潜在供应商审核报告-faw-vw
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Year of foundation 贵司成立年份:Annual turnover 年销售额:Number of Employees 职工总人数:Sales department 销售部:Production 生产部:Finances 财务部:Quality assurance 品控部:Supplied product 供应产品:Complied standard 产品符合标准:Shelf life 保质期:Export countriy for this product 产品出口国:Compared with other factory, advantage of your factory and product 与同行相比,贵司产品的优势:Production flow chart or simple description(please attach a copy) 生产流程,请简单描述或附工艺流程图:Zip Code 邮编:3. QUESTIONNAIRE 问卷2. PRODUCT INFORMATION 产品信息Manufacture capability 生产能力:Other product 其他可供应产品:Company LogoSUPPLIER AUDIT REPORT供应商审核报告Address 地址:1. SUPPLIER DATA 供应商信息Supplier name 供应商名称:Guidlines for filling 填写指南1- The porpose filling of this questionnaire is to collect information about the Quality System of supplier. 填写该问卷的目的是了解供应商质量控制体系。
2- Mark with (X ) the alternative that matches replies to your answer. Please do not leave any question without answer. If necessary make observations. 在符合项下画“X ”,请回答所有问题,如需说明请备注。
百分比为评审得分/应得总分的比率MANAGEMENT RESPONSIBILITY 管理职责 ELEMENT 1 要素 1QUALITY SYSTEM 质量体系ELEMENT 2 要素 2CONTRACT REVIEW 合同评审ELEMENT 3 要素 3DESIGN CONTROL 设计控制ELEMENT 4 要素 4PURCHASING 采购ELEMENT 5 要素 5PRODUCT IDENTIFICATION AND TRACEABILITY 产品标识和可追溯性ELEMENT 6 要素 6PROCESS CONTROL 过程控制INSPECTION AND TESTING 检验和试验ELEMENT 8 要素 8INSPECTION, MEASURING AND TEST EQUIPMENT检验、测量和试验设备ELEMENT 9 要素 9CONTROL OF NONCONFORMING PRODUCT 不合格品控制ELEMENT 10 要素 10CORRECTIVE AND PREVENTIVE ACTION 纠正和预防措施ELEMENT 11 要素 11HANDLING, STORAGE, PACKAGING, PRESERVATION AND DELIVERY 搬运,储存,包装,防护和交付ELEMENT 12 要素 12INTERNAL QUALITY AUDITS 内部质量控制ELEMENT 13 要素 13PRODUCT QUALITY AND DELIVERY PERFORMANCE 产品质量和供货绩效ELEMENT 14 要素 14TRAINING 培训ELEMENT 15 要素 15TECHNICAL ASSESSMENT 技术评审ELEMENT 16 要素 16⏹评分准那么Grading Criteria:5 有足够的文件数据显示供货商对相关工程有效控制并持续改良. There is enoughstatistic shows that the supplier effectively controls the project and improvesquality continuously.4 程序比拟完善, 工程的大局部方面都有一些的实例证实切实执行, 控制有效.Mostlyprocedure. There are some examples to verify that project is under well control.3 程序根本地说明了对相关工程的控制,有一些实例能证明对相关工程的控制Theprocedure general the control method of relative project and some examples canverify that project is under well control.2 程序根本地说明了对相关工程的控制, 但实例很少证明对相关工程的控制Theprocedure general the control method of relative project and a little examplescan verify that project is under well control.1 需要改良Need Improvement,有相关程序, 但没有实例, 缺乏以证明相关工程的有效控制There is procedure and no prove that project is under well control.0 明显缺乏,无相关程序,相关工程未受控制Obviously insufficient. There is noprocedure and project is out of control.注Note:对1.1提问For 1.1,如果没有相关第三方认证,得0分Without third part proof, mark 0;只有ISO9000系列认证,得3分With only ISO9000 mark 3;有VDA6.1、QS9000、〔或类似的如日本丰田〕ISO/TS16949方案正在实施中,得4分With VDA6.1, QS9000,〔or similar Toyota 〕is in practice mark 4;已获得ISO/TS16949的第三认证,得5分。
Potential Supplier Assessment 潜在供方评审报告element.注:通过评审或被推荐的最低要求是每一个适用要素需要得到至少(7)分.DOCUMENT REVIEW 文件审核Supplier 供应商Assessment DateMANAGEMENT RESPONSIBILITY 管理职责ELEMENT 4.1 要素 4.1QUALITY SYSTEM 质量体系ELEMENT 4.2 要素 4.2CONTRACT REVIEW 合同评审ELEMENT 4.3 要素 4.3DESIGN CONTROL 设计控制ELEMENT 4.4 要素 4.4DOCUMENT AND DATA CONTROL 文件和资料的控制ELEMENT 4.5 要素 4.5PURCHASING 采购ELEMENT 4.6 要素 4.6PRODUCT IDENTIFICATION AND TRACEABILITY 产品标识和可追溯性ELEMENT 4.8 要素 4.8PROCESS CONTROL 过程控制ELEMENT 4.9 要素 4.9INSPECTION AND TESTING 检验和试验ELEMENT 4.10 要素 4.10INSPECTION, MEASURING AND TEST EQUIPMENT 检验、测量和试验设备ELEMENT 4.11 要素 4.11CONTROL OF NONCONFORMING PRODUCT 不合格品控制ELEMENT 4.13 要素 4.13CORRECTIVE AND PREVENTIVE ACTION 纠正和预防措施ELEMENT 4.14 要素 4.14HANDLING, STORAGE, PACKAGING, PRESERVATION AND DELIVERY 搬运, 储存,包装,防护和交付ELEMENT 4.15 要素 4.15CONTROL OF QUALITY RECORDS 质量记录控制ELEMENT 4.16 要素 4.16INTERNAL QUALITY AUDITS 内部质量控制ELEMENT 4.17 要素 4.17TRAINING 培训ELEMENT 4.18 要素 4.18GENERAL MOTORS SPECIFIC REQUIREMENTS 通用汽车具体要求SECTION II 第 II 部分QUALITY SYSTEM ASSESSMENT 质量体系评审GENERAL COMMENTS 总评价合格供方评审表NCFC/FM/A0—014。
供应商评审报告一、引言供应商评审报告旨在评估现有供应商的能力、质量、交货期、价格等各方面的表现,以确保我们能够与其保持良好的业务关系,同时寻求潜在的供应商,以满足公司的需求。
本报告将根据以下原则进行评估:1、供应商的供货能力及质量2、交货期和物流效率3、价格合理性和成本效益4、服务态度和技术支持能力5、潜在供应商的开发二、评审流程1、收集现有供应商信息:通过与供应商沟通,收集其关于产品、供货能力、质量、价格等方面的信息。
2、评估现有供应商:根据收集到的信息,对现有供应商进行评估,包括供货能力、质量、交货期、价格等。
3、潜在供应商开发:通过市场调研,开发新的潜在供应商。
4、评估潜在供应商:根据收集到的信息,对潜在供应商进行评估,包括产品、供货能力、质量、价格等。
5、评审结果汇总:根据评估结果,汇总现有供应商和潜在供应商的优缺点,提出建议。
三、评审结果1、现有供应商评估结果:根据评估结果,我们将现有供应商分为以下几类:a.优秀供应商:供货能力强,质量稳定,交货期准确,价格合理。
b.良好供应商:在某些方面表现稍逊于优秀供应商,但仍能满足公司需求。
c.需要改进的供应商:存在一些问题,需要加以改进。
d.不合格的供应商:无法满足公司需求,建议终止合作。
2、潜在供应商评估结果:我们成功地开发了一些潜在供应商,其中一些表现较为突出:a.具备强大的供货能力和高质量的产品,价格合理。
b.拥有先进的生产技术和设备,能够提供更好的技术支持和服务。
c.具有较高的市场知名度和信誉,能够为公司带来更多商机。
四、建议和展望根据评审结果,我们提出以下建议和展望:1、对于优秀和良好的供应商,我们应该继续保持与其良好的合作关系,同时探讨更多的合作机会。
2、对于需要改进的供应商,我们应该协助其改进生产和管理,提高产品质量和交货期准确性。
3、对于不合格的供应商,我们应该终止与其合作关系,寻找新的供应商。
4、对于潜在的供应商,我们应该积极开发其业务合作机会,以满足公司不断增长的需求。
XXXX供方审核报告(对内版)2019年XX月XX日,XX部门联合XX部门和XX部门对XX公司进行供方审核,现将该供应商现状向领导汇报如下。
一、XX公司基本情况1、组织架构请插入组织架构图。
2、销售情况XX公司为XX股份有限公司(以下简称“XX集团”)全资子公司,目前XX集团共有X家工厂(XX市X家X条线、XX市X家X条线、XX市X家X 条线),计划在XX市建厂。
XX集团成立于XXXX年,XX公司成立XXXX年。
除了XX产品外,XX产品和XX产品也是其集团公司产品。
XXXX年XX集团销售额约为XXXX万元,XX公司销售额约为XXXX万元,其中XX产品销售占比XX.XX%。
目前XX集团产能XXXX/年,其中XX公司产能XXXX万只/年。
目前该公司销售额排名靠前的客户有XX公司、XX公司、XX公司,其中XX产品占比约XX%,其目标成为XXXX。
3、市场及竞争对手情况根据介绍,目前XX集团在中国的竞争对手主要为YY公司,YY公司目前国内有X家各类XX工厂,已发展成为中国最大的XX企业。
此外,我们目前XX产品的合格供方——ZZ公司也是其竞争对手。
二、XX集团内部管理1、内部管理情况(领导者)目前员工数约为XXX人(此为集团人数,XX公司约XXX人),集团人均产值约为XXX.XX万元(XX公司为XXX.XX万元),其中质检人员XX人。
目前XX公司主要负责工厂的生产运营,原材料的采购、销售由XX集团总公司负责。
据XX集团的XX总介绍,XX集团定位就是为XXXX,做成具有全球竞争力的品牌,在第三方的调研报告中,XX集团排名靠前。
2、内部管理情况(员工)根据内部沟通,审核组认为,XX集团整体比较类似于XX公司,在某些方面优于XX,但在XX方面是远不如XX公司的。
现场审核发现,XX集团部门设置比较健全,部门间的沟通渠道畅通,这主要源于XX,员工管理层也相对较年轻,管理也比较规范。
但由于XX原因,会有XX的情况,据介绍,XX公司正在XX,以解决XX问题。
Potential Supplier Assessment 潜在供方评审报告element.注:通过评审或被推荐的最低要求是每一个适用要素需要得到至少(7)分.DOCUMENT REVIEW 文件审核Supplier 供应商Assessment DateMANAGEMENT RESPONSIBILITY 管理职责ELEMENT 4.1 要素 4.1QUALITY SYSTEM 质量体系ELEMENT 4.2 要素 4.2CONTRACT REVIEW 合同评审ELEMENT 4.3 要素 4.3DESIGN CONTROL 设计控制ELEMENT 4.4 要素 4.4DOCUMENT AND DATA CONTROL 文件和资料的控制ELEMENT 4.5 要素 4.5PURCHASING 采购ELEMENT 4.6 要素 4.6PRODUCT IDENTIFICATION AND TRACEABILITY 产品标识和可追溯性ELEMENT 4.8 要素 4.8PROCESS CONTROL 过程控制ELEMENT 4.9 要素 4.9INSPECTION AND TESTING 检验和试验ELEMENT 4.10 要素 4.10INSPECTION, MEASURING AND TEST EQUIPMENT 检验、测量和试验设备ELEMENT 4.11 要素 4.11CONTROL OF NONCONFORMING PRODUCT 不合格品控制ELEMENT 4.13 要素 4.13CORRECTIVE AND PREVENTIVE ACTION 纠正和预防措施ELEMENT 4.14 要素 4.14HANDLING, STORAGE, PACKAGING, PRESERVATION AND DELIVERY 搬运, 储存,包装,防护和交付ELEMENT 4.15 要素 4.15CONTROL OF QUALITY RECORDS 质量记录控制ELEMENT 4.16 要素 4.16INTERNAL QUALITY AUDITS 内部质量控制ELEMENT 4.17 要素 4.17TRAINING 培训ELEMENT 4.18 要素 4.18GENERAL MOTORS SPECIFIC REQUIREMENTS 通用汽车具体要求SECTION II 第 II 部分QUALITY SYSTEM ASSESSMENT 质量体系评审GENERAL COMMENTS 总评价。
供应商审核报告SUPPLIER AUDIT REPORT□首次评审【Initial Survey】□跟踪评审【Follow-up Survey】□定期评审【Regular Survey】1.0评鉴项目(Assessment checklist)Page:1of10ElementPossible 1进料/制程/成品出货品质控制(Incoming/In-2检验与测试仪器管理3训练4工程设计/新产品控制/工程变更5设备/工具/夹具/治具管理6供应商管理7仓储管理8环境系统9社会责任AuditPoints SupplierPointsSupplier%SunwodaPointsSunwoda%process/Out-going/Quality Control)130´(Inspection&Testing Equipment Management)35´(Training)20´(Engineer Design/New Product Control/Engineering Change)30´(Equipment/Tooling/Jigs/Fixtures Management)30´(Supplier Management)45´(Warehouse Management)30´(Environment System Assessment)30´(Society Responsibility)30总分Total Score380´根据评审结果,供应商()被评定为Audit Report Summary:Based on survey,Supplier()is recommended for□良好(各部分得分≥75%,总分≥85%)Excellent(All sections≥75%,Total≥85%)□符合要求(各部分得分≥60%,总分≥70%)Meet Requirement(All sections≥60%,Total≥70%)□不符合要求(其中之一项目得分<60%,或总分<70%)Non-conformity(All sections<60%,Total<70%)SQE主管签名日期审核签名Check by the Dept.supervisor供应商代表Supplier Representative最终批准Finally Approved SQE Supervisor Sign:Date:PUR主管签名日期PUR Supervisor Sign:Date:R&D主管签名日期R&D Supervisor Sign:Date:签名日期Signature:Date:品质总监日期Quality Director Date:1.进料/制程/成品出货品质控制(SQE负责)Page:2of10(Incoming/In-process/Out-going/Quality Control)Page:3of105´5´5´19 返修、返工是否有作业流程?5´22 是否针对客户要求做相应之检验及测试?23 针对出货包装是否有做查核?24 出货前不合格品处理流程、标示、确认?15每日使用检验工具之前进行准确性检测并记录?检测工具不准确时 有否追溯之前检测之产品?Do inspect accuracy and record before using inspecting tool everyday? Do carry up initial inspected product when inspecting tool is inaccuracy?制程中不同检验状态的产品是否有清晰的标识?5´1617 18Do different inspecting product has clear mark during inspecting是否有制程不合格品管制流程?不合格之可追溯性与标示状况?Is there management flow for disquality product of inspecting process?是否对制程不合格品提出矫正预防措施? Do suggest out remedy and prevent measurements for disqualityDo reservice and reprocess goods have operation flow?5´返修、返工的详细情况和复检结果是否形成文件?20Do specific case and re-inspection result of reservice and reprocess是否有出货品质管制检验规范?并依此检验规范执行?21Is there inspection scale of out-going quality control? And perform this 5´scale?Do corresponding inspecting and testing for customer requirements?5´ Check for out-going package? 5´ Is there dealing flow, mark and confirm of disquality before out-going?5´ 客户抱怨处理流程及矫正预防措施的实施回复时效?2526Is there dealing flow of customer complaint, remedy and prevent and availability of reply?客户退货处理流程及矫正预防动作?Is there dealing flow of customer rejection and action of remedy and prevent?5´ 5´总 分 Total score 130´2.检验与测试仪器管理 (SQE 负责)Page: 4 of 10(Inspection&Testing Equipment Management)3.训练(SQE负责)(Training)4.工程设计/新产品控制/工程变更(工程负责)Page:5of10(Engineer Design/New Product Control/Engineering Change)5.设备/工具/夹具/治具管理(工程负责)(Equipment/Tooling/Jigs/Fixtures Management)(Supplier Management)Page:6of10Establish purchase system? Quote of price is available? 5´ Establish material control? Make out purchase plan? 5´ Price supplied of your crop has competition? 5´ The same materials are supplied by many suppliers? 5´ There is complete plan of purchase reducing price? 5´ Supplying cycle of original material is normal? 5´ Production equipment is all ready? 5´ There is the whole system of after sales service?5´ (Warehouse Management )序号 内 容 满分 供应商 欣旺达 备 注1 采购系统是否建立?产品报价是否及时有效?2 物控系统是否建立?有无制定采购计划?3 贵公司供应商价格是否具有竞争力?4 同种材料是否有多家合格供应商?5 是否具有完整的采购价降计划?6 原物料的供应周期是否正常?7 生产设备是否齐全?是否有正常的生产计划排程及紧急应变办法?8 There is schedule of normal production plan and method of 5´ emergency?9 是否具有完整的售后服务体制?总 分 Total score 45´7. 仓储管理 (采购负责)8.环境系统 (采购负责)(Environment System Assessment )1 2 3 4 5 6供应商是否已经通过 ISO 14001 的认证? 最近的稽核日期是哪 一天由哪一家认证机构来稽核?Is the supplier ISO 14001 certified? What is the date of the last audit and what was the auditing organization?近 3 年内企业是否发生过严重的环境事故、投诉或环保部门的处罚?Have the supplier happened any serious environment accident or complains and the punishments of the environment department in the last three years?工业废水/废气/废物/噪声等排放是否取得环保部门的许可证书 并达标?Does the supplier agreed by the environment department in letting out the industry liquid waste, exhaust gas ,rubbish and noise ?对于重要的物料是否有适宜的储存环境?如化学药品、危险药品、 温湿度敏感材料等Is there proper storage environment for )important material? such as chemical goods, dangerous goods, sensitive material to temperature humility etc?工作间,卫生间,厂房及其它地方,是否有定期维修,以确保地方清 洁,空气流通,照明充足,地方免受污染和没有触电危险? Are working stations, hygiene-relevant places, housing facilities and any place subject to employee presence, in a maintenance condition that makes them free from any risk to personal health and safety, from contamination risk, electrical hazard, and provide adequate level of cleanliness, air circulation and filtering, lighting and temperature.是否设置防火,防暴及逃生等安全系统以保障员工的人身安全及 公司财产?紧急逃生图有否按时更新,及张贴于显眼处,以便员工 阅览,其有效性是否经过测试?Set up safe system of fire-proofing, blast-proofing and escape to protect worker safety and crop property? Has an emergency plan been 5´ 5´ 5´ 5´ 5´ 5´updated according the latest facility lay-out , displayed, made accessible to all workers, and tested for effectiveness.总 分 Total score30´9.社会责任 (SQE 负责) (Society Responsibility ) Page: 8 of 10Page:9of10SQE总结(SUMMARY)一.Audit finding审核问题点:二.Supplier advantage and disadvantage供应商优势与劣势:三.Suggestion建议:四.Conclusion结论:signature:Page:10of10。
企业供应商审查实用范本随着企业的发展壮大和全球化的趋势,供应商选择成为了企业运营中不可忽视的一个环节。
为了确保企业供应链的安全和稳定性,企业需要进行供应商审查。
本文将为企业提供一个实用的供应商审查范本,以帮助企业进行合规和风险管理。
一、背景信息1. 供应商名称:2. 成立时间:3. 供应商类型:4. 所在地区:5. 联系人姓名:6. 联系方式:7. 供应商规模(员工数量,年营业额等):8. 主要业务领域:9. 与企业的往来关系(合作历史,交易金额等):二、供应商合规能力评估1. 法律合规性- 供应商是否合法注册并具备合法经营资质?- 供应商是否遵守当地的劳动法和环保法规?- 供应商是否存在涉嫌贪污腐败等违法行为?2. 质量管理能力- 供应商是否拥有相关的质量管理体系认证(如ISO9001)?- 供应商是否具备稳定的生产能力和良好的产品质量?- 供应商是否有过重大产品质量问题或召回事件?3. 供应链可持续性评估- 供应商是否有关于环境保护、劳工权益和社会责任的政策和实践?- 供应商是否参与或支持任何违反伦理道德的行为(例如强迫劳动、儿童劳动等)?- 供应商是否有重大的环境违规行为或社会声誉问题?4. 财务稳定性评估- 供应商是否具备稳定的财务状况,如无重大的财务困境或负债问题?- 供应商是否具备足够的资金实力来满足合作项目的需求?- 供应商是否有逾期付款或债务违约等不良财务记录?5. 创新能力评估- 供应商是否持续进行产品或技术的创新和研发?- 供应商是否有相关的专利或知识产权保护?- 供应商是否有过相关领域的成果或荣誉?三、风险评估和管理1. 关键风险识别- 针对以上供应商评估中发现的风险点,如未合规行为、质量问题等,进行关键风险识别。
- 针对供应商过去的不良记录和行为,评估可能带来的潜在风险和影响。
2. 风险管理策略- 基于关键风险识别结果,制定相应的风险管理策略。
- 指定负责人和团队,明确风险管理的具体措施和时间节点。
供应商评审报告中英文版Supplier Evaluation ReportIntroduction简介The purpose of this supplier evaluation report is to assess and evaluate the performance and capabilities of a specific supplier. The evaluation is based on various criteria such as quality, reliability, delivery, cost, and customer service. The aim is to provide an objective assessment of the supplier’s suitability and to identify areas for improvement.本供应商评审报告的目的是评估和评价特定供应商的绩效和能力。
评估基于质量、可靠性、交货、成本和客户服务等各项标准。
旨在提供客观的评估供应商的适合性,并确定改进的方向。
Methodology方法论Evaluation Criteria评估标准The supplier was evaluated based on the following criteria:1. Quality: The supplier’s ability to consistently deliver products that meet the required quality standards.5. Customer Service: The supplier’s responsiveness a nd willingness to address customer concerns and provide support.供应商基于以下标准进行评估:1.质量:供应商能够持续交付符合要求质量标准的产品。