皮带巷清货落底措施00
- 格式:doc
- 大小:36.50 KB
- 文档页数:4
皮带巷落底安全技术措施1. 介绍皮带巷落底常常是矿井安全事故发生的薄弱环节。
为了保证矿工在落带底部的安全,需要采取一些安全技术措施。
本文主要介绍皮带巷落底的安全技术措施,为大家提供参考。
2. 检测皮带和设备状态在皮带巷落底区域,皮带、输送机、电缆等设备都需要定期检测,确保设备状态良好,并及时排除缺陷。
如果设备过旧或状况不佳,应立即更换或维修。
同时,还应对皮带进行巡检,查看是否有过热、脱落等现象,并及时处理。
3. 建立稳固的安全防护设施为了防止皮带巷落底发生意外,必须建立稳固的安全防护设施。
这些设施包括铁筋网、安全网、防护板等。
这些设施的设置,应根据不同情况适时调整,确保有效发挥安全防护的作用。
4.录像监控为了对皮带巷落底进行实时监控,可以设置监控摄像头,以随时掌握落带底部的情况。
安装监控器不仅能够有效发现安全隐患,更可以对工作人员的日常表现进行监督,确保他们按要求进行操作。
5. 人员安全培训实施安全技术措施的同时,还要加强矿工的安全意识,将矿工的日常管理和安全规范培训贯穿到工作之中。
这种培训不但可以减少差错发生,还可以提高工人对安全措施和紧急情况的响应能力,使工作条件更加安全。
6. 定期检查维护皮带巷落底设施如同其他设备一样,需要定期检测、维护和保养。
工作人员应该按照规范进行操作,确保设备和设施长期稳定、安全运行。
总结综合以上技术措施,可以很好地解决皮带巷落底安全问题,并确保工人的生命安全。
同时,对于设备的检测、维护和保养以及安全培训等方面也应多加重视,在力争工作安全的基础上提升企业运营效益,确保矿井工作的平稳顺利运行。
某煤矿皮带巷落底安全技术措施一、概况根据矿生产安排,要求我队对XX皮带巷进行落底扩修(附施工巷道平面示意图1)。
目的是为了下一步铺设皮带需要,现该巷道底板高低不平不能满足安装要求,为了下阶段工作需求,现对XX回风巷进行落底,为保证施工期间安全,特制定以下安全技术措施。
二、施工顺序及要求1、施工要求(1)施工时采用手镐配合风镐作业。
如有硬岩石底板,需要动炮时,可打眼放小炮。
由于要按照一定的坡度进行落底扩修,施工时要严格按照腰线走向施工(附XX皮带巷剖面图2)。
(2)落底深度最大不超过1.5m,宽度为原巷道宽度。
(3)出矸方式:人工出矸,用矿车运输提升至地面。
2、施工顺序施工时应从下部到上部进行落底。
可多茬施工。
但茬与茬之间要设置好挡网,挡网高度不少于1m,全断面铺设,防止落矸伤人。
三、安全技术措施1、施工前,由通风科瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查,当瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,严禁人员进入施工地点,待隐患处理好,无问题后方可施工。
2、每班施工前,必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍,必须找净帮顶上的活矸危岩,找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行,顶板矸石落点距找顶人员位置不少于1m,找顶时一人找顶,一人观山。
发现问题时,立即发出警号撤出人员,待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业,落底段施工前必须严格执行“敲帮问顶”制度,将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全过程中。
3、开始施工前,必须清理好施工地点的后路,保证施工地点后路畅通。
4、施工前必须将施工所需用的风镐、手镐等工具备齐,风管水管安装到施工地点,并保证能正常使用。
5、施工过程中,若有过往行人通行,必须与施工人员取得联系,确认无任何危险后,方可通过。
6、可多茬作业,但茬与茬之间要设置好挡网。
7、施工过程中,严禁人员拥挤,以防工具伤人。
8、爆破注意事项及要求(1)落底放松动炮时,根据现场情况,一次起爆不能超过4个炮眼,每眼装药量不得超过100g,在岩层中的最小抵抗线不小于300mm。
皮带巷落底安全技术措施皮带巷是煤矿井下运输的主要通道之一,在矿山生产中发挥着重要的作用。
然而,落地煤炭的操作区域——皮带巷落底却是煤矿事故的高发区域之一。
因此,严格行使皮带巷落底安全技术措施,对于防范和避免煤矿事故的发生具有重要的意义。
皮带巷落底安全技术措施的必要性1.皮带巷落底是煤矿事故的重要发生区域之一据多次国内外矿井事故调查分析,落地操作区域易发生瓦斯、粉尘等事故。
这些事故往往给工人的生命财产安全带来严重威胁。
2.落地作业安全事故的恶劣影响若落地操作区域发生事故,除了造成工人严重伤亡以外,还会影响到企业声誉、生产效率和社会形象等方面。
因此,严格落实安全技术措施对于减轻事故的严重后果有着重要作用。
基于以上原因,煤矿必须有效落实皮带巷落底的安全技术措施,以确保人员、设备安全。
皮带巷落底安全技术措施下面,我们将从以下几个方面,分别阐述在皮带巷落底应落实的安全技术措施:1. 合理选取落地点在煤矿生产中,落地区域应按规定标准选择。
应确保落地点安全稳定,防止因地基下陷等原因导致落地点不稳定,出现事故。
2. 负责人监管煤矿生产管理部门应指派专门的负责人对皮带巷落底作业进行全程监管,尤其是要注意对作业人员的安全教育、操作规程、使用工具设备等进行全面检查和监督。
3. 班组员工配备应该在落地区域给予足够的配备工作人员,保证安全施工。
在配备过程中,需要考虑到作业人员技能水平和经验等方面,以确保工作效率的同时不影响安全。
4. 落地作业规程在作业现场应有明确的作业规程,并且规定必须遵守。
通过规定落地时机,落地点与距离、数量、炮眼等规程的安全性管理,进一步保障施工人员的安全。
5. 安全保障措施在落地作业过程中,还要注意到以下几个方面的安全保障措施:•指定专人负责工具设备的安全使用及定期检查维修。
•工作场所应设有充足照明,防止夜间作业时出现事故。
•对于易爆区域,应取缔明火、禁止烟火等。
•可以为作业人员提供防护用具,确保他们身体部位不受损伤。
编号:AQ-JS-09507( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑皮带巷落底安全技术措施Safety technical measures for floor falling of belt roadway皮带巷落底安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
一、概况根据矿生产安排,要求我队对XX皮带巷进行落底扩修(附施工巷道平面示意图1)。
目的是为了下一步铺设皮带需要,现该巷道底板高低不平不能满足安装要求,为了下阶段工作需求,现对XX回风巷进行落底,为保证施工期间安全,特制定以下安全技术措施。
二、施工顺序及要求1、施工要求(1)施工时采用手镐配合风镐作业。
如有硬岩石底板,需要动炮时,可打眼放小炮。
由于要按照一定的坡度进行落底扩修,施工时要严格按照腰线走向施工(附XX皮带巷剖面图2)。
(2)落底深度最大不超过1.5m,宽度为原巷道宽度。
(3)出矸方式:人工出矸,用矿车运输提升至地面。
2、施工顺序施工时应从下部到上部进行落底。
可多茬施工。
但茬与茬之间要设置好挡网,挡网高度不少于1m,全断面铺设,防止落矸伤人。
三、安全技术措施1、施工前,由通风科瓦检员对施工范围内巷道的瓦斯等有害气体进行检查,当瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,严禁人员进入施工地点,待隐患处理好,无问题后方可施工。
2、每班施工前,必须安排专人对施工范围内的巷道顶板情况详细检查一遍,必须找净帮顶上的活矸危岩,找顶人员用长柄工具站在完好的顶板下进行,顶板矸石落点距找顶人员位置不少于1m,找顶时一人找顶,一人观山。
发现问题时,立即发出警号撤出人员,待顶板稳定和隐患排除确认无误后再进行作业,落底段施工前必须严格执行“敲帮问顶”制度,将“敲帮问顶”贯穿到整个施工的全过程中。
新汶矿业(集团)有限责任公司新巨龙公司安全技术措施1302N上巷第一部皮带机道内落底施工单位:皮带工区编制日期:2010/06/08会审人员签字编制人:年月日项目部经理:年月日机电部:年月日安监处:年月日机电副总工程师:年月日审批意见:生产安全风险评价报告第一章工程简介我单位新接1302N上巷两部电动滚筒皮带转载点搭接高度不能满足运输要求,为保证两部皮带能够正常的接力运输,计划对前一部皮带进行整体落底,落底后转载点搭接高度不小于400mm。
从机尾至机头方向呈顺式缓坡过渡。
为保证施工安全,特对施工过程中存在的安全风险作如下评价。
第二章技术风险评价第一节可能导致高空坠落事故危险因素及风险危险因素:在煤仓上口施工。
风险:在煤仓上口施工可能会出现施工人员高空坠落事故。
第二节可能导致机械伤害事故危险及风险危险因素:1、抬搬、装卸物料。
2、工具脱落。
3、机械伤害风险:1、抬搬、装卸物料时,可能发生砸脚、挤手事故。
2、工具脱落可能砸伤人员,造成人身伤亡事故。
3、进行机械设备操作时,造成机械伤人事故。
第三节可能导致起吊事故危险因素及风险危险因素:起吊重物等。
风险:可能对站在施工范围内的人员造成人身伤害及设备损坏事故。
第四节可能导片帮冒顶事故危险因素及风险危险因素:施工地点顶板、两帮喷体破碎离层风险:可能导致施工中出现设备及人身事故发生。
第五节可能导致机械伤害事故危险因素及风险危险因素:施工期间胶带机运转风险:可能出现突然开机挤伤施工人员。
第六节可能导致人身触电事故危险因素及风险危险因素:检修时施工人员停送电。
风险:可能造成人身触电第三章管理风险评价第一节施工组织机构危险因素及风险危险因素:施工组织机构不健全风险:可能导致施工中出现设备及人身事故发生。
第二节施工管理制度危险因素及风险危险因素:施工管理制度不落实风险:由于未贯彻落实施工管理制度,可能导致施工中出现设备及人身事故发生。
第三节施工措施执行危险因素及风险危险因素:施工措施未传达落实风险:由于未传达落实施工措施,使施工人员不知道施工步骤及安全注意事项,可能导致施工中出现设备及人身事故发生。
皮带巷落底安全技术措施一、背景皮带巷落底是指煤矿井下煤的运输通道,用于将采掘出来的煤矿产品从井口运输到地面设备进行后续处理。
皮带巷落底安全技术措施至关重要,因为井下环境复杂,存在多种安全隐患。
一旦发生意外,后果将不堪设想,甚至会导致严重伤害和生命危险。
在此背景下,本文将探讨有效的皮带巷落底安全技术措施。
二、皮带巷落底的常见安全问题皮带巷落底的安全问题主要由以下几个方面构成:1. 空气质量问题随着矿井的深度增加,空气质量变得越来越低,井下环境也越来越复杂。
矿井生产中常常会发生煤矿瓦斯爆炸的危险,尤其是煤矿尘是造成矿井爆炸的罪魁祸首之一。
2. 路面危险问题皮带巷落底通道路面通常是由铁轨、混凝土或石灰石构成,路面平坦度和坚固性是确保行车安全的重要因素。
3. 电气安全问题皮带巷落底通常需要大量的电气设备支持,如照明和通讯系统。
这些设备的故障可能导致意外事故的发生。
4. 计算机系统与信息安全问题矿井运输系统通常联网并配备计算机管理系统。
这些计算机管理系统必须能够确保通信安全,以防止破坏者窃取矿井内部信息或发出虚假指令。
三、皮带巷落底安全技术措施1. 确保空气质量安全煤矿瓦斯爆炸是矿井经常发生的危险之一。
为了预防瓦斯爆炸和其他空气质量相关的危险,必须投入大量资金和技术来实现空气质量控制。
这包括使用风机,中和和吸气技术以确保空气质量在安全范围内。
2. 以安全为标准设计路面安全路面设计要素包括反光标识、现场警示标志、路面清理设计、通畅的通道设计等等。
此外还需要定期对路面进行彻底的检查和维护,以确保路面平坦并且能够承受高负荷。
3. 提高电气设备安全性能在皮带巷落底通道使用的电气设备中,具有较高危险性的设备需要物理上隔离。
例如,电缆必须放置于管道中,照明设备必须使用高防爆等级的灯泡等。
此外,电器设备也需要经过强制检测,并在每次标准停机时进行维护和修理。
4. 加强网络安全防范计算机网络安全是一项非常重要的辅助措施,当通过网络令矿井联网进行数据共享和控制时,就需要更加重视。
西下山皮带巷落底安全技术措施概述在煤矿等地下工作环境中,皮带巷落底是矿工们的主要工作区域之一。
为了确保矿工的安全,采取适当的安全技术措施至关重要。
本文将介绍针对西下山皮带巷落底所采取的安全技术措施。
确保通风系统良好运行良好的通风是皮带巷落底安全的重要因素。
在西下山煤矿中,采用了一套先进的通风系统,确保矿工在巷道内能够得到足够的新鲜空气供应。
该通风系统由多个风机组成,能够保持稳定的气流,防止煤尘、有害气体等因素对矿工的健康产生危害。
同时,还设置有气体监测设备,一旦检测到有害气体浓度异常,系统会自动报警,提醒矿工及时撤离。
确保皮带巷安全照明在西下山皮带巷落底,保持良好的照明是确保矿工安全的关键。
为此,西下山煤矿采取了以下措施:•安装了足够数量的照明设备,以确保整个巷道的照明充足。
•采用了LED灯作为照明设备,其亮度高、寿命长,并且具有较低的能耗。
•定期检查和维护照明设备,保证其正常运行。
通过这些措施,矿工在巷道中能够清晰地看到周围的环境,避免发生意外。
防止滑落和坠落在皮带巷落底工作中,滑落和坠落是常见的事故类型。
为了减少这类事故的发生,西下山煤矿采取了多项安全技术措施:•安装了坠落防护网和滑跌防护设备,防止矿工从高处坠落。
•设置坚固的护栏和扶手,为矿工提供稳定的支撑。
•为矿工提供合适的个人防护装备,如安全带和防滑鞋等。
这些措施能够有效地降低矿工滑落和坠落的风险,保障他们的安全。
保障火灾安全火灾是煤矿等地下工作区域安全的重大隐患之一。
为了提高西下山皮带巷落底的火灾安全性,采取了以下措施:•定期检查和维护电气设备,确保其工作正常,减少火灾的发生。
•设置了自动灭火系统,对发生火灾的区域可以及时进行灭火。
•加强矿工的消防知识培训,确保他们在火灾发生时能够正确、迅速地采取逃生措施。
通过以上安全措施,矿工在西下山煤矿皮带巷落底的火灾风险得到了有效的控制。
定期培训和检查为了确保西下山皮带巷落底安全技术措施的有效实施,矿企定期进行矿工培训和安全检查。
主皮带巷从落底硬化安全技术措施1. 简介主皮带巷是煤矿生产中的重要部位,也是矿井各支巷和工作面的主要运输通道。
在煤矿生产过程中,主皮带巷从落底最易发生事故,因此采取一系列硬化安全技术措施是必要的。
本文将介绍主皮带巷从落底硬化安全技术措施。
2. 主皮带巷从落底硬化安全技术措施的意义主皮带巷从落底事故往往会导致巨大的人员伤亡和财产损失,因而采取相应的硬化安全技术措施是保证矿山生产安全的重要手段。
主皮带巷从落底硬化安全技术措施旨在提高主皮带巷的抗震能力和支护稳定性,有效预防事故的发生。
3. 主要硬化安全技术措施3.1 加强地质勘探和预报技术在主皮带巷从落底硬化安全工程中,地质勘探和预报技术发挥着重要作用。
通过对主皮带巷周围地质结构和岩层的详细勘探,可以准确预测地质灾害的发生概率,从而采取相应的安全技术措施。
3.2 改善巷道支护技术主皮带巷从落底的硬化安全技术措施之一是改善巷道支护技术。
传统的巷道支护技术容易出现支护松动、断裂等问题,导致巷道失稳。
因此,采用新型支护材料和技术,如锚杆支护、喷浆支护等,可以提高主皮带巷的稳定性和安全性。
3.3 坚固巷道顶板巷道顶板是主皮带巷从落底的重点加固对象。
为了增强巷道顶板的抗震能力,可以采用浇筑混凝土顶板的方法。
此外,还可以采用钢梁加固、支架加固等技术手段来提高巷道顶板的稳定性。
3.4 安装支柱和瓦斯放散设备为了提高主皮带巷的稳定性和安全性,可以加装支柱和瓦斯放散设备。
支柱具有增强巷道支撑能力的作用,可以有效预防主皮带巷从落底事故的发生。
瓦斯放散设备能够及时排除巷道内的有害瓦斯,减少巷道爆炸的风险。
3.5 定期检测和维护主皮带巷从落底硬化安全技术措施的实施后,定期检测和维护是必不可少的。
通过定期对巷道的检测,及时发现并排除潜在的安全隐患,确保巷道的稳定和安全。
4. 结论主皮带巷从落底硬化安全技术措施是煤矿生产中必不可少的一部分。
通过加强地质勘探和预报技术、改善巷道支护技术、坚固巷道顶板、安装支柱和瓦斯放散设备以及定期检测和维护,可以有效提高主皮带巷的抗震能力和支护稳定性,预防主皮带巷从落底事故的发生。
工作面皮带巷
落底、清货安全技术措施编号:掘进-2011-01-03
施工地区:
施工区队:
编制人:
施工负责人:
总工程师:
分管矿长:
批准日期:年月日
执行日期:年月日
重点摘要:
(一)、施工前,施工地点必须有与溜煤眼处输送机司机直接联系的信号装置,在落底清货时,必须与输送机司机联系好,落底清货时输送机严禁运行,防止输送机运转发生事故。
(二)、每班施工前,必须先检查施工地点及其附近的顶板和支架完好、牢固情况,消除一切不安全隐患,否则,不得进行施工。
(三)、落底前,先把施工地段巷道内的材料、货物进行清理,妥善移置到不影响施工的巷道较宽处。
(四)、落底清出的货物要及时外运,严禁堆积在巷道两旁;施工后的巷道保持整洁、卫生,确保运输线路畅通无阻。
(五)、施工期间,施工人员要相互配合,严防施工工具碰伤人员,确保安全施工。
(六)、落底清货至工字钢柱腿时,必须先检查工字钢柱腿是否安全牢固,确认安全后再进行落底清货作业,落底清货至临时抬棚时,抬棚周围的货不清,防止抬棚歪倒伤人。
11111工作面皮带巷落底清货安全技术措施11111工作面皮带巷皮带机尾处向上约有50m范围皮带底部浮煤多,无行人道,急需落底、清货,为保证安全施工,特制定安全技术措施如下:
一、巷道概况:
11111工作面皮带巷为煤巷,担负11111工作面运输任务,采用工字钢2.4m ×2.4m梯形对棚支护,现由于皮带底部浮煤多,无行人道,影响运输行人,需进行落底、清货,施工顺序是由下向上进行落底、清货。
二、施工目的:
保证12051工作面回采期间运输正常,使该巷更加安全的为12051工作面服务。
三、施工要求:
(一)、落底巷道净高达要到2.1m,保证底板平整。
柱腿地面上部长度要达到2.1m,保证柱腿栽入底板不小于0.2米,落底严禁清脱柱腿。
(二)、落好的巷道底板要保证平整,巷道清洁、文明、卫生。
四、落底清货施工方法:
(一)、施工前先用长把工具找掉巷道顶帮险矸活石,确认安全后,再进行巷道落底、清货工作。
(二)、落底清货施工:采用手镐、铁锨等工具逐段进行落底清货,人工用铁锨把货物放到12051工作面皮带巷内的皮带上进行出货。
五、施工安全技术措施:
(一)、施工前,施工地点必须有与溜煤眼处输送机司机直接联系的信号装置,在落底清货时,必须与输送机司机联系好,落底清货时输送机严禁运行,防止输送机运转发生事故。
(二)、每班施工前,必须先检查施工地点及其附近的顶板和支架完好、牢固情况,消除一切不安全隐患。
否则,不得进行施工。
(三)、每班施工前,机电工要检查机尾压杆及机尾轮情况,发现问题及时处理。
(四)、落底清货前,先把施工地段巷道内的材料、货物进行清理,妥善
移置到不影响施工的巷道较宽处。
(五)、落底清出的货物要及时外运,严禁堆积在巷道两旁;施工后的巷道保持整洁、卫生,确保运输线路畅通无阻。
(六)、施工期间施工人员要相互配合,严防施工工具碰伤人员,确保安全施工。
(七)、落底清货至工字钢柱腿时,必须先检查工字钢柱腿是否安全牢固,确认安全后再进行落底清货作业,落底清货至临时抬棚时,抬棚周围的货不清,防止抬棚歪倒伤人。
(八)、瓦斯检查员要对施工地点执行瓦斯巡检,发现有毒有害气体超限,及时撤出该巷全部人员,查明原因,进行处理。
(九)、在施工地点悬挂便携式瓦斯检测仪和一氧化碳检测仪,做好瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体的检查工作,发现瓦斯浓度≥0.7%,CO≥1.5%时,应及时撤出。
(十)、人员集中的地点应设垃圾箱及衣服架,施工地点不允许存在散挂乱放衣服现象。
(十一)、避灾路线:当位于皮带巷施工地点发生火、瓦斯、冒顶事故时施工人员由:施工地点→11111工作面下顺槽→111采区轨道下山→-111运输大巷→副井底升井。
(十二)、安检科要对施工地点的施工情况进行安全监督,发现问题及时处理,确保安全施工。
(十三)、施工期间每班必须有一名跟班组长以上人员现场指挥生产,及时解决现场出现的问题,把好现场安全关。
(十四)、施工队队长是安全生产第一责任人;技术员负责本措施的贯彻学习工作;跟班安全副队长是当班安全第一责任人。