现代钻机发展现状概要
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多功能旋挖钻机市场发展现状引言多功能旋挖钻机是一种用于土建工程和基础设施施工的重型机械设备。
它具有多种功能,能够进行钻孔、挖掘和打桩等操作,因此在建筑行业中得到了广泛应用。
本文将对多功能旋挖钻机市场的发展现状进行探讨。
国内多功能旋挖钻机市场概况近年来,我国基础设施建设的快速发展带动了多功能旋挖钻机市场的增长。
多功能旋挖钻机不仅能够提高施工效率,而且具有较好的灵活性和适应性,因此备受施工队伍的青睐。
在国内市场中,多功能旋挖钻机主要集中在大型施工企业和工程队中,且需求量较大。
多功能旋挖钻机市场的主要发展动态技术创新多功能旋挖钻机市场的发展离不开技术的不断创新。
近年来,随着科技的进步和工程机械领域的发展,多功能旋挖钻机的技术水平不断提高。
例如,采用先进的液压系统和自动化控制技术,使得多功能旋挖钻机在操作上更加精准和高效。
市场竞争多功能旋挖钻机市场竞争激烈,主要厂商在技术研发和品质提升方面进行了大量的投入。
各家企业通过提高产品质量和服务水平来争夺市场份额。
同时,多功能旋挖钻机产品的差异化和专业化也是竞争的重要手段。
市场需求分析随着国家基础设施建设的不断推进,多功能旋挖钻机市场需求保持增长势头。
同时,新型城镇化建设和土地开发项目的不断涌现,也为市场提供了持续的需求动力。
国内多功能旋挖钻机市场还存在一些潜在需求,例如环保型多功能旋挖钻机和小型便携式多功能旋挖钻机的需求可能会逐渐增加。
多功能旋挖钻机市场的发展趋势产品升级与创新多功能旋挖钻机市场的未来发展将更加注重产品的升级与创新。
随着技术的不断进步,多功能旋挖钻机的性能将得到进一步提升,以适应更多场景的需求。
同时,环保和节能也将成为未来产品发展的重要方向。
国际市场拓展中国多功能旋挖钻机企业在技术和品质上已经具备与国际品牌竞争的实力。
未来,我国多功能旋挖钻机市场将进一步扩大到国际市场。
通过产品出口和技术合作,中国企业可以提升自身的品牌影响力和市场份额。
产业整合与提质增效多功能旋挖钻机市场竞争激烈,对企业提出了更高的要求。
2023年钻孔机行业市场发展现状钻孔机是一种用于钻孔的机器设备。
随着工程钻探、煤矿、建筑、地质、水利、交通、城市建设等领域的不断发展和进步,钻孔机行业也迅速发展。
本文将就钻孔机行业市场发展现状进行阐述。
一、钻孔机质量稳定钻孔机是现代工业的重要一员,市场需求大,受到众多行业的青睐,各大工业制造企业积极把握市场机遇,质量更稳定可靠,机器操作简单,使用寿命长。
钻孔机主要由钻进、采样、注浆三个部分组成,钻孔机的构造相对简单,采用观察仪、仪表、柴油机等,整机工作状态的调节也已经非常成熟。
近年来,采用电液比例、控制系统、计算机技术等控制结构的市场趋势逐渐明显,让钻孔机的工作更加稳定、精确、灵活。
二、钻孔机适用范围广泛钻孔机适用于各种工程钻孔、采样、注浆、产污、排泥等场合,包括岩石、泥土、沙子等各种材料。
其适用于地下隧道、建筑、市政、工业及其他领域,其中地质钻探具有特殊作用。
随着中国的国家经济和水利工程、市政建设逐渐成熟,维护市场的需求量不断增加。
该行业的发展潜力巨大。
三、市场投资潜力大钻孔机市场的前景潜力巨大,投资规模和发展速度也越来越快。
同时,中国地区的矿产资源丰厚、地质情况复杂,有至少40种大中型煤矿,天然气井眉山、西永、南川等钻探活动频繁,产生了巨大的市场需求。
此外,在建筑工程领域,地基工程的重要地位日益凸显。
随着城市化发展的加速和基础设施不断建设,地基工程的需求增加,也进一步促进了钻孔机的发展。
四、发展靠科技提升产品竞争力新技术能够为钻孔机行业带来强有力的助力,先进的控制技术、新型钻进和采样钻头、先进的散砂散碎技术都将提高钻孔机行业的总体竞争力。
现代化钻孔机主要体现在以下方面:提高机器的智能化、数字化、自动化能力;完善机器的机械性能,采用先进的零部件,提高机器的稳定性和寿命;采用先进的工具和技术,提高机器的钻进效率。
现代数控钻孔机将成为未来的主要市场趋势,也是市场竞争的重要方向。
综上所述,随着国家投资力度的加大,钻孔机行业的市场前景还是不容忽视的。
2024全球与中国潜孔钻机行业发展现状分析及前景展望潜孔钻机是一种用于地下工程的机械设备,主要用于钻取地下水井、石油井、矿井等深度较大的孔洞。
随着全球水资源紧缺和能源需求增加,潜孔钻机行业得到了迅速发展。
全球潜孔钻机行业发展现状分析:1.市场需求持续增长:全球各地的工程项目数量日益增加,对潜孔钻机的需求也相应增长。
特别是在新兴经济体和发展中国家,基础设施建设的需求更加迫切。
2.技术不断创新:随着科技的进步,潜孔钻机的技术也在不断改进。
新型的潜孔钻机采用先进的液压系统和自动控制技术,提高了钻井效率和稳定性。
3. 市场竞争激烈:潜孔钻机市场竞争激烈,主要企业有美国的Caterpillar、德国的Sandvik、中国的山推等。
这些企业通过产品创新、服务优化等方式竞争市场份额。
中国潜孔钻机行业发展现状分析:1.市场规模持续扩大:中国是世界上潜孔钻机市场最大的国家之一,市场规模持续扩大。
由于国家对水资源的需求和保护力度加大,潜孔钻机在城市化建设和农田灌溉等领域得到广泛应用。
2.技术水平提高:中国潜孔钻机行业的技术水平逐渐提高,产品性能和质量得到了显著提升。
一些国内企业通过自主研发和引进国外技术,不断创新产品,提高市场竞争力。
3.出口市场拓展:中国潜孔钻机企业通过参与一带一路倡议和国际合作项目,积极拓展海外市场。
中国潜孔钻机的价格相对较低,性价比高,具有一定的竞争优势。
未来展望:1.市场需求持续增长:随着全球水资源紧缺和能源需求增加的趋势持续,潜孔钻机的市场需求将持续增长。
尤其是在水井、油气井等领域的应用将会继续扩大。
2.技术进一步提升:随着科技水平的不断提高,潜孔钻机的技术水平将进一步提升。
新的材料和智能化技术的应用将改善潜孔钻机的效率和可靠性。
3.国际合作加强:全球潜孔钻机行业竞争激烈,国际合作将助推产业发展。
中国潜孔钻机企业应积极参与国际标准制定、技术交流等活动,提升核心竞争力。
4.环保需求提升:全球环保意识不断提升,对潜孔钻机的环保性能和节能性能要求也越来越高。
2023年煤矿钻探机械行业市场发展现状
煤矿钻探机械行业在国内的发展历程可以追溯到上世纪70年代,随着我国煤炭产量
的不断增长,煤矿钻探机械的需求也越来越大,使得钻探机械行业得到了迅速发展。
目前,我国煤炭产量已经居于世界第一,煤矿钻探机械行业也成为了一个非常重要的行业,具有广阔的市场前景和商机。
一、市场需求
煤矿钻探机械广泛应用于煤矿、建筑、地质勘探等行业,随着国家对煤炭产业的扶持力度不断加大,煤矿钻探机械的需求也逐年增加。
同时,钻机市场化水平也在不断提高,越来越多的企业看到了煤矿钻探机械的市场潜力,纷纷进入这个行业。
二、市场竞争
目前,煤矿钻探机械行业已经进入了白热化竞争阶段。
国内外知名厂家都进入了这个市场,市场上产品种类繁多,质量良莠不齐。
在这样的市场竞争中,只有通过良好的产品品质和售后服务才能在市场上赢得一席之地。
三、市场前景
随着我国经济的不断发展和对煤炭资源的不断需求,煤矿钻探机械的市场需求将不断增加。
同时,随着科技的不断进步和人们对安全、高效的要求不断提高,煤矿钻探机械的技术也将不断升级和完善。
因此,煤矿钻探机械行业未来的市场前景将十分广阔,但是各个厂家要在市场竞争中不断提高产品品质,不断开发新型产品,才能在市场上获得更大的商机。
综上所述,煤矿钻探机械行业市场需求逐年增加,市场竞争也越来越激烈,但未来的市场前景更加广阔。
只有各个厂家不断提高产品的技术含量和品质,注重售后服务,才能在市场上赢得更多的客户,获得更大的市场份额。
钻探机械设备发展现状和技术改进钻探机械设备广泛应用于资源开发利用的工程施工中,由于各种因素的影响使得钻探机械设备应用效果并不良好,发展现状也并不乐观,为了迎合实际发展需求,必要改善这一状况。
本文着重探讨钻探机械设备现状及技术创新。
1 钻探机械设备发展现状通常来讲,钻探机械设备主要应用于土地资源与矿藏资源的开发利用。
就土地资源开发利用而言,一些土地资源开发条件较为恶劣,需要应用钻探机械设备;由于现阶段我国的浅表层矿藏资源基本上已全部开发利用,为了满足经济的发展需求,必须对深层矿藏资源进行开采,然而钻探机械设备是唯一一种可以从深层地下直接提取矿石样本的方法,为了确保钻探工作稳定进行,更为了确保深层矿藏资源可以成功开采,对钻探机械设备本身提出了较为严格的要求。
这样看来,无论是土地资源利用还是深层矿藏资源开采,钻探机械设备工作环境都十分恶劣,加之物资的运输成本较高、运输条件较差、养护人员专业素质水平不高等,并不能使得钻探机械设备受到良好的维护,很多的机械设备过早的出现零部件老化甚至出现机械设备提前报废的现象。
可以说,现阶段我国的钻探机械设备发展情况并不乐观,必须要采取有效措施改善这一情况。
2 探究如何改善钻探机械设备现状结合高新技术,完善钻探机械设备在工程项目施工中所使用的钻探机械设备在科技含量方面,往往较低,在硬性钻探恶劣地质时往往会导致钻探机械设备发生损坏,影响了工程项目顺利开展的同时,也造成了不小的经济损失。
现阶段,将钻探机械设备与科学技术相结合的事例屡见不鲜,越来越多质量优良,性能良好的钻探机械设备被研发应用,初步取得了良好的应用效果,例如钻探的机械设备中的核心设备已经由第二代液压立轴式岩心钻机发展到第三代全液压动力头岩心钻机。
与此同时,也要优化钻探机械设备中的其他零件,提高钻探设备整体性能,使其更适用于恶劣地质条件开发。
在完善钻探机械设备方面,我国的发展较一些发达国家来说,还是略显滞后,故而也要向一些发达国家看齐,引进高新技术,与钻探机械设备结合,更好的应用于项目工程施工中。
2024年智能钻机市场发展现状引言智能钻机是一种结合了人工智能技术和钻机工艺的先进设备,具有自主操作、自主学习和自主决策的能力。
近年来,智能钻机市场迅速发展,成为笔者关注的焦点之一。
本文将对智能钻机市场的发展现状进行探讨,包括市场规模、应用领域和主要厂商等方面的内容。
市场规模智能钻机市场规模不断扩大,呈现出良好的增长趋势。
根据市场调研公司的数据显示,2019年智能钻机市场的总体规模超过了100亿美元,并预计在未来几年内将以年均复合增长率超过10%的速度增长。
主要推动市场增长的因素包括对高效、自动化钻井设备的需求增加,以及人工智能技术的不断创新和应用。
应用领域智能钻机在多个领域中得到了广泛应用。
其中,石油和天然气勘探领域是智能钻机应用最为广泛的领域之一。
智能钻机能够通过集成的传感器和人工智能算法,实时监测井下环境变化,并自主调整钻井参数,提高钻井效率和成功率。
此外,智能钻机还可以应用于地热钻井、水井钻井和地下矿产勘探等领域。
主要厂商当前,全球智能钻机市场上的竞争非常激烈,主要厂商包括国内外的许多知名企业。
以下是一些主要的智能钻机厂商:1.罗斯柴尔德公司(Schlumberger Limited):这是一家全球领先的油田服务公司,其智能钻机产品具有出色的性能和可靠性,并且在全球范围内有着广泛的应用和市场份额。
2.威德科技(Weatherford International):作为一家知名的国际石油服务公司,威德科技的智能钻机产品也备受瞩目。
该公司致力于采用先进的技术,提供高性能的智能钻机解决方案,满足客户的需求。
3.斯伦贝谢(Solenecher):作为石油和天然气行业的领先技术供应商,斯伦贝谢的智能钻机产品具有卓越的性能和可靠性。
该公司通过不断创新和研发,不断推出适应市场需求的新产品。
发展趋势未来,智能钻机市场将继续保持增长势头,并呈现出以下发展趋势:1.技术创新和升级:随着人工智能技术的不断发展,智能钻机将具备更多的自主决策和学习能力。
工程钻机市场发展现状1. 引言工程钻机是一种常用的工程机械设备,用于在土地、岩石或冰雪等地下环境中进行钻探和取样工作。
随着全球工程建设行业的快速发展,工程钻机市场也获得了显著的增长。
本文将就工程钻机市场的发展现状进行分析和讨论。
2. 工程钻机市场规模工程钻机市场规模的扩大主要受到以下几方面的影响:2.1 工程建设需求的增加随着全球城市化进程的加速,大量的工程项目如道路建设、桥梁修复和建筑施工等需要进行地质勘探和地下钻探。
这导致了对工程钻机的需求不断增加。
2.2 技术创新推动市场发展工程钻机市场受益于钻探技术的不断创新。
新型的工程钻机具有更高的钻探效率、更强的适应性和更低的能耗。
这些技术创新推动了工程钻机市场的进一步发展。
2.3 政策和法规的支持很多国家和地区出台了鼓励和支持工程建设的政策和法规,这促进了工程钻机市场的繁荣。
政府的投资和支持使得工程钻机市场得以快速发展。
3. 工程钻机市场竞争格局工程钻机市场具有较高的竞争程度。
主要竞争因素包括产品质量、品牌知名度、售后服务和价格竞争等方面。
3.1 产品质量工程钻机市场对产品质量要求较高,用户更倾向于购买质量可靠、技术先进的产品。
品牌企业通常在产品研发和制造上投入更多资源,提供高质量的工程钻机,从而获得市场竞争优势。
3.2 品牌知名度一些知名品牌在工程钻机市场拥有强大的竞争优势,消费者往往更信任这些品牌的产品。
品牌知名度的建立需要企业经过长期的市场推广和品牌塑造。
3.3 售后服务优质的售后服务可以提高用户的满意度和忠诚度。
针对工程钻机市场的特点和需求,提供及时的维修、配件供应和技术支持等售后服务将成为企业竞争的重要方面。
3.4 价格竞争工程钻机市场价格竞争激烈,消费者往往关注价格因素。
企业需要在降低成本和提高效率的基础上,寻找到合理的价格策略,以在市场竞争中获得优势地位。
4. 工程钻机市场的发展趋势工程钻机市场将会有以下几个发展趋势:4.1 数字化和自动化随着信息技术的发展,工程钻机市场将越来越数字化和自动化。
2023年石油钻机行业市场发展现状随着全球能源消费量的不断增大,以及深水、极地地区能源开发需求的增长,石油钻机行业持续发展。
据统计,全球石油钻机市场规模已超过40亿美元,预计到2025年市场规模将达到55亿美元。
1.市场需求扩大近年来,全球石油市场需求稳步扩大,国际油价持续上涨,使得各国加快石油资源的勘探和开发。
同时,随着科技的进步和技术的不断发展,对石油钻机的要求也不断提高。
石油钻机制造商需要不断进行技术改良和升级,以满足市场需求。
2.技术升级提升生产效率在现代石油钻机行业中,技术的日新月异,制造商在钻机的生产和运行中综合运用了诸多先进技术,例如自动化控制、数字化钻井技术等。
这些先进技术的应用使得石油钻机的生产和运行更加高效和安全,提升了钻机行业的整体竞争力。
3.环保要求日益严格近年来,全球环保要求不断加强,石油钻机行业也不例外。
政府规定钻机的排放限制和安全标准,钻机制造商需要在生产过程中尽可能减少对环境的影响。
此外,随着全球环保意识的提高,消费者对石油行业的要求也越来越高,鼓励制造商采用更加环保的生产方式和产品设计。
4.地缘政治因素影响市场全球石油钻机市场发展受到国际地缘政治因素的影响,例如国际贸易纷争、地缘政治风险等。
这些因素周期性地影响市场,制作商们需要适时调整策略来应对不确定性的市场情况。
5.市场竞争日益激烈随着全球经济和钻机市场的不断发展,石油钻机行业的竞争越来越激烈。
各大制造商为了保持市场份额和竞争优势,需要不断研发新产品和技术,以提高钻机性能和降低成本。
同时,各国市场的不同,制造商也需要根据当地市场需求而调整产品的设计和制造。
综上所述,石油钻机行业市场发展现状呈现多方面的发展趋势。
随着技术新兴和市场需求的不断增长,石油钻机行业有望继续保持稳定发展,并在未来进一步壮大和发展。
国内石油钻机发展现状分析
一、背景介绍
石油钻机是石油工业中不可或缺的设备之一,其发展水平直接关系到石油勘探和开发效率。
国内石油钻机产业自上世纪八十年代开始启动,经过多年的发展,取得了一定的成绩,但也存在诸多挑战与问题。
本文将从多个方面对国内石油钻机发展现状进行分析。
二、石油钻机市场概况
三、国内石油钻机技术水平分析
四、国内石油钻机产业发展趋势预测
五、国内石油钻机产业政策分析
六、国内石油钻机产业存在的问题与挑战
七、国内石油钻机产业发展对策建议
八、结论
以上是关于国内石油钻机发展现状的分析,本文从市场概况、技术水平、发展趋势、政策分析、问题挑战及对策建议等多个方面展开论述,希望能够为国内石油钻机产业的发展提供有效参考和借鉴。
国内外钻机技术的发展趋势与对策近年来,随着石油工业的快速发展,钻机技术也得到了迅猛的发展。
国内外钻机技术的发展趋势主要体现在以下几个方面:自动化与智能化的提升、环保与节能的要求、高效与安全的追求、多功能与多领域的应用。
面对这些发展趋势,我们需要采取相应的对策来推动钻机技术的进一步发展。
自动化与智能化的提升是国内外钻机技术的重要趋势之一。
随着科技的进步,钻机设备正在朝着智能化方向发展。
自动化钻机能够通过传感器和控制系统实现自主感知和自主决策,实现无人化操作。
而智能化钻机则能够通过人工智能技术进行数据分析和模型预测,提高钻井效率和安全性。
针对这一趋势,我们应该加强对自动化和智能化技术的研发和应用,提高钻机设备的智能化水平。
环保与节能是国内外钻机技术的另一个重要趋势。
随着全球环境保护意识的增强,对钻机设备的环保要求也越来越高。
钻机技术应该减少对环境的污染,降低能源消耗。
例如,可以采用先进的除尘设备和废气处理技术,减少钻井过程中的粉尘和废气排放。
另外,可以使用高效的电机和节能设备,降低钻机的能源消耗。
为了达到这一目标,我们应该加强环保技术的研发和推广,提高钻机设备的环保性能。
第三,高效与安全是国内外钻机技术的追求目标。
钻机作为石油工业的重要设备,其高效和安全性直接影响到整个生产过程的效益和安全。
因此,钻机技术应该不断提高钻井效率和安全性。
例如,可以采用高效的钻头和钻井液,提高钻井速度和质量。
另外,可以加强对钻机设备的监测和维护,减少设备故障和事故发生的概率。
为了实现高效和安全,我们应该加强对钻机设备的研发和改进,提高设备的可靠性和稳定性。
多功能与多领域的应用是国内外钻机技术的发展趋势之一。
随着石油工业的多样化需求,钻机技术也需要具备更多的功能和适应更多的领域。
例如,钻机可以用于石油勘探、水井钻探、地热能开发等多个领域。
为了实现多功能和多领域的应用,我们应该加强对钻机技术的研发和推广,提高钻机设备的适应性和灵活性。
现代钻机发展现状钻机是石油钻井用的成套重型机械设备,是油田上各种机械设备中最大、最重并具有不可或缺重大作用的装备。
可以毫不夸张地说,钻机是油气田的设备之王。
随着石油工业的发展,钻机也在不断发展,钻井能力越来越强,功率越来越大,传动越来越先进,机械化、自动化程度越来越高。
进入21世纪以来,石油钻机自动化,数字化,智能化,信息化水平快速发展。
钻机整体向着交流变频电驱钻机方向发展。
随着交流变频技术的迅速发展,交流变频驱动钻机取代可控硅直流电驱动钻机,该型号钻机具有现用机械驱动钻机和直流电驱钻机无法比拟的优越性能,将成为陆地和海洋石油钻机发展的换代产品。
为了适应浅海、海滩、沙漠和丘陵等不同地带油气藏的勘探和开发,美国、德国、法国、加拿大、意大利、墨西哥和罗马尼亚等国先后开发可各种类型的石油钻机。
其中美国的钻机技术和销售业绩在世界上稳居首位,所以与国际技术接轨,实际上是与以美国为代表的钻机技术及API规范接轨。
近年来国外钻机在传动方式和结构形式方面发展很快,交流变频电驱动已经广泛使用,顶驱发展也十分迅速。
一、国外石油钻机发展现状(一)、交流变频电驱动石油钻机(AC-GTO-AC石油钻机)交流变频电驱动石油钻机是国外新发展起来的一种先进的电驱动石油钻机。
这种钻机在满足石油钻井工艺要求方面具有现用机械驱动钻机和交流电驱动钻机无可比拟的优越性能。
1.核心技术——交流变频调速技术交流变频调速技术是一种涉及电动机理论、自动控制理论、电路拓扑理论、电力电子技术、微电子及计算机技术的综合性交叉技术。
专家认为交流变频电驱动钻机是现代高新技术与石油钻井机械的有机结合,具有强大的生命力,是现代石油钻机的发展趋势。
2.发展情况早在1994年National公司生产了一台TAed000型交流变频驱动绞车。
该绞车由1台2210kW交流变频电动机通过一个两速齿轮箱直接驱动绞车,省去了传动链、离合器、带刹车、超越离合器及电磁涡流刹车。
其上配备的盘式刹车仅作为停住钻柱和紧急刹车使用。
司钻通过计算机遥控钻机工作,可自动控制游车上、下行程,自动钻进及自动实现绞车各种保护。
由于上述设计大大减少了绞车的空间尺寸及质量,使交流变频驱动绞车在海上得到广泛应用。
后来,国外钻机承包商纷纷发展AC-GTO-AC石油钻机。
1)1997下半年至1998年9月,英国北海油田的很多海上平台选用了交流变频石油钻机,而且把许多平台的直流驱动装置改造为交流驱动。
2)1998年上半年,ALSTON在英国的子公司CEGELEC BAUTAIL DIVISION 就承接了斯伦倍尔石油公司5套石油钻机,同时还负责对北海平台AC-SCR-DC 钻机进行改造。
3)在TA-3000绞车基础上,TPC公司于2000年推出了包括动态钻井系统、扭矩安全系统、泵同步系统、起下钻能量监控系统、防倒扣系统在内的智能化电驱动钻机,是采用信息技术对传统电驱动钻机改造的典范。
3.突出特点(1)钻机的绞车、转盘可实现无级变速,调速范围宽;能以极低的速度恒扭矩输出,对井下钻具的事故处理、侧钻、修井、小钻井液排量作业、优选参数钻井作业十分有利。
(2)可使电动机的短时增矩倍数达1.5-2以上,大大提高了钻机的提升能力和处理事故的能力。
(3)由于具有恒功率宽调速特性,故可大大简化钻机的机械结构。
(4)具有限制钻盘钻速扭矩功能,可防止钻具或机件扭断。
(5)交流变频技术对电机具有安全保护功能。
(6)负载功率因数高,接近于1,具有软起动功能,可降低供电电源的容量。
(7)在带载情况下,可平稳启动、制动和调速;在下钻时,可实现对电网能量反馈,减少制动装置损耗,节约能源。
(8)交流电机体积小,单机容量大,价格便宜,没有碳刷换向器,不需制成防爆型,维护费用低,使用安全可靠,易于操作管理。
(9)容易实现钻机的自动化、智能化和对外界变化的自适应控制。
(10)安装、拆卸、搬迁方便灵活。
(二)、激光石油钻机据资料介绍,美国计划在本世纪使用激光钻井技术。
美国芝加哥天然气研究所(GRI)与美科罗拉多矿业学院、麻省理工学院、雷克伍德公司、菲利普斯公司及美国空军和陆军合作,联合开展了一项激光钻机的研究计划。
该项计划实验室研究中使用了美国国防部星球大战计划开发的两台强大、有效高能的激光器:1、中红外高级化学兆瓦级激光器(MIRACL)菲利普斯公司利用该激光器进行钻孔试验,激光束在1秒钟内可穿透600毫米厚的砂岩-页岩-砂岩夹层,其穿透速度至少是目前常规钻机的100倍。
2、化学氧化碘激光器(COIL)该激光器用于深度超过4500m的钻井和完井,可以解决井控、侧钻和定向钻井等问题。
特点:精度高,范围大,具有很高的输出功率,并能在光纤中耦合,且成本低。
适用:钻很深的油气井GRI专家认为,对激光钻井的研究,将促进井下激光钻井机械、钻常规井和小井眼钻机的激光钻头、激光射孔工具、侧钻及定向激光钻具的发展。
GRI的主要负责人理查德·帕克说:激光钻井将使21世纪的石油天然气钻井发生革命性变化。
激光钻机将象20世纪初的旋转钻井替代顿钻一样带来彻底的技术突破。
激光钻井技术的优点:降低钻井成本;提高机械钻速;改善井控;减少钻机平均工作天数和起下钻时间;减轻磨损;可以精确地控制井眼;可在井眼周围形成一层坚硬的玻璃化外皮;最大限度地减少或取消同心套管。
(三)、新型液压石油钻机进人20世纪90年代以来,随着大功率液压元器件可靠性的提高,特别是比例插装阀技术水平的提高,挪威MH公司采用其特长的液压技术,推出了全液压驱动的绞车、转盘、钻井泵。
与此前已推出的全液压顶驱、管子排放系统、液压机械手及天车型液压升沉补偿器,构成了海洋钻机的机械化、智能化操作系统。
1、组成双作用液压缸、游动轭(轭主体、4个直径为2.8m的滑轮、2个导向座)、提升钢丝绳(8根长度固定、平行排列,一端接顶驱装置,一端接钻台上的平衡器总成)、平衡器总成(补偿液压缸动作的不平衡)、液压缸导向架、顶部驱动装置、液压系统等部件。
2、优点与机械驱动相比,液压驱动有着明显的优势。
(1)重量大大减轻;(2)允许钻台台面升高,但并不影响总重量和重心,还可将钻杆立根盒移到钻台下面;(3)钻台载荷能力大,能支撑两个长液缸和转盘;(4)钻杆提升和排放都放在钻台上的槽里,此槽还具有鼠洞功能;(5)敞开取放钻杆,并可将立根盒排在钻台两边。
比如,一台MH-500-20绞车输入功率为1985~2940kW,质量为30.8t,而National 公司与其相当输入功率为2210kW的绞车(1625UE)质量为37.93t。
一台输出功率为1420kW液压钻井泵质量为8.7t,仅为常规三缸泵的1/3。
挪威MH公司最近生产的用液缸直接提升钻具,取代传统功能的绞车,将其装备在钻深能力为10000m的半潜式钻井平台上。
液压驱动具有运动方式转换容易及体积小、质量轻的长处,在大功率液压元器件可靠性提高的情况下,在对钻机体积、质量要求严格的场合,如海上平台及高移运性钻机上成为一种发展趋势。
(四)、连续柔管石油钻机连续柔管(Coiled Tubing),又称挠性管或软管,简称CT,是一种高强度连续制造的钢管。
目前制造的连续长度已达914.4~7620m。
1、发展进程20世纪50-70年代,国外开始研制软管钻机并应用连续管钻井技术钻井,而连续管钻井技术真正应用在工业上始于上世纪90年代初。
近几年连续管钻井技术发展较快,在钻机、钻具、钻井液设计和钻井理论等方面都有很大的进展。
这些新进展使连续管钻井技术向成熟化迈进了一大步,并进一步拓宽了连续管钻井的服务市场。
2003年,全世界用连续管打了7000口井,每年约递增750~850口。
用连续管打井最多的国家是加拿大。
多数井是精密钻井公司打的,该公司拥有11台连续管钻机,年钻井能力为500~1000口。
据3000口井的统计,加拿大常规钻井的成本为43美元/ft,而连续管钻井的成本为33美元/ft。
另外,2002年加拿大用连续管对800口井的3200多层进行了压裂作业。
美国利用连续管钻井的数量不到钻井总数的1%。
其中阿拉斯加地区利用连续管钻井的数量最多,约占总钻井数量的4%。
在阿拉斯加,连续管侧钻井的成本为利用常规钻井技术钻新井的1/3。
而在美国的本土48州,用连续管共打了300口井。
2、连续柔管钻井技术的优越性(1)节约费用,与常规钻机钻井相比可节约25%~40%。
(2)节省钻井时间,加快钻井速度,缩短钻井周期,避免了因接钻杆可能引起的卡钻、井喷等事故,提高了钻井作业的安全性。
(原因:在正常钻井中不用停泵接钻杆,在起下钻过程中可连续循环钻井液)(3)可内置电缆,改善信号的随钻传输,可以实现随钻测量和闭环钻井。
(4)对老井重钻、加深钻或侧钻作业中,因柔管直径小可在不取出油管等设备的情况下边采边钻,节约作业费用(5)在欠平衡钻井作业中,可确保井下始终处于欠平衡状态,保证作业安全,减少钻井液漏失,防止地层伤害。
(6)井场占地面积小,特别适合于海洋平台,地面条件受限制的边远地区勘探和边际油田开发。
(7)由于柔管尺寸小,特别适合钻小井眼井。
(8)井场地面设备占地少,钻井废弃物少,噪音小,有益于环境保护。
(9)钻井设备安装、拆卸、搬运相对简便快速。
连续柔管技术的应用还受到一些因素的限制。
目前的连续柔管作业机还只能用于钻井,而钻井前期的准备阶段、下套管、下尾管、完井等都要用常规钻机。
井眼尺寸小;连续柔管本身寿命较短。
3、连续柔管钻井系统的组成包括作业机及其辅助装置、循环系统等地面设备、连续柔管和井下工具。
(1)连续柔管作业机连续柔管注入头(牵引起下设备):克服浮力和摩阻力将柔管下入井筒内;悬挂连续柔管并控制其下放和提升速度;底部装有载荷传感器,在控制台处显示柔管柱重量和提升力。
卷筒:用于绕连续柔管,筒芯直径大小取决于要卷绕的柔管直径和长度。
(2)连续柔管材料:碳钢(482.58MPa)、调质合金钢(551.5MPa)、钛钢(967MPa)、玻璃纤维、碳素纤维(3)井下钻具组合连续柔管钻井用钻头、井下动力钻具、钻铤与测量仪与常规钻井所用的相同,但连续柔管接头、定向工具、紧急断开接头等则是专门设计的工具。
连续柔管接头用于联接连续柔管和井下工具组合,并避免井下钻具振动冲击对连续柔管造成损害。
紧急断开接头的作用是:当钻头或钻铤在井眼中卡住时,能使连续柔管与井下钻具断开。
4、近年来连续管钻井技术和设备的最新进展(1)数据和动力传输热塑复合连续管壳牌国际勘探和生产公司研制出数据和动力传输热塑复合连续管。
这种连续管由热塑衬管和缠绕在外面的碳或玻璃热塑复合物层组成,并把光导纤维或铜导线埋在复合连续管的管体中。
这种动力和数据传输连续管可负荷1.5kV的电压,输出功率为20kW,输出距离为7km,耐温为150℃。