘性土、粉土、碎石土;成孔机械:螺旋钻机孔径800~1200施工工艺(清理场地、测量放线)桩定位→钻机就位→钻孔→清孔(成孔质量检查验收)→放钢筋笼→浇砼。
注意问题①成孔顺序:现场条件、桩机行走方便;②孔距较小,间隔成孔;③及时浇砼,防孔壁坍塌;质量要求① 偏差要求:垂直度偏差≯1%② 孔底虚土厚度:端承桩≯50;摩擦桩≯150。
③ 避免出现缩径和断桩2、泥浆护壁成孔(用于有地下水)原理:钻机成孔,泥浆护壁排土渣成孔机械(钻头)冲击钻:碎石土、砂土、粘性土、风化岩;回转钻:填土、粘性土、淤泥、砂土;施工工艺桩定位→埋护筒→配泥浆→钻孔、灌泥浆→清孔→放钢筋笼→水下浇砼。
钻孔灌注桩成孔的方法钻孔灌注桩:是指采用不同的钻孔方法,在途中形成一定的直径的井孔,达到设计标高后,将钢筋骨架吊入井孔中,灌注混凝土形成的柱基础。
近年来,钻孔灌注桩基础广泛应用于高速公路、城市道路及高层建筑等工程中。
钻孔灌注桩是一项多工序作业、技术要求较高、循环周期短、风险性较大的基础工程,受人为因素影响较大。
因此在施工中要建立严格的施工规范和管理制度,此外还必须加强现场施工的监督和监管工作,这对提高实际操作水平、完善施工工艺、消除质量事故隐患都是非常必要的。
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具体内容如下:其主要有三种钻孔方式:一、冲击钻机钻孔1.1施工质量控制要点及控制方法为确保工程质量,施工时应对各环节,尤其是关键工序严格控制。
本次冲击成孔灌注桩施工重点控制的环节及措施。
1.2各工序施工及质量控制标准1.3桩位测量放线工程桩位置测放及标高测量所用仪器为全站仪、水准仪和塔尺。
根据业主提供的基准点和水准点建立测量控制网,桩位依据控制网采用全站仪测放。
1.4成孔根据场地岩土工程资料,本次选用CZ-30型冲击钻机成孔,并配备适宜地层条件的冲击钻头。
根据设计任务书要求,钻孔灌注桩径为800mm,桩长根据场地地质资料以桩端进入中等风化基岩不少于3m为原则。
成孔施工流程工艺如下。
埋设护筒→钻机就位→钻进→终孔→钻机移动到下一孔。
二、回旋钻成孔1、正循环钻孔钻孔是一道关键工序,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。
在施工中要注意不断添加泥浆,还要随时检查成孔是否有偏斜现象。
钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。
钻孔的顺序也应事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰,一般可采用梅花型钻孔。
钻机就位后,对钻头中心和桩位中心校核无误后,方可开钻。
钻孔时钻架必须稳固,钻头对准桩位中心,开钻前对钻机及其它机具进行检查,机具配套,水、电畅通。
灌注桩成孔方法一、引言灌注桩是一种常用于建筑工程中的基础处理方法,它能够有效地增加地基的承载能力和稳定性。
而灌注桩成孔方法是指在灌注桩施工过程中进行桩孔的钻探或排土工作。
本文将从灌注桩、成孔方法以及其应用等方面进行全面、详细、完整和深入的探讨。
二、灌注桩的概念和特点灌注桩,又称为灌注桩基、灌注灌浆桩,是一种将混凝土灌注到孔洞中形成承载体的桩基处理方法。
其特点如下: 1. 承载能力强:灌注桩的承载能力较高,能够满足大型建筑物的需求。
2. 耐久性好:灌注桩采用混凝土构成,具有良好的耐久性,能够抵御外界环境的侵蚀。
3. 施工方便:灌注桩施工过程相对简单,能够适应各种复杂施工条件。
4. 对环境影响小:灌注桩施工过程中不产生噪音和振动,对周围环境影响较小。
三、灌注桩成孔方法的分类灌注桩的成孔方法可以根据钻进设备的不同、地质条件的不同、孔径的不同等方面进行分类。
常见的灌注桩成孔方法有以下几种:1. 手动成孔方法手动成孔方法是指采用人工操作工具进行桩孔的钻探或排土工作。
这种方法主要适用于土层较浅、土质较松散的情况。
•手动成孔方法的优点:–适用范围广:手动成孔方法可以用于各种地质条件下的灌注桩施工。
–施工成本低:手动成孔方法无需复杂的钻机设备,施工成本较低。
•手动成孔方法的缺点:–施工效率低:手动成孔需要人工操作,施工效率较低。
–受限于人力:手动成孔方法受限于人力,无法钻探过深的桩孔。
2. 钻机成孔方法钻机成孔方法是指采用钻机设备进行桩孔的钻探或排土工作。
这种方法适用于土层较深、土质较坚硬的情况。
•钻机成孔方法的优点:–施工效率高:钻机成孔方法操作简便,施工效率高。
–孔径范围广:钻机成孔方法可以根据需求选择不同钻头,适用于不同孔径的桩孔。
•钻机成孔方法的缺点:–施工成本高:钻机设备价格昂贵,施工成本相对较高。
–对施工环境要求高:钻机成孔方法对施工环境的要求较高,需要较大的施工空间。
3. 微震成孔方法微震成孔方法是指采用特殊的震动设备进行桩孔的钻探或排土工作。
混凝土灌注桩的成孔方式
混凝土灌注桩是一种用于强化土壤并在工程建设过程中提供支撑的基础类型。
在混凝土灌注桩的安装过程中,需要进行成孔作业以便灌注混凝土。
成孔方式的选择是影响混凝土灌注桩质量和工程安全的一个重要因素。
1. 手工钻孔
手工钻孔是一种简单而常用的成孔方式。
其基本步骤包括:确定孔的位置和深度、使用手动钻孔机器人开挖孔壁、清空孔内碎石、并将孔底备平。
虽然这种成孔方式适用于不同的土壤类型,但它的劳动密集型和成孔效率低,并且孔的精度会受到操作者技能的影响。
2. 机器钻孔
机器钻孔是比手工钻孔更高效的成孔方式。
它可以通过旋转和推进的方式将桩下土体完整地取出,精确控制成孔的深度和直径,并能够在一定程度上节省人力和时间成本。
常见的机器钻孔装备有钻机、盘式钻机和螺旋式钻机。
3. 水压钻孔
水压钻孔是一种在软壤层中使用的特殊成孔方式。
通常采用高压水流推动冲击器,从而形成一个孔壁,并将孔底的土壤冲刷出来。
水压钻孔适用于泥质土和砂土等易于鉴别的土壤,其成孔速度比机器钻孔更快,能够更好地穿过软壤层。
4. 其他成孔方式
除了上述三种主要的成孔方式,还有其他一些成孔方法,如空心桩签注法、注浆钻孔法、动力钻遁孔法和路基钻掘孔法等。
这些方法的选择取决于施工条件、孔径和深度等因素。
空心桩签注法和注浆钻孔法适用于土层较松散和弱的情况,而动力钻遁孔法和路基钻掘孔法适用于硬岩层的成孔。
总之,根据不同的施工条件和土壤类型,选择合适的成孔方式是灵活而必要的,可以提高混凝土灌注桩安装的质量和效率。
灌注桩主要技术措施1、成孔方法(1)钻机选型施工以旋挖钻为主,辅以冲击钻机进行造孔施工,并选用粘土或优质泥浆护壁。
2、施工准备在四通一平的基础上,钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒;泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。
(1)桩位测量放样(2)场地平整(3)埋设护筒护筒用5~8毫米的钢板制作,其内径为1.20~1.40米,高度1.70米。
为增加刚度防止变形,在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋。
其底部埋置在地表下1.5米中,护筒顶高出地面0.2米。
护筒埋设一般采用挖埋法,即用专用钻斗挖除或人工开挖所要埋护筒的土层后,将护筒放入其中。
埋设应准确、水平、垂直、稳固,护筒的四周应回填粘土并夯实。
护筒就位后与桩中心位的校准也是关键,可在护筒安设后,在护筒口上焊上一十字钢筋架,在十字架中心挂吊一线锤,自然下放,看是否与桩中心重合一致,以此来校核护筒的准确安设位置,护筒就位后,其外侧开挖缝分层回填捣密。
如采用压入法安装护筒时,在压入时应防止护筒卷口。
(4)钻机就位立好钻架并调整,将钻头吊起,徐徐放进护筒内。
启动卷扬机把钻盘吊起,垫方木于钻盘底座下面,将钻机调平并对准钻孔,安装钻盘,要求钻盘中心与钻架上的起吊滑轮在一铅垂线上,钻杆位置偏差不大于2厘米。
(5)泥浆的制备及循环净化采用泥浆搅拌机制浆或钻孔自造浆。
若采用泥浆搅拌机制浆,则应根据桩基的分布位置设置多个制浆池、储浆池及沉淀池,并用循环槽连接。
若采用钻孔自造浆,则在钻孔过程中经常向孔内投入粘土即可。
泥浆造浆材料选用优质粘土,必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或Na2CO3纯碱等外加剂,保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。
试验工程师负责泥浆配合比试验,对全部桩基的泥浆进行合理配备。
在钻孔桩施工过程中,对沉淀池中沉渣及浇筑混凝土时溢出的废弃泥浆随时清理,严防泥浆溢流,并用汽车弃运至指定地点倾泄,禁止就地弃渣,污染周围环境。
灌注桩施工常见的成孔方法一、灌注桩成孔的常见方法1、长螺旋钻机成孔法螺旋钻孔机成孔是一种无泥浆循环的机械式干作业连续成孔成桩的施工方法,是利用动力旋转钻杆,使钻头的螺旋叶片旋转削土,土块沿螺旋叶片上升排出孔外。
因不采取护壁措施,一般仅适用于地下水位以上的填土、粘性土、粉土、砂性土、卵砾石层等。
液压步履式,能自主行走。
2、冲击钻机成孔法冲击钻进成孔是采用冲击式钻机用卷扬机带动一定质量的冲击钻头(或称为冲锥),在一定的高度内周期性地作自由落体运动,冲击破碎岩层或冲挤土层形成桩孔,再用捞渣筒或泥浆循环等方法将岩屑钻渣排出的成孔方法。
适应范围较广,能适应各类地质条件,在施工中使用也较多。
3、旋挖钻机成孔旋挖钻机成孔,首先是通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能正确的就位到桩位,利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位,钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆钻头,钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻头内,然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土、卸土,直至钻至设计深度。
旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。
根据不同的地质条件选用不同的钻杆、钻头及合理的斗齿刃角。
对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机,可以适应微风化岩层的施工。
液压步履式,能自主行走。
4、人工挖孔法人工挖孔是一种通过人力开挖而形成井筒的成孔方法。
在人工开挖送土的过程中,要用砼或钢筋砼井圈护壁。
一般适用于土质较好、地下水位较低的粘土、含少量砂卵石的黏土层。
二、正反循环、气举、泵吸法等原理1、正循环法由泥浆泵往钻杆输进泥浆,泥浆沿孔壁上升,从孔口溢浆孔溢出流入泥浆池,经沉淀处理返回循环池2、反循环法利用泵吸、气举、喷射等措施抽吸循环护壁泥浆,挟带钻渣从钻杆内腔抽吸出孔外的成孔方法。
根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和喷射{射流)反循环三种施工工艺。
灌注桩成孔方式及适用情况一、引言灌注桩是一种广泛应用于土木工程中的基础施工技术,成孔是灌注桩施工的重要环节之一。
本文将对灌注桩的成孔方式及其适用情况进行介绍和分析。
二、灌注桩成孔方式1. 手工成孔手工成孔是灌注桩成孔的传统方式,也是最为简单的一种方式。
施工人员使用手工工具,如锤子、凿子等,逐步击打地面,形成桩孔。
这种方式适用于土层较软的场地,施工周期较短,成本较低。
然而,手工成孔的精度较低,不适用于桩径较大、土层较硬的项目。
2. 手动/机械钻孔手动/机械钻孔是利用钻孔机械设备进行成孔的方式。
手动钻孔适用于较小桩径和浅孔深度的情况,操作简便灵活,适用范围较广。
机械钻孔则适用于较大桩径和深孔的情况,钻孔机械设备能够提高施工效率和成孔精度。
手动/机械钻孔的优点是成孔精度高,适用范围广,但需要配备相应的设备和技术人员。
3. 微型挖掘机成孔微型挖掘机成孔是利用小型挖掘机进行成孔的方式。
这种方式适用于较大桩径和深孔的情况,挖掘机能够提供较大的力量和挖掘深度,施工效率高。
然而,微型挖掘机成孔需要相对较大的工作空间,且挖掘机本身较大,不适用于场地狭小或有限的项目。
4. 水压冲孔水压冲孔是利用高压水流进行成孔的方式。
施工人员将高压水流喷射到地面,冲刷土层,形成桩孔。
这种方式适用于土层较软、含水量较高的场地,成孔速度较快。
然而,水压冲孔需要配备高压水泵和相应的设备,成本较高。
三、适用情况分析1. 土层情况不同的灌注桩成孔方式适用于不同的土层情况。
手工成孔适用于土层较软、含水量较低的场地;手动/机械钻孔适用于各种土层情况,钻孔机械设备能够根据实际情况进行调整;微型挖掘机成孔适用于土层较硬、含水量较低的场地;水压冲孔适用于土层较软、含水量较高的场地。
2. 桩径和孔深不同的灌注桩成孔方式适用于不同的桩径和孔深。
手工成孔适用于较小桩径和浅孔深度的情况;手动/机械钻孔适用于各种桩径和孔深的情况,可以根据实际需要进行调整;微型挖掘机成孔适用于较大桩径和深孔深度的情况;水压冲孔适用于较小桩径和浅孔深度的情况。
干、湿作业成孔灌注桩施工讲解灌注桩施工图文讲解不同成孔方法:钻孔灌注桩(干作业成孔、泥浆护壁成孔)、套管成孔、人工挖孔灌注桩等。
一、泥浆护壁成孔灌注桩原理:利用原土自然造浆或人工造浆浆液进行护壁,通过循环泥浆将被钻头切下的土块带出孔外成孔,然后安放钢筋笼,水下灌注混凝土成桩。
适用范围:地下水位较高的黏性土、粉土、砂土填土、碎石土及风化岩层。
分类:(1)潜水钻机钻孔:正循环排渣法、反循环排渣法(2)冲击钻机钻孔施工工艺:护筒与泥浆1、护筒(1)4~8mm钢板卷成,内径比钻头直径大100mm,上部设1~2溢浆孔(2)护筒的作用钻孔时应保持孔内泥浆面高出地下水位1米以上。
护筒作用:①固定桩孔位置,②保护孔口,③控制桩顶标高,④保持桩孔内水压,防止塌孔,⑤导桩,⑥防治地面流水、钻孔沉渣、杂物进入孔内。
(3)护筒的埋设高出地面:400~600mm埋深:粘性土≥1米;砂土≥1.5米。
护筒中心与桩位中心在一条垂直线上埋设好后用粘土将护筒周围填实泥浆护壁钻孔灌注桩施工时,通常应埋设钢护筒,以起定位、保护孔口、存储泥浆和使其高于地下水位。
钻孔灌注桩的钻头由施工作业队根据土质、以往的施工经验加工制作,通常在端部焊接合金刀头,增加耐磨性和切削土的能力。
2、泥桨(1)泥浆制备:高塑性粘土或膨润土,相对密度≥1;(2)护壁泥浆的作用①护壁;② 携泥渣;③ 冷却、润滑钻头。
(3)废泥浆的处理沉淀池沉淀:上部澄清的泥浆循环使用下部淀渣运出至弃土场施工完,沉淀至排放要求排入城市排水系统施工要点埋设护筒:护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。
泥浆制备:控制泥浆的相对密度、黏度、含砂率、胶体率等指标。
清孔:保持孔内泥浆面高出地下水位1.0m以上,控制孔底沉渣的厚度。
安放钢筋笼:避免碰壁,保持保护层厚度。
浇筑水下混凝土:用导管法浇筑,导管提升不宜过快,控制混凝土塌落度(160~220mm)。
水下混凝土的浇筑:导管法——隔水栓,浇筑时始终保持导管埋入砼2~4米,最小埋深不小于1.5米,且不大于6米。
灌注桩按成孔方式可以分为(灌注桩几种常见的成孔形
式)
灌注桩因成孔的机械不同而通常有以下几种成孔施工方法:
(1)螺旋钻机成孔法;
螺旋钻就是一根钢管上的螺旋刀片切割土体,同时利用刀片把土体带
出孔外的施工工艺,该设备适用于土层塑性比较大的砂土或老黏土。
成孔
以后利用钻孔设备的中间的钢管把混凝土导入孔内,形成桩体。
(2)冲击钻机成孔法;
就是靠一个电动卷扬机卷起一个重锤,靠只有落体的冲击力,砸碎石头,再利用泥浆把碎石带出孔外。
(3)冲抓钻机成孔法;
该施工工艺也是类似于冲孔,主要是砂土或粘性土或砂石土,主要是
下面的是个抓头,可以把土抓在一起,提升到孔口外面。
(4)旋挖钻孔法;该施工工艺的设备是钻杆带动签名的一个套筒钻头
直接转土层,前面的套筒可以把土层带出洞口,该设备可以钻土或者岩石,直径也可以钻很多尺寸,1米2米的直径都可以。
(5)人工挖孔法:人工挖孔,就是靠人下到洞口用锹或锄头挖土,然
后靠人力的卷扬机把土提升到洞外,到了岩层的,可以采用爆破的方式来
开挖岩石。
这种开挖方式是孔内不能有水,而且要做好衬砌。
直径可以做
到2米3米,但不能太小,不让人不能下去挖。
,。
灌注桩施工常见的成孔方法
一、灌注桩成孔的常见方法
1、长螺旋钻机成孔法
螺旋钻孔机成孔是一种无泥浆循环的机械式干作业连续成孔成
桩的施工方法,是利用动力旋转钻杆,使钻头的螺旋叶片旋转削土,土块沿螺旋叶片上升排出孔外。
因不采取护壁措施,一般仅适用于地下水位以上的填土、粘性土、粉土、砂性土、卵砾石层等。
液压步履式,能自主行走。
2、冲击钻机成孔法
冲击钻进成孔是采用冲击式钻机用卷扬机带动一定质量的冲击
钻头(或称为冲锥),在一定的高度内周期性地作自由落体运动,冲击破碎岩层或冲挤土层形成桩孔,再用捞渣筒或泥浆循环等方法将岩屑钻渣排出的成孔方法。
适应范围较广,能适应各类地质条件,在施工中使用也较多。
3、旋挖钻机成孔
旋挖钻机成孔,首先是通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能正确的就位到桩位,利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位,钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆钻头,钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻头内,然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将
钻头提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土、卸土,直至钻至设计深度。
旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。
根据不同的地质条件选用不同的钻杆、钻头及合理的斗齿刃角。
对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机,可以适应微风化岩层的施工。
液压步履式,能自主行走。
4、人工挖孔法
人工挖孔是一种通过人力开挖而形成井筒的成孔方法。
在人工开挖送土的过程中,要用砼或钢筋砼井圈护壁。
一般适用于土质较好、地下水位较低的粘土、含少量砂卵石的黏土层。
二、正反循环、气举、泵吸法等原理
1、正循环法
由泥浆泵往钻杆输进泥浆,泥浆沿孔壁上升,从孔口溢浆孔溢出流入泥浆池,经沉淀处理返回循环池
2、反循环法
利用泵吸、气举、喷射等措施抽吸循环护壁泥浆,挟带钻渣从钻杆内腔抽吸出孔外的成孔方法。
根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和喷射{射流)反循环三种施工工艺。
泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆的水流上升而形成反循环;喷射反循环是利用射流泵射出的高速水流产生负压使钻杆内的水流上升而行成反循环;气举反循环是利用送
入压缩空气使水循环,钻杆内水流上升速度与钻杆内外液柱重度差有关,随孔深增大效率增加。
三、泥浆的作用
泥浆的作用是护壁、携砂排土、切土润滑、冷却钻头等,其中以护壁为主。
泥浆制备方法应根据土质条件确定:在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆,排渣泥浆的密度应控制在1.1~1.3g/cm3;在其他土层中成孔,泥浆可选用高塑性(Ip≥17)的粘土或膨润
土制备;在砂土和较厚夹砂层中成孔时,泥浆密度应控制在1.1—1.3g /cm3;在穿过砂夹卵石层或容易塌孔的土层中成孔时,泥浆密度应
控制在1.3~1.5g/cm3。
施工中应经常测定泥浆密度,并定期测定粘度、含砂率和胶体率。
泥浆的控制指标为粘度18~22s、含砂率不大于8%、胶体率不小于90%,为了提高泥浆质量可加入外掺料,如增重剂、增粘剂、分散剂等。