DAS数据采集系统及与DCS的通讯

DCS方面名词解释收集贴~！DASdata acquisition system,数据采集系统:对生产过程中参数或设备状态进行巡回检测，并经处理后进行显示、打印、报警的计算机系统。

用于作为分散控制系统的一部分时称“数据采集系统”（data acquisition system，DAS）。

MCS,模拟量控制系统modulating control system（MCS）模拟量控制系统实现钢炉、汽轮机及辅助系统参数自动控制的总称。

在这种系统中，常包含参数自动控制及偏差报警功能，对前者，其输出量为输人量的连续函数。

在对外文件中也可称闭环控制系统CCS（closed loop control System）。

FSSS,炉膛安全保护系统furnace safety supervisory system（FSSS）炉膛安全监控系统当锅炉炉膛燃烧熄火时，保护炉膛不爆炸（外爆或内爆）而采取监视和控制措施的自动系统。

包括炉膛安全系统furnace safety system（FSS）和燃烧器控制系统burner control system （BCS）。

SCS,顺序控制系统(程序控制系统)sequence control system（SCS）顺序控制系统对某一工艺系统或主要辅机按一定规律进行控制的控制系统（属于开环控制或逻辑控制之列）。

BBPS,TBPS,DEH,汽轮机共频电液调节digital electro－hydraulic control（DEH）数字式电液控制系统由按电气原理设计的敏感元件、数字电路（计算机）、按液压原理设计的放大元件和液压伺服机构构成的汽轮机控制系统。

简称数字电调。

MEHmicro－electro－hydraulic control system（MEH）给水泵汽轮机电波控制系统用微型机（计算机）及液压伺服机构实现给水泵汽轮机自动控制各项功能的控制系统。

注实际上也是数字电波控制系统，但为了与大汽轮机的“DEH”相区别，习惯上称为“MEN”DEHmicro－electro－hydraulic control system（MEH）给水泵汽轮机电波控制系统用微型机（计算机）及液压伺服机构实现给水泵汽轮机自动控制各项功能的控制系统。

DCS教程[第10讲]——数据采集系统和软DCS、软PLCDCS教程[第10讲]——数据采集系统和软DCS、软PLC数据采集系统只是把现场信号采集到控制计算机中，在计算机中没有回路控制功能块。

只是供人机界面显示。

应该说是比较简单的。

再硬件结构吧上它可以分成三级，也可以是两级。

分别是I/O板、控制器和人机界面。

简单的可以分为I/O板和人机界面。

不过，一些行业有一些特殊要求。

如电厂的控制系统往往把锅炉控制和数据采集系统分开。

锅炉控制采用DCS，而其他采用数据采集系统（DAS）。

国际上也有许多厂家生产数据采集系统。

在一般情况下，数据采集系统在技术上是没有问题的，但在电厂就有一些特殊要求。

电厂的有一些点需要记录事件顺序。

有快速中断功能（通常是2毫秒）。

这样的点数量不多，大约100点左右的开关量。

输入板的分辨率应该是毫秒级的。

它的难点是事件顺序记录（SOE）。

在输入板应该有存储历史数据的功能。

当人机界面调出查看时，能把事件的时间顺序显示出来。

SOE(SEQUENCE OF EVENT)有专门的厂家制造。

一些专门用于电厂的DCS系统也有这样的功能。

应用比较多的数据采集系统是美国的OPTO22产品，一路一个小模块，分别有开关量（DI、DO）和模拟量（AI、AO）的小模块。

共有不同电压等级等42种小模块供用户选择。

使用时，把小模块装在一块大板上（即B1板、B2板），模拟量8块/块板，开关量16块/块板，B1、B2板上除这些小模块外，还有串行通讯口。

再把这两种板安装在一个架子上，再把架子安装在机柜内。

以CRT为基础的人机界面在WINDOWS平台上运行。

安装有带MODBUS驱动软件的监控软件，以前用PAREGON软件，现在用的人少了，现在多用FIX、INTOUCH，人机界面就可以读取从小模块来的I/O信号，并在CRT上显示出来。

在美国有20多家工厂生产这种类似的产品。

它与STD总线的产品同一档次。

STD总线的产品由于使用时用户的工程量太大，所以逐渐在退出市场。

数据采集系统（DAS）DAS (Date Acquisition System)数据采集系统，是指采用数字计算机系统对工艺系统和设备的运行参数、状态进行检测，对检测结果进行处理、记录、显示和报警，对机组的运行情况进行计算和分析，并提出运行指导的监视系统。

电源柜两路进线电源电压应在220V±10%之内。

DCS电源柜中通常采用1:1冗余供电方式，一路由机组的UPS提供，另一路由电厂的保安电源提供。

数据采集系统中的数据类型：模拟量模拟量又有模拟量输入(AI)和模拟量输出（AO）特别指出：对于AI量卡件对其有供电方式：内供电（远方供电）、外供电（就地供电）外供电方式的信号：电流、电压、氧量、氢量、含碳量、高加水位、高低旁调门、减温水调门、闭式膨胀水箱补水调阀、TSI中的轴振、振动信号、门反馈中的电动门反馈等等。

除了外供电就是内供电了。

数字量数字量又有数字量输入(DI)和数字量输出（DO）一、热电偶测温2.1、热电偶测温原理1 热电效应定义：两种不同的导体或半导体A和B组合成闭合回路，连接点处于不同的温度场中（设T＞T0），则在此闭合回路中就有电流产生，也就是说回路中有电动势存在，这种现象叫做热电效应。

回路中所产生的电动势，叫热电势。

2 热电偶基本性质①热电偶回路热电势只与组成热电偶的材料及两端温度有关；与热电偶的长度、粗细无关。

②只有用不同性质的导体(或半导体)才能组合成热电偶；相同材料不会产生热电势，因为当A、B两种导体是同一种材料时，ln(NA/NB)=0，也即E AB(T，T0)=0。

③只有当热电偶两端温度不同,热电偶的两端的材料不同时才能有热电势产生。

④导体材料确定后，热电势的大小只与热电偶两端的温度有关。

如果使E(T0)=常数，A B则回路热电势E(T，T0)就只与温度T有关，而且是T的单值函数。

A B3 热电偶基本结构普通工业用装配式热电偶（1）热电偶丝：直径一般在0.5-3.2mm，长度由使用情况、安装条件、特别是工作端插入被测介质深度决定，一般为300-2000mm。

双钱集团（重庆）轮胎有限公司热电站数据采集系统（DAS）及事故追忆系统（SOE）调试报告批准：审核：编写：陕西盾能电力科技有限公司2008年12月28日目录1. 设备及系统概述2. 调试过程3. 调试质量4. 评价5. 存在问题及处理建议1.系统概述1.1数据采集系统（包含SOE）简介数据采集系统(DAS)没有设立专门的机柜，它分布在电子间DCS 系统锅炉、汽机SC1、SC2、SC3、SC4站的4个机柜。

事件顺序记录系统（SOE）共有224个信号，其中包含14个DAS信号。

数据采集及事件顺序记录系统主要完成以下功能：A. 显示（包括概貌显示、趋势显示、报警显示、操作指导显示等）；B. 记录（包括SOE记录等）；C. 事故追忆；D. 报表打印；2. 调试过程2.1 静态调试2.1.1 系统功能检查调整。

2.1.2 核实组态图与设计图纸是否一致,不一致的部分已做了相应修改。

2.1.3 I/O通道检查。

在机柜端子口，用信号发生器代替变送器，电阻箱、毫伏源模拟温度信号，开关量信号采取短接方式进行现场信号模拟（有通道校验记录）。

2.1.4 静态参数调整参照电厂热工定值表对静态参数进行检查调整。

2.1.5 SOE功能检查在SOE输入端子上，•以先后顺序进行逐点模拟，检查是否记录正确，进行功能检查。

2.2 动态调试所有I/O信号随各自热力系统投入而投入使用。

检查I/O信号，并与系统就地指示仪表对照，确定其准确性。

试运中发现的缺陷已及时调整解决（包括流程图修改、量程设置、报警参数设置等）。

3. 调试质量3.1 模拟量包括压力、差压、热电阻、热电偶等。

投入率100%，正确率100%。

3.2 开关量投入率100%，正确率100%。

4. 评语机组DAS系统测点投入100%，正确率100%。

5. 存在的问题及处理建议:无。

1.系统概述1General Description Of System数据采集系统（DAS）没有设置单独的控制处理器，而是将相关测点分布在MCS、SCS、FSSS、ECS等各系统中，但它是整个DCS的一个重要功能，其主要功能如下：No independent control processor is provided for the Data Acquisition System(DAS) while related measurement points are distributed in MCS,SCS,FSSS and ECS,but the system is an important function of the whole DCS and main functions are as following:a)数据采集处理及显示，以图表（操作画面、表格、曲线等）的形式显示控制对象工艺参数状态信息；a)Data acquisition treatment and display,displaying status information of all the parameters of the control object in mode of graphics(operation menu,sheets and curves);b)记录参数；b)Recording parameters;c)记录事件；c)Recording events;d)计算参数；d)Calculating parameters;e)异常运行状态报警及事故信号；e)Alarm of abnormal operation status and event signal;f)工艺过程的信息管理及归档；f)Information management and archive of technological processes;g)连续检测及诊断硬、软件状态；g)Continuous detection and status diagnosis of hardware and software;h)检测测量回路及指令通道的故障；h)Detecting faults of measurement loops and instruction channels;i)报表打印；i)Printing report sheets;j)事故追忆。

松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司1×30MW机组数据采集系统（DAS）调试方案TS01-SZ-RK002武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司2011年10月技术文件审批单目录1 概述 (1)2 编制依椐 (1)3 调试目的 (1)4 调试组织与分工 (2)5 调试质量目标 (2)6 调试内容及步骤 (2)6.1 调试应具备的条件 (2)6.2 调试工器具 (2)6.3 调试步骤及要求 (3)7 安全措施 (4)8 附录 (6)1概述松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司，位于松滋市杨林市镇内，本期工程为新建1×30MW 生物质发电机组。

本工程锅炉及辅助系统、汽机辅助系统、电气及全厂其它辅助系统由南京科远公司T3000控制系统（DCS)）控制，汽轮机本体及附属系统由Siemens公司自行配套的TURLOOP S7控制系统（TCS）控制。

DCS与TCS之间采用Modbus协议通讯，部分重要信号采用硬接线方式，以满足DCS对汽轮发电机组的监控功能。

数据采集系统（DAS）是DCS的一个功能系统，主要功能是对机组运行管理所需要的全部数据进行连续的采集和处理后，用作数据显示、操作指导、报警监视、制表打印、历史数据储存和检索以及机组性能试验，以确保机组安全经济运行。

本调试措施包括DCS所有功能系统（SCS、MCS、FSSS、ECS、DEH）I/O点的调试，在其它功能系统的调试措施中不再做I/O点的检查校验工作。

2编制依椐2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号2.3《火电工程启动调试规定》建质[1996]40号2.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009.1-2002）2.5《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2.6《电力建设施工与验收技术规范》（DL/T5190-2004）2.7《热工自动化系统检修运行维护规程》（DL/T 774-2004）2.8《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》（DL/T 659-2006）2.9《松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司（1×30MW）机组启动调试大纲》2.10DCS（TCS）厂家图纸、说明书及控制系统手册2.11设计院图纸及说明书2.12调试合同及调试单位建立的调试文件3调试目的通过系统和设备的调试，实现机组各种控制参数的显示、报警、存储、追忆及打印等设计功能，形成完整、清晰并符合现场生产要求的工艺流程画面，满足经济安全运行要求。

第六章数据采集系统（DAS）1. 数据采集概述数据采集的基本概念随着计算机技术的发展与普及，数字设备正越来越多地取代模拟设备，在生产过程控制和科学研究等广泛的领域中，计算机测控技术正发挥着越来超重要的作用。

然而，外部世界的大部分信息是以连续变化的物理量形式出现的，例如温度、压力、位移、速度等。

要将这些信息送入计算机进行处理，就必须先将这些连续的物理量离散化，并进行量化编码，从而变成数字量，这个过程就是数据采集。

它是计算机在监测、管理和控制一个系统的过程中，取得原始数据的主要手段。

数据采集就是将被测对象(外部世界、现场)的各种参量(可以是物理量，也可以是化学量、生物量等)通过各种传感元件做适当转换后，再经信号调理、采样、量化、编码、传输等步骤，最后送到计算机系统中进行处理、分析、存储和显示。

用于数据采集的成套设备称为数据采集系统(Data Acquisition System，DAS)。

数据采集系统是计算机与外部世界联系的桥梁，是获取信息的重要途径。

数据采集技术是信息科学的重要组成部分，已广泛应用于国民经济和国防建设的各个领域，并且随着科学技术的发展，尤其是计算机技术的发展与普及，数据采集技术特有广阔的发展前景。

数据采集系统追求的最主要目标有两个：一是精度，二是速度。

对任何量值的测试都要有一定的精确度要求，否则将失去测试的意义；提高数据采集的速度不仅仅是提高了工作效率，更主要的是扩大数据采集系统的适用范围，便于实现动态测试。

现代数据采集系统具有如下主要特点：(1)现代数据采集系统一般都由计算机控制，使得数据采集的质量和效率等大为提高，也节省了硬件投资。

(2)软件在数据采集系统的作用越来越大，这增加了系统设计的灵活性。

(3)数据采集与数据处理相互结合得日益紧密，形成数据采集与处理系统采集、处理到控制的全部工作。

(4)数据采集过程一般都具有“实时”特性，实时的标准是能满足实际需要；对于通用数据采集系统一船希望有尽可能高的速度，以满足更多的应用环境。

11概述DCS系统采用杭州优稳自控系统。

本工程分散控制系统的主要功能包括数据采集系统（DAS），顺序控制系统（SCS）和模拟量控制系统（MCS）。

DAS系统于2013年10月进入分系统调试，2013年11月进入整套启动试运；各项功能及指标符合其设计要求，满足系统运行需要。

SCS系统于2013年10月进入分系统调试，2013年11月进入整套启动试运；系统的各种测量信号和控制逻辑与一次设备参数、生产工艺操作保持一致，操作员操作方便快捷，自动控制功能正确、合理，网络通讯正常，无明显阻塞及计算机死机现象发生，满足系统运行要求。

MCS系统于2012年11月进入分系统调试，2013年1月进入整套启动试运；系统的各种测量信号和控制逻辑与一次设备参数、生产工艺操作保持一致，各调节系统保护功能完整、合理、可靠且动作正确；满负生产期间自动投入率100.0%，自动调节效果满足系统运行要求。

1.调试前期工作1.1编写DCS系统调试方案。

1.2DCS系统受电及软件恢复。

1.2.1熟悉杭州优稳自控系统的体系结构及结构特点。

1.2.2了解DCS系统的工作环境及安装情况。

1.2.3检查外观是否在运输途中或存贮期间有损伤。

结论：无损伤1.2.4根据DCS系统技术协议及装箱清单对设备逐一检查，数量、类型。

结论：正确1.2.5接地系统检查接地要求，DCS系统系统的接地设计与安装须遵守以下限制：1）不得通过非系统设备接地；2）不得接到高压设备所用的接地点；3）非系统设备不得通过DCS S统系统接地；4）不得把接地接到结构件上。

结论：符合上述限制单点接地结论：符合安装指导手册要求DPU 机柜的接地结论：符合安装指导手册要求，机柜与机房金属槽钢绝缘500M Q接地电阻结论：系统的接地铜排到大地的接地电阻：<1 Q1.2.6电源分配与连接检查DCS系统的供电电源为两路：一路厂用UPS不间断电源和一路保安电源。

所有DCS设备接入DCS电源分配箱。