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钢梁临时支撑方案(一)钢梁临时支撑方案方案概述本方案旨在设计一种有效可靠的钢梁临时支撑方案，以确保施工过程中钢梁的安全支撑，保障工人的施工安全。
方案设计•选择合适的临时支撑材料：–选择质量优良的钢材作为支撑材料，确保材料的强度和稳定性。
–使用可调节的支撑桩，以方便根据实际情况进行高度调整。
•进行钢梁临时支撑的施工过程如下：1.在准备施工前，对材料进行检查，确保质量符合要求。
2.根据设计要求，确定支撑桩的数量和位置，并进行标记。
3.在支撑桩的位置挖掘适当的洞穴，确保支撑桩的稳定性。
4.将支撑桩安装到洞穴中，并使用水泥将其固定。
5.根据设计要求，调节支撑桩的高度，确保钢梁能够正确安装在临时支撑上。
6.在钢梁安装完成后，进行支撑桩的加固，并进行必要的调整，以确保支撑的稳定性和安全性。
•施工注意事项：–临时支撑方案必须根据实际情况进行设计，确保支撑的强度和稳定性。
–在施工过程中，要随时检查支撑桩的状态，并及时发现并处理任何问题。
–施工期间，要设置明显的警示标识，提醒工人注意临时支撑的存在，并保护好现场周边的安全。
方案效果通过本方案的实施，可以达到以下效果：•提供可靠的临时支撑，确保钢梁在施工期间不发生倾斜或坍塌。
•有效保护工人的施工安全，减少人员伤亡的风险。
•提高施工效率，节约施工时间和成本。
总结钢梁临时支撑方案是保障施工安全和施工质量的关键环节之一。
通过选择合适的临时支撑材料，进行科学的施工过程和注意事项的遵守，可以有效确保钢梁的安全支撑。
我们将持续关注施工现场的安全状态，随时进行检查和调整，以保证方案的有效性和安全性。
目录一、工程概况 (1)二、编制依据及编制原则 (10)三、材料及机械准备 (11)四、钢板桩施工部署 (12)五、施工进度安排 (24)六、劳动力组织 (24)七、地下水控制要求 (25)八、基坑周边的监测要求 (25)九、异常情况与应急措施 (26)十、安全与环保措施 (27)基坑拉森钢板桩支护施工方案一、工程概况1、工程简介2、设计概况3、钢板桩施工概况地下室底板面标高—4.8m，根据现场设计情况，拟使用9m拉森钢板桩对电梯井、集水井、塔吊基础进行支护，2#楼电梯井、集水井拉森钢板桩顶标高-3.4m，1#楼、2#楼、3#楼塔吊基础拉森钢板桩顶标高-3.0m。
各电梯井、集水井、塔吊基础拉森钢板桩附具体剖面图。
4. 场地工程地质条件4.1地形地貌拟建场地原始地貌单元为珠江三角洲冲淤积平原区，后经人工开挖回填，场地基本平整。
野外钻探期间钻孔孔口标高以场地A点（标高3.70m）引测。
4.2地层岩性据钻孔揭露，场地地层在钻探深度内按成因自上而下可分为：第四系人工填土层（Qml）、第四系冲积层（Qal）、第四系残积层（Qel）及燕山期基岩（γ52(3)），现分述如下：1）、第四系人工填土层（Qml）①素填土：褐红、褐黄、灰黄、灰褐色，稍湿～湿，松散未固结，主要由黏性土及少量碎块石等组成，为新近人工填土。
场地内各孔均分布该层；层厚1.20～4.50m。
2）、第四系冲积层（Qal）按土的类型及沉积顺序，划分为4个亚层，分述如下：②-1粉砂：灰白、灰褐色，稍密，饱和。
成份为石英，次圆状，分选性差，局部见卵、砾粒。
场地内各孔均分布该层；层厚3.50～10.80m，层顶绝对标高-1.08～2.86m，层顶埋深1.20～4.50m。
该层共做标准贯入试验17次，实测标贯试验击数N’＝9～14击，修正后标贯试验击数N＝9.0～12.5击，平均值N＝10.3击。
②-2淤泥质土：深灰、灰黑色，饱和，流塑，成份以粉黏粒为主，富含有机质及腐殖质，具腐臭味,局部夹薄层粉细砂或含大量腐木。
支撑施工方案范文支撑施工方案的编制需要了解施工工艺、施工方案、施工设备和施工工序等。
首先需要对桥梁的结构形式、荷载特点、设计要求和建设图纸进行分析，根据实际情况评估桥梁施工的难度和风险程度。
然后，根据桥梁的施工周期、施工工艺和工序，制定出一个详细的桥梁施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工设备和材料的选择等。
1.高处作业风险：桥梁施工往往需要在较高的位置进行，如搭设脚手架、进行焊接、浇注混凝土等。
这时需要通过设置安全网、安全带、安全防护设施等措施来防止高处坠落事故的发生。
2.施工设备风险：桥梁施工过程中，会使用各种吊装设备、起重机械等大型机械设备。
这些设备的使用需要遵循安全操作规程，确保设备的安全性和工作人员的人身安全。
3.施工材料风险：桥梁施工过程中，会用到各种建筑材料，如钢筋、混凝土等。
这些材料的质量需要经过检验，确保其达到设计要求，以保证桥梁的安全性。
4.动力设备风险：桥梁施工需要使用各种动力设备，如发电机、压缩机等。
这些设备的使用需要按照操作规程进行，防止发生设备事故。
针对以上的安全风险，支撑施工方案应该包括以下内容：1.施工安全措施：明确施工过程中需要采取的安全措施，如高处作业时使用的防护措施、设备使用时的安全操作规程等。
2.安全防护设施：根据施工的实际情况，设置适当的安全防护设施，如安全网、护栏、警示标志等。
3.监控和检测措施：设置适当的监控和检测手段，及时发现施工中的安全隐患，采取相应的措施进行调整。
4.培训和教育：对施工人员进行必要的安全培训和教育，提高其安全意识和安全技能，确保施工人员的人身安全。
通过制定支撑施工方案，可以对施工过程进行合理规划和组织，以确保施工的顺利进行和工程的安全性。
同时，也能够使施工人员提高安全意识，增强珍惜生命和保护环境的责任感。
因此，在施工过程中，制定支撑施工方案是非常重要的一项任务。
充电桩施工方案(1)1. 背景近几年来，新能源汽车市场持续增长，充电设施的建设也成为了一项重要任务。
在各种充电设施中，充电桩的功能最为广泛，因此充电桩的施工方案显得尤为重要。
2. 目标本文旨在提供一种具体可行的充电桩施工方案，以满足各桩施工的需求。
3. 方案3.1 工具和材料•充电桩•充电桩基座•电缆•地线•水泥•硬石•钢筋、螺纹钢3.2 具体施工步骤3.2.1 确定施工位置首先选择充电桩施工位置，在选择位置时需要考虑以下因素：•交通流量•停放场地•风险评估一般而言，施工单位会先进行勘测和风险评估，然后根据勘测结果确定施工位置。
在选择施工位置时，应该遵守相关法律法规及规范。
3.2.2 基座制作基座一般是混凝土承台，用于支撑充电桩。
制作基座需要先进行勘测，然后根据基座大小和重量进行计算和设计。
•首先需要挖好坑，坑的大小要相对应充电桩大小及厚度，考虑到墙的固定需要预留好墙固定的位置，同时还需要在周围20cm以上处挖出伸出去的梁，用于支撑墙（也可采用钢架承重墙体）•将预制混凝土基础板置于坑内，在基础板上面安装型材，型材上的钢筋按照施工图要求进行固定，并且在其中注入混凝土，使之与型材一起被固定在基础板上•混凝土需要达到预设的强度，通常需要浇灌七天左右才能使用3.2.3 充电桩安装充电桩施工需要工人进行，需要熟练掌握电路原理及安装技术，分别设计和施工其内部的直流电源、交流电源、电缆、保险柜及开关等设备，确保其安装稳定可靠。
充电桩的安装步骤如下：•先安装地线和电缆穿墙口•然后将充电桩放置在基座上，用螺丝固定•安装充电桩内部的电路器材，将电缆接入到充电桩电缆接口•然后将充电桩周围的墙面和基座中间隙用水泥密封3.2.4 测试和验收安装完以后进行测试，可以反复测试，确保充电桩的正常使用。
测试项包括：•安装好的设备是否满足建设标准•充电桩和车辆之间是否正常连接•充电桩输出电流和电压是否正常最后进行验收，由审批单位对充电桩进行验收，验收合格后方可使用。
桩基础工程（旋挖桩）施工方案(1)
一、工程概况
桩基础工程是建筑工程中的重要一环，而桩基础施工中的旋挖桩技术是一种常用的桩基础施工方法之一。
本文将重点介绍旋挖桩在桩基础工程中的施工方案。
二、施工步骤
1. 预备工作
在进行旋挖桩施工之前，需要对施工现场进行详细的勘测，确定桩的位置、以及地下管线等情况。
同时还需准备好所需的机械设备和人员。
2. 钻孔施工
进行钻孔前，需要将旋挖钻机移至施工位置，并进行机器的调试和安装。
在进行钻孔时，需根据设计要求控制桩的直径和深度，确保桩与土体的良好连接。
3. 筒壁清理
在钻孔结束后，需进行筒壁清理工作，以确保形成的桩孔完整清洁，使得桩与土体之间有更好的结合。
4. 配筋浇筑
完成筒壁清理后，需要对桩孔内进行钢筋的加固，以增强桩的承载能力。
然后进行混凝土的浇筑，确保桩的整体稳固。
5. 完工验收
最后，对施工的旋挖桩进行验收，检查桩的质量和强度是否符合设计要求，确保桩的施工质量。
三、施工注意事项
1.施工现场的安全措施要到位，保证工人的人身安全。
2.施工过程中需配合相关部门对土质、地下管线等情况进行详细勘测，
避免发生意外。
3.钻孔施工时需根据设计要求控制桩孔的直径和深度，确保桩与土体良
好连接。
4.完成浇筑后，需对桩基础进行及时养护，确保桩的强度和整体性。
四、总结
桩基础工程中的旋挖桩施工方案十分重要，有效的施工方案可以保证桩基础的质量和稳定性。
通过本文的介绍，希望读者能够对旋挖桩的施工流程和注意事项有更加全面的了解，为桩基础工程的施工提供参考。
钢立柱支撑桩施工方法1.前期准备工作：a.要在设计完成后，做好支撑桩的勘测与设计；b.确定施工现场，清理现场，保证施工安全；c.编制详细的施工方案，包括方案、图纸等准备工作。
2.施工设备准备：a.准备好各类施工机具、设备，如钢立柱安装车、钢立柱安装锚车、吊车、振动锤等；b.确保设备的正常运行和充足的供电。
3.桩基施工：a.确定标高，布置钢立柱位置；在地面上打桩，确定桩位，并进行标记；b.按照设计要求，使用振动锤等设备进行钢立柱的锤桩作业，使桩身下沉到预定的标高；c.确保钢立柱垂直与地面，并进行精确测量，以确保其平整度；d.在桩身各段的接口处进行焊接，并对焊接处进行质量检验。
4.钢立柱安装：a.将钢立柱吊装到指定位置，使用吊车等设备进行安装；b.确保钢立柱的垂直度和水平度，并进行精确测量，以确保其位置的准确性；c.在接缝处进行焊接，确保焊接强度和质量；d.检查安装后的钢立柱是否符合设计要求，并进行记录。
5.混凝土浇筑：a.根据设计要求，准备混凝土；b.在钢立柱周围进行模板安装，以确保混凝土浇筑的准确位置和形状；c.进行混凝土浇筑，并使用振动棒进行振捣，以提高混凝土的密实度；d.在混凝土表面进行养护，确保混凝土的强度和质量。
6.桩顶加固：a.根据设计要求，在钢立柱顶部进行加固处理，如焊接加固板等；b.确保加固处理后的钢立柱顶部能够承受相应的荷载，并进行质量检验。
以上是钢立柱支撑桩施工的基本步骤，通过合理的施工方法和专业的施工团队，可以确保钢立柱支撑桩的施工质量和安全性。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，并及时检查和记录施工情况，以确保整个工程的顺利进行。
完成施工后，需要进行验收，确保钢立柱支撑桩符合设计要求和工程质量标准。
钢管桩施工方案(1)全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）施工方案一、概况1、工程概况工程名称:思南路项目（二期）工程工程地点:上海市卢湾区复兴中路思南路地区业主单位:上海城投永业置业发展设计单位:江欢成设计事务所监理单位：上海建科建设监理咨询总承包单位：上海第四建筑工程2、施工概况本区改造工程建筑为法式别墅风格，建于1920年间。
该建筑原基础采用三合土条基，基础埋深浅，原设计未考虑抗震设防,且受当时的设计理论、建筑材料、以及施工条件的诸多限制，所用建筑材料、施工质量、结构抗震承载力和构造等不符合现行规范要求。
本着不影响建筑的原本风貌，又满足使用功能的要求,根据抗震鉴定与检测的结果,对基础采用振动沉管桩进行加固处理。
3、工程地质条件4、编制依据4。
1《场地工程地质勘察报告》、设计图纸、总平面布置图、施工合同等。
4。
2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5 2—2002）4.3《建筑桩基技术规范》（JGJ——94）4。
4《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33—86）4.5《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）4.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001)4.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5 4—2002）4.8《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）二、工程目标和施工要求1、工程目标质量目标：合格安全目标：无重大各类安全事故文明施工目标：文明工地工期目标:按期完工2、施工要求2。
1、严格执行国家和地方的设计与施工规程、规范，以及施工图中的设计规定技术要求和质量标准施工。
2.2、所有桩顶标高误差不得超过±50mm。
2.3、振动沉管桩全部18米施工完毕后，一次性灌注C20细石混凝土,应用振动器震捣密实。
混凝土灌注完毕后内插4根Ф12钢筋。
2.4、垂直度控制贯穿于施工全过程。
2.5、加强监测，确保建筑物受影响最小，因本工程为1920年建筑，为稳妥施工，在每根振动沉管桩周围设置三个沉降观测点，在施工时及时监测周边环境的变化，桩机同土体沉降量累计达到3mm时，立即停止施工，等稳定以后再进行施工.三、施工准备1、施工现场准备⑴施工前应做到“三通一平"确保设备车辆及桩机的安全。
支撑钢管桩施工方案一、工程概况与目标本工程为一项重要的基础工程，旨在通过支撑钢管桩的施工，为建筑物提供稳定、安全的支撑。
工程地点位于XX区XX街道，地质条件较为复杂，需要进行详细的地质勘察。
工程目标是在确保安全、质量的前提下，按照施工进度要求，完成钢管桩的施工任务。
二、施工准备与条件地质勘察：在施工前，对施工现场进行详细的地质勘察，了解地质结构、土层厚度、地下水位等信息，为钢管桩选型提供依据。
施工图纸与方案：编制详细的施工图纸和施工方案，明确施工步骤、工艺要求、材料选用等内容。
材料准备：按照施工图纸和方案要求，提前采购和准备所需的钢管桩、连接件、防腐涂料等材料，确保材料质量符合要求。
设备准备：配备相应的施工设备，如挖掘机、打桩机、焊接机等，确保施工进度和质量。
人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们熟悉施工流程和安全操作规范。
三、钢管桩选型与规格根据地质勘察结果和施工图纸要求，选用合适的钢管桩型号和规格。
钢管桩应具有足够的承载能力、抗腐蚀性能和稳定性，以满足工程需求。
四、施工方法与流程施工现场布置：按照施工图纸要求，合理规划施工现场，设置施工便道、材料堆放区、设备停放区等。
钢管桩加工与防腐处理：按照设计图纸要求，对钢管桩进行加工制作，并进行防腐处理，以提高其使用寿命。
钢管桩安装：利用打桩机或挖掘机等设备，按照施工图纸要求，进行钢管桩的安装。
安装过程中，应注意钢管桩的垂直度、间距和连接质量。
连接件安装与焊接：在钢管桩安装完成后，按照施工图纸要求，安装连接件并进行焊接。
焊接过程中，应确保焊缝质量符合规范要求。
质量检测与验收：完成施工后，对钢管桩进行质量检测，包括垂直度、间距、连接质量等方面。
质量检测合格后，进行工程验收。
五、安全技术措施施工前进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
施工现场设置安全警示标志，并采取防护措施，确保施工人员和过往行人的安全。
对施工设备进行定期检查和维护保养，确保其安全可靠运行。
一、工程概况
工程名称：宜兴埠城中村B地块宜景园
工程地点：天津市北辰翠涛南道路旁
建设单位：天津市三房建建筑工程有限公司。
工程内容：本工程包括宜兴埠城中村B地块改造项目宜景园支护（支撑桩）工程施工。
该工程桩为孔灌注桩，设计钻孔灌注：
，混凝土强度等级为C25。
钢筋笼设计为：主筋8Ф18，加劲箍Ф14@2000,螺旋筋加密区Ø8@200mm。
二、支撑桩方案
2、打桩设备
投入潜水桩机1台用于施工。
潜水桩机KQ-90型，电压需380V 用电量为95KW。
（二）支撑桩施工经过
施工顺序为：测量放线-对位钻孔-成孔后下钢筋笼及格构柱-下导管进行二次清孔-浇注混凝土-浇注完毕后提管。
三、工程主要施工技术要求
1、技术准备
1）认真熟悉图纸，做好图纸会审。
2）对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。
3）根据甲方提供的工程定位基线及水准点，完成施工现场建筑物的测量定位、高程引测，并报有关单位复验。
4）管线、地下障碍物调查：根据业主提供资料和现场勘察，如有地下管线，桩基施工之前，应调查其具体位置、走向，并进行标定，施工期间作好施工监测，确保管线安全
2、施工高程控制
1）水准点引测：根据规划勘测部门设置的水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合的方法布设现场施工用水准点。
现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核和满足分段施工的需要。
2）施工中标高控制：
（1）场内设置的水准网控制点，在间隔一月时间需联测一次，以作相互检核，对检测的数据应认真计算，以保证水准点使用
的准确性。
（2）施工中标高控制方法：根据现场水准网控制点，采用高精度的水准仪在建筑物四周布置标高传递基准点，以此点控制工程桩标高。
3、施工工艺
1）成孔。
（1）埋设护筒：根据施工现场场地情况，如场地土质较好（粘土，亚粘土），孔口不易坍塌，可以不埋设护筒，相反必须埋设护筒
（回填土、沙土、不密实土层），护筒采用4-6mm厚钢板制成，护筒直径大于设计桩径100mm，埋置深度不小于1000mm，护筒中心与桩位中心最大偏差不大于10mm，护筒的顶端高出地面300mm左右，护筒的斜度不大于1%。
（2）钻机定位：采用移动钻机定位，使钻头中心对准桩位中心，最大偏差不大于10mm，用水平仪检查底座水平度，用多功能垂直度校正器检查钻塔及钻杆垂直度，正循环钻杆垂直度偏差不大于2‰。
钻进成孔：依据该场地地层土质情况，拟采用原土造浆护壁成孔，钻进过程中，依据地层情况控制钻进速度及泥浆比重。
泥浆比重的控制：在一般粘性土层控制在1.1-1.3t/m3，在砂层或其它易塌孔层，控制在1.3-1.5t/m3，在钻进时泥浆比重可放大。
2）清孔。
采用循环换浆法清孔。
即钻至设计深度后，空钻不进，更换轻质泥浆（泥浆比重在1.1～1.12t/m3左右）。
以此清孔泥浆控制在1.2-1.3之间，二次清孔泥浆控制在1.2以内且不小于1.10。
（1）成孔的允许误差
平面位置：任何方向在10厘米；
钻孔直径：不小于桩的设计直径；
倾斜度：对垂直井孔为1/100；
孔深：不短于设计规定，钻孔深度允许偏差+30cm；
钢筋骨架：顶面高程比设计规定±5cm。
3）沉渣检测
用于工业民用建筑泥浆护壁成孔工艺的灌注桩，浇灌混凝土之前，应对孔底沉渣进行检测。
常用的测试方法为重锤法进行测试。
垂球法是利用重约1kg的铁锥体作为重锤，顶端系上测绳，把重锤慢慢沉入孔内，施工孔深与测量孔深即为沉渣厚度，检测合格后方可进行下一工序。
4）钢筋笼的制作、堆放与吊装
（1）钢筋笼子制作：
笼子的焊接场地应选择在运输和就位等都比较方便的场所，钢筋笼制作平台设置在现场内。
钢筋的种类、钢号及尺寸规格应符合设计要求，并规定进行双控检验。
钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度分别堆放。
钢筋笼主筋采用电焊搭接。
钢筋笼焊接顺序大致是先将主筋等间距布置好，待固定住架立筋（即加强箍筋）后，再按规定的间距安设箍筋。
箍筋、架立筋与主筋之间的接点可用电弧焊接等方法固定。
钢筋笼的保护层：为保证桩身混凝土的保护层厚度，一般都在主筋外侧安装钢筋保护层垫块，其外形呈圆弧状突起。
常使用直径为10cm-14cm的砼垫块，在同以断面上定位器有3～6处，沿桩长的间距4～10米。
施工时必须注意：钢筋笼所用原材料严格执行双控钢筋进场
后先做试验，试验合格后方准使用，电焊工持证上岗无证严禁操作。
钢筋笼制作前，铺设钢筋笼制作平台，安装钢筋笼制作胎具，对焊接部位的锈蚀、油污等清除干净，焊缝表面当光滑平整、弧填满，不有较大凹陷、焊瘤，接头不得有裂缝；依据钢筋笼制作大样图，按设计图纸及规范JGJ94-94要求制作，钢筋笼几何尺寸允许偏差：主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，钢筋笼长度±100mm，钢筋笼保护层厚度±10mm。
（2）钢筋笼的堆放
钢筋笼的堆放考虑安装顺序、钢筋笼变形和防止事故等因素，以堆放两层为好，如果架立筋焊接牢固，钢筋笼长度适中可以堆放三层。
（3）钢筋笼的沉放与连接
钢筋笼沉放要对准孔位、扶稳，缓慢，避免碰撞孔壁，下好钢筋笼后将其固定，孔口外留置2.5m以上切不大于3m以便于与格构柱在井口进行焊接，焊接尺寸严格按照图纸进行施工，焊好后将格构柱下到位后应立即固定。
待钢筋笼安装完毕后，必须检测确认钢筋顶端的高度。
4）混凝土灌注
混凝土灌注采用导管灌法灌注混凝土。
一、桩位应有专人负责，会同业主、监理，进行桩位放线，误差＜50mm。
二、钻机和注浆插入深度：施工时要有钻孔深度记录，施工技术负责人随时对钻孔和注浆管插入深度进行复核，必须满足设计要求。
三、水泥浆液要严格按照设计配比配制，水泥避免淋雨受潮，随时用比重计抽查浆液密度。
四、注浆压力、提升速度、旋转速度，应设专人观察，保证按设计要求施工。
五、根据ISO9001标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理贯彻整个施工过程。
坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。
六、实行质量管理项目经理负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。
七、加强技术管理，认真执行GB50202-2002和JGJ94-94的有关规定及各项管理制度，以确保岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作。
八、加强原材料检验工作，严格执行各种材料的计量检验制度。
九、加强对施工阶段控制，明确各施工阶段质量控制的重点，对各分部分项工程质量进行三控：即事前控制、事中控制和事后控制。
十、组织施工员和有关人员进行质量评定，由质检员填写《分项工程质量检验评定表》，交由公司质安部进行质量管理等级核定，最后，整理归档，以上各项工作均需相关人员签字确认。
一、成立以生产项目经理为组长、技术负责人为副组长的安全文明施工领导小组，制订本工程的安全生产，文明施工制度。
二、认真执行《施工安全检查评分标准》（JGJ59-99），把安全隐患消除在萌芽状态。
三、施工现场实行三相五线制，确保施工用电安全。
四、各工种严格按照本工种的安全操作规程执行。
施工中每一道工序都必须作好施工安全措施交底，明确安全施工重点，克服盲目施工。
五、机电设备必须由专职人员操作，按规定作好维修保养。
六、坚持特种工种持证上岗，严禁非操作人员代岗。
第3节文明施工及环境保护措施
一、文明施工措施
建立健全的现场文明施工管理组织，由项目经理总负责，施工班组设兼职管理人员。
施工现场内应对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理布局。
做好泥浆的现场管理工作，浆液不得外溢，以免污染工地。
污水须经沉淀滤清后才可排向市政管路。
工地大门（出入口）设置洗车及三级泥浆沉淀池，保证车辆外出不污染路面。
各项文明施工工作应严格按照广州市“建设工程文明施工若干规定”执行。
二、环境保护管理措施
1、施工垃圾和渣土要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。
2、泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。
露天存放时要严密苫
盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。
3、施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。
4、现场排放的废水（冲洗泵车、汽车的污水）要排入沉淀池内，经二次沉淀达到排放标准后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。
未经处理的泥浆水，严禁直接排入排水设施。
5、食堂污水的排放控制。
施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。
平时加强管理定期掏油，防止污染。
炉、灶烟囱应设置除尘、降噪设施，以降低烟尘排放和噪音污染。
6、制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源，达到保护环境的目的。
宜兴埠城中村B地块宜景园小区支护（支撑）桩基工程
施
工
方
案
编制单位：天津市建施岩土工程新技术开发有限公司
编制人：刘志远
审核人：王毅
年月日。
