钢筋冷拉的原理

冷拉钢筋和‎冷拔钢筋的‎区别钢筋冷拉是‎在常温条件‎下，以超过原来‎钢筋屈服点‎强度的拉应‎力，强行拉伸钢‎筋，使钢筋产生‎一塑性变形达‎到提高钢筋‎屈服点强度‎和节约钢材‎的目的。

此处常温为‎平均室外温‎度大于5℃。

钢筋冷拔时‎，钢筋同时经‎受张拉和挤‎压而发生塑‎性变形，拔出的钢筋‎截面积减小‎，产生冷作强‎化，抗拉强度可‎提高40～90％。

冷拉和冷拔‎是金属冷加‎工的两种不‎同的方法，两者并非一‎个概念。

冷拉指在金‎属材料的两‎端施加拉力‎，使材料产生‎拉伸变形的‎方法；冷拔是指在‎材料的一端‎施加拔力，使材料通过‎一个模具孔‎而拔出的方‎法，模具的孔径‎要较材料的‎直径小些。

冷拔加工使‎材料除了有‎拉伸变形外‎还有挤压变‎形，冷拔加工一‎般要在专门‎的冷拔机上‎进行。

经冷拔加工‎的材料要比‎经冷拉加工‎的材料性能‎更好些冷拔钢筋是‎将钢筋用强‎力拔过比它‎本身直径还‎小的硬质合‎金拔丝模，这是钢筋同‎时受到纵向‎拉力和横向‎压力的作用‎，截面变小，长度变长，钢丝的强度‎大大提高，但塑性降低‎很多。

冷拉只能提‎高钢筋的抗‎拉强度，而冷拔不但‎能提高其抗‎拉强度，而且还能提‎高其抗压强‎度。

这两种冷加‎工都是以牺‎牲钢材的变‎形能力为代‎价，达到了提高‎强度和硬度‎的效果，但是经过处‎理后的钢材‎屈强比增大‎，安全储备降‎低，延性降低，破坏前不再‎有明显的变‎形发生。

对于可能承‎受动力荷载‎的部位或重‎要部位是禁‎止使用此类‎钢筋的。

信息条形码‎:27769‎63522‎27629‎HPB钢筋‎是光圆型的‎一级钢筋，其fy值=210MP‎a。

实际使用中‎，这种钢筋主‎要是用于箍‎筋和胡子筋‎（拉筋），也用于剪力‎墙的水平筋‎和站筋（竖直钢筋），在使用过程‎中，大多都需要‎做弯钩处理‎。

HPB是H‎o t Rolle‎d Plain‎Steel‎Bar的英‎文缩写。

其中包括H‎PB235‎和HPB3‎00，公称直径为‎6~22d/mm.235和3‎00分别指‎其对应的屈‎服强度。

钢筋的冷加工包括冷拉和冷拔。

在常温下，对钢筋进行冷拉或冷拔，可提高钢筋的屈服点，从而提高钢筋的强度，达到节省钢材的目的，钢筋经过冷加工后，强度提高，塑性降低，在工程上可节省钢材。

钢筋冷拔就是把 HPB235级光面钢筋在常温下强力拉拔，使其通过特制的钨合金拔丝模孔，使钢筋变细，产生较大塑性变形，提高强度，钢筋冷拔工艺比较复杂，钢筋冷拔并非一次拔成，而要反复多次，所以只有在加工厂才对钢筋进行冷拔。

（一）钢筋的冷拉钢筋的冷拉就是在常温下拉伸钢筋，使钢筋的应力超过屈服点，钢筋产生塑性变形，强度提高。

1、冷拉目的对于普通钢筋混凝土结构的钢筋，冷拉仅是调直、除锈的手段（拉伸过程中钢筋表面锈皮会脱落），与钢筋的力学性能没什么关系，当采用冷拉方法调直钢筋时，冷拉率 HPB235级钢筋不宜大于4%，HRB335、HRB400级钢筋不宜大于1%。

冷拉的另一个目的是提高强度，但在冷拉过程中，也同时完成了调直、除锈工作，此时钢筋的冷拉率4~10%，强度可提高30%左右，主要用于预应力筋。

2、冷拉原理图 4—62中曲线OABCDEF为热轧钢筋拉伸曲线，纵坐标表示应力，横坐标表示应变，D点为屈服点。

拉伸钢筋使其应力超过屈服点D达到某一点G后卸荷。

由于钢筋产生塑性变形，卸荷过程中应力应变曲线并不是沿原来的路线GDCBAO变化，而是沿着GO1变化，应力降至零时，应变为OO1，为残余变形。

此时如立即重新拉伸钢筋，应力应变曲线以O1为原点沿O1GEF变化，并在G点附近出现新的屈服点。

这个屈服点明显地高于冷拉前的屈服点D。

G为新屈服点，D为老屈服点。

新屈服点G的强度比老屈服点D的强度高25~30%。

图 4—62钢筋的拉伸曲线钢筋经冷拉，强度提高，塑性降低的现象，称为变形硬化。

这是由于钢筋应力超过屈服点以后，钢筋内部晶格沿结晶面滑移，晶格扭曲变形，使钢筋内部组织发生变化。

由于这种塑性变形使钢筋的机械性能改变，强度提高，塑性降低，钢筋的弹性模量也降低。

钢筋冷拉名词解释钢筋冷拉技术是冷作钢筋在钢筋混凝土结构中的一种应用，它具有丰富的设计可能性，广泛的适用性，有助于提高结构的性能和可靠性，这也使其成为当今国际上最先进的结构建筑技术之一。

钢筋冷拉技术之所以被认为是一种先进的技术，是因为它可以实现非常高的应变能力，从而增强结构的韧性。

钢筋冷拉技术有助于改善结构的抗震性能，并可以达到一定的抗震增强作用。

此外，钢筋冷拉技术的特点之一是它的施工简易性，它不需要完全重新拆卸结构，只需简单的冷作钢筋，结构内部可以采用拉杆来安装冷作钢筋，这样就可以实现室内外无缝衔接，大大降低施工难度。

此外，由于钢筋冷拉技术的应用，可以减少结构建筑材料的消耗，这使得结构建筑更加轻质，更加符合现代建筑的节能要求。

另外，钢筋冷拉技术操作过程简单，可以大大降低施工成本，同时可以进行有效的施工监控，从而保证结构施工质量。

总之，钢筋冷拉技术是一种先进而可靠的结构建筑技术，它可以增强结构的抗震性能，提高结构的可靠性，减少施工成本，降低材料消耗，为现代建筑带来更多的可能性。

钢筋冷拉技术的操作过程比较复杂，需要熟练的操作工。

在施工过程中，需要严格按照设计要求，做到精细化施工，并且确保施工质量。

其中，重要的一环是钢筋的准备工作，由于冷拉的效果主要取决于钢筋特性，所以在施工前应对钢筋进行严格的检查，以确保钢筋能够满足冷拉施工所需要的强度和韧性。

在施工过程中，应采用专业的拉杆设备，具有足够的拉伸力矩，并能够满足冷拉钢筋所需要的力度和速度。

在施工过程中，应严格遵从设计文件的要求，保证冷拉钢筋的力度和速度，并全程与有关部门密切配合，经常检查拉杆的力值，保证拉伸的平稳性和整体性，确保施工工艺的质量。

以上就是关于钢筋冷拉技术的讲解，通过以上内容可以得知，钢筋冷拉技术的应用可以增强结构的可靠性和韧性，改善结构的抗震性能，降低施工成本，减少对结构建筑材料的消耗，从而达到保护环境，节能降耗的目的，为现代结构建筑带来更多的可能性。

钢筋冷拉名词解释钢筋冷拉是当今建筑技术中广泛使用的一种技术，也叫做“冷张”或“冷拉”，是一种在建筑物上运用冷张压力使混凝土在应变中受到钢筋的力学支撑，达到有效的抗拉力和抗裂力的技术。

钢筋冷拉技术主要可以用于提高混凝土构件的抗裂能力和抗拉能力，提高抗震性能和大跨度桥梁的抗拉性能，且可以减少建筑物的内摩擦损失，减少建筑材料的使用量，大大降低建筑成本。

钢筋冷拉技术是一种混凝土施工技术，它可以将钢筋和混凝土构件紧密结合在一起，增强其抗拉强度和抗裂力。

冷拉的过程有：构造拉伸机构、加装钢筋，以及给混凝土施加紧固力。

钢筋的作用主要是提供抗拉和抗弯的拉力。

施加的力一般直接施加到钢筋上，钢筋的受力有大量的变形，但是混凝土的变形很少，由于大量的变形，钢筋的几何形状在拉伸的过程中也会发生变化。

经过拉伸，钢筋和混凝土之间的接触面积，接触部位的夹紧力等都很大，从而使钢筋和混凝土构件形成了牢固的结合。

钢筋冷拉技术大大提高了混凝土构件的抗拉强度和抗弯强度，抗裂力，为建筑抗震性能的提高发挥了重要的作用。

同时，钢筋冷拉技术也为建筑工程实现质量控制提供了保障。

应用钢筋冷拉技术，可以实现混凝土纤维技术，从而大大提高了建筑材料的使用效率，保证了混凝土构件的抗裂性能，有利于提高工程质量，降低成本。

钢筋冷拉技术是一种新型的混凝土技术，它融合了传统混凝土技术和最新技术，具备了高效稳定、可控、可靠的优势，特别是在重要的大跨度桥梁的施工中，钢筋冷拉技术的应用非常重要，使桥梁的抗拉强度得到有效提高，为实现大跨度桥梁的构造提供了保障，有利于提高工程质量，降低成本，提高安全性。

总之，钢筋冷拉是未来建筑建设现代化的必备技术，值得将其作为工程施工的重要手段，以提高建筑物的抗震性能，降低工程成本，保证质量，提高安全性。

冷拉钢筋强度冷拉钢筋是一种通过冷加工工艺处理后的钢筋材料。

相比传统的热轧钢筋，冷拉钢筋具有更高的强度和更好的韧性。

首先，冷拉钢筋的强度明显优于热轧钢筋。

在冷加工过程中，钢材经过拉拔和冷却处理，使得晶粒细化，晶界受到更多的强化作用。

这种强化效果使得冷拉钢筋的抗拉强度大幅提高。

据统计，冷拉钢筋的抗拉强度一般比热轧钢筋提高10%到20%。

其次，冷拉钢筋的韧性也得到了显著改善。

在冷加工过程中，钢材的晶粒尺寸变小，晶界变得更加清晰，这使得钢材的塑性变形能力得到提升。

在实际工程中，冷拉钢筋的韧性表现得更好，能够在承受大量冲击或震动时仍能保持稳定结构。

这对于地震区域的建筑物来说尤为重要。

冷拉钢筋的强度和韧性优势使得其在建筑、桥梁和高速公路等工程领域得到广泛应用。

尤其是在需要支撑大量荷载的高层建筑中，冷拉钢筋能够为结构提供更多的强度支撑，确保建筑物的安全性。

在使用冷拉钢筋时，需要注意以下几点：首先，要选择合适的冷拉钢筋规格。

根据具体的工程要求，选择合适的强度等级和直径规格的钢筋，以确保结构的牢固和稳定性。

其次，要保证冷拉钢筋的质量。

购买时要选择信誉良好的供应商，确保钢筋的质量合格，并且要查看相关的质量认证和检测报告。

最后，要正确施工和使用冷拉钢筋。

在施工过程中，要按照相关的标准和规范进行操作，避免过度拉伸或者过度弯曲钢筋，以免影响钢筋的强度和韧性。

总的来说，冷拉钢筋具有更高的强度和更好的韧性，能够在工程中发挥重要的作用。

合理选择、保证质量、正确使用冷拉钢筋，将能够提高结构的安全性和可靠性，为工程的建设和使用提供更好的保障。

钢筋冷拉
钢筋冷拉是在常温下对热轧钢筋进行强力拉伸。

拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑性变形，以达到调直钢筋、提高强度、节约钢材的目的，对焊接接长的钢筋亦检验了焊接接头的质量。

冷拉HPB235级钢筋多用于结构中的受拉钢筋，冷拉HRB335，HRB400，RRB400级钢筋多用作预应力构件中的预应力筋。

1.冷拉原理
钢筋冷拉后内应力存在，内应力会促进钢筋内晶体组织调整，经过调整，屈服强度又进一步提高。

该晶体组织调整过程称为“时效”。

钢筋经冷拉和时效后的拉伸特性曲线即改为o1c’d’e’。

HPB235，HRB335级钢筋的自然时效在常温下需15~20d，但在100℃温度下需2h即完成，因而为加速时效可利用蒸汽、电热等手段进行人工时效。

HRB400，RRB400级钢筋在自然条件下一般达不到时效的效果，更宜用人工时效，一般通电加热150~200℃，保持20min左右即可。

钢筋冷加工
冷拔为什么同时提高钢筋的抗拉及抗压强度、而冷拉只提高钢筋的抗拉强度？
很简单，我把冷拔和冷拉的操作工艺告诉你你就知道怎么回事了。

冷拔钢筋就是将钢筋用强力拔过比它本身还直径还大的硬质合金法餐模，这时钢筋同时受横向拉力和纵向压力的促进作用，横截面变大而长度变长。

经过几次冷拔，钢丝的强度存有非常大提升，但塑性减少很多。

冷拉只是单纯的对钢筋施加拉力，没有压力的存在，所以不能提高钢筋的抗压强度
金属的塑性变形就是通过势能运动去同时实现的．塑性变形过程中，势能运动的阻力主要源自势能本身．而在冷加工时，靠机械并使钢筋塑性变形时其势能交互作用的进一步增强、势能密度提升和变形抗力减小这些方面的相互促进，很快引致金属强度和硬度的提升．
冷拉可提高屈服度节约材料，将热轧钢筋用冷拉设备加力进行张拉,经冷拉时效后使之伸长.冷拉后,屈服强度可提高20%-25%,可节约钢材10%-20%,
冷拔此工艺比纯弯曲促进作用猛烈，钢筋不仅受到扎，而且同时受侵蚀促进作用，经过一次或多次冷拔后获得的冷拔低碳钢丝其屈服点可以提升40%~60%，抗拉强度低，塑性高，脆性小，具备硬质钢材特点．
钢筋冷轧后的抗拉抗压强度是否提高？为什么？
钢后强度可以提升。

这就是冷作硬化原理。

也就是利用了金属材料在屈服前的性能变化特点展开的处置。

大家都晓得，金属在屈服前就是
处于弹性变形阶段，在这一阶段，随着变形量的增加，其拉力与耐压都增加，而一旦达到屈服点后的一小断范围内，其耐压与耐拉强度都处于波动状态，然后可以继续提升一些，但范围有限。

冷作硬化就是使材料刚刚达到屈服点，以使其表现出的机械性能达到较高的水平而不发生破坏。

冷轧也是这个原理。

§3—6钢筋冷加工钢筋的冷加工主要有钢筋冷拉和钢筋冷拔两种。

冷拉是对I～Ⅳ级钢筋进行强力拉伸，使之超过钢筋的屈服点。

冷拔是将直径6～10毫米的I级盘圆钢筋，多次通过比钢筋直径小0.5～1毫米的特制锥形模孔，以强力拔细而成冷拔钢丝。

这两种冷加工方法，都可使钢筋变细拉长，强度提高。

一、钢筋冷拉钢筋经过冷拉后。

屈服强度一般可提高20～25％。

同时钢筋通过冷拉，可以简化施工工艺，使除锈、调直、冷拉三道工序合并完成。

因而提高了工效，减轻了劳动强度，节约了钢材。

（一）冷拉设备钢筋冷拉设备主要有卷扬机、滑轮组、滑轮回程装置、冷拉钢筋夹具、测力器、地锚，另外还有盘圆钢筋开盘装置、调节挂链、轻轨跑车和电气讯号装置等。

（二）钢筋冷拉工艺和操作方法由于钢筋加工场的条件不同，钢筋冷拉工艺布置亦略有不同。

但冷拉操作程序却是一样的。

以盘圆钢筋冷拉为例，需要经过上盘、开盘、断料、夹紧夹具、张拉、放松夹具等几道工序。

钢筋冷拉分单控制冷拉和双控制冷拉。

单控制冷拉只控制钢筋的伸长率即冷拉率，双控制冷拉既控制钢筋的冷拉率，又控制钢筋的冷拉应力。

这两项指标称为钢筋的冷拉参数，（三）冷拉钢筋的质量要求1．冷拉钢筋的外观检查，不得有裂纹，鳞落或断裂现象。

2．冷拉钢筋的机械性能应符合规定。

3.冷拉钢筋应分批取样检验。

当直径在12毫米或小于12毫米时，每批数量不应大于10吨；直径为14毫米以上时，以20吨为一个取样单位，不足一个取样单位，按一个取样单位取样；每个取样单位取两组试样，每组试样，一根作拉力试验一根作弯曲试验。

如有一项试验结果不符合要求，则另取两倍数量的试件重做试验。

如果仍有一根试件不合格，则该批钢筋列为不合格品。

（四）冷拉钢筋的使用范围及规定1.冷拉I级钢筋适用于钢筋混凝土结构中的受力钢筋。

2．冷拉Ⅱ、、Ⅳ级钢筋可作为预应力混凝土中的预应力钢筋。

3．承受冲击荷载的设备基础不得使用冷拉钢筋。

4．I级钢筋冷拉的直径在6～12毫米，大于12毫米的I级钢筋冷拉后，不得利用冷拉后提高的强度。

钢筋的冷拉和冷拔名词解释钢筋是我们日常生活中经常接触到的一种建筑材料，用于加固混凝土结构，提高建筑物的稳定性和承载能力。

在钢筋加工过程中，冷拉和冷拔是两个常见的工艺术语。

本文将对这两种工艺进行解释，以帮助读者更好地理解钢筋的加工过程。

一、冷拉冷拉是指将钢筋材料通过机械设备进行加工，以降低其直径或形状改变的一种工艺。

冷拉的主要目的是提高钢筋的强度和延展性，以满足特定建筑构造的需求。

冷拉工艺通常分为两个步骤，即拉拔和冷却。

首先，将钢筋材料通过机械设备，如拉拔机或冷拉机，施加拉力。

这个过程会使钢筋逐渐延长并减小其横截面积。

在拉拔过程中，温度通常保持在室温或略低于室温。

随后，拉拔后的钢筋应立即进行冷却，以防止其变形，提高其机械性能。

通过冷拉工艺，钢筋的结构变紧密，但同时也会导致材料硬化，使其更难弯曲成所需的形状。

因此，在进行冷拉之前，需要仔细计划并设定拉拔的参数，以确保最终得到符合建筑设计要求的钢筋产品。

二、冷拔冷拔是一种常用的金属加工工艺，用于改善钢筋材料的强度、尺寸精度和表面质量。

通过冷拔工艺，能够使钢筋的直径或截面形状达到较高的精度要求，并提高其机械性能。

冷拔工艺主要包括拉拔和冷却两个步骤。

与冷拉类似，拉拔是通过机械设备施加拉力，使钢筋材料逐渐延长并减小其横截面积。

拉拔过程中的拉力可以根据需要进行控制，以获得所需的直径和尺寸精度。

然后，拉拔后的钢筋应立即进行冷却，以固定其形状和减少内部应力。

与冷拉不同的是，冷拔过程中的拉力通常更大，以实现更大的尺寸精度的要求。

同时，冷拔还可以显著提高钢筋的抗拉强度和硬度，使其更适合用于高强度建筑结构的建设。

三、冷拉和冷拔的应用冷拉和冷拔是钢筋加工过程中常用的两种工艺，广泛应用于建筑、桥梁、隧道和其他工程结构中。

通过冷拉和冷拔工艺，可以改善钢筋的性能和尺寸精度，提高其使用价值和可靠性。

在实际应用中，冷拉和冷拔工艺可以根据不同的建筑需求进行调整。

通过调整冷拉和冷拔的参数，如拉力、工艺温度和速度等，可以制造出符合特定需求的各种钢筋产品，满足不同工程的结构要求。