SY 0031-2012 石油工业用加热炉安全规程
- 格式:doc
- 大小:164.00 KB
- 文档页数:24
石油工业用加热炉安全规定石油工业是世界各国的一个紧要产业,它的进展直接关系到人类的生产和生活质量。
在石油工业生产过程中,加热炉是一个特别紧要的设备,用于对原油、气体、液化气等进行加热处理,以充足不同的生产需求。
然而,由于加热炉工作时需要涉及到高温、高压和易燃易爆的物质,假如安全措施不到位,就会存在重点的安全隐患。
因此,石油工业用加热炉安全规定至关紧要。
一、设备安全管理1. 加热炉应依照国家标准、行业标准和企业要求进行设计、制造和安装。
2. 加热炉应设有安全保护装置,包括温度、压力、流量、液位等保护,防止过热、超压、堵塞等情况发生。
3. 加热炉应进行定期检查和维护,确保设备运行正常,排出安全隐患。
4. 加热炉设备四周应设置防护栏杆或屏障,以免员工误入不安全区域。
5. 操作人员应定期接受加热炉安全操作培训,把握设备的操作规程和安全注意事项。
二、现场管理1. 加热炉的使用应符合安全、环保和节能要求。
2. 现场应设立明显的安全警示标志和安全注意事项,提示人员注意安全。
3. 加热炉工作时,四周的易燃易爆物品应加以防护,并且要遵守相关规定,严禁吸烟、携带易燃物等行为。
4. 加热炉四周应通风良好,保持空气流通。
5. 现场应设立专门的急救箱,配备常用的急救药品和设备。
三、员工管理1. 加热炉操作人员必需具备操作资格证和安全生产操作证。
2. 加热炉操作人员要遵守操作规程和安全注意事项,严禁违规操作、瞎指挥、酗酒等行为。
3. 操作人员应负责加热炉设备的操作和日常维护,发觉问题适时上报。
4. 操作人员应进行定期的身体健康体检,确保身体健康。
5. 管理人员要加强对操作人员的管理,确保员工行为符合安全生产要求,建立安全事故记录,适时处理安全事故。
总之,石油工业用加热炉安全规定是石油工业生产安全生产的紧要措施,其订立和执行能有效掌控和避开进一步造成石油工业生产事故的发生。
因此,石油工业企业应严格执行石油工业用加热炉安全规定,不断完善和加强设备的安全管理措施,提高员工的安全意识和操作技能,确保石油工业生产的安全和稳定。
石油工业用加热炉安全规定第一章总则为了确保石油工业加热炉的安全运行,经有关部门审批,订立本规定。
本规定适用于使用燃油、自然气等燃料的石油工业用加热炉。
第二章设备管理第一节设备选型与采购1.加热炉设备必需符合国家相关标准和规定的技术要求,选择具备合法生产许可证的正规生产厂家的产品。
2.采购加热炉设备时,必需全面了解设备的性能、用途、安全技术参数等,并结合本企业的实际情况进行评估。
3.加热炉设备采购应进行招投标,选择具备施工、运行、维护和修理本领的供应商。
第二节设备安装与调试1.加热炉设备安装前,必需进行缜密的施工方案编制,确保施工符合相关安全规定,并向相关监管部门备案。
2.加热炉设备安装必需由具备相应资质和经验的专业安装人员进行,并严格依照设备厂家的安装要求进行操作。
3.安装完成后,必需对加热炉设备进行全面的调试和试运行,确保设备各项参数符合要求,除去安全隐患。
第三节设备操作与维护1.加热炉设备操作必需由经过培训并持有相关证书的操作人员进行,严禁无资质人员擅自操作。
2.设备操作过程中,必需依照操作手册要求进行操作,严禁超负荷运行和长时间热负荷,以免引发事故。
3.定期对加热炉设备进行检查和维护,及时发现和排出设备故障,确保设备正常运行。
4.加热炉设备维护工作必需由具备相关技术资格和经验的维护人员进行,记录维护情况并定期上报。
第三章安全管理第一节安全防护1.确保加热炉设备四周无可燃物或易燃物,严禁乱堆乱放,保持设备四周通道畅通。
2.加热炉设备必需设置有效的防火、防爆器材,如火灾探测器、自动灭火装置等,并经过定期检测和维护和修理,保持其有效状态。
3.加热炉设备必需设置合适的排风系统,确保燃烧产生的废气排放到安全区域,严禁废气泄漏。
第二节安全培训与演练1.对加热炉设备操作人员和维护人员进行必需的安全培训,确保他们掌握相关安全知识和操作技能。
2.定期组织安全演练,提升员工应急处理本领和安全意识,确保在发生事故时能够快速、有效地处理。
石油工业用加热炉安全规定石油工业是一个重要的产业,在石油加工中,加热炉是不可或缺的设备。
但在使用加热炉时,需要注意一些安全规定,以防止意外事故的发生。
1. 炉子的清洗和维护加热炉在运转一定时间后,为了保证其性能的稳定,需要清洗和维护。
清洗时需要注意以下几点:•在清洗和维护之前,必须先让炉子冷却,确保内部气体、液体完全排空,然后卸下各个装置部件,拆开井板清理熔渣。
•清理时必须佩戴防护设备,对于高温、有毒气体、粉尘等侵害的物质必须采取相应控制措施,以防止对人员造成危害。
•在清理时一定要注意炉子是否有裂纹,如有必须及时修补并做好记录。
•清洗时应根据不同的燃烧介质,选择不同的清洗方法和清洗剂。
•养护防火部件,及时更换损坏的部件。
2. 炉子的启停与燃烧调整加热炉的启停和燃烧调整对炉子的安全运行至关重要,需要遵循以下规定: •机组必须有专人负责加热炉的启停与燃烧调整,必须对炉子的运行状态进行实时监控,并及时进行调整。
•在炉子启动前,必须对所有运行部件进行检查,确认正常后方可启动。
•炉子在正式启动前,应做好加热工作,将炉子内的温度升高到一定范围后才能开启空气门、燃气门,才能让火焰从点火器内蔓延出。
•在炉子燃烧时,必须掌握恰当的气流量、炉体压力、煤气成分及氧气含量等运行参数,保证炉子运行在可靠的状态下。
•严格按照压力容器管理规定执行启停和调整操作。
炼钢、化工等企业加焦装置燃烧状态调整,必须采用防爆公制安全指数。
3. 炉子的安全管理炉子的安全管理是炉子安全运行的重要保障,应注意以下规定:•加热炉必须有专人看守,责任明确,定期进行安全评估。
•炉子运行过程中,必须定期进行检查,发现问题要及时处理,避免出现故障。
•要严格按照加热炉设备相关标准进行生产,不得违反加热炉安全操作规程。
•对于长期闲置的加热炉,应有保护措施,如密封存放等,以保证其安全。
综上所述,加热炉的安全使用是石油工业保持稳定运行,避免生产事故的重要保障。
在使用加热炉时,需要遵循科学的操作规程,进行定期检查与维护,保证设备的安全性和可靠性。
加热与加热炉安全技术规程一、加热技术概述加热是指将物体内部能量通过各种方式传递出来,增加其温度、热能或物理性质的过程。
在工业生产中,加热技术被广泛应用,如对金属材料进行加热处理、涂料的固化、导电材料的烧结等。
加热技术可分为传导加热、传热加热、电热加热、辐射加热等。
二、加热炉安全技术规程加热炉是实现加热技术的一种主要设备,基本上每个工业生产企业都会有,因此其安全问题尤为重要。
下面,我们来具体了解一下加热炉的安全技术规程。
2.1 安全技术规程的制定工业生产企业应建立加热炉的安全技术规程,规定加热炉的操作规程和安全事项,并明确相关人员的职责和权利。
2.2 加热炉的日常维护加热炉具有高温、高压、易爆的危险,因此日常维护必不可少。
加热炉的日常维护包括清理炉内杂物、检查炉体及加热元件的状况、检测锅炉排气等。
2.3 加热炉的技术设施与保护措施加热炉要配备各种安全技术设施,以保障生产过程中的安全。
其中包括了超温报警装置、防爆技术、熔断保护等技术措施和人员防护措施、机械防护措施、防火防爆措施等。
2.4 加热炉的安全操作规程在日常加热工作中,必须遵守加热炉的安全操作规程。
加热炉的安全操作要求工作人员有一定的经验和专业知识,对加热炉的压力、温度、通风等各种数据进行监控,保持生产过程稳定。
2.5 加热炉的安全教育和培训加热炉的安全教育和培训是非常重要的。
每个工业生产企业应该定期对工作人员进行安全教育和培训,使其了解加热炉的安全性能、日常维护、操作规范以及突发事故处理等知识,并掌握危险的判断和自救技能。
三、加热与加热炉安全技术的发展趋势近年来,随着人们对安全的重视程度不断提高,加热与加热炉安全技术也不断发展。
未来,加热与加热炉安全技术的发展趋势将主要表现在以下几个方面:3.1 安全技术设备功能的智能化随着技术的提高和软硬件的更新换代,加热炉的安全技术设备将逐渐智能化,其监测、报警等的功能将会更加全面、可靠。
3.2 网络化安全管理模式的应用未来加热炉的安全技术将应用互联网和物联网技术,实现加热炉的实时监测、远程控制和远程管理,从而提高工业生产的效率和安全性。
石油工业用加热炉安全规程(SY 0031—2004)3 术语和定义3.1 石油工业用加热炉油气田和长输管道用火焰加热原油、天然气、水及其混合物等介质的专用设备。
一般按结构型式分为火筒式加热炉和管式加热炉。
5.1.1 加热炉的设计,应由取得国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)和省级质量技术监督部门颁发的“中华人民共和国特种设备设计许可证”压力容器D2级以上(含D2级)的单位承担。
加热炉的设计人员应具有相应的从业资格。
5.2.1 加热炉的制造,应由取得国家质检总局和省级质量技术监督部门颁发的“中华人民共和国特种设备制造许可证”压力容器D2级以上(含D2级)的单位承担;管式加热炉和常压水套炉的制造,也可由具有锅炉C级以上(含C级)制造资质的单位承担。
5.3.1 加热炉的安装,应由取得国家质检总局和省级质量技术监督部门颁发的“中华人民共和国特种设备制造许可证”相应制造资质的单位或经安装单位所在地的省级特种设备安全监督管理部门批准的安装单位承担。
5.4 修理和改造5.4.1 不能保证安全运行的加热炉应停止使用。
5.4.2 加热炉的修理和改造,应由具有相应制造资质的单位或是经省级特种设备安全监督管理部门审查批准的单位承担,并按规定取得批准文件。
6 材料6.1 加热炉受压元件用金属材料和焊接材料应符合相应国家标准和行业标准的规定。
受压元件用金属材料应为镇静钢。
9 安全附件9.1 一般要求9.1.1 加热炉应设置安全附件。
安全附件应包括安全阀、压力表、液面计、测量仪表、报警装置、燃烧系统安全设施等。
9.2 安全阀9.2.1 火筒式加热炉(常压水套炉除外)应装设安全阀。
安全阀的喉径不应小于20mm。
9.2.2 安全阀与加热炉之间不宜设置阀门。
石油工业用加热炉安全规定第一章总则第1.0.1条加热炉是油、气生产和输送中广泛使用的专用设备。
根据国务院以国发[1982]22号文发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,为了确保安全经济运行,促进油、气生产和输送工艺发展,保护人身和国家财产安全,便于有关部门监督检查,特制订本规定。
第1.0.2条加热炉的设计、制造、安装、使用、管理、检验、修理、改造等有关单位必须遵守本规定。
各级主管部门负责本规定的贯彻执行。
第l.0.3条本规定适用于油、气田和长输管道所用的火筒式加热炉,对于不属于锅炉压力容器安全监察范围的油、气田及长输管道用管式加热炉也应执行本规定。
第1.0.4条加热炉由于采用新技术(如新结构、新工艺等)而与本规定不符时,应进行必要的科学试验,经石油工业部主管部门审查同意后,可在指定单位经一年以上的试用并证明安全可靠,方可推广使用。
注:石油工业用加热炉系指油、气田和管道上加热油、气、水等介质的专用设备。
加热炉一般分为火筒式加热炉和管式加热炉(简称管式炉)两大类。
火筒式加热炉包括直接加热炉(简称火筒炉)和间接加热炉(简称水套炉)。
第二章一般规定第一节设计第2.1.1条加热炉的设计必须符合安全可靠、工艺先进、结构合理、经济效益好等要求。
在石油工业用加热炉设计标准颁发前,火筒式加热炉壳体的设计,包括开孔补强,可参照中国石油化工总公司、中华人民共和国化学工业部、中华人民共和国机械工业部的以中石化(85)规字第2号文颁发《钢制石油化工压力容器设计规定》执行;火筒及加强圈的设计可参照JB3622-84《锅壳式锅炉受压元件强度计算标准》中的规定执行;管式炉的设计可参照SHJ1035-84《炼油厂管式加热炉设计技术规定》及SHJ1036-84《炼油厂管式加热炉钢结构设计技术规定》执行。
第2.1.2条加热炉的设计文件必须具备下列资料:1.设计任务书;2.燃烧、热力及流体动力等工艺计算书;3.强度计算书;4.总图及零部件图;5.制造安装技术条件;6.使用技术说明书。
加热炉安全技术规程在现代工业领域中,加热炉是一个广泛应用的设备,用于不同类型的工业生产过程。
但随着加热炉的广泛应用,工业企业必须关注加热炉的安全问题。
加热炉的安全性问题直接关系到工业企业的生产和员工的安全。
为此,制定安全技术规程对确保加热炉的安全性至关重要。
一、选用适当的加热炉工业企业首先应该选用符合标准的加热炉。
从生产工序和生产环境考虑,选择合适的加热炉类型和工作方式,避免过度投资和不必要的安全风险。
针对不同件类、材料和加工要求的加热,一定要选择对应的加热方式和工艺流程,避免存在过高温度、高危性化学物品等安全隐患。
二、保持加热炉的正常运行为确保加热炉的正常运行,对加热炉的日常检查和维护至关重要。
在加热炉开始工作前,应清除加热炉目标物内物质和废气。
此外,在加工过程中,还要保持加热炉的温度控制、通风情况和氧气浓度等相关参数的合理设置,确保加热炉能够在可控的范围内正常运行。
对加热炉整机必须定期检查、维护或更换,确保设备工作状态正常,大量保障加热炉安全性。
三、防止烟气流失在加热炉的加工过程中,烟气必将产生。
为了防范烟气产生过多的风险,有必要安装适当的风机和排气系统,以保持烟气的适当排放和流通。
此外,还要确保排放的废气符合有关法规要求,以避免不必要的环境污染。
四、防止加热炉过载过载是指加热炉在工作期间产生的温度和压力超过加热炉所能承受的最大值。
为了防范加热炉过载,有必要对加热炉的工艺流程加以精确控制,采用适当的温控技术和安全工具进行监测。
除了控制工艺流程之外,加热炉的结构应保持坚实耐用,以确保其能够承受最大的温度和压力。
五、加强安全教育和培训提高员工的安全意识和操作技能,不仅有助于避免加热炉发生事故,还能提高员工的工作效率。
在加工过程中,特别是针对危险品生产的环境,必须加强员工的安全教育和培训,为他们提供全面的安全知识和操作技能,将安全意识融入员工的每个工作细节。
综上,加热炉安全技术规程的起草和实施是确保加热炉安全的基础。
——方案计划参考范本——加热炉安全管理规定______年______月______日____________________部门1 本标准适用于加热炉安全管理2引用标准:SY5737-1995原油管道输送安全规定3 一般安全要求3.1 加热炉的使用、管理、检验和报废应按SY0031。
3.2开炉前检查3.2.1炉体各部件,如人孔、看火孔、防爆门、调风器和紧急放空阀,应齐全完好。
3.2.2加热炉宜具备燃烧器灭火,超温报警、燃料油高、低压报警等安全保护装置。
3.2.3原油、燃油、热媒系统应畅通无阻。
3.2.4新炉投用按3.23.2.5热媒炉添加热媒时应对所加的热媒进行脱水,确保质量合格。
3.2.6各种仪表、自动调节及保护装置应齐全完好。
3.3启、停炉安全要求3.3.1操作人员应执行输油调度命令,并按操作规程的启停步骤操作。
3.3.2点炉时应加强岗位之间的联系,密切注视各系统运行状况,按规定的工艺参数进行调节。
3.3.3当燃料油系统采用其它燃料置换时,为避免因操作波动发生突然灭火,应加强检查监护,合理调整,直到燃烧完全正常。
3.4运行中检查与监护3.4.1应认真进行日常巡检,注意各工艺参数及运行变化情况,及时调整操作,并做好记录。
3.4.2出炉温度及进出口压差不应高于设计规定值。
3.4.3并联炉管的原油出炉温差不应大于规定值,避免偏流。
3.4.4火焰不应舔炉管。
3.4.5发现突然大火,应立即关闭火嘴的燃料油阀门,并查找灭火原因,排除故障,重新点炉前应按规定进行炉膛吹扫。
3.5紧急停炉3.5.1 因事故状态需要紧急停炉时,不同型式的加热炉应按各自的操作规程执行。
3.6炉管漏油、破裂的处理3.6.1 发现加热炉漏油时,应及时改变输油运行方式,并采取下列措施:3.6.1.1 关闭燃料油阀;3.6.1.2 关闭事故炉管进、出口阀;3.6.1.3 打开紧急放空阀;3.6.1.4 进行炉管扫线;3.6.1.5 切断风机电源,关闭火嘴一、二次风门;3.6.1.6 用蒸汽或灭火器进行灭火。
前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 总则 (3)5 一般规定 (3)6 材料 (6)7 结构 (7)8 焊接、检验和试验 (8)9 安全附件 (14)10 使用管理 (17)11 定期栓验 (19)前言本标准第5.2.1条、第7.2条、第7.3条、第7.7条、第7.10条、第7.11 条、第8.2.10条、第9.2.2条、第9.4.5条、第9.6.2条、第10.10条的部分内容为推荐性的,其他条款均为强制性。
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY0031-2004《石油工业用加热炉安全规程》。
本标准与SY0031-2004相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:----增加了受压元件用钢材许用应力最小安全系数的规定(见 5.1.4) ;----增加了对在较高温度条件下长期使用的压力容器用碳素钢、碳锰钢和奥氏体型钢材的要求 (见 6.3 和 6.4);----增加了用于焊接的受压元件用碳素钢和低合金钢 C、P、S 含量的要求(见6.5) ;----增加了换热管应选用冷拔或冷轧钢管GB/T 8163中的钢管不应用于换热管的要求等(见6.6);----增加了受压元件用钢材的代用应事先取得原设计单位书面批准的要求(见 6.10);----增加了当被加热介质属于酸性介质时,如果实验数据或采取的抗酸性介质腐蚀措施不充分,则不宜采用管式加热炉的要求(见 7. 2);----修改了需要进行焊接工艺评定的焊缝范围(见 8.2.1.2004 年版的 8.2.1) ----增加了火筒、烟管、换热管系统和炉管系统的对接接头当采用脉冲反射法超声检测时应采用可记录的脉冲反射法超声检测的要求(见 8.4.2) ;----删除了火筒应制备产品焊接试板的规定(见 2004 年版的 8.5.1 和 8.5.2);----将换热管系统和炉管系统的水压试验压力系数由1.25 倍修订为1.5 倍,删除了炉管系统水压试验压力不应小于3.8MPa的规定:将常压火筒式加热炉壳体盛水试漏修订为水压试验压力 0.2MPa (见表2.2004年版的表2);----增加了额定热负荷大于或等于630kW 的水套炉至少应装设2个安全阔的规定;增加了相变加热炉设置爆破片的规定(见 9.2.1);----删除了玻璃管液位计相关条款的内容(见2004年版的9.4.3和9.4.4);----增加了使用单位应掌握火筒、烟管、炉管、换热管的结垢情况,必要时应停炉进行清理的要求(见1.0.8);----修改了加热炉的定期检验要求(见11章,2004 年版的11章)。
石油工业用加热炉安全规定为确保石油工业用加热炉的安全运行,保护人身财产安全,本文将规定石油工业用加热炉的安全管理要求。
符合以下规定的加热炉可以才能够获得运行许可证,否则将被禁止使用。
1. 设计与安装•加热炉应符合国家标准,并由合格厂商设计和制造。
•设计时应考虑工作环境条件,如温度、湿度、气体环境等,确保加热炉的正常运行。
•加热炉的安装应由专业技术人员进行,确保设备安全运行。
•加热炉的安装位置应符合相关法规和安全标准,远离易燃物品和危险区域。
2. 检测与维护•加热炉的设备应定期进行检测和维护,确保设备工作正常、无漏气和泄露。
•定期更换燃烧器、喷嘴和管道等易损部件,确保其正常工作。
•加热炉使用前应进行预热,确保其安全可靠。
•安装可燃气体探测器和烟雾探测器,及时发现可能的泄漏和火灾风险。
3. 燃料管理•加热炉的燃料供应应稳定可靠,避免出现异常情况。
•在添加燃料之前,必须关闭所有点火设备和火焰监测设备,并切断燃料供应。
•加热炉使用期间,不得进行燃料添加、更换或修理等操作。
4. 火焰管理•加热炉的火焰应保持稳定、均匀,不得出现不正常的火焰颜色。
•定期检查火焰的颜色、形状和大小,如发现异常应立即停机检修。
5. 通风与排气•加热炉应有良好的通风系统,确保燃烧产物及时排出,避免积聚和引发火灾。
•通风系统应定期清洁和维护,保证通风效果。
•通风系统工作期间,室内不得有其他易燃物品。
6. 应急措施与培训•加热炉必须配备相应的应急设备和消防器材,如灭火器、喷淋系统等。
•加热炉使用人员应定期进行安全培训,掌握危险情况的应对方法与逃生知识。
•制定应急预案,包括人员疏散、火灾报警等应急措施。
7. 监测与记录•加热炉应安装监测设备,实时监测温度、压力、流量等数据。
•进行定期检查和维护,确保监测设备正常工作。
•记录加热炉的运行情况、检修记录、事故情况等,保留至少两年。
8. 法律法规和安全标准•加热炉必须符合国家和地方的法律法规以及相关的安全标准。
前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 总则 (3)5 一般规定 (3)6 材料 (6)7 结构 (7)8 焊接、检验和试验 (8)9 安全附件 (14)10 使用管理 (17)11 定期栓验 (19)前言本标准第5.2.1条、第7.2条、第7.3条、第7.7条、第7.10条、第7.11 条、第8.2.10条、第9.2.2条、第9.4.5条、第9.6.2条、第10.10条的部分内容为推荐性的,其他条款均为强制性。
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替SY0031-2004《石油工业用加热炉安全规程》。
本标准与SY0031-2004相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:----增加了受压元件用钢材许用应力最小安全系数的规定(见 5.1.4) ;----增加了对在较高温度条件下长期使用的压力容器用碳素钢、碳锰钢和奥氏体型钢材的要求 (见 6.3 和 6.4);----增加了用于焊接的受压元件用碳素钢和低合金钢 C、P、S 含量的要求(见6.5) ;----增加了换热管应选用冷拔或冷轧钢管GB/T 8163中的钢管不应用于换热管的要求等(见6.6);----增加了受压元件用钢材的代用应事先取得原设计单位书面批准的要求(见 6.10);----增加了当被加热介质属于酸性介质时,如果实验数据或采取的抗酸性介质腐蚀措施不充分,则不宜采用管式加热炉的要求(见 7. 2);----修改了需要进行焊接工艺评定的焊缝范围(见 8.2.1.2004 年版的 8.2.1) ----增加了火筒、烟管、换热管系统和炉管系统的对接接头当采用脉冲反射法超声检测时应采用可记录的脉冲反射法超声检测的要求(见 8.4.2) ;----删除了火筒应制备产品焊接试板的规定(见 2004 年版的 8.5.1 和 8.5.2);----将换热管系统和炉管系统的水压试验压力系数由1.25 倍修订为1.5 倍,删除了炉管系统水压试验压力不应小于3.8MPa的规定:将常压火筒式加热炉壳体盛水试漏修订为水压试验压力 0.2MPa (见表2.2004年版的表2);----增加了额定热负荷大于或等于630kW 的水套炉至少应装设2个安全阔的规定;增加了相变加热炉设置爆破片的规定(见 9.2.1);----删除了玻璃管液位计相关条款的内容(见2004年版的9.4.3和9.4.4);----增加了使用单位应掌握火筒、烟管、炉管、换热管的结垢情况,必要时应停炉进行清理的要求(见1.0.8);----修改了加热炉的定期检验要求(见11章,2004 年版的11章)。
本标准由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。
本标准起草单位:大庆油田工程有限公司(原大庆油田建设设计研究院)。
本标准主要起草人:罗星环、韦振光、靳国辉、王小林、杜树影、贾晶晶、李光荣。
本标准委托大庆油田工程有限公司负责解释。
本标准代替了SY 0031 2004。
SY 0031--2004的历次版本发布情况为:--SYJ 31--l988;--SY 0031—1995石油工业用加热炉安全规程------SY 0031—20121 范围本标准规定了石油工业用加热炉的设计、制造、安装、使用、检验、改造和维修的基本安全要求。
本标准适用于陆上石油工业用火筒式加热炉和管式加热炉,以下简称加热炉。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注目期的引用文件,仅注目期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 150(所有部分) 压力容器GB 3087 低中压锅炉用无缝钢管GB 4053.1--4053. 3 固定式钢梯及平台安全要求GB/T 6479 高压化肥设备用无缝钢管GB/T 8163 输送流体用无缝钢管GB/T 21435 相变加热炉GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范JB/T 4730.1 --4730.6 承压设备无损检测NB/T 47003.1钢制焊接常压容器NB/T 47013.10承压设备无损检测NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定NB/T 47015 压力容器焊接规程NB/T 47016 承压设备产品焊接试件的力学性能检验NB/T 47018.1 47018.7承压设备用焊接材料订货技术条件SY/T 0538 管式加热炉规范SY/T 0599 天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求SY/T 5262 火筒式加热炉规范TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程特种设备安全监察条例国务院令第549 号3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1 石油工业用加热炉 heatr for petroIeum industry油气田和长输管道用火焰加热原油、天然气、水及其混合物等介质的专用设备。
一般按结构形式分为火筒式加热炉和管式加热炉。
3.2火筒式加热炉 fired tube heater石油工业生产中,在金属圆筒壳体内设置火筒传递热量的一种专用设备。
分为火筒式直加炉和火筒式间接加热炉。
3.3火筒式直接加热炉direct fired tube heater被加热介质在壳体内由火简直接加热的火筒式加热炉称为火筒式直接加热炉,简称火筒炉, (包括具有加热和其他功能的合一装置,下同)。
3.4火筒式间接加热炉indirect fired tube heater被加热介质在壳体内的换热管(由铜管和管件组焊制成的传热元件)中,由壳体内的中间载热介质加热,而中间载热介质由火筒直接加热的火筒式加热炉,称为火筒式间接加热炉。
中间载热介质为水的火筒式间接加热炉简称水套炉,水套炉按其壳程压力又分为:承压水套炉---壳程最高工作压力大于或等于0.lMPa (表压,不含液体静压力,下同)和常压水套炉---壳程最高工作压力小于O.lMPa。
主要靠中间介质不断蒸发、冷凝的气液两相循环,连续将热量传递给换热管内被加热介质的加热炉称相变加热炉。
中间介质为水的相变加热炉称为水介质相变加热炉。
3.5 管式加热炉 tubular heater石油工业生产中,用火焰通过炉管直接加热炉管中的原油、天然气、水及其混合物等介质的专用设备。
3.6 主要受压元件 main presSure part火筒式加热炉主要受压元件指筒体、封头、火筒、烟管、烟管管板、换热管系统、设备法兰、M36 以上(含M36)的设备主螺桂及公称直径大子或等于250mm 的接管和管法兰;管式加热炉主要受压元件指炉管、弯头、管汇、转油线和炉管法兰。
4 总则4.1 石油工业用加热炉是油、气生产和输送中广泛使用的专用设备。
根据《特种设备安全监察条例》 (国务院令第 549 号〉的有关规定,为确保其安全经济运行,保障人身和国家财产安全,便于有关部门监督检查,特制定本标准。
4.2 加热炉的设计、制造、安装、使用、检验、改造和维修应遵循本标准。
各级主管部门负责本标准的贯彻执行,各级安全监察部门负责监督检查。
4.3 本标准是加热炉质量监督和安全监察的基本要求,有关加热炉的技术标准、管理制度等不应低于本标准的要求。
4.4 采用新技术、新材料、新工艺与本标准不符的加热炉,相关单位应将有关的设计、研究、试验等依据、数据、结果及其检验检测报告等技术资料报相关主管部门,按相关安全技术规范的规定进行技术评审和审批,批准后方可进行试制和试用。
经至少1年的试用期,证明安全可靠并鉴定合格后,方可推广使用。
4.5 加热沪的设计、制造、安装、使用、检验、改造和维修除遵循本标准外,还应符合国家颁布的有关法规、安全技术规范和强制性标准的规定。
5 一般规定5.1 设计5.1.1加热炉的设计应由持有"中华人民共和国特种设备设计许可证"压力容器相应资质且不低于D2 级的单位承担。
加热炉的设计人员应具有相应的执业资格。
5.1.2 加热炉的设计应符合安全可靠、技术先进、结构合理、经济效益好等要求。
5. 1.3 火筒式加热炉的设计应符合 SY/T 5262的规定:管式加热炉的设计应符合SY/T 0538 的规定。
5. 1.4 加热炉受压元件用钢材许用应力的最小安全系数应符合表1的规定。
表 1 受压元件用钢材许用应力的最小安全系数5.1.5 设诈单位及其设计人员应对加热炉设计文件的正确性和完整性负责。
5.1.6 加热炉的设计文件应至少包括如下内容:a) 设计基础数据。
b) 强度计算书。
c) 热力、流体动力及安全阔等工艺计算书。
d) 总图及零部件图。
e) 燃烧器等主要配件型式及参数。
f) 安装使用技术说明书。
5.2 制造5.2.1 加热炉的制造应由持有“中华人民共和国特种设备制造许可证”压力容器相应资质且不低于D2 级的单位承担,其中管式加热炉和常压火筒式间接加热炉的制造,也可由具有锅炉C 级以上(含C级)制造资质的单位承担。
5.2.2 火筒式加热炉的制造应符合 SY/T 5262 的规定,管式加热炉的制造应符合SY/T 0538 的规定,同时还应符合设计文件的要求。
5.2.3 加热炉出厂时.应附有下列技术资料:a) 加热炉竣工图。
b) 安全性能监督检验证书(常压加热炉除外)。
c) 产品质量证明文件。
d) 设计单位提供的加热沪设计文件。
e) 安装和使用说明书。
f) 燃烧器等主要配件型式及参数。
5.2.4 加热炉应在明显位置装设金属铭牌,铭牌上应至少标明下列内容:a) 加热炉的型号、名称。
b) 制造单位名称和制造许可证编号。
c) 产品编号。
d) 额定热负荷,kW。
e)被加热介质名称。
f) 设计热效率,%。
g) 设计压力(壳程,管程),MPa。
h) 设计温度(材料),℃。
i)水压试验压力,MPa.j) 设备总质量,kg。
k) 设备外形尺寸,mm。
1) 制造年月。
m) 出广检验单位或监检标记。
5.3 安装5.3.1 加热炉的安装,应由具有相应制造资质或按相关安全技术规范取得相应安装资质的单位承担。
5.3.2 加热炉安装前,安装单位应对加热炉进行质量检查,如发现有质量不合格或不能保证安装质量时,应报告使用单位或安全主管部门。
5.3.3 加热炉安装前,安装单位应根据加热炉基础的施工验收规范,对加热炉的基础(包括其他预制构件)进行交接验收。
基础施工挚俭应将质量检查结操、测量语录及其他施工技术资料移交安装单位。
5.3.4 加热炉安装后应进行下列工作,并做好记录。
a) 检查加热炉安装是否符合设计文件要求 .b) 全面检查加热炉的安装质量。
c) 按第 9 章的规定检查全部安全附件。
d) 按规定进行系统试压,并对各连接部位进行渗漏检查。
e) 进行试运行和管式加热炉的烘炉。