电子设备维修（检修）方法
2010-11-18 20:03:39
电子设备在运行过程中，除了人为因素发生一些偶然故障外，还常常因环境的影响、运行条件的突变以及元器件电性能的老化等原因产生各种故障。本文介绍一些维修电子设备的基本方法，供同行参考。
一、维修人员基本能力素质要求：
1、个人品德方面：
积极负责，认真仔细，等
2、电子基础知识方面：
要掌握基本电子元器件原理、电子学理论。了解单片机、DSP、FPGA、ARM、计算机等新兴电子部件特点。
要能看懂简单电路图。会使用常用电子维修工具及仪表。
3、通信基础知识方面：
要熟悉通信系统原理、本专业系统原理，了解相关专业系统原理。了解本专业和相关专业以及相关行业发展。
4、日常维护修理常识（职责）：
要熟悉本专业设备型号、数质量、性能及分布情况；修理工作流程；装备故障规律；巡检巡修及日常维护要求等。
二、基本维修思路：
1、框->级->路->点
从上往下，逐级判断。从系统框图开始逐步确定故障点。
2、直->管->交->校
先保证功能，再保证性能。先保证主要功能，再保证次要功能
按照电源->信号通道->控制关系的顺序排除部件不工作问题
3、利用好常见故障检修、故障树、维修笔记等资料
4、把握住检->测->修->检->测的原则
按照故障判断逻辑，利用现成资料加快判断
三、准确判断故障现象
充分利用人的感官，判断准确故障现象，为大概故障部位判断提供前提。
第一步：了解故障发生情况
检修电子设备时，不要急于通电检查。首先应向使用者了解电子设备故障前后的使用情况(故障发生在开机时，还是在工作中突然或逐渐发生的，有无冒烟、焦昧、闪光、发热现象；故障前是否动过开关、旋钮、按键、插件等)及气候等环境情况。
第二步：故障外观检查
(1)通电前检查。检查按键、开关、旋钮放置是否正确；电缆、电线插头有无松
动；印刷电路板铜箔有无断裂、短路、霉烂、断路、虚焊、打火痕迹，元器件有无变形、脱焊、互碰、烧焦、漏液、胀裂等现象，保险丝是否熔断或松动，电机、变压器、导线等有无焦味、断线、打火痕迹；继电器线圈是否良好、触点是否烧蚀等。
(2)通电检查。通电前检查如果正常或排除了异常现象后，就可以通电检查。通电
检查时，在开机的瞬间应特别注意指示设备(如电表、指示灯、荧光屏)是否正常，机内有无冒烟、打火等，断电后摸电机外壳、变压器、集成电路等是否发烫。若均正常，即可进行测量检查。
三、故障部件压缩：
（一）、替换法
在大致判断了故障部位后还不能确定造成故障的原因时，对某些不易判断的元器件(如电感局部短路、集成电路性能变差等)，用同型号或能互换的其他型号的元器件或部件代换。
在缺少测量仪器仪表时．往往用替换法排除故障，尤其是插入式安装的元器件更是简单可行。
注意：(1)替换的元器件应确认是好的，否则将会造成误判而走弯路；(2)对于因过载而产生的故障，不宜用替换法，只有在确信不会再次损坏新元器件或已采取保护措施的前提下才能替换。
（二）、比较法
维修有故障的电子设备时，若有两台电子设备，可以用另一台好的电子设备作比较。分别测量出两台电子设备同一部位的电压、工作波形、对地电阻、元器件参数等来相互比较，可方便地判断故障部位。另外，平时多收集一些电子设备的各种数据，以便检修时作比较。
四、故障部位定位：
1、隔离法
适用于各部分既能独立工作，又可能相互影响的电路(如多负载并联排列电路、分叉电路)。这时可将某电路各个部分一个一个地断开，一步一步地去缩小故障范围。
2、干扰法
主要检查电子设备在输入适当的信号时才表现出来的故障。方法是用镊子、螺丝刀、表笔等简单工具碰触某部分电路的输入端，利用人体感应或碰触中的杂波作为干扰信号，输入到各级电路；或用短路法使晶体管基极对地(连续或瞬间)短路，在给电路输入端加入这些干扰信号的同时，可用万用表或示波器在电路的输出端进行测量；注意荧光屏上是否有噪波干扰、喇叭中是否有噪声干扰，以判断被检查部位能否传输信号来判断故障部位。最好从最后一级逐渐向前检查。
3、寻迹法（信号追踪法）
用示波器、逻辑探头或万用表，按信号流程选择正确的检测点，检测电阻、电压、电流、信号波形、逻辑电平等是否正常。测试要点：(1)由不正常的检测点开始沿信号通路往回测试；(2)先大范围寻找故障源，再小范围仔细测试(对于串联电路，可以从中间插入进行检测)。
五、故障元件定位：
1．电阻测量法
一般在不通电的情况下用万用表的电阻挡进行测量。
注意事项：(1)测量与其他电路有联系的元器件或电路时，需注意电路的并联效应，必要时断开被测电路一端测量；(2)测量回路中有电表表头时，应将表头短路，以免损坏表头；(3)若被测电路中有大电容时，应首先放电；(4)根据被测电阻阻值的大小，应选用适当量程；(5)电机、变压器的绝缘测量应用兆欧表。
2．电压测量法
用万用表直流电压挡检测电源部分输出的各种直流电压；晶体管各极对地直流电压；集成电路各引脚对地直流电压；关键点的直流电压等。
注意事项：(1)正确选择参考点，一般情况下参考点是以地端为标准，但某些特殊电路的电源负端、正端都不接地，参考点应以该局部电路的电源负端为参考点；(2)注意电路的并联效应及电表对电路的影响，有时某一元件电压失常，并不一定是这个元件损坏，有可能是相邻元器件发生故障引起的。
3.电流测量法
主要测量电子设备整机工作电流或某一电路中的工作电流。电流检查往往比电阻检查更能反映出各电路静态工作是否正常。测量整机工作电流时，须将电路断开(或取下直流保险丝)，将万用表电流挡(选择最大量程)串入电路中(应将万用表接好后再通电)；另外，还可以测量电子设备插孔电流、晶体管和集成电路的工作电流、电源负载电流、电容器漏电电流、空载变压器电流、负荷继电器动作电流等。
测量时必须预先选好量程，防止量程过小而损坏电表。
4.波形测量法
用示波器测量波形，比较直观地检查电路动态工作状况，这是其他方法无法比拟的。
注意事项：(1)选择公共点作为示波器地线，地线必须接触良好，否则波形不稳或看不到波形；(2)被测设备的地线必须是“冷”地(即与电网是隔离的)；(3)示波器探头输入阻抗要高，否则对被测电路有影响；(4)示波器输入信号应在量程范围内，否则易损坏示波器。
六、故障元器件修理
经过上面四步，对于一般故障基本可以故障定点，进行下一步修理。
1、用新器件代换故障器件或修复故障器件
2、用暂时不用的旧器件代换故障器件
3、使用临时应急方法让设备短时间工作
4、从本机拆不影响主要功能的器件代换故障器件
六、无规律故障处理（故障恶化法）
对间歇性或随机性故障，为了使故障暴露出来，可采用故障恶化法，如振
动、边缘校验(施加极限电源电压)、加热（如用电烙铁烘烤集成电路)、冷却(如用酒精棉球擦拭集成电路外壳)，对连接器、电缆、插头、插入式单元等进行扭转、拨动等．但应注意避免造成水久性破坏。
污水处理厂设备维修方案
一、项目概况 项目名称： 项目地址： 服务范围： 项目时间： 二、设备参数 具体参数： 设备总长： 设备总宽： 栅筐直径： 栅条间隙： 设备材质： 投入运行时间： 三、项目内容 3.1螺旋输送机 1、检查螺旋输送机螺杆片是否变形，矫正变形较轻的螺杆片， 更换变形较重的螺杆片； 2、检查螺杆片的磨损程度，更换或加固磨损严重的螺杆片；
3、检查螺杆是否变形、断裂，矫正变形螺杆，焊接断裂螺杆等。 3.2底座轴承 1、更换整套底座轴承，包括铜套、钢套、密封圈等。 3.3栅筐 1、检查栅筐、栅条是否变形、缺失，矫正变形的栅条，焊接 缺失的栅条； 2、检查齿耙与栅条的配合程度，若出现齿耙与栅条剐蹭现象，予以调整。 3.4齿耙臂、耙齿、刮渣板 1、检查耙齿是否缺失、变形，焊接缺失的耙齿，矫正变形的 耙齿； 2、检查齿耙臂是否变形，矫正变形的齿耙臂，更换键销； 3、检查刮渣板是否缺失、变形，焊接缺失的齿钩，矫正变形 的刮渣板； 4、检查齿耙与刮渣板的配合程度，若出现齿耙与刮渣板剐蹭，调整刮渣板位置； 5、检查刮渣板轴承的磨损程度，更换磨损严重的轴承； 6、若齿耙、刮渣板齿钩损失严重（超过3个齿钩），更换新 的齿耙、刮渣板。 3.5润滑油系统 1、测试润滑油系统是否通畅，疏通润滑油管道；
2、指导现场人员更换管道内的润滑油。 3.6电机及传动装置 1、检查减速机的密封圈是否损坏，若损坏，更换损坏的密封 圈及电机键销； 2、检查电机的运转情况； 3、指导现场人员更换减速机齿轮油。 3.7毛刷 1、检查毛刷的磨损情况，是否存在变形、缺毛等，更换变形 严重、缺毛的毛刷； 3.8其它装置 1、检查清洗系统的运行情况，指导现场人员调节清洗系统； 2、检查螺杆导轨的磨损情况，更换磨损严重的导轨； 3、检查出渣口安全板是否损坏，修理损坏的安全板； 4、检查反向对挤片的磨损程度，加固或更换磨损严重的反向 对挤片。 四、工作内容划分 4.1维修现场准备事项 1、维修现场选址要求： 维修现场场地尺寸：至少12*5m，附近有水源、电源。用水、用电要求，详见下一条具体内容。 2、维修现场用电、用水要求：
设备日常维护管理流程1，设备故障处理流程2，设备事故处理流程3，设备备件管理流程4。设备改造管理流程* * * *设备异常向生产团队负责人报告并进行监控，以确认车间维护工人分析故障原因，采取维修处理和维修验收的方式向设备管理员报告原因，以进行正常的工作记录归档，如果有任何故障，则报告是否有备件的备件计划购买设备，操作人员应首先通知生产团队负责人，生产团队负责人应将其报告给车间维修人员进行处理。维修人员应首先分析原因，并检查是否有必要更换备件。需要检查仓库备件状况的，应采取维修保养措施，维修后应由修理厂进行修理。如不需要备件，则应采取维修保养措施。维修后，车间应核实其正常运行并进行记录和存档。如果仓库中没有备件，则应通知设备管理员进行计划的临时购买。如果无法解决问题，则应报告设备部门进行检查和指导。此外，车间维修人员在日常检查过程中发现问题，并报告给组长进行问题确认，分析和处理，以查看是否需要更换。如果需要检查备件库存，则应采取维护措施进行维护，维修后车间应验证其正常运行，并记录并存档正常运行，应采取无备件的维护措施进行维护，并且维修后，应由车间核实正常运行，并做好记录。如果仓库中没有备件，则应通知设备管理员进行计划的临时采购。如果无法解决问题，则应报告设备部门进行检查和指导。维修人员在检查过程中发现异常时，组长应确认生产设备的事故，并报告给生产设备管理员，以便对事故原因进行分类和分析。应当将事故报告给设备部，设备部副总裁，设备部副总经理，以分析，巩固和改进处理和预防设备重大事故的再次发生。车间维修工人或生产车
间主任应向车间设备管理员报告，设备经理应将设备事故报告整理后，报告给生产副总经理，设备部门和负责生产的副总裁。事故分析和处理设备。巩固和改善以防止复发。记录备件管理计划（生产部门的车间主任和维护工人）生产部门的设备管理备件管理计划。生产主管或维护团队负责人应将备件计划报告给设备经理。设备经理整理完备件计划后，将其提交给设备部门进行审查。如果计划获得批准，则将其提交给采购部门进行采购。采购的备件由设备主管进行检查。设备部门应审查备件是否入库，注册，保管和发布合格的设备改造要求（上级领导，生产部门的车间主管和维护人员）设备管理改造生产部门的计划/实施计划，生产设备改造的上级负责人，生产车间主管和设备维护人员将摘要提交给设备经理，制定改造计划或实施计划，将确定的计划提交设备部门审查；并报告给设备副总裁批准。转换后，转换将通过生产进行验证并记录并归档。设备部审核设备改造和改造的验证记录，并经设备副总裁批准
全国家用电子产品维修服务管理办法 （一九八八年五月二十日机械电子工业部发布） 第一章总则 第一条为加强对家用电子产品售后维修服务工作的统一 领导和管理，提高维修服务质量，保护消费者的利益，维护生产企业的信誉，逐步改变维修服务的落后局面，特制定本办法。 第二条全国家用电子产品维修服务中心（下称全国中心）负责全国家用电子产品维修服务工作的统一规划、组织、领导、监督和管理。 第三条全国中心在全国各大区设立地区级家用电子产品 维修服务中心（下称地区中心）；在各省、自治区、直辖市、计划单列市设立省级家用电子产品维修服务中心（下称省级中心）；在部分省、自治区所辖市，根据需要设立少量必要的市级家用电子产品维修服务分部（下称市级分部）；在各县（区）和乡（镇）设立家用电子产品维修服务站（下称县＜区＞站、乡＜镇＞站）；统筹安排、合理布局、因地制宜、实事求是地组建全国家用电子产品联合维修服务网（下称全国维修网）。 第四条凡家用电子产品（目前仅限收音机、收录机、家庭音响、黑白电视机、彩色电视机等）均应实行保修，凡向全国维修网投保的产品，均在全国维修网内实行联合保修和维修业务。 第五条家用电子产品的保修期： 一、收音机、收录机（含家庭音响）整机的保修期为半年；
二、黑白电视机、彩色电视机整机的保修期为一年； 三、保修期均从销售单位开据发票之日算起，不包括维修占用和因暂缺零备件而待修所占用的时间。 第二章各级中心的职责 第六条全国中心的职责 一、全国中心是中国家用电子产品维修服务行业的业务主管部门，代表国家对全国维修网进行统一规划、组建、监督、领导和管理； 二、制定全国家用电子产品维修服务管理办法，及有关方针政策的规章制度； 三、负责与外商洽谈在华维修服务事宜及外商在华设置的特约维修服务机构的管理； 四、组织技术交流、技术培训和维修人员的技术职称考核； 五、负责维修仪器、维修工具和关键零备件的组织、分配、供应和协调；负责进口零备件的申请、储运和分配； 六、负责生产企业产品投保的审定； 七、负责投保产品“全国联合保修投保卡”（下称投保卡）的管理和发放； 八、负责投保产品保修费的管理和结算； 九、负责投保产品及其关键零备件的质量跟踪和信息反馈；为全国性家用电子产品（整机及其元器件）质量评比、评优提供重要数据；
一．电气设备维修的十项原则 1．先动口再动手 对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。 2．先外部后内部 应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。 3．先机械后电气 只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。 4．先静态后动态 在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。 5．先清洁后维修 对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。 6．先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。 7．先普遍后特殊 因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。 8．先外围后内部 先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。 9．先直流后交流 检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。10．先故障后调试 对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。 二．检查方法和操作实践
设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. （二）点检标准 1．点检标准编制依据 （1）设备使用说明书和有关技术图纸资料； （2）维修技术标准； （3）同类设备的实际资料； （4）实际经验积累； 2．点检标准的分类 （1）按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 （2）按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法
在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项 （1）一般作业（如工具使用等）不必详细填写； （2）安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训； （3）不容易理解的作业内容可简图说明之； （4）作业时间不包括吃饭与休息时间。 5．编制说明 （1）对于一般检修项目的作业标准，只需正常流程就可以了，但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书； （2）作业说明书须详细填写设备拆装，检测设备名称，每一主要工序的作业内容，所需工器具，作业者，以及技术安全要点，对于较难用文字说明清楚的内容须加以说明。 二、维修设备配备 (一) 维修工具
设备报修管理流程 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
设备报修管理流程 一、目的：为了加强设备维修及设备配件采购管理，做好设备维修记录，统计设备备件消耗，确保生产设备维修的及时性，特拟定本流程。 二、适用范围：公司所有设备的维修 三、职责：制造部等相关单位负责设备损坏的申报；维修员负责设备维修全过程的跟踪；采购部负责委外维修厂商的联系、设备零配件的采购及维修费用的核价、结算。 四、设备维修申报流程： 1、车间生产设备发生故障后，操作人员应立即通知当班的现场管理人员（工段长）确认，如需维修，操作员应立即填写《设备维修申请表》，经现场管理人员签字后，交设备维修人员； 2、设备维修人员接到通知后需及时到现场分析故障原因，并提出解决方案。 2.1如可以内部维修，且不用更换零件或更换的备件库房有备件，应填写维修开始时间，并及时维修；维修结束后交现场操作员和管理人员进行验收，维修结束； 2.2如可以内部维修，但需要购买零配件，维修员应认真填写《维修申请表》上相关内容（配件数量、规格），交制造部部长审核，然后交常务副总经理审批，最后交采购执行；在此过程中，要全程与采购沟通，了解备件到厂的时间，并给出大概的维修时间； 2.3如无法找出故障原因，需要委托生产厂家或者外部人员维修，维修员应认真填写委外维修的原因，同时按照2.2的流程办理审批手续。在此过程中，要全程与采购沟通，了解外部维护人员大概到公司的时间。待外部人员到公司后维修员要全程参与，了解故障原因及维修的内容。 3、采购流程。 3.1采购员接到已经审批的《设备维修申请单》后，应根据事情轻重缓急，及时准备备件的采购和委外维修厂家的联系，并且需及时将得到的信息反馈给维修员，确保生产的顺利进行； 3.2采购员对《设备维修申请单》上填写的内容有询问权，对于需要维修设备的型号/规格/公司编号/位置填写不清楚、备件数量填写不清楚以及缺少必要审批人员签字审批的维修申请单，采购视情况有权不予办理； 4、验收流程 4.1设备维修结束后，维修员应通知操作员及所在单位现场管理人员进行验收。操作员及现场管理人员验收无误后，应认真填写《设备维修申请单》上维修结束时间，验收依据、验收结论。设备维修人员填写事故原因分析及结论。
重庆君卓机械有限公司 作业文件 Q/JＺW ０８０1-２０１7 设备设施故障报修流程规范 ?版本： A／０１? 编制: 陈本彬 审核: 批准： 201７-0４—０ 1 发布2017—04-01 实施
重庆君卓机械有限公司发布
1. 目的 规范设备维修程序，保证设备保障力度，及维修质量，保证及时维修高效低耗。 2．适用范围 适用公司所有设备设施的使用部门故障报修维修 ３。设备报修说明 1、报修： （１)正常情况下使用报修单报修; （２）紧急情况下可使用电话报修，事后必须补填报修单； （３）报修部门应详细填写报修单内容,字迹工整. 2、派工: (1)接到报修后，设备管理员根据报修项目的轻重缓急和相应工种分派任务; (2)如报修项目影响范围较大,须及时通知报修信息发出部门，并做好准备工作;待维修任务完成后,将维修结果告知报修信息发出部门。 ３、组织实施： (1）设备主管根据维修项目分派任务,重要项目须亲自到达现场; (2）随时了解维修人员工作完成情况和故障所处位置情况； (3)对于紧急报修,要求在接到报修后10分钟内到达维修现场. ４、维修： （1）维修员接到维修任务后，带报修单及时赶到维修地点排除故障； (2）不得随意动用现场与维修无关的物品,保持维修现场整洁，维修结束后清理现场，做到无工作痕迹，人走场地清。 (3)如维修有困难,向机修组长或主管汇报,组长／主管在接到反馈后确认是否能够维修，不能自主维修的申请委外维修。 5、完成: （1)维修任务完成后,请报修单位签名验收,维修人员须完善报修单上故障原因及维修方法、更换配件明细、维修人姓名、完成时间、报修人员确认等相关资料填写； （２）组长／主管对维修单进行审核之后，将已完成的维修单整理归档，对因缺配件无法完成的维
重庆市行知高级技工学校 全校电脑及电子设备检修与维修库房管理制度 一、电脑设备故障管理制度 第1章：总则 第1条：为规范我们学校的电脑设备故障管理行为，尽可能地减少电脑设备故障的发生次数和降低电脑设备故障发生后的维修成本，以延长电脑设备的折旧时间，特制定本制度。 第2条：本制度适用于涉及学校电脑设备故障管理的所有事项。 第2章：电脑设备故障管理内容 第3条：学校电脑设备的故障管理内容主要分为电脑设备故障前的管理工作、电脑设备故障后的管理工作与电脑设备故障记录的管理工作三部分内容。 第4条：电脑设备故障前的管理工作是指通过对电脑设备与运行状态的监测与诊断，判断电脑设备有无劣化情况。发现电脑设备的潜在隐患，须及时进行预防维修，以防止电脑设备故障的发生。 第5条电脑设备故障后的管理工作是指在电脑设备故障发生后，及时分析电脑设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进电脑设备，以防止电脑设备故障的再次发生。 第3章电脑设备故障前管理要求 第6条电脑设备维修管理小组需要做好电脑设备的宣传培训工作，使电脑设备使用人员与电脑设备维修专员能够自觉遵守
电脑设备的操作、检测、检修等相关规章制度。 第7条电脑设备维修管理小组应根据本学校的教学现状与电脑设备的基本资料、运行状态及特点确定电脑设备故障管理的重点。 第8条电脑设备维修管理小组需要确定电脑设备检查的工作规范，明确界定电脑设备正常、异常与故障的界限。 第9条电脑设备维修人员应有计划地采用电脑设备检测工作与诊断技术对电脑设备进行全面的检修，及时发现电脑设备的劣化征兆与劣化信息。 第10条电脑设备维修人员在检测电脑设备时需要着重掌握电脑设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及电脑设备的异常信息。 第11条为迅速查找电脑设备故障的原因及部位，电脑设备维修管理小组除需要培训维修管理专员掌握一定的电脑设备拆装、修复系统等基本知识外，还需要将电脑设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成电脑设备故障查找程序说明书，以便电脑设备维修小组能够及时查找、排除故障。 第4章电脑设备故障后的管理要求 第12条电脑设备维修人员接到电脑设备故障的信息后，需要立即赶往现场排除故障，以免影响教学进度。 第13条电脑设备维修人员的电脑设备故障处理程序如下。 （1）分析电脑设备故障的原因。 （2）拟定电脑设备故障的排除方案。
办公电子设备管理办法 电子设备为由微电子器件组成的电器设备。下文是关于办公电子设备管理办法，欢迎阅读! 办公设备，英文OfficeEquipments，泛指与办公室相关的设备。办公设备有广义概念和狭义概念的区分。狭义概念指多用于办公室 处理文件的设备。例如，人们熟悉的传真机、打印机、复印机、投 影仪、碎纸机、扫描仪等，还有台式计算机、笔记本、考勤机、装 订机等。广义概念则泛指所有可以用于办公室工作的设备和器具， 这些设备和器具在其他领域也被广泛应用。包括电话、程控交换机、小型服务器、计算器等。办公设备与办公耗材不同，可以说，买办 公设备是购房，买办公耗材是装修。 大致可分为：文件输入及处理设备、文件输出设备、文件传输设备、文件整理设备等。每一类设备又都包括多种产品，以下列举的 只是其中的主要设备或常用设备。 1.文件输入及处理设备：计算机、文件处理机、打字机、扫描仪等。 2.文件输出设备：可分为文件复制设备和文件打印设备，以及文件传送设备。 3.文件复制设备包括：制版印刷一体化速印机和油印机、小胶印机、重氮复印机(晒图机)、静电复印机、数字式多功能一体机、数 字印刷机、轻印刷机、喷墨复印机等。 4.文件打印设备包括：激光打印机、喷墨打印机、针式打印机和绘图机等。 5.文件传输设备：传真机、计算机、电传机等。 6.文件储存设备：缩微设备、硬盘、云盘等。
7.文件整理设备：分页机、裁切机、装订机、打孔机、折页机、封装机等。 8.网络设备：网络适配器、路由器、交换机、调制解调器等。 9.沟通设备：座机电话、网络电视会议软件、电话会议等 随着技术进步和由于办公室工作细化而对产品不断提出新的要求，各类新型办公设备产品层出不穷，更新换代速度也越来越快。但是，大多数办公设备属于以机电为基础的耐用设备，所以在各类办公室 中多种类型、多代设备同时服务于办公的现象比较常见。 一、公用系统管理办法 (一)公用系统范畴 公用系统指全校师生共同使用的电子信息系统，包括以下系统： 1、通信网络系统：包括通信网络系统中的通信线路、网络通信 设备以及公用终端设备等。目前具体包括光缆线路、铜缆线路、网 络中心机房设备、校园各区域汇聚点设备、各办公场所接入设备等。 2、网络信息系统：公用服务器系统、存储系统、应用系统软件 及数据等。目前包括学校网站、电子邮件、教学平台、教务管理、 图书管理、流媒体、数据库、行政办公、用户认证、数据存储、数 据备份、网络管理及域控制器、DHCP、DNS、网络防毒等服务器系统。 3、安防监控系统：包括监控中心设备及其软件和存储系统、摄 像头和视频服务器等监控前端设备、监控系统通信线路等。 4、一卡通系统：包括一卡通网络服务器、一卡通管理工作站、 一卡通终端设备、一卡通系统通信线路及其中继设备等。 5、闭路电视系统：包括校园电视台设备、闭路电视线路及其中 继设备、闭路电视终端设备等。 6、有线广播系统：包括校园有线电台、广播系统线路及其中继 设备、广播终端设备等。 7、无线广播系统：包括校园无线电台。
1．设备维修不能正确判断分析故障，盲目大拆大卸的现象司空见惯。 一些维修人员由于对设备机械结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着“大概、差不多”的思想盲目对设备大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。如某站曾经出现120KW柴油发电机动力不足、机械无法工作的故障。维修人员拆卸分解了PT喷油泵和喷油器也没有找到故障原因，更换1个喷油泵试验，故障依旧。最后检查故障是由于所用柴油内部杂质、水分过多引起。而此次拆卸却导致PT喷油泵的性能明显下降，柴油发电机功率不足。因此，当机械出现故障后，要通过检测设备进行检测；如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段，结合设备的结构和工作原理，确定最可能发生故障的部位。在判定设备故障时，一般常用“排除法”和“比较法”，按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。 2．盲目更换零部件，一味“换件修理”的现象不同程度地存在。 设备故障的判断和排除相对困难一些，有些维修人员一贯采用换件试验的方法，不论大件小件，只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个更换试验。结果非但故障没排除，且把不该更换的零部件随意更换了，增加了维修费。 有些故障零部件完全可以通过修理恢复其技术性能，如发电机、空压机、鼓风机、燃烧器、齿轮油泵等出现故障，不需要复杂修理工艺即可修复。在维修时，应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位，对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能，杜绝盲目更换零部件的做法。 3．不注意检测零部件配合间隙的现象为数不少。 常用柴油发电机维修中，活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等，各类机型都有严格的要求，在维修时必须进行测量，对不符合间隙要求的零部件要进行调整或更换。实际维修工作中，不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少，导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油发电机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障。有时甚至会因零部件配合间隙不当，导致机械严重损坏事故的发生。 4．设备装配时零部件装反的情况时有发生。 在维修设备时，一些零部件装配有着严格的方向要求；只有正确安装，才能保证零部件正常工作。有些零部件外部特征不明显，正反都可以安装，在实际工作中时常出现装反的情况，导致零件早期损坏、机械不能正常工作、设备损坏事故等。如发动机气缸衬垫、不等距
《电子产品维修技术》课程标准 一、概述 （一）课程性质 本课程是高等职业技术学校应用电子技术专业核心课程，是本专业学生必修的综合技术课程。其目标是让学生掌握电子产品的调试、维修技术，增强电子产品售后服务能力。 本课程的先行课程包括：电工技术、模拟电子技术、数字电子技术、电子产品检测技术等。通过学习，学生应达到家用电子产品维修中级工、无线电调试中级工或高级工职业资格相应的知识与技能要求。 （二）课程基本理念 本课程打破了原来各学科体系的框架，将各学科的内容按“项目”进行整合。本课程的“项目”以职业实践活动为主线，因而，它是跨学科的，且理论与实践一体化。本课程体现职业教育“以就业为导向，以能力为本位”的培养理念，即不仅应该强调职业岗位的实际要求，还应强调学生个人适应劳动力市场变化的需要，因而，本课程的设计兼顾了企业和个人两者的需求，着眼于人的全面发展，即以培养全面素质为基础，以提高综合职业能力为核心。 （三）课程设计思路 本课程设置了若干个应用型项目，每个项目均由若干个具体的典型工作任务组成，每个任务均将相关知识和实践（含实验）过程有机结合，力求体现“做中学”、“学中做”的教学理念。
本课程内容的选择上降低了理论重心，删除繁冗计算，突出实际应用，注重培养学生的应用能力和解决问题的实际工作能力；本课程在内容组织形式上强调了学生的主体性学习，在每个项目实施前，先提出学习目标，再进行任务分析，使学生在学习每个项目开始就知道学习的任务和要求，引起学生的注意与兴趣，然后针对本项目相关理论知识进行介绍，最后给出技能训练的目标、内容、安装、调试及评分标准，以方便学生的自我评价。 二、课程目标 （一）总目标 通过学习，使学生初步掌握终身发展必备的电子产品维修相关的基础知识和基本技能，了解这些知识与技能在工作实践中的应用，关注科学技术的现状及发展趋势。
设备维修作业标准编制方法及要求 1.设备维修作业标准定义及内容 1.1设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准。 1.2设备维修作业标准编制内容 通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具，并用图表辅助表示，确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成。 2.设备维修作业标准编制的目的 2.1 规范检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。 2.2掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤，掌握检修项目关键步骤的技术要点，有效地掌控检修项目的施工节点，既有重点、又不会遗漏施工步骤，提高检修质量。 3.设备维修作业标准编制的范围和依据 3.1 设备维修作业标准编制的范围 常规检修范围内重要的设备检修工程项目（不分日修、定修、年修、抢修）。 3.2设备维修作业标准编制的依据 根据国家和行业规范、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求，并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制上的特殊要求。依据现场实施经验，确保实际应用中的有效性和可操作性，以检修员工技术等级4 级工作水平，根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数
据，来编制设备维修作业标准。 4.设备维修作业标准编制单位和审核单位 4.1设备维修作业标准是由检修单位负责编制。 4.2设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位，组 成多方论证小组共同审核。 4.3设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善，是 检修标准化管理、标准化作业的重要依据，需要不断优化完善。 5.设备维修作业标准编制的要素 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准 编码：SBWSZ— xxxxxxxxxxxx —xxxx
精品文档，放心下载，放心阅读 设备维修方案详细内容 一、维修标准依据 (一) 维修技术标准 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、维修标准、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. （二）点检标准 1．点检标准编制依据 （1）设备使用说明书和有关技术图纸资料； （2）维修技术标准； （3）同类设备的实际资料； （4）实际经验积累； 2．点检标准的分类 （1）按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 （2）按点检周期分类
① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3．编制方法 在编制点检标准中设定点检周期，是个难度较大的题目，通常在编制标准时先设定一个周期值，以后随着生产情况的改变，再进行逐步修正，以趋向合理。 (三)维修作业标准 1. 编制维修作业标准的目的 (1) 提高检修作业质量 (2) 缩短检修作业时间 (3) 消防检修作业事故 (4) 有利检修作业管理(标准化作业,检修费用管理) 2. 编制维修作业标准的条件 明确作业目的,了解项目内容,掌握设备结构,掌握作业工序,熟悉作业环境,具有施工实践经验. 3. 维修作业标准内容 设备名称、作业名称、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人员、作业时间、总时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。 4.编写标准的注意事项 （1）一般作业（如工具使用等）不必详细填写； （2）安全要点特别是应吸取以往发生事故的作业教训； （3）不容易理解的作业内容可简图说明之； （4）作业时间不包括吃饭与休息时间。 5．编制说明 （1）对于一般检修项目的作业标准，只需正常流程就可以了，但对于大型重要、难度较大的检修项目必须有作业说明书；
设备维修流程图
设备维修工作程序 一、目的 规范设备管理流程，提升流程效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。 二、设备维修管理流程 1、设备故障报修途径 a）生产部门的设备操作员工发现故障隐患：上报部门领导后，可以书面通知设备维修班，同时也可以先进行电话通知维修，然后，再填写设备报修单交予设备维修人员。 b）设备维修人员在日常设备巡查中发现设备故障隐患：首先排查设备故障，然后及时报告班长安排维修。 c）在设备定期的维护保养中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，然后及时报告班长进行下一步工作。 2、设备故障的确认 a）设备故障情况通过报修途径报告至设备维修班，首先，由维修人员对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂系数，对设备故障简单分类后，制定出维修计划。 b）对于维修系数低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。 c）根据设备故障情况制定出相应的维修计划后，报告给设备科主管领导，由主管领导审核后批准执行。 d）维修班根据维修计划，首先依据故障情况领用设备配件以及配备维修工具，然后，组织维修人员实施维修工作。 e）对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，设备科长审核后，报请分管副总经理审批。 3、设备故障的维修 a）设备故障维修结束后，设备维修人员要填写设备故障原因及维修情况说明；然后由设备操作员工对设备故障维修状况进行确认，确认设备故障解除后，签字确认。 b）设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在设备报修单上注明设备需要待修，以及待修的原因；由设备操作员确认并签字。维修人员要把此情况及时报告主管领导，由主管领导通知采购部门购买配件。
《电子产品检测与维修技术》课程标准 一、概述 （一）课程性质 本课程是高等职业技术学校应用电子技术专业核心课程，是本专业学生必修的综合技术课程。其目标是让学生把握电子产品的调试、修理技术，增强电子产品售后服务能力。 本课程的先行课程包括：电工技术、模拟电子技术、数字电子技术、电子产品检测技术等。通过学习，学生应达到家用电子产品修理中级工、无线电调试中级工或高级工职业资格相应的知识与技能要求。 （二）课程差不多理念 本课程打破了原先各学科体系的框架，将各学科的内容按“项目”进行整合。本课程的“项目”以职业实践活动为主线，因而，它是跨学科的，且理论与实践一体化。本课程体现职业教育“以就业为导向，以能力为本位”的培养理念，即不仅应该强调职业岗位的实际要求，还应强调学生个人适应劳动力市场变化的需要，因而，本课程的设计兼顾了企业和个人两者的需求，着眼于人的全面进展，即以培养全面素养为基础，以提升综合职业能力为核心。 （三）课程设计思路 本课程设置了若干个应用型项目，每个项目均由若干个具体的典型工作任务组成，每个任务均将有关知识和实践（含实验）过程有机结合，力求体现“做中学”、“学中做”的教学理念。
本课程内容的选择上降低了理论重心，删除繁冗运算，突出实际应用，注重培养学生的应用能力和解决咨询题的实际工作能力；本课程在内容组织形式上强调了学生的主体性学习，在每个项目实施前，先提出学习目标，再进行任务分析，使学生在学习每个项目开始就明白学习的任务和要求，引起学生的注意与爱好，然后针对本项目有关理论知识进行介绍，最后给出技能训练的目标、内容、安装、调试及评分标准，以方便学生的自我评判。 课程框架结构 二、课程目标 （一）总目标 通过学习，使学生初步把握终身进展必备的电子产品修理有关的基础知识和差不多技能，了解这些知识与技能在工作实践中的应用，关注科学技术的现状及进展趋势。
电子设备管理制度 第一章总则 第一条为加强公司电子设备管理，控制企业成本，提高设备利用率，延长设备使用寿命，合理配置各类资源，根据公司固定资产管理制度有关规定，特制定本制度。 第二条人力行政部是公司电子设备管理监督部门，统一负责公司电子类固定资产的计划、审批和监督管理，统一负责公司电子设备的购置、验收、登记、报废等管理审批工作。 第三条人力行政部负责电子设备的实物管理，财务部负责电子设备的帐务管理。 第二章设备购置 第四条各部门因实际工作需要购置的，必须填写物资申购单，并按物资申购流程（见附件1）报CEO审批后方可购买。 第五条电子设备分为关键设备和低值易耗品，关键设备包括：服务器、网络设备、电源设备、普通计算机、普通打印机等其他相关设备；低值易耗品包括：色带、墨盒、墨粉、打印头、打印纸、各种通信电缆、键盘、鼠标、网线、及网线工具等。 第六条电子设备购置流程包括：1.公司电子设备由人力行政部集中统一采购； 2.购置部门填写物资申购单，并注明物品规格型号及数量，如有指定品牌也必须标明，交由分管领导签字确认购买后交与人力行政部，报CEO审批后方可采购，设备采购完成后，人力行政部将采购设备备案登记造册； 3.购置部门负责新购电子设备的验收，对不合格设备可以拒收或退货。合格设备标准为：设备完好、型号规格及数量无误、未使用过、功能完好、配件齐全、保修单证及服务承诺书齐备。 第三章设备登记 第七条所有电子设备必须经人力行政部履行到货登记、领用登记等手续后方能投入使用。 第八条设备到货时须履行到货登记手续，人力行政部填写统一印制的设备标签，将标签贴在对应设备不可拆卸部分的显着部位，同时在《电子设备明细表》（见附件
设备维修存在问题及解决办法 当前鲁班山北矿设备维护检修存在的问题及解决方案 一、掘进各队维护人员不专业造成维护质量差，设备故障率高。如：掘进队电缆、开关、机车等的维护检修都存在维护检修不到位，导致系统跳电，风瓦电闭锁不灵敏，运输机具频繁出现问题，从而严重影响和制约安全生产。 建议成立掘进机具维护班或将所有掘进队的电工统一划归机电队专业队伍管理，机车检修维护、检修划归运输队统一管理 二、采区配电工基本都是采掘队的工人经简单培训上岗后，对业务知识欠缺又缺乏专业队伍的管理，导致采区跳电频繁，工作面支撑压力达不到要求：如采煤三队的配电工记录填写不规范，仪器仪表不熟悉、停送电的原则性不强等，大部分连字 都不认识； 各个部门加大对综采队配电工、泵站司机查处力度，发现违章操作一次处罚一次，对因操作失误造成事故的按责任事故进行追究责任。同时加大对配电工、泵站 司机现场培训力度。 三、综采队技工严重缺乏，现有的技工业务技能差，导致综采设备故障率高。 明年如果是“一准一采”建议将两个采煤队的电钳工合并，并以辅助队为培训基地为综采队输送技工人才，每季输送两至2-3名技工，替换不合格的综采队电钳工。采煤队工资分配重心应偏向电钳工，同时加大考核力度。如发生一次无计划生产影响，处罚多少，工资降多少系数等办法。 四、设备及“五小件”台账还未完全建立，考核虽有制度但存在考核不严不细 在2015年内建立完善设备及“五小件”台账并实行挂牌管理，1372、1338在工作面安装时已经有完整的设备及“五小件”电缆台账，要以1372工作面回撤，1382工作面安装为突破口严格考核，推动设备及材料管理制度的执行，机电运输部牵头
设施设备检维修方案 为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订公司设施设备检维修方案。 一、人员管理要求： （一）、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 （二）、设施设备操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 （三）、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 （一）危险分析公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、职业病等。 （二）隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常巡回检查，发现火灾苗头用灭火器扑灭初期火灾。 4、严格遵守进入洁净区的操作规程，保证生产区的洁净及产品的卫生。 5、保持食堂卫生，购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。
三、设施设备检维修 （一）建立设施设备运行管理台帐，编制设施设备检修维修操作规程，制订检测维护保养修理年度计划。 （二）日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。具体内容是： （1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等； （2）勤听电机、轴承、设备等有无异声； （3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味； （4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况 （5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。 2、检查设施设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。 4、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。
电气设备维修的方法和步骤 1．先动口再动手 对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。 对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记 2．先外部后内部 应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。 3．先机械后电气 只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。 4．先静态后动态 在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。5．先清洁后维修 对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。 6．先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。 7．先普遍后非凡 因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右。电气设备的非凡故障多为软故障，要*经验和仪表来测量和维修。 8．先外围后内部 先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。 9．先直流后交流 检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。 10．先故障后调试 对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。 二．检查方法和操作实践 1．直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判定故障的方法。 （1）检查步骤：调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否*近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。试车：通过初步检查，确认有会使故障进
设备设施检维修方案 为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程 及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划。 一、组织领导 为加强生产安全和设备监管，组建了领导小组。其人员构成如下：组长：张文笔 副组长：马子良 副组长：腰增强 实施本厂检维修领导工作。维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全领导小组对检修现场的作业安全进行监督；生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检 维修现场的交叉作业进行协调；各班组对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 二、检维修项目 企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等 三、检维修内容
设备名称： 检维修内容： 四、检维修要求 1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作； （1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 （2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 （3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 （4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。 2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；
（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。 （2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。 （3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 （4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。 （5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。 3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置 稳妥。 4、设备经检修工作后，应进行试运转； 五、风险评估和措施 根据设备特性及现场环境做出充分勘察、分析，作出评估并填写检维修作业风险分析和所采取措施的相关项次。 六、现场应急处置方案 根据设备特性及现场环境做出充分的设备检修作业专项现场应 急处置方案，并详细填写设备检修作业专项现场应急处置方案的相关项次。