水泥分析论文

关于水泥的科技论文从配制高性能混凝土及降低预拌混凝土生产成本的要求出发,提出了水泥高性能化的含义及其应具有的特性,下面是小编为大家精心推荐的关于水泥的科技论文，希望能够对您有所帮助。

关于水泥的科技论文篇一现代水泥工艺学摘要：凡细磨材料、加入适量水后，成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固的胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。

就现代水泥工艺学加以简单的阐述和探讨。

关键词：水泥工艺学探讨中图分类号：TE256 文献标识码：A 文章编号：1007-3973(2013)002-022-02水泥的种类很多。

按性质和用途可分为一般用途水泥和特种用途水泥。

一般用途水泥如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

特种用途水泥如用于快速和抢修工程的早强水泥和快硬快凝水泥、用于水利工程的水工水泥、用于防渗堵漏的膨胀水泥、用于自应力压力管的自应力水泥、用于油井开发的油井水泥、用于炉衬材料的耐火水泥以及其他专用水泥等;也可按组成分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥等。

目前水泥品种已达一百多种。

用水泥制成的砂浆和混凝土，坚固耐用，是重要的建筑材料和工程材料。

1 水泥的性质1.1 水泥的物理性质水泥加水搅拌后放置2-3小时开始凝固，此时还可以用小刀简单地切开，随着时间的推移，水泥浆的硬度会增加。

水泥的这种遇水凝固的性质叫做水硬性。

水泥所要求的性质中首先是强度，水泥几乎没有单一使用的，多以沙浆或混凝土的形式使用，所以在强调试验时，是以水泥沙浆的形式进行。

一般将水泥沙浆搅拌后测定3天、7天、28天的强度。

水泥中加入适当的水和其他材料后，必须马上施工，所以自搅拌至施工之间的凝结时间是非常重要的要素。

凝结时间过长、过短对工程都有很大的影响，所以要测定水泥的凝结时间。

一般来讲煅烧不充分的水泥中有很多未反应的f-CaO，f-CaO水化时膨胀率高，容易造成混凝土出现裂缝，检查裂缝可能出现的程度的试验叫做安定性试验。

影响水泥安定性检测结果的因素分析【摘要】随着国民经济的增长，建筑业有了十分迅猛的发展，而越来越多建筑物的建筑也使得水泥在国民经济中的地位日渐提高。

水泥是一种非常重要的建筑工程材料，水泥检测是实验室检测项目中非常重要的一项，其检测质量水平不仅对工程中水泥材料的正确使具有直接影响，而且在很大程度上决工程结构质量的好坏，其中特别是水泥安定性检测越来越受到业内人士的关注。

基于此，本文通过对影响水泥安定性检测结果的因素进行分析，提出了一系列与之相对应相应的控制措施。

【关键词】水泥安定性检测结果影响因素措施中图分类号： tu525 文献标识码： a 文章编号：近几年，随着国民经济的增长和国家政策的需要，建筑业有了很好的发展，而在工程建筑中水泥是最常见的重要材料。

其质量的好坏对整个建设工程有着至关重要的影响。

而在水泥的各项检测指标中，安定性是一个极其重要的指标。

水泥安定性是反映水泥浆在凝结硬化后的体积膨胀均匀性的物理指标，是评判水泥品质的重要强检指标之一，也是保证水泥制品、混凝土工程质量的必要条件，无论何时实施的国家标准都将安定性不合格的水泥判为废品，因此对水泥安全性的检测室十分重要的。

影响水泥安定性检测结果的因素雷氏夹的弹性和荷重雷氏夹在使用前必须进行弹性试验，有些检测单位对新购进的雷氏夹不经弹性检验就使用，会使水泥的安定性产生误判。

如果雷氏夹的弹性小，灵敏度小，就会将安定性不合格的就会被误判为合格；相反，如果雷氏夹弹性过大，灵敏度高，就可能将安定性合格的误判为不合格。

同时，雷氏夹的配对使用也很重要，选择两个弹性值比较接近的雷氏夹为同一个样品检测，就不会出现因为弹性值相差过大而造成两试件煮后的增加值超过4.0mm 的情况。

雷氏夹上下压的玻璃片是为抑制试件的纵向膨胀，而且如果雷氏夹上所用的玻璃片质量为75g—85g，玻璃片的质量过大，会增加雷氏夹的荷载，增大雷氏夹切口，造成浆体流失。

养护中会降低雷氏夹的膨胀值；玻璃片质量太小，同样会造成雷氏夹膨胀值失真，引起水泥安定性误判。

搅拌水泥土桩应用分析论文搅拌水泥土桩是一种先进的深基础工程技术，它逐渐被广泛采用于建筑、交通、水利以及其他国民经济领域。

此种桩的特点是通过搅拌将水泥与土混合，把土体变得坚硬和稳定，达到增强地基承载力和控制沉降的目的。

本文旨在对搅拌水泥土桩的应用进行分析和探讨。

一、搅拌水泥土桩的优点1.提高地基承载力搅拌水泥土桩在混合过程中，水泥会与土壤充分接触，混合后能形成一种坚硬而稳定的材料，有助于提高地基承载力，增加地基的稳定性。

2.控制沉降搅拌水泥土桩的混合时间短，混合后的土体密度大，相对比较均匀，能很好地控制地基沉降，防止土体发生松散。

3.提高耐久性搅拌水泥土桩的使用寿命长，具有防水、耐酸碱、抗冻等特性，所以在防止地基沉降、抗洪防汛、抗震等方面，有很好的效果。

二、搅拌水泥土桩的应用领域搅拌水泥土桩的应用非常广泛，适合于各种地基条件。

1.适用于土层较弱的地区当地基为软土、黏土、沙土等土层较弱的地区，容易发生地基沉降，用搅拌水泥土桩可以很好地解决这些问题。

2.适用于重负载的建筑物当建筑物承载重物较多，需要较高的地基承载力时，可以采用搅拌水泥土桩加固地基。

3.适用于需要灌浆的地区当地下水位较高，需要进行灌浆处理的地区，可以使用搅拌水泥土桩密封地基，达到防渗的效果。

三、搅拌水泥土桩的施工流程搅拌水泥土桩的施工过程主要包括以下几个步骤：1.钻孔准备在施工前，需要对孔位进行探测，确定孔的深度和孔的位置。

然后在地面上标明孔的位置，进行孔的布设。

根据施工需要调整钻机并设置合适的钻头尺寸。

2.搅拌水泥将适量的水泥和混合材料加入到搅拌机中，搅拌成均匀的搅拌物。

3.混合将混合好的材料和土壤混合在一起，通过搅拌机进行混合，直到混合均匀。

在混合过程中，需要考虑混合时间和速度的合理安排。

4.灌注将混合好的搅拌水泥土灌注到预先挖好的孔洞中，灌注时需要注意到水泥均匀分布和密度的一致性。

5.振动和密实在灌注结束后，需要进行振动和密实，确保水泥土材料的紧实。

关于水泥科技的优秀论文关于水泥科技的优秀论文在土建工程混凝土施工的过程中，水泥原材料的用量非常大，它的质量会直接影响到整个工程的质量。

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关于水泥科技论文篇一水泥实验检测技术分析摘要：在土建工程混凝土施工的过程中，水泥原材料的用量非常大，它的质量会直接影响到整个工程的质量。

因此，如何保证水泥原材料的质量是土建工程混凝土施工过程中重点研究的问题，本文对水泥试验检测技术进行了一定的分析。

关键词：水泥;实验检测;标准稠度;细度1水泥用料分析1.1水泥的强度水泥的强度是对水泥质量进行评价的重要指标，也是对水泥强度等级进行划分的依据。

水泥的强度是指水泥胶砂硬化试体所能承受外力破坏的能力，用MPa表示。

目前，我国的水泥生产企业主要是通过将混合料与水泥熟料混合粉磨的方式进行水泥的生产，采用这种生产工艺进行水泥生产时，会使混合料的粒度较粗，其活性得不到充分的发挥，因此混合材料的掺量对水泥强度会产生非常大的影响。

通常情况下，不掺混合料的盐酸水泥，前度等级较高，ISO强度均在52.5MPa以上。

在进行土建工程施工的过程中，水泥与混合料的配比也是影响水泥强度的重要因素，水泥的强度主要受到毛细管孔隙率及胶空比。

通常情况下，水泥的毛细孔隙率Pc=W/C-0.36α，胶空比x=0.68α/(0.32α+W/C)，在这其中W/C表示水泥混凝土的水灰比，α表示水泥的水化程度。

当混凝土被充分捣实后，其强度的变化与水灰比成反比。

然而，形成水化物所需要的水量应该具有一个下限值，(W/C)min?=0.42α即是指完成水花(α=1.0)的W/C应该在0.42以上，当W/C在0.42以下时，未水化的水泥会在将体内继续长期存在，这会影响到混凝土的整体强度。

为了避免这种现象的发生，一定要将W/C控制在0.42以上。

在实际工程中，保证水泥的强度是保证施工质量的关键。

1.2技术指标水泥检测的主要依据是水泥的技术指标，水泥的技术指标主要包括：比重、细度、硬化时间、体积安定性及水化热等(1)比重水泥的比重直接影响到水泥土搅拌桩浆液的比重计算，通常情况下，水泥的比重为3.1，假设水灰比为0.42，已知水的比重为1，即可计算得出水泥的密度：总共重量÷总体积，即(1+0.42)÷(1/3.1+0.42/1)=1.91。

浅谈水泥强度及其预测研究现状摘要：采用遗传规划理论可以对水泥强度这种非线性关系复杂、变量多、大时滞问题进行预测，并可以获得强度和其影响因素之间的显性的非线性表达式。

关键词：水泥强度；预测研究中图分类号：tu528 文献标识码：a 文章编号：1006-3315（2013）06-173-001水泥强度通常是指水泥试件在单位面积上所承受的外力，水泥强度是衡量水泥性能的重要指标之一。

作为混凝土的主要胶结材料，水泥强度既是水泥胶结能力的体现，又为混凝土强度的基本来源。

水泥强度与水泥标号是密切相关的。

水泥标号是依据国家规定的强度检验方法在28天的抗压强度和抗折强度来确定的，水泥强度越高，其标号越高，出厂水泥的强度和标号都必须符合国家的标准。

水泥强度是对水泥质量进行评价的一个重要指标，它是水泥划分强度等级的依据。

通常来说，水泥应当在养护28d后，通过抗压试验后方能出厂。

但是，由于各种原因，在我国水泥厂生产的水泥一般在28d内即发货。

水泥厂均按照cb/t17671-1999的要求进行水泥的检测，虽然在保证水泥质量和水泥设计与工程质量方面起到了积极作用，但需要28天以后才能确定水泥标号，不能满足水泥生产控制和水泥使用的要求。

水泥的强度通常用抗压强度、抗折强度和抗拉强度来表示，单位为mpa（兆帕），是水泥重要的物理力学性能之一。

水泥的抗压强度是指水泥硬化胶砂试体在承受压缩破坏时所受到的最大应力；抗折强度是指水泥硬化胶砂试体在承受弯曲破坏时所受到的最大应力；而水泥的抗拉强度是指水泥胶砂硬化试体在承受拉伸破坏时所承受的最大应力。

其中，水泥的抗压强度往往是水泥的抗折强度的10-20倍。

因而，水泥的28d抗压强度是水泥主要的性能指标，也是水泥划分标号的依据。

水泥抗压强度是水泥性能最重要指标，因此，国内及国外对水泥的性能研究主要是对水泥的抗压强度进行预测研究。

在水泥强度预测中，国内外对其的快速测定进行了大量的研究，提出了干硬试件法、统计法、化学法、湿热法、沸水法、促凝压蒸法等多种方法。

水泥行业论文-新型干法水泥生产技术的现状及其发展前景浅析摘要:新型干法水泥生产技术以其独特的优越性赢得了国际的认可,是最能代表当今科技发展水平的水泥生产方法。

文章概述了新型干法水泥生产技术的国内发展现状及其未来发展方向,指出发展新型干法水泥生产将是实现我国水泥工业现代化的必由之路。

关键词:新型干法;水泥生产技术;节能粉磨粉碎;原料均化新型干法水泥生产技术是以预分解技术和悬浮预热为核心,在水泥干法生产的过程中综合应用IT技术、多功能挤压粉磨新技术、新型耐磨、耐热和耐火材料及新型机械粉体输送装置等现代科学新技术和成果的一种现代化的水泥生产技术。

其生产过程可以实现生产控制的自动化、工艺装备的大型化、科学管理等,且具有优质、环保、清洁生产、高效、有害物排放量低和节约能源等一系列优点。

目前,该技术已成为世界水泥生产的主要技术之一。

对于我国来说,发展新型干法水泥生产将是实现水泥工业现代化的必由之路。

1新型干法水泥生产技术的现状新型干法水泥的生产工艺过程包括原燃料进厂、破碎、制备生料、锻造熟料、制成水泥的发运等。

其生产技术的内容包括原料矿山计算机控制开采和预均化、生料均化、低阻高效分解炉和预热器、新型节能粉磨、隔热及高耐磨耐热材料、网络化信息技术与计算机、新型冷却机等,高新技术的应用可以实现水泥生产过程的节能、高效和自动化控制,符合可持续发展战略的要求。

当前我国水泥工业发展中存在的突出问题是:新上项目区域集中的现象严重,产能较大,但市场需求不足,导致恶性竞争严重;相对落后的水泥生产工艺(如立窑),生产的水泥产量占据较大的比例;小水泥生产企业的资源浪费现象严重,污染较大,石灰石利用率较低。

国内新型干法水泥生产技术的现状如下:1.1节能粉磨粉碎技术与装备(1)水泥粉磨系统。

包括:辊压机系统。

其电耗相对较低,以辊压机作为半终粉磨过程或预粉磨过程的主机装备,具有节电和可靠性强的优势,已被广泛接受和认可。

管磨闭路系统。

河南大学土木建筑学院课题：硅酸盐水泥硅酸盐水泥胶凝材料是指在物理、化学作用下，从具有可塑性的浆体逐渐变成坚固石状体的过程，能将其他物料胶结为整体并具有一定机械强度的物质。

因其具有原料丰富、生产成本低、耐久性好、适应性强、耐火性好等众多优点而广泛应用于工业、民用建筑、水利工程等建设之中，成为在国民经济及人民生活中不可缺少的重要材料。

胶凝材料一般可分为有机和无机两类。

有机胶凝材料是指各种树脂和沥青等；无机胶凝材料又可分为水硬性和非水硬性。

水硬性胶凝材料在拌水后技能在空气中硬化一，又能在水中硬化并具有强度，通常称为水泥，如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫酸盐水泥等；非水硬性胶凝材料是指不能在水中硬化，但能在空气中或其他条件下硬化，如石灰、石膏、镁质胶凝材料等等。

在众多的胶凝材料中，水泥占有尤为突出的，它是基本建设的主要原料之一，广泛应用于工业、农业、国防、交通、城市建设、水利及海洋开发等工程建设。

水泥工业的发展对保证国家建设和提高生活水平具有十分重要的意义。

水泥按其主要矿物组成可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、少熟料或无熟料水泥。

水泥的主要技术特征是：水硬性（分为快硬和特快硬两类）；水化热（分为中热和低热两类）；抗硫酸盐性（分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀）；膨胀性（分为膨胀和自应力）；耐高温性（铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级）。

在水泥诸多品种中，硅酸盐水泥是应用最广泛和研究最多的。

在此从硅酸盐水泥的分类、生产、技术要求、性能及应用等方面对硅酸盐水泥进行简单的研究分析。

所谓硅酸盐水泥是指从黏土和石灰石为原料，经高温煅烧得到以硅酸盐钙为主要成分的熟料，加入0—5％的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，国际上统称为波特兰水泥。

硅酸盐水泥的分类硅酸盐水泥包括纯熟料硅酸盐水泥和掺混合材料硅酸盐水泥两类，我国按其混合材料的掺加情况，共分为如下五类：纯熟料硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥。

水泥工厂中的自动化技术未来发展趋势一、目前水泥生产的状况分析目前随着水泥行业竞争的不断加剧，大型水泥企业间并购整合与资本运作也将日趋频繁，由于前些年我国水泥行业随国家经济腾飞而呈现非理性的投资扩张，致使当前水泥行业存在产能过剩、行业集中度低、产业结构不合理等问题。

当前，随着国家宏观经济增长方式逐渐由出口和投资驱动的增长模式向消费导向的节约型增长模式转变，作为固定资产投资的上游基本原材料，以及水泥行业自身较高的能耗和排污能力，都为其进一步发展带来了必然的政策行障碍。

以下是对中国水泥行业现状分析情况：1、中国水泥产量分析根据中国水泥行业市场调查与投资战略分析报告了解到，2013年1-6月，全国累计水泥产量10.96亿吨，同比增长9.67%；熟料产量6.47亿吨，同比增长4.15%。

相比之下，2012年上半年全国累计水泥产量9.94亿吨，同比增速为5.5%。

从2013上半年的情况看，2013年水泥和熟料增长水平全面超过2012年同期。

从规模上看，2013上半年江苏、河南、山东水泥产量居全国前三名，产量均超过7500万吨；天津、北京、上海则位居倒数后三位，产量均不足500万吨。

从增速上看2013上半年贵州、新疆、海南、宁夏、江西、云南等位居前列，同比增长均超过21%，但绝对产量都不算太高；产量领先的江苏、河南、山东、四川、河北和浙江等地，同比增速都在10%下，但近年的市场规模增长一直比较稳定。

2、水泥行业出现产能过剩并购活动纷纷涌现当前，水泥行业严重过剩的产能致使行业经济效益出现快速下滑，能源和环境的约束力在加强等问题，企业间的竞争也已进入白热化阶段，各地价格拼杀十分惨烈，实现行业转型升级和提高企业综合竞争实力已经迫在眉睫，而水泥企业仅仅通过精细化管理、整合优化内部资源等内部“瘦身”的方式以降低成本已不足以应对目前的市场压力。

近年来，水泥行业的并购活动可谓是风生水起，中国建材、中材、华润、冀东等巨头企业纷纷采取兼并重组战略，南征北战、扩疆拓土以迅速建立各自的优势区域。

水泥混凝土路面裂缝原因分析与修补措施探讨摘要：水泥混凝土路面裂缝是路面施工的问题。

本文结合工作经验，分析了当前混凝土路面裂缝产生的原因，预防措施和处理方法，使大家对混凝土道路裂缝有更加深刻的认识，更好地为道路建设服务。

关键词：混凝上路面裂缝原因对策一、引言水泥混凝土路面有承载能力大、稳定性好等优点，被广泛应用到道路建设中。

但其施工时材料用量大、开放交通迟、接缝较多、修复困难。

从我们施工过的新老校区、住宅区路面的使用情况看，常发现混凝土板体下沉、错台、裂缝等现象，这对混凝土路面的使用寿命危害极大。

二、水泥混凝土路面裂缝产生的原因（一）表面裂缝产生的原因在水泥混凝土路面上，表层裂缝的主要表现形式为表面裂缝。

即混凝土路面表面上呈现碎小的六角形花纹状裂缝，裂缝很浅。

1、配合比设计不合理如水泥用量过大或砂率过大、外加剂使用不当，混凝土在重力作用下产生离析而导致裂缝产生。

在混凝土水灰比不变的情况下，水泥浆和砂浆含量较多时，其极限拉伸值也较大。

如石料粒径过大也容易产生裂缝。

2、浇注后养护不到位混凝土浇注后，尤其是在炎热的天气或大风天气里，如不及时覆盖，混凝土表面的游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度很低，不能抵抗这种收缩应力而导致开裂。

（二）贯穿缝产生的原因1、纵向贯穿缝纵向贯穿裂缝是指水泥混凝土路面发生平行于道路纵轴线方向的贯穿板厚的裂缝。

如基层碾压不实，未达到密实标准；基层材料搅拌不均，导致路基发生局部的不均匀沉陷，如沟槽下沉、路基拓宽部分沉陷、路基未充分压实等原因导致路面板脱空，产生裂缝。

2、横向贯穿缝横向贯穿裂缝是指水泥混凝土路面发生垂直于道路纵轴线方向的贯穿板厚的裂缝。

由于温度和湿度的变化，混凝土会产生体积膨胀和收缩现象，如受到限制将会产生内应力，就可能产生裂缝。

因而水泥混凝土路面上每隔一段距离要设置伸缩缝，而切缝质量的好坏直接影响着路面的质量。

如切缝时间掌握不当；切缝深度不符合要求；切缝未切到头等因素均可引起混凝土路面发生横向贯穿裂缝。

水泥毕业论文水泥毕业论文摘要：本文以水泥作为主题，以探讨水泥在建筑工程中的作用和应用为主线，以及水泥的历史和制备方法为辅助线，从而全面介绍水泥在建筑中的重要性和发展前景，为相关领域的研究和应用提供参考和借鉴。

关键词：水泥、建筑工程、作用、应用、制备方法1. 引言水泥是一种重要的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。

水泥的作用和应用包括但不限于：加固混凝土，增强建筑物的稳定性；填充建筑材料的空隙，提高建筑材料的密度和强度；作为建筑用途的粘结剂，将各种建筑材料粘接在一起；用于制作建筑物的墙体和地板等等。

本文将全面介绍水泥在建筑工程中的作用和应用，同时简要介绍水泥的历史和制备方法，为相关领域的研究和应用提供参考和借鉴。

2. 水泥的历史水泥作为一种建筑材料，有着悠久的历史。

早在公元前3000年左右，古埃及人就开始使用一种类似于水泥的材料来建筑金字塔。

而现代水泥的起源可以追溯到19世纪初的英国，当时一位名叫约瑟夫·阿斯顿的工程师发明了一种新的建筑材料——水泥。

经过多年的研究和发展，水泥逐渐成为了现代建筑工程中不可或缺的重要材料。

3. 水泥的制备方法水泥的制备方法可以分为湿法和干法两种。

湿法制备水泥的过程包括原料的破碎、混合，以及成型、烘干等过程。

干法制备水泥的过程则主要包括原料的破碎、烘干、磨细等过程。

不同的制备方法会影响到水泥的质量和性能，因此需要根据不同的需求选择合适的制备方法。

4. 水泥在建筑工程中的作用和应用水泥在建筑工程中有着重要的作用和广泛的应用。

首先，水泥可以加固混凝土，增强建筑物的稳定性。

其次，水泥可以填充建筑材料的空隙，提高建筑材料的密度和强度。

此外，水泥还可以作为建筑用途的粘结剂，将各种建筑材料粘接在一起。

同时，水泥还可以用于制作建筑物的墙体和地板等。

由于水泥在建筑工程中的重要性和广泛应用，相关领域的研究和开发具有重要的意义。

5. 水泥的发展前景随着建筑行业的不断发展，对水泥的要求也越来越高。