免烧砖机系统的设备组成介绍

免烧砖机系统的整体结构有哪些设备组成？
免烧砖机系统主要设备有配料机、搅拌机、成型机、升板系统、子车系统、母车系统、降板及码垛系统等。

1、配料机。

采用电脑控制，可根据选用不同原材料，输入配方的一列菜单进行自动计量，然后将材料传送入搅拌机；
2、搅拌机。

适用于各种混凝土制品物料的强制拌和、搅拌，将搅拌好的物料由输送机送入成型机；
3、成型机。

由PLC电脑智能控制，采用液压传动、振动加压成型。

电脑控制可根据生产不同产品、不同材料的需求，随机调整参数。

各动作互相呼应及互锁，安全稳定。

随机监测故障自动提示、人机对话。

可根据用户的生产要求，选用不同种类和规格的模具，生产各种混凝土墙体砌块、多孔砖、停车场植草砖、路面砖及水利水工制品等，实现了一机多用；
4、升板系统。

采用机械同步传动，产品提升平稳，由PLC主电脑控制，将成型后的产品升至10层
5、子、母车系统。

有PLC主电脑控制，利用同一变频器同时控制子车、母车的运行，实现了低速启动、高速运行，到位后自动减速、刹车、停止，将制品进入养护窑养护，同时到另一养护窑道内，将已养护好的产品运送至降板机；
6、降板及码垛系统。

子、母车将产品从养护窑养护取出送至降板机，由降板机将其进行码垛，产品由叉车运至成品堆场，全线均可手动、半自动、全自动集中控制，实现了机、电、液一体化的全自动生产线。

免烧砖机/。

QT6-15-36型全自动免烧砖机使用维护说明书山东高唐万达液压机械有限公司一、用户须知1：在本机安装使用前用户须认真仔细阅读本说明书。

由于产品在不断的改进，本说明书只做定期修改，如出现有与产品局部不符之处，请及时与我公司联系咨询，请谅解。

地址：山东省高唐县林寨工业园邮编：252800电话：************免费电话：400-685-9889传真：************网址：2：为了正确使用、维护本设备操作，维修人员必须详尽了解本设备性能及特点，切勿随意动手操作。

以免伤人及损坏机件。

3：在检查检修时，应切断总电源，挂示警牌。

4：当所有部件在原位时方可全自动循环操作。

5：设备运行中切不可将手或身体其他部位伸入压头、模箱下面。

不得触及运动部位。

6：非控制台操作人员不得随意按动电扭，以免伤人损机。

7：每班工作结束时，应当电器开关处于“断电”或“停止”位置上。

8：使用中本机电气应可靠接地，以策安全，（接地电阻不得大于0.5欧，一般情况下接地须深入地下1.5米以上。

）9：储料斗的水泥要及时用尽，防止凝固。

10：托板上凝固混凝土要及时清理干净，送料箱及模箱内粘结的料每班要清理，清理设备时要断开总电源开关并用支撑物将压头固定住，以防下滑发生危险。

11：成型结束时，若料不够，压头不要压下成型，以防损坏压头油缸及压头同步机构，造成压头不同步。

12：振动成型时间要严格控制，成型时间长，压头压不下，则调整布料量。

13：随时检查各行程开关是否到位，若松动及时调整、拧紧，接近开关末端与感应块的距离为5-8mm，以防撞坏。

14：液压站的冷凝器夏天一定要使用，否则油发热，影响正常使用，要及时补油和更换，滤油器应根据发讯器的指示及时更换滤芯，否则将造成液压系统出现故障。

在气温低于0°时，班后应将冷凝器内水排净。

防止冻坏冷凝器。

15：所有螺丝使用前均需拧紧。

16：振动平台、送板床上平面、接砖架上平面一定要平。

否则托板不能平滑输送。

目前，免烧砖企业正在向全自动化，大型化发展，就目前全自动化新型免烧砖设备建厂厂的情况做一个梳理。

一.什么是全自动化砌块设备。

首先所谓的全自动化，无论是设备厂家或者用户，怎么来看这个全自动化，或者高自动化设备呢，什么是全自动化呢。

全自动无论设备厂家怎么来命名，或和别人有所区别，其本质上依然是从原料到出砖，到进窑养护（简易点的可以没有窑）到码垛成型到堆场，这一系列流程全部使用机械完成来完成的一个过程，也就是说，从原料到砖到堆场完全由机械来完成，人工只起到辅助作用，例如，控制电脑系统，叉车，铲车等等。

这个过程由于人工基本上都处于操控阶段，制砖过程像一条流水线在作业，所有的过程都由电脑程序控制。

因此我们可以把这种流程或者流水线作业称之为全自动化砌块生产线。

在制砖过程中高品质的机器人、机器手运用，使制砖过程完全不再依赖于人力的高强度劳动过程，机械化水平显著高，目前经过几年的实践证明也是非常的稳定，效率也非常的高，不仅推动了国内免烧砖行业的进步，同时使国内砌块设备向高端高品质发展迈出了可喜的一步，也为代替国外砌块设备做出了不小的贡献。

二.砌块全自动设备目前的情况。

目前大部分砌块设备企业仍处在中低端水平，仅仅满足市面上半自动化的用户的需求，并不完全具备制造全自动的设备的水平。

即便国内个别厂家制造的自动化设备情况也存在着这样和那样的问题，主要在这么几个方面。

首先，运作率有高有低，发展不平衡。

很多时候制造全自动设备并不是企业面临的最大难题，最大的难题是集合所有的设备和系统把设备的整体运作率提上去才是关键。

例如一个流水线的流程包括了，配料---计量—上料---搅拌—--上料--制砖---出砖-----上窑车---蒸养窑----下窑车---机器人码垛---转运到堆场的等一系列过程或者说是由一系列的子系统构成的一个统一的系统来运行。

他们均交由电脑程序控制，并把资源统一用电脑进行管理和分配。

软件设计上就要求各个系统必须在相应的时间内完成相应的动作才能导致控制系统在一根时间轴上精确控制并能够重复进行。

应用PL C技术对免烧压砖机系统进行的设计洪焕凤(威海职业学院，山东威海264210)产品与应用摘要本文提出一种免烧砌压砖机的设计方案，并具体介绍其机械结构、工作过程和基于cP M l A系列PL c的免烧压砖机监控系统，该系统可以实现压砖过程的压力和电动机电流的在线监视，保证压砖机的正常运行，且能自动累积压砖数量，为免烧砖的自动化生产提供保证。

关键词：免烧压砖机；PL c；监控；设计方案D es i gn f or N on—bur nt B r i ck M a chi ne w i t h PL C T echnol ogyH ong H um啦ng(W ei ha i vocat i onal C ol l eg e，W ei hai，Shandong264210)A bs t r act I n t hi s pa pe r，t he des i gn pr o posal f br non—bur nt bri ck m ach i ne i s proV i de d，a nd one ki n dof m oni t o r i ng Sys t em t h at based on t he C PM1A PL C is i nt r oduced．7I’11i s m oni t o r i ng s ys t em canf eal—t i m e m oni t or f or m e m ot O r c u r r ent and pre ss ure i n t he pr o c e s s t0e n s ur e t he m n of t he bri ckm ach i ne．A nd t he f unc t i on of t he aut o—ca l c ul a t i ng f or t he num ber of t he bri ck provi des t he guar a n t e e t ot he aut o—p r oduc t i on．K ey w or ds：non-bum t B r i ck m ac hi ne；PL C；m oni t or；desi gn pr o posal1引言免烧压砖已成为现代建筑业中用以代替实心黏土砖的重要产品，随着国家保护和节约耕地措施的实施，已明令禁止生产和使用实心黏土砖，免烧砖已得到了广泛的应用。

简述机械设备的组成部分
(1)动力部分:是完成能量转换的部分，如电机将电能转换为机械能。

(2)传动部分:完成运动方式的转换，如变速、变向、旋转·直线、旋转、曲线、直线、曲线、等速-变速。

(3)执行部分:直接完成作业功能，如切割、破碎、过滤、混合、乳化等。

(4)支撑部分:将设备各部分有机连接在一起，并确定它们的位置关系。

(5)连接部分:与前后相关设备连接在一起，如进出料、定向、排序装置。

(6)控制部分:用于控制设备的工作状态和操作过程，如控制柜、开关、安排保护装置等。

基于西门子PLC的免烧砌块成型机控制系统基于西门子PLC的免烧砌块成型机控制系统一、控制要求与功能分析根据免烧砌块成型机控制系统要求，设计一控制系统，该系统应保证安全、可靠运行的情况，实现计算机自动监控。

1.1、工程原理成型机的机械机构免烧砌块成型机的主要结构由以下几部分组成，如图1所示：1、上油缸2、支撑架3、导轨4、上压头5、工作台6、模具7、成型砖8、出砖机构 9、底板 10、下油缸 11、送板机构 12、托板 13、布料小车14、小车驱动油缸 15、物料输送机构 16、料斗图1 免烧砌块成型机结构图（1）支撑架：主要用于支撑设备的各部件以及承受砌块成型时的压制力；（2）上压头：主要用于砌块的成型加压,另外还在工作中起脱模作用；（3）底板：主要用于砌块的成型和辅助脱模。

上升到位时用于砌块的成型,下降时和上压头一起将成型砖从模具中脱出；（4）送板机构：主要用来托板的传送；（5）布料小车：主要完成将料斗中的料送入模具成型；（6）模具：位于工作台上，选用不同的模具，可生产不同类型的砌块；（7）工作台：用于安装模具，为布料小车提供运动轨道，另外在加工过程中，起振动作用；（8）料斗：用来储存物料；（9）物料输送机构：将配好的物料输送到料斗中；（10）出砖机构：将底板上的成型砖送出。

1.2、工作过程根据生产的要求，整个生产周期可分为上托板、布料、降压头、压振、脱膜和出砖几部分组成。

1、上托板：由下油缸向上运动将底板送到模具的底部，下油缸有电磁阀控制，运动到位有行程开关（或光电开关）检测。

2、下压头：由上油缸向下运动将压头送到模具的顶部，上油缸有电磁阀控制，运动到位有行程开关（或光电开关）检测。

3、压振：由上油缸继续向下运动将压头从模具的顶部开始直到成型，运动到位有行程开关（或光电开关）检测。

脱模：由上油缸继续向下运动将成型砖从模具中顶出，同时由下油缸向下运动回到原位。

运动到位有行程开关（或光电开关）检测。

免烧砖方案免烧砖方案1、免烧砖简介利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。

该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。

图一由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也能够做任何外装饰。

因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。

免烧砖无需烧结，自然养护、常温蒸养均可。

该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准，是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地资源、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备。

免烧砖生产线主要配套设备是免烧砖机，即俗称的压砖机或制砖机，是生产免烧砖的主要设备，主要分为转盘机、真空挤出机和全自动液压成型机。

由于全自动液压成型机具有自动化程度高，压制力大，制品质量好，产量高等特点，早已成为免烧砖生产线的首选设备。

此免烧砖机具有广泛的材料适用能力，能够利用多种材料制备免烧砖；这种设备具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。

喂料机构变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。

主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。

2、原料生产自养废渣砖的主要原料是工业废渣,诸如粉煤灰，煤矸石，炉渣，钢渣和各种废旧砖瓦,石粉，河沙，各种尾矿等,其用量达80%（包括骨料）以上，来源于各发电厂，煤矿厂，热电厂，钢铁厂，石料厂。

投资免烧砖机的前期准备：选择免烧制砖机设备，您需要做到一下几点：1、考察您当地的原料市场，哪种原料来源丰富、运输方面和价格底就选择哪种原料。

办免烧砌块砖厂不可缺少的条件就是资源，不像以前的粘土烧结砖厂，可以随便占地取土，不愁资源。

办免烧砖厂所用的粉煤灰、煤矸石等废渣资源渠道比较专一，且大多堆放在一个比较集中的地方，谁抢先办厂，就会垄断材料来源，占领市场，以避免后来者参与竞争。

2、考察您当地砖的销售市场，分析哪种砖比较畅销，比较实用，迎合目标客户的口味，这也是顺应市场。

3、了解您当地有几家砖厂，了解竞争对手的实力。

4、资金分配，主要包括设备投资，场地投资，流动资金等。

办免烧砖厂申请流程（按不同国家政策来，以中国为例）办免烧压砖机厂依照《城乡个体工商户登记管理暂行条例》等法律、法规和规章的规定，办理各类个体工商户登记注册，凡手续完备、证件齐全、符合法定条件的，自受理之日起在以下期限内办理完毕：1、名称预先登记，3个工作日；1、申请免烧砖机个体工商户名称预先登记应提交的文件、证件；（1）申请人的身份证明或由申请人委托的有关证明；（2）个体工商户名称预先登记申请书；（3）法规、规章和政策规定应提交的其他文件、证明。

2、申请免烧制砖机个体工商户开业登记应提交的文件、证件：（1）申请人签署的个体开业登记申请书（填写个体工商户申请开业登记表）；（2）从业人员证明（本市人员经营的须提交户籍证明，含户口簿和身份证，以及离退休等各类无业人员的有关证明；外省市人员经营的须提交本人身份证、在京暂住证、劳动用工证、进京经商证明及初中以上学历证明；育龄妇女还须提交计划生育证明；（3）经营砖机场地证明；（4）个人合伙经营的合伙协议书；（5）家庭经营的家庭人员的关系证明；（6）名称预先核准通知书；（7）法规、规章和政策规定应提交的有关制砖机专项证明。

原料免烧砖机的原料有很多，比如砂子，石粉，水泥，粉煤灰，煤矸石，水渣，建筑垃圾等，总这一句话，只要能和水泥结合的原料都可以被免烧制砖机生产免烧砖。

免烧砖项目质量管理一、设计阶段质量管理的工作内容工程咨询单位对设计质量的管理工作分阶段进行。

国家标准《建设工程项目管理规范》根据项目实施过程，将设计管理工作划分为六个阶段，即：项目方案设计、项目初步设计、项目施工图设计、项目施工、项目竣工验收与竣工图和项目后评价阶段。

其中，项目方案设计、项目初步设计和项目施工图设计属于设计阶段的工作内容。

（一）设计阶段质量管理方法工程咨询单位对设计质量管理的方法主要有：1.加强设计标准化工作。

标准是对设计中的重复性事物和概念所做的统一规定，是以科学技术和先进经验的综合成果为基础，由主管部门批准，通过制定、发布和实施，为设计提供共同遵守的技术准则和依据。

标准化在促进技术进步、科技创新，保证设计质量方面起着重要作用。

2.加强设计质量流程管理。

《建设工程项目管理规范》对设计质量控制规定了5个具体流程，包括：按照设计合同要求进行设计策划、根据设计需求确定设计输入、实施设计活动并进行设计评审、验证和确认设计输出和实施设计变更控制。

其中，设计策划是指根据合同建立质量目标、规定质量控制要求、安排开展各项设计活动的计划；设计评审是指对设计能力和结果的充分性和适宜性进行评价的活动；设计验证是指为确保设计输出满足输入的要求，依据所策划的安排对工程设计进行的认可活动；设计确认是指为确保产品能够满足规定的使用要求或已知用途的要求，依据所策划的安排对工程设计进行的认可活动；设计变更是指设计单位依据建设单位要求对原设计内容进行的修改、完善和优化。

3.加强设计接口管理。

设计接口是为了使设计过程中设计部门以及设计各专业之间能做到协调和统一，必须明确规定并切实做好设计部门与其他部门的设计接口。

设计的组织接口和技术接口应制订相应的设计接口管理程序，由技术管理部门组织评审后实施。

设计过程中要严格按照规定的程序进行设计接口管理，以保证设计的质量。

4.加强设计文件会签管理。

设计文件的会签是保证各专业设计相互正确衔接的必要手段。