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ZL_YJBH2003.0708RCS-985T 型电厂变压器保护装置技术和使用说明书南京南瑞继保电气有限公司版权所有2007 Ver 3.13本公司保留对此说明书修改的权利，届时恕不另行通知。
产品与说明书不符之处，以实际产品为准。
更多产品信息，请访问互联网：/目录1.概述 (1)2.保护功能配置 (1)3.装置性能特征 (4)3.1高性能硬件 (4)3.2保护新原理 (4)3.3智能化操作 (5)4.技术参数 (6)4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 机械及环境参数 (6)额定电气参数 (6)主要技术指标 (6)通信接口 (8)输出接点容量 (8)电磁兼容 (8)5.装置整体说明 (9)5.1 5.2 5.3 5.4 硬件配置 (9)通道配置 (10)装置起动元件 (10)保护录波功能和事件报文 (11)6.保护原理 (12)6.1变压器差动保护 (12)6.2高压侧复合电压过流保护 (15)6.3低压侧复压过流保护 (16)6.4高压侧零序（方向）过流保护 (17)6.5低压侧零序保护 (18)6.6高压侧间隙保护 (19)6.7非全相保护 (19)6.8零序比率差动保护 (19)6.9过励磁保护 (21)6.10其他异常保护 (22)6.11 TA断线报警功能 (22)6.12 TV断线报警功能 (23)6.13装置闭锁与报警 (23)7.装置整体介绍 (24)7.1机械结构 (24)7.2端子定义 (24)7.3 RCS-985T输出接点 (28)8.整定值清单与用户选择 (30)8.1整定注意事项 (30)8.2 RCS-985T变压器保护定值单 (30)9.装置使用说明 (38)9.1装置液晶显示说明 (38)9.2命令菜单使用说明 (40)附录A RCS-985T保护整定计算 (43)1. 2. 3. 4. 5.变压器差动保护 (43)主变后备保护 (45)起备变后备保护 (48)变压器过励磁保护 (50)零序比率差动 (50)附录B装置运行及报文说明 (52)1．装置正常运行状态 (52)2．运行工况及说明 (52)3．装置闭锁与报警 (52)4．报文打印及显示信息说明 (52)附录C调试大纲 (56)1.试验仪器 (56)2.试验注意事项 (56)3.保护装置的准备 (56)4. RCS-985T开入接点检查 (56)5. RCS-985T交流回路校验 (57)6. RCS-985T开出接点检查 (58)7.保护功能试验 (60)8. RCS-985T投运注意事项 (70)9. RCS-985T保护装置正常年检时的试验内容(建议) (71)NARI-RELAYS RCS-985T 电厂变压器保护装置RCS-985T电厂变压器保护装置1.概述RCS－985T采用了高性能数字信号处理器DSP芯片为基础的硬件系统，并配以32位CPU 用作辅助功能处理。
发变组RCS-985A保护逆功率保护校验传动方案一、工具准备1、昂立保护试验台及相关电源线，其它输入、输出短线2、万用表3、螺丝刀4、短接线二、图纸及说明书、定值书准备1、熟悉图纸，找到相关端子位置2、详读RCS985A保护盘柜说明书3、查阅保护定值三、校验过程注意事项1、断开直流电源后才允许插、拔插件。
2、插、拔插件时应采用人体防静电措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。
3、检验中如需进行焊接时，应采用内热式带接地线烙铁断电后再焊接。
4、应注意不要将插件插错位置。
5、因试验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后对照记录及时恢复。
6、使用交流电源的电子仪器进行电路参数测量时，仪表测量端子与电源侧绝缘必须良好，仪器外壳应与保护屏在同一点接地。
四、校验过程1、定值设置：逆功率：1%Pe 逆功率信号延时：9.0 s逆功率跳闸延时：60 s 程跳逆功率：1%程跳逆功率：1.0 s2、压板设置逆功率保护软压板置1 逆功率保护投信号置1逆功率保护投跳闸置1 外部功率保护硬压板投五、动作值测试1、发电机功率保护电流采用功率专用测量级电流互感器，端子：1ID：85、86、87、88；电压取发电机出口电压第一组电压互感器1ID:1、2、3、4。
2、校验过程电压量给定，电流量为变化量，当电压为15V∠0°，电流计算值加单相量为0.152∠180°，加三相量为0.2646∠180°。
3、程跳逆功率动作判据除了满足1%Pe外，必须同时满足发变组出口开关位置在合位（校验打掉1ZD端子：13），接收到热工发主汽门关闭信号，保护出口动作跳闸。
135MW发变组保护定值建议
1、主变差动保护
谐波制动系数0.2，建议整定为0.15，厂家经验值
2、主变相间后备保护
过流I段：3.8A，1S 过流II段：4.7A，1.5S
建议整定I段电流动作值大，动作时间短；II段电流动作值小，动作时间长。
过负荷定值：4.1A，2S，建议整定1.05Ie,不应大于过流I段3.8A 3、主变间隙保护
间隙过压定值130V，建议整定√3Ue，取180V，经验值
4、发电机匝间保护
“工频变化量方向保护投入”控制字投1
建议控制字投0，此项是专为没有匝间保护PT而设立的。
5、发电机转子接地保护
“两点接地二次谐波电压投入”控制字投1
建议控制字投0，次项是南瑞继保借鉴南自发变组保护配置而设立的，并未做深入论证，厂家建议不投
6、发电机定子过负荷保护
报警：4.8A，1.5S，跳闸（切换厂用电）：4.8A，2.5S
建议整定报警电流值小于跳闸电流值。
7、发电机失磁保护
无功反向定值20%，建议整定10%，厂家经验值
转子空载电压定值400V，根据发电机出厂报告为109V。
8、建议投误上电保护（并网后自动退出），做非同期合闸时保护
发变组非同期合闸的情况下，发电机差动保护不会动，复压过流动作时间长，广东某电厂一台300MW机组曾因未投误上电保护，在启机过程中，误非同期合闸，虽然复压过流保护动作了，但仍导致发电机烧毁。
9、两套主变差动保护，可以不必投两种不同原理的闭锁（励磁涌流）
判据，如果一套闭锁不住，另一套即使闭锁住了，但那一套保护也已经出口跳闸了。
邹平三电电气
2007年2月3日。
RCS-985(C)发电机变压器组保护装置检验规程检验项目★1、装置的外部检查2、绝缘检查2.1保护屏内各回路绝缘电阻的测试★△ 2.2二次回路的绝缘电阻测试3、逆变电源的检验★△3.1逆变电源的自启动性能3.2拉合直流电源时的自启动性能★3.3正常工作状态下的检验3．4空载状态下检验4、通电初步检验4．1保护装置的通电自检4．2检查键盘4．3打印机与保护装置的联机试验。
★△4．4软件版本和程序校验码的核查。
★△4．5时钟的整定与校核。
5、定值整定★△5．1整定值的整定★△5．2 整定值的失电保护功能检验★△6、RCS-985（C）开入接点检查★△7、RCS-985（C）交流回路的校验★△8、RCS-985（C）开出接点检查★9、RCS-985（C）功能试验10、RCS-985（C）整组试验及投运注意事项★△10.1 开关传动试验10.2 投运前检查10.3 短路试验10.4 启动过程电压量检查10.5 定子接地保护定值校正★△10.6 机组并网运行1、装置的外部检查(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”)2、绝缘检查(检验结果:正确的打“√”,否则打“×”)试验前的准备工作:(1) 将保护装置的CPU插件拔出机箱,其余插件全部插入。
(2) 逆变电源开关置“投入”位置。
(3) 保护屏上各压板置“投入”位置。
(4) 在保护屏端子排内侧分别短接交流电压、交流电流、直流电源、跳闸、开关量输入、远动接口及信号回路端子。
2.1保护屏内各回路绝缘电阻的测试在进行本项试验时,需在保护屏端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开, 分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V 摇表分别测量各组回路对地及回路间的绝缘电阻，绝缘电阻要求大于10MΩ。
注:在测量某一组回路对地绝缘电阻时,应同时将其他各组回路都接地.若上述试验中任一项不满足要求时要查找原因进行处理,直至合格后方可进行下一项试验。
2.2 RCS-985A 保护功能调试 2.2.1 差动保护补偿问题：RCS －985装置要求变压器各侧电流互感器二次均采用星形接线，直接接入本装置。
变压器各侧TA 二次电流相位由软件自调整，进行幅值补偿与相位补偿，经软件调整后的电流称校正电流。
只有差动相关各侧的校正电流才能直接参与差动保护的差动电流和制动电流的运算。
这里所说的相位补偿是针对一次主接线的11点接线或1点接线软件进行的补偿，幅值补偿是因差动各侧电流的CT 变比，电压等级的不同引起二次额定电流不同进行的调整。
实际上幅值补偿是二次标么值概念，即差动各侧的二次电流有名值除以本侧的二次额定电流（不是5A 、1A 额定电流，而是由容量与额定电压及CT 变比计算的电流）。
在我公司保护定值单中，校正电流的单位以e I 表示，同理差流与制动电流也以e I 为单位。
比如定值单中，差动起动电流定值就是以e I 为单位。
Ie 是与变压器（或电机）容量、空载额定电压、TA 变比计算出的二次额定电流。
Ie 并不特指某一侧额定电流，而是与差动各侧二次额定电流相关，实际上是二次电流标么值概念。
比如主变高压侧额定电流为 3.67A,主变低压侧额定电流3.56A 。
主变高压侧加进正序电流7.8A ，见图2.2.11 “一支路电流”。
一支路校正电流7.8/3.67=2.12e I 以标么值形式表示，因主变只有一侧加电流，主变差流与高压校正电流相等，制动电流是高压侧校正电流的一半。
图2.2.11主变高压侧电流形成的差动电流主变低压侧（机端）加进保护装置对称正序电流6.7A，见图2.2.12“低压侧电流”。
主变低压侧校正电流以标么值显示6.7/3.56=1.88I。
因主变只有低e压侧加电流，主变差流与低压侧校正电流相等，制动电流是低压侧校正电流的一半。
图2.2.12主变低压侧（机端）电流形成的差动电流同时在主变高压侧加进7.8A的三相对称正序电流，主变低压侧加进6.7A 三相对称正序电流，且低压侧每相超前高压侧30度，见图2.2.12“一支路电流”“低压侧电流”。
RCS985发变组保护装置常规调试方法及投运注意事项一、RCS-985发变组保护装置常规调试方法1 试验仪器的要求微机继电保护试验仪或其他继电保护试验仪器均可,但试验仪器应满足如下要求：（1）能真实的模拟系统故障前与故障后的电流和电压的大小和相位。
（2）真实的模拟系统故障前与故障后的电流和电压的大小和相位的变化速度。
（3）试验装置应具有断路器跳闸后故障消失的功能，以保证后备保护不越级动作。
（4）为便于差动元件试验，最好有六路电流量，不足者最少要有相位可任意调整的三路电流。
（5）在其它保护的试验中，若装置的电流量或电压量不足时，在不影响模拟失真的情况下，允许电压回路并联、电流回路串联使用。
（6）能真实的模拟转子电流、电压的正常输入量。
（7）保护品种繁多,跳闸方式各异,跳闸控制字由试验人员整定,功能试验时一定要观测到端子排,该动则动、不该动则不动,建议外接跳闸指示器观察。
该跳闸指示器在每次试验完成后能自保持指示信号，并能手动复归。
该项目在以后的各项试验中将不再说明。
（8）除跳闸外，有些参数计算值和元件动作观测点可使用本装置显示屏。
调试前就熟悉使用说明及各菜单屏幕显示。
2 试验注意事项试验前应检查屏柜及装置在运输过程中是否有明显的损伤或螺丝松动；试验前还应检查屏柜及屏上各装置的接地点在运输过程中是否有螺丝松动；试验中，一般不要插拨装置插件, 不触摸插件电路, 需插拨时, 必须关闭电源；使用的试验仪器必须与屏柜可靠接地；每次试验完成后,切记复归信号,以防误判。
本调试试验内容如与说明书内容不符，则以技术说明书为准。
3 保护装置的准备（1）试验前详细阅读《RCS-985发电机变压器保护装置说明书》及调试大纲。
（2）对新投运的设备，应检查二次回路接线的正确性,处理好二次回路与端子排在试验中的关系。
对定检设备要按运行规程做好安全措施，充分估计到可能会出现的潜在风险，确保电网、人身和设备均万无一失。
（3）直流电源上电试验a)对照装置或屏柜直流电压极性、等级，装置或屏柜的接地端子可靠接地；b)送上直流电压，合装置电源开关和非电量电源开关；c)延时几秒钟，装置“运行”绿灯亮，“报警”黄灯灭，“跳闸”红灯灭(如亮可复归)，液晶显示屏幕显示主接线状态。
（4）按使用说明书所述方法进入保护菜单，熟悉装置的采样值显示、报告显示、报告打印、整定值输入、时钟整定等方法。
（5）按定值通知单一次完成定值整定，在以后的工作中不可改动（因控制字太多，以防改动后忘记恢复）。
若必需改动定值才可完成的试验项目，在试验时必需做好记录，试验结束后立即恢复。
各保护定值单可参见技术说明书。
在以后各项目中，不再说明。
4 RCS-985开入接点检查依二次设计图、依次投入和退出屏上相应压板以及闭合和打开相应开入接点, 查看液晶显示“保护状态”子菜单中“开入量状态”是否正确。
（对于单装置调试，需连接光耦电源线：5B29-6B17，5B30-6B16）。
单装置调试时，各装置的开入量输入端子可参考相应的调试大纲。
5 RCS-985交流回路硬件精度校验对定检设备退掉屏上的所有出口压板, 从屏端子依次加入电压电流。
按使用说明书指示方法，进入装置菜单中的“保护状态”, 对照液晶显示值与外加输入回路表计指示值, 其值应该基本相等, 误差应符合检验条例10.4规定,幅值误差不得超出±5%、总的相角误差不得超出±5º要求，否则应更换插件。
各型号输入端子参见调试大纲。
6 RCS-985开出接点检查1）报警信号接点检查当装置自检发现硬件错误时，闭锁装置出口，并灭掉“运行”；所有动作于信号的保护动作后，点亮“报警”灯, 并启动信号继电器BJJ及相应的报警继电器，报警信号接点均为瞬动接点。
报警信号接点端子参见调试大纲表6.1 。
2）跳闸信号接点检查所有动作于跳闸的保护动作后,点亮CPU板上“跳闸”灯，并启动相应的跳闸信号继电器。
“跳闸”灯、中央信号接点为磁保持。
跳闸信号接点可参见调试大纲表6。
2。
3）跳闸输出接点检查（1）跳闸矩阵整定校核保护装置给出14组跳闸出口继电器,共33付出口接点，跳闸继电器均由跳闸控制字整定。
通过保护各元件跳闸控制字的整定，每种保护可实现灵活的、用户所需要的跳闸方式。
每付跳闸接点允许通入最大电流为5A。
各跳闸出口继电器与跳闸控制字对应位的关系及提供跳闸接点数量，依RCS-985A为例，如表6.3。
表6.3 RCS-985A跳闸出口继电器接点数目表（2该元件的跳闸方式。
跳闸控制字的整定将影响跳闸输出接点的动作行为。
只有某元件的跳闸控制字整定为跳某开关，这个元件的动作才会使对应的跳闸接点动作。
检查跳闸接点时要特别注意。
该装置保护种类很多，跳闸方式各异，不仅要试验该动作的要动，还要试验不该动作的不动，其中还有各不同时限段的保护，跳闸型式会不同，动与不动继电器的同步性也不好操作，建议在功能试验时除外加动作指示器进行外，试验设备的故障时间要能整定。
7 保护装置单体保护调试（不在这里阐述）二、RCS-985投运注意事项1 开关传动试验在保护调试试验完成后，具备了传动试验条件时，开始传动试验。
应用便携式电脑，在后台DBG2000系统上，整定RCS-985装置系统定值总控制字“保护传动试验状态”投入，此时，保护装置显示“传动试验状态”。
启动DBG2000传动试验状态，按照显示的保护功能，顺序进行传动试验。
同时在DBG2000系统上观测返回的报文与整定是否一致。
注：如某保护功能没有投入，此保护信号出口或跳闸出口不会开放。
传动试验结束后，定值“传动试验状态”改为退出。
2 投运前检查试验完成后, 要严格对照定值单是否准确, 相应的状态控制字是否设置正确, 试验中的连线是否解除, 解开的连线是否恢复。
检查保护装置是否处于正常运行状态, 压板投入是否正确。
3 短路试验1）电流回路检查，电流显示与机组试验电流是否一致。
2）确定发电机差动、发变组差动、主变差动、高厂变差动、励磁变差动或励磁机差动保护电流极性；正确的相角显示：3）差流检查试验电流在50％额定时，发电机差动差流小于0.02Ie，其他各套差动保护差流小于0.05Ie。
4 启动过程电压量检查1）发电机启动过程中加上励磁后，检查电压回路是否正常。
2）检查电压回路相角，正确的相角显示：每个电压回路：AB、BC、CA均为120°3）检查两组机端电压、开口三角电压、中性点零序电压是否正常。
5 定子接地保护定值校正1）记录发电机启动过程中机端、中性点零序电压三次谐波比率关系、相位关系；2）记录并网后机端、中性点零序电压三次谐波比率关系、相位关系；3）同时记录发电机在各种情况下机端、中性点基波零序电压值；4）根据以上记录，校正定子接地保护定值。
在发电机启停过程中、正常运行时定子接地保护不误发信号。
6 机组并网运行1）机组并网后、检查并网时装置有无异常；2）机组带上负荷时，检查以下显示值：发变组差流、主变差流、发电机差流、裂相横差差流、A厂变差流、B厂变差流；各侧电流、电压、零序电流、零序电压；有功功率、无功功率、频率、U/F值；转子电压、转子电流。
3）检查各侧电流、电压相角显示4）打印正常运行波形7 运行记录正常运行时，可以从主菜单监视差流、电流、电压；如需详细的采样数据，进入保护状态检查各采样值，也可打印正常波形。
当保护装置动作跳闸后,“跳闸”灯亮并磁保持此时应及时按屏上“打印”按钮打印报告, 进入装置菜单打印相关波形报告，并准确记录装置动作信号灯后方可按屏上“复归”按钮进行信号复归。
当保护装置“报警”灯亮或“TV断线”灯亮或“TA断线”灯亮, “运行”灯亮, 保护装置液晶屏上有异常,发出报警信号, 根据信号类型，检查电流电压量，并打印事件报文；若是保护发出的信号，检查装置的交流输入量及开入量，分析原因，解决问题。
当保护装置“报警”灯亮, “运行”灯灭时, 表示装置自检出现问题(EPROM、RAM、VFC、EEPROM等), 此时解开保护屏上出口跳闸压板, 更换相应器件(插件), 在排除故障后, 重新启动保护装置, 按管理板上“复位”按钮, 待确信装置恢复正常后,再投上保护屏上出口跳闸压板。
8 动作分析正常运行时，当机组有异常，相应保护发出报警信号，可以打印当前波形，如异常消失，保护延时返回，保护装置记录保护报警时间、返回时间。
机组发生故障，保护动作于跳闸，装置录下故障时发变组单元波形，通过打印波形，分析保护装置动作情况。
也可用笔记本电脑取出波形数据，进行详细分析。
特别申明：对于双主双后配置的机组保护，由于TA,TV特性的差异（或者动作于临界情况），对于相同故障，两套装置可能会出现动作情况不一致。
对于内部故障，一般差动保护动作相同；后备保护和异常运行保护易出现动作不一致情况，这是因为一套装置动作后，另一套装置未来得及动作所致，属于正常。
若两套保护装置为不同厂家产品，更易出现动作不一致情况。
9 RCS-985A保护装置正常年检时的试验内容1）保护装置各种开关量输入传动试验。
2）保护装置各种出口跳闸接点、信号接点和其他异常输出接点传动试验。
3）保护装置各种模拟量的采样值校验。
4）根据需要，校核定值是否正确。
