皮革污水处理技术方案
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皮革污水处理技术方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
皮革厂
废水处理技术方案目录
一、总论 0
概况 0
设计依据 0
设计原则 0
设计范围 (1)
二、工艺设计 (1)
进水水质 (1)
出水水质 (1)
水量 (2)
工艺流程图 (2)
粗细格栅、曝气调节池、初沉池、隔油池、 (2)
电氧化池 (3)
A/O脱氮池 (3)
生化系统 (4)
三、污水处理主要设备及构筑物 (4)
粗格栅: (4)
曝气调节池: (5)
初沉池: (5)
隔油池: (5)
电氧化池: (6)
设备操作工房: (6)
提升泵: (6)
A/O脱氮池: (7)
活性污泥池: (7)
污泥浓缩池: (9)
污泥脱水机房 (9)
四、主要设备和构筑物一览表........................................................................ 错误!未定义书签。
一、总论
概况
随着城市及城市化的发展,皮革厂的规模日益扩大,数量日益增多,随之产生的皮革废水量越来越大,据不完全统计,我国每年皮革厂排放的未经处理的废水达上亿吨,且有不断增长的趋势.另据资料报道,皮革废水是高浓度污染源,是城乡周围水体受污染的主要原因之一,随着城乡环境管理水平的提高及排放标准的严格,因此,皮革废水的治理达标排放具有重要的现实意义。
制革废水的成分复杂,由强碱性的浸灰脱毛废水和弱酸性的鞣革废水组成,废水中含有高浓度的鞣料、氯化物、硫化物、表面活性剂、化学助剂、油脂、蛋白质及SS 等污染物;混合废水呈碱性,外观浑浊,有难闻气味, 水质水量随时间变化很大。
根据制革废水的水质特点,本工艺以“物化+生化”为主要设计工艺。
根据《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)标准设计,出水达到或优于国家杂用水标准。出水回用于厂区冷却用水、绿地的浇灌用水、清洁马路用水、冲洗汽车用水及消防池补充水等。
设计依据
1 《室外排水设计规范》(GBJ14-87);
2 《生活杂用水水质标准》(GB/T18920-2002);
3 《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88;
4 《建筑中水设计规范》GB50336-2002;
5 《居民小区给水排水设计规范》(CECS57-94);
6 《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2002);
7 用户提供的相关基础资料;
8 其他相关标准及规范。
设计原则
1工程投资省,运转费用低,占地面积小;
2 处理系统先进,设备运行稳定可靠,维护简单、操作方便;
3 污水处理系统不产生二次污染源污染环境;
4 控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控,降低运行操作的劳动强度,使污水处理站运行可靠、维护方便,提高污水处理站运行管理水平。
设计范围
1 污水处理站内的废水处理工艺设计;
2 建筑物设计、构造物设计、及选型、电气及自控设计等。
二、工艺设计
进水水质
设计进水水质见表2-1。
表2-1进水水质
COD BOD5SS NH3-N
2000mg/L260 mg/L250 mg/L50mg/L
出水水质
中水出水水质达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)。出水水质见表2-2。
COD Cr BOD5NH3-N SS浊度pH
≤50mg/L≤10mg/L≤10mg/L≤5mg/L≤56~9
水量
设计水量:Q=500m3/d
工艺流程图
综合废水处理流程
达标排放
工艺流程图
流程说明
粗细格栅、曝气调节池、初沉池、隔油池、
综合污水首先通过水泵提升,再经过粗细两道格栅,去除皮渣,肉屑;进入曝气调节池,此池进行水质水量的调节,并进行鼓风曝气,有利于后续生化处理。再次进入初沉池,将水中的肉屑、毛渣、石灰等不溶性物质沉淀下来,去除大部分泥砂,再进入隔油池,进行油水分离,去除污水主要的油和一些杂质,利于后续单元的处理。
电氧化池
从隔油池出来的污水经过电氧化池,降解水中的铬和降低水中COD,并使其脱色。
A/O脱氮池
A/O工艺是一种前置反硝化工艺,属单级活性污泥脱氮工艺,即只有一个污泥回流系统,A/O工艺的特点是原废水先经缺氧池,再进好氧池,并将好氧池的混合液和沉淀池的污泥同时回流到缺氧池。优点为:
1、流程简单,省去了中间沉淀池,构筑物少,大大减少了基建费用,且运行费用低,占地面积少;
2、以原污水中的含碳有机物和内源代谢产物为碳源,节省了投加外碳源的费用并可获得较高的C/N比,以确保反硝化作用的充分进行。
3、好氧池在缺氧池之后,可进一步去除反硝化残留的有机污染物,确保出水水质达标排放。
4、缺氧池置于好氧池之前,由于反硝化消耗了原污水中一部分碳源有机物BOD,即可减轻好氧池的有机负荷,又可改善活性污泥的沉淀性能,以利于控制污泥膨胀,而且反硝化过程产生的碱度可以补偿硝化过程对碱度的消耗。
A/O生物脱氮工艺流程见图:
在A/O生物脱氮系统中缺氧池和好氧池可以是两个独立的构筑物,也可以合建在一个构筑物内,用隔板将两池隔开。在此工艺中,混合液的回流比的控制较为重要,若控制过低,则将导致缺氧池中的BOD/NO3-—N过高,从而使反硝化菌没有足够的NO3-作电子受体而影响反硝化速率;若控制过高,将导致缺氧池中的BOD/NO3-—N过低,从而使反硝化菌无足够的碳源作电子供体而抑制反硝化菌的作用。