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山东轻工业学院
毕业设计（论文）任务书
机械工程学院2007级材料成型及控制工程专业姓名杜见第题目基于Pro/E的马达盖制品模具设计
1、主要内容：
本课题以马达盖制品为对象，基于Pro/Engineer等计算机软件设计其注塑模具。
此马达盖制品材料为ABS。
产品的表面不允许有浇口痕迹和飞边，批量生产，未注公差参照标准公差范围。
课题应完成马达盖注塑模具的总装图及零部件的三维模型，并对模具进行整体开模仿真。
2、基本要求：
根据题目要求，查阅相关资料，了解本课题的国内外发展趋势；根据老师指导，结合自己思考，提出课题设计方案；经论证后，按照设计方案要求，进行相关参数计算和选取；为了保证课题的顺利进行，要求学生掌握Pro/Engineer等计算机辅助绘图软件，学习时可参考网上书籍或教程，查阅相关资料，消化并吸收其技术要领，最终完成马达盖制品的注塑模具设计，并实现模具开模模拟，完成设计说明书。
要求模具设计结构合理，数据分析计算正确,设计须符合加工生产。
3、主要参考资料：
（（1）Pro/E Wildfire 3.0塑料模具设计教程；（2）塑料模具设计手册；
（3）塑料成型工艺与模具设计；（4）塑料模具设计相关资料。
完成期限：自2011 年 3 月日至2011年 6 月日
指导教师：教研室主任：
学院院长：年月日。
河北科技职业学院学生毕业设计（论文）题目：基于Pro/E碗的造型设计及数控仿真加工目录摘要 (II)关键词 (II)1Pro/E的设计 (1)1.1新建零件文件 (1)1.2创建旋转实体特征 (2)1.3创建倒圆角特征 (2)1.4保存副本生成igs形式文件 (3)2数控加工刀路编制 (6)2.1加工工艺 (3)2.2加工前准备 (5)2.3MasterCAM实体验证 (5)2.4 在线加工 (5)总结 (9)参考文献 (10)致谢 (11)摘要现代制造业所面对的是具有复杂型腔的高精度模具以及具有复杂型面产品的加工，它们都以三维型面为结构主体，整体结构主体紧凑，精度要求高，加工难度极大，用手工编程已经不能满足数控加工的需要，必须采用高效的CAD/CAM 软件，进行有效的数控铣削编程。
MastercamX2集绘图、三维实体、曲面设计、浮雕、数控编程、模拟加工等功能于一身的软件。
MastercamX2具有基于PC平台，支持中文环境，操作简便以及经济高效等特点，是中小企业的理想选择，在全球已得到广泛应用。
关键词：曲面设计；模拟加工；CAD/CAM；MasterCAM1 Pro/E的设计1.1新建零件文件打开Pro/E如图1-1-1，并在<文件>下选<工作目录>设置好建模时常用来放文件的工作目录，这样方便于工作和文件存放。
在工具箱上单击新建按钮，打开【新建】对话框，在【类型】分组框中选取【零件】选项，【在子类型】分组框中选取【实体】选项，在【名称】文本框中输入零件名称“wan-pro”，取消使用缺省模板，单击确定。
然后在【新文件选项】对话框中，选取其中的【mmns-part-solid】表示是建实体单位是毫米-牛-秒。
图1-1-11.2 创建实体特征1.2.1 创建旋转特征单击右工具箱上的旋转按钮，打开旋转设计图版，在图标板上单击【放置】按钮，打开参照面板，单击其中的【定义】按钮，打开【草绘】对话框，选择基准面top面作为草绘面，接受系统的默认参照设置后，单击【草绘】按钮，进入二维草绘模式。
摘要在机械制造中，工件在机床上进行加工时，应保证工件相对于刀具及切削运动，处于一个正确的空间位置；对于批量生产，还应保证整批工件在同一加工工位上，所占据空间位置不变。
产品的批量较小或是单件生产时，这个同一正确位置则可以通过通用夹具逐个保证。
而批量较大时，往往为快速完成工件的装夹，提高生产效率，则使用专门的夹具。
本次课题的内容是设计一磨床机用虎钳，使用计算机辅助设计软件（Pro/E）完成整体机构建模与装配，加载伺服电机进行运动仿真分析，得出结论。
工件的装夹方法有两种：一种是工件直接装夹在机床的工作台或花盘上；另一种是工件装夹在夹具上，虎钳属于第二种装夹方法。
根据我们所学的《机床夹具》《机械设计基础》研究了机用虎钳的组成构造，发现虎钳具有简练紧凑，夹紧力度强，增利特性好，易于操作使用等特点。
一般很适合中型铣床、钻床、以及平面磨床等机械设备使用。
关键词通用夹具Pro/E运动仿真三维造型基于Pro/e软件的机用虎钳设计目录第一章绪论 (4)1.1 课题背景及目的 (4)1.1.1 设计夹具目的 (4)1.1.2 夹具国内、外的发展背景 (4)1.2 机床夹具概述 (5)1.2.1 夹具的分类 (5)1.2.2 夹具的作用 (6)第二章机用虎钳概述 (7)2.1 机用虎钳的基本信息 (7)2.1.1机用虎钳的结构 (7)2.1.2 机用虎钳的种类 (7)2.1.3 机用虎钳的规格 (7)2.2机用虎钳的工作原理 (8)2.3 机用虎钳的拆卸顺序 (9)2.4 机用虎钳装配图的表达方案 (9)2.5 机用虎钳使用的注意事项 (10)第三章机用虎钳三维模型设计 (11)3.1 Pro/Engineer4.0的概述 (11)3.1.1 Pro/Engineer的介绍 (11)3.1.2 Pro/Engineer的主要特性 (11)3.1.3 Pro/Engineer的选用理由 (12)3.2 虎钳主要零件的创建 (12)3.2.1 底座的创建 (12)3.2.2 底盘的创建 (17)3.2.3 钳体的创建 (19)3.2.4 活动掌的创建 (21)3.2.5 丝杠的创建 (23)3.2.6 钳口的创建 (25)3.2.7 手轮的创建 (26)3.3 机用虎钳的装配图 (29)第四章机用虎钳的运动仿真演示 (29)致谢 (31)参考文献 (31)基于Pro/e软件的机用虎钳设计第一章绪论1.1 课题背景及目的现代加工业是综合应用计算机、自动控制、自动检测以及精密机械等高新技术的产物，是典型的机电一体化产品，但是夹具的作用也显得越来越重要。
编号:毕业论文(设计)题目基于Proe简单零件的造型及数控仿真加工专业机械设计制造及其自动化教学单位德州学院机电工程系二O一二年05月03日摘要鼠标上盖是流线形结构,使用二维绘图难以描述，本课题采用Pro/E软件对鼠标上盖制品及模具进行了三维造型，结合生成凸凹模的结构等因素，生成刀具轨迹；在仿真加工结果无误后，使用后置处理程序选取相应的配置文件，将刀具轨迹转化为数控机床可以识别的NC 程序，为更加高速、快捷的造型、生产提供了一种切实可行的办法。
生成的NC程序可以利用DNC方式传输给数控机床进行三维加工。
关键词:鼠标上盖Pro/E 数控加工后处理目录第一章引言 (1)1.1研究意义及内容 (1)1.2概述 (2)3.3总结 (4)第二章鼠标上盖的三维造型 (5)2.1 创建新零件 (5)2.2创建双向拉伸曲面 (5)2.3创建落下曲线的参照草绘曲线 (6)2.4创建落下曲线 (6)2.5创建鼠标顶面的轮廓曲线 (7)2.6创建两条自由曲线 (7)2.7将自由曲线混合成自由曲面 (8)第三章鼠标上盖分模 (9)3.1创建模具 (9)3.2模具布局 (10)3.3设置收缩率和创建工件 (13)3.4创建工件 (14)3.5创建分型面 (15)3.6分割模具体积块 (18)3.7创建体积块零件 (19)第四章鼠标上盖模具的数控加工工艺分析 (20)4.1图形分析 (20)4.2加工工艺分析 (20)4.3加工工艺卡 (21)第五章鼠标上盖的数控模拟加工 (22)5.1创建工艺文件 (22)5.2制造设置 (23)5.3进行退刀设置 (24)5.4创建铣削加工窗口 (24)5.5鼠标上盖凸模数控加工及模拟加工 (24)5.6鼠标上盖凹模数控加工及模拟加工 (35)第六章结论 (41)6.1 工作小结 (41)6.2 工作展望 (41)6.3 谢辞 (41)参考文献: (42)第一章引言1.1研究意义及内容（1）课题的意义制造业是国民经济的命脉，机械制造业又是制造业中的支柱与核心。
基于ProE的饮水机外壳设计毕业论文目录一、绪论 (1)1.1 研究背景 (1)1.2 研究的现状与发展趋势 (1)1.3 关于Pro/E (2)1.3.1 参数化特征造型技术 (3)1.3.2 Pro/E中二维工程图与AUTOCAD间的转换 (3)1.3.3 Plastic Advisor (4)1.3.4 应用现状 (7)1.4 研究内容、意义与创新点 (5)二．饮水机外壳设计基础 (7)2.1 饮水机外壳的结构分析与结构设计 (7)2.2 逆向工程 (8)2.3 饮水机外壳设计中材料的选择与材料特性 (8)2.4 注射机的选择 (11)2.5 饮水机外壳的色彩设计 (11)三、设计准则及图形设计 (13)3.1 塑料制品的设计要点 (13)3.1.1 壁厚 (13)3.1.2 脱模斜度 (13)3.1.3 加强筋 (13)3.1.4 圆角 (14)3.1.5 孔 (14)3.2 塑料产品设计的一般原则 (14)3.3 饮水机外壳初步分析 (14)四、饮水机外壳的设计 (18)4.1 饮水机前壳的设计 (18)4.1.1 设计思路 (18)4.1.2 设计步骤 (18)4.2 饮水机后壳的设计 (23)4.2.1 设计思路 (23)4.2.2 设计步骤 (23)4.3 饮水机上壳的设计 (24)4.3.1 设计思路 (24)4.3.2 设计步骤 (24)4.4.1 设计思路 (26)4.4.2 设计步骤 (26)4.5 水龙头和开关的设计 (27)4.6 前挡板和底板的设计 (27)4.7饮水机外壳的组装 (28)4.8 不同颜色的搭配 (29)4.9 完成爆炸图 (30)五、饮水机前壳的分析和注塑机的选取 (32)5.1 饮水机前壳的分析 (32)5.1.1 Plastic Advisor注塑分析 (32)⑴浇口位置分析 (32)⑵成型条件分析： (33)⑶塑料流动分析： (33)⑷冷却质量分析： (35)⑸缩痕分析 (35)5.1.2 前壳体积和质量分析 (36)5.2 注塑机的选取 (36)六、前壳模具尺寸计算 (37)6.1 型腔径向尺寸计算 (38)6.2 型芯径向尺寸计算 (38)6.3 型腔深度尺寸计算 (38)6.4 型芯高度尺寸计算 (39)6.5 中心距尺寸计算 (39)七、工程图的制作 (40)结语 (41)参考文献 (42)一、绪论1.1 研究背景产品设计是企业运用设计的关键环节，它实现了将原料的形态改变为更有价值的形态。
第一章绪论1.1 本次毕业设计的课题与目的本次论文研究题目为“基于Pro/E的电风扇旋钮产品设计及模具加工”，此次研究主要是通过参考书及pro/E视频教程学会并运用pro/E进行模具的设计及加工，从而完成电风扇旋钮产品，最终要达到能用pro/E进行一些简单的模具设计及加工。
1.2 pro/E设计软件的介绍Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。
Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，Pro/Engineer作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。
是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。
主要特性:Pro/E第一个提出了参数化设计的概念，并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。
另外，它采用模块化方式，用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模块。
Pro/E的基于特征方式，能够将设计至生产全过程集成到一起，实现并行工程设计。
它不但可以应用于工作站，而且也可以应用到单机上。
Pro/E采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等，保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。
(1) 参数化设计相对于产品而言，我们可以把它看成几何模型，而无论多么复杂的几何模型，都可以分解成有限数量的构成特征，而每一种构成特征，都可以用有限的参数完全约束，这就是参数化的基本概念。
(2)基于特征建模Pro/E是基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角，您可以随意勾画草图，轻易改变模型。
这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。
(3)单一数据库（全相关）Pro/Engineer是建立在统一基层上的数据库上，不像一些传统的CAD/CAM 系统建立在多个数据库上。
摘要注射成型加工质量的优劣是塑料加工业技术发展水平的标志之一，同时反映了模具设计和制造的水平。
详细介绍了安全帽注塑模具设计的整个过程。
首先通过对塑件的结构和成型工艺分析，确定塑件的分型面与浇口结构；然后再进行模具零件设计，如成型零件、脱模机构等等。
同时在整个设计过程中，还要通过计算机辅助工具Pro/E 进行设计。
重点阐述如何利用Pro/E软件，将注射成型中塑料熔体在型腔内充填模拟，通过对模拟结果的分析与评判，有效预防了原模具设计方案用于实际生产时可能出现的问题，以生产出合格的产品。
本文主要讲述了安全帽注塑模的设计。
内容包括制品材料的选择及材料性能的分析、注射机的选用、浇注系统、成型零件、冷却系统和抽芯机构的设计等部分。
除此之外，还包括模具型腔的CAD/CAM部分，并利用先进软件将其加工部分直接生成NC 文件。
本文强调利用现代计算机辅助设计制造技术，运用了Pro/E、CAD/CAM等国内外著名软件进行辅助设计。
既保证了产品的质量，还大大地提高了制造生产率，缩短了产品更新的周期。
关键词：安全帽；注塑模；CAD/CAM；Pro/EABSTRCTInjection molding procesing quality is the one of symbols of the quality that plastic procesing industry and technogical devlepment.Also deflected the mold design and manufacturing level.Details on the entire procesing of the Brush Block Injection Mold Design.At the first,the structure of the parting line and sprue was determined based on the analysis of the structure and forming technology of the plastic.Then design for the mold parts,such as molding parts,demoulding mechanism,and so on.At the same time throughout the design process, through the computer aided design CAD and PROE tools.Details on how to use PROE tool.For simulating the filling process of plastic melts in the cavity of injection moulds. The analysis on the analog result can help effectively modify the design scheme and prevent the problems that may occur in the production And in the design of structure,The key points in designing the side core-pulling mechanism with gears and rack were stated in detail. The mould is compact in structure and effective in operation.This text mainly narrates the design of injection mould for a safety helmet, including the selection of product material and its property analysis, the selection of injection machine, the design of feed system, shaping part, cooling system and core pulling, etc. Besides this, it also covers the CAD/CAM for the mold cavity, and generating G-Code instructions for CNC machine by the advanced software. In this text, the author emphasizes the use of modern computer assisted design and manufacturing technology, and apply some famous software, such as Pro/E, CAXA, to design. Through this, it not only guarantees the performance, but also raises working efficiency greatly and shortens the production cycle.Key Words: safety helmet; injection mould; CAD/CAM. ；Pro/E２目录1 塑料成型制品工艺性1.1塑料制品的设计依据及选材依据 (4)1.2塑件的尺寸和精度 (5)1.3塑件体积与质量估算 (5)2 注塑机的选用及校核 (6)2.1注塑机类型的选择 (6)2.2注塑机有关工艺性参数的校核 (6)3 浇注系统设计 (9)3.1按制品特点选择浇注形式 (9)3.2交口套是设计 (9)4 成型零件的设计 (11)4.1型腔数是确定 (11)4.2成型零件的结构设计 (11)4.3分型面的确定 (11)4.4成型零件工作尺寸的设计 (11)5 合模导向机构的设计 (14)5.1导柱直径的计算及选用 (15)5.2导套的设计 (15)6 脱模机构的设计 (16)6.1结构形式设计 (16)6.2顶杆布置形式 (16)6.3脱模力的计算 (17)6.4推杆长度的计算 (17)6.5推板厚度计算 (17)6.6推杆强度计算与应力校核 (17)7 冷却系统 (19)7.1冷却通道的理论计算 (19)8 侧向分型与抽芯机构设计 (21)8.1侧向分型与抽芯机构的选用 (21)8.2抽芯距的计算 (21)8.3抽芯机构各尺寸的确定 (21)8.4抽芯力及抽芯所需开模力的计算 (22)8.5型芯机构布置设计及其它部件选材 (22)9模架选择 (23)结论 (24)参考文献 (25)鸣谢 (26)1、塑料成型制品工艺性对塑件进行测绘。
本科毕业设计(论文)题目：基于Pro/E手机外壳造型设计及数控仿真加工教学单位：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化学号：0912010137姓名：王晓乐指导教师：邱海飞马志奇2013年5月摘要本次毕业论文设计主要是应用Pro/E Wildfire 5.0软件进行手机外壳造型设计以及数控仿真加工，利用该软件的草绘功能和建模功能进行所需要的模型设计，并利用NC 加工模块进行手机模型的数控仿真加工的过程。
本毕业论文是以联想A520手机为模板，使用测绘工具得出其数据，并在Pro/E5.0建模功能的基础上，绘制出所设计的手机外壳模型，然后制作出工程图，再使用Pro/E的NC加工模块进行数控仿真加工，设计工艺参数，选择合适的加工机床，并选择刀具以及确定其参数，然后设计出刀具运行轨迹，最后经过后处理导出NC程序的过程。
关键词：手机外壳；Pro/E；NC加工ABSTRACTThis graduation thesis design mainly is 5.0 softwares carries on the handset outer covering modelling design as well as the numerical control simulation processing using Pro/E the Wildfire, uses this software the grass to draw the model processing process which the function and the modelling function carry on need, and carries on the handset model using the NC processing module the numerical control simulation processing, this graduation thesis is take associates the A520 handset as the template, the use mapping tool obtains its data, and in the Pro/E5.0 modelling function foundation, draws up the handset outer covering model which designs, then manufactures the engineering plat, again uses Pro/E the NC processing module to carry on the numerical control simulation processing, the design craft parameter, chooses the appropriate processing engine bed, and chooses the cutting tool as well asDetermined its parameter, then designs the cutting tool movement path, finally derives the NC procedure after the post-processing the process.Key word: Handset outer covering ; Pro/E; NC processing目录第1章绪论 (1)第2章Pro/E软件简介 (2)2.1 Pro/E介绍及特点 (2)2.2 NC加工介绍 (3)第3章Pro/E手机外壳造型设计 (5)3.1 新建零件文件 (5)3.2 创建手机主体模型 (5)3.3 创建手机后盖模型 (13)第4章Pro/E NC加工 (16)4.1 手机主体毛坯创建 (16)4.2 粗加工 (17)4.3 孔加工 (19)4.4 NC加工后处理 (21)第5章结论 (23)参考文献 (24)致谢 (25)第1章绪论模具是现代工业生产中的重要工艺装备之一，模具工业是国民经济中重要的基础工业，模具设计与制造水平的高低是衡量一个国家综合制造能力的重要标志。
自主设计说明书飞利浦吹风机院（系）名称机电工程系专业名称学号学生姓名目录一、产品说明 (3)二、产品最终效果图 (2)三、产品零部件 (3)1、零件清单 (3)2、零件展示.................................... 错误！未定义书签。
四、总结 (9)一、产品说明随着时代的发展，社会的进步，吹风机在人们的生活中得到了广泛的应用。
我设计的这款飞利浦吹风机是以电池为电源，使用方便。
梳形扩散风嘴可提高头发蓬松度，塑造丰盈且有弹性的造型。
外壳采用PC合金，耐高温，耐摩擦，且质量轻，使用方便，外观精美。
该吹风机的零件有：主体，电机，转轴，扇叶，后盖，前罩，电池，开关，开关后盖。
开关可控制风力的大小，使用方便。
二、产品最终效果图三、产品零部件1、零件清单编号零件名称材料数量零件效果图工程图001 后盖PC合金 1002 电池锂 2 003 前罩PC合金 1 004 开关PC合金 1005 主体PC合金 1 006 电机铝合金 1 007 扇叶聚丙烯 1008 电池后盖PC合金 1009 转轴铝合金 1四．总结通过本次设计过程使我对Pro/E有了更深入的了解，对各项命令的使用也更加熟悉，使我在面对一个物体的时候学会了仔细分析，有层次有条理的绘制。
在本次实验中对于参照实体的绘制遇到了两大难点，第一是基准面的创建，需要选择好参照面或者经过的面，有些面需要把握好角度；第二对于抽壳有了更深入的了解，需选择抽去的面及壳的厚度，而且抽壳时的实体需是独立的。
总之在此次实验中发现了很多不足不懂得地方，在老师和同学的帮助下也学到了很多东西，是我这个学期对于Pro/E知识的完美的总结，使我受益匪浅。
\考核指标成绩得分备注1、工作量（满分60）完成作业的基本要求2、创新性（满分20）3、规范性（满分5）符合机械设计相关标准3、科学性（满分5）4、实用性（满分5）5、美观性（满分5）总分综合评语。
漯河职业技术学院毕业设计方案豆浆机总体设计系科：机电工程系专业：机电一体化班级：10级机电（3）班姓名：学号：2010010303023指导老师：基于PRO/E的豆浆机设计摘要随着人们生活水平的日益提高，豆浆已经走向了人们的餐桌，因此，豆浆的相关产品进入了人们的视线，引起了人们的注意，在追求方便快捷的生活已经成为时代主旋律的情况下，豆浆机作为一件方便的日常厨房工具，正在逐渐走入便捷的生活时代。
本课题的目的是运用Pro/E软件对豆浆机的结构进行优化设计，了解一般产品设计的基本过程。
目录1 绪论2.豆浆机的组成零件及PRO/E软件的绘制3.豆浆机零件的装配4结论与展望1 绪论1.1豆浆机的发展1.1.1现今生活对豆浆机的需求随着生活水平提高，生活节奏的加快，人们的生活习惯也随之改变，以往慢节奏慢慢的被淘汰。
生活的需求是产品开发的向导，一切的设计都要源于人们生活的需要，符合人们需要才是产品设计的最终目的。
因此这次的设计题目就从身边选择，一个简单实用的生活必备工具：豆浆机。
快节奏已经成为当今社会的主流，跟不上生活的节奏就要被淘汰，豆浆机作为日常生活的必备厨具，已经进入了快节奏的生活时代。
豆浆里含有多种优质蛋白、多种维生素、多种人体必须的氨基酸和多种微量元素等。
无论成年人、老年人和儿童，只要坚持饮用，对于提高体质、预防和治疗病症，都大有益处。
所以豆浆饮品日益受到人们的青睐。
随着人们健康认识的增强，为了卫生，喝的放心，纷纷选择家庭自制豆浆，从而拉动家用微电脑全自动豆浆机市场。
一部好的豆浆机不仅能为我们节约很多宝贵的时间，而且还能榨出鲜美可口、营养丰富的豆浆，为我们的健康保驾护航！1.2 豆浆机的发展历程1.2.1豆浆机的发展背景和意义在中国，喝豆浆成为老百姓离不开的日常活动，并诞生出豆浆文化。
豆浆也被中国营养学家推荐为防治高脂血症、高血压、动脉硬化等疾病的理想食品，豆浆成为众多家庭的早餐必备饮品。
因此，在豆浆摊、餐饮店、超市货架等地，随处可见豆浆的身影。
毕业设计论文《基于P r o/E的产品设计及加工》毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：基于Pro/ENGINEER的产品设计及加工设计人姓名：班级：指导教师姓名：一、设计（论文）内容1、根据所给的题目要求，用Pro/E软件进行造型设计；2、完成数控加工工艺方案；3、利用Mastercam软件编制加工刀具程序，并根据加工方案设置加工参数及实体加工模拟，执行Post后处理产生NC程序；4、利用超软或宇龙仿真软件进行数控加工软件仿真；5、数控机床实际加工。
二、设计（论文）的目的1、以实际产品为主线，培养学生做实际产品，满足岗位要求的能力，培养学生掌握三维实体造型、分模设计，数控自动编程一体化技术的能力；2、熟练掌握三维造型软件在模具设计中的应用，包括三维实体模型建立模具装配模型，设计分型面、生成模具成型零件的三维实体模型；3、巩固学生对Pro/E软件、Mastercam软件、仿真软件等的综合应用能力；4、加强学生机床的操作能力，使学生熟悉数控机床操作面板上各按键的功能，熟悉数控系统的基本功能和操作；5、掌握零件设计与加工的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等。
三、设计（论文）的主要技术指标1、合理安排时间；2、建立准确的模具造型；3、制定合理的加工工艺方案；4、实际加工过程准确、熟练；5、毕业论文撰写规范，条理清晰。
四、进度安排毕业设计时间共10周，具体工作进度建议如下表：五、参考资料参见以下有关方面的资料：1、数控机床及编程2、模具CAD/CAM3、教程4、Pro/Engineer 2001教程5、现代制造技术6、数控加工工艺7、机械零件加工工艺手册摘要随着社会需要和科学技术的发展，产品的竞争愈来愈激烈，更新的周期越来越短，因而要求设计者不但能根据市场的要求很快地设计出新产品，而且能在尽可能短的时间内制造出产品的样品，本次毕业设计主要运用pro/E软件进行三维造型及分模设计，再导入到mastercam系统中进行刀路设置，最后进行数控实际加工。
关键词：数控编程；模具设计；加工目录第一章绪论 (7)1-1本次毕业设计的课题与目的 (7)1-2计算机辅助设计软件介绍 (7)1-3数控加工技术发展趋势 (7)1-4本次毕业设计主要内容 (9)第二章用PRO/E生成实体 (10)2-2设计前的准备 (10)2-3产品三维造型 (11)2-4本章小结 (12)第三章模具设计 (13)3-1调入模具参考模型 (13)3-2设置收缩率 (14)3-3设计毛坯工件 (15)3-4设计分型面 (17)3-5分割体积 (20)3-6 抽取模具元件 (22)3-7 铸模 (22)3-8 开模 (23)3-9本章小结 (25)第四章数据转换及加工 (26)4-1从Pro/ENGINEER系统转出IGES数据文件 (27)4-2 Mastercam系统转入IGES数据 (27)4-3电风扇旋钮下模加工 (28)4-5生成加工NC代码 (32)4-6实际加工 (33)4-7本章小结 (34)结束语 (35)致谢 (36)参考文献 (37)部分NC程序摘要 (38)第一章绪论本次毕业设计的课题与目的本次课题是《电风扇旋钮设计及其数控加工》。
目的是进一步了解零件设计的流程与掌握数控加工编程；掌握Pro/E、MasterCAM等软件的应用。
计算机辅助设计软件的介绍MasterCAM是美国CNC Software,Inc公司开发的CAD/CAM一体化软件。
它集二维绘图、三维实体、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等功能于一身，系统运行环境要求较低，使用户无论是在造型设计、CNC 铣床、CNC车床或CNC线切割等加工操作中，都能获得最佳效果。
Mastercam基于PC平台、支持中文环境、价位适中。
故本次毕业设计采用作为数控编程软件，通过程序的后处理生成数控加工指令代码，缩短编程人员的编程时间，特别对复杂零件的数控程序编制，可大大提高程序的正确性和安全性，降低生产成本，提高工作效率,输人到数控机床既可完成加工。
数控加工技术的发展趋势目前，数字控制技术与数控机床，给机械制造业带来了巨大的变化。
数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术，计算机辅助设计与辅助制造和计算机集成制造技术敏捷制造和智能制造等，都是建立在数控技术之上。
数控技术不仅是提高产品质量、提高劳动生产率的必不可少的物质手段，也是体现一个国家综合国力水平的重要标志。
新世纪机械制造业的竞争，其实就是数控技术的竞争。
现在世界数控技术的发展趋势主要有以下几点:1、数控系统向开放式体系结构发展；20世纪90年代以来，由于计算机技术的飞速发展，推动数控技术更快的更新换代。
世界上许多数控系统生产厂家利用PC机丰富的软、硬件资源开发开放式体系结构的新一代数控系统。
开放式体系结构使数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、可扩展性，并可以较容易的实现智能化、网络化。
开放式体系结构可以大量采用通用微机技术，使编程、操作以及技术升级和更新变得更加简单快捷。
开放式体系结构的新一代数控系统，其硬件、软件和总线规范都是对外开放的，数控系统制造商和用户可以根据这些开放的资源进行的系统集成，同时它也为用户根据实际需要灵活配置数控系统带来极大方便，促进了数控系统多档次、多品种的开发和广泛应用，开发生产周期大大缩短。
同时，这种数控系统可随CPU升级而升级，而结构可以保持不变。
2、数控系统向软数控方向发展；实际用于工业现场的数控系统主要有以下四种类型，分别代表了数控技术的不同发展阶段。
①传统数控系统，这是一种专用的封闭体系结构的数控系统。
②“PC嵌入NC”结构的开放式数控系统，这是一些数控系统制造商将多年来积累的数控软件技术和当今计算机丰富的软件资源相结合开发的产品。
③“NC嵌入PC”结构的开放式数控系统，它由开放体系结构运动控制卡和PC 机同构成。
这种运动控制卡通常选用高速DSP作为CPU，具有很强的运动控制和PLC 控制能力。
④SOFT型开放式数控系统，这是一种最新开放体系结构的数控系统。
它提供给用户最大的选择和灵活性，它的CNC软件全部装在计算机中，而硬件部分仅是计算机与伺服驱动和外部I/O之间的标准化通用接口。
与前几种数控系统相比，SOFT型开放式数控系统具有最高的性能价格比，因而最有生命力。
通过软件智能替代复杂的硬件，正在成为当代数控系统发展的重要趋势。
3、数控系统控制性能向智能化方向发展；随着人工智能在计算机领域的渗透和发展，数控系统引入了自适应控制、模糊系统和神经网络的控制机理，不但具有自动编程、前馈控制、模糊控制、学习控制、自适应控制、工艺参数自动生成、三维刀具补偿、运动参数动态补偿等功能，而且人机界面极为友好，并具有故障诊断专家系统使自诊断和故障监控功能更趋完善。
伺服系统智能化的主轴交流驱动和智能化进给伺服装置，能自动识别负载并自动优化调整参数。
4、数控系统向网络化方向发展；数控系统的网络化，主要指数控系统与外部的其它控制系统或上位计算机进行网络连接和网络控制。
数控系统一般首先面向生产现场和企业内部的局域网，然后再经由因特网通向企业外部，这就是所谓Internet/Intranet技术。
数字制造，又称“e-制造”，是机械制造企业现代化的标志之一，也是国际先进机床制造商当今标准配置的供货方式。
数控系统的网络化进一步促进了柔性自动化制造技术的发展，现代柔性制造系统从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段车间独立制造岛、FA)、体(CIMS、分布式网络集成制造系统)的方向发展。
5、数控系统向高可靠性方向发展；数控系统的高可靠性已经成为数控系统制造商追求的目标。
对于每天工作两班的无人工厂而言，如果要求在16小时内连续正常工作，无故障率在P(t)＝99%以上，则数控机床的平均无故障运行时间MTBF就必须大于3000小时。
我们只对某一台数控机床而言，如主机与数控系统的失效率之比为10:1(数控的可靠比主机高一个数量级)。
此时数控系统的MTBF就要大于小时，而其中的数控装置、主轴及驱动等的MTBF就必须大于10万小时。
如果对整条生产线而言，可靠性要求还要更高。
6、数控系统向复合化方向发展；柔性制造范畴的机床复合加工概念是指将工件一次装夹后，机床便能按照数控加工程序，自动进行同一类工艺方法或不同类工艺方法的多工序加工，以完成一个复杂形状零件的主要乃至全部车、铣、钻、镗、磨、攻丝、铰孔和扩孔等多种加工工序。
7、数控系统向多轴联动化方向发展。
加工自由曲面时，3轴联动控制的机床无法避免切速接近于零的球头铣刀端部参予切削，进而对工件的加工质量造成破坏性影响，而5轴联动控制对球头铣刀的数控编程比较简单，并且能使球头铣刀在铣削3维曲面的过程中始终保持合理的切速，从而显着改善加工表面的粗糙度和大幅度提高加工效率。
电子技术、信息技术、网络技术、模糊控制技术的发展使新一代数控系统技术水平大大提高，促进了数控机床产业的蓬勃发展，也促进了现代制造技术的快速发展。
数控机床性能在高速度、高精度、高可靠性和复合化、网络化、智能化、柔性化长足的进步。
现代制造业正在迎来一场新的技术革命。
综前所述，数控技术课程是一门实践性很强的课程，离开实践，就谈不上素质，实践是知识转化并升华为素质的根本条件。
要想达到理想的教学和实践效果，仅在课堂上实施全方位的教学是不够的，还应具备一个良好的实践教学环境。
考虑到前面谈到的数控设备价格的因素，经过多方调研，我们选定了一种能在计算机上进行手工编程和自动编程、并能动态模拟加工轨迹、与数控机床有良好数据接口的美国CNCsoftware公司研制的基于PC平台的masterCAM。
本毕业设计的主要内容1、pro/E软件三维造型2、模具设计3．数控刀路编制4、实际加工第二章用PRO/E生成实体2-1 设计与加工任务如图1-1所示电风扇旋纽零件为对象,介绍其在Pro/ENGINEER系统中三维模型的造型过程、模具的设计过程及在Mastercam系统中模具的加工过程。
图1-12-2 设计前的准备在进行模具设计与加工前,首先为该模具建立一个专用的文件夹，并将该文件夹设置为当前工作目录,这样一来,在产品三维造型中产生的文件、模具设计过程中产生的文件、转换的数据文件及在Mastercam系统中的加工文件会一一存入该文件夹下,使整个设计及加工过程产生的文件一目了然,具体操作步骤如下。
(1)建立模具专用文件夹。
在用户计算机D盘目录下建立一个名为“xuanniu”的文件夹,建立的文件夹如图1-2所示。
图1-2 建立【xuanniu】文件夹(2)设置工作目录。
启动Pro/ENGINEER,执行【文件】/【设置工作目录】菜单命令。
