ie 第1章 IE基础
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第一章 IE 部服务承诺第二章 IE 部工作内容一. IE 的定义:IE 即工业工程技术,是集生产设计、生产预测和生产结构系统评估及完善生产管理系统为一体的科学。
其工作内容是通过对生产结构系统和生产管理系统所进行的科学设计和不断改善,使人、机械、设备和材料的能力及性能得以充分发挥,使生产系统得以合理运转,以全面地提高生产效率和降低生产成本。
二 . IE 工作目标:降低产品成本、提高生产效率和提高产品质量。
其研究内容为品质 , 成本及时间 .三. IE 的工作内容:1.生产设计:其方法为在不改变产品性能的前提下,以提高产品的经济效益为出发点来作具体设计,具体内容为生产流程设计。
2.作业研究:工序分析:通过分析研究,确定出工序的分解 , 删除 ,合并 , 简化及再排列方案,以达到简化生产的目的;(A)动作研究:用科学的方法改进作业动作,删除不合理的动作,提高生产效率、减轻作业者劳动强度;(B)时间研究:根据对作业时间的测定、记录和分析,规定出作业所需要的标准时间 ( Standard Time ) ,依据 Standard Time 确定出生产所需的最少劳动力、工作量、设备和生产周期。
标准时间也是调节生产平衡的重要依据。
3.现场管理及优化: IE 对生产现场进行综合管理,运用科学方法及手段对生产各要素包括工人、设备、工具、物料、工艺流程及工作场所进行台理配置,优化组合,使生产现场按预定的企业目标实现优质、高效、低耗、均衡及安全地运作并生产出优质的产品。
IE = 技术 50 % + 管理 50 %四. 现场跟拉 IE 的工作宗旨 ----- “多、快、好、省”。
即产品出产多、解决问题快、现场管理好、人力、物力省。
技术员具体工作要点:①新 MODELA. 工作依据:1. DE 部门的文件资料:爆炸图 PKI. BOM 等;PA.GA. PR 由DE 制作;2 . DE 部门的实物 MP 后由 IE 制作T/U、Casing Sample;SAMPLE Packing Sample 经DE Confirm 后由 PROD部门保管B. JIG 准备:按照公司《关于积架制作申请注意事项》要求 PR 开拉前一个月出具《夹具制作申请单》并同时提供 Sample 给 Workshop . 特殊设备、模具包括分板模,镜片模,热压模等,应提前购买。
第一章、系统用户使用手册1.系统登陆打开IE浏览器,进入武汉智慧农业云平台::8080/net_plat/,点击右下方管理平链接,如下图:跳转农业平台页面,输入用户名、密码、验证码,点击登陆。
系统首页显示我的菜单:自然灾害、公共舆情等,并提供应急指挥、公共服务、大数据监测、账户中心、系统配置等功能链接,页面提供订单类型展示等对应的图表与数据分析。
2.应急指挥功能概述:为系统提供应急指挥的数据功能。
2.1.自然灾害2.1.1.天气数据功能概述:为系统提供自然灾害的天气数据等功能。
操作步骤:1、天气查询:天气数据列表分页查询功能.2、根据地市标识、天气与日期条件筛选分页查询天气数据。
2、新增天气:新增天气数据功能。
3、天气修改:修改天气数据功能。
4、天气删除:天气数据批量删除功能。
2.1.2.气象灾害功能概述:为系统提供气象灾害的数据等功能。
操作步骤:1、灾害查询:天气数据列表分页查询功能。
2、灾害新增:提供新增灾害数据的功能。
3、灾害修改:提供修改灾害数据的功能。
4、灾害删除:提供删除灾害数据的功能。
5、数据审核:手动审核数据,点击审核通过或审核不通过。
审核不通过的数据将不显示在前台页面2.1.3.气象要闻功能概述:为系统提供气象要闻的数据等功能。
操作步骤:1、要闻查询:界面展示本地数据库要闻数据。
2、要闻新增:提供新增要闻数据的功能。
3、要闻修改:提供修改要闻数据的功能。
4、要闻删除:提供删除要闻数据的功能。
5、数据审核:.手动审核数据,点击审核通过或审核不通过。
审核不通过的数据将不显示在前台页面。
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操作步骤:1、舆情展示:界面展示舆情信息。
3.公共服务功能概述:为系统提供公共服务的功能。
3.1.电商生态圈3.1.1.电商生态圈功能概述:为系统提供电商生态圈的功能。
步骤说明:1、查询:界面展示电商生态圈企业数据。
2、新增:提供新增电商生态圈企业平台的功能。
第一章工业工程概论1 .什么是工业工程( IE)?工业工程的目标是什么?2 .简要说明 IE的发展历程。
3 . IE学科的主要特点是什么,如何理解IE的本质?4 .什么是 IE意识?为什么说“掌握IE方法和技术是必要的,而树立IE意识更重要”?5 . IE的基本功能是什么?6 . IE可应用于哪些领域?解释为什么有如此广泛的适用性?7 .制造企业中的 IE有哪些常用知识和技术?其含义和作用如何?8 .什么是生产率?提高生产率有什么重要意义?9 .什么是生产率管理?10 .生产率测定的目的和意义是什么?11 .生产率分为哪几类?其含义是什么?12 .试述影响企业生产率的因素和提高生产率的主要途径和方法。
第一章习题参考答案1.工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置的一门学科。
它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
工业工程的目标就是通过不断的改进和优化设计,使系统更加合理化,产生最佳的综合效益。
即使生产系统投入的要素得到有效利用,降低成本,保证质量和安全,提高生产率,获得最佳效益。
2.工业工程的形成和发展演变过程,实际上就是各种用于提高效率、降低成本的知识、原理和方法产生和应用的历史。
一、科学管理时代二、工业工程时代(1)传统的工业工程阶段(20世纪20年代后期~40年代中期)(2)工业工程与运筹学结合的阶段(20世纪40年代中期-70年代中期)(3)工业工程与系统工程结合的阶段(20世纪70年代中后期-现在)三、现代工业工程发展趋势(1)工业工程的研究对象扩大到系统整体(2)工业工程的应用领域重点转向集成制造并扩大到制造业以外的其它领域(3)以信息网络系统为手段,与计算机技术紧密结合(4)定性研究与定量研究相结合(5)广泛的国际交流和多学科协调发展3.现代IE本质的基本特点,可概括为以下几个方面:(1)IE 的核心与目标是降低成本、提高生产率(2)IE 是将新技术、新工艺转化为现实生产力的工程活动(3) IE的重点是面向微观管理(4) IE 追求系统的整体优化与合理化(5) 重视人的因素4. IE意识主要包括以下几个方面:(1)成本和效率意识(2)问题和改革意识(3)工作简化和标准化意识(4)全局和整体意识(5)以人为中心的意识7.IE常用的知识和技术有10项(略)。
第一章工业工程学科形成和发展1.工业工程定义:工业工程(IE)是综合运用数学、物理学和社会科学的基础知识及工程分析的方法,将人力﹑物资﹑装备﹑能量和信息组成一个集成系统, 并对这样的系统进行规划﹑设计﹑评价和改进的活动。
2.工业工程历史发展1)IE的萌芽时期●以泰勒的动时研究为代表的科学管理时代2)IE形成期●以休哈特统计质量控制为代表工业工程时代,是工业工程走向科学的形成期3)运筹学发生影响的时期●以运筹学成为学科主要理论基础的优化技术时代,是工业工程方法和技术的丰富成熟期4)工业与系统工程时期●以系统科学与现代的计算机技术、IT技术和信息技术为特征的工业与系统工程时代3.工业工程的应用领域●基础工业工程形成时期的应用领域主要是制造性工业企业的生产活动。
在现阶段,随着工业工程学科的发展和社会对工业工程的需求,其应用领域已扩展到所有社会组织的运营活动,涉及工商业,行政机关、军事单位、交通运输、学校、医院、各类公私团体等组织的运营业务工作。
●工业工程的研究对象可以是任何社会组织的业务活动4.基础IE与现代IE的关联1)相同点①基础工业工程与现代工业工程所追求的本质目标相同。
通过各种优化方法或技术,改善运营系统,达到提高劳动生产率的目的。
②基础工业工程与现代工业工程的意识相同。
成本和效率意识;问题和改革意识;工作简化和标准化意识;全局和整体化意识;以人为中心的意识。
③工业工程学科的性质没变:工业工程是一门工程学科,IE要学习大量的工程技术和数学方面的课程。
它是一门技术和管理有机地结合的边缘科学。
2)区别点:①基础的以经验和定性分析为主;现代的以定量分析为主。
②基础的以通过基层生产现场中作业研究来降低劳动成本为主;现代的以研究整体系统的优化、降低各种资源消耗、提高整体系统的生产率为主。
③早期的IE以提高制造现场作业效率和改进生产管理为主;现代IE则面向企业经营管理全过程。
④早期的IE单兵独进,现代IE已经成为为企业CIMS、进而为企业发展到LAF企业提供管理集成基础结构的有效工具。
第1章1.何为生产率?本质是什么?答:生产率就是产出和投入之比。
生产率的本质是度量资源使用效率的标尺。
2.什么叫生产率管理?包含的实质内容有哪些?目的是什么?答:生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程。
实质内容包括,生产率测定与生产率评价两方面。
目的是实现生产率持续不断的改善和提高3.现阶段,企业提高生产率的方法和途径主要有哪些?答:1)增加资源的投入2)从改进方法入手,提高劳动者的积极性、技术水平和操作熟练程度,充分挖掘企业内部潜力,努力降低成本,促使企业走内涵发展的道路。
第2章1、什么是工业工程?工业工程的学科性质?答:工业工程是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。
它综合运用数学、物理和社会科学方面的专门知识与技术,并且使用工程分析的原理和方法,对上述系统可能取得的成果予以确定、预测和评价。
学科性质:是一门工程科学技术,且是主要解决管理问题的工程技术2、工业工程的内容体系?你最感兴趣的是哪一方面的内容,请你查阅相关的资料,提出你的建议程序分析是通过调查分析现行工作流程,改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象,提高工作效率的一种研究方法。
设施规划与物流(含工厂设计、维修保养、物料搬运等)生产规划与控制(含库存管理、运输路线、调度、发货等)3、工业工程技术人员应该具备什么样的专业素质?具备什么样的专业意识?答:IE技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识,与其他专业工程技术人员相比,要求IE技术人员的知识面更宽,但掌握专业知识的深度则不及专业工程技术人员。
①成本和效率意识;②问题和改革意识;③工作简化和标准化意识;④全局和整体化意识;⑤以人为中心的意识第3章1.什么是工作研究?工作研究的对象、特点是什么?答:工作研究是以作业系统为对象的一项工业工程活动。
它是通过对作业系统进行观察、记录、分析,结合运用作业测定技术,研究科学合理的作业流程和操作方法,并制定出各种作业的工作定额,以作为企业进行计划、预算、控制和工资奖励的基础。
第一章通用测量系统指南MSA目的:。
选择各种方法来评定测量系统的质量.........被检产品特性输入赋值过程受控:量具、仪器、检测人员、程序、软件活动:测量、分析、校正适用范围:用于对每一零件能重复读数的测量系统。
测量和测量过程:1)赋值给具体事物以表示它们之间关于特殊特性的关系;2)赋值过程定义为测量过程;3)赋予的值定义为测量值;4)测量过程看成一个制造过程,它产生数字(数据)作为输出。
量具:任何用来获得测量结果的装置;经常用来特指在车间的装置;包括用来测量合格/不合格的装置。
测量系统:用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件、以及操作人员的集合;用来获得测量结果的整个过程。
测量变差:●多次测量结果变异程度;●常用σm表示;●也可用测量过程过程变差R&R表示。
注:a.测量过程(数据)服从正态分布;b.R&R=σm测量系统质量特性:●测量成本;●测量的容易程度;●最重要的是测量系统的统计特性。
常用统计特性:●重复性(针对同一人,反映量具本身情况)●再现性(针对不同人,反映测量方法情况)●稳定性●线性(针对不同尺寸的研究)注:对不同的测量系统可能需要有不同的统计特性(相对于顾客的要求)。
测量系统对其统计特性的基本要求:●测量系统必须处于统计控制中;●测量系统的变异必须比制造过程的变异小;●变异应小于公差带;●测量精度应高于过程变异和公差带两者中精度较高者(十分之一);●测量系统统计特性随被测项目的改变而变化时,其最大的变差应小于过程变差和公差带中的较小者。
评价测量系统的三个问题:●有足够的分辨力;(根据产品特性的需要)●一定时间内统计上保持一致(稳定性);●在预期范围(被测项目)内一致可用于过程分析或过程控制。
(线性)评价测量系统的试验:●确定该测量系统是否具有满足要求的统计特性;●发现哪种环境因素对测量系统有显着的影响;●验证统计特性持续满足要求(R&R)。
程序文件要求:●示例;●选择待测项目和环境规范;●规定收集、记录、分析数据的详细说明;●关键术语和概念可操作的定义、相关标准说明、明确授权。
第一部分工业工程☺所谓IE是对综合人、材料、设备、能源等所有系统进行设计、改善、稳定化为目的的。
☺将综合后的所有系统进行稳定化时,为了显示和评价形成的结果,使用工学分析或设计原则与技法,同时使用数学、自然科学、社会科学等专业知识或技法。
(1)IE是以人为本形成的技术。
以人为本形成并以管理系统为对象。
(2)IE是把系统设计的改善与稳定化作为重点。
设计或者新系统的稳定化过程中预测到会发生什么样的结果而做出评价是很重要的。
(3)依赖于系统与运营者的作用以及组织化。
为了对应生产技术的变化必须改变系统运营者的作用,并对其进行规定和组织化。
IE是针对以生产现场为中心的作业进行(1)系统的分析:作为现在的系统应该达到的成果,实际没有达到预计的成果时,进行发现问题并进行控制管理的研究。
(2)系统的改善:现在的系统达到的成果不够充分和作业不方便而有必要改善其中一部分的时候,研究其改善的办法。
(3)系统的设计:发生新的状况使得现在的系统难以达到充分的成果时,查找需求来研究设计新的系统。
图I 1—1表I1—1随着生产结构的复杂化,生产过程中对人与机器之间的相互作用等的分析,其必要性不断增加。
现象与对未来的分析结果,对决策起很大的作用。
(日本 94%,美国 87%)图I1—2(1) 作为常识性的IE通过基础性的IE 技法教育,使公司所有员工都应该懂得。
特别是对制造现场的管理者、监督者来说是有必要作为必修课学习。
(2) 作为管理系统的IE应用IE 的基本原理或方法,开发解决现场问题的各种应用工具,并必须向管理系统发展。
为此,有必要引进日本或美国已开发的系统,进行修改完善并对IE 理论进行取舍选择,使之发展成为与自己环境相吻合,特别是与我们公司生产系统相吻合,并成为现场管理中稳定的管理系统,即为发展IE 的方向。
(3) 培养IE 专家如上所述,为了开展以上两方面工作,首先应通过在企业内培养可以起先头作用的IE 专家,用更加体系化的方法推进IE 并进行普及;另外还有通过实践提高对IE 方法论的理解程度,并且以此来培养更好、更高水平的专家也是非常重要的。
IE 进行改善。
即是为了提高人与一切资源的利用率而在业务上开发计划或管理系统、工作系统来协助各阶层管理者的工作。
IE 的必要性,为了IE 活动开展和深入推广必须有坚决的决心,并率先接受教育和实践。
(1)经营者必须具备坚决的决心 (2) 明确方针和目标 (3) 要创造出必须执行的氛围 (4) 刺激管理者(5) 明确、严格评价管理者 (6) 教育管理者 (7) 组织IE 专家 (8) IE 专家的培训(9) 设定IE 专家的评价方法并进行评价 明确设定生产效率目标或成本目标,创造出管理者、职员为了共同目标而活动的氛围,此阶段叫第一阶段。
阶段是实现系统的手段,但不能分担或代替系统的功能。
只有系统才有阶段,所以必须通过专业技术或性能向系统提供必要的服务的,不应靠权利得到支持,而是靠实力得到系统的支持才能生存。
(2) 重新组织管理体系有必要探讨现组织是否处于正确的管理状态,要确定对管理者业绩评价的尺度,明确管理目标。
另外制造过程中的业绩评价应根据良品率、劳动生产性、设备生产性、成本效率、交货期的达成率、灾害率等量化的数据来进行评价。
作为管理者(1) 基本IE 是属于古典IE ,是指方法研究(ME:method engineering )和作业测定(WM :workmeasurement )。
(2) 应用IE 是基本IE 为基础,把生产活动中的所有因素为对象的IE ,包括了QC 、VE 、OR 等。
图I1—3(1) 基本IE 大范围内分为方法研究和作业测定。
(2) 方法研究目的是作业系统的设计及改善,作业者的动作分析、作业者和设备等的作业分析、现场工序分析等都属于方法研究。
通过方法研究做作业系统的再设计、业务设计、作业时间的缩短等,使其可以发展为理想的系统。
(3) 作业测定是分析效率的技术,其包含制定标准时间及改善、目标时间的制定、测定作业效率等。
作业测定虽把重点放在现场的生产性,但应扩大其领域提高系统的生产性、管理测量的生产性。
IE 的分析体系中,通过方法研究分析每个作业以及系统化作业,强调最好的方法,通过在作业测定中分析运转状态并测定单位作业时间,设定标准时间与作业量。
通过依据方法研究与作业测定而设定的最佳方法和时间的组合,设计维持最佳作业系统。
图I1—4现场所存在的问题可以按日常问题,创新问题,探求问题等三个领域划分。
(1) 日常问题(复原性问题)因标准明确将其超标做为问题,为了要维持标准而清除妨碍要素。
(2) 创新问题(革新问题)为了提高标准(基准)的水平要解决的妨碍要素及开发机会时与目标之间的差异作为问题。
(3) 探求问题(新的挑战)虽问题点很茫然,但必须想出对策时,明确问题的本质,解决其问题。
新的模式【问题的三个领域】图I 1—5明确要发现的问题在三个领域中属于哪一类是最重要的。
不管是什么问题需要明确问题的本质,可能的话按量化形态努力表现出来。
(1)日常问题(复原问题)标准–现状 = 日常问题日常问题是标准和现状之差,按以下顺序发现问题,并使问题可视化。
①明确标准或基准。
②定量分析现状。
③具体量化标准或基准之差。
(2)创新问题(革新问题)目标–标准 = 创新的问题创出的问题是目标和标准或现状之差,按以下顺序发现问题,并使问题可视化。
①果断否定现状。
②设定新的管理水准或目标。
③明确目标和现在的标准或基准的差异。
(3)探求问题(新的模式)新模式 - 旧模式 = 探求的问题探求的问题是新旧模式之差,按以下顺序发现问题,并使问题可视化。
①在STARTING POINT思想上勾画出新的模式。
②把握对新模式问题的后果。
③利用CHECK LIST等将问题具体化。
【问题的解决顺序】(1)认识问题通过现状把握、分析过去的数据、与优秀的公司比较等在理想的状态上或原则或理论上认识问题。
(2) 设定目标使问题具体化把握问题的重点,分析期待的效果、改善的可能性、核心问题、目的或性能后使问题具体化。
(5W1H) (3) 明确问题的解决目的、对象范围。
明确目的、目标,探讨结果的评价方法,明确解决问题的组织、作用。
(4) 树立解决问题的计划确立解决问题的计划,并对计划进行讨论。
(1) 树立收集信息的计划考虑现状分析的方法并决定合适的方法及精确度,树立与现场工作人员之间的谈话计划及提问方法、内容、顺序等计划。
(2) 以信息收集计划为基础来收集信息根据现状分析方法记录正确的实际状态,以量化数据为中心收集问题点,另外利用过去的数据提出假设,为了证明此假设进行观察和实验及测定。
(3) 分析信息,追踪彻底的原因。
确认信息或数据的可信性;另外对事实进行分类后用统计学方法来解释数据并使之图表化。
还反复问《为什么?》把握问题的本质、掌握根本原因、利用散布图等确认现状和原因之间的相互关系。
(1) 画出理想的状态,并以此为基础构思改善方案彻底否定现象,追求理想的状态,灵活运用检查表,依据ECRS 的原则进行观察思考;然后,为了制订创造性的改善方案,积极运用科学方法进行讨论。
(2) 构思的评价对提议的改善方案,克服批判的姿态,而用积极接受的态度来进行评价;然后,从经济性、实践性、稳定性,质量等方面制定具体的评价方案,同时进行敬业态度部分的评价。
(3) 改善的具体化把实施方案分为长短期,区分马上可能实践的改善方案与需要长期执行的改善方案;然后通过效果与费用的测定来制定改善方案的优先顺序。
准备图纸、顺序图等具体的解决方案,组织说明会、研讨会,进行教育与通报。
图I 1—6所谓现场的7种浪费是丰田公司JIT生产方式中定义的浪费,意味着在车间发生的无附加价值行为的要素。
(1)多余生产的浪费不必要的产品、在不需要的时候生产出不需要的产品发生的浪费,造成过剩库存浪费;(2)等待的浪费机器的监视作业、下一作业的等待、材料的等待、机器设备的故障等待、还有检查的等待等;(3)运输的浪费不必要的搬运、一时的材料堆积/移动、重新堆积等对物体的移动造成的浪费;(4)加工本身的浪费指不必要的加工或作业中使用不合适的工装(具)等造成的浪费、空运转浪费、移动过大的浪费、准备作业浪费、瓶颈工序浪费等;(5)库存的浪费有入库与出库的浪费、空间浪费、清点数量的浪费、堆积材料的浪费等;(6)动作的浪费有不必要的运动、没有附加价值的动作、寻找的浪费、步行的浪费等;(7)生产不良品的浪费有材料的浪费、投入的加工费浪费、检查浪费、未遵守标准的浪费等。
IE(Industrial Engineering)的定义IE是对综合人、材料、设备、能源等所有系统进行设计、改善、稳定化为目的的。
(1)IE是以人为本形成的技术。
以人为本形成并以管理系统为对象。
(2)IE是把系统设计的改善与稳定化作为重点。
设计或者新系统的稳定化过程中预测到会发生什么样的结果而做出评价是很重要的。
(3)依赖于系统与运营者的作用以及组织化。
为了对应生产技术的变化必须改变系统运营者的作用,并对其进行规定和组织化。
IE的历史IE的作用IE是为了把企业的利益最大化、损失最小化,各阶层管理者为了完成目标,利用IE进行改善。
即是为了提高人与一切资源的利用率而在业务上开发计划或管理系统、工作系统来协助各阶层管理者的工作。
为了IE活动的稳定化(1)经营者应具备果断的决心(2)明确IE活动的方针与目标(3)组织管理体系,刺激管理者IE的分类问题的分类现场所存在的问题可以按日常问题,创新问题,探求问题等三个领域划分。
解决问题的顺序①明确问题是什么②为了现象的具体分析收集必要的情报③以情报分析为依据树立改善方案④实施改善方案⑤实施结果的评价与继续车间的7种浪费①过多生产的浪费②等待的浪费③运输的浪费④加工自身的浪费⑤库存的浪费⑥动作的浪费⑦生产不良的浪费IE部分第1章IE基础理解确认试题判断题1.IE是分为基本IE与应用IE,基本IE是分为方法测定与作业研究。
(╳)2.每个作业或系列化作业的设计、改善是方法研究的目的。
(〇)3.做为为作业测定的方法,不使用实际业绩资料。
(╳)4.从已经设定的标准或基准开始脱离的问题可以定义为革新问题。
(╳)5.日常的问题意味着标准与现象的差异。
(〇)选择题6.下列IE的定义与距离是什么?(1)IE是以人为本对生产过程进行分析的方法。
(2)IE是活用工学性分析。
(3)IE是设定生产现场的新标准或基准。
(4)IE是以生产情报系统为主要分析对象。
正确答案:(4)7.下列IE的作用与距离是什么?(1)IE是为了企业利益的最大化提供的管理手段。
(2)IE的分析是为了发现车间的浪费原因。
(3)IE是为产品的收益构造分析提供重要的工具。