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豆制品加工废水处理工程设计分析一、前言豆制品加工是我国传统的食品加工行业之一，豆腐、豆浆、豆腐干等豆制品在我国食品消费中占有重要地位。
豆制品加工过程中所产生的废水含有高浓度的有机物和氮、磷等营养物质，如果直接排放到水体中会对环境造成严重的污染。
对豆制品加工废水进行有效处理是非常必要的。
本文将对豆制品加工废水处理工程的设计分析进行介绍，包括废水特性分析、处理工艺选择、处理设施设计等内容。
二、废水特性分析豆制品加工废水的主要特性包括以下几个方面：1. 高浓度有机物：豆制品加工废水中含有大量的蛋白质、脂肪、碳水化合物等有机物质，浓度较高。
3. 高浓度悬浮物和油脂：豆制品加工废水中含有大量的悬浮物和油脂，容易导致水体浑浊。
4. 酸碱度较高：豆制品加工废水的酸碱度较高，需要进行中和处理。
综合以上特性分析，豆制品加工废水处理需要采用适当的处理工艺和设施来进行有效处理。
三、处理工艺选择根据豆制品加工废水的特性，结合实际情况，选择适合的废水处理工艺是非常重要的。
一般来说，豆制品加工废水处理工艺主要包括以下几种：1. 生物处理工艺：生物处理工艺是通过微生物的代谢作用将有机物降解成无害的物质，包括活性污泥法、生物膜法等。
2. 重金属去除工艺：针对废水中的重金属进行去除处理，包括化学沉淀、离子交换等方法。
3. 膜分离工艺：采用膜分离技术对废水进行固液分离，可以有效去除悬浮物和油脂。
4. 深度处理工艺：对废水中的氮、磷等营养物质进行深度处理，包括生物脱氮、脱磷等技术。
四、处理设施设计针对豆制品加工废水处理工程的设计，需要进行设施的设计和选型，包括以下几个方面：1. 污水预处理设施：对废水进行初步预处理，包括格栅、沉砂池等设施，去除废水中的大颗粒杂物和沉淀物。
2. 生化处理设施：包括活性污泥池、生物膜反应器等设施，用于对废水中的有机物进行降解处理。
5. 消毒和中和设施：对处理后的废水进行消毒和中和处理，以保证排放水质达标。
60 给水排水 Vol 133 No 16 2007豆制品生产废水处理工程梁 延 周(北京市环境保护科学研究院,北京 100037) 摘要 针对豆制品生产废水水质水量变化大、SS 高、易酸化、易产生污泥膨胀等特点,采用气浮—UASB —SBR —砂滤—生物活性炭过滤工艺。
工程实践证明,该工艺处理效果良好,最终出水可达《北京市水污染物排放标准(试行)》中排入地表水体及其汇水范围的二级标准。
同时给出了厌氧段酸化和好氧段污泥膨胀问题的解决办法。
关键词 豆制品生产废水 气浮 UASB SBR 1 工程概况豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等[1]。
其中黄泔水COD Cr 高达20000～30000mg/L ,泡豆水的COD Cr 4000～8000mg/L [2],其他废水COD Cr 相对较低。
根据实际工程经验,豆制品废水处理易出现以下问题:①豆制品生产属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量和水质很不均匀;②SS 高达1000～1500mg/L ,厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层;③高浓度废水在厌氧处理过程中易酸化,使厌氧单元的处理效果恶化;④好氧阶段采用活性污泥法处理,易产生污泥膨胀。
北京豆制食品工业公司是一家年产1.5t 各类豆腐、2000t 豆制品和1万t 豆浆的大型国有豆制食品加工企业,生产过程中产生大量的高浓度有机废水,为此该公司决定建设一座处理规模为900m 3/d 的废水处理厂,将高浓度废水和低浓度废水分别处理,出水执行《北京市水污染物排放标准(试行)》中排入地表水体及其汇水范围的水污染物排放标准中的二级标准。
厂方提供的废水设计水质水量及排放标准详见表1。
表1 废水设计水质水量及排放标准项目COD Cr/mg/L BOD 5/mg/L SS /mg/L p H 水量/m 3/d 高浓度废水12000600015005～6 160低浓度废水2500120010006～7 740排放标准6020506～8.52 工艺流程及主要构筑物2.1 废水处理工艺流程(见图1)图1 废水处理工艺流程从图1中可以看出,本工艺具有如下特点:①高、低浓度废水调节池分开设置,解决废水水量和水质的不均匀性问题,同时在高浓度调节池内设蒸气管,满足中温厌氧反应的要求,在混合调节池内设置预曝气设施,防止悬浮物沉淀和腐败。
污水污泥处理方案（3篇）污水污泥处理方案（精选3篇）污水污泥处理方案篇1豆腐厂是大豆经加工制成的,如豆腐、豆腐丝、豆腐干、豆浆、豆腐脑、腐竹、豆芽菜等，黄豆制品是公认的营养佳品，经研究发现，中老年人常食豆制品既能补充营养，还可起到意想不到的防病效果。
豆腐厂生产具有较好经济效益。
一、豆腐厂废水来源及特点豆腐厂污水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等，生产过程中会产生大量的弱酸性高浓度有机污水，排放的豆腐厂生产污水污染指标COD过高，会造成水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭，严重污染地表地下水。
CODcr均在3000-8000不等。
二、豆腐厂废水处理方法豆制品废水处理方法有厌氧生物处理、好氧处理、厌氧-好氧结合处理等，下面重点介绍一下厌氧-好氧结合处理的方法;采用厌氧与好氧处理相结合的`工艺，废水首段经过厌氧发酵，绝大部分有机污染物被降解去除，部分难降解的大分子物质也被转化成小分子中间产物。
厌氧出水进入好氧段，采用活性污泥法处理。
(1)高、低浓度废水调节池分开设置，解决废水水量和水质的不均匀性问题，同时在高浓度调节池内设蒸气管，满足中温厌氧反应的要求，在混合调节池内设置预曝气设施，防止悬浮物沉淀和腐败。
(2)在调节池前设置气浮池，将进水中的大部分悬浮物去除，防止调节池表面出现浮渣层。
(3)豆制品废水出水温度较高，极易腐败酸化，废水排出车间后，在管道内流动的过程中即已变酸，当到达废水处理厂时，废水的pH可达到5左右。
为了防止出现酸化现象，在反应池前设置投加NaOH的装置，调整废水的pH。
(4)由于SBR工艺具有运行稳定性好、抗冲击能力强，并具有防止污泥膨胀等优点，好氧部分采用了SBR工艺。
(5)豆制品废水属于高浓度有机废水，废水的可生化性好。
三、豆腐加工厂废水处理运行特性(1)豆制品废水极易腐败酸化，运行中应严格控制生化池的进水容积负荷，避免因超负荷运行出现的污泥膨胀现象。
某豆腐加工厂生产废水处理项目设计方案二○一七年七月目录第一章概述 (2)1.项目概况 (2)2.设计依据 (2)3.设计原则 (2)4.设计范围 (3)5.设计规模及水质 (3)第二章水质的确定及排放标准 (3)1.废水水量 (3)2.废水水质 (3)3.排放标准 (4)第三章工艺选择及说明 (5)1.工艺选择 (5)2.工艺流程 (5)3.工艺设计单元说明 (6)第四章主要处理单元设计参数 (8)第五章处理效率预测 (14)第六章主要构筑物及设备一览表 (15)1.主要构筑物一览表 (15)2.主要设备一览表 (15)第一章概述1.项目概况某豆腐加工厂加工豆腐过程中,生产大量废水,废水颜色呈乳白色,含有氨氮及有机物,拟采用预处理+A2/O工艺+MBR膜生物反应器＋过滤处理工艺,处理后出水水质应达到《废水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的一级标准。
特委托我公司提供技术支持,结合我公司多年从事相关废水的成功处理经验,出据废水处理技术方案供相关领导评审。
2.设计依据1.《厌氧-缺氧-好氧活性污泥法废水处理工程技术规范》 HJ 576-20102.《地面水环境质量标准》 G3838-20023.《中华人民共和国国家标准废水综合排放标准》 GB8978-19964.《水污染治理工程技术导则》 HJ2012-20155.《生物接触氧化法废水处理工程技术规范》 HJ2009-100116.《给水排水工程结构设计规范》 GB50069-20027.《混凝土结构设计规范》 GB50010-20028.《地面水环境质量标准》 G3838-20029.业主提供废水水质和水量情况3.设计原则1.严格遵守国家环保法规,认真执行有关规范。
采用技术可靠的处理工艺,确保废水经治理后达到国家《废水综合排放标准》（GB 8978-2002）中的一级标准；2. 执行国家关于环境保护方面的政策,符合国家有关法规、规范及标准；3.选择的处理工艺力求技术先进可靠、经济合理、高效节能,在确保废水处理效果前提下,最大限度减少工程投资和日常运行费用；4.选择的处理工艺应具有操作方便、易于维护的特点,具有成功的运行实例；5.对废水处理过程中产生的污泥进行有效处理,满足污泥外运处置的要求；6.选择先进、可靠、高效、运行管理方便、维修维护简便的废水处理专用设备；7.废水处理站总平面布置紧凑合理,各工艺构筑物设计充分考虑运行调整灵活性。
豆腐废水处理方案1. 引言豆腐生产过程中产生的废水含有大量有机物质和悬浮物，对环境造成严重污染。
因此，开发一种高效、经济、环保的豆腐废水处理方案至关重要。
本文将介绍一种基于生物处理技术的豆腐废水处理方案，以实现废水的高效处理和资源化利用。
2. 处理步骤2.1 顶端分流豆腐废水处理过程中，首先进行顶端分流处理，将容器中的废水从顶端引流至处理系统，以便进行后续的处理步骤。
2.2 溶解氧调节由于豆腐废水中的有机物较多，溶解氧含量较低，需要通过溶解氧调节步骤来提高废水中的溶解氧含量。
这一步骤可以通过增加废水的曝气时间、增加废水与空气接触的表面积等方式来实现。
2.3 曝气生物处理曝气生物处理是豆腐废水处理的关键步骤。
在处理系统中，废水会通过一系列的曝气池，池中的曝气设备会向废水中送入空气，维持良好的氧气供应。
在曝气池中，生物菌群会通过吸附、解吸附、降解等过程，将废水中的有机物质转化为可分解的化合物，从而实现废水的净化。
2.4 深度处理经过曝气生物处理后，废水中的有机物质已得到一定程度的降解，但仍然存在一些难降解的化合物。
为了进一步提高废水的处理效果，可以采用高级氧化技术，如臭氧氧化、紫外光催化等深度处理方法。
这些方法可以有效去除废水中的难降解有机物质，提高废水的水质。
2.5 澄清和除臭经过深度处理后，废水中的有机物质大部分已经被降解或去除，但废水仍然具有一定的浊度和异味。
为了进一步改善废水的水质，可以进行澄清和除臭处理。
通过澄清过滤和添加化学药剂等方式，去除废水中的悬浮物和异味物质，使废水达到排放标准。
3. 管理与运维为了保证豆腐废水处理系统的长期稳定运行，需要进行科学的管理与运维。
具体包括以下几个方面：3.1 定期检查和维护设备对于废水处理系统中的曝气设备、高级氧化设备等关键设备，需要定期进行检查和维护，以确保设备的正常运行。
同时，需要及时更换损坏的设备，保证处理系统的连续工作。
3.2 监测废水指标定期监测处理系统中的废水指标，如悬浮物浓度、溶解氧含量等，及时发现并处理废水异常情况。
豆腐厂环保工程方案一、前言随着人们对健康和环境保护意识的提高，环保已成为社会发展的重要方向。
作为大豆加工厂，豆腐厂在生产过程中产生大量的废水、废渣和废气，如果这些废物得不到妥善处理，将对环境造成严重污染。
因此，为了保护环境、提高企业的社会责任感和经济效益，豆腐厂必须加强环保工程建设，采取有效的措施减少对环境的影响。
本文将从废水处理、废渣处理和废气处理三个方面，提出完善的豆腐厂环保工程方案。
二、废水处理1. 废水收集豆腐生产过程中产生的废水主要包括生产洗涤水、浸泡水和沉渣污水。
这些废水中含有大量的悬浮物、有机物和无机盐类，如果直接排放到环境中会对水体造成严重污染。
因此，豆腐厂应该在生产过程中采集并集中处理废水，以减少对环境的影响。
首先，对生产洗涤水和浸泡水进行分流收集，然后经过初步沉淀，将其中的悬浮物和有机物去除。
最后，对沉渣污水进行集中处理，以达到排放标准。
2. 废水处理工艺废水处理工艺是豆腐厂环保工程的关键环节。
一种较为成熟的处理工艺是采用生物法和物理化学法相结合的工艺。
首先，采用生物法，利用生物膜反应器或活性污泥法将废水中的有机物降解成二氧化碳和水。
其次，利用物理化学法，采用絮凝沉淀、活性炭吸附或膜分离等技术将废水中的悬浮物和有机物去除。
最后，经过二次沉淀、过滤和消毒等处理，使废水的水质达到国家排放标准，再进行排放。
3. 废水资源化利用废水处理的最终目的是减少对环境的负面影响，并将废水资源化利用。
处理后的废水中含有丰富的氨氮、磷酸盐和有机物等营养物质，可以作为农业肥料或工业原料。
因此，豆腐厂可以和当地农业合作，将处理后的废水用于灌溉农田，提高土壤肥力；或者将废水中的氨氮和磷酸盐提取，用于生产化肥或饲料，实现资源化利用。
三、废渣处理1. 废渣收集豆腐生产过程中产生的废渣主要包括豆渣、豆皮和豆渣等，含有丰富的蛋白质、纤维素和微量元素，是优质的饲料原料或肥料原料。
因此，豆腐厂应该将这些废渣进行收集、分类和处理，以实现资源化利用。
豆腐废水处理方案介绍豆腐生产过程中产生的废水含有大量的有机污染物和悬浮物，对环境造成严重污染。
为了有效处理豆腐废水，减少对环境的影响，本文提出了一种豆腐废水处理方案。
方案概述豆腐废水处理方案主要包括物理处理和生物处理两个阶段。
物理处理阶段主要针对废水中的悬浮物进行去除，生物处理阶段则通过生物降解来去除有机污染物。
物理处理1. 沉淀将豆腐废水经过沉淀池处理，利用重力作用使悬浮在废水中的固体颗粒沉淀到底部，从而实现固液分离。
沉淀池的设计应考虑到废水的流量和悬浮物的浓度，以及沉淀时间等因素。
2. 滤料过滤经过沉淀后的废水还可能含有一些微小的颗粒物，为了进一步净化废水，可以采用滤料过滤的方式。
选择适当的滤料，如石英砂、活性炭等，使废水通过滤料时可以去除微小颗粒和一些有机物。
3. 活性炭吸附废水中可能存在一些难以去除的有机物，如酚类化合物等。
这时可将废水经过活性炭床，利用活性炭具有的较强吸附性能吸附有机物质，以达到降低有机物浓度的目的。
生物处理1. 好氧处理经过物理处理后的废水进入生物处理阶段，首先进行好氧处理。
好氧处理是通过给予废水充足的氧气供给，利用好氧微生物来降解有机物。
好氧处理一般采用曝气池，曝气槽内通过搅拌或曝气设备加入氧气，促进微生物的生长和代谢，降解有机物质。
2. 厌氧处理好氧处理后的废水经过中间沉淀池后，进入厌氧处理阶段。
厌氧处理主要利用厌氧微生物，在无氧条件下降解有机物。
厌氧处理具有高效降解有机物的能力，产生的污泥量相对较少，能够有效减少处理过程的能耗。
3. 混凝沉淀经过厌氧处理后，废水进入混凝沉淀池进行混凝沉淀。
通过添加混凝剂，使废水中的悬浮物和胶体颗粒聚结成较大的沉淀物，从而实现固液分离。
混凝沉淀后的废水可以通过后续的过滤等处理进行进一步净化。
结论综上所述，本文介绍了一种豆腐废水处理方案。
该方案主要包括物理处理和生物处理两个阶段，通过沉淀、滤料过滤、活性炭吸附、好氧处理、厌氧处理和混凝沉淀等步骤，能够有效去除废水中的悬浮物和有机污染物，降低对环境的污染。
豆腐干加工废水处理工艺豆腐干加工废水主要有洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水、生产厂区生活水等，根据机械化程度不同，废水排放量一般为10?～?30?m3?/吨大豆。
豆制品加工过程中产生的生产废水一部分浓度很高,CODCr往往高达1万～2万mg/L,水温在40—50℃?，水量较小，约占废水总排放量的20%；另一部分废水来自于大豆浸泡、洗涤及工作人员的生活污水,?CODCr在1500?mg/L—2500?mg/L,水量约占整个废水排放量的80%?。
废水中的主要污染物为高浓度的碳水化合物、蛋白质、脂肪等,还含有少量的食用油、辣椒、食盐和食品添加剂等。
废水中大部分污染物均可以生物降解,BOD?/COD高达0.?6～0.?7,且有毒有害物质很少,除了pH较低外,非常适合污水处理所需微生物生长。
根据实际工程经验,豆制品废水处理易出现以下问题:?①豆制品生产属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量和水质很不均匀;②SS?高达1?000～1?500?mg/?L?,厌氧条件下易在废水表面形成浮渣层;?③高浓度废水在厌氧处理过程中易酸化,使厌氧单元的处理效果恶化;?④好氧阶段,采用活性污泥法处理,易产生污泥膨胀。
针对本废水的特点，我公司选用格栅+初沉池+高效气浮法+UASB+水解酸化+接触氧化法为本废水的处理工艺。
Word文档 1豆腐干加工污水处理工艺流程说明污水先经过格栅去除水中较大的悬浮物进入初沉池，在初沉池将较重悬浮物进行一个初步沉淀，为后续处理降低负荷，经过沉淀后的上清液进入到调节池，调节池的主要作用是均衡水质水量，使系统可以在一个较为稳定的条件下运行。
调节池的水采用泵提的方式将污水经加药反应后进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排入到污泥池。
某厂生产废水处理工程设计方案20××年×月×日某厂生产废水处理工程设计方案1 项目概况某厂位于，主要从事豆制品、米面制品加工与销售，设有洗泡豆、磨浆、分离、煮浆、凝固、制坯、压榨成型、制成品等加工生产工序。
在洗豆、分离、压榨成型等生产工序和清洗模具时会产生一定生产废水，该废水中含有大量的悬浮物和有机物等污染物成分。
该废水如不经处理就直接排放进入下水道，会造成下水管道堵塞、影响水体的景观功能，甚至会引起严重的环境事故。
2 工程设计范围废水从车间收集管末端排入废水处理站格栅池开始经废水处理系统排入下水道之前的废水处理工艺、电气、土建、建筑、结构、给排水等专业内容的设计。
3 工艺流程设计3.1 废水来源及分类设计3.1.1 废水来源根据某厂提供的生产工艺分析，该厂生产废水主要来源于泡豆、洗豆、压榨成型和车间器具用品清洗工序。
3.1.2 废水水质特点分析根据对某厂提供的资料及我公司处理同类型废水经验，该生产废水中含有的主要污染物成分是悬浮物和有机物等。
3.2 设计水量和进水水质3.2.1 设计水量根据某厂提供的数据，该厂日最大排水量18m3/d。
考虑到生产水排放不稳定因素等情况，本设计方案每天最大处理水量不大于24m3/d。
即设计水量：1.0m3/h，24h连续运行。
3.2.2设计进水水质根据某厂提供的资料及我公司处理该类废水的经验，设计进水水质取值如下表1：表1 设计进水水质指标表项目名称pH值COD Cr（mg/l）SS（mg/l）BOD5（mg/l）水质指标5～6 <5000 <300 <30003.3 设计出水水质根据当地环境保护的相关政策和法律法规要求，根据某厂所处的环境规划区域及该公司废水排放的最终去向，确定处理后的对外排放水质应该执行生产废水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准。
设计出水水质和回用水质指标如下表2：表2 设计出水水质指标表项目名称pH值COD Cr（mg/l）SS（mg/l）BOD5（mg/l）水质指标6～9 <50 <10 <103.4 工艺流程设计及说明3.4.1 设计思路根据我公司从事相关行业废水处理经验，豆制品生产废水中的主要污染物为悬浮物和有机物，其中废水的B/C>0.5，具有良好的可生化性。
根据其废水的特性，经过几种方案的对比，本设计方案考虑采用以生物处理法为主、以物理化学法处理为辅的处理方法。
3.4.2 主要技术路线分析⑴混凝气浮利用豆制品加工原理及该类生产废水易腐败、悬浮物多的特点，对经过格栅沉砂调节后的废水投加钙盐混凝剂，并进行气浮处理，处理后的废水进入后续处理系统。
气浮是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上，使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净水的目的。
气浮装置的主要作用就是去除废水中含有的油污及疏水性细微固体悬浮物。
⑵厌氧生物处理废水厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程，称厌氧消化。
厌氧消化工艺有普通消化法、厌氧接触法、厌氧生物滤池、上流式厌氧污泥床反应器法（简称UASB法）、厌氧流化床法和复合厌氧法等。
本工程中采用厌氧生物滤池作厌氧处理工艺。
厌氧生物滤池又称厌氧固定膜生物反应器，厌氧微生物附着于填料的表面生长，当废水通过填料层时，在填料表面的厌氧生物膜作用下，废水中的有机物被降解，并产生沼气，滤池中的生物膜不断地进行新陈代谢，脱落的生物膜随出水流出池外。
厌氧生物池具有如下特点：①承受的容积负荷高，耐冲击负荷能力强；②有机物去除速度快；③微生物以固着生长为主，不易流失；④启动或停止运行后再启动时间短。
⑶生物接触氧化反应生物接触氧化法是一种介于活性污泥法和生物滤池之间的生物膜氧化法。
在接触氧化池内设置填料，大部分微生物以生物膜的形式附着生长于填料表面，少部分微生物则是絮状悬浮态生长于水中，在有氧条件下，废水中的有机污染物作为微生物繁殖的营养物质而被利用。
当生物膜达到一定厚度时，氧已经无法向生物膜内层扩散，好氧菌死亡，生物膜脱落，并随出水流出池外，进入沉淀池分离，废水中的有机物得以去除。
在已脱落的生物填料表面上，新的好氧生物膜又重新发展起来，由此周而复始，不断循环此过程。
由于在接触氧化池内，生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的，从而可使去除有机物的能力稳定在一定的水平上。
生物接触氧化法具有如下特点：①生物接触氧化法多采用比表面积大、空隙率高、水流通畅的生物填料，又加上充足的有机物和溶解氧，适于微生物栖息增殖。
生物膜上的生物丰富，除细菌和多种种属的原生动物和后生动物外，还能够生长氧化能力较强的球衣菌属的丝状菌，而无污泥膨胀现象发生。
在生物膜上能够形成稳定的生态系统和食物链。
②填料表面为生物膜所布满，形成了生物膜的主体结构，由于丝状菌的大量滋生，形成一个呈立体结构的密集生物网，废水在其中通过能够有效地提高净化效果。
③由于进行曝气，生物膜表面不断地接受曝气吹脱，有利于保持生物膜的活性，抑制厌氧膜的增殖，也宜于提高氧的利用率，能够保持高浓度的活性生物量，经实验表明，每平方米填料表面上的活性生物膜量可达125g，如折算成MLSS，则为13g/L。
因此能够接受较高的有机负荷，处理效率较高，有利于减小反应池容积和占地面积。
④生物接触氧化法对冲击负荷有较强的适应能力，在间歇运行条件下，仍能够保持良好的处理效果，对排水不均匀的企业，更具有实际意义；操作简单、运行方便、易于维护管理，勿需污泥回流，不产生污泥膨胀现象；污泥生成量少，污泥颗粒大，易于沉淀。
⑤生物接触氧化处理技术具有多种净化功能，除有效地去除有机物外，还可以脱氮和除磷。
3.4.3 工艺流程的确定根据上述设计思路，我公司确定了某厂生产废水处理工艺流程如下图：3.4.4 废水处理工艺说明生产车间产生的各种工艺废水和地面、模具设备等的冲洗废水通过地面管渠和管道收集排入格栅调节池，经过格栅拦截大的漂浮物后并在池内通过微曝气作用进行调质调量后，经过提升泵泵入气浮反应池，在提升泵出水管内投加混凝剂，与废水中的细微悬浮物和胶体发生混凝和化学反应，形成大的矾花，经过充分反应后的废水进入高效气浮分离区，通过气浮作用将废水中的悬浮物除去，除去悬浮物后的清水进入脉冲反应器，通过脉冲反应进入厌氧反应池，达到搅拌混合的作用，通过厌氧微生物降解作用，将废水中大部分的有机物降解成为甲烷、二氧化碳和氢气等物等物质。
经过厌氧生物处理后的废水再进入生物接触氧化池，通过生物反应器内微生物的好氧呼吸作用使废水中有残留有机物转化成为二氧化碳和水，从而达到去除废水中COD的目的。
生物反应池内的混合液自流进入应急反应池，防止生化处理出现异常时通过物理化学处理方法确保出水稳定达标排放，经过反应后的混合液进入生化沉淀池，沉淀去除反应过程产生的絮体或老化生物膜，沉淀池的上清液进入砂滤池，通过石英砂的过滤作用去除废水中的细微悬浮物后排入清水池，清水池达到池内一定水位后通过溢流管排入计量排放槽，经过计量排放后达标排放进入城市污水管网。
气浮池浮渣和厌氧生物池、沉淀池产生的污泥一起排放至污泥储存池，通过气动隔膜泵泵入板框压滤机进行过滤处理，滤液回流进入生产废水调节池，脱水后的干污泥打包交由有危险废物处理资质的公司外运处理。
4 工艺设备技术参数设计表3 设施及设备工艺技术参数表序号项目名称规格、型号数量技术参数备注一生产废水处理系统1 格栅池1座V=1.0m3地下式钢混结构2 废水调节池1座V=16m3地下式钢混结构3 气浮反应池1座V=1.65m3PP结构4 脉冲进水器1座V=0.2m3PP结构5 厌氧生物反应池1座V=25.0m3地上式钢混结构6 生物接触氧化池1 1座V=17.5m3地上式钢混结构7 生物接触氧化池2 1座V=13m3地上式钢混结构8 应急反应池1座V=2.5m3地上式钢混结构9 生化沉淀池1座V=8m3地上式钢混结构10 砂滤池1座V=3.0m3地上式钢混结构11 清水池1座V=4.0m3地上式钢混结构12 计量排放槽1座地上式钢混结构13 气液混合提升水泵2台Q=2.0m3/h P=0.55kW 不锈钢泵14 提升流量计1套250～2500L/h 耐腐蚀15 液位控制装置2套耐腐蚀16 管道混合器1套DN50 耐腐蚀17 配药箱5套V=250L/套PP18 气动加药泵2台Q=0.8m3/h 耐腐蚀19 计量加药泵4台Q=75L/h P=0.12kW 耐腐蚀20 水下曝气系统1套Ø25 UPVC21 快混搅拌机2台r=91r/min P=0.25kW 碳钢叶片22 慢混搅拌机1台r=29r/min P=0.18kW 碳钢叶片23 气浮刮沫机1台r=0.2r/min P=0.18kW 碳钢叶片24 厌氧循环水泵1台Q=18m3/h P=0.75kW25 布水系统2套PVC26 厌氧弹性生物填料12.5m3L=2000mm27 好氧弹性生物填料22m3L=2500mm28 生物填料支架30m2钢结构，防腐处理29 罗茨鼓风机2台Q=1.0m3/min P=2.2kW30 微孔曝气器35套Q=3.0m3/h.套31 pH在线控制装置3套1～1432 蜂窝斜管填料 2.5m2L=1000mm 塑料33 斜管支架 2.5m2钢结构，防腐处理34 石英砂填料0.8m335 过滤布水器36套Q=1.0m3/h.套36 反冲洗水泵1台Q=18m3/h P=1.5kW二污泥处理系统37 污泥储存池1座V=5.0m3地下式钢混结构38 板框压滤机1台A=5m239 气动污泥泵1台Q=12m3/h40 空气压缩机1台。
