起重机监督检验工作指南

起重机械安装（改造、重大修理)监督检验报检指南1、工作程序和要求:1。

1安装改造重大修理监督检验流程1.2申报条件:申请起重机械安装、改造、重大修理(以下简称施工）监督检验的施工单位应当具备以下基本条件：1。

施工单位应具有在有效期内的起重机械安装、改造、修理许可资质,施工设备参数在许可资质范围内；2。

安装改造修理施工已经按照规定进行了施工告知;3. 新安装的起重机械是取得制造许可证的制造单位的产品，并符合该产品型式试验报告要求；4. 对移装的，应是已经办理了使用登记手续的起重机械，要求限定在同个产权单位内移装;5. 二手起重机械的移装(即不同产权单位的移装)，应已办理了二手起重机的相关手续；6。

所改造或重大修理的起重机械已经办理了使用登记手续或按温质特函【2013】5号文件执行;7. 施工单位质量保证体系运转正常；8。

现场监督检验时,该起重机械已由施工单位按TSG Q7016—2016或相关标准自检合格.具体要求见《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016).1.3申报资料：1.《特种设备安装改造重大修理监督检验受理单》(1式2份)并加盖施工单位公章；2.特种设备安装改造维修告知书；3.特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决定书等许可证明；4.安全保护装置和电动葫芦型式试验证明；5.整机型式试验证明或者样机型式试验申请表;6.施工合同和施工方案；7.产品质量合格证（含数据表)。

上述要求的资料为复印件的,应当加盖施工单位的公章。

提交资料如有变更，施工单位应当及时通知本院。

申请起重机械安装改造重大修理监督检验资料要求，见附件1；申请机械停车设备安装改造重大修理监督检验申请资料要求的，详见附件2。

受理单请从温州市特种设备检测研究院网站（网址：www.wzsei。

com)下载中心自行下载或从办事大厅或县区窗口领取。

1.4办理程序：1.4。

1申请申请起重机械安装改造重大修理监督检验的施工单位，应当向我院提出申请，并附以材料（详见1.3)。

1目的为贯彻执行《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008），确保起重机的定期检验工作质量，制定本细则。

2适用围本细则适用于《特种设备安全监察条例》规定围的起重机械。

纳入《特种设备目录》的起重机械，全部实施定期检验。

纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验或整机形式出厂，直接交付使用单位的起重机械，在办理使用登记前由所在地检验检测机构依据本规则规定的检验项目及其容、要求和方法进行检验（即设备投入使用前检验，简称首检），合格后方可办理使用登记。

实施首检的起重机械目录见附录1。

3编制依据《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008）4定期检验周期、检验人员、检验仪器设备4.1定期检验周期在用起重机械定期检验周期如下：（1）塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次、其中轮胎式集装门式起重机每2年1次；（2）轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。

检验过程中，对作业环境特殊的起重机械经检验机构报省质量技术监督局特种机电设备安全监察处批复同意后，可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期不低于6个月。

检验机构应当将缩短定期检验的理由、缩短后的周期以及批复情况书面告知使用单位，按照缩短后的周期实施定期检验。

（３）定期检验日期以安装改造重大维修监检、首检、停用后重新检验的检验合格日期为基准计算，以此类推（下次定检日期不因本周期的复检、不合格整改或逾期检验而变动）。

4.2 检验人员从事起重机定期检验的人员（以下简称检验人员），应当持有有效的起重机械检验书。

现场检验工作由两名或两名以上持证检验人员进行，检验部门应指定检验项目负责人。

4.3 检验仪器设备检验人员在检验现场实施定期检验时所采用的仪器设备，应当满足附录2的要求。

检验用的仪器设备、计量器具和检测工具，纳入计量检定围的，应当依法检定合格，并且在检定有效期。

起重机械的安全检验、检查方法范本起重机械的安全检验是确保其运行状态和使用安全的重要环节。

下面是一个起重机械安全检验和检查方法范本的详细描述，包括预检验准备、外观检查、电气系统检查、机械系统检查、试运行等内容。

1. 预检验准备在进行起重机械的安全检验之前，需要做一些准备工作，包括：- 阅读起重机械的使用说明书，了解其操作方法和注意事项。

- 确保预检验时具备所需的工具和测量设备。

- 检查是否有必要的维护和维修记录可供参考。

2. 外观检查首先进行外观检查，包括以下内容：- 检查起重机械是否有明显的损坏、变形或漏油现象。

- 检查梁和支撑结构是否稳固，螺栓是否松动或缺失。

- 检查电缆、软管及连接器是否完好，是否有裂纹或磨损。

- 检查起重机械的标志标牌是否清晰可见、完整。

3. 电气系统检查对起重机械的电气系统进行检查，包括以下内容：- 检查电缆和电气设备是否没有损坏或磨损。

- 检查电缆和连接器是否牢固连接。

- 检查电气系统的接地是否良好。

- 检查电气系统的保护设备是否正常工作。

4. 机械系统检查对起重机械的机械系统进行检查，包括以下内容：- 检查起重机械的列车及机构是否运转灵活、无阻碍。

- 检查传动系统的零部件是否完好，是否有油渍。

- 检查制动系统是否正常工作。

- 检查钢丝绳和承载链条的磨损情况。

- 检查各个连接件是否松动，如销轴、销子等。

5. 试运行进行试运行是确保起重机械安全性能的重要步骤，包括以下内容：- 在试运行之前，检查高空和周围环境是否安全，并清除可能的障碍物。

- 首先进行空载试运行，检查起重机械的运行是否正常，各个部位是否协调配合。

- 然后进行额定负载条件下的试运行，检查起重机械的承载能力和稳定性。

- 在试运行过程中，观察起重机械是否有异常声音、振动或漏油等现象，及时做出处理。

起重机械的安全检验和检查方法是确保其安全使用的关键环节。

通过预检验准备、外观检查、电气系统检查、机械系统检查和试运行等步骤，可以及时发现和处理起重机械的问题，保证其正常运行和使用安全。

起重机型式试验指南—河北省特种设备监督检验院一、引言起重机型式试验是评价一个新型起重机性能是否满足技术标准的关键性试验之一。

为了保证起重机的安全性、可靠性和适用性，维护设备的正常运行，同时减少事故的发生和损失，本文将详细介绍起重机型式试验相关的技术要求、试验程序及注意事项，以供参考。

二、技术要求1.适用范围本试验适用于GB/T 3811.1-2016《起重机通用技术条件第1部分：一般规定》、GB/T 3811.2-2016《起重机通用技术条件第2部分：起重机载荷试验》和GB/T 3811.3-2016《起重机通用技术条件第3部分：起重机稳定性试验》规定的一般技术条件下的起重机型式试验。

2.试验准备(1)试验机构准备试验检测机构应具有取得《特种设备制造许可证》、《特种设备安装许可证》、《特种设备检测机构认可证书》的资格，并且检测设备、仪器应符合国家或省级标准的要求。

(2)试验人员准备试验人员应具有合格的检验技能和执业资格。

3.试验项目(1)载荷试验起重机载荷试验是起重机型式试验中一个非常重要的试验项目，试验应根据技术标准规定进行。

(2)稳定性试验起重机稳定性试验也是起重机型式试验的一个重要试验项目，试验应符合技术标准的规定进行。

4.试验环境试验环境应符合国家和地方标准的要求，并应满足技术标准的规定。

5.试验条件试验条件应符合技术标准规定的要求，并应保证试验的过程得到充分的监督和记录，以便于最后的结果评估。

三、试验程序1.试验前准备试验的前期准备非常重要，应该检验起重机的各项技术参数、结构及零部件是否符合技术标准和设计要求等，才能保证随后的试验顺利开展。

2.载荷试验(1)预试验预试验应在试验前进行，以确保起重机能够正常工作、各项指标符合技术标准要求。

(2)试验过程按照技术标准规定进行，试验应进行至试验终止条件满足和达到试验要求为止。

3.稳定性试验(1)预试验同样需要进行预试验，检查起重机各项指标是否符合技术标准要求。

起重机械配合现场检验制度模版1. 本文旨在制定起重机械配合现场检验制度，规范起重机械的使用和检验工作。

制定本制度的目的是确保起重机械的安全可靠性，预防事故的发生，保障工作人员的生命安全。

I. 适用范围2. 本制度适用于所有使用起重机械的现场，包括建筑工地、工业生产场所等。

所有使用起重机械的单位和个人均应严格遵守本制度的相关规定。

II. 机械配合现场检验3. 起重机械在使用前应通过现场检验，以确保设备的良好状态和工作正常。

现场检验应由专业的起重机械检验员进行，并出具现场检验报告。

现场检验内容包括但不限于以下几方面：a. 起重机械的外观是否完好，各部件是否齐全；b. 起重机械的运行、控制系统是否正常；c. 起重机械的安全装置是否完好；d. 起重机械的重要部位是否存在异常磨损、松动等。

4. 现场检验报告应详细记录起重机械的检验情况，包括起重机械的型号、制造日期、检验日期等信息。

如果发现起重机械存在安全隐患或不符合相关要求，应立即停止使用，并按照相关程序进行处理。

III. 检验周期和方法5. 起重机械的检验周期应根据实际情况确定，一般情况下不应超过一年。

在起重机械使用过程中如有异常情况或发生事故时，应立即进行检验，并根据检验结果采取相应的措施。

6. 起重机械的检验应根据相关技术标准和规范进行，确保检验的严谨性和准确性。

检验方法可以包括但不限于以下几种：a. 目视检查：检查起重机械外观、部件的完好性和连接的紧固情况；b. 测试测量：使用合适的仪器和设备对起重机械进行运行、负荷等方面的测试测量；c. 试验验证：按照相关要求对起重机械的安全装置、限位装置等进行试验验证。

IV. 检验结果和处理7. 经过检验后，起重机械的检验结果应及时通知单位和个人。

如果起重机械经过检验符合相关要求，可以继续使用。

如果起重机械存在安全隐患或不符合相关要求，应立即停止使用，并采取相应的措施进行修理或更换。

8. 对于存在安全隐患或不符合相关要求的起重机械，应制定修理计划，并按照计划进行修理和维护工作。

起重机安全技术检查内容模版一、引言起重机作为一种重要的设备在现代工业和建筑领域中得到广泛应用。

然而，由于其工作环境复杂，工作负荷大，使用不当可能导致严重事故的发生。

因此，进行起重机安全技术检查是至关重要的。

二、检查起重机外观1. 检查起重机的外观是否完好无损，是否存在严重的腐蚀、变形等情况。

2. 检查起重机的钢丝绳、链条等起重工具是否存在磨损、断裂等情况。

3. 检查起重机的运行轨迹是否有明显的异物或堆积物，如油污、灰尘等。

三、检查起重机控制系统1. 检查起重机的控制柜是否有正常通电，各指示灯是否亮起。

2. 检查起重机的起升、运行、转向等操作控制装置是否灵活、准确，能否正常启停。

3. 检查起重机的各安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、过载保护装置等。

四、检查起重机机械部分1. 检查起重机的各传动部件是否正常运转，如齿轮、链条、轴承等。

2. 检查起重机的制动装置是否灵敏可靠，能否有效防止起重物滑坡和失控。

3. 检查起重机的各液压缸、液压系统是否正常工作，无漏油、漏水等问题。

五、检查起重机安全设施1. 检查起重机的信号灯是否正常工作，能否提供清晰的信号指示。

2. 检查起重机的安全防护罩、护栏等设施是否完好，能否有效防止人员误入危险区域。

3. 检查起重机的火灾报警器、烟雾探测器等是否正常工作，能否及时发出警报。

六、检查起重机操作人员1. 检查起重机操作人员的资质证书是否合格，并检查证件的有效期。

2. 检查起重机操作人员的使用起重机的技能和操作规范是否符合要求。

3. 检查起重机操作台的工作环境是否整洁、安全，操作人员是否穿戴合适的工作服装。

七、检查起重机使用记录和维护情况1. 检查起重机的使用记录是否完整、准确，如工作时间、工作地点、工作负荷等。

2. 检查起重机的日常维护和保养情况，如润滑油是否添加，零部件是否紧固等。

3. 检查起重机的定期维护和检修情况，如是否进行了必要的大修、更换关键部件等。

八、总结起重机作为一种重要设备，其安全性检查至关重要。

起重机检测国家标准引言起重机是一种用于搬运和举升重物的机械设备，广泛应用于工程建筑、物流、制造业等领域。

为了确保起重机的安全可靠性，各国都制定了相应的起重机检测国家标准。

本文将探讨起重机检测的重要性，并介绍中国的起重机检测国家标准。

起重机检测的重要性起重机是一种高风险设备，如果没有经过定期检测和维护，可能会造成严重的事故和人员伤亡。

因此，起重机检测具有以下重要性：1.保障操作人员安全：起重机在使用过程中，可能会遇到各种异常情况，例如起重机的结构破损、故障等。

通过检测，可以及时发现和修复这些问题，以保障操作人员的安全。

2.保护财产安全：起重机在搬运和举升物体时，可能会对周围的财产造成损坏。

通过检测，可以确保起重机的工作状态良好，减少意外事故对财产的损失。

3.提高工作效率：定期检测和维护起重机可以保持其工作状态良好，减少故障和停机时间。

这有助于提高工作效率和生产效率。

中国的起重机检测国家标准中国国家标准委员会发布了一系列起重机检测相关的国家标准，其中包括GB/T 16899-2011《起重机验收规则》、GB/T 5905-2011《起重机安全技术条件》等。

以下是对其中几个重要标准的介绍：GB/T 16899-2011《起重机验收规则》该标准规定了起重机产品制造商和使用单位的检测要求和相应的验收方法。

主要包括以下内容：1.产品质量：该标准对起重机产品的质量要求进行了明确规定，包括起重机的结构、安全性、稳定性和操作性等。

2.验收方法：该标准详细描述了起重机验收的方法和程序，包括验收前的准备工作、验收试验的具体步骤以及验收报告的编写等。

GB/T 5905-2011《起重机安全技术条件》该标准规定了起重机的安全技术要求，包括以下内容：1.起重机结构：该标准对起重机的结构设计进行了详细规定，包括起重机的承载能力、稳定性、结构材料和焊接要求等。

2.起重机操作：该标准规定了起重机的操作要求，包括操作人员的资格要求、操作程序的指导和操作注意事项等。

起重机常规检查制度范本1. 一、引言起重机是一种重要的工程设备，在使用过程中必须进行常规检查，以确保其安全运行。

为了规范起重机的常规检查工作，提高起重机的使用效率和安全性，制定本常规检查制度。

2. 二、目的本制度的目的是确保起重机始终处于良好的工作状态，预防故障和事故的发生，保障人员和财产的安全。

3. 三、负责人员（1）起重机操作员：负责每日对起重机进行常规检查，发现问题及时报告并采取相应的措施。

（2）维修保养人员：负责对起重机进行定期维护和保养。

4. 四、常规检查内容（1）外观检查：检查起重机整体外观是否完好，有无锈蚀、变形、裂纹等情况。

（2）电气系统检查：检查电气系统是否正常运行，有无线路故障、短路等情况。

（3）润滑系统检查：检查润滑系统是否正常工作，有无漏油、堵塞等情况。

（4）制动系统检查：检查制动系统是否灵敏，有无制动失灵或制动力不足等情况。

（5）起重机结构检查：检查起重机的结构是否牢固，有无松动、脱落等情况。

（6）安全装置检查：检查起重机的各种安全装置是否完好，能否正常工作。

5. 五、检查频率（1）每日检查：起重机操作员每天上班前对起重机进行外观检查、电气系统检查、制动系统检查和安全装置检查。

（2）周检：维修保养人员每周对起重机进行润滑系统检查和起重机结构检查。

（3）月检：维修保养人员每月对起重机进行全面检查，包括所有检查内容。

6. 六、检查记录和问题处理（1）每次检查应记录在起重机检查表中，包括检查时间、检查内容、检查结果等。

（2）如发现问题，应及时列出问题清单，并报告相关负责人员。

（3）问题处理：由维修保养人员及时处理并记录处理情况。

7. 七、制度执行（1）所有负责人员应严格按照本制度执行，不得随意马虎对待。

（2）负责人员应确保检查记录真实准确，并及时将问题报告给相关人员。

（3）如有需要，制度可以根据实际情况进行修订，但需提前征求相关人员的意见并经批准。

8. 八、培训和宣传（1）针对起重机操作员，应进行起重机常规检查知识的培训，并及时更新和完善培训内容。

特种设备法定检验报检指南
一、根据《特种设备安全监察条例》第二十一条与二十八条的规定，对特种设备实行报检制度，具体规定如下：
（一）锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程，务必经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者者交付使用。

（二）特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前１个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

未经定期检验或者者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

二、特种设备报检项目：定期检验、监督检验（含锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等）。

三、特种设备报检程序
（一）定期检验报检工作程序：
☆备注：1、电梯定期检验报检说明：
使用单位可委托维保单位到我所业务窗口办理报检；
2、定期检验报检单位需提供的资料：
①特种设备使用登记证（原件）；
②上一个检验周期特种设备检验报告书；
③电梯类特种设备需提交电梯维保合同（复印件）。

（二）监督检验（含锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等）报检工作程序：
☆备注：监督检验报检单位需提供的资料：分别见表一～表七。

表一：电梯验收前应提供下列资料
表二：电梯验收前应提供资料说明
表三：起重机验收检验前应提供下列资料
表四：起重机验收前应提供资料说明
表五：工业锅炉、热水锅炉、有机热载体炉等安装（含移装、改造与维修）报检需提供下列资料
表六：电站锅炉安装报检需提供下列资料
表七：小型锅炉安装报检需提供下列资料。

起重机定期报检制度一、目的为确保起重机的安全运行，预防和减少事故的发生，根据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司各部门的起重机管理。

三、术语3.1 起重机：是指用于垂直提升和水平搬运重物的机械设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5吨，且提升高度大于或者等于2米的起重机。

四、报检周期起重机应按照《特种设备安全监察条例》的规定，进行定期检验。

检验周期如下：1. 新安装、改造、重大维修的起重机，应在验收合格后一个月内进行首次检验；2. 起重机每年进行一次全面检验；3. 起重机在使用过程中，如发生重大事故，应立即进行检验；4. 起重机在停用超过六个月后，重新使用前应进行检验。

五、报检内容5.1 基本资料：提供起重机的制造许可证、使用登记证、安全技术规范、操作规程等相关资料。

5.2 设备状况：检查起重机的结构、机构、电气系统、安全保护装置等是否完好，是否存在缺陷。

5.3 安全防护措施：检查起重机的安全防护措施是否到位，包括防护栏、警示标志、接地装置等。

5.4 操作人员：检查操作人员是否持有相应的特种设备操作证，并对操作人员进行考核。

六、报检程序6.1 起重机使用单位应在报检周期内，向当地特种设备检验检测机构提出报检申请；6.2 检验检测机构应在收到申请后五个工作日内，安排检验人员对起重机进行检验；6.3 检验人员应按照安全技术规范的要求，对起重机进行检验，并记录检验结果；6.4 检验检测机构应在检验结束后五个工作日内，出具检验报告；6.5 起重机使用单位应按照检验报告的要求，对存在的问题进行整改；6.6 整改结束后，起重机使用单位应向检验检测机构申请复检；6.7 检验检测机构应对整改情况进行复检，确认符合要求后，办理检验合格证书。

七、违规处理7.1 如起重机使用单位未按照本制度要求进行报检，将按照《安全生产法》和《特种设备安全监察条例》的有关规定进行处罚；7.2 如检验检测机构未按照安全技术规范进行检验，将按照《特种设备安全监察条例》的有关规定进行处罚。

起重机械申报定期检验制度模版一、目的本制度旨在确保起重机械的安全性能和工作状态符合相关法律法规的要求，保障生产安全和人身安全。

二、适用范围本制度适用于公司所有起重机械设备，包括塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机等。

三、基本要求1. 所有起重机械设备应按照相关法律法规的要求进行定期检验，并获得合格的检验报告。

2. 定期检验应由经过资格认定的检验机构进行，检验周期应遵循国家相关标准和规定。

3. 检验机构应具备相应的资质和技术能力，并遵守相关的职业道德准则。

4. 定期检验应包括起重机械设备的结构、安全装置、工作机构、电气系统等方面的检测，确保设备运行安全可靠。

5. 定期检验应建立完善的记录和档案管理机制，确保检验结果的可查性。

四、具体流程1. 检验前准备(1) 确定检验计划：根据起重机械设备的使用情况和检验周期，制定检验计划，并提前通知相关部门和人员。

(2) 配合检验机构：为检验机构提供必要的文件和信息，确保检验工作的顺利进行。

(3) 准备检验设备：对待检设备进行清洁、保养和维修，确保设备处于良好的工作状态。

2. 检验过程(1) 检测结构安全性：对起重机械设备的结构进行检测，包括主梁、臂杆、钢丝绳等部位的磨损情况和变形程度。

(2) 检测安全装置：对起重机械设备的安全装置进行检测，包括限位器、载荷指示器、防碰撞装置等的功能和可靠性。

(3) 检测工作机构：对起重机械设备的工作机构进行检测，包括起升、行走、回转等方面的功能和稳定性。

(4) 检测电气系统：对起重机械设备的电气系统进行检测，包括控制系统、供电系统等方面的安全性和可靠性。

(5) 撰写检验报告：根据检验结果，编制详细的检验报告，并将报告送交企业相关部门进行备案。

3. 检验结果处理(1) 合格处理：若起重机械设备在检验过程中符合相关标准和规定要求，即为合格，允许继续使用。

(2) 不合格处理：若起重机械设备在检验过程中存在不符合相关标准和规定要求的问题，即为不合格，需进行维修和整改。

起重机械检验指南一、检验依据1、《中华人民共和国特种设备安全法》2、《特种设备安全监察条例》3、《起重机械安全监察规定》4、《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》5、《起重机械定期检验规则》6、质检总局特种设备局关于做好大型起重机械安全监控管理系统检验工作的通知(质检特函〔2013〕34号)二、检验程序客户报检（填写报检申请、提供相关资料）→下达检验任务→申报单位做好检验前准备→安排检验计划、确定检验时间→实施检验→编制检验报告→报告审核→报告批准→报告发放。

三、报检方式与提交资料1、提交受理人员资料a、受理窗口申报：申报单位填写《特种设备法定检验报检申请》（申请单位盖章或经办人签字按手印）。

监督检验还需提交《特种设备安装修理改造告知书》（以下简称《告知书》）等资料；为方便、快捷、准确填写相关信息，定期检验建议提交注册登记表、上一次相应的检验报告。

受检单位可自愿选择受理时或领取报告前缴纳检验费。

b、平台报检、网上申报：（1）已通过日照市特种设备综合服务平台(网址：http://58.59.43.19:9080/，以下简称平台) 办理施工告知或注册登记的起重机械，通过平台进行报检，根据系统提示或短信提醒进行相应操作，直至审核通过后可通过平台打印《特种设备法定检验报检申请》（盖章自存备查）。

其它资料可现场检验时或检验前直接提交给检验部门查阅。

（2）预注册的起重机械定期检验、无法通过平台办告知的起重机械安装维修改造监督检验，通过特检院外网申报系统（网址：http://58.59.43.18:9081/NetWork/）进行报检，根据系统提示或短信提醒进行相应操作，并通过扫描发邮件、传真、邮递、送达等方式向受理部门提交《预注册登记表》【指预注册的起重机械定期检验】、《告知书》（指无法通过平台办告知的起重机械安装维修改造监督检验），直至审核通过后可通过申报端打印《特种设备法定检验报检申请》（盖章自存备查）。

起重机的安全方面检查范本引言起重机在现代工业中广泛应用，它的运行安全直接关系到工作人员的生命安全和生产设备的正常运行。

为了确保起重机的安全性，必须进行定期的安全检查。

本文将提供起重机安全检查的范本，从不同方面进行检查，以确保起重机的安全运行。

一、结构安全检查1. 查看起重机各零部件的连接情况，确保紧固件的可靠性。

2. 检查起重机的主体结构是否有明显的裂纹或变形现象。

3. 检查起重机的重要部位是否有断裂或脱落现象。

4. 检查起重机的各移动部件是否灵活，是否存在卡滞或卡住的现象。

5. 检查起重机的抗风性能，确保起重机在风力较大时仍能稳定运行。

二、电气安全检查1. 检查起重机的电气设备是否正常工作，如开关、按钮、指示灯等。

2. 检查起重机的电缆是否完好无损，是否有破损或者裸露的情况。

3. 检查起重机电气系统的接地情况是否良好，是否存在漏电问题。

4. 检查起重机的电缆夹具是否固定可靠，防止电缆松脱造成安全隐患。

5. 检查起重机的电气回路是否符合国家安全标准，是否存在过载或短路问题。

三、液压系统安全检查1. 检查起重机的液压油是否足够，并检查油质是否正常。

2. 检查起重机的液压系统是否存在漏油现象，是否有明显的油渍或油迹。

3. 检查起重机的液压管路是否完好无损，是否存在裂纹或者松动现象。

4. 检查起重机的液压系统的压力调节器和安全阀是否正常工作。

5. 检查起重机的液压泵是否有异常噪音或振动，确保其正常运行。

四、安全设备检查1. 检查起重机的限位器是否正常工作，防止超载或超程运行。

2. 检查起重机的安全开关是否可靠，能够及时停止起重机的运动。

3. 检查起重机的安全门、护栏、防坠器等安全设备是否完好无损。

4. 检查起重机的报警装置是否灵敏有效，能够及时发出报警信号。

5. 检查起重机的防爆设备是否齐全，并检查其是否正常工作。

五、操作环境安全检查1. 检查起重机的作业环境是否干净整洁，是否有易燃、易爆等危险物品。

起重机械设备的安全检查模版一、设备外观及标志检查1. 检查起重机械设备的外观是否完好，无明显损坏或变形。

2. 检查设备上的标志是否清晰可见，包括设备的额定起重量、使用年限、制造商等。

3. 检查设备是否涂有鲜明的颜色，以便于识别和警示。

二、电气系统检查1. 检查起重机械设备的电气系统是否符合国家标准要求，如电缆外皮是否完好、电缆是否严密固定等。

2. 检查起重机械设备的电气元件是否正常工作，如断路器、接触器、传感器等。

3. 检查设备的电气控制柜是否有明显的漏电、短路等现象。

三、起重机械结构检查1. 检查设备的梁、支腿、缆轮等关键结构部位是否出现裂纹、变形、松动等情况。

2. 检查吊钩、吊具等起重装置是否存在磨损、裂纹、变形等缺陷。

3. 检查设备的钢丝绳、钢缆等是否有断股、磨损、变形等情况。

四、液压系统检查1. 检查起重机械设备的液压系统是否正常工作，如油液是否干净、油管是否有泄漏等。

2. 检查设备的液压缸、液压泵等关键部件是否有裂纹、漏油等问题。

3. 检查液压系统的油温、油压等参数是否在正常范围内。

五、安全保护装置检查1. 检查起重机械设备的安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、重载保护器等。

2. 检查设备的安全保护装置是否正常工作，如限位器是否能够准确限制起升高度、重载保护器是否能够及时报警等。

六、操作控制系统检查1. 检查起重机械设备的操作控制系统是否正常工作，如按钮是否灵敏、控制柜内部接线是否整齐等。

2. 检查设备的紧急停车按钮是否清晰明确、位置合理。

3. 检查操作控制系统的电缆和连接头是否完好，没有断裂或锈蚀等情况。

七、维护保养记录检查1. 检查起重机械设备的维护保养记录是否齐全，并且按照规定进行维护保养。

2. 检查设备的维修记录是否详细完整，维修过的部件是否符合标准要求。

3. 检查设备的维修保养人员是否具有相应的资质和培训证书。

八、操作员培训记录检查1. 检查起重机械设备操作员的培训记录是否齐全，包括培训课程、培训时间等。

起重机械检验前的工作范文起重机械检验前的工作是确保机械设备在使用前符合安全要求，并能够正常运行。

在进行实际检验前，需要进行一系列的准备工作。

本文将介绍起重机械检验前的工作内容，不包含使用分段语句的词汇。

一、检验计划的编制进行起重机械的检验前，需要先编制详细的检验计划。

该计划包括检验的目标、范围、方法、步骤、时间和人员等要素。

在编制检验计划时，需要尽量考虑到在机械设备检验时可能遇到的各种情况，以确保检验的顺利进行。

二、准备检验所需的设备和工具进行起重机械的检验需要使用一些专门的设备和工具。

例如，使用无损检测仪器检查机械结构的缺陷、使用测量仪器检测机械设备的尺寸误差等。

在检验前，需要准备好这些设备和工具，并进行检查和校准，以确保其准确性和可靠性。

三、检查机械设备的技术文件和记录检验前，需要对起重机械的技术文件和记录进行仔细检查。

包括机械设备的设计文件、施工总图、工艺规程、质量证明文件、维修保养记录等。

通过检查这些文件和记录，可以了解机械设备的性能特点、使用条件、运行历史等信息，为后续的检验工作提供依据。

四、检查机械设备的工作环境和周边设施起重机械的安全使用与其工作环境和周边设施的配套情况密切相关。

在进行检验前，需要对机械设备所在的工作环境和周边设施进行检查。

包括检查场地的平整度、工作空间的大小、通风情况、灯光照明情况、消防设施等。

通过检查工作环境和周边设施，可以确保起重机械在使用过程中不会因环境因素造成事故和隐患。

五、进行机械设备的外观检查进行机械设备的外观检查是检验前的重要环节之一。

通过仔细检查机械设备的外观，可以发现机械设备表面的缺陷、异常情况等。

例如，检查机械设备的焊接情况、表面涂层的状况、有无变形或裂纹等。

外观检查可以为后续的性能检验提供重要的参考依据。

六、进行机械设备的功能检查在进行起重机械的检验前，需要对机械设备的功能进行检查。

包括检查机械设备的运行情况、控制系统的正常性、保护装置的有效性等。