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深圳市晶福源电子技术有限公司并网逆变器电性能测试规范（此文档只适用于金太阳标准）拟制：彭庆飞/丁川日期：2012.11.19审核：石绍辉日期：2012.12.01复审：石绍辉日期：2012.12.07批准：石绍辉日期：2012.12.07文件编号：20111219生效日期：2013.1.1版本号：VA.1文件修订记录目录1目的 (6)2适用范围 (6)3定义 (6)4引用/参考标准 (6)5测试基本原则及判定准则 (6)5.1测试基本原则 (6)5.2 测试问题分类的基本原则和标准 (6)5.4 质量判定准则 (6)6测试仪器、测试工具、测试环境 (7)6.1 测试仪器 (7)6.2 测试工具 (7)6.3 测试环境 (7)7测试项目、测试说明、测试方法、判定标准 (7)7.1基本性能测试 (7)7.1.1 直流输入电压范围和过欠压测试 (7)7.1.2 电网电压响应测试 (8)7.1.3 电网频率响应测试 (9)7.1.4 并网电流直流分量 (10)7.1.5 并网电压的不平衡度测试 (10)7.1.6 功率因数测试 (10)7.1.7 效率测试 (11)7.1.8 最大功率点跟踪（MPPT）测试 (11)7.1.9 并网电流谐波测试 (13)7.1.10 噪声测试 (13)7.1.11 检测和显示精度测试 (14)7.1.12 母线软启动及浪涌电流测试 (15)7.1.13 自动开关机测试 (15)7.1.14 逆变软启动测试 (16)7.1.16 PV输入限流测试 (16)7.1.18 输出隔离变压测试 (16)7.1.19 恢复并网保护测试 (17)7.1.20 输出过流保护测试 (17)7.1.21 防反放电保护测试 (18)7.1.22 极性反接保护测试 (18)7.1.23 输入过载保护测试 (19)7.1.24 孤岛保护测试 (19)7.1.25 逆向功率保护测试 (21)7.1.26 EPO紧急关机测试 (22)7.1.29 EPO关机驱动电压测试 (22)7.1.30 电容放电时间测试 (23)7.1.31 死区时间测试 (23)7.1.33 母线电容纹波电流测试 (23)7.1.34 逆变滤波电容纹波电流测试 (24)7.1.35 逆变电感纹波电流测试 (24)7.2 故障模拟测试 (24)7.2.1 母线软启动失败测试 (24)7.2.3 输出变压器和电抗器过温模拟测试 (25)7.2.5 逆变晶闸管/接触器开路故障模拟测试 (25)7.2.7 风扇故障模拟测试 (26)7.2.8 输出相序接反保护测试 (26)7.2.9 输出缺相保护测试 (27)7.2.10 低电压穿越测试 (27)7.2.12 IGBT过温保护测试 (28)7.3 可靠性测试 (29)7.3.1 PV电压跳变测试 (29)7.3.2 电网电压跳变测试 (29)7.3.3 电网频率跳变测试 (30)7.3.4 老化及温升测试 (30)7.3.5 IGBT电压应力测试 (30)7.6 安全测试 (31)7.7.1 绝缘电阻、绝缘电压测试 (31)7.7.2 方阵绝缘阻抗测试 (31)7.7.3 连续残余电流测试 (32)7.7.4 着火漏电流测试 (32)7.7.3 残余电流突变测试 (32)7.7.4 接触电流测试 (33)7.8 环境试验（待完善） (34)7.9 EMC测试（待完善） (34)7.9.1 传导干扰测试 (34)7.9.2 辐射干扰测试 (35)7.9.3 静电放电抗扰性试验（ESD） (36)1 目的用以规范大功率光伏并网逆变器测试之测试项目、测试目的、测试方法、判定标准及判定准则等；规范光伏并网逆变器测试任务的接收、测试准备、测试进行、测试结束等测试阶段的条件和过程；规范光伏并网逆变器测试的基本原则、不合格问题分类与质量判定标准；2 适用范围适用于晶福源有限公司所生产的大功率光伏并网逆变器，及其小功率的并网逆变器的功能与性能。
光伏逆变器测试流程The testing process of photovoltaic inverters is a crucial step to ensure the safety and efficiency of these devices. 光伏逆变器的测试过程是确保这些设备安全和高效运行的关键步骤。
There are several steps involved in the testing process, each of which plays a critical role in ensuring the overall performance of the inverter. 测试过程涉及多个步骤，每个步骤在确保逆变器整体性能方面发挥着关键作用。
From input testing to output verification, each phase of testing serves to identify any potential issues that could affect the functionality of the inverter. 从输入测试到输出验证，测试的每个阶段都旨在识别可能影响逆变器功能的潜在问题。
The first step in the testing process involves input testing, where the inverter is subjected to various input voltage and frequency levels to ensure it can handle different conditions. 测试过程的第一步涉及输入测试，其中逆变器会受到多种输入电压和频率水平的影响，以确保它能够处理不同的条件。
This phase of testing is critical as it helps to determine the inverter's ability to withstand fluctuations in input power, which is essential for its reliability in real-world applications. 这个测试阶段至关重要，因为它有助于确定逆变器抵御输入功率波动的能力，这对其在现实应用中的可靠性至关重要。
光伏逆变器测试方案一、 测试分类：1）基本电气特性测试：2）保护测试；3）基本安规特性测试；4）EMC测试；5）环境测试。
二、 光伏逆变器测试试验平台工作图三、 各类测试的详解：1)开机测试：给逆变器先通上交流电(模拟电网)，再通上直流电(模拟)太阳能电池板电压，然后一直与逆变器通信，看逆变器是否启动，如果逆变器的状态是已经启动的话，就用功率分析仪看逆变器的输出功率是多少，如果是正常启动后功率的，就说明逆变器完全启动。
如果在规定的时间内没有启动，这台逆变器就是启动失败，启动失败将退出测试，成功将继续下一个测试项目；2)输入电压测试：在经过开机测试成功之后，在将输入电压调整至输入范围的最小至最大范围进行测试，确定在各个输入电压范围之内都能正常开机。
同时在检测达到最大功率是的输入电压是否在跟踪电压范围之内。
如果其测试的所有电压均超出规格，则这项算不通过，不论这项测试是否通过，将进行下一项测试；3)输入电流测试：在经过开机测试成功之后，在将输入电压调整至输入范围的最小至最大范围进行测试，检测各个状态是的电流在其规格范围之内。
同时测试其输入最大电流值不应超过规格定义最大电流值，并测试其最大短路电流确保在规格之内。
如果其测试的所有电流均超出规格，则这项算不通过，不论这项测试是否通过，将进行下一项测试；4)交流电压测试：经过逆变器逆变成的交流电，其输出电压的变化范围较大。
对于一个合格的逆变器，输入端电压在范围内变化时，其稳态输出电压的变化量应不超过额定值的±5％，同时当负载发生突变时，其输出电压偏差不应超过额定值的±10％。
或者参考规格书定义要求进行判定；5)额定输出电流(或额定输出容量)测试：表示在规定的负载功率因数范围内逆变器的额定输出电流。
有些逆变器产品给出的是额定输出容量，其单位以VA或KVA表示。
逆变器的额定容量是当输出功率因数为1（即纯阻性负载）时，额定输出电压为额定输出电流的乘积。
深圳市菊水皇家科技有限公司郭立如深圳市菊水皇家科技有限公司深圳市菊水皇家科技有限公司郭立如深圳市菊水皇家科技有限公司深圳市菊水皇家科技有限公司郭立如PVS1000系列太阳能电池阵列模拟器技术参数品名ProductName型号Model容量Power制作方式Working输入Input相数电压phaseVoltage太阳能电池阵列模拟器PVS1750750KW开关PWM3￠4w380V±10%50Hz±10%1000V900A0.8%FS(满量程)电压±0.1%FSSolarArraySimulator频率Frequency电压电流VoltageCurrent输出Output 纹波电压Ripple电源调整率LoadRegulation负载调整率LoadRegulation电压解析度VResolution电流解析度CResolution功率解析度PowerResolution显示LCDDisplay通讯接口Interface设定项目电压调节CV电流调节CC功率调节CP电压Voltage设定精确度电流Current功率Wattage测量精确度电压Voltage电流Current功率Wattage±1%FS1V0.1A0.1KW电压V、电流A、功率W、时间TRS232（RS485,GPIB为可选）0%-100%额定电压可调0%-100%额定电流可调0%-100%额定功率可调±0.8%FS±1%FS±1%FS0.5%FS+5dgt0.5%FS+5dgt0.8%FS+5dgt 1．高效多晶硅太阳能电池板模式设定2.标准单晶硅太阳能电池板模式设定3.薄膜太阳能电池板模式设定PV曲线设定1.电源内部可存储2000条PV曲线2.每条曲线有128个点，MPP处的点数密集度大存储组数Memorynumber遥控模式RemoteModelSAS模式SASModel限流设定I-LIMSet限压设定V-LIMSet保护Protection共9组，每组可记忆电压、电流值，功率值，可快速方便调用结合上位机可使电源模拟单条或多达1000条I-V曲线输出，具体功能见上位机软件说明通过用户自定义设定可模拟不同的太阳能电池板I-V曲线输出，具体功能见上机软件说明O-MaxCurrent（超过电流设定值电源保护，停止输出）O-MaxVoltage（超过电压设定值电源保护，停止输出）过压OverVoltage过流OverCurrent过温OverTemp短路ShortCircuit深圳市菊水皇家科技有限公司深圳市菊水皇家科技有限公司冷却方式Cooling运行环境Environment结构形式Configuration重量Weight(Kg)体积W×H×D(mm)风扇强制冷却0～40℃柜式20001000X1580X180020%～80%RH(不结露)郭立如15KW30KW深圳市菊水皇家科技有限公司。
模拟太阳能电池组件测试仪系统参数校验方法1、目的：使测试仪处于最优测试状态，测试结果更接近真实情况。
2、校验条件：测试环境温度25℃，测试光强1000 W/M2，AM=1.5。
3、校验频率：光强校正1次/ 3月，Rf 校正1次/ 每班或更换产品型号。
4、校验方法及步骤1）、利用标准电池片将测试光强校准为标准光强1000 W/M2。
2）、环境温度调至25℃左右，试测时测试温度至25±2℃，可以进行校验。
3）、按照《最终测试操作规程》，以规范的操作启动测试仪。
4）、按照将要在实际工作中测试的组件所使用电池片的规格，将匹配的标准组件接入测试仪，放置至测试台中间位置（距设备两端出口各0.7m以上），例如，测试103mm片的50W组件，用50W的标准组件校验，而要测试125mm片的38W组件，则用125mm片的75W标准组件校验。
5）、打开测试软件，进入PARAMETER子菜单，按照标准组件的规格设置好与之匹配的测试参数（其中Rf待定，暂设为0.2），设置参考《组件测试参数设置表》，然后间歇性的进行校验测试，注意保持测试温度。
6）、观测每次测试结果，与标准组件数据进行比较，主要比较两者之间的Isc 大小，按结果来校正Rf，假设现在设定的Rf为Rf1，测得Isc为Isc1，标准组件Isc为Isc0，Rf应该校正为Rf0，则有Isc0/Rf0=Isc1/Rf1。
以此来逐渐校正Rf0。
每次校正后测试3~5次，其间不断的（每次测试）在规定范围内移动标准电池组件，综合测试结果与标准数据进行比较。
每次测试Isc均在(1±0.02)Isc0范围内时，可以认为系统参数Rf已经调至适当大小。
然后存盘退出PARAMETER界面。
基于PVsyst模拟仿真的光伏电站发电性能验证方法作者：蒋鸿飞来源：《科技视界》2019年第20期【摘要】本文主要介绍一种通过PVsyst软件模拟进行光伏电站实际发电性能验证的具体方法，基于已建成电站的实际情况获取真实的相关参数，利用PVsyst软件对已建成电站进行建模并获得电站在不同置信区间内的理论发电量，用于与光伏电站的实际发电量进行比对，通过比对获得已建成电站的发电性能情况。
同时以一内蒙古地面光伏电站为例，介绍此验证方法的使用方式，为实现短期内光伏电站的发电性能评价提供支持。
【关键词】地面光伏电站;PVsyst精细模拟;发电性能验证中图分类号： TM615 文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2019）20-0022-002DOI：10.19694/ki.issn2095-2457.2019.20.0090 引言隨着光伏行业的发展，企业开始借助于专业软件来协助完成具体工作，其中PVsyst在光伏领域中被越来越多的企业应用，借助其高效的光伏发电系统设计能力，在缩短设计周期的同时也节省了设计成本[1]。
作为此软件的主要用途，在电站建设早期，基于不同设计方案进行发电量产出模拟结果比对，进而获得最优化的设计方案。
而随着光伏电站的广泛应用，如何客观的评价光伏电站的性能被越来越多的企业关注。
本文将结合PVsyst的特点，介绍具体使用PVsyst软件进行已建成光伏电站发电性能验证的方法，同时也以内蒙地区一地面光伏电站为例，介绍此验证方法的使用方式。
1 光伏电站理论发电性能模拟仿真方法针对光伏电站发电性能验证的PVsyst精细模型建立，有别于设计环节应用此软件的方法，通过获取已建成光伏电站现场的实际参数代替预估参数，完成模型的建立，进而进行仿真模拟。
以下将就针对已建成光伏电站PVsyst精细模型仿真模拟过程中的关键要素进行介绍。
1.1 气象数据的选取作为光伏电站发电性能仿真过程中，对模拟结论影响最为直接的输入量，此数据的准确性将直接导致最终模拟结论的准确性。
光伏逆变器测试方法
1. 嘿，你知道光伏逆变器测试第一步要干啥吗？就好比你要去一个新地方，得先知道咋走一样！那就是外观检查啊！看看它有没有磕磕碰碰啊，螺丝松没松啊之类的。
你想想，要是外表都有问题，它里面能好到哪儿去呀，对吧？
2. 哎呀，接下来可重要啦！就跟给人做体检似的，要测试它的电气性能啦！这可得仔细咯，看看输出功率够不够呀，电压稳不稳定呀。
不然接上电了出啥毛病可咋办哟！
3. 哇塞，还有绝缘测试呢！你说这是不是就像给光伏逆变器穿了一层保护衣呀？得确保它不会漏电啥的呀，这可关乎安全呢，可不能马虎呀！
4. 嘿呀，然后就是效率测试啦！这就好比你干一件事，得看看投入和产出成不成正比呀。
要是效率低，那不是浪费咱的精力和钱嘛！
5. 还有还有，环境适应性测试可别忘了呀！它能不能经受住各种天气呀，温度变化呀。
就像人一样，得适应不同的环境才能好好生存呀！
6. 哇哦，稳定性测试也很关键哟！这就好像你走在路上，得稳稳当当的才放心呀。
如果它老是出毛病，那多闹心呀！
7. 最后呀，一定得做好保护功能测试呢！这相当于给光伏逆变器请了个保镖呀，遇到问题能及时保护它。
要是没这个，那不就危险了嘛！
我的观点结论就是：光伏逆变器测试方法真的很重要，每个环节都不能掉以轻心，只有这样才能保证它可靠地工作呀！。
PV试验报告一、引言该试验报告旨在记录对光伏（Photovoltaic，简称PV）系统进行的试验结果。
光伏系统是一种将太阳能转化为电能的装置，由太阳能电池板（Photovoltaic Panel），逆变器（Inverter）和电池储能系统（Battery Energy Storage System）等组成。
本次试验旨在评估光伏系统的性能和可靠性，以及分析其在不同条件下的发电效果。
二、试验目的本次试验的主要目的是：1.测量光伏系统在不同光照条件下的发电效果；2.分析光伏系统在恶劣天气条件下的性能表现；3.评估光伏系统在不同温度下的电能转化效率。
三、试验设备与方法本次试验所需的设备包括：•太阳能电池板；•逆变器；•电源线；•测量仪器（如多用电表）；•温度计；•试验记录表格。
试验步骤如下：1.将太阳能电池板安装在适当的位置，确保其能够充分接收到阳光；2.连接逆变器并接通电源线；3.使用测量仪器对太阳能电池板的输出电压和电流进行测量，并记录结果；4.在一定时间范围内，根据日照强度和温度的变化，进行多次测量；5.在恶劣天气条件下，如阴天或下雨天，观察光伏系统的性能表现；6.测量太阳能电池板的温度，并记录结果。
四、试验结果与分析4.1 发电效果的测量结果根据试验过程中的测量数据，得到了不同光照条件下的发电效果数据。
以下是部分数据的示例：光照强度（W/m2）输出电压（V）输出电流（A）电能转化效率（%）100020.1 5.215.78 120022.3 5.816.47 150025.6 6.517.54从上述数据可以看出，光伏系统的发电效果随着光照强度的增加而提高。
然而，电能转化效率并非线性增加，而是呈现出逐渐减小的趋势。
4.2 恶劣天气条件下的表现试验中也模拟了恶劣天气条件下光伏系统的性能表现。
在阴天和下雨天的情况下，发现光伏系统的发电效果显著减弱。
在阴天条件下，光照强度下降到500W/m2，输出电压和电流也相应降低，电能转化效率达到了12%左右。
光伏逆变器测试标准光伏逆变器是光伏发电系统中的核心设备，其性能稳定与否直接影响着光伏发电系统的发电效率和安全性。
因此，对光伏逆变器的测试标准显得尤为重要。
本文将从光伏逆变器测试的必要性、测试内容、测试方法等方面进行详细介绍。
一、光伏逆变器测试的必要性。
光伏逆变器是将光伏组件所产生的直流电转换为交流电的关键设备，其性能直接关系到光伏发电系统的发电效率和安全性。
因此，对光伏逆变器的测试必不可少。
通过测试，可以全面了解光伏逆变器的性能指标，确保其正常运行，提高光伏发电系统的发电效率和安全性。
二、光伏逆变器测试内容。
1. 输入特性测试，包括直流输入电压范围、最大输入电压、启动电压等指标的测试，以确保光伏逆变器能够正常接收光伏组件的直流电输入。
2. 输出特性测试，包括交流输出电压范围、频率范围、输出功率波形等指标的测试，以确保光伏逆变器能够稳定输出符合要求的交流电。
3. 效率测试，包括光伏逆变器的转换效率、峰值效率、欧洲效率等指标的测试，以确保光伏逆变器在电能转换过程中能够达到较高的能量利用率。
4. 稳定性测试，包括光伏逆变器在不同工作环境下的稳定性测试，以确保其在各种恶劣环境下都能够正常运行。
5. 安全性测试，包括过压保护、过流保护、短路保护等指标的测试，以确保光伏逆变器在异常情况下能够及时做出相应的保护措施，确保系统的安全运行。
三、光伏逆变器测试方法。
1. 实验室测试，通过在实验室环境下对光伏逆变器进行各项性能指标的测试，以获取准确的测试数据。
2. 场地测试，在实际光伏发电系统中对光伏逆变器进行性能测试，以获取真实的工作状态下的性能指标。
3. 对比测试，通过对同类光伏逆变器的性能指标进行对比测试，以评估其性能优劣。
四、总结。
光伏逆变器测试标准的制定和执行，对于保障光伏发电系统的正常运行和发电效率至关重要。
只有通过科学严谨的测试方法，才能确保光伏逆变器能够稳定、高效、安全地运行，从而为光伏发电系统的发电效率和安全性提供保障。
