LPG1000离心喷雾干燥机-腐殖酸烘干处理设备

LPG-1000型PAC高速离心喷雾干燥机技术说明一、LPG-1000型PAC离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明A、需方提供的技术规格及要求（设计依据）：（1）物料名称 PAC(聚合氯化铝)（年产量6000吨，按24H/天、330天/年设计，产量757㎏/h）（2）蒸发量 1000㎏/h（3）处理量 1798㎏/h（4）产品质量要求产品粒度100-300目（5）产品初含水量 60%（6）产品终含水量 5%以下（7）热风进口温度 250℃-280℃（8）热风出口温度 90-100℃（9）热源介质 150万大卡直接式燃煤热风炉加热（10）采用高速离心式喷雾干燥B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数：（1）喷雾主塔尺寸内径φ6500mm外径φ6650mm高度H=14米（2）装机功率 157.8kw（不含热风炉功率）（3）加热方式 150万大卡直接式燃煤热风炉加热，煤耗量287㎏/h左右，（按标准煤5500Kcal/Kg，热效率95％计算）（4）进口温度 200℃-280℃（5）出口温度 90℃～110℃（6）控制方式 PLC+触摸屏数显集中控制（7）气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右（压力0.4MPa）（8）收料方式主塔锥体+高效长锥体旋风除尘器（9）最大水分蒸发量 1000kg/h（10）收料率≥99.0％（11）采用气动敲打装置有利于下料（12）材质：物料经过处为冷轧板不锈钢316L制作，主塔外包彩钢板0.75mm,其余为碳钢制作。

（13）旋风除尘器型号：2-φ1200，带料仓（14）高温送风机型号：型号：W4-68-9D-30KW工作温度300℃，流量23000-40000m3/h,压力1700 Pa，水冷却（15）引风机型号：9-26-11.2D-37KW风量17000-28000m3/h风压：3300-2800Pa（16）进料泵型号：KP300流量：2.0m3/h压力：0.6MPa功率：3.0KW变频调速一用一备（17）雾化器型号：LPG1000功率15KW,雾化盘直径φ190mm,转速11570rpm，采用变频调速，一用一备（18）装机总功率：86.5kw（不含热风炉功率13.2KW）C、干燥系统工艺流程：纯水蠕动泵高速离心雾化器料浆热风蜗壳热风分配器喷雾干燥塔热风管道旋风除尘器高温送风机排风管道除尘系统引风风机热风炉水沫除尘器废气排放D、阐述常温空气经空气过滤器净化后，由送风机向热风炉中鼓冷风。

一、LPG系列离心喷雾干燥机，喷雾干燥塔，喷雾烘干机概述：喷雾干燥是液体工艺成型和干燥工业中最广泛应用的工艺。

最适用于从溶液、乳液、悬浊液和可以泵送的糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。

因此，当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

该设备最关键之处是要注意物料粘塔、物料吸湿、物料的收集、物料的保护等问题。

对于物料的粘壁问题，主要注意湿料粘壁，因为浓缩液粘度较大，其在雾化时粒径大，所得到的离心力也大，按一般常规的雾化直径来计算，肯定会粘壁，故设计塔体时，塔体直径要大，才能保证不粘壁，当然也不能无限至扩大塔径。

136@@1611@@2988由于物料含有大量的胶，其吸湿性特强，故在整个出料过程中，环境要保持湿度较低。

一般离心喷雾干燥机的成品颗粒度为80-100目，通过一级旋风分离器，能回收85%的干料，通过二级旋风分离器，回收率可达到93%-96%，该塔最好采用两级旋风分离器，使干粉的得率达到93%。

物料的保护实际是最重要的，一般提取物的热敏温度点较低，遇高温会变质，故在喷雾干燥过程中，利用合适的温度来干燥是很重要的，要做到同等条件下，产量高，成品质量好，还要注重干品的保护。

塔体直径相对大，避免湿料粘壁，并在锥体部分加装气动振击器，保护干粉积在锥体时不会变质，使干粉能尽快到达出料口。

还有在塔体上加冷风夹套，避免少量积聚在锥体部分的干粉受到破坏。

二、LPG系列离心喷雾干燥机，喷雾干燥塔，喷雾烘干机工作原理：冷空气通过过滤器过滤，然后进入加热器，被加热到一定温度，再进入喷雾塔顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀向塔底运行。

料液由配料罐配料后经专用泵送至塔体顶部的离心雾化器，料液被撕裂成极小的雾状液滴，料液雾滴和热空气并流接触，同时充分进行热交换，料液所含水分迅速汽化、蒸发，在极短的时间内干燥为成品，成品由旋风分离器分离后排出，尾气经过脉冲除尘器处理后由引风机排出。

腐植酸钾高速离心喷雾干燥机LPG-2000
料液固含量：15-25%（料液温度：80℃～90℃）；
终水份: ≤15%；136.一611.二988
料液处理量: 3200kg/h；
热源:直燃式天燃气热风炉；
制造材质：物料接触处均为304不锈钢制作，其它均为
Q235A钢；
产品粒度要求：60～120目≥90%；
尾气排放：达到国标“大气污染物排放标准”含尘量≤
30mg/m³；
料液管需蒸汽伴管加热，以免料液固化沉淀；
两级洗涤塔采用原液循环喷淋；
工艺范围:从浓缩料液进入料液泵送至干燥系统到成品物料气力输送到10m³料仓止；
喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。

干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。

液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。

在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固
体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。

整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。

一、LPG-10型离心喷雾干燥机中试型喷雾干燥塔蒸发量10公斤喷雾烘干机工艺参数：136@@1611@@2988物料特性及工艺设计条件1、物料：干燥塔满足如下技术要求：产量2kg/H，设计。

含固量：20%，终水分~3%：液体处理量10㎏/h，蒸发水量~8㎏/h。

热风进口温度：~190℃（21KW电加热）。

热风出口温度：90-100℃（可调）材质：与物料接触部分使用304制作，其余碳钢制作。

二、LPG-10型离心喷雾干燥机中试型喷雾干燥塔蒸发量10公斤喷雾烘干机选型及工作原理1、根据对贵公司所提供产品特性的了解，结合我们多年来对类似该产品干燥设计、加工制造、调试及用户使用反馈信息经验，可采用离心喷雾干燥机来完成整个干燥工艺。

考虑物料的特点，该设备做了多处优化设计，保证满足用户要求。

2、工作原理：热风经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。

物料由蠕动泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成干粉，干粉随尾气进入高效旋风除尘器，后经集中收料收集。

尾气有引风机排出。

整个系统为开放式。

产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。

高速离心喷雾干燥机，具有速度快、效率高、工序少等优点。

对热敏性物料可保持其色香味。

干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于医药、农药、化工等行业。

三、LPG-10型离心喷雾干燥机中试型喷雾干燥塔蒸发量10公斤喷雾烘干机技术优点说明：根据经验我们在设计上优化了以下几点：1、本套设备优化设计的蜗壳和热风分配器、塔体直径及高度，保证进入塔内的热风分布均匀，物料雾化液滴充分和热风接触，物料不返顶。

2、热风蜗壳采用数螺旋线加速式的结构，以增强热风与物料液滴的热交换，并有序的旋流下降。

热风分配器能做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风进入塔时的切向角度，内侧导风机构增加热风的旋转，强化该股热风对雾化料膜的剪切力，使得热风与料液充分接触，强化两者之间的换热过程。

喷雾干燥设备是一种新型高效干燥工艺设备。

它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。

一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品，是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。

LPG高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的专用干燥设备。

在聚合物和树脂类；燃料、颜料类；陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类；碳水化合物、乳制品类；洗涤剂和表面活性类；肥料类；有机化合物、无机化合物料的干燥上，表现的尤为出色。

一、原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。

料液经塔体顶部的高速离心雾化器，（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。

成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

二、性能特点：●干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

●所有产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

●操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。

●生产过程简化，操作控制方便。

对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体，一次干燥成粉，减少粉碎筛选等工序，操作环境卫生条件优越，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。

●干粉回收率大于95%三、适应物料：化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。

食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等四、产品图片：。

LPG100型离心式喷雾干燥机设备清单一览表
一、技术参数:
1. 进风温度:180-200℃左右
2. 出风温度:80-90℃左右
3. 水分蒸发量:50kg/h左右
4. 热源：蒸气（0.5MPa60M2）＋电补偿45KW
5. 若蒸气不用，进风220℃时需电补偿108KW
6除尘方式：长锥体旋风分离器CZT7.0
7采用仓壁振动器有助于下料
8设备功率：118.25KW
9材质：物料接触处为不锈钢SUS304，其余为A3钢。

二、设备清单T:136干燥1611煅烧29制粒88
附：售后服务：
(a)设备安装以及调试
设备做好后接到需方安装、调试通知，供方立即派人员对设备进行安装、调试。

(b)操作人员培训
设备自安装、调试起，需方操作人员将会在供方售后服务人员的指导下，学习设备机械的工作原理和操作过程中的维修保养要素，掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。

(c)设备保修
设备保修期一年，凡是保修期内因制造质量引起的设备故障供方进行免费维修。

(d)技术服务
凡在使用中遇到的技术问题、供方及时的免费提供技术咨询
(e)保质期后的设备维修
凡保质期后的设备出现问题，供方将提供高质量的维修服务和原装配件，费用按统一优惠价格执行。

(f)服务承诺
凡是上门服务将在最及时内到达。

(g)售后服务零配件库存保证
供方备有充足的备品备件，按用户需要特快发出。

目录一、设备设计条件二、系统描述三、供货范围四、工艺流程图（附图）五、设备技术参数表六、单台机组配置明细七、设备备品备件明细表八、工程说明九、供货周期十、设备价格一、设备设计条件1、料液条件物料名称：磷酸三钙溶液水分: 65%终水分: 0.5%产量：～542Kg/h水分蒸发量： 1000Kg/h料液温度： 50℃2、工艺条件雾化方式：离心式雾滴与热空气接触方式：并流式热源和加热方式：100X104大卡/h燃煤热风炉（用户自备）进风温度： 350～360℃排风温度： 85～90℃产品捕集方式：主塔+旋风+布袋除尘3、设计气象条件（标准）大气压力: 101.325KPa环境温度： 20℃相对湿度： 80%4、公用工程4.1、电源动力电源： 380V，3相，50HZ功率：80Kw4.2、设备占地面积约（长×宽×高）m长×宽×高18×10×16二、系统描述初选型：LPG1000型离心喷雾干燥机组加热系统：燃煤热风炉细粉收集系统：旋风+布袋除尘介质循环系统：送引风机开式循环空气过滤系统：初中效空气过滤器供料系统：螺杆泵可调式供料（建议2台，其中一台备用）控制系统：数显式仪表显示温度、压力、压差等等三、供货范围一、喷雾干燥系统包括以下内容：1、进料系统2、热风系统3、干燥系统4、除尘系统5、排风系统6、控制系统二、具体说明：1、进料系统1.1、料液罐（用户自备）提供2000L的料液搅拌罐一只，与物料接触部分为不锈钢。

形式：立式容积：2000L材质：与物料接触部分为不锈钢SUS316L1.2、水槽（用户自备）提供锥形水槽一只，锥体下面有放料阀，用于转换水与物料容积：200L材质：与物料接触部分为不锈钢SUS3041.3、进料泵形式：单螺杆泵最大压力： 0.6Mpa流量： 0～1700L/h转速：变频无极调速结构材料：与物料接触部分为不锈钢SUS316L附件：压力表、阀门1.4、进料管道提供从进料泵到干燥塔的进料管道。

项目描述：氧化铝（Al₂O₃）是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，是在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。

工业Al2O3是由铝矾土（Al2O3▪3H2O）和硬水铝石制备的，对于纯度要求高的Al2O3，一般用化学方法制备。

进风温度:350～500℃,按350℃，出风温度:120℃，液浓度为80％，干燥后成品颗粒度120-300目，136.一611.二988 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！LPG1000型氧化铝喷雾干燥设备，氧化铝干燥机，1000型氧化铝喷雾干燥塔产品介绍:高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳化液、悬浮液和糊状液的物料，经过喷雾干燥成为干粉状，细、中颗粒的制品。

它速度快、效率高、工序少、节省人力。

特别对于热敏物料，可以保持物料的色香味。

干燥产品质量优良、流动性、溶解性好、纯度高、环境卫生。

有利于提高产量并获得良限的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前途。

LPG1000型氧化铝喷雾干燥设备，氧化铝干燥机，1000型氧化铝喷雾干燥塔工作原理:空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成极小的雾状液滴，使料液和热空气接触的比表面积大大增加。

小液滴和热风并流下沉，水份迅速蒸发在极短的时间内被干燥为颗粒制品，在塔底和旋风分离器中捕集，废气排放至外界。

LPG1000型氧化铝喷雾干燥设备，氧化铝干燥机，1000型氧化铝喷雾干燥塔的特点及应用:一、干燥速度快。

料液经离心喷雾后，比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。

二、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致干燥物料受热过度，因而特别适于热敏性物料的干燥。

一、LPG150型饲料添加剂离心喷雾干燥机，饲料添加剂烘干机，饲料添加剂干燥设备主要技术参数1.1浆料性质序号浆料名称维生素B12饲料添加剂1 浆料含固量50%（质量比）2 湿份种类水13六.一611.二9881.2产品性质序号产品名称维生素B12饲料添加剂1 松堆密度0.52 含水率≤8%3 产品温度40℃4 吸湿性一般5 粉末颗粒度过100目1.3干燥方式序号项目形式1 空气加热方式一级蒸汽加热、二级电加热2 空气过滤粗效G4级、中效F7级3 雾化方式高速离心雾化4 热风干燥方式热风并流干燥5 产品分离方式干燥塔+旋风分离器6 尾气除尘方式离心喷淋水膜除尘器7 产品收集方式集中除湿风送冷却旋风收集1.4操作参数、产能、能耗序号项目单位数据1 干燥空气量（Kg/h）45002 热风温度（℃）1803 出风温度（℃）904 除湿风送温度（℃）255 喷液量（Kg/h）3006 水分蒸发量（Kg/h）1507 产量（Kg/h）1508 蒸汽（表压0.6-0.8MPa）（Kg/h）3509 电(220/380V，50HZ)装机容量（KW/h）动力63电加热7210 压缩空气（0.6Mpa）(m3/min) 0.211 设备安装空间长×宽×高12×6×15二、LPG150型饲料添加剂离心喷雾干燥机，饲料添加剂烘干机，饲料添加剂干燥设备主要设备部件详细说明1.00、热风加热系统1.10、G4级粗效空气过滤器：过滤效率≥90％（计重法）；初阻力45Pa1.20、送风机:型号：4-72-4A-5.5KW20℃风量（m3/h）50HZ2900RPM 4973风压(Pa) 1915叶轮动平衡校正测试；叶轮、壳体材质碳钢；支架材质为碳钢。

1.30、F7级中效空气过滤器：过滤效率90-95% （比色法），初阻力120Pa；滤料：高密度无纺滤布；箱体：SUS304δ2。

1.40、蒸汽加热器：耐压12bar；翅片换热管基管Ф22钢管；翅片材质铝翅片；箱体：SUS304（δ2.5）；外包：SUS430（δ0.5）；保温层150mm，硅酸铝棉填充。

一、 LPG 系列高速离心喷雾干燥机概述：LPG 系列高速离心喷雾干燥机，主要是用于使溶液、乳液、悬浮液、糊状物料喷雾干燥成干粉。

具有速度快、效率高工序少等优点。

对热敏性物料可保持其色味香。

干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于化工、石化、轻工、食品、医药建材陶瓷林产化工等领域。

二、 LPG 系列高速离心喷雾干燥机工作流程图：三、 LPG 系列高速离心喷雾干燥机主要技术参数与规格：LPG-5 LPG-25 LPG-50 LPG-150蒸发量 5KG/H 25KG/H50KG/H150KG/H 塔身直径 Ф980mm Ф 2000mm Ф 2133mm Ф 2700mm总高 1950mm 4200mm 4700mm 6500mm 风机型号 7-13NO2 9-19NO4.5 9-19NO4.5 9-26NO4 风量 114m 3/h 1200 m 3/h 1200 m 3/h 2748 m 3/h 风压 2500PQ 4600PQ 4600PQ 3669PQ功率0.55KW 4KW 4KW 5.5KW 雾化器雾化盘直径 Ф50mm Ф 120mm Ф 120mm Ф 150mm 功率0.3/7 空压机 2.2KW2.2KWA 型 5.5KW3KWB 型 7.5KW 加热方式电加热 9KW电 加 热电 加 热热风炉39.5KW60KW蒸气 +电加热蒸气 +电加热99KW四、 LPG 系列高速离心喷雾干燥机工作原理及特点： 空气经过空气过滤器后进入空气加热器，空气加热器的加热方式有：燃风炉、电加热、蒸气加热等。

当空气加热到给定温度后以切线方向进入热风分配器， 经过热风分配器作用后的空气，均匀的、螺旋式的进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为 20-60um 的雾滴，当雾滴与热空气接触后就迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。

干燥的粉末或颗粒产品落到干燥室的锥体四壁并滑行至锥低进入积粉筒，少量细粉随空气流入旋风分离器进行分离，最后废气由风机排出口排出，或进入湿式除尘器后排出。