风机盘管安装工艺标准

风机盘管安装规范风机盘管是一种常用的暖通设备，用于空调系统的供暖和制冷。

正确的安装风机盘管对于确保设备的性能和使用寿命至关重要。

下面是风机盘管安装的一些规范和注意事项。

1. 安装位置选择风机盘管应安装在通风和排水良好的室内区域。

安装位置应远离易燃和易爆物品，并且不应受到阳光直射。

同时，应该保证空间足够，方便安装、维修和保养。

2. 安装底座在安装风机盘管之前，应安装合适的底座，以提供充足的支撑和稳定性。

底座应具备防震和防滑功能，并且需要平整、水平。

3. 电气接线在进行电气接线时，应根据设备提供的电气图纸和规范进行。

电源线应采用符合国家标准的电缆，并铺设在电缆沟中，以保证整洁和安全。

4. 管道连接管道连接应采用符合国家标准的接头和密封材料。

应检查连接口是否完好，确保没有漏气和泄露。

同时，应进行必要的压力测试，以验证管道系统的稳定性和安全性。

5. 风机安装风机的安装位置应符合设备的设计要求，并且具备较大的空间来确保空气流通。

在安装风机盘管时，应正确连接进风和出风口，并确保风机的运转方向正确。

同时，还需要保证风机与周围环境的距离足够，避免噪音和震动影响使用。

6. 排水设计风机盘管在制冷过程中会产生冷凝水，因此需要设计合适的排水系统。

排水管道应选择符合国家标准的材料，并进行必要的坡度。

排水口应设在易于检修和清洁的位置，并采用适当的防臭措施。

7. 隔震与降噪为了减少风机运转时的震动和噪音，应在风机和周围结构之间采取隔震措施。

隔震材料应具备一定的承载能力和耐久性，并能有效地抑制震动和噪音的传播。

8. 安全措施在进行风机盘管的安装过程中，应遵守相关的安全规范和操作规程。

安装人员需要佩戴符合要求的个人防护装备，并确保设备周围没有任何危险因素。

以上是风机盘管安装的一些规范和注意事项。

正确的安装可以确保设备的性能和使用寿命，并且提升用户的使用体验。

因此，在进行风机盘管安装之前，应仔细阅读设备的安装手册，并根据相关的规范进行操作。

风机盘管安装规范风机盘管安装规范随着中央空调系统的普及应用，风机盘管在空调系统中扮演着重要的角色。

风机盘管可以通过空气循环和对流来调节室内温度和湿度，使室内环境更加舒适。

风机盘管的安装不仅需要保证其正常运行，还需要注意安全和整体效果。

下面是风机盘管安装的一些规范和注意事项：1. 安装位置选择风机盘管的安装位置应尽量靠近空调温控区域，这样可以提高温控的灵敏度和精确度。

同时，安装位置应远离墙角和障碍物，有足够的空间供风机盘管的正常工作和维护。

2. 安装高度风机盘管的安装高度应根据房间的实际需要来确定。

一般情况下，风机盘管底部距离地面的高度应为2.2米到2.6米之间。

如果安装位置是在通道或走廊等人员频繁活动的地方，应适当提高安装高度，以防人员碰撞。

3. 吊装和支撑风机盘管的吊装和支撑应牢固可靠。

吊装时要注意选择适当的起吊点和吊具，并严格控制风机盘管的下垂量，以避免影响风机盘管的正常运行。

支撑方式可以选择角钢或者吊杆连接，需要确保支撑稳定不松动。

4. 管道布置风机盘管的进出水管道布置应合理有序。

进水口应位于底部，出水口应位于顶部，以保证水流的顺畅流动。

进出水管道尽量采用直线布置，避免使用弯头，以减少水阻和压力损失。

5. 电气连接风机盘管的电气连接应按照相关的规范进行。

电源线和控制线应与风机盘管的金属外壳有良好的接地连接，以确保安全。

电缆敷设应整齐有序，远离强电线路，避免相互干扰。

6. 维护空间风机盘管的安装位置应留有足够的空间进行维护和清洁。

安装位置周围应保持通风良好，不得有其他障碍物。

同时，安装位置应便于清洁人员对风机盘管进行清洗和维护，保证其正常运行。

7. 使用注意事项安装完成后，使用过程中需要注意以下事项：a. 风机盘管的工作环境应保持整洁，防止进入灰尘、杂物和异物。

b. 定期清洁风机盘管的内部和外部，保持散热良好。

c. 定期检查风机盘管的电气连接和水管连接是否松动，如有问题及时处理。

d. 定期检查风机盘管的工作状态和性能，如有异常及时进行维护和修理。

.风机盘管安装施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022. 施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。

2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。

2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。

2.2作业条件：2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。

2.2.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。

2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。

3. 操作工艺3.1工艺流程：预检f施工准备f电机检查试转f表冷器水压检验f吊架制安f风机盘管安装发愤器安装f连接配管f检验3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。

3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的 1.5倍，定压后观察2〜3min不渗不漏。

3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。

吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。

3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下：3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。

3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。

3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。

一、施工方案1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解风机盘管系统的布局、型号、规格等。

（2）准备施工工具，如电钻、扳手、水平尺、线坠等。

（3）检查风机盘管设备，确保设备无损坏、无变形，并按照要求进行外观检查、三速运转和水压试验。

2. 施工流程（1）吊架安装：根据施工图纸，确定吊杆生根位置，使用膨胀螺栓固定。

根据风机盘管型号、重量，选取相应规格的吊杆，并按照设计要求安装减振吊架。

（2）风机盘管安装：按照图纸和标准进行吊装或嵌入式安装，注意水平度和固定牢固性。

暗装式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修。

（3）管道连接：准确连接供回水管路，严格按工艺流程进行焊接或法兰连接，并做好保温处理。

（4）电气接线：正确接入电源与控制系统，确保电气连接可靠。

（5）系统调试：完成风机盘管安装后，进行系统调试，确保风机盘管运行正常。

3. 成品保护（1）施工过程中，对已安装的风机盘管、管道、电气设备等进行保护，避免损坏。

（2）施工完成后，对施工现场进行清理，确保场地整洁。

二、技术措施1. 施工人员要求（1）施工人员应具备风机盘管安装的专业技能和经验。

（2）施工人员应熟悉相关施工规范和标准，确保施工质量。

2. 施工质量保证（1）严格遵循施工图纸和标准，确保安装位置、高度、角度等符合设计要求。

（2）采用优质材料和设备，确保风机盘管系统的运行稳定。

（3）加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验，确保施工质量。

3. 安全施工（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

（2）施工过程中，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。

（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

4. 环境保护（1）施工过程中，采取有效措施，减少对环境的影响。

（2）施工完成后，对施工现场进行清理，确保环境整洁。

三、施工进度安排1. 施工前期准备：2天2. 吊架安装：1天3. 风机盘管安装：1天4. 管道连接：1天5. 电气接线：0.5天6. 系统调试：1天7. 成品保护及清理：1天总计：7天通过以上施工方案和技术措施，确保风机盘管安装工程顺利进行，达到预期效果。

.风机盘管安装施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。

2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。

2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。

2.2作业条件：2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。

2.2.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。

2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。

3.操作工艺3.1工艺流程：预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。

3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。

3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。

吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。

3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下：3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。

3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。

3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。

建筑工程风机盘管安装技术要求
建筑工程中风机盘管的安装技术要求非常重要。

在施工过程中，需要按照以下工艺流程进行操作：首先进行风管保温和冷凝水管及保温，然后进行测量放线，接着安装风机盘管吊杆，制作供回水及冷凝水管吊架并进行防腐处理和安装，接下来进行风机盘管的安装，然后安装供回水管和冷凝水管，接着进行风管制作安装并进行保温，最后进行供回水及冷凝水管的保温和风机盘管配电。

在操作工艺方面，需要注意以下几点：首先，风机盘管、供回水及冷凝水管需要独立设置支、吊架，其形式、吊装标高、托盘倾斜度及冷凝水管坡度应符合设计和使用要求。

其次，风机盘管与管道的连接应采用弹性接管或软接管，并且其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力，软管的连接应牢固不应有强扭
和瘪管。

此外，送风箱、回风箱、空调供水管及冷凝水管应进行绝热保温，并且与吊架之间应设置绝热保温木托。

最后，风机盘管与送风管（箱）、回风箱的连接应严密、可靠，并且应与精装修单位沟通确认检修口位置。

在质量要求方面，需要注意以下几点：首先，在风机盘管安装前应检查风机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷并进行单机三速试运转及水压检漏抽测，并做记录。

其次，风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min，不渗不漏为合格。

风机盘管机组安装工法1范围本工法适用于工程的风机盘管机组的安装。

2使用标准GBJ242－82 采暖与卫生工程施工及验收规范GB50243－1997 通风与空调工程施工及验收规范GBJ304—88 通风与空调工程质量检验评定标准T-1-86 金属胀锚螺栓施工工艺3暗装风机盘管机组安装简图（见图1、图2、图3）图1 卧式暗装简图4工艺流程方框图（见图4）图4 工艺流程方框图5工艺过程5.1施工准备主要是通过对设计图审核，现场勘察，设备订货与土建进度配合要求等，拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。

在可能的条件下，宜编制施工班组作业计划，以协调与土建进度的配合及施工作业准备工作的正常运行。

5.1.1图纸审核5.1.1.1正确了解设计意图，摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求。

5.1.1.2以图纸为基准，校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸，与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。

5.1.1.3确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。

5.1.1.4对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置，采用的弹性连接方法，是否装有水、过滤器或自控阀门，整体连接作业是否困难等作分析判断。

如有问题，应向设计单位提出，及时解决。

5.1.1.5风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm～300mm，坡度应大于1%。

5.1.2现场勘察5.1.2.1根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型，进行现场抽样勘察。

一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类，或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。

5.1.2.2确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。

5.1.2.3查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性，是否有妨碍机组与接管按图施工的情况，如有应判断其影响程度。

5.1.2.4了解土建隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距，应考虑留有能进行施工操作的空间。

5.1.2.5对已安装完空调水管的，应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确，标高是否符合。

一、风机盘管1 施工流程开箱检查及试验→卧式吊装风机盘管安装→风机盘管连接→风机的安装2 施工操作2.1 开箱检查及试验盘管安装前逐台检查电机壳体及表面交换器，不得有损伤、锈蚀、缺件等，之后对盘管做单机通电及水压试验，通电试验时，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电，整机不得抖动不稳，水压试验时，试验压力为系统工作压力的1.5倍，定压观察2～3分钟，不漏、稳压为合格。

2.2 卧式吊装风机盘管安装由单独支、吊架固定，并便于拆卸和维修，支、吊架吊杆与盘管相连处采用双螺母紧固，吊装后保持水平，保证冷凝水畅通流到指定位置，暗装卧式内机盘管下部的吊顶留有活动检查口。

风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处严密、牢固。

2.3 风机盘管连接为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露，风机盘管供、回水管与风机盘管采用弹性软管连接。

风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出水口的连接采用20cm长透明塑料软管连接，且保证凝结水管的坡度严格和设计要求相一致，使凝结水通畅排放到指定位置。

2.4 风机的安装（1）风口、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况；手动盘动叶轮有无卡滞现象。

（2）搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得捆缚在转子和外壳或轴承盖的吊环上。

绳索与外壳接触时要垫一软物，保证不能损伤机件表面和其他等处。

（3）减小风机的压头损失，提高风机效率，在现场条件允许的情况下，安装时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的1.5～2.5倍，如现场条件不允许，在弯管内设导流叶片予以弥补。

（4）通风机的地脚螺栓固定时，地脚螺栓处加垫圈和防松螺母，防止风机运行时振动将螺母振脱。

（5）通风机与风管连接处均设150-250mm长的软接头，接缝处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。

管道风机安装时采用减振支吊架。

（6）风幕机的安装：风幕机安装之前用手盘动叶轮检查有无和外壳相碰的现象；热媒为水或蒸汽的热风幕机，安装前依据规范规定做水压试验。

风机盘管安装的正确方法
嘿，朋友们！今天咱来聊聊风机盘管安装的正确方法，这可真的太重要啦！
首先呢，风机盘管的安装步骤那可得仔细着来。

要先确定好安装位置，这就好比给房子打地基，得稳稳当当的呀！然后呢，安装吊架，把风机盘管稳稳地吊起来，这一步可不能马虎，得保证吊架牢固可靠。

接下来连接水管和风管，这就像给机器接上血管和气管一样，得严丝合缝的。

还有电气接线，这可不能接错喽，不然机器可就“不听话”啦！在安装过程中，要注意水平度和垂直度，不能歪七扭八的呀！而且各个连接部位都要密封好，不能有漏水漏风的情况，这就像是给房子做防水，一点都不能马虎呀！
说到这安装过程中的安全性和稳定性，那可真是至关重要的呀！就像人走路要稳稳当当的，风机盘管安装好了才能安心运行呀。

如果安装不牢固，万一哪天掉下来了，那可不得了！而且密封不好的话，不仅影响效果，还可能会有安全隐患呢！所以在安装的时候，一定要认真负责，不能有丝毫的马虎和懈怠呀！
那风机盘管都有哪些应用场景和优势呢？它可以用在各种场所，比如办公室、商场、酒店等等。

它的优势可不少呢，比如可以灵活调节温度，让你在不同的季节都能舒舒服服的。

而且它运行起来很安静，不会吵到你工作或者休息呀！这不就像一个贴心的小助手，默默地为你服务嘛！
我给你们说个实际案例哈，有个商场之前空调效果不好，总是让人觉得闷热。

后来他们安装了风机盘管，哇塞，那效果简直是立竿见影呀！整个商场都变得凉爽舒适了，顾客们的满意度也大大提高了呢！这就是风机盘管的实际应用效果呀，多厉害！
所以呀，风机盘管安装真的得重视起来，按照正确的方法去安装，才能让它发挥出最大的作用呀！让我们的生活和工作环境更加舒适和美好！。

风机盘管、VAVBOX 安装工艺标准（图文) 工艺标准图名称 风机盘管、VAVBOX 安装工艺标准编号 JWA-KT-010 标准参考图 标准要求①风机盘管支管应该在主管上方，开口处选取主管中上部斜45°最佳。

支管从主管引出上翻应一次到位，水平略向上（大于1%坡度）对接风机盘管供回水管接口，不得出现再次上翻或者下翻情况。

②风机盘管接管为下供上回。

回水管应在供水管之上，不得出现供水支管局部翻弯高于回水支管情况。

便于管道系统气体从盘管回水口手动排气阀排气。

③风机盘管尽量贴近楼板水平安装，顶部留出10cm 以上空间操作与检修即可。

便于管道系统排气泄水以及冷凝水坡度要求。

风机盘管安装应该注意在前后与下部留出送回风管与风口安装空间。

④风管盘管的吊架应牢固垂直，与设备吊架孔一致，带回风箱的风机盘管，回风箱上也应有吊架。

⑤风机盘管吊架应有减振措施，具体做法为由下至上:双螺母-平垫-大于4mm 厚橡胶垫-设备吊孔板-锁紧螺母。

①②③④⑤⑥风机盘管阀门组应设独立吊架。

⑦风机盘管常规接管：供水管阀门及部件依次为闸阀-过滤器-金属软管。

回水管阀门及部件依次为闸阀-电动二通阀-金属软管。

所有阀门的阀柄不得朝下，电动二通阀应垂直向上安装。

盘管金属软管长度为250mm,之后即接阀门组件，使得阀门组件靠近设备安装，便于统一设置检修口。

⑧大风量风机盘管及噪声要求高情况，可根据要求设置弹簧减振器。

⑨盘管冷凝水管采用150mm 长透明软胶管连接，并用喉箍紧固，坡度应保证正确，支吊架设置正确。

塑料管PVC 管必须用防晃的角钢吊架。

⑩风机盘管安装时顶部应水平，保证冷凝水托盘坡度正确，无倒坡情况。

保温层如有破损应进行修补。

其它要求：压力测试后及时空压机吹净积水。

四管制接管不能接错，冷热系统不要接错，进出系统不要接反。

三速开关不要接错，安装前应进行三速试运转。

同一平面送回风口不宜少于1.2米。

⑥⑦⑧⑨⑩。