燃煤锅炉节能改造技术措施的应用

燃煤、燃气锅炉节能改造措施一、燃煤锅炉烟气余热回收工业燃煤锅炉烟气排放温度普遍高达180。

C以上，不仅污染了环境，也浪费了宝贵的烟气余热资源。

利用热管换热技术，可有效回收这部分受污染的烟气余热资源，用来预热锅炉助燃空气，预热锅炉供水，或者直接生产热水。

二、燃煤锅炉输煤装置改造目前层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的正转链条炉排锅炉，原有的斗式给煤装置，使块、末煤混合堆在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧。

将斗式给煤改造成分层给煤，使用重力筛选器将原煤中块、末煤自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善燃烧状况，提高煤炭的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得5%〜20%的节煤率，节能效果视改前炉况而异，炉况越差，效果越好。

项目投资很少，节能效益很好，回收很快。

三.燃煤锅炉富氧燃烧技术一般在锅炉火焰温度不够、煤渣含碳量偏高、烟气林格曼黑度等级无法达标、锅炉燃烧效率不高、锅炉出力不足的时候，可以考虑采用富氧燃烧技术，增加助燃空气中氧气的含量，使燃料燃烧的更加充分同时，降低空气过剩系数，减少燃烧后的烟气排放量，提高火焰温度和降低排烟黑度，实现节能5%~15%,提高锅炉出力10%以上。

富氧燃烧技术的节能和环保效益都很好，项目的投资回收期不到一年。

四.使用锅炉自动清灰技术锅炉积灰结焦将严重降低热效率，因此除灰势在必行。

利用激波发生技术，震荡、撞击和冲刷锅炉过热器、空预器、省煤器表面的积灰结焦，使其破碎脱落。

因清灰效果好、吹灰彻底、不留死角、运行成本极低、投资效益很高的特点，全自动高效激波吹灰器深受用户欢迎，是燃煤、燃油、燃气锅炉和窖炉除灰的最佳选择，必将取代其它传统吹灰设备,在锅炉清灰节能方面具有广阔的发展前景。

五.燃煤蒸汽锅炉高温凝结水回收利用技术过去开式回收凝结水所存在蒸汽浪费、凝结水再次被氧化、热能回收率不高等问题，可以在了解蒸汽使用设备热负荷的前提下，通过更换先进疏水阀,平衡回收管网压力增设蒸汽喷射热泵和GY凝结水回收装置，可以实现高温凝结水的密闭式回收，节约燃煤锅炉燃料15%~30%,回收95%的纯净凝结水。

及各类管道附件采取 的保温措施 ， 以降低整个供热管网的热损失 。 跑 “ 冒滴漏”是供热 管网的老 问题 ，不仅直接影响燃煤锅炉房 的效能 ，也 威胁到燃煤锅炉房的安全运行 ，因此 ，必须提高供热管网的 日 常维护 保养 和定期检修 的质量 ， 这对提高燃煤锅炉房的效率起着重要 的作用 。 ２ 燃煤锅炉房工质 回收 系统 的节能改造 ） 蒸汽经过用热设备后生成 的冷凝水水质好 ，且温度可达 ６ —１０ ０ ０
额定流量 ，必须进行调节一般的调节方法 ，都是改变其进 出口节流阀 或挡板的开启 度 ， 形成 电机 的输 出功率一部分用来克服节流阻力的状 况 。因此 ，调节后流量减少 了，但 电机功率没有明显的减少 ，也就是 说 电机消耗的电能中的一部分用于调节流量形成的运行 阻力而消耗 。 而变频调速是频率改变而使 电机转速改变 ，流量得以调节而电机 的输 出功率也随转速的大小而改 变。也就是说流量大转速高 ，电机输 出功 率大 ，电能消耗大 ；流量小 ，转速低 电机输 出功率小 ，没有节 流阻力 的存 在故流量减少时 ，电机 功率 明显减少 ，电能消耗小。 ３ 燃煤锅炉房系统节能降耗技术 ． ２ １ 燃煤锅炉房热力管道 系统 的节 能改造 ） 采用热力管道直埋技术 ，能有效降低基础投资和运行费用 ， 直埋 敷设与地沟敷设 比较 ，不仅具有节省用 地、方便施工 、减少工程投资 和维护工作量小 的优点 ，同时 由于采用 导热系数极小 的聚氨酯硬质泡 沫塑料作保温材料 ，热损失大大低于地沟敷设 。对于架空和地沟敷设 的供热管道 ， 也应使用新型保温材料。此外 ，必须重视对法兰 、阀门
℃ 。 ９ ％以上在用工业锅炉的用户未对冷凝水进行回收， 但 ０ 而当废水排 掉了。若 能对凝结水采用多区段过滤附加锅 内加药法进行综合回收利 用， 不仅减轻了水处理的负荷 。 节省 了水处理费用 ， 同时提高了给水温 度 ，降低了燃料耗量，通常给水温度每提高 ６ ℃，可节约燃料 １ ％。 ３ 燃煤锅炉房节能降耗的综合 管理 ． ３ １ 燃煤锅炉房燃料计量考核节能管理 ） 燃煤锅炉房燃料管理 的目的是节约能源 ， 合理使用燃料 ，其核心 是进行燃料量和质的管理 ，以便于司炉人员能够根 据燃料 品质的差异 合理进行燃烧调节，不仅对提高燃烧效率有较明显的作用 ，还为管理 者开展能效考核提供基础数据 。燃料管理包括 ： 料的进 厂验收 ，涉 燃 及按购货单据核对进厂燃料 的品质、过秤并记录入帐 ； 燃料 的分 区存 放， 涉及按燃料的种类、价格及 进厂 日 期分 区存放并标明燃 料特性 ； 燃料品质的调整 ， 涉及对不同煤种进行混配并对水分、 颗粒度等进行调 整； 燃料消耗的计量，涉及对每台锅炉和每个班组分别计量 ， 按燃料种 类记录消耗情况 ，做到能耗有指标 ， 单耗有比较 ，以便开展节能评 比。 ２ 燃煤锅炉房设备、管网和热用户平衡调节运行管理 ） 通常一个热力管 网要连接多个热用户 ， 管设计采取 了管径调整 尽 和阀门控制等许 多措施进行水力平衡计算 ，但还是难 以满 足规范规定 的压差平衡标 准。为了克服 了供热管 网始端用户过热、末端用户不热 的弊病 ，近年来燃煤锅 炉房设备 、管 网和热用户之间采用平 衡调节运 行管理的技术 ， 即在热力管 网上安装平衡阀或 自 力式流量控制器 ， 实现 热力管网的水力平衡 ， 以保证每个热用户的热媒流量能在计算工况下运

２ ． ３炉 拱 改 造
按实际使用煤种改造正转链 条炉排锅 炉的炉拱 ， 包括对炉拱 的位置 、 大小 、 形状等 ， 优化其 各项使用 条件 ， 促使其适 合使用各 种煤类 ， 提高锅炉燃烧效率 。 根据相关 资料表 明， 改造炉拱 可以提 高燃烧效率 ， 减少煤消耗量 ， 可 以达到 １ ０ ． ０ ％的节能效果 。 ２ ． ４锅炉辅机节能改造 锅炉 配套 辅助设备包括鼓风机 、 引风机 、 破碎机 等各 种设备 ， 其中鼓风机 和引风机 的运行参数对 锅炉燃烧 效率产 生直接 的影 响， 因此应 当根据 锅实际使用情况调节好鼓风机 、 引风机的风量 ， 确保 风量供 给充足 ， 促 使煤原 料充分燃 烧 ， 不 但可 以节 约设备 电 能消耗 ， 且可 以减少煤原料消耗 量。 ２ ． ５层燃 锅 炉 改 造成 循 环 流 化 床 锅 炉 循环流化床锅炉可以实现炉膛 内煤燃料循环流化燃烧 ， 即便是
技 术具 有燃 烧充分 、 热量产生较 大 、 适应各种性质煤燃料等优点 ， 加 上二次风和 飞灰 回燃装 置 ，使得飞 灰充分燃烬避 免热量 的损 失， 实现锅炉高效运行 。 总之 ， 燃煤工业锅炉的节能减排技术改进是一项长期的技术战 略， 是降低煤炭资源消耗 ， 减少环境污染 的重要措施 ， 同时是我 国实 现经济与环境友好发展 的技术战略。因此 ， 应 当积极结合燃煤锅炉 的实际使用情况 ，对设备硬件技术和软件控制系统进行技术革新 ， 确保我国燃煤锅炉高效运行 ， 促进我国节能减排工程的有效进行。 参考文献 【 １ ］ 刘桂荣， 李林 ． 锅炉综 合节能技术改造实践 『 Ｊ １ ． 中州煤炭， ２ ０ １ ０ ， ０ ９ （ １ ０ ） ： ４ ６ － ４ ７ ． 【 ２ ］ 赵岩． 锅炉及供 热 系统的节 能措施探 讨【 Ｊ １ ． 中 国新 技术新 产 品，

燃煤锅炉改造问题及节能环保改造措施摘要：近年来，在我国经济的推动下，燃煤锅炉能源利用低、烟气污染问题、高能耗问题日益凸显，所以当前在确保燃煤锅炉安全运行的同时，需要加强燃煤锅炉的节能环保改造，以此来创造资源节约型以及经济友好型社会。

本文首先阐述燃煤锅炉改造问题，然后分析燃煤锅炉节能环保措施，从而为相关人士提供有价值的参考。

关键词：燃煤锅炉；改造问题；节能环保燃煤锅炉作为工业锅炉的主要形式，主要是以燃煤作为主要原料，煤炭在燃烧的过程中，会排放出较高的氮化物、硫化物对环境造成污染，且燃煤锅炉在进行能源转化时，一部分被无功消耗，整体锅炉的利用效率低，导致能源浪费严重的情况出现，所以当前需要树立节能环保意识，对燃煤锅炉进行针对性的改造，从而有效减少燃煤锅炉的能耗及污染。

一、燃煤锅炉改造问题分析（一）燃煤锅炉运行效率低我国燃煤锅炉涉及面广，且数量多，每年会消耗大量的煤炭，但是通过调查发现，在我国燃煤锅炉在运行时，运行效率仅为65%，相较于一些国际设计水平偏高的国家，运行效率比其低15%-20%，许多煤炭燃烧的热量被无效转化。

之所以会出现这一问题，主要是由以下因素引起的，一是伴随着燃煤锅炉使用时间的延长，在锅炉管壁上会聚集大量的污垢，这些污垢就会在一定程度上降低管路导热效果。

二是煤炭燃烧过程中火焰温度没有达到要求，气态以及固态燃料不充分，导致锅炉燃料损失过高。

三是锅炉燃烧的过程中，空气系数过大，使得天然气有更多的机会接触到空气，出现天然气燃烧不充分的情况。

（二）燃煤锅炉总体设计水平有待提高现阶段虽然燃煤锅炉的生产厂家较多，但是整体生产能力不高，导致燃煤锅炉的整体产品性能质量差。

在对燃煤锅炉进行设计时，主要将重心放在受热面以及炉型本体的表面设计上，选择的燃烧设备具有滞后性，且受到资金以及生产能力的制约，更加倾向设计小容量燃煤锅炉，相较于大容量燃煤锅炉而言，链条炉排放技术落后，经常会出现漏煤、锅炉横向风压不均匀分布、调风门气密性不严等问题。

燃煤锅炉推进工作实施方案一、背景介绍。

燃煤锅炉是我国工业生产中常用的热能设备，但其排放的废气对环境造成了严重的污染。

为了实现清洁能源和环保发展的目标，推进燃煤锅炉工作实施方案势在必行。

二、目标。

本实施方案的目标是通过技术改造和管理优化，实现燃煤锅炉排放的减少，提高能源利用效率，保护环境，促进可持续发展。

三、具体措施。

1. 技术改造，采用先进的燃烧技术和污染物治理设备，提高燃煤锅炉的燃烧效率，减少废气排放。

同时，加强对燃煤锅炉设备的维护和管理，确保设备运行稳定、安全。

2. 燃料优化，选择高质量的煤炭作为燃料，并采用先进的燃烧控制技术，减少燃煤锅炉的燃料消耗，降低排放。

3. 管理优化，建立健全的监测和管理体系，加强对燃煤锅炉运行情况的监控和评估，及时发现和解决问题，确保燃煤锅炉的安全、高效运行。

四、实施步骤。

1. 制定详细的实施计划，明确责任部门和具体任务，确保各项措施有序进行。

2. 技术改造，根据燃煤锅炉的实际情况，选择合适的技术改造方案，确定改造时间表和预算，并组织实施。

3. 燃料优化，与供应商合作，选择优质煤炭，并引进先进的燃烧控制技术，逐步替代传统燃料，降低排放。

4. 管理优化，建立监测和管理体系，引入先进的监测设备，加强对燃煤锅炉运行情况的监控和评估，及时发现和解决问题。

五、效果评估。

1. 通过技术改造和管理优化，燃煤锅炉的排放量明显减少，能源利用效率提高。

2. 环境质量得到改善，周边地区的空气质量明显提升。

3. 燃煤锅炉的安全性和稳定性得到保障，设备的寿命和运行效率得到提高。

六、总结。

通过本实施方案的推进，燃煤锅炉的工作将得到有效的改善，实现了环保、节能和可持续发展的目标。

同时，也为其他类似设备的技术改造和管理优化提供了有益的借鉴。

希望各相关部门和企业能够积极响应，共同推动燃煤锅炉工作实施方案的落实，为建设美丽中国贡献力量。

浅谈燃煤锅炉节能减排的建议与措施摘要：在低碳观念日益深入人心的今天，节能环保这个词将受到越来越多的关注，目前在中国有工业燃煤锅炉50多万台，商业及民用的燃煤锅炉更是数目巨大，虽然近段时间国家出台了一系列的燃煤锅炉淘汰政策，燃煤锅炉煤改气政策等环保政策，但由于能源结构及日常运行成本等问题的制约，燃煤锅炉仍然占据主流地位，所以关于燃煤锅炉节能改造的相关技术还是很实用的，在减少锅炉使用成本的同时，也达到了一定的环保效益.基于此，本文首先针锅炉节能环保理念进行阐释，在此基础上对如何优化节能环保方案提出一些建议以供参考。

关键词：燃煤锅炉；节能减排；问题；建议措施引言伴随我国国民经济的蓬勃发展，近年来锅炉制造业取得了长足的进步。

其突出成效是，行业标准日益规范，技术水平逐步提高，产品品种不断增加，经济规模显著扩大，2019年中国锅炉行业的市场规模达到2963亿元，而2020年锅炉行业的市场规模达到3012亿元，同比增长1.6%，由于疫情原因，增长速度在下降。

2018年国家市场监督管理总局、国家发展改革委、生态环境部联合发布《关于加强锅炉节能环保工作的通知》规定，全国原则上不再新建每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉，重点区域(京津冀及周边地区、长三角地区和汾渭平原)全域和其他地区县级及以上城市建成区原则上不再新建每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉。

全国积极推广高效层燃锅炉、循环流化床锅炉、电锅炉等新型环保锅炉;对燃烧高污染燃料的锅炉进行技术升级改造，由此5吨以下燃煤的锅炉的市场存量在下降，而新型环保的燃气、电锅等锅炉的市场存量在迅速上升，2019年我国锅炉(5吨以下)行业的市场存量达到18.12万台，而2020年由于疫情的原因，我国锅炉行业发展缓慢，市场存量仅比2019年上升0.15万台，达到18.27万台，同比增长0.8%。

从区域的市场集中度来看，我国锅炉市场仍将处于加强集中状态，未来锅炉行业企业应主动适应国家清洁低碳、可持续的能源发展战略和节能、环保政策以及人们不断增长的个性化用热需求的变化。

论节能减排工作 中的燃煤锅 炉改造方法
卢 思 明
（ 勃利县环境保护局
摘 要 ：节 约 资 源 和 保 护 环 境 是 中 国 的 一 Байду номын сангаас 基 本 国 策， 是 贯 彻 落 实科 学发 展 观 ， 构 建 社 会 主 义 和 谐 社 会 的 重 大 举措 ： 是建设资源节约、 环 境 友 好 型 社 会 的 必然 选择 ： 是 推 动经济结构调 整 ， 转 变 增 长 方 式 的 必 由之 路 ： 是 提 高人 民 生 活质 量 ， 维 护 中华 民 族 长远 利 益 的 必 然要 求 。 在 以 燃 煤 为 主要 燃 料 的 北方 ． 以 锅 炉 改造 的 方 式 治理 污 染 对 节 能
Ｃ ａ （ Ｏ Ｈ ） ２ ＋ Ｓ ０ ２ ＝ Ｃ ａ Ｓ Ｏ ３ ＋ Ｈ ２ Ｏ Ｃ ａ Ｓ Ｏ ３ ＋ ０ ２ ＝ Ｃ ａ Ｓ Ｏ ４
由于烟气 自身较高温度 的蒸发作用 ， 该过程 的反应产物呈干 粉状态 ， 大部 分 Ｃ ａ Ｓ Ｏ 、 Ｃ ａ Ｓ Ｏ 和未反应 的 Ｃ ａ Ｏ、 Ｃ ａ （ Ｏ Ｈ ） 与飞灰一 起随烟气进入 除尘 器被捕集 ，其余 部分从活 化器 的底部 分离 出 来， 与除尘器捕集 物种 的一部 分再循环返 回到活化 器中 ， 以提高 脱硫剂 的利用率 。由于脱 出过程生成新 的固体颗粒 ， 加上灰渣在 循环 ， 使 灰尘更容易被除尘器捕促 ， 除尘效率 略有增 加 ， 考虑灰尘 湿度加大影响布袋除尘器 ， 只需增加布袋除尘器的抖袋频率 即可 防止布袋除尘器 的板结 。考虑喷入水雾使烟温 降低 问题 ， 所 以保 证出 口烟气温 度大于该烟气露点温度 的 ２ ０ ℃以上（ ５ ８ ＋ ２ ０ ＝ ７ ８ ￣ Ｃ ） ， 则需要在保证脱硫效率 的基础上尽量降低喷水量 ， 同时在增湿活 ２建 设治 理 目标 化塔 顶部 布置 一层 加 热器 ，以严格 满 足烟 气 出 口温度 不低 于 因此综上所述应对 每台锅炉都应安装配套除尘设 施。通过对 ７ ８ ℃。活化器是整个系统的心脏 ， 烟气经过加水增 湿活化 和干灰 比应 在原 有锅炉基础上再 配置脱硫 系统建设是对 炉 内喷钙 ～尾 再 循环 ， 可使系统 总脱 硫率达到 ８ ０ ％以上 ， 活化部 分 的投资 约 占 部增 湿脱 硫工艺 ， 提高锅炉 的整体技术 装备水平 、 保 障清洁燃 料 整个脱硫 系统 总投资 的 ８ ５ ％。 以上几个 步骤可 以分 步实施 ， 每增加一 步 ， 则投资 和脱 硫效 供 给以及 建立完善 的社 会化服务体 系 ， 达到高效 、 洁净燃烧是 实 运行 费用相应降低 。分步实施可 以在原有装置上进 现工业锅炉节能和环保 的重要基础。该工艺具有高吸收效率 、 运 率相应增加 ， 行， 不 需要换原有 设备 ， 这可使用户 在计划征集 的投资和满 足今 行稳定 、 低成本等特点 。 在选择所使 ２ ． １如实施建设炉 内喷钙 一尾部增湿法脱硫技术 改造后 ， Ｓ Ｏ 排放 后更趋 严格 的排放标准方面有更大的灵活性。 同样 ， 满足《 火 电厂大气 污染 物排放标准｝ Ｇ Ｂ １ ３ ２ ２ ３ — ２ ０ １ １ 规定 的各项 主 用 的燃料方面也更为灵活 。 要标 Ｓ Ｏ 尘 排放 浓 度 ： 国家排 放 标 准 ２ ０ ０ ｍ＃ｍ ， ， ，设计 指标 ４ 结 语 ２． ２ 烟 尘 排放 浓 度 ： 国家排 放 标 准 ， ，设计 指标 ’ ＜ ｌ Ｏ Ｏ ｍ＃ ｍ ’ 。 作 为我国 “ 十二五 ” 规划 中的一项重要 任务 ， 节能减排 ， 已不 ２ ． ３ 通过脱硫系统 的建设 ， 实现二氧化硫消减 ８ ０ ％。 仅是政 府的一个行动 目标 ，而且还能给企业带来经营上的收入 ， 让 城市居民能获得一个较好 的生存环境 ， 更是解决人类环境 问题

燃煤锅炉的节能环保改造措施摘要：在工业化发展的进程中，燃煤锅炉的应用率逐年提高，然而燃煤锅炉存在能耗高、环境污染严重等问题，这与我国构建资源节约型、环境友好型社会相违背，所以当前应该加强燃煤锅炉的节能环保改，从而有效提高能源利用率，确保烟气排放达标，无黑烟的情况出现。

本文主要对燃煤锅炉的节能环保改造策略进行探究，仅供相关人士参考。

关键词：燃煤锅炉；节能环保；改造策略燃煤锅炉属于一种热能动力设备，是指炉膛对煤炭进行燃烧，最终释放出热量，将热能转化出工业所需要的能源。

燃煤锅炉在运行的过程中会排放出含硫量、含氮量过高的烟气，对环境造成破坏，且燃煤锅炉热量存在转化效率低的问题，整体能源消耗严重，所以燃煤锅炉使用单位需要认识到燃煤锅炉节能环保改造的紧迫性、必要性，通过燃煤锅炉的改造来减少能耗以及污染问题。

由此可见，对燃煤锅炉节能环保策略进行探究具有重要的现实意义。

一、优化锅炉炉拱设计燃煤锅炉内的炉拱会加强炉内气流的混合，确保炉内热辐射、热烟气流动的合理性，保证炉膛中的燃煤可以快速点燃，并达到充分燃烧的目的。

燃煤炉拱有前拱、后拱之分，在优化设计的过程中，前拱是进行热传递的主要区域，与煤炭点燃情况密切相关，所以应该保证的炉拱有足够的敞开度，且整体不宜过高，后拱决定燃烧是否充分，所以尽量确保后拱全面覆盖，使得烟气流速维持在最佳状态[1]。

除此之外，前拱、后拱之间之应该维持良好的间距，从而保证炉膛内的煤炭燃烧更加充分，将热量损失、粉尘与灰渣的排放量降到最低，有效提高燃煤锅炉的工作效率以及工作质量，保证锅炉处于高效运行状态，并将燃煤锅炉对环境的影响降到最低。

二、改进锅炉给煤装置燃煤锅炉内通常采用的是闸板式给煤装置，经过闸板挤压之后，所形成的煤层十分紧密，但是锅炉中燃粒分布中由于大小不一，一些粒径大的煤粒会在火口位置处造成堵塞，使得其它区域的通风相对减少，通风受阻的情况下，就会导致煤层燃烧不具有均匀性，使得锅炉热效率整体降低，所以在这种情况下，为了有效避免上述问题的出现，提倡选取分层给煤装置。

燃煤锅炉 的节能改造
范 广 鹏
（ 山 市环 境 保 护 研 究 所 ， 宁鞍 山 １４ ０ ） 鞍 辽 ０３ １
摘
益 。
要 ： 用 湍 流 循 环 燃 烧 炉 芯 板 技 术 和 燃 煤 锅 炉 自动 监 测 控 制 技 术 ， 现 有 中 小 型 燃 煤 锅 炉进 行 节 能技 术 改 造 ， 以 采 对 可
从现 有 锅炉 （ 别 是 老锅 炉 ） 特 的节 能改 造 人 手 ， 高 提 锅炉燃 煤 的有效 利用 率 ， 以降低 煤 耗 ， 少锅 炉大气 减
置， 鼓风机未设变频装置。 引风机配电机功率由５ ５Ｗ ｋ 更 换为 ７ Ｗ。鼓 风机 配 电机 功率 为 １ Ｗ ， ５ｋ ５ｋ 炉排 电
ｄ ｃ ｅ ｓｎ ｏ ｌ ｔ ｎ ｉ ｃ ｅ ｓｎ ｆ ｃ ｅ ｃ ｆ ｃ ｎ ｍｙａ ｄｅ ｖｒ ｎ ｎ ． ｅ ｒ ａ ｉ ｇｐ ｌ ｉ ， ｎ ｒ ａ ｉ ｇｅｆ ｉ ｎ ｙｏ ｏ ｏ ｎ ｎ ｉ ｍｅ ｔ ｕｏ ｉ ｅ ｏ Ｋｅ ｒ ｓ ｃ ａ－ ｒｄｂ ｉ ｒｅ ｅ ｇ ａ ｉｇａ ｄｅ ｓｉ ｎ ｄ ｃｉｎ ｔ ｒ ｕ ｅ ｔ ｉ ｕ ａ ｉｎｃ ｍｂ ｓｉｎ ａ ｔｍａｉ ｎｔ ｒ ｇｏ ｆ ｒ ａ ｅ ｙ ｗｏ ｄ ： ｏ ｌｆ ｅ ｏｌ ； ｎ ｒｙｓ ｖｎ ｎ ｍｉｓｏ ｓ ｅ ｕ ｔ ；ｕ ｂ ｌ ｎ ｒ ｌｔ ｏ ｕ ｔ ； ｕｏ ｔ ｍｏ ｉ ｉ ｆ ｕ ｎ ｃ ｉ ｅ， ｒ ｏ ｃｃ ｏ ｏ ｃ ｏｎ
总量 控制 和达标 排放 方 面取得 了较大 的成 效 ］ 。但 这种 末 端治 理 方法 不 仅存 在 增 加企 业 经 营成 本 、 影 响企 业污染 减 排 的 自觉性 和 主动性 等 问题 ，而且 由
燃 烧后 产 生 的烟 气 经省 煤 汽换 热 降后 进 入 Ｘ Ｓ型双 旋 风 除尘 器 （ 尘效率 约 ９ ％， 脱 硫效率 ） 化后 ， 除 ０ 无 净

钢铁行业高效节能锅炉窑炉技术改造的成功案例近年来，钢铁行业一直是我国能源消耗的重要领域之一。

为了应对环境问题和节约能源资源，许多钢铁企业开始关注节能减排和技术改造。

钢铁行业中的高效节能锅炉和窑炉技术改造成为了一种重要的解决方案。

本文将介绍一些与钢铁行业高效节能锅炉窑炉技术改造相关的成功案例。

随着环境保护意识的加强和能源消耗的增加，越来越多钢铁企业开始应用高效节能锅炉技术。

一家河北省的钢铁企业就在最近进行了一次成功的节能改造。

该企业原本使用的是传统的燃煤锅炉，煤炭燃烧产生大量废气和热能浪费，同时还会带来环境污染。

为了解决这些问题，该企业决定进行高效节能锅炉技术改造。

首先，该企业选择了一种高效节能锅炉，该锅炉采用了先进的燃烧技术和烟气余热回收技术。

通过改变燃烧过程中的氧化性和还原性条件，锅炉燃烧效率得到了极大提升。

同时，该锅炉还利用了烟气中的余热，通过烟气换热器回收部分烟气热能，提高了整体热能利用效率。

这样一来，不仅大大减少了燃煤排放，还大幅度提高了能源利用效率。

其次，该企业对窑炉进行了技术改造以进一步提高能源利用效率。

通过优化窑炉的结构和加强节能措施，钢铁企业实现了窑炉的节能改造，减少了能源消耗。

重点改造了窑炉的燃烧系统，采用优化的燃烧控制技术，从而实现了煤耗的降低。

此外，还采取了有效的热能回收手段，对窑炉废气进行了合理回收和利用，进一步提高了能源利用效率。

通过这次高效节能锅炉和窑炉技术改造，该企业取得了令人瞩目的成果。

首先，企业的能源消耗量大幅度下降，大大减少了能源资源的浪费。

据统计，企业的能源利用效率提高了30%以上，每年节约了大量的燃煤消耗。

与此同时，企业的排放量也大幅度降低，对环境的影响减弱了很多。

不仅如此，通过技术改造，企业还提高了生产工艺的稳定性和产品的质量，进一步增强了企业的竞争力。

除此之外，还有许多其他钢铁企业也进行了类似的高效节能锅炉窑炉技术改造，并取得了显著效果。

例如，一家位于山东省的大型钢铁企业，通过对煤粉锅炉和旧型电炉进行技术改造，实现了能源消耗的大幅度减少。

・
节能 改造 ・
相变 换热 器节 能技术 在燃 煤锅 炉 上 的应 用
３ ５
文 章编 号 ：０４８７ （ ００ ０ —５０ １０ —７ ４ ２ １ ） ５３ －４
相 变换 热 器 节 能 技 术 在 燃 煤 锅 炉 上 的应 用
张 香 转
（ 南油 田五一社 区服 务 中心供 热服 务站 ， 阳 ４ ３３ ） 河 南 ７ １２
交 替进行 ， ２２３ｋ／ ｇ的热 容 量 进 行 高 效 传 热 。 以 ４ Ｊｋ 在换 热平 均温 差 ２ ０℃ 时 ， 与传 统 的烟气 横 向冲刷 列
收 稿 日期 ：０ ００ —９ ２ １ － ２ ７
ｌ ● ● ● 妒
图 １ 相变换热器 的控制 系统 流程 图
设 计 ， 变包 括热 管 技 术 在 内 的一 般 换 热 器壁 面温 改
复合 相变换 热 器多 根并 联 的密闭 管排束 构件 上
的金属 壁 面 整 体 温 度 分 布 均 匀 ， 烟 气 温 度 保 持 与
“ 较小 梯度 温 降 （ 温差 １ ２ ０～ ０℃ ） ， 具备 “ ”并 独立 于
关键 词 ： 变 换 热 器 ； 烟 温 度 ； 炉 出力 ； 能 相 排 锅 节 中 图 分 类 号 ：Ｋ ２ ： ２ Ｔ ２４ １ 文 献 标 识 码 ： Ｂ
０ 前 言
锅 炉 燃 烧过 程 中最 大 的热 损失 是 排 烟 热损 失 ， 影 响排 烟热 损失 的 主要 因素 是 排 烟 温度 ， 此 如何 因
被加热 工 质温度 ” 的特殊 功能 。
复合 相变换 热 器 通 过 “ 变段 ” 热 流 量 的 调 相 换 节 ， 现对 整个设 备 可能 出现 的 不 同最 低 壁 面 温 度 实

燃煤锅炉改造问题及节能环保改造措施摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。

在现代社会的发展中，燃煤锅炉是工业发展中常用的供暖设备、供热设备，尤其在北方地区得到了十分广泛的应用。

但是，在使用燃煤锅炉过程中，一气体，现已成为很多地区的大气污染源之一。

定区域内会产生很多燃煤灰尘、SO2为了有效控制燃煤锅炉污染物排放量，相关部门需要实行烟气除尘、脱硫方式，做好燃煤锅炉节能改造工作，减少大气污染物的排放量。

本文就燃煤锅炉改造问题及节能环保改造措施展开探讨。

关键词：燃煤锅炉；改造问题；节能环保改造措施引言社会发展水平越高，各行业对能源的需求量就越大。

近年来，我国每年需要消耗大量的煤炭资源以满足社会发展所需。

煤炭是一种不可再生能源，而且在煤炭燃烧的过程中，燃煤锅炉所产生的热能只有60%，同时还会释放大量的有害物质，比如粉尘、二氧化硫和二氧化碳等，对自然环境造成严重污染和破坏。

1燃煤锅炉节能环保原理分析工业燃煤锅炉节能和稳定运行与锅炉设计、燃烧控制之间的联系十分密切，锅炉热效率是锅炉设计、运行的关键技术指标之一，相关部门需要注重锅炉热效率的提升，保证锅炉节能环保改造工作的持续性、高效性。

在新时期的发展中，锅炉热效率极易受各项因素的影响，如排放热损失、燃料未充分燃烧、热损失等，锅炉热效率会被水、蒸汽、导热油吸收的热量、燃料进行充分燃烧，进而产生热量比值，一般大型燃煤锅炉热效率在60%到80%范围内。

在我国工业化建设进程持续加快的过程中，燃煤锅炉在生产中的重要性不断突显出来，在燃煤量持续增加的情况下，烟气污染问题日益严重，引发大气污染、雾霾等问题。

另外，由于燃煤锅炉烟气燃烧不充分、硫元素等污染物含量比较高，已成为大气环境中的重要污染源，在烟气治理后，技术人员需要实行有针对性的治理方式，从根本上解决烟气污染问题。

2燃煤锅炉节能环保改造的问题分析2.1制造水平较低燃煤锅炉的生产效率、生产质量均与制造水平有关，如果制造水平较低，燃煤锅炉就无法充分燃烧燃料。

常用于燃煤锅炉节能改造的十种方式
1.安装分层燃烧器：通过将煤层进行分层，使煤层更加均匀，提高燃烧效率，减少燃烧损失。

2.安装热管省煤器：利用热管高效传热的特点，将锅炉尾部的烟气余热进行有效回收，提高锅炉热效率。

3.安装冷凝器：通过冷凝的方式将锅炉尾部烟气中的水蒸气冷凝成水，减少水蒸气的热量损失，从而提高热效率。

4.安装富氧燃烧器：通过提高氧气浓度来提高燃料的燃烧速度和燃烧效率，从而减少不完全燃烧损失。

5.安装蒸汽蓄热器：利用蓄热器储存多余的热能，并在需要时释放出来，提高热能的利用率。

6.安装烟气再循环器：将部分烟气循环回到燃烧室，降低氧气浓度和燃烧温度，减少氮氧化物的排放和热损失。

7.安装新型保温材料：使用新型保温材料对锅炉本体和管道进行保温，减少热能散失。

8.优化锅炉控制系统：通过改进锅炉的控制系统，实现燃烧自动调节、智能控制等功能，提高燃烧效率和热效率。

9.清理和维修锅炉受热面：定期清理和维修锅炉受热面，确保受热面清洁，提高传热效率。

10.合理配煤：根据锅炉设计要求和实际运行情况，合理配比不同品质的煤，提高燃煤利用率。

燃煤锅炉节能措施摘要：众所周知，锅炉的正常运作是维持电厂正常工作的关键，同时也是电厂工作中需要的能耗来源。

如果在锅炉运作的过程中加入一些节能降耗的技术，就可以增强整个电厂的实际工作效率，同时还能够对能源进行充分的利用。

另外，随着可持续性发展战略的深入实施，在市场竞争逐渐激烈的当下，我国各大电厂想要在时代发展中占有一定的优势，就必须对锅炉运作方面进行全面化的节能降耗的考虑，采用低碳环保的技术，为整个电厂的发展打下坚实的基础。

下面笔者就对此展开探讨。

关键词：电厂锅炉；节能改造；改造措施；1 电厂锅炉运行中节能的意义随着时代的发展和绿色环保理念的深入化，在锅炉运作中使用节能降耗技术必然会成为今后电厂发展的方向。

另外在电厂锅炉运作的过程中采用节能降耗技术对整个社会都有着重要的意义：首先从社会发展的角度上来看，采用节能降耗技术可以对一些不可再生能源进行充分的使用，大大改善了不可再生资源的浪费情况，并且采用环保技术在一定程度上还能够减轻电厂工作中产生的环境污染，对我国生态环境的保护也有着一定的积极影响；其次从电厂锅炉运作来看，虽然目前我国部分电厂在锅炉运作的过程中采用的是比较先进的科学技术和相应的设备设施，但是资源浪费的现象仍然存在，这些现象导致了部分电厂的实际经济效益并不是很高。

节能降耗技术的应用，可以有效地解决这一问题，大大减少电厂运作所需要消耗的成本，促进电厂经济和社会经济的不断增长。

2 电厂锅炉运行中的应用问题2.1 火电厂锅炉燃烧效率低火电厂锅炉设备的燃烧效率低，是目前节能减排和环保控制工作的重点，相关领域工作人员应明确火电厂锅炉燃烧效率较低的问题现状，并且分析其具体原因。

此外，在锅炉设备的运行过程中，部分人员对锅炉环保节能技术重视不够，采取传统落后的管理方式，使得锅炉系统在发电能源供应中浪费了大量的煤炭资源，不利于环保措施的贯彻落实。

2.2 工作人员专业问题电厂锅炉的正常运作离不开电厂工人的专业操作能力，但是部分电厂对于节能降耗技术应用并没有引起重视，关于节能降耗方面的规定也不是很全面，导致了很多工作在操作的过程中出现操作不当的现象。

燃煤锅炉改造问题与节能环保改造方式分析燃煤锅炉的使用不仅会对环境造成污染，更会浪费大量的能源资源。

因此，燃煤锅炉的改造已经成为当前节能环保工作的重要任务。

本文将从问题分析与节能环保改造两方面探讨燃煤锅炉改造问题及相关改造方式。

问题分析：1.环境污染燃煤锅炉主要原因是燃煤时产生的大量二氧化碳、氮氧化物及颗粒物等污染物。

这些污染物不仅会影响人们的健康，更会对环境造成巨大影响。

2.造成能源浪费燃烧煤炭需要大量能量，而燃煤锅炉的效率通常只有50%-60%左右，很多能量都被浪费掉了。

3.操作难度大燃煤锅炉需要经过复杂的操作步骤，使用难度较大。

并且在操作过程中容易出现安全问题。

节能环保改造方式：1.燃煤锅炉烟气脱硫、脱硝燃煤锅炉的污染物主要源自烟气中的二氧化硫和氮氧化物。

因此，对烟气进行脱硫和脱硝可以有效减少二氧化硫和氮氧化物的排放量，达到环保效果。

首先需要安装烟气脱硫、脱硝设备，然后加入相应的脱硫、脱硝药剂。

2.安装余热回收装置余热回收装置可以有效利用燃煤锅炉中产生的余热，达到节能效果。

根据不同的余热温度，可以采用不同的余热回收方式，如烟气冷凝余热回收、制热回收等。

3.更换燃料煤是一种高碳、高污染物的燃料，如果更换为清洁能源，如天然气、生物质燃料等，可以有效减轻对环境的污染。

4.优化燃烧控制系统优化燃烧控制系统可以增加燃烧效率，达到节能效果。

根据不同的燃烧条件，可以对燃料喷射、二次风量等参数进行调整，使得燃烧效率更高。

综上所述，燃煤锅炉改造是实现节能环保工作的重要措施。

通过对燃煤锅炉进行脱硫、脱硝、余热回收、更换燃料、优化燃烧控制系统等方面的改造，可以有效减少污染物排放，提高能源利用效率，实现绿色可持续发展。

燃煤锅炉供热存在的问题及节能技术分析摘要：当前燃煤锅炉在我国使用较多，不仅能耗高，对环境的污染也很大，要注重节能技术的合理，实现节能减排目标。

我国工业燃煤锅炉效率一般不高，原因是排烟热损失与不完全燃烧热损失过大，需要及时采取技术改造措施，达到预期效益。

本文将简述燃煤锅炉供热存在的问题，并提出了具体可行的节能技术措施。

关键词：燃煤锅炉；供热；节能技术燃煤锅炉作为一种能源转换设备，会消耗大量的能源，并对大气污染严重。

虽然近年来我国燃煤锅炉不断朝着大容量、高参数方向发展，生产制造与运营管理效率有了很大提升，但是和国外发达国家相比，仍然有很大的差距。

因此我们需要尽快采取节能技术措施，降低污染、减少能耗，真正保证可持续发展。

一、燃煤锅炉供热存在的问题分析1.燃煤锅炉设备的问题。

燃煤锅炉在自身构造、运行参数及性能指标等因素影响下，燃烧无法有效转化成热能，自动化水平不高，存在着排污超标等问题，既浪费了大量资源，还提升了供热成本。

以燃煤锅炉旋风炉为例，在煤灰熔点、煤渣粘滞性制约下，锅炉不能快速启动与停止，减小了锅炉负荷变动范围。

加之旋风炉中温度较高，会排放大量有害气体，造成了严重环境污染。

层燃炉问题表现在煤未充分燃烧，炉灰内有很多燃烧不完全物质。

室燃炉自动化水平不高，应配置多个附属器械，同时锅炉供水处理时间较长，需要付出极高成本。

此外，燃煤锅炉煤粉制备系统也有很多缺陷，如中储仓式制粉耗电量很大，节能效果不佳。

直吹式制粉系统由于煤粉细致度与负荷决定磨煤机出力，在锅炉负荷变化后，应及时对磨煤机运行参数作出调整，加之研磨部件容易磨损，会降低煤粉质量。

2.燃煤锅炉燃料的问题。

煤质量低也会降低燃煤锅炉热能转化效率，其一，燃料自身问题。

煤质量无法满足锅炉设计要求，其发热量、硫分、结焦性、粘结性灰分、水分、挥发分和块煤限率等对锅炉热效率与节能减排影响很大。

其二，燃料使用问题。

燃煤锅炉大多使用原煤，未通过筛选与清洗，粒度不同，存在着很多煤的粉末，造成燃烧不完全，损失了很多热能[1]。

燃煤锅炉提标改造方案燃煤锅炉是目前工业和居民采暖中较常用的一种锅炉设备，但其燃烧过程中排放的大量污染物不仅对环境造成严重影响，还对人体健康构成威胁。

为了改善环境质量和提高燃烧效率，燃煤锅炉提标改造是一项非常重要的工作。

一、技术改造措施1.燃烧系统优化：通过改进锅炉燃烧系统，使煤炭燃烧更加充分，降低燃料消耗量，减少污染物排放。

可以采用先进的燃烧技术，如流化床燃烧、低氮燃烧等。

2.烟气净化设备安装：安装高效的烟气净化设备，如除尘器、脱硫设备和脱硝设备。

这些设备可以有效捕捉和处理烟气中的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等有害物质，使其达到国家排放标准。

3.锅炉热效率提高：改善锅炉的传热效率，可以采用余热回收和热能利用技术，如烟气余热回收装置、烟气余热锅炉等。

这些措施可以提高燃烧效率，减少燃料消耗。

4.燃料选择优化：考虑更环保的燃料替代煤炭，如天然气、生物质燃料等。

这样可以减少燃烧过程中的二氧化硫和颗粒物排放。

二、管理措施1.完善锅炉运维管理：加强对锅炉的日常运行和维护管理，定期检查锅炉的燃烧情况和设备性能，及时发现和解决问题，确保锅炉的高效稳定运行。

2.强化排放监测：安装在线监测设备，对锅炉排放的污染物进行实时监测和记录，确保排放符合国家标准。

3.健全环保制度：制定和完善相关环保制度和规章，明确责任主体，建立环境监管机制，加强对燃煤锅炉的管理和监督。

三、经济政策措施1.补贴政策：制定补贴政策，鼓励和支持使用环保锅炉和清洁能源。

对于进行燃煤锅炉提标改造的企事业单位，可以提供一定的资金补贴。

2.能源价格调整：逐步调整燃煤锅炉的燃料价格，提高燃煤的价格，提高燃煤锅炉的燃烧效率和燃料利用率。

3.奖励机制：建立奖励机制，对进行煤炭锅炉能源综合利用改造或清洁煤气化项目的企事业单位给予一定的财政奖励。

四、宣传教育和技术培训1.加强环保宣传教育：通过多种渠道向公众宣传环保知识，普及燃煤锅炉提标改造的重要性和必要性，提高公众对环境保护的意识和参与度。