下载文档原格式
磁性混凝土在建筑工程中的应用磁性混凝土在建筑工程中的应用磁性混凝土是一种新型的混凝土材料，具有独特的磁性能力，可以吸附磁性物质，广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍磁性混凝土在建筑工程中的应用。
一、磁性混凝土的基本概念1.1 磁性混凝土的定义磁性混凝土是一种新型的混凝土材料，它是由水泥、砂子、水和磁性颗粒等材料组成的混凝土，在自然状态下不具备磁性，但在外加磁场的作用下，可以产生磁性。
磁性混凝土的磁性能力可以吸附磁性物质，如磁铁、铁片等。
1.2 磁性混凝土的特点磁性混凝土具有以下特点：（1）磁性混凝土具有较强的磁吸附能力，可以吸附磁性物质；（2）磁性混凝土的密度较大，硬度较高，抗压强度较高；（3）磁性混凝土的导磁率较高，可以吸收一定的电磁波；（4）磁性混凝土可以制成各种形状，可以与其他材料进行复合。
二、磁性混凝土在建筑工程中的应用2.1 磁性混凝土在建筑物结构中的应用磁性混凝土可以制成各种形状，可以与其他材料进行复合，因此在建筑物结构中的应用非常广泛。
例如，在建筑物的地基中，可以将磁性混凝土与钢筋进行复合，以增强地基的承重能力。
在建筑物的墙体中，可以将磁性混凝土与混凝土进行复合，以增加墙体的抗压强度和抗震能力。
2.2 磁性混凝土在建筑物外墙中的应用磁性混凝土可以制成各种形状，可以用于建筑物外墙的装饰。
例如，在高层建筑物的外墙中，可以将磁性混凝土制成不同的形状和颜色，以增加建筑物的美观性和艺术性。
同时，磁性混凝土还可以吸附磁性物质，如磁铁、铁片等，可以用于建筑物外墙的装饰和展示。
2.3 磁性混凝土在建筑物屋顶中的应用磁性混凝土可以制成各种形状，可以用于建筑物屋顶的装饰和保护。
例如，在公共建筑物的屋顶中，可以将磁性混凝土制成不同的形状和颜色，以增加建筑物的美观性和艺术性。
同时，磁性混凝土还可以吸附磁性物质，如磁铁、铁片等，可以用于建筑物屋顶的装饰和展示。
2.4 磁性混凝土在建筑物隔断墙中的应用磁性混凝土可以制成各种形状，可以用于建筑物隔断墙的装饰和隔音。
混凝土工程施工技术措施混凝土工程施工技术措施是指在混凝土工程施工过程中，为确保工程质量和施工安全，采取的一系列技术措施和方法。
本文将详细介绍混凝土工程施工技术措施的内容和要求。
一、施工前的准备工作1. 确定施工方案：根据工程设计要求和施工条件，制定合理的施工方案，包括施工工艺、施工方法和施工顺序等。
2. 确定施工组织设计：制定施工组织设计，明确施工任务、责任和工期，合理安排施工人员和设备。
3. 准备施工材料和设备：根据施工方案的要求，准备好所需的混凝土、钢筋、模板等材料，检查和调试施工设备。
二、混凝土配合比的确定1. 根据工程设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比。
配合比应满足混凝土强度、耐久性和施工性能的要求。
2. 选择合适的水泥种类和品牌，控制水灰比和砂率，确保混凝土的坍落度和流动性。
3. 进行试配和试块试验，调整配合比，获得满足要求的混凝土配合比。
三、混凝土浇筑技术措施1. 模板安装和调整：根据施工图纸和要求，安装和调整模板，确保模板的准确度和稳定性。
2. 钢筋安装：按照设计要求和施工图纸，进行钢筋的加工、预埋和安装，确保钢筋的位置、间距和连接质量。
3. 混凝土浇筑：在混凝土浇筑前，对模板进行检查和清洁，防止漏浆和渗漏。
采用合适的浇筑方法和工具，控制浇筑速度和浇筑高度，避免混凝土分层和空洞。
4. 混凝土养护：在混凝土浇筑后，及时进行养护，保持混凝土的湿润和温度稳定，防止龟裂和强度不达标。
四、混凝土施工质量控制1. 混凝土强度检测：按照规定的时间和方法，对混凝土强度进行检测，确保混凝土达到设计要求的强度。
2. 混凝土表面平整度检查：对混凝土表面进行检查，确保表面平整度符合要求，不出现明显的凹凸和裂缝。
3. 钢筋混凝土结构的尺寸和位置检查：对钢筋混凝土结构的尺寸和位置进行检查，确保符合设计要求和施工图纸。
4. 混凝土的抗渗性和耐久性检测：进行混凝土的抗渗性和耐久性检测，确保混凝土满足使用要求和寿命要求。
防辐射厚大体积混凝土墙体浇筑施工工艺1. 概述混凝土墙体是建筑结构中常见的一种承重结构，其施工工艺对于保证墙体的质量和使用性能至关重要。
防辐射厚大体积混凝土墙体的浇筑施工工艺是对于具有辐射环境的建筑项目中尤为重要的一环。
本文将深入探讨防辐射厚大体积混凝土墙体浇筑施工工艺的相关内容。
2. 浇筑前的准备工作在开始混凝土墙体的浇筑工作之前，需要做好一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 现场勘测与准备在进行混凝土墙体的浇筑前，需要对施工现场进行勘测和准备工作。
首先需要确定墙体的布置、尺寸和定位，以及施工过程中可能遇到的障碍物。
同时还要考虑施工设备和施工人员的合理布置，确保施工的高效性和安全性。
2.2 材料准备与质量检查混凝土墙体的浇筑需要准备一系列的材料，包括水泥、砂、骨料等。
在施工前需要对这些材料进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
同时还需要确定所需材料的用量，并做好相应的储存和保护工作，以确保材料的质量和使用性能。
2.3 施工机具和设备准备混凝土墙体的浇筑需要使用到一系列的施工机具和设备，包括搅拌机、输送泵、抹灰机等。
在施工前需要对这些机具和设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
2.4 安全措施准备混凝土墙体的浇筑过程中存在一定的风险和危险性。
在施工前需要制定相应的安全措施和应急预案，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识和应对能力，确保施工的安全进行。
3. 混凝土墙体的浇筑过程混凝土墙体的浇筑过程是整个施工工艺中最关键的一环。
以下将详细介绍混凝土墙体的浇筑过程。
3.1 墙模板安装在混凝土墙体的浇筑前，需要首先安装墙模板。
墙模板的安装需要根据施工图纸确定墙体的尺寸和布置，采用合适的模板材料进行加工制作。
墙模板的安装要严格按照相关要求进行，确保模板的垂直度和平整度。
3.2 钢筋预埋和绑扎混凝土墙体的浇筑需要预先埋设钢筋，以提高墙体的强度和稳定性。
在墙模板安装完毕后，需要按照设计要求将钢筋预先埋设于模板内。
大体积防辐射混凝土施工技术在现代建筑工程中，大体积防辐射混凝土的应用越来越广泛，特别是在医院的放射科室、核电站等对辐射防护要求较高的场所。
这种混凝土不仅要具备良好的防辐射性能，还要能够应对大体积施工带来的一系列挑战，如温度裂缝控制、施工组织等。
接下来，让我们详细了解一下大体积防辐射混凝土施工技术。
一、大体积防辐射混凝土的特点大体积防辐射混凝土相较于普通混凝土，具有以下显著特点：1、高密度为了有效阻挡辐射，其骨料通常采用重晶石、磁铁矿等高密度材料，使得混凝土的密度大幅提高。
2、高含钡量添加一定比例的钡元素，增强对辐射的屏蔽效果。
3、低水化热由于大体积混凝土内部热量积聚难以散发，需要选择低水化热的水泥，以减少温度裂缝的产生。
4、良好的工作性能为了保证施工的顺利进行，混凝土需要具备良好的流动性、黏聚性和保水性。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：优先选用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥。
（2）骨料：重晶石、磁铁矿等骨料应严格控制其级配和含泥量。
（3）掺和料：适量掺入粉煤灰、矿粉等掺和料，改善混凝土的性能。
（4）外加剂：使用缓凝剂、减水剂等外加剂，调整混凝土的凝结时间和工作性能。
2、配合比设计通过多次试验，确定最优的配合比，既要满足防辐射要求，又要保证混凝土的强度和工作性能，同时控制水化热。
3、施工设备准备准备好混凝土搅拌设备、运输车辆、泵送设备等，并确保其性能良好。
4、模板工程选用强度高、密封性好的模板，以承受混凝土的侧压力，并防止漏浆。
三、施工过程1、混凝土搅拌严格按照配合比进行搅拌，控制搅拌时间，确保各种材料均匀混合。
2、混凝土运输选择合适的运输车辆，保证混凝土在运输过程中不发生离析、坍落度损失等现象。
3、混凝土浇筑（1）分层浇筑：根据混凝土的厚度，分层进行浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。
（2）振捣密实：采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实，避免出现蜂窝麻面。
4、温度控制（1）埋设测温元件：在混凝土内部埋设测温元件，实时监测混凝土内部的温度变化。
混凝土工程施工方案及技术措施摘要：本文旨在探讨混凝土工程施工方案及相关技术措施。
混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种工程项目中。
良好的施工方案和技术措施对于确保混凝土工程的质量和安全至关重要。
本文将重点介绍混凝土工程施工前的准备工作、施工过程中的关键环节以及质量控制措施。
一、施工前的准备工作在进行混凝土工程施工之前，需进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 设计方案评审：对混凝土工程的设计方案进行全面评审，确保施工方案符合设计要求。
2. 材料准备：采购优质的混凝土材料，包括水泥、骨料、砂浆等，并进行质检，确保材料符合标准要求。
3. 设备准备：准备所需的施工设备，如搅拌机、输送带、浇筑机等，并进行设备检修和调试。
4. 地基处理：对施工区域的地基进行处理，确保地基平整、坚实，以提供稳定的施工基础。
二、施工过程中的关键环节混凝土工程施工过程中有几个关键环节需要注意，以确保工程质量和安全性：1. 砼制作：按照设计要求，正确配比混凝土原材料，使用搅拌机将水泥、骨料、砂浆等混合均匀，形成砼。
2. 浇筑：在砼制作完成后，使用浇筑机或人工进行砼的浇筑工作。
在浇筑过程中需注意均匀、连续和适量，避免出现分层、超厚或漏浆等问题。
3. 振捣：在砼浇筑完成后，立即进行振捣工作。
使用振动器将砼内的空气排除，提高混凝土的密实度和抗压强度。
4. 养护：对新浇筑的混凝土进行养护，避免过早干燥和开裂。
采取适当的养护措施，如喷水养护或覆盖湿布，以提供良好的水分养分和温度环境。
三、质量控制措施为确保混凝土工程的质量，需采取一系列的质量控制措施，包括但不限于以下几个方面：1. 现场检测：对施工现场的混凝土质量进行实时监测和检测，确保达标。
2. 抽样检测：定期抽取混凝土样本进行试验，检测其强度、密实度等指标是否符合设计要求。
3. 工艺控制：严格按照施工工艺进行操作，确保每个施工环节的合理性和准确性。
4. 质量记录：对混凝土工程的施工过程进行详细记录，包括原材料、施工工艺、实际施工情况等，以提供后期的追溯和分析。
混凝土工程施工技术措施引言概述：混凝土工程施工技术措施是指在混凝土结构施工过程中，为确保工程质量和安全，采取的一系列技术措施。
这些措施包括材料准备、施工工艺、施工设备的选择和使用等方面。
本文将详细介绍混凝土工程施工技术措施的五个部分。
一、材料准备：1.1 混凝土原材料的选择：根据工程要求和设计要求，选择适合的水泥、骨料、掺合料等原材料，并进行质量检验。
1.2 原材料的储存和保管：确保原材料的储存条件符合要求，避免水泥结块、骨料受潮等问题。
1.3 混凝土配合比的确定：根据设计要求和材料性能，确定合理的混凝土配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
二、施工工艺：2.1 混凝土浇筑方式的选择：根据结构形式和施工条件，选择合适的浇筑方式，如自流平、抹灰、打桩等。
2.2 混凝土施工温度控制：根据气候条件和混凝土材料的特性，控制混凝土的施工温度，避免温度过高或过低对混凝土强度和耐久性的影响。
2.3 防止混凝土龟裂和收缩：采取适当的措施，如添加掺合料、使用膨胀剂等，防止混凝土在硬化过程中出现龟裂和收缩问题。
三、施工设备的选择和使用：3.1 混凝土搅拌设备的选择：根据施工规模和工期要求，选择合适的混凝土搅拌设备，确保混凝土均匀搅拌。
3.2 混凝土输送设备的选择：根据施工场地和工程要求，选择合适的混凝土输送设备，确保混凝土的输送效率和质量。
3.3 混凝土振动设备的使用：在混凝土浇筑过程中，使用适当的振动设备，确保混凝土的密实性和均匀性。
四、施工过程的质量控制：4.1 混凝土浇筑前的准备工作：在混凝土浇筑前，进行基础处理、模板安装、钢筋绑扎等工作，确保施工的准确性和稳定性。
4.2 浇筑过程的质量控制：在混凝土浇筑过程中，控制浇筑速度、浇筑厚度和浇筑层间的接缝，避免浇筑质量不均匀或出现空鼓等问题。
4.3 硬化和养护过程的管理：在混凝土硬化和养护过程中，控制温度、湿度和养护时间，确保混凝土的强度和耐久性。
五、安全措施：5.1 施工现场的安全管理：对施工现场进行合理划分、标识和警示，确保施工人员的安全。
混凝土工程施工方法与技术措施混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋、道路、桥梁等工程中。
混凝土施工的方法和技术措施直接影响着工程的质量和安全。
本文将从工程施工准备、混凝土配制、浇筑和养护等方面介绍混凝土工程的施工方法和技术措施。
一、工程施工准备1.施工前，要经过工程测量并设立好固定控制点，确定施工范围和尺寸。
2.清理施工现场，清除杂物和积水，保证施工场地的安全和整洁。
3.配置施工设备，包括混凝土搅拌机、输送泵、抹光机等工具，检查设备的完好性。
二、混凝土配制1.混凝土的配制要根据设计要求进行，按照预定的掺和比例进行计量，确保材料的质量和比例准确。
2.根据现场温度和时间限制，灵活调整配制方案，确保浇筑时间和混凝土的性能。
3.对于大体积的混凝土，可以使用温控技术来控制混凝土的温度，避免温度过高引起开裂。
三、浇筑1.进行混凝土浇筑前，要制定浇筑计划，包括浇筑顺序、浇筑节奏和浇筑温度等。
2.完善固定框架，并安装膨胀剂和护栏等辅助设施，保持混凝土的形状和结构稳定。
3.在浇筑过程中，要确保混凝土的均匀性，通过振动和敲击来去除气泡和空隙。
4.对于大体积的混凝土，可以采取多次浇筑的方式，避免一次性浇筑导致温度过高和收缩裂缝的产生。
四、养护1.浇筑后，要及时进行养护。
根据混凝土的性能和施工环境，制定养护方案，包括保湿、保温和防止外力作用等措施。
2.使用覆盖材料或喷水等方法保持混凝土表面湿润，避免水分的迅速蒸发。
3.控制养护温度，避免温度过高或过低对混凝土的影响。
4.定期检查混凝土的养护效果，及时补充保湿和修补损坏的表面。
五、质量控制1.在截面划分和标高测量中，要精确计算，并使用专业测量工具进行校验。
2.混凝土配制过程中，要对原材料进行检查，确保材料的质量符合要求。
3.使用自动搅拌机和搅拌站进行混凝土的搅拌，确保混凝土的均匀性和稳定性。
4.定期对混凝土进行取样和试验，测试强度、抗渗性、收缩性等指标，确保混凝土的质量。
防磁混凝土墙施工工法防磁混凝土墙施工工法一、前言防磁混凝土墙施工工法是一种用于建造磁场屏蔽墙的先进施工方法。
由于工业和科技的快速发展，电子设备越来越多地被广泛应用于各个领域，因此对磁场屏蔽的需求也越来越高。
防磁混凝土墙施工工法应运而生，可以有效降低外界磁场对建筑物内部设备和器件的干扰，保障设备的正常运行。
二、工法特点防磁混凝土墙施工工法的特点是具有良好的磁场屏蔽能力和结构强度。
通过特殊配方的混凝土和合理的施工工艺，可以降低建筑结构中的磁渗透率，从而有效地屏蔽外界磁场的干扰。
此外，防磁混凝土墙还具有优良的抗压、抗震和防火性能，能够提供良好的建筑安全保障。
三、适应范围防磁混凝土墙施工工法可以广泛应用于电子制造厂、实验室、医院以及其他对磁场干扰要求较高的建筑物。
它可以有效地提供磁场屏蔽，保护设备的正常运行，并且能够满足建筑物的结构和安全性能需求。
四、工艺原理防磁混凝土墙施工工法的工艺原理是通过特殊配方的混凝土和施工中采取的技术措施，减小磁渗透率，实现磁场屏蔽效果。
具体来说，该工法选用高磁导率和低渗磁率的添加剂，改善混凝土的导磁性能，从而减小磁场穿透混凝土的能力。
同时，在施工工艺中采取精确的施工步骤，确保混凝土的均匀性和结构的连续性，提高磁场屏蔽效果。
五、施工工艺防磁混凝土墙的施工工艺分为准备工作、配料操作、浇筑和养护等阶段。
在准备工作阶段，需要清理施工区域并进行基础处理。
配料操作阶段，根据配方准备防磁混凝土，并进行搅拌均匀。
浇筑阶段，将混凝土倒入模板中，采取振捣措施确保混凝土的均匀性和密实性。
养护阶段，对浇筑后的混凝土进行养护处理，以保证其正常硬化。
六、劳动组织防磁混凝土墙施工需要具备一定的技术与经验，施工过程中需要由熟练的混凝土工、模板工、振捣工等组成的施工队伍。
在施工过程中，各个工种之间需要密切协调合作，确保施工进度和质量。
七、机具设备防磁混凝土墙施工所需的机具设备包括混凝土搅拌站、模板、振捣机、抹灰机等。
混凝土结构电磁屏蔽技术规程一、前言在当今高科技发展的时代，电磁波的污染问题越来越引起人们的重视。
为了防止电磁辐射对人体健康的影响，混凝土结构电磁屏蔽技术逐渐成为建筑领域中的热门话题。
本文将从混凝土结构电磁屏蔽的基本原理、设计、施工、验收等方面进行详细的介绍。
二、基本原理电磁波是由电场和磁场交替变化而形成的一种波动现象。
在建筑领域中，电磁波主要来自于通讯设备、电器、电力线路等。
这些电磁波会对人体产生一定的影响，因此需要采取一定的措施进行屏蔽。
混凝土结构电磁屏蔽的基本原理是利用混凝土的导电性能，将电磁波的能量转化成热能或散失到周围环境中，从而达到屏蔽的目的。
混凝土的导电性能主要与其含水量、电阻率、金属含量等因素有关。
一般来说，混凝土的导电性能越好，其电磁屏蔽效果就越好。
三、设计1. 屏蔽要求混凝土结构电磁屏蔽的设计需要根据实际情况进行具体分析，包括要屏蔽的频段、电磁波的强度、建筑结构等因素。
根据不同的屏蔽要求，可以选择不同的混凝土配合比、混凝土厚度、金属网格布置方式等。
2. 混凝土配合比混凝土的配合比需要根据所需的导电性能进行调整。
一般来说，可以采用掺加金属粉末或其他导电材料的方法，以提高混凝土的导电性能。
同时，还要根据所需的强度、耐久性等要求进行综合考虑。
3. 金属网格布置金属网格的布置方式也是影响混凝土结构电磁屏蔽效果的重要因素。
一般来说，可以采用网格交错布置的方式，使电磁波在穿过不同方向的金属网格时产生多次反射和散射，从而达到更好的屏蔽效果。
4. 混凝土厚度混凝土的厚度也是影响电磁屏蔽效果的重要因素。
一般来说，混凝土的厚度越大，其对电磁波的屏蔽效果就越好。
但是，过厚的混凝土会增加建筑物的重量和造价，因此需要根据实际情况进行综合考虑。
四、施工1. 混凝土浇筑混凝土结构电磁屏蔽的施工需要注意混凝土的密实性。
在浇筑混凝土时，需要采用振动器等工具将混凝土振实，以提高其密实性和导电性能。
2. 金属网格布置金属网格的布置需要注意其与混凝土的粘结性。
混凝土工程的施工方法及技术措施混凝土工程的施工方法及技术措施提要：混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和调度工作，及时运到施工现场混凝土工程的施工方法及技术措施1、混凝土工程控制程序本工程混凝土按商品混凝土考虑，施工时立足于高标准混凝土施工原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、稳定性。
2、普通混凝土的施工混凝土配合比技术控制措施如下：在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能的降低混凝土水灰比。
在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物掺加剂。
为提高混凝土抗渗能力，掺加高性能混凝土微膨胀剂和防水剂。
配合比设计中，考虑运输时间因素，按不同施工阶段相应加入减水剂、缓凝剂，保证混凝土连续浇筑。
混凝土的搅拌和运输。
混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和调度工作，及时运到施工现场。
混凝土现场运输以泵送为主，部分采用塔吊配合。
现场设两台混凝土输送泵。
混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管。
输送管道宜直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏气、漏浆，并经常检查接头的可靠性。
输送混凝土前，先压水湿润管道，再压进适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆润湿输送管内壁。
夏季高温施工，应注意降低输送管道的温度，必要时可以覆盖湿草袋并及时浇水，或包裹隔热材料，以防坍落度损失过大，影响泵送。
当混凝土坍落度偏低时，可在混凝土中掺入适当减水剂（应与混凝土中所掺减水剂相同），严禁向混凝土加水。
拆下的管道应及时清洗干净，以防止再用时阻力增大，形成堵管。
施工时注意输送泵、管道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。
墙体混凝土浇筑前，先用钢管和木板搭设马道，采用泵管前端配布料杆进行浇筑。
普通混凝土的浇筑。
墙体采用分层分段法浇筑，每层厚度不超过500mm。
梁板浇筑采用赶浆法。
混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。
不得漏振，混凝土浇筑时必须定人、定位。
施工缝的留设与处理。
2019·1·Building Construction104强磁环境下混凝土结构施工技术王焕旺 李瑞海 魏金磊 刘衡裕 侯双林中国建筑第八工程局有限公司西南分公司 四川 成都 610041摘要：若钢筋混凝土结构长期处于强磁场中，易使钢筋受到附加荷载，直至钢筋保护层开裂甚至完全破坏。
故在强磁环境下，必须对施工各个环节制订磁性控制措施，以确保结构使用安全。
结合工程实际，总结了一套适用于强磁环境条件下的混凝土结构施工技术，可供类似工程参考。
关键词：强磁场；钢筋混凝土结构；无磁材料；施工技术中图分类号：TU761.1＋5 文献标志码：A 文章编号：1004-1001(2019)01-0104-02 DOI：10.14144/ki.jzsg.2019.01.036Construction Technology for Concrete Structure UnderStrong Magnetic EnvironmentWANG Huanwang LI Ruihai WEI Jinlei LIU Hengyu HOU ShuanglinChina Construction Eighth Engineering Division Corp., Ltd. Southwest Branch, Chengdu, Sichuan 610041, ChinaAbstract: If the reinforced concrete structure is under strong magnetic field for a long time, it is easy for the steel bar to be subjected to additional loads until the reinforcement layer is cracked or even completely damaged. To ensure the safe use of the structure under high intensity magnetic environment, magnetic control measures must be developed for all aspects of construction. Combining with the practical project, a set of concrete structure construction technology is summarized under strong magnetic environment, which can provide references for the similar projects.Keywords: strong magnetic field; reinforced concrete structure; non -magnetic material; construction technology3 施工工艺在施工过程中，针对钢筋工程、模板工程及混凝土工程的材料特性和施工特点，分别采用无磁不锈钢钢筋替代普通钢筋，采用尼龙扎带替代铁质扎丝，解决钢筋工程无磁化问题，采用无磁材料进行模板加固，严格控制模板内铁质材料的残留，去除混凝土原材料中骨料铁屑及限制含铁掺合料的使用等方式，最终实现混凝土结构构件的整体无磁。
3.1 钢筋施工普通钢筋由于属于铁磁性材料，无法实现材料的无磁化，因此选择无磁不锈钢钢筋作为普通钢筋的替代品，在满足结构受力要求的情况下，从根本上解决钢筋磁性问题。
无磁钢筋的施工主要包括材料磁性检测、材料试加工、材料运输、钢筋加工及钢筋安装。
3.1.1 无磁不锈钢检测对无磁不锈钢钢筋原材的检测包括材料磁性的检测和力学性能的检测，无磁不锈钢在采用超导磁进行磁性检测时，钢筋与超导磁不产生吸附力。
3.1.2 原材试加工原材试加工的主要目的是为了验证所采用的无磁不锈钢钢筋原材加工过程对其磁性的影响，以此作为钢筋正式加工的依据。
1 工程概况北京怀柔科学城物性表征楼建筑高度14.6 m ，建筑面积8 533 m 2，为现浇钢筋混凝土框架结构。
建筑首层核磁共振扫描实验室设有26 T 强磁场。
2 技术背景在强磁场环境下，以铁为代表的铁磁性材料会受到磁力作用，且材料受磁场影响后磁性增强，进而导致受力持续增加，现浇钢筋混凝土结构中的钢筋在强磁场作用下徐变，并且徐变持续发展，最终导致钢筋保护层混凝土开裂甚至整个构件破坏，从而影响整个建筑的使用安全。
为实现混凝土结构在强磁环境下的正常使用，必须在施工过程中，对钢筋工程、模板工程及混凝土工程施工采取有效的“无磁化”措施。
基于此对国内各种环境下混凝土施工技术就行了研究，并总结出一套适用于强磁环境下的混凝土结构施工技术。
作者简介：王焕旺（1990—），男，本科，助理工程师。
通信地址：四川省成都市天府大道北段1480号拉德芳斯大厦西楼9楼（610041）。
电子邮箱：429191904@ 收稿日期：2018-08-07结构施工STRUCTURE CONSTRUCTION建筑施工·第41卷·第1期1051）原材试加工内容主要为纵向受力钢筋的切断、弯曲及丝头加工，箍筋的调直、切断及弯曲。
2）原材经试加工后，对加工后的半成品进行磁性检测。
3.1.3 纵筋切割、丝头加工经原材试加工后磁性检测，纵筋切割、丝头加工过程使原材相对磁导率增加，故纵筋切割和丝头加工工序应在生产厂家采用专用机械进行加工。
1）纵筋采用无齿锯进行切割断料，必须严格控制切割速度，不得使切割部位的钢筋过热、发红。
2）无磁不锈钢钢筋套丝加工应采用不锈钢圆棒专用高速钢板牙（图1）。
图1 专用高速钢板牙3.1.4 原材半成品运输无磁不锈钢钢筋的运输过程中，严格控制其与铁磁性材料的接触[1]。
车厢侧板、底板安装模板，钢筋原材、半成品包裹严密，成卷原材需具有固定措施，防止运输过程中撞击。
原材吊装时，采用尼龙带进行吊装。
3.1.5 钢筋加工根据原材试加工磁性检测结果，盘卷钢筋调直及切断、纵向受力钢筋弯曲在加工过程中相对磁导率几无影响，在施工现场加工时，仅需对加工机械进行相应的改造即可满足要求。
1）钢筋调直及切断。
盘卷无磁不锈钢钢筋主要用于制作箍筋，其调平调直采用冷压方式。
调直机械应针对无磁不锈钢钢筋加工进行如下改造：调直部分牵引轮、压轮采用合金材料；剪切部分刀具、刀盘及定位孔采用合金材料。
改装完成后方可按照普通钢筋调直工艺进行钢筋调直。
2）钢筋弯曲。
钢筋弯曲机弯曲轴采用薄铜板包裹，工作台面铺设厚5 mm 橡胶垫。
改装完成后按照普通钢筋加工工艺进行钢筋弯曲。
无磁不锈钢钢筋较普通热轧带肋钢筋刚度大，加工时应注意一次加工弯曲到位，禁止反复弯曲。
3.1.6 钢筋安装1）纵向受力钢筋连接。
无磁不锈钢钢筋之间可采用焊接，但焊接过程中温度过高将导致无磁不锈钢钢筋磁导率发生改变[2]，考虑施工现场控制焊接温度难度较大，故纵向受力钢筋采用镦粗直螺纹连接工艺进行钢筋之间的连接。
套筒材质为304不锈钢，且其强度标准应符合所连接无磁不锈钢钢筋强度。
无磁不锈钢钢筋与普通钢筋间的连接，同样采用304不锈钢套筒进行连接，但应注意两丝头应在连接前打磨平整，且普通钢筋丝头端面涂刷防锈漆，防锈漆厚度不小于1 mm 。
2）箍筋绑扎节点绝缘处理。
试验设备的开启和关闭，会导致磁场的变化，闭合的箍筋内磁通量的变化会导致箍筋内部产生短时电流，为避免在电流作用下加速箍筋和纵向受力钢筋接触点的腐蚀，于绑扎节点处，应对箍筋与纵向受力钢筋接触面进行绝缘处理。
采用长50 mm 、厚3 mm 软塑料管，沿纵向切开，套于纵向受力钢筋与箍筋绑扎节点处，切开缝朝向构件内侧[3]（图2）。
沿纵向切开图2 塑料管开口示意3）箍筋绑扎。
箍筋绑扎采用宽3.6 mm 的尼龙扎带进行。
绑扎时，扎带多余的端头应朝向构件内部，且保证扎带束紧时无自动打滑现象，束紧后无滑齿、脱落现象。
3.2 模板施工模板使用木模板，对构件表面的铁钉钉帽刷油漆，且确保无铁钉穿透模板导致混凝土浇筑时钉尖埋入构件内部。
构件保护层垫块采用水泥砂浆垫块、塑料垫块等非铁磁性材料，并采用尼龙扎带固定于钢筋外侧。
对模板加固所用螺杆进行如下改造：采用φ12 mm 无磁不锈钢钢筋作为对拉螺杆主构件，无磁不锈钢钢筋长度超过结构构件截面尺寸，且A 端超出模板外表面50 mm ，B 端超出模板外表面100 mm ，A 端在模板安装前焊接14#对拉螺杆，B 端在模板安装后、加固前焊接14#对拉螺杆，采用搭接焊接，靠近模板一侧点焊，远离模板一侧可满焊（图3、图4）。
2505010020050构件尺寸+8012无磁不锈钢钢筋φB端焊接50A端焊接5014螺杆φ图3 螺杆加工如构件有防水要求，环绕φ12 mm 无磁不锈钢钢筋粘（下转第108页）王焕旺、李瑞海、魏金磊、刘衡裕、侯双林: 强磁环境下混凝土结构施工技术2019·1·Building Construction1083）在现浇芯柱的同时，将每个独立单元预制水池间的缝隙也浇筑混凝土，振捣密实，这样可使每个独立单元的预制水池连接在一起，形成一个整体，使其整体性增强。
4.2 提高预制大体积水池的防水能力防水处理的质量会影响到后期预制大体积水池的使用年限，且会带来更多的检修问题，因此加强对预制水池构件间连接缝的防水处理是十分关键和必要的。
预制大体积水池由于独立单元预制安装的特性，构件间的连接缝需要通过后期做防水处理后才能投入使用，而一旦防水处理不到位，就可能出现渗水或漏水的问题，且检修十分困难。
1）在工厂预制独立单元构件时，采用连续级配的骨料，严格控制混凝土的生产配合比；使其减少孔隙率，增加密实度，防止产生裂缝，提高抗渗性，从而提高预制大体积水池池壁的防水能力。
2）采用微膨胀水泥砂浆填补预制构件连接缝，同时加强防水处理。
通过采用微膨胀混凝土弥补其收缩性，提高其防渗性能。
在采用微膨胀水泥砂浆填补连接缝之后，将预制水池内壁用防水材料做1遍防水处理，对连接缝做较厚的防水处理，加涂1层防水材料，从而增强连接缝间的防水能力。
5 结语预制水池施工不易受天气和施工环境影响，能缩短柏寒阳、张美超、郭秋静、赵 洋: 预制水池在大体积水池中的应用与研究施工工期，节约成本，同时节约模板，减少环境污染。
因此，预制水池的施工符合我国建筑行业提倡的绿色施工要求，现在已经在各类水池的施工中得到广泛应用。
但其在大体积水池的施工过程中存在整体性差、防水质量要求高的问题，使其在大体积水池的施工中没有得到广泛应用。
本文针对在预制大体积水池施工中存在的整体性、防水问题，对预制水池在大体积水池中的应用提出一些深化设计施工建议，从而促进预制水池在大体积水池中的应用。
