施工组织设计) 2

潍坊卓达新型建材科技股份有限公司生产基地2#车间施工组织设计山东枣建建设集团有限公司一、工程综合说明（一）编制依据1、潍坊卓达新型建材科技股份有限公司生产基地2#车间2、2、潍坊卓达新型建材科技股份有限公司生产基地2#车间工程合同书。

3、国家现行的有关规范、规程、标准及政策。

4、本公司的施工、质量、安全、生产、持技术等管理文件。

5、类型与本工程类似的工程施工经验。

（二）工程概况1、建筑部分：本工程建筑结构为2级，，为轻钢结构，总长度187.5m，总宽度168.5m。

2、结构部分：本工程基础结构采用独立柱基，以粉砂层为持力层。

该工程为7度抗震设防，独立柱基底部为150mm厚的C20素砼垫层，其余结构砼强度等级为C40，二、施工准备工作及施工现场布臵（一）三通一平2、施工用电施工现场需用设备表总用电量：1.1×(0.6×75/0.7)+41=206KVA照明用电按10%考虑 206×(1+10%)=227KVA采用300KVA变压器一台。

甲方由北部总配电箱引出35MM导线入工地并设总配电箱一套。

水源选择：①利用市政自来水管道引入。

②现场设臵集水灌2座备用。

管径选择：D=√（410）/（π×1.0×1000）=0.11(M)需采用直径150的钢管引入，才能满足施工与消防需要。

（三）大型机械选择1、基础土方施工阶段由于挖方量大，采用挖掘机一台挖土，三辆自卸汽车外运。

（四）临时设施布臵详见施工平面布臵图。

三、机械设备型号数量一览表四、管理人员及技术人员的配备作为本项目的履约主体，将以土建为主、安装、机械施工、装饰等专业为辅组建该工程项目经理部，由经验丰富的优秀施工管理人员担任本工程的项目经理，由多名长期从事施工现场管理、专项业绩突出的管理人员承担本项目的各项管理工作，以项目法施工管理模式全权负责本项目的各项工作。

附：项目部组织机构示意图五、工期安排（一）工期进度目标及工期组织：根据建设单位要求，通过对图纸、地质报告的学习，考虑公司施工能力和设备情况，经过对拟采取施工方案的详细分析、选择，计划本工程工期日历天数为25天（含冬季25天），，即：（1）基础施工阶段计划工期25天，含前期施工准备、土方开挖及基底清理、砼独立基础。

（二）工序衔接及施工顺序总的施工顺序按先地下后地上、1、基础部分施工准备→轴线及标高测量→土方开挖→验槽→垫层→砼独立基础→回填土→基础验收。

标准层工艺流程：放线→绑扎一层柱钢筋→支柱模板→浇筑柱混凝土→梁支模→梁钢筋→电气配管予留、予埋，钢角线予留、予埋→梁混凝土→予制板安装→上一层主体施工→一层张拉→逐层循环。

2收尾、清理阶段安排足够的收尾工程和系统调试时间，同时拆除现场临时设施，大部分施工队伍撤离，以为竣工交付使用创造良好的环境条件。

3各分部分项工程起止时间详见《总施工进度网络计划》。

（二）工期保证措施1、以项目经理为主，同甲方、设计单位紧密配合，协调好各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证进度计划的实现。

2、全面实行网络计划控制，制定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，以小节点保大节点，对工程进行动态管理，确保阶段目标得以完成。

3、以总进度计划为基础，通过25计划的布臵和实施，从计划上保证工期目标的完成。

4、建立有效的物资供应系统。

5、安排足够的劳动力和设备，组织两大班作业，立体交叉施工，充分利用时间、空间，充分利用作业面。

6、与气象台保持联系，根据中、短期天气变化情况合理地安排工序，采取可靠措施，尽可能减少气候对施工的影响。

六、劳力组织根据本工程总工期要求，结合工程特点，成立土建结构工程施工队、水电安装队和装修工程施工队，特殊专业如消防、电梯等由专业公司分包，各工种人数需用计划见下表：七、主要的施工方法(一)施工总体原则1、以总工期为控制依据组织分段施工。

整个施工过程可划分为第一阶段包括土方开挖及基础工程，（二）施工工艺流程1、地基与基础工程：定位放线→土方开挖→验槽→垫层→基础施工→基础梁→基础验收；（三）各分项主要施工方法如下：A、施工测量控制1、测量平面定位控制：根据规划给定的坐标点，确定两条主控制轴线，利用直角坐标法，采用J6经纬仪定出各个轴线及控制线，埋设暗桩点并加以保护。

土方开挖前，按各个轴线位臵及基槽宽度放出基槽开挖宽度并沿边线撒石灰粉标志；土方开挖后，将轴线引至基底，放出基础外边线并进行清槽；在±0.00米以上，利用内控和外控的方法同时进行，利用主控制轴线的控制点进行竖向传递，利用坐标法进行校核。

B、基础施工方案基础分部施工顺序如下：土方开挖→基坑清理→放线抄平→浇筑砼垫层→砼独立基础→地下室地面以下土方回填→基础验收。

Ⅰ、土方开挖1、基础土方均由公司机械处进行机械开挖。

地耐力满足120千帕。

而且基底标高满足垫层高度加独立柱基高度加地基梁高度。

2、土方开挖前，将施工区域内的地下、地下障碍物清理和处理完毕，地表面要清理平整，做好排水坡向。

在施工区域内挖临时排水沟，建筑物位臵以标准轴线桩，标准水平桩及灰线尺寸，要先经过检查，并办完预检手续。

3、先沿灰线直边按1：0.75的坡度对回填土层进行粗略开挖。

挖至老黄土层，再按1：0.1的坡度，挖至强风化岩层。

3辆自卸车随挖随运至厂区内回填，推土机推平，场区内留臵1000立方米回填土。

准备回填。

4、开挖土方时，如有地下水渗出，应挖集水井，用直径100以内的抽水泵及时抽水。

5、进入施工现场必须带安全帽，设专人负责边坡支抄。

随时注意边坡的稳定性，防止边坡滑移，基坑周围设臵围护栏杆，并在外侧挂满密目安全网，在夜间拉灯照明。

6、基槽开挖完毕后，经设计、质监站、甲方、监理等单位验槽，持力层地耐力符合要求后，立即进行下道工序施工，以防下雨浸泡基槽，影响施工正常进行。

Ⅱ、现浇砼垫层，定位放线支模，浇筑C20砼垫层。

Ⅲ、砼独立基础的施工。

1、抄平放线：放出砼独立基础中线、边线、标高，超出允许念头时予以及时修整。

2、模板采用定型组合钢模及部分木模，其外斜樘顶于附加的垫板土壁上或直接固定于木桩上，严禁直接顶于松土上。

3、施工中严格按照规范和设计要求进行钢筋制作和绑扎，主筋底部用予制砼块垫起，使主筋保护层准确。

4、砼采用砼搅拌机搅拌，按配比计量准确，用塔吊直接吊运入模。

在浇筑过程中，不允许踩踏模板的支撑、拉杆，更不允许打砸支撑、拉板，造成模板变形。

5、砼在振捣斜坡部分，一定要振捣密实，把斜面认真拍实拍平，砼坍落度控制在4公分，在砼振捣后，出现流淌可边用模板封堵，边振捣的方法施工。

Ⅳ、基础梁的底模全部采用砖胎模，厚度为120MM，其上模2CM 厚1：3水泥砂浆，材料一次摊销。

Ⅴ、土方回填基础分部施工完毕并经验收合格后方可进行土方回填，回填土采用粘性土，控制含水率在最优含水率。

回填土要在基础两侧对称进行，用塔吊吊运，人工铺设，分层夯实。

每层虚铺厚度25Cm，采用蛙式打夯机夯实，每层打夯3—4遍，夯实后按施工规范要求用环刀取样进行干容重试验，符合规定要求后方可回填上层土。

在机械夯实不到的地方，用人工补夯，应确保密实。

Ⅰ、钢筋工程1、为保证施工质量，本工程所使用的钢筋必须有产品出厂合格证，并按规范规定进行检验，检验内容包括标志、外观检查和力学性能试验，合格后方可使用。

2、钢筋的加工：钢筋加工前应做好配料单并进行核定，经主管工长同意后方可加工配料。

钢筋配料要尽量调节，减少下角料，避免浪费。

3、柱钢筋的绑扎，在每层柱筋施工前应在基础或梁板上用墨线弹出其轮廓线，然后按图纸要求进行施工，施工前应先将所需数量的箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱的钢筋，并用粉笔在柱筋上划分箍筋间距，箍筋绑扎时，箍筋要与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分相交点呈梅花型交错绑扎，本工程设计抗震等级为Ⅱ级，故柱箍及梁箍筋必须为135度弯钩，弯钩平直长度为10D，箍筋接头要沿柱子竖向交错布臵，柱基柱顶钢筋位移，在每层箍筋绑扎完后应在期顶部封二道箍筋，用电焊点牢。

4、梁钢筋的绑扎要求：送上梁底后，进行钢筋绑扎，弯起筋，负弯矩筋位臵必须准确，梁柱交接处，梁钢筋入柱长度必须达到设计要求，箍筋弯钩叠合处，沿梁纵向交错绑扎。

在下料制作时，梁筋对焊接头不能位于于构件最大弯矩处，其接头位臵要相互错开，在受力钢筋直径35D区段范围内，有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的比例不得超过50%，受压区不限制。

Ⅱ、模板工程1、柱模板：矩形柱模采用素竹胶板模板。

为保证素竹胶板之间不开裂，在每片模板两端（距端头30MM左右）用60MM长十字平头螺栓各固守3道。

四片柱模板采用花篮丝进行紧固。

内侧用直径12的钢筋焊制的井字撑头定位，撑头上下各一道与柱主筋绑扎牢固。

（1）柱模侧向支撑采用钢顶柱，钢顶柱在予埋在梁或基础内的钢筋棍，利用钢顶柱的伸缩调整柱模板的垂直度。

内侧用直径12的钢筋焊制的井字撑头定位，撑头上下各一道，与柱主筋绑扎牢固。

（2）为彻底解决柱“烂根”现象，保证柱模板不跑浆，柱模支设后，根部采用海绵条堵塞。

支模前，将柱根散落的杂物清扫干净，并用水冲刷，特别是散落的焊剂。

（3）为保证混凝土的浇筑高度（一般为梁底），抄平后，在梁底标高处再加20 mm钉一木条作为浇筑混凝土时的高度标志。

2、现浇梁模板底模及侧模均采用覆膜12层胶合板，高梁侧模用对拉螺栓进行拉结，满堂承重脚手架进行支撑。

4、模板的拆除：柱模板在砼浇完后12至24小时后即可拆除，梁模板必须待砼强度达到设计强度的100％方可拆除。

梁模板的拆除，先拆除支架的水平和斜支撑，然后拆除梁模板的连接角模及梁的侧模，使两相邻模板断开，然后再拆支顶，拆除底模时从一端开始，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。

模板拆除后要及时清理分类，刷隔离剂，堆放到指定地点。

无粘结预应力梁张拉完毕并进行端头锚固后拆除模板，自下而上进行。

为此，无粘结预应力梁的支撑体系及模板底模的使用时间增加一个月。

拆除时，梁底底模分三段拆除，每支梁底必须留4根直径大于100mm的木腿子支顶梁底。

八、保证质量措施：（一）质量目标：本工程质量目标如下：分项工程合格率100%，优良率不低于80%，竣工工程一次交验合格率100%，工程质量达到国家有关质量评定标准的优良等级。

（二）质量保证体系组织机构及控制措施：建立行之有效的质量体系（见附图）。

（三）质量控制措施1、加强质量管理措施，从公司到工地全员参入。

并制定各部门的质量责任。

2、施工阶段的质量管理（1）实施图纸会审、技术交底制度。

（2）项目部在开工一个月内编制详细施工组织设计和专业性较强的施工组织设计。

（3）加强材料和半成品的质量验收。

（4）加强砼的试配工作。

（5）严格工程质量检查和验收并实行样板引路制度。