电控点火系统故障检测
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汽车电控系统故障检测与诊断方法9篇第1篇示例:汽车电控系统是现代汽车的重要组成部分,它负责控制引擎、变速箱、制动系统等部件的运作。
一旦电控系统出现故障,将会影响到汽车的稳定性和安全性。
及时检测和诊断汽车电控系统故障至关重要。
下面将介绍一些常见的汽车电控系统故障检测与诊断方法:一、故障码诊断现代汽车的电控系统配有故障码诊断功能,一旦系统出现故障,会存储相应的故障码。
车主可以通过接上诊断仪器,读取这些故障码,从而了解故障出现的原因。
然后根据故障码对症下药,修复故障。
二、传感器检测传感器在汽车电控系统中扮演着重要的角色,它们可以监测各个部件的工作状态并向电控单元反馈信息。
定期检查和维护传感器对于保证汽车电控系统的正常运行至关重要。
如果传感器损坏或失效,会导致系统出现故障。
车主可以通过测量传感器的电阻或输出信号来判断传感器是否正常。
三、电路检测汽车的电控系统是由一系列的电路组成的,如果其中的任何一个电路出现问题,都有可能导致整个系统的故障。
定期检查电路的连线情况、插头的接触情况以及电路的绝缘状况是非常重要的。
一旦发现电路出现问题,及时修复可以避免更大的损失。
四、执行元件检测汽车的电控系统中有许多执行元件,如电磁阀、执行器等,它们负责控制各个部件的工作。
如果执行元件出现故障,往往会导致整个系统的工作异常。
车主可以通过检查这些执行元件的工作状态来判断是否存在故障,并及时更换故障元件。
五、专业诊断设备对于一些比较复杂的电控系统故障,车主可以选择使用专业的诊断设备进行诊断。
这些设备通常能够更全面地检测汽车的电控系统,帮助车主准确定位故障,并提供相应的修复建议。
在诊断时,一定要选择正规的维修厂或技师进行操作,避免因误诊导致更大的损失。
六、定期维护保养预防胜于治疗,定期的汽车维护保养可以有效减少电控系统故障的发生。
定期更换机油、空气滤清器、燃油滤清器等易损件,保持汽车的机械部件和电气系统的良好状态,可以大大延长汽车的使用寿命。
点火系统检测与维修任务一点火系统检查与维护任务目标1.点火系统的检测2.点火系统维修学习目标1.了解汽车点火系统的检测2.掌握发动机点火系统的维修点火系统的作用汽油发动机正常工作需满足三个条件,即良好的空气、燃油混合气,较高的压缩压力,正确的点火正时及强烈的火花,点火系统的作用就是将蓄电池电压转变为15~30KV的高电压,并按气缸工作顺序,适时地将其引入气缸,形成电火花,点燃混合气,从而使发动机正常工作。
点火系统的组成及工作过程丰田卡罗拉轿车采用微机控制点火系统,可根据发动机的各种负荷情况,控制最佳点火时间,使发动机获得接近理想的l氛火提前角,降低排放,节约燃油,提高发动机的转矩,避免工作中产生爆燃,让发动机运转更平稳。
同时,也可获得稳定理想的点火电压,使点火性能恒定不变。
微机控制点火系统主要由蓄电池、传感器、ECU、点火模块、火花塞组成。
点火系统组成其中,传感器用来检测与点火有关的发动机的工作和状况信息,并将检测结果输入ECU,作为计算和控制点火时刻的依据。
当ECU接收到各种传感器发送来的信号后,按预先编制的程序进行计算和判断,并向点火模块发送含有点火提前角及点火闭合角信号的点火控制信号,该信号,该信号将控制点火模块产生高电压以驱动火花塞跳火,最终点燃混合气。
其主要部件位置如图。
点火系统主要部件微机控制点火系统与传统点火系统相比,还具有点火提前角、初级线圈闭合时间(闭合角控制)及爆震控制三个方面控制功能,使发动机始终工作在最佳状态。
点火模块的作用卡罗拉采用独立的点火模块,点火放大器与点火线圈集成于一体,每一个气缸均有一个点火模块,所以这种点火方式也称为独立点火。
点火模块点火模块实质上是一个高电压源,与变压器相似。
它将蓄电池的12~14V低电压升至最高30KV的高电压。
这一高压使安装于燃烧室中的火花塞电极之间放电产生火花。
火花塞1.火花塞的作用及工作原理火花塞的作用是将点火能量引入燃烧室,该高压在火花塞电极间产生火花,点燃压缩的棍合气。
电子点火系统故障诊断与维修电子点火系统是现代汽车中重要的一部分,它负责着车辆的点火和点燃燃料,保证汽车的正常运行。
但是,由于使用频繁和外部环境的影响,电子点火系统也会出现故障。
本文将介绍电子点火系统故障的诊断与维修。
一、电子点火系统的结构和原理电子点火系统由电池、发电机、点火线圈、火花塞、电控模块等构成。
其原理是:当车辆的发动机转速达到一定水平时,发电机会产生高电压电流,这时电控模块就会把这个信号转化成脉冲信号,通过点火线圈将电信号传递到火花塞中,促使混合气体爆炸燃烧。
二、电子点火系统故障的常见原因1. 电池电压不足。
2. 点火线圈老化或损坏。
3. 火花塞积碳或损坏。
4. 点火控制模块损坏。
5. 线路接触不良或损坏。
三、电子点火系统故障的诊断方法1. 检查电源:使用电压表测试电池电压,或者直接利用电池引线开关和发动机试图启动发动机。
如果电池电压正常,则检查线路连接是否良好。
2. 检查火花塞:拆下火花塞,检查是否清洁,检查电极之间的间隙是否正确,并尝试更换火花塞。
3. 检查点火线圈:使用万用表检查点火线圈的连通性、电阻和电压等。
如果检测结果不正常,则更换点火线圈。
4. 检查点火控制模块:使用OBD-II测试工具进行故障码检查,如果有故障码则进行清除,并尝试更新电控模块程序。
如果电控模块损坏,则需要更换。
5. 检查线路接触:检查线路接触是否良好。
如果有线路接触不良,则清理并重新连接线路。
四、电子点火系统故障的维修方法1. 更换电池:如果电池电压低,可以根据需要更换电池。
2. 更换火花塞:如果火花塞老化或积碳过多,则可以更换新的火花塞。
3. 更换点火线圈:如果点火线圈损坏,则需要更换新的点火线圈。
4. 更换点火控制模块:如果电控模块损坏,则需要更换新的电控模块。
5. 修理线路接触:如果发现线路接触不良,则需清理并重新连接线路。
总之,电子点火系统是汽车发动机的重要组成部分,对车辆的运行稳定性和性能起着至关重要的作用。
汽车电控点火系统故障的检测与诊断技巧点火系统故障是汽油发动机比较常见的故障,其特点是故障发生得比较突然,原因复杂。
常见的故障是低压、高压电路故障和点火正时失准,表现形式为发动机不能起动、动力不足、发动机工作异常、燃料消耗增加、运行熄火等。
这些故障可以通过经验诊断和仪器诊断来确定。
为此,维修人员必须掌握发动机电控点火系统常见故障的表现、引起的原因以及如何对故障进行检测诊断,本文主要对汽车碰撞产生的损害进行分析。
标签:汽车;电控点火系统;故障一、电控点火系统故障的特征电控点火系统故障按故障特征可分为:发动机无法起动或起动困难、发动机动力不足以及发动机工作异常等。
1.发动机无法起动或起动困难(1)故障特征接通点火开关,起动机能带动发动机曲轴运转,经摇转3~5次,仍不能起动,且无着车迹象,经检查其他系统正常。
(2)故障原因①点火线圈、点火器损坏。
②曲轴位置传感器损坏及其电路连接不良。
③点火电脑本身故障。
2.发动机动力不足(1)故障特征发动机动力不足,行驶无力,经检查确定是点火系统故障。
(2)故障原因①少数缸工作不良:多表现为高、中、低速时发动机工作不均匀并有节奏地振抖,排气管冒黑烟并伴有突突声。
②点火过迟:表现为加速时发闷,行驶无力,发动机过热。
③触点工作不良:发动机发闷,运转不良,各缸都有断火现象,排气管冒黑烟并伴有突突声。
3.发动机工作异常(1)故障特征怠速运转不稳,高速易熄火,发动机抖动等。
(2)故障原因低速缺火,高速缺火,个别缸不工作,点火过早或过迟。
二、电控点火系统常见故障的诊断电控点火系统常见故障有:点火系统无高压火、高压火花弱、点火正时失准、点火性能随工况变化等。
1.点火系统无高压火(1)故障现象接通点火开关,起动机能带动发动机曲轴运转,但无着车迹象。
(2)故障原因①曲轴位置传感器连接电路短路或断路。
②曲轴位置传感器工作性能不良。
③点火控制模块性能失效或连接线束松脱、短路或断路。
④线圈的初级绕组断路。
点火系统故障排查指南点火系统是发动机运行的关键部件之一,如果出现故障,会导致发动机无法正常启动或运行。
为了能够准确地诊断和解决点火系统故障,以下是一个详细的故障排查指南,包括排查步骤和常见故障的解决方法。
步骤一:检查电池和电池终端1. 使用万用表检查电池电压,确保电压达到或超过发动机启动所需的最低电压。
2. 检查电池终端和电缆接头是否正常。
清理并紧固终端和接头,如果有腐蚀或损坏,需要更换。
步骤二:检查点火线圈1. 使用万用表检查点火线圈的电阻值。
通常情况下,正常的电阻值应该在指定范围内。
如果超出范围,可能需要更换点火线圈。
2. 确保点火线圈的连接牢固,并且没有损坏或腐蚀。
清理并紧固所有的连接。
步骤三:检查点火开关和点火供电线路1. 检查点火开关是否正常。
尝试使用备用的点火钥匙启动发动机,如果仍然无法启动,可能需要更换点火开关。
2. 检查点火供电线路是否存在断开或损坏。
确保电线连接良好,并修复任何损坏的线路。
步骤四:检查点火塞1. 检查点火塞是否干净,并使用适当的工具清理。
如果点火塞电极磨损严重,可能需要更换。
2. 检查点火塞间隙是否正确。
使用游标卡尺测量间隙,如果不正确,需要调整。
步骤五:检查点火控制模块1. 使用诊断工具检查点火控制模块是否正常工作。
如果有错误码出现,请参考相关的故障代码手册进行排查。
2. 确保点火控制模块的连接牢固,并且没有损坏或腐蚀。
清理并紧固所有的连接。
步骤六:检查火花线和线圈电源线1. 检查火花线是否存在断开或损坏。
确认线圈电源线和火花线完好无损,并修复任何问题。
2. 确保火花线和线圈电源线连接牢固,并且没有损坏或腐蚀。
清理并紧固所有的连接。
步骤七:检查传感器和信号线路1. 检查传感器是否工作正常。
使用诊断工具检查传感器的输出是否在正常范围内。
2. 检查传感器和信号线路是否存在断开或损坏。
确保所有的线路连接牢固,并修复任何问题。
以上是一个详细的点火系统故障排查指南,通过按照这些步骤逐一进行检查,您应该能够诊断和修复点火系统故障。
汽车点火系统故障排查与修复方法汽车点火系统是确保发动机正常运转的关键部件,一旦出现故障可能导致无法启动、发动机抖动等问题。
本文将详细介绍汽车点火系统故障排查与修复的方法,包括以下几个方面:一、故障排查的前期准备1. 确认故障现象:详细记录车辆无法启动、抖动等现象,了解故障发生的时间、条件等。
2. 检查电瓶电量:使用万用表或电瓶仪器检测电瓶电量,确保电瓶电量充足。
3. 观察点火线束:检查点火线束是否有断裂、磨损或接触不良等情况。
二、故障排查步骤1. 检查点火线圈:使用万用表检测点火线圈的电阻值,熄火后拔出线圈,检查是否有油污、老化等损坏情况。
2. 检查点火开关:检查点火开关是否能正常通电,使用测试灯或万用表进行测量。
3. 检查火花塞:将火花塞拔出检查是否有油污、积碳等情况,也可以测试火花塞的导通能力。
4. 检查点火线圈输出:使用万用表测量点火线圈的输出电压,检测是否有正常的火花产生。
5. 检查传感器:检查曲轴、凸轮轴传感器等是否损坏,可以使用万用表进行测试。
6. 检查点火控制模块:检查点火控制模块是否有损坏,可以拔下来进行外观检查或使用测试仪器进行测量。
三、常见故障及修复方法1. 点火线圈故障:更换故障的点火线圈,并确保连接牢固可靠。
2. 火花塞故障:更换故障的火花塞,并根据车辆的使用情况进行定期清洁和更换。
3. 传感器故障:更换故障的传感器,并保持其正确安装位置。
4. 点火控制模块故障:更换故障的点火控制模块,并进行必要的编程或校准。
四、注意事项1. 操作安全:在故障排查和修复过程中,确保车辆处于停止状态,并拔掉点火钥匙。
2. 工具准备:选择适合的工具进行故障检测和修复,保持工具干净、整洁。
3. 防止火花:在检查点火系统时,注意避免火花引起的事故,应使用绝缘手套等安全防护措施。
4. 操作规范:按照汽车制造商的操作规范进行故障排查和修复,避免不必要的损坏或误操作。
总结:汽车点火系统故障排查与修复是一项细致而繁琐的工作,需要具备一定的汽车知识和技术。
汽车电控系统故障检测与诊断方法随着汽车科技的不断进步,汽车电控系统已经成为现代汽车中不可或缺的一部分。
由于电控系统涉及到车辆的发动机、变速箱、制动系统、安全气囊等多个方面,因此一旦电控系统出现故障,将直接影响到汽车的性能和安全性。
为了及时发现和排除汽车电控系统故障,对汽车电控系统进行定期的检测和诊断显得尤为重要。
本文将介绍一些常用的汽车电控系统故障检测与诊断方法。
一、故障码诊断现代汽车几乎都配备了OBD(On-Board Diagnostics,车载诊断系统)接口,通过这个接口可以读取车辆的故障码。
当汽车电控系统出现故障时,系统会自动将相应的故障码存储在车辆的ECU(Engine Control Unit,发动机控制单元)中,通过OBD接口可以通过诊断仪读取到这些故障码。
不同的故障码对应着不同的故障类型,可以帮助技师快速定位故障所在,对故障进行排除。
二、检查传感器与执行器汽车电控系统中的传感器和执行器是故障的重要来源,因此需要对其进行定期检查。
传感器的故障会导致系统反应迟钝或不灵敏,执行器的故障则会影响系统的控制效果。
在进行传感器与执行器的检查时,可以通过多种方式,比如使用万用表检查传感器的电阻值,或者通过诊断仪读取传感器的实时数据,来判断传感器的工作状态。
对于执行器,可以通过对其进行电压和电流测试,来判断其工作是否正常。
三、数据流诊断汽车电控系统中的大部分传感器都会输出一些实时的数据,比如发动机转速、车速、节气门开度等等。
通过读取这些实时数据,可以判断传感器与执行器的工作状态,从而判断是否存在故障。
对这些实时数据进行分析也可以帮助技师判断汽车的工作状态是否正常。
四、检查电器系统绝大多数的汽车电控系统故障都与电器系统有关,比如线路接触不良、线束老化、插头腐蚀等等。
对汽车的电路系统进行检查也是很重要的一步。
在检查电器系统时,需要对车辆的线束、插头、继电器等进行仔细检查,确保其没有故障。
五、模块编程与编程更新现代汽车的很多功能都是通过电控模块来实现的,对这些电控模块进行编程和编程更新也是非常重要的一步,尤其是在对汽车进行改装或升级的时候。
浅析汽车电控发动机点火系统故障的诊断及排除发布时间:2021-07-19T11:06:25.367Z 来源:《中国电业》2021年3月9期作者:白彬[导读] 汽车电控发动机点火系统一旦出现故障,必然会对汽车的正常使用造成严重影响,而且维修周期相对较长,维修成本较高。
白彬北汽福田股份有限公司佛山汽车厂 528000摘要:汽车电控发动机点火系统一旦出现故障,必然会对汽车的正常使用造成严重影响,而且维修周期相对较长,维修成本较高。
对此,需要相关技术人员以及维修人员针对其常见故障原因进行研究与分析,再有针对性地提出维修措施。
在降低故障率的同时,促进维修质效的提升。
本文针对汽车电控发动机点火系统故障的诊断及排除进行了系统化研究,并提出一些观点及建议,希望能够为大家带来有价值的参考。
关键词:汽车电控发动机;点火系统;故障诊断;排除方法引言:电控发动机点火系统是汽车的启动源,与汽车驾驶安全、驾驶性能、使用寿命等方面息息相关。
因此,相关技术人员与维修人员有必要针对一些常见故障问题及其诊断进行全面细致的分析。
在此基础上,针结各类故障问题的检修、排除进行相关探究,从根本上降低汽车电控发动机点火系统的故障发生机率,力争使已经发生的故障得到快速诊断与故障排除,确保汽车的安全稳定运行。
1.汽车电控发动机点火系统常见故障类型及原因1.1系统无法正常工作此类故障主要表现为:打开汽车发动机点火开关之后,发动机难以启动或者无法启动。
具体存在以下故障形式:①利用高压试火之后显示正常,极有可能控燃油喷射系统存在故障;②利用高压进行试火,并没有出现火花或者火花较弱,基本可以判断电控点火系统出现故障;③火花塞没有出现火花,则需要逐一针对电控单元、点火器以及曲轴传感器进行检查;如果火花塞火花相较弱或者火花时大时小,并且伴有发动机启动困难或启动速度较慢,该故障极有可能因为低压电路当中电流太过、高压电路电阻较大或者存在漏电现象等原因所导致。
1.2传感器故障曲轴位置的传感器一旦出现断路、断路等故障,或者传感器安装质量存在问题,都会导致汽车在启动发动机时,动力控制模块ECM无法接收到凸轮轴的位置信息,控制系统也无法针对该位置的状态进行准确判断,致使发动机无法正常启动;而曲轴位置的传感器一旦出现故障,除了导致汽车启动发动机控制模块ECM无法接受到传感信号以外,还会对供油和点火控制造成不利影响,最终导致发动机无法正常启动[1]。
教学方案设计(首页)
电控点火系统的故障诊断与维修
汽车发动机不能正常工作,首先要读取故障代码,以确定故障部位。
如果无故障代码,可按照图3-1所示方法进行。
具体检查方法按有分电器点火系统和无分电器点火系统分别介绍 。
一
电控点火系统的故障诊断
1有分电器点火系统
1、电磁式电控点火系的故障诊断与维修:
(1)如图3-2所示,用一只1.5V 的干电池代替ECU 输出的点火信号。
(2) 拔出分电器盖上的中央高压线,使其端部离气缸体5~7mm 。
(3) 接通点火开关,将干电池正极联接在ECU 输出信号IGT 线上,负极搭铁,观察高压线端有无跳火。
(4)如果高压线端部跳火,表明低压电路中的点火控制器及点火线圈性能良好,故障在曲轴位置传感器、ECU 或高压电路;如不跳火,故障在点火线圈、低压电路连接导线、点火控制器。
图3-2 电磁式电控点火系
2、霍尔式电控点火系的故障诊断与维修:
(1)打开分电器盖,转动曲轴,使分电器转子缺口对正霍尔式曲轴位置传感器。
(2) 拔出分电器盖上的中央高压线,使其端部离气缸体5~7mm ,如图3-3所示。
(3) 接通点火开关,用螺钉旋具在霍尔式曲轴位置传感器的间隙中轻轻的插入和拔出,模拟转子在间隙中的动作,观察高压线端有无跳火。
(4)如果高压线端部跳火,表明低压电路中的霍尔式曲轴位置传感器、点火控制器及点火线圈性能良好,故障在高压电路;如不跳火,故障在点火线圈、低压电路连接导线、霍尔式曲轴位置传感器、点火控制器或ECU ,应进一步检查。
方法可参考电磁式电控点火系的故障诊断方法。
2无分电器点火系统
对于无分电器点火系由于高压配电方式和有分电器计算机控制点火系不同,故障的原因和诊断方法也相应存
在一些差异。
如果只
是为了判断个别缸
不工作的故障原因,需要用高压线对缸
体试火的方法仔细检查。
如果是火花塞缺火导致的个别缸工作不良,主要原因除了火花塞、高压线的故障外,还可能是相应的点火信号控制电路连接不良或点火线圈、点火控制器、ECU 的相应部分等发生故障,可以从分缸高压线的跳火情况进行检查。
也可用干电池摸拟ECU 输出的点火信号进行。
二 曲轴位置传感器的检测
1.磁脉冲式曲轴位置传感器的检测(以丰田佳美1VZ -FE 发动机为例)
(1)拔下点火线圈上的中心高压线及各喷油嘴上的线束;
(2)轴位置传感器输出信号的检查:拔下曲轴位置传感器的导线连接器,将示波器输入接线与导线连接器上G 1-G θ,G 2-G θ,Ne-G θ端子连接,用起动机带动发动机旋转(保持30s ),示波器应有如图3-18所示波形,即G 1-G θ,G 2-G θ,Ne-G θ端于间有脉冲信号输出;否则,需要更换。
(3)传感器线圈与信号转子的气隙检查:拆下分电器盖、分火头等,露出曲轴位置传感器如图3-4所示,用厚薄规测量信号转子与传感线圈凸出部分的空气间隙,应为0.2~0.4mm ;否则,应更换。
(4)曲轴位置传感器线圈的电阻测量:如图3-5所示,用万用表的电阻挡在分电器的接线插座上,测量曲轴位置传感器各感应线圈的电阻,测量
图3.3电子点火系的故障诊断
1-分电器内霍尔信号发生器空气隙;
2-旋具;3-霍尔信号传感器插接器;
4-点火控制器;5-点火线圈;6-高压线
值应符合表3-1。
三 点火线圈的检测
电子点火系的点火线圈为高
能点火线圈,可在万能试验台上进
行测试,通过测量跳火间隙判断点火线圈的性能。
高能点火线圈初级
绕组的电阻一般较小,可通过测量其初级绕组和次级绕组的电阻值,
判断点火线圈是否有断路、短路和
打铁。
桑塔纳轿车点火线圈初级绕
组的电阻为0.52~0.76Ω,次级绕
组的电为2.4~3.5k Ω;红旗、奥
迪轿车点火线圈初级绕组的电阻为0.6~0.7Ω,次级绕组的电阻为2.5~3.5 k Ω。
图3.4 传感器线圈与信号转子的气隙的检查
图3.5传感器感应线圈电阻的测量
四点火器的检测
不同电子点火系的点火控制器检测原理不同,检测时要先了解点火控制器的接线方法。
以霍尔效应式点火控制器和磁感应式点火控制器为例进行检测。
1 霍尔效应式电子点火系中点火控制器检测
图3-6所示为桑塔纳轿车霍尔效应式电子点火系,其点火控制器的接线为:1-接点火线圈“—”(绿色);2-接电源负极(棕色);3-接霍尔信号发生器“—”(棕/白色);4-接点火线圈“+”(黑色);5-接霍尔信号发生器“+”(红/黑色);6-接霍尔信号发生器信号输出“S”(绿/白色)。
图3.6 霍尔信号发生器与点火控制器故障诊断
接通点火开关,用万用表测量1与4端子之间的电阻应为0.52~0.76Ω,2与4端子之间的电压应为12V,3与5端子之间的电压应为11~12V。
慢慢转动分电器轴,测3与6端子之间的
电压,若电压交替在0.3~0.4V和11~
12V范围内变化,则点火控制器检测
良好,否则,点火控制器有故障,应
更换。
用万用表接在点火线圈的“+”与
“-”接线柱上,接通点火开关,观察
电压表读数,若电压大于2V,且经1~
2s后电压降为0,则点火线圈良好,
否则,点火线圈有故障,应更换。
图3..7 电磁感应式点火控制器检测
2 电磁感应式电控点火系中的点火控制器检测
如图3-7所示,用一只1.5V的干电池代替信号发生器,接到点火控制器信号输入端子上,正接时,点火线圈的初级绕组导通,用万用表测量点火线圈的“-”接线柱与搭铁之间的电压,应为1~2V (见图3-7a);将电池的极性颠倒后,再进行测量(见图3-7b)其值应为12V。
若与上述不符,则点火控制器有故障,应更换。
五点火正时检测
可以用点火正时灯或点火测试仪检测点火正时,也可以通过路试进行检测。
用点火正时灯检测点火正时,步骤如下:
(1)起动发动机,预热至正常工作温度;
(2)预热后,检查发动机怠速是否在规定范围内;
(3)如图3-8所示,将正时灯红色线和黑色线分别连接在蓄电池正极和负极上,信号线接在第一缸分压线上。
(4)使发动机按规定转速运转,将正时灯对准规定的正时标记(奥迪、桑塔纳等轿车对准飞轮上的标记)。
若正时灯闪光与正时标记正好对准,说明点火时刻最佳;若正时灯闪光出现在正时标记的前方,说明点火过早;反之则点火过迟。
(5)若点火不正时,应转动分电器的外壳进行调整。