热工仪表校验

热工仪表及控制装置现场定期校验和抽检制度为确保热控仪表，自动装置和保护装置准确、可靠地运行，有必要在机组大、小修间隔期间对现场的主要仪表、自动装置和保护装置进行定期检查、校验及抽查校验工作。

为了使以上工作有条不紊、保质保量地完成，特制定本制度。

一、按照主要仪表、自动装置、保护装置的定期校验周期进行定期校验，要列入周计划报生产部统筹安排。

二、定期校验工作必须由工作负责人负责，安排具有现场工作经验的人员参加。

三、主要热工仪表应进行定期现场抽测校核试验，主要热工仪表的综合误差应不大于该系统综合误差的三分之二，主蒸汽温度表和主蒸汽压力表在常用段范围内的误差不大于其综合误差的二分之一。

四、主要热工仪表现场抽测校核试验每季度一次，车间根据生产部下达的抽检计划组织实施，其数量每台机组不少于8只，并将实施情况上报存档。

五、现场校验工作应当依照下列程序进行：１、技术准备：工作负责人及参加校验人员在定期及抽查校验工作开始前，要仔细查阅有关的工艺图纸和说明书，熟悉被校仪表的工作原理、结构、一次元件的安装地点，测量线路的走向及现场工作安全规程。

２、工作准备：工作负责人在开始前要向参加工作的人员把工作过程、每个人担负的工作任务交待清楚，同时要制定出安全运行和使得工作能够顺利进行的安全措施，并办理热控检修工作票。

３、工作：按照《热工仪表及控制装置运行维护规程》所规定的步骤和方法对设备进行校验，严格认真执行工作票制度。

４、工作结束：校验完毕后，做好校验记录，按验收制度办理，交回工作票。

文明生产方面做到“工完、料净、场地清”并及时填写校验报告。

六、自动调节系统的调节品质是衡量自动化水平的综合指标，也是保证安全生产必备的条件，设备主人应当定期修正调节参数，检查调节品质，力图使每一套自动调节系统都达到快速、准确、稳定的要求。

七、热控保护装置定期校验工作对保证机组的安全运行显得尤为重要，保护设备每季度校验一次，设备主人对此要有足够的重视。

电厂热工仪表的检修与校验探究摘要：电厂热工仪表是保证电站正常运转及安全的基础。

通过热工仪表可以查看电厂现在运行状况，由于电厂热工仪表的重要性以及其检修校验的技术性，使得电站在热工仪表维护等方面有一定的难度，从而一定要投入大量的人力物力。

在现在的测量中，由于测量设备的不够准确，测量方法的不完善、测量环境因素的制约都会导致测量结果的不真实。

目前电厂所用的热工仪表多数分为压力、液位、温度、流量四大参数。

测量参数的不同，各仪表的基本构造也不相同。

所以在热工仪表出现故障时，针对不同的测量仪表进行测量是必须的，要做到对症下药。

为此，本文就以电厂工仪表的检修与校检进行讨论，为电厂热工仪表维修人员提供参考。

关键词：电厂热工仪表检修与校验中图分类号：th81 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2012）10（b）-0114-011 电厂热工仪表的应用传统热工仪表在电厂的应用主要是一下几个方面：液位控制、压力、温度、输送流量等方面。

随着自动化控制体系的不断发展，伴随着电厂中热工仪表自动化的广泛应用，然而作为电厂热工仪表操作的难点，液位控制系统一直都是维修校检部门重点检测对象，通过控制阀门的开合度，改变水流量大小来实现的控制，而水温的控制是通过调节加热水的功率来实现控制的。

如果液位控制系统的故障导致热工仪表出现故障，甚至仪表测量失准，将导致液位的波动，最后破坏锅炉的稳定运行，导致工人不易控制蒸汽输送的过程，最终严重影响热电厂工作效率。

因此，加大电厂热电仪表检修与校验的力度，可以使电厂工作效率得到提高。

2 电厂热工仪表检修与校验2.1 电厂热工仪故障分析现在电厂所用的热工仪表测量参数分为一下几种：温度、流量、压力、液位四大参数。

由于仪表的参数不同，所以针对不同的问题有不同的解决方法，要做到对症下药和高效率的解决问题，举例说在热工仪表出现故障时，对不同的仪表进行测量是首要事情，要避免问题的遗漏。

然后要对热工仪表自控系统进行了一定程度的了解，在出现故障时才能第一时间分析是自控系统出现故障还是仪表出现故障，这样做便于维修人员迅速及时的排除故障，制定解决方案，避免慌乱。

热工仪表的检修及其校验分析热工仪表是工业生产过程中常用的一种仪表设备，用于测量、记录和控制工艺生产中的温度、压力、流量等参数，是保障生产安全和质量的重要设备。

长时间的使用和环境条件的影响都会对热工仪表的性能产生影响，因此定期的检修和校验工作显得尤为重要。

本文将结合实际案例，介绍热工仪表的检修及其校验分析。

一、热工仪表的检修1.检修内容：（1）外观检查：检查仪表的外观是否有明显的损坏、变形或锈蚀，还要检查仪表的标识是否清晰，各操作按钮是否灵活。

（2）电气连接的检查：检查仪表的电气连接是否松动、接触不良或者发热现象。

（3）功能性能检查：确认仪表的各项功能是否正常。

温度表应当测得正确的温度数值；压力表应能够稳定指示压力值等。

2.检修方法：（1）清洁：首先查看仪表的外观是否脏污，如果脏污，应当用清洁剂将其清洗干净。

（2）紧固：对于松动的部件要进行紧固处理，确保仪表在使用过程中不会因为部件松动而出现故障。

（3）更换磨损部件：对于已经磨损的部件要及时更换，比如电池、传感器等部件。

3.检修结果记录：对于每一台热工仪表的检修过程都应当做好详细的记录，包括检修的内容、时间、人员、结果等，并按照仪表使用单位的要求进行归档保存，以备日后查阅。

二、热工仪表的校验分析1.校验方法：（1）标准仪表法：选取一台具备较高精度和可信度的标准仪表，与待校验仪表进行对比测量，以确定待校验仪表的准确度。

（2）对比法：利用对比仪表对待校验仪表的读数进行比对，找出待校验仪表的误差值。

（3）实验验证法：通过实验的方法验证仪表的准确性，比如在已知温度条件下进行测量，看是否与标准数值相符。

2.校验内容：（1）准确度：校验仪表的准确性，对于温度仪表要检验其在不同温度条件下的准确性，对于压力仪表要检验其在不同压力条件下的准确性等。

（2）灵敏度：检验仪表的灵敏度，如对于流量表要检验其在不同流量条件下的灵敏度。

（3）稳定性：检验仪表的稳定性，如在长时间测量的过程中，看仪表的读数是否稳定，是否出现漂移等情况。

热工仪表及控制装置定期维护、校验制度1范围本制度规定了仪控专业定期工作及设备日常维护管理的职能、管理内容与要求、检查与考核。

本制度适用于仪控专业定期工作及设备日常维护工作。

2 管理职能仪控专业的定期工作和日常设备维护工作,日常设备维护工作是指在机组正常运行时，为保障机组安全、经济、稳定运行对仪控设备进行的一系列维护、消缺、定期试验及表计检定等工作。

3 管理内容与要求3.1定期工作3.1.1分场主任、副主任、专工、安全员每日必须巡视现场检查指导工作。

3.1.2每周五召开车间办公会（参加人员：主任、副主任、专工、安全员、管理员、班长或技术员），总结上一周的工作及下周工作计划,对本周的工作提出要求和建议。

车间汇总后上报厂部。

3.1.3车间应不定期抽查班组工作。

3.1.4车间及班组每周五下午组织好班组安全活动，并进行检查、总结。

3.1.5每月1号各班上报上月培训报表，分场汇总后上报人力资源部。

3.1.6每月3日各班上报上月缺陷分析，专工汇总后报给主任。

3.1.7每月20日各班上报本月工作总结及下月度工作计划。

车间汇总后上报厂部。

3.1.8每月25日前各班上报月度备品、材料计划。

3.1.9每月29日各班上报考勤，车间汇总后上报人力资源部。

3.1.10 每月末开一次月度办公会。

总结本月车间生产和安全工作，找出成绩和不足；分场对上月各班组工作提出经济责任制考核意见。

3.2 班组每日定期工作3.2.1 各班每天召开班前会和收工会3.2.2 各班组每日上午和下午分别对现场运行设备巡检，及时消缺。

3.2.3伴热系统投运期间，每天检查伴热系统及电源（汽源）两次（白天一次，夜间一次）。

3.2.4每天汇报工作情况和明天需协调的工作。

3.2.5 每日主要问题，组织班组人员及时分析，做好预防措施。

3.3 班组每周定期工作3.3.1 每周五各班按时进行安全活动学习。

3.3.2 每周三各班按时进行政治学习活动。

3.3.3 每周五上午各班上报班组本周工作总结及下周工作计划。

- 1 -- 1 -目录前言------------------------------------------------------------------------------1 第一章工业热电阻检定操作程序----------------------------------2第二章油恒温槽温场测试方法------------------------------------15第三章工业热电阻自动检定系统操作程序--------------------------18第四章VST.R - 99 测温元件检定自动装置测控仪-------------------21第五章工业热电偶检定程序--------------------------------------26第六章管式炉温场测试方法---------------------------------------------------------36第七章工业热电偶自动检定系统操作规程---------------------------------------41第八章VST.R - 99 测温元件检定自动装置测控仪------------------------------44第九章VST.R-992工业热电偶自动检定系统ITVS2000软件系统----------49第十章VSTR-992测温元件自动检定装置测控仪注意事项--------------6第十一章热电偶常见故障分析---------------------------------------------------------68第十二章温度指示控制仪校验程序---------------------------------------------------70第十三章工业热电阻自动校验系统操作程序---------------------------------------74第十四章双金属温度计校验程序------------------------------------77第十五章弹簧管式一般压力表及真空表压力表校验程序----------------82第十六章活塞式压力计操作程序------------------------------------------------------87第十七章压力变送器校验程序---------------------------------------------------------88第十八章活塞式压力计操作程序------------------------------------------------------92第十九章FLUKE 744型双显数字多用表--------------------------------------------93第二十章弹簧管式精密压力表及真空表检定程序----------------------96第二十一章活塞式压力计操作程序----------------------------------------------------101附录：参考资料---------------------------------------------------------------------------103前言随着发电厂高参数、大容量机组的大量采用，对热工仪表及控制装置的要求越来越高。

CST3006热工仪表校验仪主要用途: 热工仪表校验仪主要参数: 全数字,智能化,高可靠性CST3006热工仪表校验仪产品介绍：CST3006热工仪表校验仪概述：CST3006热工仪表校验仪是专门为校验热工仪表和DCS系统而设计的，全数字化操作，使用极其方便。

CST3006热工仪表校验仪可输出电流、电压（10V、100mV）、电阻、频率信号，也可以模拟热电偶（S、R、B、K、N、E、J、T）输出设定温度对应的电压信号，也可以模拟热电阻（Pt100、Pt10、Cu100、Cu50）输出设定温度对应的电阻信号。

CST3006热工仪表校验仪可测量电流、电压（±30V、±150mV）、电阻、频率以及通断信号。

还可以配接热电偶（S、R、B、K、N、E、J、T）或热电阻（Pt100、Pt10、Cu100、Cu50）作为高精度温度测量使用。

CST3006热工仪表校验仪特点：◆输出、测量与DC24V电源输出全部隔离，相互独立，互不影响；CST3006热工仪表校验仪主要用途: 热工仪表校验仪主要参数: 全数字,智能化,高可靠性CST3006热工仪表校验仪产品介绍：CST3006热工仪表校验仪概述：CST3006热工仪表校验仪是专门为校验热工仪表和DCS系统而设计的，全数字化操作，使用极其方便。

CST3006热工仪表校验仪可输出电流、电压（10V、100mV）、电阻、频率信号，也可以模拟热电偶（S、R、B、K、N、E、J、T）输出设定温度对应的电压信号，也可以模拟热电阻（Pt100、Pt10、Cu100、Cu50）输出设定温度对应的电阻信号。

CST3006热工仪表校验仪可测量电流、电压（±30V、±150mV）、电阻、频率以及通断信号。

还可以配接热电偶（S、R、B、K、N、E、J、T）或热电阻（Pt100、Pt10、Cu100、Cu50）作为高精度温度测量使用。

CST3006热工仪表校验仪特点：◆输出、测量与DC24V电源输出全部隔离，相互独立，互不影响；尺寸：245mm×295mm×50mm；重量：2.5kg。

热工仪表校验仪操作规程本热工校验仪表是集测量、定值输出、步进输出为一体的检验仪器。

一、 测量1、 首先按“P ”键将显示翻页到“测量”页。

测量页如下图所示：（上电时状态）页面可分为以下几个区域：a 、 首行为汉字显示区域及单位量显示区。

b 、 中间行为数字显示区，有“+”“-”号及数字组成c 、 测热电偶末行为温补有无选择，环境温度显示及故障显示区。

首先应正确把测量表笔与被检对象相连接，按键选择单位量，单位量反白显示，表示测量操作处在单位选择状态，直接按键即可选定单位量，选好单位后必须按“Enter ”键确认，才能开始测量外部的信号。

若不按确认“Enter ”键，则不可以进行测量。

在对热电偶进行温度测量时，显示页面如下图显示：注明：屏幕中显示的“℃(K)”为测量量，括号内“K ”为热电偶型号，“℃”表示显示为温度值。

末行显示为温度补偿的有无标志位及其环境温度值，“〤”为无环境温度补偿标志，“√”为带有环境温度补偿标志，默认为“〤”。

后面的数字为当前环境温度，如上图所示：表示测量“K ”热电偶温度值在1000度加有当前环境温度25度。

当选择√标志，出现“补偿故障”字样时，应首先考虑为冷补线是否与“COLD JUNCTION ”相接或是否接触完全。

具体操作如：对热电偶温度测量，应首先用“P ”键翻页到测量页，按“4/K ”键选择其热电偶型号“K ”型，按“ENTER ”键确认后，光标跳至温度补偿标志位，“▲”键来选择温补的有、无，确认后即可进行测量外部信号。

测量结果显示如上图所示，表示环境温度为25度时K 型热电偶的温度值为1000度。

在对电压、电流、电阻、热电阻、频率等信号测量时，只须按其对应的单位量键，“ENTER ”确认后便可进行测量。

另外在测量电阻、热电阻时，为了使测量结果更加精确，可祛除引线电阻：测量表标短路，测量示值稳定后按“C ”键，屏幕右下部显示“Offset ”。

若测量值超量程，符号位前闪烁显示“O ”(Over)；在测量中按“C ”键，可进入或退出偏移量校对状态，所谓偏移量校对即将当前测量值设为参考零点，屏幕右下部显示“Offset ”，该功能主要用于零点校准，如测量电阻时祛除引线电阻。

热工仪表校验仪安全操作及保养规程热工仪表校验仪是一种用于测量温度、压力等物理参数的高精度测试仪器，广泛应用于化工、石油、电力等行业的生产过程中。

在使用过程中，需要特别注意安全操作和正确的保养方法，以确保其长期稳定的使用效果。

安全操作1.使用环境热工仪表校验仪通常用于温度、压力等物理参数的测试，使用环境必须符合以下要求：•温度范围：0℃~50℃•湿度范围：10%~90%•气压范围：70kPa~106kPa同时，在使用过程中需保证无腐蚀性气体、无油烟、无强磁场和无振动的环境。

2.使用前的准备工作在使用热工仪表校验仪前，需要进行以下准备工作：•检查仪器内部是否有杂质或异物，必要时进行清洗。

•检查仪器电源线路和连接线路是否正常并紧固。

•取出校验仪探头，确保探头无损坏，并可适用于所需的温度范围。

•排除电源线、接地线等安全隐患。

•打开校验仪前盖进行操作。

3.使用操作在使用热工仪表校验仪时，需要注意以下操作步骤：•校验仪仅供专业技术人员使用，使用前需阅读使用说明书并掌握相关技能。

•打开仪器前盖，将校验仪探头插入到被测仪器的探头座位中，并将探头线缆连接到校验仪端口上。

•打开校验仪并进行温度测量或其他相关参数测量操作。

•操作完成后，关闭校验仪及被测仪器，并进行清理保养。

4.安全防护在使用热工仪表校验仪的过程中，需要注意以下安全防护措施：•严禁在校验仪处理过程中任意操作或触碰相关元器件以免引起触电或误操作。

•如发现温度过高，探头短路、电源开关损坏、探头线路损坏等情况，应立即停止使用，检修并保证原装件质量。

保养规程1.保养周期热工仪表校验仪探头是一件易损件，因此，保养周期非常重要。

保养周期一般应根据使用时间和频次而定，建议平均3个月进行一次检修保养。

2.保养方法在保养热工仪表校验仪时，需要注意以下细节：•清理仪器外壳及各种连线，以确保正常的散热和电气接触。

•检查电源线路及连接线路是否有磨损等现象。

•检查仪器内部有无灰尘、异物。

热工仪表校验率保障措施热工仪表是热力系统中必不可少的仪器设备，它能够正确测量和记录温度、压力、流量等参数，为热力系统的运行提供数据支持。

为保障热力系统的安全和运行效率，热工仪表的准确度至关重要。

本文将介绍热工仪表校验率保障措施。

1. 确定校验周期根据热工仪表的性质、使用环境和生产厂家的建议等因素，确定每个热工仪表的校验周期。

通常情况下，热工仪表的校验周期为一年至两年，但对于用途特殊的热工仪表，校验周期可以更短。

校验周期的确定需要考虑热工仪表的准确度对系统运行的影响，同时也要考虑校验的经济性和可行性。

校验周期过长，可能会导致热工仪表的准确度下降，校验周期过短，则会增加校验的成本和工作量。

2. 选择合适的校验方法热工仪表的校验方法有很多种，常见的包括校验算法、校验模拟、标准器比对和现场比对等方法。

根据实际情况选择合适的校验方法，以保障热工仪表的准确度。

校验算法和校验模拟是比较简单的校验方法，可用于检测热工仪表算法和逻辑的正确性。

标准器比对和现场比对是常用的校验方法，可用于检测热工仪表的准确度。

标准器比对需要使用精确的标准器进行比对，相对而言比较精确，但成本较高。

现场比对则可以在现场使用已知准确度的仪表进行比对，相对而言成本较低，但精度可能会有所降低。

3. 严格执行校验程序校验热工仪表需要一套完整的程序流程和标准，以保障校验结果的准确可靠。

校验程序需要包括前期准备、现场校验、数据处理和结果确认等环节。

前期准备阶段包括确认校验周期、选择校验方法、准备相关设备、通知相关人员等。

现场校验阶段需要进行严格的数据记录、检查仪器设备等工作，确保校验过程规范、完整。

数据处理阶段需要对现场采集的数据进行处理和分析，得出校验结果。

结果确认阶段需要对校验结果进行复核和确认，确保结果符合标准和需求。

4. 存档、归档和追溯校验完毕后，需要将校验记录及时存档和归档。

存档的目的是为了方便今后查阅和追溯，归档则是为了避免数据丢失或篡改。

电厂热工仪表的检修与校验摘要：热工仪表在运行过程中，受到各种因素的影响，易发生一些故障，导致仪表出现较大的测量误差。

为了确保电厂热工仪表测量的准确性，首先，对电厂热工仪表应用现状分析的基础上，探讨了电厂热工仪表常见故障，并指出了热工仪表故障处理方法，希望能够提升仪表测量的准确性，为电厂的运行提供一个安全、稳定的环境。

关键词：钢铁企业;热工仪表;自动化仪表;检修技术;校验技术引言热工仪表与自动化仪表的主要功用是第一时间为相关工作人员提供准确数据，以便确保相关工作的顺利开展。

因此，在日常检修工作中，应及时发现热工仪表与自动化仪表损坏问题，有效掌握检修方法，减少数据误差，为相关工作提供可靠、科学、准确的数据依靠。

1热工仪表与自动化仪表检修方法热工仪表与自动化仪表通常会受到长期的腐蚀影响而出现故障、损坏，进而导致数据偏差，此时就需要相关检修人员进行快速、正确的检修工作，其具体检修方法可分为四种。

第一，观察法是较为简便的检修方法，也是检修的第一步。

通常直接进行视觉搜索、数据对比等，可及时应对一些较为简单、浅显的故障问题。

第二，使用电压测量仪器对设备进行测量后，通过电压限值判断设备是否正常运转，即为电压检测法。

第三，敲击法也是一种较为简洁、快速的检修方法。

第四，信号检测就是利用电路循环原理热，对设备连通性进行检测，依据输出信号值计量来分析是否出现故障问题。

2电厂热工仪表常见故障类型目前电厂中所应用的热工仪表类型逐渐多元化，且应用于不同部位的不同热工仪表在运行中也通常会表现出不同的故障类型。

这就需要结合不同的故障类型开展热工仪表的检修和校验工作，保证此工作的实效性，起到降低热工仪表故障概率的作用，保证电厂的安全稳定运行。

2.1仪表自身故障分析热工仪表故障首先应从其自身故障开展，这不仅包括仪表在设计和生产加工制造时所遗留的质量缺陷或安全隐患，更重要的是在仪表的使用过程中由于没有正确设置参数、没有采取正确的方式进行校验等原因而造成的数值显示不正常的问题。

热工仪表校验仪检定规程篇一：热工仪表校验仪的校准方法热工仪表校验仪的校准方法摘要热工仪表校检仪目前被广泛应用于生产过程中的校检领域，有着十分光明的使用前景，但是目前还存在一定的缺陷，其校准方法并没有一个统一的标准参考。

本文介绍了校检仪的特点以及工作原理，并在校准方法方面进行了较为详细的阐述，为校准工作提供了一定的参考。

关键词热工仪表校检仪；校准方法；阐述；参考0 引言随着市场经济的不断发展，热工控制仪表被广泛应用在各个领域，有着十分重要的作用。

对于温度热工仪表的校检十分重要，校检结果良好与否直接影响到生产过程的进行。

目前，由于校检方法有多种，所以对于校检的标准也没有一个固定的参考，以致导致校检结果有一定的差异。

本文通过对校检仪的工作原理的研究，并针对性地阐述了较为详尽的校检方法，可以为实际生产过程中的校检工作提供一个参考标准。

1 热工仪表校检仪的概述热工仪表校检仪以24V直流电压作为电源输出，主要由电源和电压表两部分组成，主要采用背光液晶显示，显示清晰明白，操作方便简单。

结构设计合理，输入域输出操作同步进行，相互独立且不会互相影响。

同时，可以实现随意调节步进速率，实现了自身零点校准，具有精度高，便携实用性强等优点。

2 热工仪表校检仪特点及原理热工仪表校检仪是一种实用性很强的设备，主要有以下几个方面的特点：首先，设备的精密性强，测试精准度很高，能进行较为复杂的校准工作；其次，使用范围广，能够对对多种信号进行校准测量，并做好记录和参照工作，能够及时发现误差，解决问题；此外，设备结构设计合理，既能够相互独立工作，又互不干扰，大大提高了工作效率。

热工仪表校检仪是一种用于温度传感器和测控仪表或系统校准、调试的多功能综合型仪器。

其工作原理是以单片机或者处理器为核心，配以输入输出电路和人机接口界面。

通过将所要测量的数据输入电路系统，处理器经过处理将结果显示在屏幕上，具有温度补尝功能，可以有效输出多种情况下的标准电量值。

浅谈电厂热工仪表的检修与校验摘要：随着社会生产水平的提高，人们生产生活中越来越离不开电能，所以电力行业的发展也就变得越发重要。

电厂的热力系统和设备能够正常运行，离不开热工人员对仪表的检修和校验工作。

本文主要从电厂热工仪表的校验标准出发，总结分析电厂热工仪表检修的经验，并根据热工仪表实际出现的故障问题提出合理的解决方案。

关键词：电厂；热工仪表；检修；校验标准电厂热工仪表的检修与校验工作对电厂的经济发展具有重要影响。

因为电能的使用本身就具有一定风险性，做好热工仪表的检修工作是确保电力设备能够安全平稳运行的关键。

在电厂中使用最多的设备就是热工仪表，一般包括热电阻，热电偶、压力表、压力变送器和压力开关等。

热工仪表的主要工作目的是为了运行人员提供准确的热力系统和设备参数，保证电厂热力系统和设备能够安全可靠地运行。

简单来说，电厂热工仪表的检修和校验就是电厂热工人员对热工仪表进行看护和修复的一个系统过程，要求在于维护热工仪表检测数据的有效性。

本文主要从热工仪表的检修和校验工作出发，浅谈检修和校验工作中出现的问题，分析故障原因，提出解决措施，为将来电力工作的发展提供科学依据。

一、电厂热工仪表的校验标准（一）人员标准热工仪表的校验人员必须是具有专业证书的专业人员，校验人员必须取得计量检定员证书或者是取得注册计量师资质。

校验人员在进行质量检查校验工作时，需有关管理人员监督。

校验之后还需要进行验收工作，杜绝因人为原因产生的误差，保证校验质量。

（二）仪器仪表标准作为检验标准性的仪器，为了提高校验数据的准确度，其误差必须要做到最小。

有关的计量标准必须按照检定周期到高一级计量标准进行溯源，计量标准的配套设备也必须按照检定周期和规范到计量检测部门进行校准。

这样既可以保证计量标准的准确性，也保证了量值传递的有效性和可靠性。

电厂常见的计量标准装置包括；二等铂电阻温度计标准装置，二等铂铑10-铂热电偶标准装置、二等活塞式压力计标准装置，电厂热工仪器用于校验的设备主要有检定炉、油槽、制冷恒温器、活塞式压力计、压力校验仪以及多功能校验仪等多种精密检验设备。

发电厂热工仪表的检验检修方法分析摘要：随着火电厂不断发展进步，仪器仪表运行质量受到了更多关注，要结合设备运行情况和应用标准，落实规范化检验检修机制，结合实际问题采取相应的处理措施，从而最大程度上提高运行效能。

关键词：发电厂；热工仪表；检验检修；方法1发电厂热工仪表故障表现1.1常见故障第一，密封故障。

主要是因发电厂热工仪表安装作业不规范化、监督遗漏，使密封电缆线的进口位置密封性不足，这时仪表会受外界因素影响，如粉尘、气体等物质侵入仪表，造成仪表在使用过程中短路或者是接触不良等，还可能降低仪表指针的润滑性，对后续工作产生不良影响。

第二，机械振动引发的故障。

因发电厂日常工作中会涉及很多大型机械，如发电机组运行时会在周围产生较大的振动，若是振动处理不当就会对周围的热工仪表产生影响，如仪表的加固螺栓松动、焊缝开裂等。

第三，安装位置不当会对热工仪表测量准确度产生影响（不仅影响控制系统的调节性能和精度，也会影响仪表后续使用效能），安装不到位会引发突发性故障，影响设备的常规化运行，一旦不能及时处理，就会造成一定的经济损失。

第四，腐蚀性故障。

发电厂工作环境比较复杂，安装在锅炉房或其他潮湿环境的发电机组设备周围的热工仪表外壳会受到各种腐蚀，若是腐蚀问题没有得到有效控制，就会大大缩减其使用寿命。

1.2故障原因第一，环境因素。

发电厂环境相对较为复杂，若是安装作业没有落实精细化的控制原则，难免会留存隐患问题，影响其后续的使用效果，甚至会直接影响热工仪表的实际使用情况。

第二，人为因素。

首先，安装人员责任心不足，缺乏对热工仪表安装环节的重视，甚至存在经验主义操作的影响，忽视安装环节的标准化要求。

其次，工作人员缺乏对热工仪表的定期维护和保养，没有及时发现并解决存在的问题。

2发电厂热工仪表的检验检修方法2.1热电偶检测方法在热电偶运行过程中，较为常见的故障问题如下：（1）表现为热电动势远远小于实际数值参数，究其原因，主要是热电偶存在内部潮湿、接线盒接线柱短路等问题，此时，就会造成严重的短路现象。

1作业具体方案1.1热工仪表的校验及调校1.1.1 外观检查：表计的零部件装配应牢固、无松动现象。

表记涂层应均匀光洁、无明显的剥脱现象。

表记的铭牌应完整、清晰、应注明产品的名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压融室应有明显的标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。

1.1.2 热工仪表校验，一般采用比值法，将被校表的示值与标准表对比，看被校表的示值是否满足精度要求，误差要求在精度范围内，最大允许误差=量程×精度%；校验点在刻度范围内平均选取。

点数不应少于5点（包括常用点），热电偶校验点的选取应根据规定进行选取。

1.1.3 以下对几种主要热工仪表的校验方法进行说明。

一指示仪表（弹簧管压力表、双金属及温包式温度计）。

（1）外观应良好，指针未加压时应在零电位（指压力表）。

（2）指针移动过程中应平稳，无摇晃、阻滞的现象（3）仪表的校验点一般按量程的0%、25%、50%、75%、100%5个点选取。

（4）进行灵敏度、上升行程、下降行程及回程误差的校验，最大误差不应超过表的最大允许误差。

（5）仪表如有可调部件，应确定其调节动作正常。

（6）带信号输出的仪表，应测量其信号输出是否满足精度要求，按5点选取。

（7）检定报告见附录二热电偶（1）外观检查无明显缺陷；用500V兆欧表测量热电偶的绝缘应符合规程要求（一般热电偶≥100M欧姆）。

（2）热电偶分度号应与设计相符。

（3）校验点一般按400℃、600℃、800℃选取。

（4）与热电偶校验仪的连线正确无误。

（5）热电偶的测量允许温差可参考《电力设计施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）（6）热电偶的检定报告见附录。

三热电阻（1）外观检查良好。

（2）用100V兆欧表测量绝缘电阻符合要求（Pt100≥100M欧姆、Cu≥50M欧姆）；用万用表检查无短路、无开路。

（3）校验方法采用比较法；校验装置采用恒温水槽、二等标准水银温度计0~50℃、50~100℃各一支，也可采用二等标准热电阻。

关于提高热工仪表校验工作的几点建议摘要：随着科学的发展与技术的不断进步，对热工仪表的校验与检修技术所提出的要求也越来越高，由于热工仪表在保证产品的质量与系统安全正常运行中起着十分重要的作用，所以必须保证热工仪表校验的准确性，而提升热工仪表的校验与检修工作的质量往往需要多方面的工作配合，对热工仪表的校验与检修工作的相关问题展开探讨，分析了当前热工仪表的常见故障问题以及校验与检修技术，希望能促进热工仪表的校验的准确性的提高同时为企业的安全生产奠定基础。

关键词：热工仪表；校验；检修1 检修与校验工作1.1 故障大致分析热工仪表可以大致可以分为仪表及自控系统两个大版块。

检修校验之前应先将故障大致分类，判断该故障是属于单纯仪表故障还是属于控制系统失灵，能够减少一定工作量，及时检测并排除故障。

先利用计算机系统查看仪表正常工作是的各项指标参数及反应工作状态的曲线图，仔细分析故障原因，不可单纯的采用更换仪表的方式解决，如果故障原因不在仪表内部，更换仪表就是做无用功，且增加了企业的经营成本，但并没有真正解决问题。

其自控系统的状态曲线图也需认真查看，若曲线变为直线，则故障极有可能是在仪表内部。

改变参数后，曲线仍旧毫无变化，或突然变化为最大值或最小值，基本可以断定是仪表系统问题；若曲线有正常转化为毫无规律，难以控制，或人工操作也失效，则说明是控制系统的故障。

1.2 具体故障类型及校验项目1.2.1 温度监测仪表温度监测仪表主要有电热偶、温度计、水银温度计等，其中电热偶一般应用在自动控制或数据收集系统等传感器上，其主要检修及校验项目有以下两个方面：①仪表的周围环境：对于温度的影响，周边环境是很重要的因素，温度监测仪表选择的取源点无法有效代表被监测对象的真实温度，会造成数据有一定的误差，如汽机缸温与测温热电偶的贴合度不够，无法直接传导热量，测量出的温度相较实际温度是偏低的；②补偿导线线路：若温度示值波动较大，则应考虑导线的问题，如补偿导线的绝缘性降低，导致回路接地极接线盒密封性能不够良好，内部潮湿，测量出的温度也会有差异。