清水混凝土模板施工工艺

筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 本工程模板施工主要技术特点 本工程为框架剪力墙结构，施工中采用了定型钢制模板、镜面多层板及覆膜竹胶合板等多种模板施工工艺。 框架柱模板使用可调截面式钢制模，由四个单片模板组成，相互间成“丁”字形连接，根据连接孔的不同位置，调整截面尺寸，如图。 可调截面钢制柱模板 柱模板示意图 施工时先按截面将两片模板拼装在一起分两次吊装，在柱位置上拼成整体后调整其轴线位置及垂直度。在浇筑现浇板混凝土时，预埋φ20的钢筋头，作为调整模板轴线位置的支点，钢筋头离开柱边30～40cm。在模板与钢筋头间打入对插木塞即可调整模板位置。对于模板上的多余孔用专用塑料堵孔帽封堵，防止漏浆影响混凝土柱的观感效果。 在模板上口四周加花篮螺栓，通过钢丝绳来调整柱模板垂直度，下口采用钢管加丝杠对撑，浇筑混凝土前在柱间加设剪刀撑。支设柱模板时，应在柱模板周围搭设防护架，楼层满堂架搭设基本完毕时开始支设柱模，以防止在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。柱模支设完毕，

应把柱模的专用维护栏杆安装好，保证混凝土浇筑时操作人员的安全。 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 本工程框架柱除了采用定型柱模板外，在部分塔吊覆盖不到的地方采用18mm厚镜面板支模。 采取10号槽钢和花篮螺丝来加固，柱箍的间距不大于500mm，在方木接触槽钢的面上钉一层竹胶板，使方木受力比较均匀。 用镜面板支设的柱模 镜面板支设框架柱加固示意图 镜面板支设柱模施工实例 剪力墙模板使用全钢大模板，大模板的板面采用6mm厚钢板，横肋采用[8 槽钢制作，间距300mm～350mm 不等。由于本工程标准层层高3.9m，大模板较高，在接高部分为了保证结缝位置强度，在横向背楞上面又加有竖向大背楞。小肋横肋与面板之间用断续焊焊接在一起，焊缝间距不大于20cm。竖肋采用][10 号槽钢，两槽钢之间留有空隙以通过穿墙螺栓，间距筑龙网 WWW.ZHULONG.COM 1m 左右。竖肋与横肋连接要求满焊，形成一个结构整体。大模板按照墙体高度设计，宽度由0.5m至3m 不等，为保证其通用性，以300mm 为模数。大模板重量约为100kg/ m2，全钢大模板带有支腿，可以固定模板位置及调整模板垂直度，在模板与地面接触的两端设有可调螺栓，保证模板的水平度。 墙体混凝土分层浇筑，浇筑至板底，有梁的地方在支模时放好木盒子及钢丝网片，预留出梁头，便于梁筋的锚固施工。墙体模板根据混凝土的强度安排拆模时间，拆模时，先在撬点部位用撬棍将模板与混凝土墙体分离，然后通过调整螺栓使模板向远离墙体方向倾斜，然后用长把的小铲对模板进行清理，局部进行打磨调整，然后涂刷脱模剂，并采取防污染保护措施，再吊到指定地点安装，严格避免未清理的模板上墙。 为提高框架结构的梁柱接头部位的观感，项目部采用了18mm镜面板制作做梁柱节点模板，模板下至下跨柱子500mm，上直接顶到现浇板底，下跨部分在加固时上两道柱箍，以保证梁柱节点模板和柱子阳角在一条直线上。梁柱节点模板采用一块整板做成，在梁豁位置断开。施工中先支好梁柱节点，然后再铺设梁底，绑梁钢筋作后封梁侧模，充分保证梁柱节点的方正、顺直和表面观感。