【CN305365920S】粉尘浓度测量仪(煤矿化工用)【专利】

粉尘仪说明书第一部分：产品简介一、产品概述粉尘仪是一种测量空气中粉尘浓度的仪器，主要用于工业环境中对粉尘的监测和控制。

本仪器采用先进的光学原理和颗粒物测量技术，能够准确测量空气中的粉尘颗粒物浓度，并提供实时的数据显示。

该仪器具有测量精度高、操作简便、实时监测等特点，是企业和环保部门进行室内和室外空气质量监测的重要工具。

二、产品特点1. 高精度测量：粉尘仪采用先进的光学传感器和颗粒物测量技术，能够实时监测空气中的粉尘浓度，测量精度高，数据准确可靠。

2. 多功能显示：仪器配备大屏幕液晶显示屏，可以同时显示当前粉尘浓度、最高值、平均值等数据，方便用户进行数据分析和判断。

3. 实时报警功能：当粉尘浓度超过设定的报警阈值时，仪器会发出声光报警信号，提醒用户采取相应的措施，确保工作环境的安全。

4. 可编程功能：粉尘仪可根据用户的需求进行灵活的参数设置，包括采样时间间隔、报警阈值等，以满足不同工作环境的要求。

5. 数据记录与导出：仪器内置数据存储功能，可以记录并保存多组测量数据，并支持通过USB接口将数据导出到电脑进行进一步分析处理。

第二部分：操作指南一、仪器启动和关闭1. 按下电源按钮启动粉尘仪，仪器将进行开机自检，待仪器自检完成后，显示屏上将显示当前粉尘浓度为0。

2. 长按电源按钮可关闭仪器，确认关闭前请保存已测量的数据。

二、测量操作1. 将粉尘仪放置在待测区域，确保仪器的探测头完全暴露在空气中。

2. 按下“开始测量”按钮，仪器将开始实时测量粉尘浓度，并将结果显示在屏幕上。

3. 在测量过程中，可以通过“最大值”键查看最大浓度值、“平均值”键查看测量时间段内的平均浓度值。

三、报警设置1. 进入设置界面，按住“设置”按钮3秒，进入报警设置。

2. 可通过向上和向下按钮设置报警阈值，确认设置后按“确定”按钮保存设置。

四、数据导出1. 使用USB数据线将粉尘仪和电脑连接。

2. 在电脑上打开数据导出软件，并选择相应的连接端口。

粉尘浓度检测仪器原理
粉尘浓度检测仪器的原理是利用光散射原理或光吸收原理进行测量。

光散射原理：仪器通过发射一束光源照射到待测颗粒上，被测颗粒会散射出光，散射的光被接收器接收并转化为电信号。

测量时，通过测量接收器接收到的光信号的强度，可以计算出粉尘浓度。

光吸收原理：仪器通过发射一束特定波长的光源照射到待测气体中的颗粒上，被测颗粒会吸收掉一部分光，吸收的光被接收器接收并转化为电信号。

测量时，通过测量接收器接收到的光信号的强度，可以计算出粉尘浓度。

这些原理都是基于光与颗粒之间的相互作用来测量颗粒浓度的。

具体的检测方法和技术细节可能因不同的仪器而有所差异。

粉尘浓度检测仪检定规程本规程旨在规范粉尘浓度检测仪检定的方法和程序，适用于粉尘浓度检测仪的检定。

2. 术语和定义2.1 粉尘浓度检测仪：测量空气中粉尘浓度的仪器。

2.2 检定：通过对粉尘浓度检测仪进行一系列测试和校准，确定其符合规定的精度和准确度的过程。

2.3 校准：将检测仪的测量结果与已知粉尘浓度进行比较，调整仪器的测量误差，以使其达到规定的精度和准确度。

3. 检定条件和要求3.1 检定环境：在无风、无震动、温度和湿度稳定的实验室内进行。

3.2 检定温度：在20±5℃的环境下进行。

3.3 检定湿度：在相对湿度为40%~60%的环境下进行。

3.4 检定精度：精度应符合国家相关标准规定。

4. 检定方法和程序4.1 初次检定：在使用新购买的粉尘浓度检测仪前，需进行一次初次检定。

初次检定应由生产厂家或具有检测资质的单位进行。

4.2 定期检定：粉尘浓度检测仪应在每年进行一次定期检定。

定期检定应由具有检测资质的单位进行。

4.3 检定项目：检定项目应包括仪器外观检查、基本功能测试、测量精度和准确度测试、校准等。

4.4 检定记录：检定记录应包括检定日期、检定单位名称、检定结果、校准结果等。

5. 特殊情况处理5.1 在使用过程中，如发现粉尘浓度检测仪的测量结果不准确，应及时停止使用，并进行修理或更换。

5.2 在使用过程中，如发现粉尘浓度检测仪外观损坏或存在其他异常情况，应及时停止使用，并进行检修或更换。

6. 管理要求6.1 粉尘浓度检测仪的检定记录应保存至少5年。

6.2 粉尘浓度检测仪的使用单位应建立相应的检定管理制度和档案，定期组织检定。

7. 违规处理7.1 对未按规定进行检定或未能通过检定的粉尘浓度检测仪，应停止使用，并责令使用单位整改。

7.2 对伪造检定记录、恶意消除故障、私自更换检定单位等违规行为，应给予相应的行政处罚或法律追究。

以上为《粉尘浓度检测仪检定规程》的内容。

工业场所粉尘浓度检测标准（煤矿）煤矿生产与其他企业生产相比，有着自身的特殊性。

根据国家安全生产监督管理局颁布的《煤矿安全规程》，可以知道煤矿生产中主要的职业危害因素可包括以下几类：一、粉尘，煤矿生产现场及职业危害中最主要的有害因素；二、井下一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体；三、三硝基甲苯，铅、苯、汞等生产性有毒物质；四、噪声、振动、高温高湿等物理因素。

其中可于现场检测的有害因素为上述一、二、四类，第三类生产性有毒物质的检测一般都需要较大型专业分析仪器才能完成，通常不在现场进行检测。

第一节粉尘的测定在生产过程中形成，并且能够较长时间悬浮于空气中的固体微粒称为生产性粉尘。

生产性粉尘是污染劳动环境，影响工人健康的职业性有害物质。

在生产过程中长期吸入粉尘能对人体健康造成危害，长期吸入某些生产性粉尘会引起以肺组织纤维化为主的全身性疾病 尘肺（silicosis）。

如游离SiO2→矽肺，石棉尘→石棉肺，等。

在煤矿的生产作业过程中，如机采、综采、炮采、回采、锚喷、装运、选煤等工序，均可产生大量的粉尘。

呼吸性粉尘是煤炭生产过程中产生的粉尘中的一部分，工人长期在高煤尘浓度的环境中作业，吸入呼吸性煤尘可引起尘肺，严重危害着煤矿工人的身体健康。

为了评价工作场所粉尘的危害、加强防尘措施的科学管理、保护劳动者的身体健康，需对作业场所空气中的粉尘进行检测。

作业场所空气中粉尘的检测，包括以下三种：作业场所总粉尘浓度、工班个体和定点呼吸性粉尘浓度测定、粉尘中游离二氧化硅含量测定、粉尘分散度测定。

一、生产性粉尘的理化性质及卫生学意义（一）粉尘的浓度粉尘浓度愈大，对人体危害愈严重。

含游离二氧化硅10％以上的粉尘比含量在10％以下的粉尘对肺组织的病变发展影响更大。

（二）粉尘的分散度粉尘分散度是指物质被粉碎的程度，以大小不同的粉尘粒子的百分组成表示。

粉尘分散度愈高，形成的气溶胶体系越稳定，在空气中悬浮的时间越长，被人体吸入的机会越多；粉尘分散度愈高，比表面积也越大，越容易参与理化反应，对人体危害越大。