冷轧地坪桩截桩处理措施
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10、截桩:
由于地质原因(如遇孤石、砂砾石夹层等)导致桩无法压到设计标高时采用二次截桩处理,沉桩施工间段先截除高出地坪桩头,余下地坪至设计桩顶标高部分由基础开挖后,按照设计标出设计桩顶标高后二次截除。
截桩注意事项:
a、截桩采用专用HQZ-305混凝土管桩锯桩器切割,并由专业人员
操作使用,禁止使用大锤强行敲击管桩。
锯桩器由电动切割机和抱箍组成,抱箍由两个螺旋的半圆连接,由两块横向短筋和均布钻孔的钢板连接,钻孔用来固定切割机。
电动机也螺旋连接在抱箍上,使用手柄截割桩头,割桩时要不时加水。
b、截桩时严格遵守执行安全操作规程。
c、操作时必须带好安全眼镜、手套、安全帽等安全防护用品。
截桩头施工方案→ 地基处理方案一、方案背景在土木建筑工程中,桩基是一种常见的基础结构形式,用于增加地基的稳定性和承载能力。
然而,在某些情况下,由于各种原因,需要对桩基进行截桩处理。
本方案旨在提供一种截桩头施工方案,同时确保地基的稳定性和安全性。
二、方案步骤1. 初步准备:a. 确定截桩的具体位置和数量;b. 清理截桩区域的周围环境,确保施工安全;c. 准备必要的工具和设备。
2. 桩头截割:a. 使用适当的切割设备,按照设计要求对桩头进行截割;b. 确保切割平整、垂直,并清理切割面,以便后续处理。
3. 地基处理:a. 对截桩后的地基进行检查,确保无明显损坏或裂缝;b. 如有需要,修复地基,填充和加固可能存在的空洞或松散土壤;c. 根据设计要求,进行地基处理,如加固、扩展等。
4. 环境恢复:a. 清理施工现场,将废弃物和杂物妥善处理;b. 进行环境恢复,恢复原有地貌和植被。
三、安全措施1. 施工人员必须接受相关安全培训,并配备必要的个人防护装备;2. 施工现场应设置警示标志,引导行人和车辆绕过施工区域;3. 施工过程中,要严格按照操作规程进行,确保施工安全;4. 对切割设备进行定期检查和维护,确保设备运行正常;5. 如遇恶劣天气或其他不可抗力因素,暂停施工,确保人员安全。
四、质量控制1. 桩头截割过程中,使用专用测量工具对切割的水平度和垂直度进行检测;2. 地基处理过程中,严格按照设计要求进行施工,并进行质量把控;3. 施工完成后,进行验收,确保工程质量符合要求。
以上为截桩头施工方案→ 地基处理方案的基本内容和步骤。
具体实施时,还需结合具体工程情况进行调整和完善。
此方案执行时应遵守相关法律法规,并确保施工安全和质量。
截桩头施工工艺流程
1.截桩施工工艺流程:
桩机就位→桩身检查→桩身挖除→桩头处理→桩头焊接→桩身浇注混凝土
2.桩机就位:
在桩机就位前,应先将桩机的导向架调至垂直状态,然后调整好立柱的水平,使之与桩机水平面平行。
若垂直度偏差大于1%,应将其纠正后方可进行下一步施工。
用水平尺检查导向架的
垂直度是否满足要求,并对垂直度超过1%的部位进行校正。
3.桩身挖除:
当桩机就位后,即开始进行桩身挖掘。
首先应根据设计图纸复核每节桩的长度,然后根据每节桩的长度将对应的钢管放入孔内并安装到位。
在挖掘过程中,应随时检查钢管是否与桩相吻合。
钢管插入时要一次到位,不得在孔口处有停顿现象。
如发现有停顿现象应及时纠正,并保证其垂直度符合要求。
当桩进入孔底后,应随时检查桩身是否有空洞现象发生。
若发现空洞现象时,应将空洞部位的孔内余土全部清除干净,并将其按设计要求进行处理。
对于无设计要求的空洞部位,可用钢管补强后再进行下一步施工。
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目录1. 编制依据 (2)2. 主要工程概况 (2)3. 截桩接桩概况 (2)4. 截桩施工流程 (5)4.1准备工作 (5)4.2截桩 (6)4.2.1管桩截桩 (6)4.2.2灌注桩截桩 (6)4.2.3管桩、灌注桩倒向 (6)4.3截除桩处理 (6)5. 管桩桩顶与承台连接 (7)5.1 不截桩桩顶与承台连接 (7)5.2 截桩桩顶与承台连接 (9)5.3 接桩桩顶与承台连接 (11)6. 混凝土灌注桩桩顶与承台连接 (12)7. 低应变检测和超声波测试 (13)8. 安全措施 (13)截桩接桩及桩头处理方案1.编制依据围护结构图纸、桩位平面图、桩详图;《预应力混凝土管桩图集》(10G409)保利大酒店施工组织设计;前期桩基施工资料;2. 主要工程概况项目地处嘉定新城D10地块,东临环湖路,西临裕民南路,南临塔秀路,北侧白银路。
是集住宅、餐饮、文化、休闲、商务办公于一体的超高层酒店及商业文化中心。
项目占地面积25848.1㎡,总建筑面积163997㎡,地上121037㎡,其中:五星级酒店49615㎡,5A甲级办公27553㎡,商业42293㎡,保利影院10105㎡,避难面积1576㎡,地下42960㎡,建筑底层占地面积12500㎡,容积率4.7,建筑密度48.36﹪,绿地率25﹪,其中集中绿地5﹪。
目前施工已进行到土方第二层开挖和第二层支撑施工阶段。
3. 截桩接桩概况(1)因土层变化较为复杂及压桩操作误差等因素导致部分管桩不能施压到设计标高,此部分桩头需截除,管桩标高待土方开挖完成后确认;(2)试桩需截除,经统计,共有50根试桩,试桩位置见试桩平面图;(3)我司进场后,根据业主、监理及前期桩基单位提供的桩基施工资料,灌注桩主要分布在塔楼区,灌注桩随着挖土逐渐暴露出来,需要随挖随截,挖方单位和截桩单位需要沟通配合;(4)基坑开挖后,发现个别PHC管桩未到设计标高,针对此种情况,需进行接桩处理。
截桩头施工方案→地基处理方案地基处理方案是为了解决建筑施工中的地基问题而制定的一系列施工方案。
地基是建筑物的基础,对建筑物的安全和稳定性起着重要的作用。
而地基处理方案则是为了确保建筑物在地基上能够稳定安全地建立起来而制定的施工方案。
1.桩体检测:在进行截桩头施工前,首先需要对桩体进行检测。
通过采用无损检测等方法,检测桩体的长度、孔隙度、坚固度等相关参数。
只有了解桩体的相关信息,才能更好地制定截桩头施工方案。
2.截桩头设计:根据桩体的检测结果,结合建筑物的需求和地基条件,制定出合理的截桩头设计方案。
设计方案应包括截桩头的位置、深度、尺寸等相关参数,并考虑到施工的可行性和经济性。
3.截桩头施工:在进行截桩头施工前,需要先将建筑物的周围地面进行平整,清除杂物和障碍物。
然后在桩头的位置上进行标记,确定施工的范围。
接下来,使用专业设备,如挖掘机、切割机等,对桩体进行截取。
施工人员需要注意安全,遵守施工规范。
4.截桩头处理:截取下来的桩头需要经过处理,以便后续工作的进行。
处理方式可以包括清理桩头表面的泥土和杂物,修整桩头的形状和尺寸。
如果需要保留桩头作为地基的一部分,还需要进行加固处理,如钢筋的绑扎和混凝土的浇筑。
5.截桩头验收:在完成截桩头施工后,需要进行验收工作,确保截桩头的质量和施工符合相关标准和要求。
验收内容包括截桩头的尺寸、形状、加固情况等。
只有通过验收的截桩头才能继续进行后续的施工工作。
总结起来,地基处理方案是为了解决建筑施工中的地基问题而制定的一系列施工方案。
截桩头施工作为地基处理的一种方式,具有重要的意义。
通过桩体检测、截桩头设计、截桩头施工、截桩头处理和截桩头验收等一系列步骤,可以确保截桩头施工的质量和安全性。
在实际施工中,施工人员需要遵守相关规范和要求,确保截桩头施工的顺利进行。
截桩头施工方案一、工程概述截桩头是指将一个混凝土桩身截至地面以下一个固定的高度,并进行相应的处理的过程。
本施工方案为截桩头工程的施工方案,工程地点位于XX地区。
二、施工准备1. 资料准备:查看相关图纸和设计文件,了解桩体的型号、数量、直径和长度等信息。
2. 施工人员:安排合格的技术人员、施工队伍和必要的机械设备。
3. 施工材料和工具:购买或准备好所需的施工材料,如切割机、抛光机、电焊机等。
三、施工步骤1. 现场测量与标定:根据设计要求确定桩的截断高度,并在桩身上进行标定。
2. 用切割机切割:根据标定的高度,使用切割机在桩身上沿直线切割,确保切口垂直度和平整度。
3. 施工机械处理:使用抛光机进行桩身表面的抛光和光滑处理,确保桩头光洁、平整,并达到设计要求。
4. 压实桩头:采用对桩头部分施加冲击力的方式,将桩头部分压实,提高桩头的承载能力。
5. 检查与验收:对完成的截桩头进行检查验收,确保截桩头工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场严禁吸烟,禁止乱丢乱放易燃、易爆物品。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,严禁穿戴拖鞋、长发垂下等不安全行为。
3. 切割机、电焊机等施工设备必须经过资质合格的专业人员操作,避免发生触电、短路等事故。
4. 在施工过程中,对施工现场进行合理划分,并设置防护栏杆,确保安全通行。
五、施工质量控制1. 桩头的截断高度必须按照设计要求进行标定,切割线应垂直平整。
2. 桩头表面要光洁、平整,不得有明显的凹凸、裂缝等缺陷。
3. 桩头应经过压实,确保承载能力和稳定性。
六、施工总结本施工方案对截桩头工程的施工步骤、安全措施和质量控制进行了详细说明。
通过严格按照方案进行施工,可以确保截桩头工程的顺利完成,并达到设计要求和施工质量标准。
在施工过程中,必须始终保持高度的安全意识,切实做好安全措施的落实,确保人员的人身安全和设备的安全运行。
2020工程桩桩头破除施工细节措施、桩头施工缺陷和处理办法工程桩采用机械开挖至设计标高,开挖时避免机械触及桩身,桩周边200mm 的泥土采用人工清除;支护桩由于间距密(A1000@1200)且靠近边坡,由机械开挖至距桩200mm处,其余部分采用人工开挖,并清理桩间的泥土。
工程桩桩头破除施工细节措施、桩头施工缺陷和处理办法施工工艺1 工艺流程上部混凝土破除→测定标高切割护桩→打开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→凿除残余→清洗桩头2 技术要求1、桩头凿除施工前,先由测量员准确放出每根桩的桩顶设计高程,做好标记。
2、施工队施工时,应根据测量班做好的标记在桩基四周加密标识,每根桩至少四处,用红油漆划出醒目红线。
3、桩头凿除作业时,为了保护有效桩体,在桩顶位置以上10cm 进行环切及下道工序,预留10cm 最后人工凿除,保证桩头伸入承台的高度及顶面高程准确无误。
4、桩头断开吊出基坑后,施工队应逐一检查每根桩顶面是否平整,若有桩顶面不平整处,需再次用钢钎凿平处理。
5、桩头凿除作业前,向技术人员问清桩基内是否有声测管,如带有声测管的桩基,在凿除桩头时,注意不要损坏桩内声测管,桩内声测管呈120 度布置,紧帖主筋内圈,若声测管伸入桩内太多或太长,断桩后起吊不上来时,用气焊割断声测管,割断后马上用棉布塞上声测管上口,防止石屑等杂物掉入管内堵住管道,影响桩基检测。
6、带有声测管的桩基桩头断开吊出基坑后,施工队应逐一检查每根桩顶面声测管是否露出桩顶面,如若没有露出,向技术人员说明后,继续下凿桩头,至到露出声测管为止。
若伸出桩基的声测管在吊装或桩头凿除过程中被压倒或变形,应及时予以校正。
7、当承台、冠梁高度小于钢筋锚固长度时,桩顶纵筋可升至承台、冠梁顶部后弯直钩,保证锚固长度。
施工步骤1 工程桩(1)测量人员用水准仪测定桩顶标高,确定出设计要求的桩顶位置,并在桩顶深入承台100mm 上设置100mm 预留带。
截桩头工程工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称:XXX截桩头工程1.2 工程地点:XXX地区1.3 工程范围:截桩头施工区域1.4 工程内容:截桩头施工1.5 工程要求:按照规范要求进行施工,确保施工质量和安全二、施工准备2.1 施工前期准备2.1.1 调查研究工作:了解截桩头的具体情况,包括桩号、桩径、桩型等信息 2.1.2 施工区划分:确定施工区域,并做好标志2.1.3 施工材料采购:采购所需的施工材料,包括钢筋、混凝土等2.1.4 设备准备:准备好所需的施工设备,包括起重机、混凝土搅拌机等2.2 施工方案制定2.2.1 制定施工方案:根据调查研究的结果,制定详细的施工方案2.2.2 安全预案:制定施工期间的安全预案,确保施工安全三、施工工艺3.1 截桩头施工流程3.1.1 桩身清理:清除桩身表面的污物和混凝土3.1.2 切割桩头:采用切割机具对桩头进行切割3.1.3 拆除桩头:采用挖掘机或起重机将切割好的桩头拆除3.1.4 清理施工区域:清理施工现场,确保施工区域整洁3.2 施工工艺要点3.2.1 切割技术:确保切割的准确性和平整度3.2.2 拆除技术:采用合适的挖掘机或起重机进行桩头的拆除3.2.3 安全防护:进行施工时,严格遵守安全操作规程,确保施工安全3.2.4 环境保护:对于施工产生的污染物和废弃物,进行妥善处理,确保环境保护四、施工条件4.1 施工环境4.1.1 地质情况:XXX地区的地质情况4.1.2 天气条件:根据天气情况合理安排施工计划4.2 施工设备4.2.1 起重机:XXXX型号4.2.2 切割机具:XXXX型号4.2.3 混凝土搅拌机:XXXX型号4.3 施工材料4.3.1 钢筋:XXXX型号4.3.2 混凝土:XXX配合比五、质量与安全措施5.1 施工质量要求5.1.1 切割精度:确保切割的水平度和垂直度符合要求5.1.2 拆除质量:确保拆除的桩头完整性和表面光洁5.2 安全措施5.2.1 安全防护:进行必要的安全防护措施,避免施工事故的发生5.2.2 安全操作:操作人员需严格遵守作业规程,确保安全施工六、施工进度计划6.1 施工周期:XXX天6.2 施工计划6.2.1 第一阶段:桩身清理和切割桩头6.2.2 第二阶段:拆除桩头和清理施工区域6.3 施工进度监督6.3.1 施工进度:定期检查施工进度,确保按计划进行施工6.3.2 施工质量:对施工质量进行抽查,确保施工质量符合规范要求七、施工方案评估7.1 施工方案的可行性评估7.1.1 工艺可行性:对所制定的工艺进行评估,确保施工方案可行7.1.2 安全可靠性:对施工方案的安全防护措施进行评估,确保施工安全可靠7.2 施工方案的经济性评估7.2.1 成本控制:合理控制施工成本,确保施工经济效益7.2.2 施工效率:提高施工效率,减少施工时间和成本八、总结与展望8.1 施工总结8.1.1 成果总结:总结施工过程中的经验和教训8.1.2 问题分析:分析施工中存在的问题,并提出改进措施8.2 工程展望8.2.1 工程前景:展望工程施工后的效果和影响8.2.2 后续工作:对工程后续工作进行规划和布置以上即为XXX截桩头工程的施工方案,希望能够得到认可,保障施工质量和安全。
截桩技术方案范文截桩技术方案的准备工作包括桩的初步勘测、设计计算和施工准备。
首先,需要对桩的类型、长度、直径等进行初步勘测,了解桩的具体情况。
然后,需要进行设计计算,确定实施截桩的具体方案。
最后,根据设计计算结果进行施工准备,包括设备和材料的准备。
截桩技术方案的实施包括桩身标志、降低桩头、削弱桩身和截断桩身四个主要步骤。
首先,需要对桩身进行标志,确定截桩的高度。
然后,用专用设备对桩头进行降低处理,使其与地表处于同一水平面上。
接下来,对于需要削弱桩身的情况,可以使用水压削弱或电动、电热削弱方法,将桩身削弱到设计要求的强度。
最后,对于需要截断桩身的情况,可以使用桨车挖掘机或施工机械等设备进行截断操作。
截桩技术方案需要注意以下几个关键问题。
首先,需要保证截桩后的桩身强度符合设计要求。
其次,需要保证截桩过程中不对周围环境产生影响,尤其是对于密集城区施工的情况,需要采取相应的防护措施。
此外,截桩过程需要注意施工操作规范,确保施工人员的安全。
截桩技术方案还可以根据具体工程的要求进行选择和调整。
例如,对于高强度混凝土桩,可以采用水压削弱、电动削弱或机械截断等方法进行处理。
对于钢筋混凝土桩,可以采用水压削弱、电热削弱或机械截断等方法进行处理。
对于钢桩,可以采用切割焊接等方法进行处理。
总之,截桩技术方案是一项重要的工程建设技术,可以有效解决桩身高出地面、对工程施工产生影响等问题。
通过合理的初步勘测、设计计算和施工准备,以及注意关键问题的处理,可以确保截桩技术方案的顺利实施。
在实施过程中,还可以根据具体工程的需要进行选择和调整,以达到最佳效果。
截桩头施工方案一、工程概况:截桩头施工方案是在施工现场根据设计要求,对混凝土桩进行截除处理的施工工艺。
本方案适用于桩顶高度超出设计标高的场合,主要包括有桩顶整平、桩头削平、防止桩体下移等工作。
二、施工要求:1.施工前需进行现场勘测,并做好稳定工序;2.尽量选择机械设备进行截桩头作业,以提高施工效率和质量;3.施工人员必须具备一定的经验和技能,严禁未经培训人员进行操作;4.施工现场应设置标志牌提示施工作业,并确保安全;5.施工期间必须保证桩体稳定,防止塌方和坍塌;6.施工前需提前清理现场,确保施工区域整洁,无障碍物。
三、施工工艺及步骤:1.研磨桩头:采用电割工具或钻孔机进行研磨,将桩头研磨平整并去除蜂窝状表面;2.测量标高:根据设计要求,使用水准仪或测量仪器进行测量,确定桩顶标高;3.清除杂物:清除桩头上的沉积物和杂物,将桩头表面清洁干净;4.修剪桩顶:使用机械设备对桩头进行修剪,使其达到设计标高;5.填补松动部分:对修剪后的桩头进行灌浆填补,使桩头与桩身紧密结合;6.验收:经过修剪和填补后的桩头需要经过验收,确保合格后进行下一步工作。
四、安全措施:1.施工现场应设置警示标志,禁止无关人员靠近;2.施工人员需穿戴好防护装备,避免发生伤害;3.使用机械设备时,需对设备进行定期维护和检查,确保安全运行;4.严禁烟火、明火等火源接近施工区域,防止引发火灾事故;5.施工人员需接受安全教育培训,了解各类操作规范和安全知识。
五、施工质量控制:1.施工前需对施工现场进行勘测,确保桩头截除位置准确;2.施工过程中需要采用精确的测量工具测量桩顶标高,确保符合设计要求;3.施工完成后需要进行验收工作,确保桩头截除和修剪工作符合设计要求;4.施工过程中,如发现桩头有裂缝或松动现象,要及时进行修复和加固。
六、施工进度安排:1.施工前进行现场勘测、准备材料和设备;2.施工人员进行安全培训和工艺讲解;3.进行桩头研磨和修剪工作;4.桩头灌浆填补;5.进行验收和整理施工现场。
冷轧DRAP不锈带钢全连续生产线工程
接桩作业设计
一、工程概况
本工程为福建宝钢德盛冷轧DRAP不锈带钢全连续生产线工程,由中冶南方设计的基础及构筑物包括A、B、C、D段设备基础,1A、1B、1C列/101~153线主厂房柱基础,电气室、循环水站等附属建筑以及各建(构)筑物间地坪结构,其基础均采用PHC管桩承力。
后期由福勘院在由中冶南方设计的桩位图基础上,针对基坑较深的设备基础进行基坑支护设计,并在标高-4.8m,基坑周围设1100mm×800mm冠梁。
中冶南方设计桩位图与福勘院设计桩位图无冲突。
我公司在基坑开挖过程中,出现以下几种情况:1、在AB段冠梁施工过程中,发现有部分地坪结构桩在打桩时有偏位,部分桩全部偏入冠梁内,由于桩经较大,不能使桩通过冠梁而断开冠梁主筋,经与设计院与业主协商,确定先将桩割至冠梁底,再从冠梁顶植筋接桩;2、部分桩在支护土方开挖前,桩身已倾斜,此类桩在打桩过程中上部已断裂,为保证桩身的承载力,需对断裂的桩进行了割除,然后从断面处接桩;3、部分桩桩顶标高未达到设计标高,对此类桩也需进行接桩。
具体接桩统计表如下:
详见「接桩平面布置图」
二、编制依据
国家及行业颁发的施工质量验收规范,工程质量检验评定标准:
GB 50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范
GB 50666-2011 混凝土结构工程施工规范
GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准
JGJ 59-2011 建筑施工安全检查标准
JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范
JGJ 80-1991 建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ 162-2008 建筑施工模板安全技术规范
JGJ 130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
建质[2003]82号文件建设部《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》
设计变更联系单
三、施工方法
现针对以上断桩或冠梁内的地坪桩,编制有效的接桩处理措施。
接桩位置在冠梁范围以内时,桩顶标高在-8.5m~-5.0m范围内,当桩身在换撑带下时,采用在换撑带上植筋的方法,从换撑带顶标高接至设计标高,当桩顶标高为-8.5m~ -7.0m时,接桩从基础底面开始,桩顶标高-7.0m以上时,从桩顶以下250mm处开始接桩;当接桩位置在冠梁下时,采用在冠梁上植筋的方法,从冠梁顶标高接至设计标高;当接桩位置在冠梁外,且桩顶标高未达到设计标高时(桩顶标高在-4.0m~ -2.0m),采用搭设脚手架,处开始接桩接至设计标高;当设备基础和柱基础下桩低于设计标高时,从桩顶以下250mm 开始支模接桩。
四、施工工艺
根据设计院提供的接桩设计联系单,具体施工工艺流程为:脚手架搭设(随施工进度同步进行)钢筋安装模板安装混凝土施工。
1、脚手架工程
根据现场工程桩断桩位置情况,接桩高度较高,接桩时需进行脚手架搭设。
1.1 由于现场所需接桩的工程桩周围土体为回填土,即脚手架地基落在回填土上,需对回填土按设计及规范要求进行夯实,并在脚手架下铺设木跳板,要保证木跳板铺设稳定。
1.2 搭设时先树立杆并临时固定,再架设大小横杆,扣紧连接杆,拉线调直调平后,在距底部20cm处设一道地杆,以保证底部的稳定性,然后按此顺序搭第二步脚手架。
脚手架用双排立管四周布置,排距900mm,根据接桩周围环境可调整排距,水平横杆步距1800mm,接桩底模下设横杆,横杆下采用立杆支撑,用直角扣件将横杆与立杆扣紧,脚手架搭设高度同接桩高度。
2、钢筋工程
2.1 根据断桩位置不同,具体的接桩方法有所不同。
当地坪桩在冠梁内部时,在原桩位冠梁处进行植筋处理,植筋深度≥15d,接桩按照600mm×600mm截面,配筋按16Φ16,箍筋φ8@150(4)接至地坪桩标高。
桩在冠梁外部时,放入桩内2m长带托板钢筋笼,钢筋采用6Φ18,锚固长度1200mm,桩顶水平筋为3φ8钢筋,接桩按照截面600mm×600mm,配筋按16Φ16,箍筋φ8@150(4)接至桩设计标高。
2.2 钢筋笼的锚固钢筋和桩顶水平筋应沿管桩均匀布置,锚固筋应与水平筋和托板焊牢,托板尺寸要小于管桩内径。
接桩钢筋采用绑扎连接,钢筋搭接长度Ld为36d,由于桩身在标高-0.5m以下,要确保钢筋保护层厚度不小于30mm。
方桩接至设计标高后,主筋应有锚固长度,锚固长度laE≥29d。
3、模板工程
3.1 地坪桩为φ500PHC管桩,现场接桩采用600mm×600mm方桩。
方桩下地面低于管桩顶面250mm开始接桩。
接桩模板采用18mm厚胶合板,竖楞采用50×100mm 方木,木枋材质采用杉木材质,木方间距为100mm。
外楞采用Q235B φ48×3.5mm双脚手管,每450mm一道,最底一道距模板底200mm,外楞脚手管用扣件固定。
3.2 接桩模板要严格控制其垂直度,以保证接桩与原管桩竖直方向在同一条直线上。
3.3 模板拆除时,不要用力过猛,且混凝土要达到一定强度,保证拆模时不会刮落混凝土。
4、混凝土工程
在砼浇筑前,应将桩内浮浆清理干净,浇灌桩芯以及接桩混凝土,其混凝土强度应
比桩上部结构混凝土强度高一个等级,即混凝土采用C35混凝土,坍落度为140mm,允许偏差±20mm。
混凝土浇筑时,自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采用导管防止混凝土离析的措施。
混凝土入模前,配备1台插入式振捣器至接桩底部,振捣时从下往上提升振捣,振动时间以不冒气泡为止。
五、总结
冷轧DRAP不锈带钢全连续生产线工程后续施工过程中所有低于设计标高的PHC管桩,根据相对应情况,严格按照此接桩作业设计进行接桩,在确保接桩质量的同时,也应保证在施工过程中的安全作业。
附:设计变更联系单。